水供給 コンクリート表面を補修するための混合物。 コンクリート用補修剤の選び方

コンクリート表面を補修するための混合物。 コンクリート用補修剤の選び方

コンクリートなしでは建設現場は成り立ちません。 この素材は耐久性、信頼性、耐久性に優れているため、これに代わるものはまだ見つかっていません。 しかし、どんなに耐久性の高いコンクリート構造物でも時間の経過とともに劣化していきます。 亀裂、欠け、その他の欠陥の形成にはさまざまな理由が考えられます。 これは環境の影響と、 機械的な影響、ソリューション、負荷などの主要な要素を混合する技術の違反。

材料の元の特性を復元するには、コンクリート用の補修混合物が使用されます。



特徴

コンクリート再構築用の混合物を作成した後、建設業者は変形した領域を完全に置き換える必要がなくなりました。 特殊な修復物質のおかげで、コンクリート システムの元のパラメータを復元するために多額の費用と時間を費やす必要がなくなります。 修復混合物の助けを借りて、欠陥のある製品が魅力的になります 外観そして元のプロパティを返します。

補修ジョイントの組成は、コンクリートベースと混合物自体が確実に互いに接着するように設計されています。 完全に強化された後は、更新されたシステムがすぐに使用できなくなることを心配する必要はありません。 有名メーカーの高品質の補修剤は、多くの優れた特性を備えているため、すぐに交換する必要はありません。

その中で:

  • 耐霜性。
  • 温度の急激な低下と上昇に対する耐性。
  • 蒸気透過性。
  • 長い耐用年数。
  • 高レベルの接着力。
  • 防腐能力。
  • 撥水機能。


使用上の適応

コンクリート表面に0.3mm以上のひび割れやポットホール、その他の欠陥が多数発生した場合に使用します。 さらに、ほとんどすべてのコンクリート構造物は粉塵形成の増加を特徴とし、この事実は補修組成物の使用の指標でもあります。

コンクリート構造物は空隙で覆われたり、錆びたり、さまざまな欠陥が生じたりすることがあります。 これらすべての点が、修復組成物を使用する理由になります。




分類

ほとんどの場合、修理混合物は粉末の形で販売されており、使用前に水で希釈する必要があります。 一部のメーカーは、コンクリートベースの特性を改善するために、製品に特定の成分を追加しています。

修復物質は、その使用目的に応じて次のように分類されます。

  1. 耐荷重などの負荷がかかったコンクリートシステムの再生用 建築工事、梁、柱。
  2. コンクリート床材の再構築用。
  3. ガード用 コンクリート構造物錆の発生から。

さらに、ドライミックスとキャストミックスに分かれます。

乾燥混合物は、コンクリートの本来の特性を復元し、固体構造を強化するために使用されます。

これらの製品は、最も厳しい霜に対する耐性と高い強度を備えているため、自然現象や一定の負荷による悪影響を定期的に受けているシステムの修理に使用できます。

高湿度条件下での強度や耐久性などのパラメータにより、修復材はコンクリートの防水によく使用されます。 乾燥した材料は環境に優しく、人体にも安全であるため、飲料水の容器を元の外観に戻すなどの家庭用用途にも使用できます。

最後の基準は、修理混合物を産業用と家庭用に分けることを決定します。



鋳造コンパウンドは、以前に汚れを取り除いた亀裂や小さな穴を埋めるために使用されます。 注入中に膨張し、コンクリートに確実に接着し、硬化しても実質的に収縮しません。 溶液は結果として生じた空隙を満たし、損傷した領域を密閉して密閉します。 水平面は、鋳造混合物を使用して復元されます。

初期組成の複雑さに基づいて、混合物は次のように区別されます。

  • 単一成分– 大きな粒子と小さな粒子を含むセメント組成物。
  • 二成分系– 合成樹脂を使用して製造されています。
  • 複数のコンポーネント– 液体ポリマー修復コンパウンド。



現代の市場では、限られた使用条件下でコンクリート用の修復組成物も提供されています。

コンクリート基礎補修用速効性混合物

名前自体は、そのような製品がすぐに乾燥して固まることを示唆しています。 原則として、注入後30分以内に重荷重装置を使用して作業を行うことができます。

このようなタイプの混合物は、できるだけ短時間で修理する必要がある場合に非常に役立ちます。 たとえば、工場の倉庫ではさまざまな荷物が常に移動しており、強制的な修理によるダウンタイムは非常に大きな問題となります。 できるだけ早く、同時に効率的に修理を実行する必要がある場合 コンクリート構造物、その場合、速効性の混合物が最良の解決策です。


ノンシュリンクリペア品

収縮は、コンクリート溶液中のセメント石の量が減少した結果として発生する変形です。 これらは接着剤混合物から水分が蒸発する際に形成されるため、モルタルに必要な液体が多ければ多いほど、収縮は深くなります。

単純な建築用混合物は最大 5 mm 収縮します。 建設業かなり大きな数と考えられます。 この収縮により、収縮亀裂が発生する可能性があります。

コンクリートシステムの早期破壊を防ぐために、非収縮補修材が使用されます。


チキソトロピー混合物

このタイプの修復物質は、垂直面や傾斜した壁の修復のために特別に作成されました。 その設計上の特徴により、補助旋盤を使用する必要がありません。

物質の粘度が高いため、処理領域を超えて広がることはありません。


耐霜性

冬に使用できる時期は、 マイナスの気温.


メーカー

現代の市場は、本来の外観や特性を失ったコンクリート構造物のための、多種多様な修復組成物を特徴としています。 それらは、構成、機能、消費量、コスト、パッケージ内の数量、そしてもちろんメーカー名が異なります。

今日、消費者によれば、いくつかのメーカーが販売で最も成功しており、したがって最高の品質であると考えられています。

国内修理混合物Emaco

特性を改善するために使用されます コンクリート製品軽微なダメージがあるもの。 同社の乾燥混合物の成分は、微細な石英、粘性があり、無毒で人体にとって絶対に安全なポリマー添加剤です。 このソリューションは、2 mm ~ 2 cm の大きくて深い亀裂を除去します。コンクリート基礎の上に形成されます。

修復コンパウンド「Emaco」は耐低温性が向上しているため、傷を除去することができます。 具体的なシステム冬でも。


ビルス – ロシア

このブランドの組成物の耐凍性により、次のような環境で再生作業を行うことができます。 氷点下の気温。 回復製品 商標バースは耐久性と防水性に優れています。



統合バー

国内市場の生産者の代表にふさわしい。 このブランドの製品は再生に最適です 異なるシステムコンクリート製。 硬化時のたわみがなく、コンクリートにしっかりと密着します。



セレシット CN 83

石材混合物高湿度条件での動作向けに設計されています。 硬化しても垂れません。 完全硬化後、湿気や低温に強いコーティングが形成され、あらゆる欠陥がカバーされます。


クナウフ

完璧なオプションコンクリートの防水に。 表面を平らにすることに加えて、混合物は構造を耐湿性と蒸気密にします。 主な利点 建材– 有毒成分は含まれておらず、5 kg の便利なパッケージなので、屋内と屋外の両方で使用できます。


業界

もう一人の代表者 ロシアのメーカー. リペアミックス NC60はさまざまな形状を再現できる素材です。 コンクリート表面.

この製品の利点は、修復工事だけでなく、コンクリート基礎上の建物の建設などの設置工事にも使用できることです。


マペイ – イタリア

メーカーはコンクリートの簡単な再構築を約束しています。 ブランドの溶液は硬化すると多少収縮しますが、表面に亀裂が入ることはありません。 長い間磨耗しないでください。 SWシリーズは鉄筋コンクリート製品に使用されます。

コンクリート用の補修混合物は、解体して再充填することなく表面の損傷を除去する必要がある場合に使用されます。 もちろん、構造の強度は多少低下する可能性がありますが、それでも最終的な状態は修理前よりもはるかに良くなります。

以下では、亀裂やひび割れをシールするためにどのような混合物が使用できるか、そのような製品を自分で準備する方法、および使用時に注意すべき点について説明します。

コンクリート構造物の補修に関する一般的な問題

最も一般的な怪我

コンクリート - かわいい 耐久性のある素材、このため、建築で広く使用されています。 ただし、そのような表面も摩耗しやすいため、遅かれ早かれ修復が必要になります。

原則として、私たちは日常生活の中でコンクリートの損傷に遭遇します。 耐荷重構造(基礎、台座、壁)、または床スクリードに欠陥がある。

最も一般的な問題は次のとおりです。

  • 発塵 - 表面層の細かく分散した破壊。 これは、充填技術の違反や、かなりの強度の操作負荷の結果として発生します。 フィルム形成化合物、つまりシーリングを適用することで除去されます。
  • 亀裂 - 小さな領域に大きな荷重がかかった場合や温度変形によって形成されます。 さらに、コンクリートは収縮中にひび割れを起こす可能性があります。

アドバイス!
変形や収縮亀裂の出現を避けるためには、コンクリートを注ぐための構造を準備する段階で対策を講じる必要があります。
この目的のために、さまざまなダンパーテープが使用されますが、 伸縮継手

  • 機械的損傷の痕跡 - 欠け、ポットホール、穴等 これには、住宅ローン、ビーコン、型枠部品などの構造要素からの痕跡も含まれます。
  • ベースの不均一な収縮による段差.

そして、後者の場合、床のほぼ全体の大規模な修復を実行する必要がある場合、亀裂やポットホールが現れた場合、コンクリート補修混合物が表面の修復に役立ちます。

混合物の種類

修理作業を行うには、ほとんどの場合、 異なる組成。 その範囲は非常に広範囲ですが、それでも 2 つのグループに分けることができます。 材料の特性を分析する最も簡単な方法は、以下の表を調べることです。

混合タイプ プロパティ アプリケーションの特徴
バルク 流動性を高める成分を使用することで、補修組成物の粒子が損傷したコンクリートの奥深くまで浸透し、下地にしっかりと接着します。 床、スクリード、天井などの水平面の欠陥を修復するために使用されます。
チキソトロピー性 水と混合するとプラスチックになり、剥離したり収縮したりしません。 粘度が高いと、損傷領域からの組成物の自由な流れが妨げられます。 水平方向の亀裂のシールと壁の補修の両方に使用できます。 特定のスキルがあれば、天井の欠陥を取り除くために使用できます。

材料に関しては、このような組成物の製造に広く使用されています。 無収縮セメント、ポリマーと同様に - エポキシ樹脂そしてポリウレタン。 このカテゴリーのすべての製品は、かなり急速に硬化するという特徴があるため、フルセットを待つ時間がない場合の特急修復に使用されます。

追加の利点は、修復混合物中に繊維(スチールまたはポリマー繊維)が存在することです。 硬化すると、損傷したベースのエッジが強化され、強度が大幅に向上します。 確かに、そのような強化剤の価格はわずかに高くなります。

セルフプロデュース

ブランドの材料を購入するのにお金をかけたくない場合は、コンクリート表面を修復するための混合物を自分の手で簡単に作ることができます。 もちろん効果は若干下がりますが、 家庭のニーズ彼女はうまくやってくれるだろう。

準備するには次のものが必要です。

  • PVA 接着剤またはビスチル酸塩を水で 1:3 の比率で希釈します。
  • セメント – 1部。
  • 砂は細かいふるいを通してふるいにかけられました - 3つの部分。

材料は修理開始直前に準備されます。

このために:

  • 眠りに落ちましょう セメント砂混合物首の広い容器に入れます。
  • 接着剤懸濁液を乾燥した材料に加え、溶液を手で徐々に混ぜます。 水でやりすぎないことが重要です - 組成は非常に濃いはずです。
  • すべての材料が容器に入ったら、ミキサーアタッチメントを備えたドリルを使用し、完全に均一になるまで組成物を混合します。 通常、これには 3 ~ 5 分で十分です。

ダメージ補修方法

ベースの準備

通常、コンクリート表面を修復するための混合物には、その使用プロセスを明確に規制する説明書が付属しています。

  • まず、被害箇所を調査し、必要な資材の量を大まかに見積もる必要があります。
  • その後、ひび割れの隙間からコンクリート片やゴミ、ゴミなどを取り除きます。 小さな欠陥の場合は硬いブラシを使用できますが、重大な損傷の場合は、サンドブラストまたは高圧ウォータージェットを使用して掃除する方が便利です。
  • 端を固定するために、亀裂を自然破壊線より 20 ~ 50 mm 深くすることができます。 ひび割れを埋める過程では、鉄筋コンクリートの切断がよく行われます。 ダイヤモンドホイール、完全に滑らかなエッジを取得し、すべての緩い領域を排除することができます。

アドバイス!
の上 縦亀裂専門家は、より効果的に固定するために、横方向の溝を約 20 cm ずつ切ることを推奨しています。

  • 特に注意が必要です 補強ケージ。 外に突き出たすべての金属部品 コンクリート被覆、ピカピカになるまできれいにします。 次に、修復混合物の水和中の材料の酸化を防ぐために、剥がしたロッドに防食プライマーを塗布します。
  • 欠陥の深さが 50 mm を超える場合は、追加の補強材を欠陥の中に配置する必要があります。 補強材は、金属がその後 20 mm 以上の薄さのモルタル層で覆われるように設置されます。

ここまでの作業が完了したら、再度埃を払います。 次に、すべての表面を湿らせますが、大きな水滴が蓄積しないように努めます。

組成物の調製と塗布

コンクリート表面を修復するための混合物は、独立して調製され、すぐに適用できます。 そして、ここに組成物があります 鉱工業生産水で適切に希釈する必要があります。

この場合にのみ、材料は効果的な接合充填と重合に必要な特性を獲得します。

  • 一般に、流動性混合物とチキソトロピック混合物はどちらも比較的少量の液体を必要とします。 平均して、乾燥物質 1 kg あたり 120 ~ 250 ml の水が消費されます。
  • 冷水を入れて 最小音量(正確な数値は説明書に示されています) 容器またはコンクリートミキサーに注ぎます。 次に、乾燥成分を加え、材料を徐々に混合します。

注記!
手動処理必要な製品の均一性が得られないため、電動ミキサーを使用する必要があります。
少量の場合は、特別なアタッチメントを備えたドリルを使用することが可能です。

次の方法で鋳造剤を適用します。

  • 修復箇所の外周に沿って型枠を設置していきます。 その高さは、計画されたカバーレベルより少なくとも 50 mm 高くすることをお勧めします。
  • 準備した流体混合物をコンクリートの上に注ぎ、一方の端からもう一方の端まで均等に分配します。 この一連の動作により、気泡の閉じ込めが回避されます。
  • ほとんどの場合、組成物の振動圧縮は必要ありません。 表面と型枠の接合部のエアポケットを除去するには、周囲に金属ストリップを走らせるだけで十分です。

チキソトロピー剤では異なる動作をします。

  • ヘラまたはおろし金で少量の材料を集めます。

  • コンパウンドを亀裂に強制的に押し込み、1回のパスで亀裂を15〜25 mm埋めます。
  • 層が重合するまでしばらく待った後、欠陥がなくなるまで処理を繰り返します。
  • 湿らせたスチールフロートで表面を滑らかにし、すべての突起や凹凸を隠すようにします。 混合物が固まった後、同じツールを使用して繰り返しレベリングを実行します。 適用後少なくとも30分以内。

修復組成物のひび割れを防ぐには、24時間、暑い気候では最大3日間、またはそれ以上湿った状態に保つ必要があります。 これを行うには、修復された領域にスプレーボトルまたはホースから水を定期的にスプレーし、ポリエチレンまたは黄麻布で覆います。

コンクリート用の補修混合物は、解体して再充填することなく表面の損傷を除去する必要がある場合に使用されます。 もちろん、構造の強度は多少低下する可能性がありますが、それでも最終的な状態は修理前よりもはるかに良くなります。

以下では、亀裂やひび割れをシールするためにどのような混合物が使用できるか、そのような製品を自分で準備する方法、および使用時に注意すべき点について説明します。

強くても 損傷した表面高品質の素材を使用して復元できます

コンクリート構造物の修復に関する一般的な質問最も一般的な損傷

コンクリートは非常に耐久性のある材料であるため、建設に広く使用されています。 ただし、そのような表面も摩耗しやすいため、遅かれ早かれ修復が必要になります。

損傷した表面の写真

原則として、日常生活の中で、コンクリートの耐荷重構造物(基礎、台座、壁)の損傷、または床スクリードの欠陥に遭遇します。

最も一般的な問題は次のとおりです。

  • 発塵 - 表面層の細かく分散した破壊。 これは、充填技術の違反や、かなりの強度の操作負荷の結果として発生します。 フィルム形成化合物、つまりシーリングを適用することで除去されます。
  • 亀裂 - 小さな領域に大きな荷重がかかった場合や温度変形によって形成されます。 さらに、コンクリートは収縮中にひび割れを起こす可能性があります。

アドバイス!
変形や収縮亀裂の出現を避けるためには、コンクリートを注ぐための構造を準備する段階で対策を講じる必要があります。
このために、さまざまなダンパーテープ、伸縮ジョイントなどが使用されます。

  • 機械的損傷の痕跡 - 欠け、ポットホール、穴等 これには、住宅ローン、ビーコン、型枠部品などの構造要素からの痕跡も含まれます。
  • ベースの不均一な収縮による段差.

そして、後者の場合、床のほぼ全体の大規模な修復を実行する必要がある場合、亀裂やポットホールが現れた場合、コンクリート補修混合物が表面の修復に役立ちます。

改修に向けて準備されたコンクリート床

混合物の種類

修復作業にはさまざまな化合物が使用されます。 その範囲は非常に広範囲ですが、それでも 2 つのグループに分けることができます。 材料の特性を分析する最も簡単な方法は、以下の表を調べることです。

混合タイプ プロパティ アプリケーションの特徴
バルク 流動性を高める成分を使用することで、補修組成物の粒子が損傷したコンクリートの奥深くまで浸透し、下地にしっかりと接着します。 床、スクリード、天井などの水平面の欠陥を修復するために使用されます。
チキソトロピー性 水と混合するとプラスチックになり、剥離したり収縮したりしません。 粘度が高いと、損傷領域からの組成物の自由な流れが妨げられます。 水平方向の亀裂のシールと壁の補修の両方に使用できます。 特定のスキルがあれば、天井の欠陥を取り除くために使用できます。

材料としては、エポキシ樹脂やポリウレタンなどのポリマーだけでなく、無収縮セメントもこのような組成物の製造に広く使用されています。 このカテゴリーのすべての製品は、かなり急速に硬化するという特徴があるため、コンクリート構造物が完全に強度を得るまで待つ時間がない場合の特急修復に使用されます。

バルク混合物の適用

追加の利点は、修復混合物中に繊維(スチールまたはポリマー繊維)が存在することです。 製品が硬化すると、コンクリート繊維が損傷したベースの端を強化し、強度が大幅に向上します。 確かに、そのような強化剤の価格はわずかに高くなります。

セルフプロデュース

ブランドの材料を購入するのにお金をかけたくない場合は、コンクリート表面を修復するための混合物を自分の手で簡単に作ることができます。 もちろん、効率は多少低くなりますが、国内のニーズには非常に適しています。

自分で製品を準備することもできます

準備するには次のものが必要です。

  • PVA 接着剤またはビスチル酸塩を水で 1:3 の比率で希釈します。
  • セメント – 1部。
  • 砂は細かいふるいを通してふるいにかけられました - 3つの部分。

材料は修理開始直前に準備されます。

このために:

  • セメントと砂の混合物を首の広い容器に注ぎます。
  • 接着剤懸濁液を乾燥した材料に加え、溶液を手で徐々に混ぜます。 水でやりすぎないことが重要です - 組成は非常に濃いはずです。
  • すべての材料が容器に入ったら、ミキサーアタッチメントを備えたドリルを使用し、完全に均一になるまで組成物を混合します。 通常、これには 3 ~ 5 分で十分です。

ダメージを解消するテクニック下地の準備

クラックブリッジ方式

通常、コンクリート表面を修復するための混合物には、その使用プロセスを明確に規制する説明書が付属しています。

  • まず、被害箇所を調査し、必要な資材の量を大まかに見積もる必要があります。
  • その後、ひび割れの隙間からコンクリート片やゴミ、ゴミなどを取り除きます。 小さな欠陥の場合は硬いブラシを使用できますが、重大な損傷の場合は、サンドブラストまたは高圧ウォータージェットを使用して掃除する方が便利です。
  • 端を固定するために、亀裂を自然破壊線より 20 ~ 50 mm 深くすることができます。 亀裂を埋めるプロセスでは、ダイヤモンドホイールを使用して鉄筋コンクリートを切断することがよく使用されます。これにより、完全に滑らかなエッジを取得し、接着の弱い領域をすべて除去することができます。

場合によっては、損傷した部品を除去するために使用されます。 ダイヤモンド掘削コンクリートの穴

アドバイス!
専門家は、縦方向の亀裂の場合、より効果的に固定するために約 20 cm ずつ横方向の溝を切ることを推奨しています。

  • 補強フレームには特に注意を払う必要があります。 コンクリートコーティングからはみ出した金属部品はすべて洗浄され、ピカピカになります。 次に、修復混合物の水和中の材料の酸化を防ぐために、剥がしたロッドに防食プライマーを塗布します。
  • 欠陥の深さが 50 mm を超える場合は、追加の補強材を欠陥の中に配置する必要があります。 補強材は、金属がその後 20 mm 以上の薄さのモルタル層で覆われるように設置されます。

ここまでの作業が完了したら、再度埃を払います。 次に、すべての表面を湿らせますが、大きな水滴が蓄積しないように努めます。

組成物の調製と塗布

コンクリート表面を修復するための混合物は、独立して調製され、すぐに適用できます。 ただし、工業用製剤は水で適切に希釈する必要があります。

この場合にのみ、材料は効果的な接合充填と重合に必要な特性を獲得します。

  • 一般に、流動性混合物とチキソトロピック混合物はどちらも比較的少量の液体を必要とします。 平均して、乾燥物質 1 kg あたり 120 ~ 250 ml の水が消費されます。
  • 冷水を容器またはコンクリートミキサーに最小限の量(正確な数値は説明書に記載されています)で注ぎます。 次に、乾燥成分を加え、材料を徐々に混合します。

注記!
手動処理​​では製品に望ましい均一性が得られないため、電動ミキサーを使用する必要があります。
少量の場合は、特別なアタッチメントを備えたドリルを使用することが可能です。

次の方法で鋳造剤を適用します。

  • 修復箇所の外周に沿って型枠を設置していきます。 その高さは、計画されたカバーレベルより少なくとも 50 mm 高くすることをお勧めします。
  • 準備した流体混合物をコンクリートの上に注ぎ、一方の端からもう一方の端まで均等に分配します。 この一連の動作により、気泡の閉じ込めが回避されます。
  • ほとんどの場合、組成物の振動圧縮は必要ありません。 表面と型枠の接合部のエアポケットを除去するには、周囲に金属ストリップを走らせるだけで十分です。

チキソトロピー剤では異なる動作をします。

  • ヘラまたはおろし金で少量の材料を集めます。

チキソトロピー性の非収縮溶液で欠陥を埋める

  • コンパウンドを亀裂に強制的に押し込み、1回のパスで亀裂を15〜25 mm埋めます。
  • 層が重合するまでしばらく待った後、欠陥がなくなるまで処理を繰り返します。
  • 湿らせたスチールフロートで表面を滑らかにし、すべての突起や凹凸を隠すようにします。 混合物が固まった後、同じツールを使用して繰り返しレベリングを実行します。 適用後少なくとも30分以内。

修復組成物のひび割れを防ぐには、24時間、暑い気候では最大3日間、またはそれ以上湿った状態に保つ必要があります。 これを行うには、修復された領域にスプレーボトルまたはホースから水を定期的にスプレーし、ポリエチレンまたは黄麻布で覆います。

表面のグラウト注入

アドバイス!
乾燥期間中は、部屋に隙間風や急激な温度変化がないようにすることをお勧めします。

コンクリート補修混合物を最適に使用すると、ほぼすべての構造物の表面を修復するのに役立ちます。 ソリューションの準備とその適用に関する規則を遵守することで、 機械的性質表面を改善し、場合によっては大幅に改善します。 この記事のビデオは、そのような修理を自分で行うことを計画している人にとって、テクノロジーの微妙な違いを理解するのに役立ちます。

ポットホール、欠け、ひび割れ - これらはすべて、どのコンクリート表面にも発生する可能性があります。 この記事では、コンクリートを修復する方法と混合物を説明します。

補修剤の種類

コンクリートは、その強度、信頼性、耐久性で知られています。 しかし、さまざまな要因の影響を受けて、時間の経過とともに劣化が始まります。 この原因としては、設置品質の低さ、コンポーネントの比率の不適合、攻撃的な外部環境、または機械的損傷が考えら​​れます。 欠陥は特別な修復剤を使用して除去できます。

組成物を調製するには、乾燥した修復混合物を水と混合する必要があります。 使用可能です 特殊添加剤コンクリートのいくつかの特性を改善します。 既製のコンパウンドは、床、壁、階段、橋、道路、その他のコンクリート構造物の修復に使用されます。

すべての修理混合物は、目的に応じて分類できます。

  • 柱、梁、床スラブなどの耐荷重コンクリート構造物の修復用。
  • 道路の補修と コンクリートの床;
  • コンクリート構造物を腐食から保護します。

市場では、国内および世界のさまざまなメーカーから、さまざまな特性を持つさまざまな補修用コンパウンドが提供されています。 したがって、その品質と価格カテゴリーは大きく異なる場合があります。

補修組成物は、コンクリートへの高い接着性、非収縮性、およびコンクリートとの絶対的な適合性を確保する必要があります。 彼らの助けを借りて、構造物の耐荷重能力が回復し、耐水性、耐霜性、コンクリートの強度が向上します。 さらに、それらはアクセス可能であり、経済的に実現可能でなければなりません。

国内外の経験によれば、補修混合物の使用は従来のセメント砂モルタルの使用よりも効果的であることが証明されています。

コンクリートの補修混合物はチキソトロピー性とキャスタブルに分けられます。 最初のものは垂直面に使用され、2 番目のものは水平面に使用されます。 グラスファイバーを使用すると、強化特性を高めることができます。

補修剤の選び方

修復組成の選択には、いくつかの要因が影響します。

  • ダメージの種類
  • 欠陥サイズ
  • 利用規約

修繕工事には主に以下の3種類があります。

  • コンクリート表面を強化する
  • コンクリート表面を平らにする
  • 亀裂の修復

重い荷重がかかり、表面が脆弱なコンクリート(スクリード、床スラブ)を強化するには、通常、深浸透プライマーが使用されます。

最も一般的なタイプのコンクリート補修は、凹凸のある表面を平らにすることです。 垂直面のシールは、チキソトロピー性の乾燥混合物を使用して実行されます。 表面にぴったりと密着し、しっかりと密着し、にじみません。 収縮が最小限に抑えられており、 ハイパフォーマンス強度、耐水性、耐寒性において。

特に重要な領域には強化繊維を追加する必要があります。 特殊なコンパウンドにより迅速な修復が保証されます。 硬化時間は最大6時間です。 ただし、層の厚さには制限があり、最大 30 ~ 40 mm です。

水平面は鋳造混合物で平らにされます。 それらはより液体であり、このおかげで、表面に注ぐだけです。 混合物はすぐに固まり、収縮が最小限に抑えられ、非常に耐久性があります。 1層の厚さは10cmまで敷くことができます。

レベリング混合物は、コンクリートの亀裂を修復するためにも使用されます。

補修組成物の選択は、構造物の運転条件に影響されます。 必要に応じて、効果を高める成分を混合物に追加できます。 異なるプロパティたとえば、耐水性や硬化の速さなどです。

修理混合物の最も有名なメーカーはBASF、MAPEI、SIKAであり、ロシアのメーカーはLakhta、Alit、Consolit、SpetsRemSmesです。

床を水平にする

床を水平にするには、セメントと砂のスクリードを準備する必要があります。 コンクリート表面はまず埃を取り除き、プライマーで処理されます。 この後、床を水平にする点は次のように決定されます。 レーザーレベルビーコンが設置されています。

次に、スクリードが注入されます。 彼女 最大高さ 35 ~ 40 mm を超えてはなりません。 あらかじめ混合した溶液を表面に注ぎ、スパチュラで平らにします。 2日目にビーコンが取り外され、継ぎ目がこてでシールされます。

スクリードはよく乾燥する必要があります。 これには最大 2 週間かかる場合があります。 スクリードはフィルムで覆われており、表面自体は定期的に水で湿らせられます。 おかげで強度が増し割れにくくなります。

水平面はセルフレベリングコンパウンドを使用して修復できます。 小さな欠陥や不均一な領域が存在する場合に使用されます。 使用した結果、完全に平らな表面が得られます。

床を平らにするために、私は次の混合物を使用します:「VOLMA-Nivelir Express」(コスト:14ルーブル/kg)、「Vetonit-2000」(17ルーブル/kg)、KESTONIT 97(39ルーブル/kg)。

床の穴の補修

作業の初めに、ダイヤモンドディスクまたはグラインダーを使用して損傷の周囲に小さな切り込みを入れます。 次に、損傷したコンクリートの残骸をノミとハンマードリルで除去し、表面のほこりを取り除きます。 コンクリートへの組成物の接着性を高めるために、特殊なエポキシプライマーが表面に塗布されます。

溶液を塗布した後、余分な溶液を取り除き、ラスを使用して表面を平らにする必要があります。 完全に乾燥すると、組成物は可能な限り耐久性のあるものになります。 シールされた部分は研磨されます。

次の混合物がポットホールの充填に適しています: IVSIL EXPRESS-BASIS (コスト - 10 ルーブル / kg)、Thomsit RS 88 (30 ルーブル / kg)、「LAKHTA」 素早い修理"(80摩擦/kg)。

クラック補修

により 様々な理由コンクリートにひび割れが発生します。 時間の経過とともにそれらは増加し、構造全体を破壊する可能性があります。 この欠陥は修復する必要があります。

垂直亀裂は注入により補修されます。 注入法を使用する場合、組成物は特別な装置であるパッカーを使用して亀裂にポンプで注入されます。

表面の亀裂。通常、傾斜した場所や傾斜した場所に発生します。 水平面、飽和法を使用して修復されます。 この場合、圧力をかけずに亀裂に混合物を含浸させます。

クラックを除去する別の方法があります。 作業の開始時に、亀裂は深さ25〜50 mm、幅10〜20 mmに切断されます。 余分なコンクリートを除去し、亀裂からほこりや汚れを吹き飛ばす必要があります。 切り口は修復混合物で満たされます。 コンクリートが崩れる場合は、高品質の混合物を使用する価値がありますが、粉塵がほとんど発生しない場合は、安価な製品で十分です。

亀裂を修復するには、次の混合物を使用できます:「LAKHTA基本修復組成物」(コスト-57ルーブル/ kg)、BASF MasterEmaco S 488(33ルーブル/ kg)、Sika Monotop 612(86ルーブル/ kg)。

乾式修理混合物の技術的特性の比較表:

オプション 「LAKHTA 基本リペア構成」 BASF マスターエマコ S 488 シカ モノトップ 612
材料消費量、kg/dm 3 1,6-1,7 1,9 2,11
水の消費量、l/kg 0,13 0,145-1,6 0,1-0,115
28日後のコンクリートへの接着強度、MPa以上 1,5 2,5 1,5-2,5
28日後の曲げ強さ、MPa以上 8 8 7-9
防水グレードも劣らない W12 W16 W16
適用温度、°C +5から+35まで +5から+50まで +5から+35まで
コスト、摩擦/kg 57 33 86

この表に示されている主な技術的特性は、製品の選択に役立ちます。 最良の選択肢ニーズに合わせた修復混合物。

コンクリートの補修と質の高い作業に適切な混合物を使用すると、優れた最終結果が保証されます。

アンドレイ・バドフスキー、rmnt.ru

露出コンクリートは、雪、雨、太陽に永久にさらされます。 季節ごとに、構造物は温度変化を経験し、その大きさは 100°C に達することもあります。 悲しいことですが、統計は、使用されている保護の脆弱性についての非常に広範な経験を示しています。

文字通り1年後、縫い目と層に亀裂が入り、漏れが発生し、液体が蓄積します。 保護層。 次の凍結/解凍サイクル中に剥離が発生する可能性があります。 仕上げ塗装。 したがって、修理と修復作業の複合体には最も深刻な要件が課されます。

コンクリートの停止時間が長いと、新しいコンクリートと古いコンクリートの硬化が不十分になる可能性があります。

それをもとにデザインしたもの 人造石、次の要因の影響下で破壊されます。

  • 化学反応– 人造石の炭素レベルの増加により発生します。 これらは溶液中の w/c 比の違反を引き起こします。
  • 塩素イオンの影響下で起こる化学反応。 塩素は道路用塩に含まれており、鉄筋コンクリートの路面に影響を与えます。 構造は強化材を酸化し始めます。
  • 水分- 液体がコンクリートの細孔に浸透する可能性があります。 氷点下の温度では結晶化し、コンクリートの破壊や亀裂の原因となります。
  • 機械的負荷– 動的影響および許容荷重を超える衝撃は、コンクリートを破壊するように作用します。
  • 自然災害、地震活動、火災;
  • 重大なリスクをもたらす 建設段階での技術基準不適合。 ここでは、運用中に構造の強度と美観を損なうコールドシームの形成について説明します。

路上コンクリート補修の目的と方法

技術に固執せず、不適切に選択された材料を使用して修理を繰り返すと、構造のさらなる劣化や損失につながる可能性があります。 支持力そして多大な経済的コストがかかります。

コンクリート構造物の修復は、次の目標を考慮して適切に計画する必要があります。

  • 構造物の支持力の回復。
  • 継手の腐食からの保護。
  • 複合材料を使用してコンクリートを強化します。

修理作業の段階は次のように要約できます。

  • コンクリート構造物の検査。
  • 破壊に至った原因を特定する。
  • 修理活動の計画。
  • 組成と技術の選択。
  • 修理の実施。
  • お手入れ;
  • 品質管理。

コンクリート床の補修材

対象となるのは、工業街の敷地、梁、床、高速道路、および強い動的荷重を受けるその他の表面です。

材料を選択するときは、損傷の程度と性質、コンクリートの技術的特性、および特定の使用条件が常に考慮されます。 修復組成物とコンクリートの適合性、構造の責任の程度、破壊の深さ、修復する表面の位置とアクセスのしやすさを監視する必要があります。

損傷の性質と修理の目的に応じて、次の種類の混合物が使用されます。

  • コンクリート構造物の耐荷重能力を回復するために使用される修復コンパウンド。
  • 非構造修復用の組成物。 この場合、小さな欠陥が修復され、表面が平らになります。

さらに、次のことを強調するのが通例です。

  • 継手の防食保護のための組成物。
  • 無筋コンクリートおよび鉄筋コンクリートの補修用材料。
  • 防水化合物。
  • 混合物を平準化する。
  • 注入法によるひび割れ補修用エ​​ポキシ樹脂。
  • 保護および装飾コーティングの仕上げ。

チキソトロピー混合物(構造修復用材料)

これらは、路上のコンクリートおよび鉄筋コンクリート構造物の修復を目的とした乾燥混合物です。 この素材はポリマー繊維で強化されており、収縮が補正されるのが特徴です。。 高度な接着性、耐水性、耐霜性、機械的強度についてお話します。

チキソトロピー混合物は、手動または機械で 10 ~ 35 mm の層で塗布されます。 チキソトロピー特性により、作業性が向上します。 このソリューションは、固定型枠を使用することなく、垂直および水平のベースで機能します。.

適用範囲:混合物は、垂直および水平基礎の構造修復(耐荷重能力の回復)、開いた鉄筋の平滑化、型枠の跡の充填、上層の修復に最もよく使用されます。

フロアブルソリューション

適用範囲:鉄筋コンクリート柱、高架橋の階段、床スラブと梁、工業用床、道路の構造修復、スラブ間の隙間や亀裂の充填

これらは、型枠に流し込む方法を使用してコンクリートを修復するために使用される乾燥混合物です。 このオプションは、損傷の特異性と深さにより、溶液の高い流動性が必要な場合に不可欠です。 修復に使用した材料 路面コンクリート構造物の隙間などを埋めるとき。

塗布層の厚さは10〜40mmです。 水と混合すると、摩耗、剥離、低温に耐性のある溶液が形成されます。 さらに防水性も実現。

典型的な技術パラメータ

鉄筋の腐食によって損傷したコンクリートを修復するためのソリューション

このような組成物は、平均強度と制御された収縮によって特徴付けられます。 鉄筋の腐食プロセスによって損傷したコンクリートを修復するために使用されます。 層の厚さは5〜35 mmです。 型枠を使用する必要はありません。

ソリューション このタイプの垂直面に適用できます。 材料のすべての特性がオープンコンクリートエリアで完全に機能するように、追加の添加剤を使用することをお勧めします。 この材料は構造修復には適していません。

適用範囲: 鉄筋、バルコニー、梁、柱の腐食によって破壊されたコンクリートの修復、垂直面のレベリング欠陥、技術的、剛性の高い接合部。

代表的な仕様

急速な強度発現を実現するコンパウンド

グレービーソースの混合物中の凝集体のサイズは 3 ~ 10 mm まで変化します。

これらの乾燥混合物はすぐに強度が増すだけでなく、 重大な欠陥。 これ 英断長時間のダウンタイムが不可能な、重荷重下の基礎 (産業施設、路面、滑走路、橋梁)。 品種によっては氷点下でも使用できるものもあります。 層の厚さは20〜300 mmです。

このグループにはグレービーソースの混合物が含まれます。それらは収縮せず、急速に硬化するのが特徴です。 この材料は、高精度のセメンテーションと以下のような機器の設置に必要です。 屋外.

適用範囲: 道路補修、 飛行場の舗装緊急作業が必要な場合、コンクリート工場の修理、固い接合部の充填、フェンス、コンクリート柱の設置。

典型的な技術パラメータ

混合タイプ 乾燥した灰色の粉末
最大アグリゲートサイズ 3mm
乾燥残留物 100%
構成比 乾燥溶液 100 部と水 13 ~ 14 部
生存可能性 20分
圧縮強度 75MPa
曲げ強度 18MPa
接着力 2MPa
防水 W16

アンカー混合物

私たちは流体の膨張について話しています コンクリート混合物、すぐに強度が増し、収縮しません。 アンカー固定に使用 産業機器そしてベースを固定し、技術的な空洞と継ぎ目を埋めます。

典型的な技術パラメータ

混合タイプ 鉱物充填剤、改質剤を含む乾燥セメント混合物
密度 1.5kg/dm3
混合水量 25kgあたり2.9~3.0リットル
生存可能性 1時間
圧縮強度 60MPa
抗張力 7.0MPa
接着力 1.5MPa
耐凍害性 F300
平均消費量 2.1kg/dm3

注射液

亀裂を修復するには、セメント結合剤を使用することができ、これに基づいて注入溶液が調製されます。

射出材料は、硬い接合部、空洞、亀裂の充填、基礎の圧縮、構造の強化に適しています。

典型的な技術パラメータ

防水材

このタイプの組成物は、コンクリート構造物の防水および二次保護に使用されます。

マテリアルは次の 2 つのグループに分類できます。

  • から保護するための弾性化合物 大気暴露そして水負荷。 これらは、特殊なセメント結合剤、合成ポリマー、添加剤をベースとした、すぐに使用できる 2 成分混合物です。 硬化後、防水弾性層を形成します。 高い密着性. 最適な厚み適用範囲 2 mm。
  • ネガティブな状況でもポジティブな状況でも構造物を保護するための強固な防水 水圧。 これらは、セメント結合剤、細砂、添加剤をベースとした、すぐに使用できる 1 成分ソリューションです。 混合後、可塑性溶液が形成されます。 硬化すると、密着性の高い硬質の防水層を形成します。 最適な塗布厚さは 2 ~ 4 mm です。

一般的な仕様:

それらの。 オプション 弾性防水加工 硬質防水
防水 W16 W10
混合水量 3:1 (A:B) 乾燥混合物の 20 ~ 26 重量%
溶液の密度、kg/m3 1700 1650
生存可能性 1時間 2時間
コンクリートへの接着性 1.4MPa
毛細管吸水 0.05kg・m2・h未満
塗布厚さ 2mm 2~4mm
消費 1.7kg/平方メートル 1.6kg/平方メートル

硬質防水層は1気圧までの圧力に耐えます

設備、工具、備品

修理や修復作業のあらゆる段階で専門的な機器と工具が必要です。

現場に設置すべき典型的なセット:

  • ベースの事前準備のための機器: サンドブラストまたはショットブラストの設備および装置は屋外で使用されます。 高圧(油圧設備)、圧縮空気コンプレッサー。 機器を接続するには、必要な電力のモバイル発電所が必要になる場合があります。 欠陥やひび割れを修復するには、穴あけ機と削岩機が使用され、補強材は金属ブラシで処理されます。
  • ソリューションを適用するための機器とツール: 手動で塗布するには、スパチュラ、ブラシ、コテが必要になる場合があります。 機械化された施工の場合は、吹き付けコンクリートの設置が使用されます。
  • 溶液を調製するための機器およびツール: コンクリートミキサーが稼働します。 混合アタッチメント付きの建設ドリル、シャベル、清潔な容器、測定ツール、溶液の粘度を測定し、補強材を探すための器具も必要になる場合があります。
  • 設備 個人保護、作業着。

ベースの準備

欠陥や凹みのエッジが生成される ダイヤモンドブレード、ツールを表面に対して垂直に操作します。 少なくとも10mmの深さまで作業してください。 ニードルガンまたは軽いハンマードリルを使用して、欠陥からコンクリートを除去します。

治療エリアの壁は垂直である必要があり、ベース自体は粗くて平らである必要があります。 表面が滑らかな場合は、少なくとも 5 mm の凹凸を付けてください。.

コンクリートからセメントレイタンス、塗料、グリース、油を除去する必要があります。 表面の最終洗浄には、コンプレッサーまたは高圧装置からの圧縮空気が使用されます。

表面の洗浄は、実際の状態や作業条件に応じて、いくつかの方法で実行できます。

  • 油圧式– この技術は、空気湿度の上昇を防ぐ必要がある場合には機能しません。 それ以外の場合、これはほぼすべてのコンクリートに使用される普遍的で効果的な方法です。
  • 熱の– バーナーは、コンクリートが石油製品、ゴム、油でひどく汚染されている場合に使用されます。 この方法は、損傷の深さが浅い(最大 5 mm)場合に効果的です。 ベースの加熱は 90 度を超えないようにしてください。
  • 機械的– 普遍的な準備方法の 1 つ。 コンクリートはサンドブラスト装置、ハンマードリル、削岩機を使用して洗浄されますが、 機械的修復高い粉塵レベルを避ける必要がある場合は除外します。
  • 化学薬品– 機械的処理の代替手段。 作業領域は特殊な化合物で処理され、その後水で洗浄されます。

金具の錆の掃除も忘れずに。 これを行うには、金属ブラシを使用して手動で作業するか、機械化された方法 (サンドブラスト) を使用します。

鋼材が完全に露出している場合、表面とロッドの間の隙間は少なくとも 20 mm である必要があります。

チキソトロピー性化合物を塗布する場合、準備されたコンクリートは濡れている必要があります。 余分な液体が除去される 圧縮空気またはスポンジ。 十分な湿気を達成する必要がありますが、ベースが濡れてはいけません。

溶液の調製

作業の技術は、使用する混合物の種類によって異なります。 最も重要なのは、混合水の量と混合順序です。

チキソトロピー溶液の調製:

  • 作業混合物を適切に混合するには、材料を容器全体で使用します。 パッケージは混合する直前に開封されます。
  • 正確に測定された量の水をコンクリートミキサーに注ぎます(手動散布の場合は 3.75 リットル、機械散布の場合は 3.9 リットル)。
  • ミキサーの電源が入り、その後乾燥混合物が連続的にミキサーに導入されます。 混練は1〜2分間続きます。
  • 装置が 1 分間停止し、壁に付着した乾燥混合物が除去されます。
  • 必要に応じて、200 ml 以下の水を導入します。
  • 次に、均一な粘稠度の溶液が得られるまで混練を 2 ~ 3 分間続けます。
  • コンクリートの適切な保湿ケアができない場合には、保湿添加剤の導入をお勧めします。 量は、乾燥混合物 100 kg ごとに 0.25 kg と見なされます。
  • 少量の溶液を準備する必要がある場合は、パドルアタッチメントを備えた建設用ドリルを使用して混合することができます。 チキソトロピー混合物は手動で混合されません。

流動性セメントモルタルの調製:

  • 作業組成物はコンクリートミキサーで調製されます。 必要な量の水を機器ボウルに注ぎます。 中程度の流動性を確保するには、乾燥粉末 25 kg あたり 3.6 ~ 3.7 リットルの液体が必要です。高い流動性を得るには、25 kg あたり 3.8 ~ 4.0 リットルの液体が必要です。
  • 水を加えた後、ミキサーが始動し、乾燥粉末が連続的に導入されます。 混練は1〜2分間続きます。
  • 完成した混合物は塊がなく液体である必要があります。
  • アタッチメントを付けた電動ドリルの使用も可能です。 例外的な場合には、組成物は手動で混合され、5〜6分間少量ずつ調製されます。

鉄筋の腐食によって損傷したコンクリートを修復するための乾燥混合物、急速な強度増加を伴う組成物は、同じ方法で調製されます。

注射液の調製:

  • 6〜6.4リットルの水をコンクリートミキサーに注ぎ、20kgの乾燥混合物を導入します。 塊のない均質な流体塊が形成されるまで、溶液を数分間撹拌する。

弾性防水材の準備:

  • 液体成分 B を清潔な容器に注ぎます。
  • 成分 A をゆっくりと注ぎ、混合物を低速コンストラクションミキサーで混練します。
  • 混練は数分間続きます。 容器の底と壁の混合が完全に行われていることを監視します。
  • 防水は、スプレーガンを備えたコンクリートミキサーで準備できます。 迫撃砲。 この方法では、混合物が均一で、塊がないことを確認する必要があります。 したがって、沈殿漏斗に静かに注がれます。

強固な防水を準備する必要がある場合は、清潔な容器に水を加え、乾燥した混合物を少しずつ加えます。 組成物を低速ミキサーで2〜3分間混合する。 材料は10分間放置し、その後再混合して作業に移します。

ソリューションの適用

コンクリート構造物の修復は、特別な装置または手動工具を使用して実行できます。

チキソトロピック溶液の適用:

  • チキソトロピー混合物は、こてまたはスパチュラを使用して手動で垂直または水平構造に塗布されます。 特別な装置(ショットクリート設置)を使用した機械化された方法を使用できます。
  • 1層の許容厚さは35mmとします。 レイヤーごとの露光時間は 4 時間にする必要があります。
  • 材料を適用する前に、継手を洗浄し、防食化合物でコーティングする必要があります。
  • 修理中のベースの温度は+5度を下回ってはいけません。 雨や強風の場合は組成物は適用されません。
  • 平均消費量 - 1 cmの層を製造する場合、表面1 m2あたり19 kgの乾燥粉末。
  • 補修箇所は24時間以内に潤います。

流動性溶液の適用:

  • 準備された溶液が型枠に連続的に注入され、コンクリートに水が事前に含浸されます。 作業を開始する前に、型枠は溶液に含まれる水の吸収を防ぐために適切な材料(潤滑剤)で処理されます。
  • 注ぐプロセス中は、振動するスラットやバイブレーターなどを使用しないでください。
  • 材料は型枠の全体積を満たす必要があります。 届きにくい場所がある場合は、そこにソリューションを手動で適用します。
  • 暑い気候では、混合物を準備するために冷水を使用します。 日射。 平均消費量 – 1 cm 層あたり 20 kg/m2。

急速な強度向上を実現するソリューションの適用:

  • 準備された材料は、振動を使用せずに準備された表面に注がれます。
  • こて、スパチュラ、またはこてを使用して、組成物を修復領域全体に均一に分配します。 スムージングは​​レベリング直後に実行されます。

型枠の内部部品は潤滑剤で処理されており、その後の分解が容易です。

溶液が型枠に注がれる場合、選択した側 (1 つだけである必要があります) から連続的に供給されます。 こうすることで空気の滞留を防ぐことができます。 表面は 24 時間以内のお手入れが必要です。

注射液の適用:

  • 基材が射出圧力に対して構造的に耐性があることを確認してください。 それ以外の場合は、コンクリートを強化する必要があります。
  • 溶液は、あらかじめ取り付けられたパッカー (チューブ) を通して 1 ~ 2 atm の圧力下で注入されます。
  • 作業は下部のパッカーから始まり、すべての欠陥が埋まるまで徐々に上に移動します。 通常、1 リットルのキャビティを満たすには 1.6 kg を消費します。

弾性防水の適用:

  • 準備後、溶液は 1 時間以内に塗布する必要があります。
  • 暗示されている場合 手動適用、材料を滑らかなスパチュラで広げます。 2 番目の層は、新しい 1 番目の層の上に適用されます。 2 層システムの厚さは 2 mm を超えてはなりません。
  • 大量の作業の場合、組成物はスプレーによって塗布されます。
  • 重要な構造物(集中荷重)を防水する必要がある場合は、グラスファイバー補強メッシュが新しい層に押し込まれます。 この後、表面を平らにし、4〜5時間後に2層目を塗布します。

硬質防水はスプレー、刷毛、ヘラなどで施工します。 ブラシを使用する場合は、層ごとの乾燥を観察しながら 2 ~ 3 層を塗布します (5 ~ 6 時間)。 スパチュラを使用する場合でも、最初の層はブラシで塗布することをお勧めします。

スプレーする場合は、部分的に硬化するのを待ってから、防水剤を2層で塗布します。。 最終的なコーティングの厚さは 2 ~ 3 mm にする必要があります。 風が強く暑い天候では、ベースはポリエチレンフィルムで水分の急速な蒸発から保護されます。

継手の腐食からの保護

鉄筋は腐食の痕跡を取り除く必要があります。 作業中に、鉄筋の裏側に防食化合物を塗布する可能性が評価されています。 作業溶液を調製する際には、使用する水の量を制御します。 塗布された層の厚さはノギスで測定されます(塗布前と塗布後)。

補強材を加工する際には、防食特性のある溶液が塗布されます。 垂直面への適用を実現 手動でスパチュラまたはコテを使用して。 最大層厚は 35 mm です。許容できる 機械化された技術特別な装置を使用して。 各層の露光時間は 4 時間です。

コンクリート床スクリードの補修

チキソトロピック溶液は、そのような塩基を復元するためにうまく使用されます。 彼らの助けを借りて、小さな欠陥や大きな亀裂を取り除き、大規模な修理を行うことができます。 表面処理と溶液処理の原則は依然として一般的です。 欠陥を埋めるまたは注入する前に 新しいスクリードプライミングはチキソトロピー混合物を使用して実行されます。

品質管理

修理・修復作業が完了した後は、専用の設備と目視検査による品質管理が行われます。 ほとんどの場合、デザインがチェックされます 機械的手段による: 接着力計、硬化計、ハンマー、床スクリードの品質を判断する装置。

測定後、得られた特性を規制文書と比較します。

道路上のコンクリートを補修する際の安全上の注意

成人(18 歳以上)の方は作業を行うことができます。 すべての労働者は適切な指導、健康診断、訓練を受けなければなりません。 個人用保護具の用意が必要です。修復化合物は皮膚や粘膜に接触すると炎症を引き起こす可能性があります。 このような接触が生じた場合は、患部を多量の水で洗浄し、医師の診察を受けてください。

作業費

構造物の修復にかかる平均財務コスト さまざまな目的のために 2.5trからスタート。 後ろに 立方メートル。 この価格には以下が含まれます 事前準備グラウンド、仕事とケアの主な舞台。

結論

人造石を修復するための材料の選択には、総合的なアプローチが必要です。 特定の技術の使用は、基礎の運用特性、コンクリートの状態、損傷の程度によって異なります。

モダンな セメント混合物市場が非常に充実しているため、 ユニバーサルソリューションコンクリート構造物の修理と修復の問題。 チキソトロピー性化合物は、最も重要な物体の耐荷重能力を回復できることが実証されています。

流動性、固定性、速硬化性のモルタルは、高荷重がかからないコンクリートの損傷を平らにし、シールするためのあらゆる修復現場で使用されます。

路上のコンクリート構造物を修復する例がビデオで示されています。



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