家建設資材鋳鉄製水道管の接続。鋳鉄パイプどうしを接続したり、プラスチックやスチールに接続したりする方法

建設資材

鋳鉄製水道管の接続。鋳鉄パイプどうしを接続したり、プラスチックやスチールに接続したりする方法

鋳鉄パイプは下水道システムを設置する際に最も人気のある材料であり、GOST 9583-75によれば、トイレの出口に接続できます。この場合、直径150mmの鋳鉄パイプが最適解となります。

使用範囲

GOSTに従って、ソケット付き鋳鉄圧力管は外部の下水管および内部ネットワークで使用できます。さらに、鋳鉄パイプには次のような多くの利点があります。

高い強度で、
優れた耐摩耗性。
高い遮音性能。
火災安全;
高温および低温に対する耐性。
伸縮係数が低い。

GOST 9583-75の要件に基づいて、鋳鉄パイプは住宅用建物と幹線の負荷が標準家庭用負荷を超える建物の両方で使用することが推奨されています。かもね：

大規模な工場。
農場;
ミネラルウォーターと温泉水を備えた療養所。
教育機関。

鋳鉄パイプの接続は注目に値します。生活条件トイレのコンセントへの接続は自分の手で行うことができます。このような場合には直径100～150mmの製品が使用されます。

特性とGOST

直径100 mmの鋳鉄パイプ、およびGOST 9583-75に従って提示された材料から作られたその他の製品信頼性の高い保護腐食を防ぐために特殊な石油アスファルトの層で覆われています。

これにより製品の内壁が滑らかになり、水との摩擦力の低下につながります。

GOST 9583-75の要件に基づいて、直径100 mm以上の鋳鉄パイプは砂型鋳造によって製造されます。また、GOST 9583-75 によれば、次の規格が製品に適用されます。

呼び径の直径は 100 ～ 1200 mm、製品の長さは 2 ～ 6 m である必要があります。
鋳鉄パイプには、接合用のフランジ付き開口部またはソケット開口部が付いている場合があります。
製造は半連続鋳造法または遠心鋳造法を使用して行われます。
GOST 9583-75 に準拠した直径 100 ～ 1000 mm の鋳鉄パイプは、最大長さ 2～10mでソケットのみで接続可能。
直径100mmの場合の重さは鋳鉄製品 25kgを超えてはなりません。

GOST 9583-75 では、製品の壁の厚さの値も 6.5 ～ 31 mm に規制されています。肉厚に基づいて、A、B、LA の 3 つの製品クラスが区別されます。

最も耐久性のある製品はクラス B であり、トイレのコンセントへの接続に推奨されます。さらに、GOST 9583-75 に従って、製品は 1 ～ 1.6 MPa の公称内圧に耐えることができ、生産時の漏れテストでは、クラスに応じて 2 ～ 4 MPa の圧力が生成されます。

鋳鉄製品の取り付けは、型またはねずみ鋳鉄で作られた特別な要素を使用して実行されます。すべてのパーツを砂型に流し込みます。

GOST 9583-75 によれば、マーキングはソケットの外面と端部の両方に適用できます。

便器接続用の製品にはAとBの2つのクラスがあり、ほとんどの場合、そのような製品は直径100 mmで、0.1〜0.3 MPaの油圧に耐えることができます。

接続の種類

二重リングシールにより製品同士の接合が可能です。この方法は、冷水供給を行う直径100mmを超える製品に適用されます。

このようなシステムの圧力は 1.7 MPa を超えてはなりません。ベルロックジョイントは固定されています。

シールには特殊な2層リングを採用。この方法は、複雑で不均一な地形が特徴の地域に高速道路を敷設する場合に適しています。

フランジ接合は1.7～2.5MPaのパイプライン圧力で使用されます。温水と冷水の供給を提供するネットワークを設置する場合は、溶接接続が使用されます。

ここで、動作圧力パラメータ e は 1.7 MPa を超える必要があります。パイルシェルとしても使用可能です。内部はコンクリートで埋められています。このような杭の設置は、建物の建設中に、弱い地盤を強化するために実行されます。

鋳鉄管の解体のニュアンス（ビデオ）

便器と鋳鉄管の接続

提示された製品は、フルシチョフ時代の建物やスターリン時代の建物で最もよく見られます。トイレのバージョンによって接続が異なる場合があります。

水平にも斜めにもできます。古い構造のほとんどの家では、メインとトイレが垂直に接続されているのが一般的です。

この場合、穴のあるソケットは部屋の床に直接配置されます。ここでは、一見したところ、すべてが簡単です。垂直排出を備えたトイレを設置するだけです。

しかし、実際には、そのようなドッキングには多くの技術的な問題が伴います。上層階の住人は特に頻繁に感染者に遭遇します。そのようなつながりは感染拡大を避けるのに役立たないからです。不快な臭い.

そのようなことを避けるためにマイナスの結果トイレの排水口と排水口にはゴム製のカフが取り付けられており、臭気の拡散や排水管の室内への漏れを防ぎます。

鋳物製品を斜め排水口を備えた便器に接続するには、排水を下水道の排水ソケットに下げる方法が使用されます。

運転中は、ライザーと便器の間のスペースを埋めることをお勧めしますセメントモルタル。この場合、砂セメント組成物がソケットに入らないようにすることが重要です。

不快な臭いの拡散を防ぐために、排水ラインをカバーする必要があります。ゴム袖口。製品を取り付けてソケットの穴に浸す前に、ソケットの穴を徹底的に洗浄し、詰まりの原因となる可能性のある残留物をすべて除去する必要があります。

専門家は、すべての接続部をシーラントで処理することを推奨しています。ヨーロッパのモデルに従って作られ、水平排水管が装備されているトイレは、垂直または斜めに接続するのがはるかに困難です。

このような場合、取り付けと接続にはプラスチック波形が使用される場合があります。アパートに水平下水道システムが装備されている場合、水平水洗トイレを設置するには、接続カラーとシーラントを使用できます。

また、鋳鉄製ライザーへの接続には専用のものを使用できます。プラスチックコーナー、ショートコンセントを装備。

ここでもシーラントの使用が必要です。水平排水管の特徴は、この場合、廃棄物が排水管を直接通過し、しばらくそこに留まるため、気密性が確保されることです。特別な注意ドッキングと接続の信頼性に注意を払う必要があります。

これを踏まえて鋳鉄でドレンを設置する場合下水道トイレからの排水の種類に関係なく、自分の手で行う場合は、ゴム製のカフとシーラントを使用する必要があります。ドッキング作業自体は指示に従って行えばそれほど時間はかかりません。

この記事では、鋳鉄パイプをプラスチックパイプに接続する方法 - 作業の準備、解体について説明します。鋳鉄パイプ、プラスチックの取り付け、接続の作成。

プラスチックパイプは今日非常に人気があります。彼らの低体重耐腐食性により、鋳鉄パイプの完全な代替品として使用できます。

いずれにせよ、遅かれ早かれ、既存の古い鋳鉄パイプをプラスチック製のより現代的なパイプに置き換える必要があります。そして、これは事故の結果ではなく、そうなることが望ましいです。

このような交換における重要なステップは、鋳鉄パイプとプラスチックパイプの接続であり、通常、資格のある専門家がこれを実行します。

ただし、配管を理解し、アングルグラインダーの使用方法を知っているほとんどの人は、プラスチックパイプを鋳鉄パイプに接続する方法を独自に理解できます。

修理作業の準備

最初のステップは、どの特定の領域を変更する必要があるかを決定することです。パイプが必要な場合プラスチックの直径パイプ径は50mm、ライザーの場合は110mmとなります。

プラスチックパイプと鋳鉄パイプの接続このタイプの非常に簡単で、必要ありません特別な知識そしてスキル。

接続はパイプの一端にあるソケットを使用して行われます。パイプソケットの溝には特殊なゴムシールが挿入されています。パイプを接続した後、クランプを使用して壁に固定します。

作業を完了するには、次の材料とツールが必要です。

必要な直径のプラスチックパイプ;
木またはゴムの頭が付いたハンマー。
金属用のグラインダーまたは弓鋸の形をした切削工具。
鋳鉄管から樹脂管への移行に使用する継手です。

鋳鉄管の解体

下水道の修理プロセスにおける最大の困難は、古い鋳鉄管を解体するプロセスで発生します。これらのパイプを切断する最も簡単な方法はグラインダーを使用することですが、ひどい鼻水や咳などの影響を避けるために呼吸器とゴーグルを着用することを忘れないでください。

最も簡単な方法は、鋳鉄パイプをソケットまで分解することです。これにより、作業がはるかに簡単になり、鋳鉄パイプとプラスチックパイプを接続する労力が少なくなります。

これには、プラスチックパイプを鋸で切る必要がある場合があります。これを行うには、パイプを中央より少し離れた位置で円形に切断し、その後、軸方向に回転したり、わずかな圧力を加えたりすると、パイプが破裂します。

重要: アダプターカップリングは専門店で幅広く販売されており、プラスチックパイプと鋳鉄パイプの接続を大幅に簡素化できます。

仕事の特別なニュアンス

実施改修工事特に、プラスチックパイプと鋳鉄パイプの接続では、いくつかの重要なニュアンスを考慮する必要があります。

鋳鉄は脆い金属であるため、金属アタッチメントを備えたハンマーの使用はお勧めできません。– 強い打撃により、パイプ内に入った鋳鉄片が壊れ、パイプが詰まったり、下水システム内の隙間が狭くなったりする可能性があるため、ゴムまたは木製のアタッチメントが付いたハンマーを使用することをお勧めします。
グラインダーがない場合は、これを使用できます普通の弓のこ 作業を完了するのにかかる時間は長くなりますが、品質には特に影響しません。
インストールプラスチックパイプ検査ハッチを考慮する必要があります。それらが存在しないと、事故が発生した場合にパイプを切断する必要が生じ、追加のコストがかかります。

プラスチックパイプと鋳鉄パイプの接続

接続方法の問題は、鋳鉄パイプをプラスチックパイプに接続する必要がある場合だけでなく、これらのパイプの既存の接続に問題がある場合にも発生する可能性があります。

両方のオプションを詳しく見てみましょう。

プラスチックパイプと鋳鉄パイプの既存の接続部での漏れは、急激な温度変化やウォーターハンマーが発生した場合に発生します。
ウォーターハンマーが発生することは非常にまれですが、シャットダウンと再起動のたびに温度変化が発生するのはかなり一般的な問題です。お湯、お湯を冷水に置き換えるだけでなく、特定の困難が生じます。

この場合の問題の主な原因は、フィッティングの品質が低いことと、プラスチックと鋳鉄の熱膨張係数の違いです。

熱湯により鋳鉄は強く加熱され、プラスチックに比べて不均一に膨張し、その結果、時間の経過とともに継手に亀裂が入ったり、締結が弱くなったりします。

重要: これは中国製の継手で最もよく起こりますが、高品質の継手も永久に持続するわけではなく、時間の経過とともに摩耗します。

この問題の解決策は、自動緩める継手を締めるか、ひび割れた継手を新しいものと交換することです。現在、この範囲には、フィッティング圧着システムだけでなく、自動巻き戻しから保護されたフィッティングも含まれているため、この場合、コンポーネントを節約しようとすることはお勧めできません。

プラスチックパイプと鋳鉄パイプは、コストを節約するために接続されることが最も多く、たとえば、鋳鉄ライザーがある場合、プラスチックパイプから配線を作成するか、鋳鉄パイプラインを長くしようとします。

この場合、最初のオプションに関連する問題 (ジョイントの漏れ) に加えて、別の同様に重要な問題があるため、ライザーをプラスチック製のものに完全に交換するなどして、問題を完全に取り除くことが依然として望ましいです。追加: 根本的に異なる材料を使用して、一般的な工学構造に許可なく挿入した場合、起こり得る事故に対するすべての経済的責任は、この挿入物の所有者にあります。

事故が発生した場合には、住宅・共用サービス、住宅・共用サービス等が近隣住民に至るまで、加害者に対して損害賠償や事故解消のための費用を請求する法律が作成されます。接続。

金属とプラスチックを実際に接合する方法

万が一を考慮して、考えられる問題ただし、プラスチックと鋳鉄のパイプを接続することが決定されました。これには専門家を招待するか、自分で作業を行うことができます。

まず、将来プラスチックパイプと接続する箇所の鋳鉄パイプラインのカップリングを緩めるか、切断します。古いパイプグラインダーを使って。
パイプの端面をダイスから出る部分までグリースまたはオイルで潤滑し、ねじ切りカッターを使用してねじを切ります。
糸を拭き、FUM テープを巻くか牽引し、シリコンで潤滑します。
ねじ山には圧入金具がねじ込まれています。

重要: プレスフィッティングはレンチを使用せずに手で締めることをお勧めします。そうしないと亀裂が発生する可能性があります。

圧入金具は、すぐにキーで締めるよりも、通水後、漏れが止まるまで締め込んだ方が良いです。

プラスチックと金属の熱膨張係数の違いにより、PVC 継手はめねじ金属にねじ込むことはお勧めできません。
給湯または暖房システムを設置する場合は、以下のアダプター継手を使用する必要があります。シーリングガム、または PVC 要素を備えた取り外し可能な真鍮カップリング。

この記事のヒントと推奨事項を実際に適用すると、修理の場合と鋳鉄パイプの計画的な交換の場合の両方で、最小限の配管知識とスキルがあれば、鋳鉄パイプとプラスチックパイプを定性的かつ確実に接続できます。プラスチックのもの。

もう一度繰り返しますが、特にプラスチックパイプは事故を待たずに、事前に作業を行うことが望ましいです。さらなるメリット個人的なケアを必要とせず、不快な臭いも発生しません。

古くてかさばる鋳鉄製のパイプラインが今でも多くのアパートで見られます。しかし、どんなに信頼できるように見えても、遅かれ早かれその耐用年数は終わります。素晴らしいソリューションできる完全な交換鋳鉄をプラスチックに変えることができますが、残念なことに、これは常に可能であるとは限りません。

この問題の経済的側面によって阻止される人もいるし、近隣住民と合意に達することができない人もいる。このような状況では、プラスチックと鋳鉄の下水道セクションを接続する必要が生じます。専門家の助けを借りずに、このような作業を迅速かつ効率的に実行できる方法がいくつかあります。

複雑な作業全体は 4 つの段階に分けることができます。

作業場所と必要なツールを準備します。
古いパイプラインの解体。
プラスチックパイプの設置。
要素の接続。

接続するプラスチックパイプライン鋳鉄では信頼性が高く耐久性があることが判明したため、事前にすべてを準備する価値があります必要な道具と材料:

ゴム製または木製のヘッドが付いた特殊なハンマー。通常の鉄製ハンマーでは、見た目は非常に耐久性がありますが、衝撃に非常に弱い鋳鉄を簡単に損傷してしまう可能性があるため、ここでは機能しません。
切削工具。これはグラインダーまたは弓のこである可能性があります。
調節可能なレンチ。
選択した接続方法に応じて、ハンドプレス、ネジ切り機、または溶接機が必要になる場合があります。
適切なサイズのプラスチックパイプ。トイレをライザーに接続するには、浴槽とシンクにパイプを敷設するための直径110 mmの要素が必要です。直径50 mmのプラスチックが最適です。
必要なアダプター、ガスケット、カップリング、シール、シール剤。

注記！プラスチックパイプラインの設置には検査ハッチを含める必要があります。このルールを無視すると、必要が生じた場合の修理作業が大幅に複雑になります。

古いパイプを解体する

鋳鉄パイプラインは、欠けや亀裂を防ぐために非常に慎重に分解する必要があります。

鋳鉄管の接続は、パイプの一方の端にソケット（広がり）を作り、もう一方のパイプの端を挿入して組み立てるソケットジョイントを使用して接続されます。ベルは滑らかなベルまたは溝のあるベルです。パイプ間の隙間はシール剤で埋められます（図10）。

硬化性および弾性を有するフィラーをシーラントとして使用します。硬化骨材はセメント、石綿セメント混合物、膨張セメント、

硫黄などは接合部に強度を与え、気密性を確保します。弾性フィラー (ゴムリング、カフ、コード、シーラント) は、取り付け時の人件費を抑えながら、接合部の高い柔軟性と気密性を提供します。

側枝の接続や管路径の変更は鋳鉄製の接続（形材）部品を使用して行います（図11）。

このような状況でパイプの接続は完了します。大丈夫です。注意: パイプはありません。JUJJOT イオンパイプと Siracug 接続を準備してください。

必要なパイプの除去は、少量のパイプを切断することによって実行され、パイプはノミまたはハンドパイプカッターで手動で切断されます（図12）。ザイプドでもない。 nepnpyCtuor hcs をパイプします。 iuhjvom STD-22014、パイプは（研磨剤、強化ディスク、またはその他のディスクを備えた電気ディスクパッド上でも可能です。パイプの切断面または切断面は OCFF tpyfibl に対して垂直であり、K がない必要があります。OPPE* は次のとおりです。罪深いチップは、切断後のXi"ilsishsnertisaііііcular-TOPTIOB irubから許可されています。Smse 3 長さは15 wm以下、4i エッジのうねりはIуmm以上です。

パイプの修理は、rpa-jHのパイプと粗い部分を洗浄し、検査し、切粉や瓦礫を除去するために研削することで構成されます。管面Hソケット

第1章準備作業

図12. 彫刻刀による鋳鉄管の切断

外側と内側は、気泡、空洞、フィステル、スラグ混入物、および強度に影響を与えるその他の欠陥がなく、清潔で滑らかでなければなりません。亀裂や端が裂けたパイプは不合格となります。

接続時下水道管平滑端をソケットに止まるまで挿入し、水圧配管を接続する際、平滑端とソケットのスラスト面の間に3～9mmの隙間を残してください。ソケットの内面とソケットに挿入されるパイプの外面との間の隙間の幅は、パイプの全周にわたって同じでなければなりません。

ソケットを密閉する方法は、パイプの種類（下水道または水道）によって異なります。

下水管を接続するときは、直径7〜8 mmの束に撚られた樹脂ストランドが管の滑らかな端にねじ込まれます。止血帯の端が荒れたものに引っかかったり、詰まったりするのを防ぐために、最初の回転が完了したら、次の回転で止血帯を押します。コーキングを使用して、ロープをソケットの隙間に打ち込み、シールします (図 13)。止血帯はソケットの深さの 2/3 を埋める必要があります。束を圧縮した後、セメントが準備されます。ソケットを密閉するには、グレード 300 以上のセメントが使用されます。セメントはふるいにかけられ、水 (10 ～ 12 重量%) で湿らせて再使用されます。

彼らはかき混ぜます。ソケットの残りのスペースは、スコップを使用して湿らせたセメントで満たされ、エンボス加工がセメントで跳ね返り始めるまでエンボス加工されます。

1 刺激の少ないものを得るには

接合部にはアスベストセメントが使用されている

混合物、ac-から調製されます。

I - グループ IV 以上の最高の繊維

I"" ポリ (30 重量%) およびポルトランドセメント

II および 400 以上のグレード (70%)。 30～40人向け

使用1分前に保湿混合物

適量の水を加えてお召し上がりください。混合物の重量の10〜12％。トランペット

上部を濡れた布で覆います。図では、 13.コーキング暑い天気時々雑巾

濡れてしまいます。で冬時間湿らせるためにセメントまたは混合物を希釈しますお湯、ソケットは加熱され、接合部はシール後に絶縁されます。

工場では、直径 50 mm および 100 mm の鋳鉄製下水管からユニットを組み立てるために、空気圧クランプを備えた 6 つのワークステーションを備えたカルーセルスタンドが使用されます。

接続時水パイプ直径まで

300 mm ソケットは、深さ 25 mm まで麻ストランドで、深さ 25 ～ 30 mm までアスベストとセメントの混合物で密閉されています。ジョイントのシールを高速化するために、パイプ円周の最大1/4を覆う幅広のコーキングとコーキング、および特別な装置が使用されます（図14）。

たとえば、A. N. ヴァシリエフの装置は、金属プレートと、そのプレートにパイプを押し付けるためのヒンジで取り付けられたブラケットで構成されています。ブラケットはピンでロックされているため、パイプを垂直位置に保持でき、ソケットを密閉するのに便利です。

K. G. コズロフの装置を使用すると、さまざまな位置でパイプを強化できます。パイプは中に固定されています

米。 14. 貨幣鋳造

クランプシュラウドを備えた適切なクランプ。クランプ ttrnad - (ML から o£H4 kptorschі MMtr nnfiapa4JlLi:iT],cs Bs> otULUS。

軸上の位置を決定する際のチューブからのヤオムットの取り付けは、固定する差し込み口で取り付けおよび溶接されます - IL MSchelkov、poiortni。いいしょいいやnlオーエン

彼らは死体をセメントとaeficeの柔らかいラスターで接続します - TOIGMENTNOK smiyya LON (yuleS rrpDL"tl. l nは安全ですが、3つ - Gyjm-long-time dpiy Skietyaniilセメント。Kft"ICCTliUからのIer - METH"PYUSіCONNECTIONHfl IQJUICHT") ii ストランドとセメント: 漏れがある場合、接続はプロセスの目的には必要ありません。III - TLKINO 接続の使用により、材料の重大な損失、労力、および分割が発生します。

Prlt:k'tsya eyadelkm pocrpyiwn rosniіrpvinnmeya vdchen - vol. パイプ接続は同じシーケンスで実行され、1 つのパイプがデバイス内でラスター化されます。親類のパイプやファッショナブルな清潔さについて、kamitivlyut dsh d]itkh prchdi tlshnaya 5-<і мм. _лнниП J>HJmm用
直径100mmのパイプの場合、直径50mm、長さ760mmのパイプ。ストランドを巻いたパイプの端を装置に固定されたパイプのソケットに差し込み、コーキングでストランドを押し込みます。次に、パイプとソケットの間の環状隙間の幅がどこでも同じになるように、ソケットに挿入されたパイプを3つの金属製のくさびで中心に置き、その後、ハンマーで軽く叩いてくさびを打ち込みます。

溶液を準備するには、膨張性セメントを容器に注ぎます。直径50 mmのパイプの場合、ジョイントごとに125 gのセメントが必要です。直径100 mmのパイプの場合は250 gです。次に、水（セメントの質量の55〜65％）をセメントの入った容器に注ぎます。。溶液は塊や乾燥粒子が残らないように継続的に撹拌されます。溶液は、1 バッチを使用して準備された接合部を 3 ～ 4 分以内に充填できるような量で準備されます。接合部の環状隙間はモルタルで一度に充填され、空洞やボイドが形成されないように銃剣で固定されます。注ぐ40分後、パイプを治具から取り外し、充填されたジョイントを濡れた布で包むか、少なくとも20℃の温度の水浴に10〜12時間置きます。浴槽内の水の温度が高いほど、セメントの硬化は速くなります。温度 40°C では、接合部のセメントは 5 ～ 6 時間で強度が増します。

浴槽に浸した後、ハンマーで軽く叩いて接合部からくさびを取り除き、残った穴を膨張セメントで塞ぎます。準備されたパイプラインアセンブリは、接合部を密閉してから 20 時間以内に現場に送ることができます。

溶融硫黄によるソケットのシール。硫黄による接合部のシーリングは、膨張セメントによるシーリングに比べて、コストと労働力が低くなります。ただし、硫黄の透水性により接合部の気密性は低くなります。ソケットを密閉するこの方法は、隠れたパイプラインを敷設したり圧力パイプラインを敷設したりする場合には使用されません。

パイプソケットは、膨張セメントを充填するのと同じ方法で工業用硫黄（粉末または塊）でシールされます。粉砕された硫黄は軽蔑的に粉砕されます

しかし、kuglchisi IVIP-LIMOM NS &OLIS 1 CM1。 Sshk、LYLSLYNIYY SE の群れ、ZHSSTKY 11 壊れやすい。チ微粒子と硫黄からの HGuLKLSGІ͑СО を減らすには、10"-]5% のカオリンを加えます。硫黄を混合します。容器内のカオリンと一緒に加熱し、特別なオーブン内に設置し、130-IIIの温度に加熱した鉱油で洗浄します。

< >ru ІМІІІЛК1Тと、容量0.5 lのバケツが付いたベルw OPIN 弦を切ることなく受信できます。 SIZHPESTVO 硫黄、iali - shN"mgSh p one rlstrUA パイプ lnamstrom 50 mm、130 g、底部メーター | (10 mm - 205 g、直径 150 mm - 4Ki K Protske tperlennya シリーズ、「直径が粗い likkn ryastruboa の後)」 50 および >00 mch の圧力は 5 分間続き、直径は 150 mm - ii 分です。硫黄の除去後、試験片は輸送の準備が整います。

Tpdglna rdetrubov reepnnnymm ku。 chpoch I.T. そして、同じです。接続されたパイプとプラッターの表面を洗浄した後、パイプの溝にシーラントを洗い流します。 rdstoya - 切り株 N0-100 mm カバーに接続されるパイプの滑らかな端「[■irnyuglnnnerniyioP em koy、計画図と回路に従ってパイプ E1 の位置を確認してください。Lilo-、'NLLEPPYUT パイプ上」、デバイスはカウンターにLCDパイントまたはラックアンドパイントに移動し、その助けを借りてプレートが最初に集められます - VIOPになります。

パイプをシーラントで密閉します。凹凸やパイプの検査・洗浄後<17 ПрЯ^И их гычишяю:, чтобы они имели шерокпшггую поиеркноетъ, Потом одну фубу иСНТруЮТТ71 К. 11М обрйзоя, ЧТОбь» ширима рз-фуб||ОЙ щели в рабочей юне бшгэ одинаковой подсей окружної" ТИ рлструбн, Н ВВОДИТ ВИТОК прчди.

Gurnetik UG-37A - 高性能の粘稠ペーストの時間測定ミットグリッド、構成 N GSrMSTIILfuto* K-1 (100 ppm/h) II 硬化 (ulklnnshruyunze) b-I (9-14 mds/"O ペースト。コンポーネントを混合する必要はもうありません)

シーラントを使用する1時間以内に、得られた混合物がホースを介して特殊なノズルを介して関節腔に供給されます。

ジョイントが垂直に配置されている場合、シーラントの充填はソケットに硫黄を充填するのと同じ方法で実行されます。横継手でパイプの両側を下から上に均等に充填します。接合部を充填した後、オーバーレイがシーラントの周囲に押し付けられ、シーラントが加硫された後にオーバーレイが取り除かれます。

UT-37A シーラントでシールされたジョイントは弾性と耐久性に優れ、1.5 MPa までの圧力に耐えることができます。

シールが硬化した後、接続が検査され、ソケットとプレーンエンドの間の隙間がしっかりと詰まっているかどうかが確認されます。層間剥離、硫黄やセメントで満たされた接合部の空洞、不完全な充填は許可されません。ソケットジョイントの強度と密度は、いくつかのジョイントを制御して分解することによってチェックされます。

セキュリティ対策。十分な数のパイプ、ワークピース、工具、材料を作業現場に配送する必要があります。配管の接続に必要です。作業場には異物、使用されていないパイプや材料があってはなりません。

接合部を溶融硫黄で充填する作業は、眼鏡、ミトン、ゴム長靴を着用して行われます。

溶融物（硫黄）を扱うときは、溶融物に湿気が入らないように、金属製のバサミを使って、投げずに慎重に加熱した硫黄に部品を浸します。ドライソケットのみが注がれます。ソケットに溶融物を注ぐには、注ぎ口が付いた小容量の取鍋が使用されます。

パイプを切断するための装置や機構で作業するときは、パイプを切断場所から少なくとも 400 mm の距離に保持する必要があります。パイプを切断するときは、安全メガネと手袋を使用する必要があります。

鋳鉄パイプラインの操作中に問題が発生しないかどうかは、鋳鉄パイプの接続がどの程度正確に行われるかに直接依存します。現在、店頭ではソケット付き（SME）またはソケットなし（SMU）の鋳鉄パイプを見つけることができます。この記事では、さまざまな接続方法の特徴について説明します。

製品の品質チェック

設置方法は購入したパイプの種類によって異なりますが、いずれの場合も、パイプラインを設置する前に製品の品質を視覚的に評価してください。

外側に汚れ、凹凸、へこみがあってはなりません。
製品の表面は平らでなければなりません。
パイプの構造はきめが細かく均一である必要があります（これは製品の切断面で確認できます）。
壁は同じ厚さである必要があります。これを確認するには、パイプをいくつかの場所で軽くたたいてください。音がどこからでもクリアで均一であれば、すべてが正常です。

パイプラインを敷設するときは、完全性に違反すると、運転中に水漏れが発生する恐れがあるため、亀裂のあるパイプを使用しないでください。

鋳鉄パイプラインの敷設

鋳鉄パイプラインの組み立ては、下から上の方向に行われます。家が複数階建ての場合、パイプの長さにより各階に 1 つのセクションを設置できるため、漏水の可能性が低くなります。パイプラインの敷設には次の 2 つのタイプがあります。

パイプの垂直設置。鋳鉄管を垂直に設置する場合は、壁にしっかりと固定する必要があります。この目的のために、ソケットの下に互いに同じ距離で取り付けられる特別なクランプが使用されます。
パイプの水平設置。パイプラインが水平に敷設されている場合は、金属ブラケット、吊り下げフック、またはコンソールを使用してパイプを部屋の壁に固定します。垂直設置の場合と同様に、留め具間の間隔は等しくなければなりません。締結装置は、SNiP の要件に従って、パイプの直径と壁の厚さを考慮して選択されます。

鋳鉄管接続

鋳鉄管の接続方法には次のような方法があります。

SME 接続はゴム製ガスケットを使用して行われます。パイプの滑らかな端の内側に挿入され、非水溶性潤滑剤で処理されます。次に、パイプを次のパイプのソケットに止まるまで押し込みます。ソケット接続については、この記事の後半で詳しく説明します。
ソケットレス SMU パイプからパイプラインを設置するには、鋳鉄パイプ用の接続カップリングが必要です。接続する要素の上に装着し、クランプで締め付けます。締め付けはボルトを使用して行われます。カップリングの内側には制限ストッパーが装備されており、これがジョイントの締め付けに関与します (接続についてはリンク「」で詳しく説明します)。
また、ソケットレスパイプは鋳鉄製カップリングを用いてカシメ接続することも可能です。

ソケット鋳鉄管の設置

パイプの一端にあるソケットは、別のパイプの滑らかな端を挿入するように設計されています。パイプ上のソケットは滑らかなものと溝付きのものがあります。鋳鉄管を接続した後は小さな隙間が残りますが、この隙間をシール剤で埋めて気密性を高めます。シーリング材としては以下のものが使用されます。

セメントモルタル;
セメントモルタルを膨張させる。
アスベストセメント。
硫黄

硬化すると、シールはしっかりとしたシールを提供するだけでなく、接合部に強度を与えます。パイプラインに分岐がある場合、パイプは鋳鉄製の継手で接続されます。

鋳鉄管の長さを短くする必要がある場合は、ノミやパイプカッターを使用して切断します。この場合、パイプの切断は、パイプの軸に対して厳密に垂直で、欠けや亀裂がなく、滑らかでなければなりません。

鋳鉄は強くて耐久性のある金属ですが、非常に脆いです。したがって、パイプラインを設置するときは特に注意してください。

下水道鋳鉄管を接続するには、次の手順に従ってください。

樹脂ストランドをねじって厚さ7〜8 mmのロープにし、鋳鉄パイプの滑らかな端に巻き付けます。同時に、巻き線の自由端がパイプ内に落ちないように注意してください。
滑らかな端をソケットに止まるまで挿入します。
止血帯をコーキングで圧縮し、ソケットの 2/3 が埋まるまで打ち込みます。
ソケットの内側と接続されるパイプの間の隙間がすべての場所（円周上）で同じであることを確認してください。
ソケットの残りの 1/3 にシーラントを充填します。

パイプをしっかりと接続する必要がある場合は、セメントモルタル（セメントグレード300以上）またはアスベストセメントを使用することをお勧めします。接合部の固定がそれほど堅くない場合には、30% のアスベスト繊維と 70% のセメントグレード 400 以上から調製されたアスベストセメント混合物が適しています。

圧力給水が敷設されている場合の鋳鉄パイプの接続方法についてさらに詳しく学びます。

ソケットとパイプの滑らかな端の間に隙間（3〜9 mm）が設けられています。
ジョイントは麻を使用してシールされています（直径300 mm以下のパイプが敷設されている場合）。
麻のストランドはソケットに25 mm挿入され、残りのスペースはアスベストとセメントの混合物（深さ25〜30 mm）で満たされます。

膨張セメントモルタルをシーラントとして使用する場合、パイプラインの設置は次の順序で行われます。

特別な装置（コズロフの装置）でソケットを上に向けてパイプを固定します。
それに接続されたパイプを滑らかな端から麻のストランドで包みます。
パイプをソケットに挿入し、コーキングを充填します。
パイプの中心を合わせる金属くさび;
膨張溶液をソケットに注ぎます。

かしめ継手用鋳鉄カップリングの取り付け

パイプにソケットがない場合、そのようなパイプラインの設置には、カップリングを使用してパイプを接続します。カップリングは、異なる (反対の) 方向を向いた 2 つのソケットで構成されます。設置はより複雑で、特定のニュアンスによって特徴付けられます。この場合の鋳鉄パイプの設置をより詳細に検討することをお勧めします。

シーラントはカップリングとパイプの全周に塗布されるため、接続箇所に自由にアクセスできるようにする必要があります。言い換えれば、パイプが壁にしっかりと取り付けられている場合、壁の一部を破壊する必要があります。
接合部のシール（接着）に使用される素材は、油を塗った有機繊維です。グラファイトグランドは接合部のエンボス加工にも適しています。
パイプが止まるまでカップリングに取り付けられます。そうしないと、シールが下水道システム内に入ります。
コーキングは数層に分けてコーキングされ、パイプの周囲を一周するたびに圧縮されます。
特殊な装置や工具がなければ、ドライバーを使用して薄い金属チューブを使ってエンボス加工を行うことができます。
シールの設置が完了したら、接合部をセメントモルタルで充填します。