家電卓テーブルトップはタイルとOSBで作られています。 OSBから国内ではどのような有用なものが作れるのでしょうか？

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テーブルトップはタイルとOSBで作られています。 OSBから国内ではどのような有用なものが作れるのでしょうか？

テーブルトップは、上部テーブルはその主なコンポーネントであり、このタイプの家具の使用可能性を決定します。

カウンタートップの製造では、さまざまな種類の天然素材や人工材料、木材、石、さまざまな種類のプラスチックなど、最も加工しやすい木材や木材廃棄物から作られた材料（合板、合板、OSB）を使用すると、自宅で自分の手でテーブルトップを作ることができます。

木材を使用することの疑いのない利点は、環境に優しいことです。純粋な素材これには、否定できない利点も数多くあります。

加工が容易で、さまざまな種類の木材から自分の手でテーブルトップを作ることができます。幾何学的形状そしてサイズ。
製造にはさまざまな樹種が使用されるため、このような製品をガラス、タイル、金属などの他のさまざまな種類の仕上げ材と組み合わせることができます。
天然素材の美しさと温もりを活かして、さまざまなタイプのテーブル（キッチン、ダイニング、ワークテーブルなど）のデザインに使用できます。
メンテナンスやメンテナンスが簡単で、適切なケアを行えば長寿命です。
現地での修理と再建の可能性。
天然石から作られた類似品よりもコストが低くなります。

利点について述べましたが、次のような欠点も忘れることはできません。

高温、湿気、機械的損傷 (切り傷、引っかき傷) などの外部影響に対する耐性が低い。
メンテナンスに必要な特別な手段外面を傷つけることなく。
破損の場合 - 必須特殊加工および修理（研磨、ニス塗り、ワックスがけなど）。

ツリーの選択

素材を選ぶときは重要には、テーブルトップを取り付けるテーブルの目的とその位置があります。

選択基準は次のとおりです。

耐久性。

この指標は、材料が機械的および熱的負荷に耐え、湿気を防ぐ能力を判断します。

衛生。

洗剤やその他の衛生用品で処理できるのが特徴です。

実用性。

素材の耐久性と衛生性に加え、復元や修理が可能なのが特徴です。

テーブル天板の製作には、乾燥度の高い、厚さ25.0mm以上の板を使用できます。湿度は 12.0% 以下である必要があります。

ボードの製造の原材料は、オーク、チェリー、クルミ、チーク、イロコ、シベリアカラマツ、シナノキ、シラカバ、スプルース、またはパイン。

また、無垢材、まっすぐな板、または家具板、上記の木材種から作られています。

ストレートプランケン – 木製の板切り取られた鋭いエッジ付き。プランケンには、真っ直ぐなもの、面取りされたもの、溝のある真っ直ぐなものがあります。

家具パネル – 天然素材、接着によって互いに接続された木のブロックから作られています。

テーブルサイズ

特にテーブルや天板のサイズは、その目的や使用方法によって異なります。

テーブルに座ったり立ったりするだけでなく、テーブル表面の上に吊るした（設置した）キャビネットやその他の家具を使用するのも快適でなければなりません。

キッチンで使用するカウンタートップのサイズを決定するときは、次のものが最適であると考えられます。

高さ – 850 – 900 mm;
奥行き – 600 – 800 mm。
長さ - テーブルのサイズによって異なります。

テーブルトップの設置高さと奥行きはユーザーの身長に対応する必要があり、さまざまな目的に合わせて家具を独自に製造する場合は簡単に変更できます。

材料と道具

広葉樹はカウンタートップ、特にキッチンや部屋で使用される製品に使用されます。高湿度（バスルーム、ランドリールームなど）。

上ですでに書いたように、オーク、チェリー、クルミ、チーク、イロコ、シベリアカラマツ、まれにシナノキ、シラカバ、トウヒ、マツなどもあります。

のために自作この家具を取り付けるには、次のツールが必要です。

かんな（ジョイター）手動または電動。
木の鋸や電動ジグソーパズル;
ドリルまたはドライバー。
木材カッター。
増粘剤;
砥石セットを備えたアングルグラインダー（「グラインダー」）。
ファイル、サンドペーパー。
巻尺、正方形。
鉛筆、スクライバー、チョーク。

カウンタートップを組み立てて完成させるには、次のものが必要です。

必要な色合いの染色。
防腐剤および防腐剤材料。
ワニスまたはペイント。
木工用接着剤。

自分の手で木製のテーブルトップを作る方法

製造技術は、板、真っ直ぐな板、無垢材、家具パネルなど、作品に使用される素材によって異なります。

ボードと直板からの製造

ボードと直板を使用する場合、テーブルトップの製造は次の順序で実行されます。

ボード（プランケン）を必要な長さと数量にカットします。
ボードの外面をカンナとジョインターで加工します。
このために、電気ジグソーまたは特別な機械が使用されます。
スラットはテーブルトップの製造に使用されるものと同様の素材からカットされます。スラットの厚さは、鋸で切られた溝の幅に対応する必要があります。
製造されたスラットは、準備されたボードの一方の側面にある溝に挿入されます。溝にスラットを取り付けるとき、そこに木工用接着剤が配置されます。
スラットが挿入されると、スラットが隣接するボードの自由溝に嵌合するようにボードが互いに接続されます。こちらも木工用接着剤を使用しています。
すべてのボードが相互に接続された後、組み立てられたシートに圧縮を与えるクランプまたはその他の装置を取り付けることによってボードが圧縮されます。
接着剤が乾いたら、外側の表面をやすりで磨き、色を付けます。
組み立てた構造物の防腐処理が行われます。

家具用板からの製造

テーブルトップの製造に家具パネルが使用される場合、作業は次のように実行されます。

家具パネルは、組み立てられるテーブルに必要な寸法に従って切断されます。
家具パネルの内側に補強されており、そのために使用されます。木製ブロック、ラス。これらの要素の設置により、垂直面の荷重下での構造の強度 (たわみ強度) が確保されます。
脚を取り付ける必要がある場合は、締結要素を取り付けて取り付けます。テーブルトップをテーブルフレームに取り付けるときに、必要な留め具（ほぞ、コーナーなど）を取り付けます。
外面は研削、研磨加工が施されています。
必要に応じて、撥水剤で処理され、塗装されます。

プラスチックコーティング

テーブルトップがどのような技術や材料で作られているかに関係なく、テーブルトップをプラスチックで覆うことができ、これによりこの家具の性能が向上します。

テーブルの操作中または製造初期に作業面が損傷した場合には、プラスチックが使用されます。

同様の製品が市販されていますたくさんのさまざまな種類のプラスチック、異なる技術仕様(密度、厚さ)、幾何学的寸法そして色のオプション。

テーブルトップを仕上げるには、プラスチックを必要な寸法に合わせて切断し、外面に接着します。テーブルトップの端をプラスチックで裏打ちすることもできます。

接着には、特別な接着剤、接着マスチック、または液体ネイルが使用されます。

プレハブカウンタートップカバー

キャンバスの製造にボードを使用する場合、ボードの端を隠すために、テーブルトップの全周に沿ってバーで作られた保護エッジである裏地が作成されます。

裏地は「エッジグルーブ」技術を使用してテーブルトップに固定されています。

天板表面のトリム仕上げ（サンディング、研磨、塗装）はこれらの作業と同時に行われます。

家具板を使用する場合も同様に端部の仕上げを行います。

手作りの天板を長く愛用していただくためにはメンテナンスが必要です。適切な処置、清潔さを確保し、過度の機械的ストレスや高温への曝露を避けてください。

タイル張りのカウンタートップの利点は否定できません。誰もが天然大理石または人造大理石で作られたカウンタートップを買う余裕があるわけではないため、私たちはカウンタートップの製造と外装に焦点を当てます。タイル.

タイル張りのカウンタートップは、タイル張りの壁や美しい新しいシンクと組み合わせると、作業台としてキッチンに置いたり、バスルームに置いても素敵に見えます。タイルを使用してテーブルトップや窓枠などをレイアウトできます。しかし、もしコーヒーテーブルまたは、ベッドサイドテーブルをタイル張りにするのはそれほど難しくありませんが、キッチンやバスルームのカウンタートップは湿気にさらされます。高温、洗剤に含まれる化学試薬。

カウンタートップのタイル張りの段階

作業をいくつかの段階に分けてみましょう。

意思決定

これはまだ最も単純な段階です。カウンタートップに敷くタイルは、キッチンのエプロンと調和し、バスルームの壁または床に敷くタイルと調和する必要があることに注意してください。したがって、すぐにメインタイルを決定する方が良いです。

間違いなく、キッチンでは磁器タイルです。その主な理由は耐久性と実用性です。磁器せっ器は強度に劣りません天然石。磁器タイルは、最も高い耐摩耗性、約0.05%の低い吸水性、現代の洗剤の一部である油、脂肪、アルカリ性および酸性試薬に対する高い耐性によって区別されます。

キッチン用の磁器タイルを選択する際に考慮する必要がある唯一のことは、表面の種類です。エンボス加工やテクスチャーのある表面：その後、汚れが蓄積し、表面をきれいにするのが困難になる可能性があります。研磨と半研磨は、原因にはならないようです。特別な問題。よりかわいいものを選ぶ必要がありますが。これは別のトピックであるため、モザイクについては特に説明しませんが、近い将来必ず検討する予定です。一つだけ言っておきたいのは、モザイクや小さなタイル（7x7、10x10）を模倣した磁器タイルにはたくさんの種類があるということです。タイルやモザイクを扱った経験がなく、本当にモザイクのカウンタートップが必要な場合は、これらのオプションが最適であると思われます。これは特にキッチンに当てはまります小さいサイズ。キッチンが大または中規模の場合は、カウンタートップとバックスプラッシュを 30×30 または 30 のタイルで覆うことがかなり可能です。大きいサイズ(最大 60x60 の巨大なサイズ)。キッチン作業エリアのワークトップと、同じ素材で裏打ちされた「アイランド」または「アイランド」のカウンタートップは、非常に独創的に見えます。キッチンテーブル.

バスルームのカウンタートップには、通常のものを使用できます。対面タイル、壁または床が並んでいます。

それで、タイルの種類の選択を決定し、まだ考えているだけですが、大まかな計画をスケッチしました。安全に買い物に行って、好みのタイルを探すことができます。少し後で、購入する必要があるタイルの数とすべての付随する材料を決定します。

将来のテーブルトップの基礎を作る
以下では、卓上タイルのベースを作成する 3 つの方法を見ていきます。彼らにはそれぞれ生きる権利があります。

キャビネット家具の 3 つのセクションを基礎として考えてみましょう。

シンクキャビネットサイズ 500×560×820
作業キャビネット付き引き出し 500×560×820
作業用2ドアキャビネットサイズ600×560×820

キャビネットは一列に配置されます。セクションの長さは1600 mm、幅は560 mmになります。

仕事のために必要なもの

（切断機）タイル用ディスク付（乾式切断用）
やすり - カットしたタイルの端を処理するための
- 60cm
12cm
ハイホールドタイル接着剤
タイル用クロス 2.5-3 mm
ぼろきれ
シリコーンシーリング材
木材保護剤
プライマーまたはラテックス
木工用接着剤
液体ガラス + 石英砂または防水コンパウンド
ステンレス鋼タッピンねじ 3.5 ～ 3.8 cm 200 ～ 400 個以内
フェルトペン
鉛筆
ミキサー
木工ドリル 5～6mm
ソリューション用のバケツ

残りはそのまま進めていきます。

テーブルトップのベースには、針葉樹製の 1500X1500X20 グレードの FSF または FB 合板 2 枚が必要です。

FSF - フェノール樹脂で接着された防水合板。防湿合板は屋外でも使用可能です。
FB - ベーク処理防水合板 (ベークライトワニスを含浸)。これ耐湿合板高温多湿な気候や海水中でも使用可能です。

合板を少なくとも2層に重ねて貼り付けます。まず、切断した合板のすべての部分を含浸処理（少なくとも 2 回）し、木材または木材用の防湿コンパウンドで適切に処理します。アスファルトマスチック。すべての層で繊維が断面に沿って走ることを考慮して合板を切断します。すべての面で、合板はセクションの壁から3〜5 cm突き出る必要があります。合板ストリップの接合部は、シンクの下に開ける穴の上に落ちてはならず、できれば接合点でキャビネットに重なるようにする必要があります。

合板をジグソーを使ってほぼ図のようにカットしていきます。事前に採寸しております内径流し込み、合板の両方の層に穴を開け、シンクキャビネット本体の横方向の結合を調整します。

構造のすべての部分は木材用の防湿含浸処理が施されています。各地域に独自のメーカーがあるため、特定のブランドについては言及しません。合板のすべての部分のエッジを特に慎重にブラシで処理します。繰り返しますが、シンク用の穴を切り抜いた場所も含め、合板のすべての端です。これは非常に重要です。湿気が合板の保護されていない部分に入り込み、層間剥離を引き起こし、その後のあらゆる結果を引き起こす可能性があるからです。

合板シートを取り付けるとき、キッチンセクションは水平でなければなりません。ハウジングは特別なタイで結合されます。

私たちのデザインはかなり重いので、ケースの脚をケチらないでください。

ファサードやその他の部分に損傷を与えないように、キッチンセクションをラップでしっかりと覆います。セクションの隣にストーブ (ガスまたは電気) がある場合は、テーブルトップの高さ (820 mm) に基づいて、調節可能な脚の高さ (40 mm、 2 層の合板）、タイルの下のバッキング層の厚さ（10 mm）、および接着剤のバッキングが付いているタイルの厚さ（10 mm）。合計: 880 mm。したがって、必要に応じて、スラブをこのレベルに設定できるかどうかを確認します。

要約すると、将来のテーブルトップの2層のために合板の一部が覆われており、合板には保護化合物が完全に含浸され、乾燥して加工されています。液体防水。と特別な注意当社は、切断領域とシートの全周に沿ったサイドエッジの処理に取り組みました。したがって、湿気が合板に誤って付着しても剥離の原因となることはないと確信しています。

合板の最初の層を特にしっかりと固定します。私たちのデザインは静止していなければなりません。長さ3.5〜3.8 cmのステンレス鋼のネジを選択します。合板の最初の層を家具キャビネットのサイドタイに各側に3〜4本のネジで取り付けます。側壁(図では赤で強調表示されています) 1.5 ～ 1.8 cm のタッピングネジを備えた金属コーナーを使用して、テーブルトップの最初の層に取り付けます。

の上上層合板に木工用ボンドを塗ります。木工用接着剤かもしれません（あまり良くありません）良い選択肢)、耐湿性 PVA (Profi)、またはより高価なブランドの木材用接着剤。接着剤の要件は 1 つだけです - 耐湿性です。接着剤をジグザグに表面に塗布し、合板の2層目を押し付けてセルフタッピングネジで締めます。キャップが飛び出ないようにするために、まずネジが取り付けられている場所をドリルで皿穴加工する必要があります。セルフタッピングネジをシートの周囲に15cmピッチで配置するとともに、シートの奥深くにも同じピッチで配置します。幅4 cmの合板のストリップを端に取り付け、セルフタッピングネジで並べます。アングルグラインダーのディスクを使用して合板の最上層を切断します（ノッチの深さは5〜7 mmです）。

ホッチキスを使用して、0.5〜2 cmのセルピッチの塗装メッシュを合板の2番目の層の上側に取り付けます。メッシュをシートの側端に配置し、しっかりと固定します。メッシュは張って均一かつしっかりと固定する必要があります。

さらに合板の端をマスキングテープで覆うこともできます（合板と混同しないでください）。マスキングテープ)、黄麻布、コートタイル接着剤その後の処理で液体ガラスまたはコーティング防水。カウンタートップと壁の間の接合部を通過させますシリコーンシーリング材またはコーティング防水。

原則として、カウンタートップは磁器せっ器で被覆する準備ができています。私たちがしなければならないのは、慎重に処理することだけです防水組成物: 選択できます既製のオプションまたは、「液体ガラス+ラテックス+水+細かい砂」（レシピは記事「」に記載されています）、乾燥したベニヤの組成を好みます。これは上記の最初のオプションです。

2 つのオプションを考えてみましょう。

タイルは耐湿性石膏繊維シート (GVL V) または DSP シート (より信頼性の高い方法) 上に敷設されます。
タイルはセメント層の上に敷かれており、構造の信頼性と耐久性が確実に保証されます。

タイルのコンタクトレイヤーの作成

最初のオプションは非常に簡単です。洗浄用の鋸引きを施したGVLVまたはDSPのカットシートの内側をプライマーで処理します。タイル接着剤の層（タイル用に購入したものと同じもの）を、ギザギザのこてを使用して合板の最上層に塗布します。 GVL または DSP のシートを層の上に置き、木槌で押し下げ、セルフタッピングネジで合板の最上層に固定します。壁と接触層の間の接合部はシリコーンシーラントで処理されます。 GVL または DSP のストリップは、セルフタッピングネジを使用して外側のサイドエッジに取り付けられます。ストリップと側端の間の接合部はシリコンシーラントで満たされるか、タイル接着剤で覆われ、その後液体ガラスでコーティングされます。直接タイル張りされる表面には、ペイントメッシュを取り付け、防水化合物で覆う必要があります。ここでは、テーブルのトップとサイドエッジのすべてのレイヤーがすでに処理されています。

以上で、乾燥後、表面をカバーする準備が整います。

心の底から言っておきますが、タイル職人としてのキャリアを通じて、私はこの方法でカウンタートップを作り続けてきました。

しかし、この記事の資料を集めているうちに、（少なくとも私にとっては）まったく新しい、いわば「古き良き技術」であることが判明しました。また、タイル張りのカウンタートップが流行している欧米でも高い評価を得ています。

ということで、2番目の選択肢。 2層の合板を一緒に固定し、キッチンセクションにしっかりと取り付けました。サイドエッジは防水化合物で処理され、ペイントメッシュが表面に固定され、その上にすべてが防水化合物で処理されます。

ビーコンを設置していきます。ビーコンの場合は、1.5×3 cmのスラットを使用して、合板の表面から1.5 cm高くなるようにテーブルトップの側端に固定します。水平を保ち、厳密に水平になるように固定します。スラットはその後取り外されます。こうすれば貼り付ける必要がありません多額のタッピンねじは 2 ～ 3 本で十分です。 2 番目のレールを表面に沿って平らに取り付けます。水準器を使用して、1 番目と 2 番目のビーコンスラットの間の水平線を確認します。次に、テーブルトップの側面に灯台のスラットを配置します。最初のものと同じように配置し、セルフタッピングネジで固定します。石膏プロファイルとラックをビーコンとして使用できます。

シンクの下で飲んだ後に残った合板の部分に。裏、スラット2枚を固定します。シンクの下の穴に挿入し、スラットを通して合板にねじ込まれるセルフタッピングネジを使用して固定されます。

次に、ソリューションを準備します。カウンタートップのセメントパッドとして何を選択すればよいですか? かもねタイル接着剤, セメント砂モルタル、工場で製造され（製造には乾燥分別砂が使用されるため）、接着剤が追加されたセメント砂モルタル（より便利な作業のため）。唯一アドバイスしたいのは、この溶液を水に混ぜるときは、水 2 ～ 3 部にラテックス 1 部を加えてください。非常に耐久性があり、実質的に防水性のあるコーティングが得られます。

得られた溶液をこてで塗布し、設置されたビーコンに沿って60 cmのスパチュラで平らにします。モルタルが固まり始めたら、ヘラでシンクの穴に沿って輪郭を切り取ったスラットのネジを外し、モルタルの一部と一緒に合板を取り出します。エッジをトリミングします。ヘラや金属コテで表面を滑らかにします。より均一な表面を得るには、スプレーボトルで軽く湿らせることができます。溶液の硬化が完了した後（約 4 ～ 6 時間）セメント砂混合物、12時間 - タイル接着剤を使用する場合）灯台のスラットを取り外します。エッジを溶液でパテし、ビーコンの位置に溶液を追加します。メインのモルタル層と同じ高さまで平らにし、滑らかにします。カウンタートップを2〜3日間放置します。この時点で、タイルと関連マテリアルの購入を開始できます。

タイルを敷く

継ぎ目から継ぎ目までまっすぐに敷設するという単純な被覆オプションを検討します。

10x10 cm のタイルを基準に考えてみましょう。これは最も単純なものではありません。可能なオプション、でもあなたも私も困難を恐れていませんか？

私たちの作業の次の段階では、外装材用のカウンタートップにマーキングを施します。天板の幅は2辺から計測しております。すべてが正しく行われた場合、端に沿って 2 つの中間点 (30.5 cm) をマークし、それらを線で結びます。テーブルトップの中央に線が入ります。同様に、中心の幅をマークします: 160 + 2 × 5 (端の公差) = 170: 2 = 85 cm 同様に、2 つの点を確保し、それらを線で結びます。

その結果、テーブルトップの中央に 2 本の垂直な線が走ります。これらは、クラッディングのさらなる作業におけるガイドとして機能します。

次のステップ

テーブルトップの底にスラットを取り付け、これをビーコンとして使用します。テーブルトップの端を覆うためのサポートとして機能します。コーナーコーナーをタッピングネジでテーブルトップの端に固定します。外形。セメント層を注意深く下塗りし、プライマーが乾燥するのを待ちます。
説明書に従って接着剤を希釈します。強度を確保するために、混合水にプライマーを追加できます (水 3 に対してプライマー 1 の割合)。
「赤いコーナー」からクラッディングを実行します。見える側から。から始めます外部関係者カウンタートップをフルサイズのタイルで覆います。切り込みのあるこてを使用して、接着剤の層をセメント層に塗布します。
最初のタイルをカウンタートップの隅に置きます。次に、角度を観察しながら最初の行をレイアウトします。
90°、水平器で外側のラインを確認します。また、水平器を使用してすべての列の水平面を確認することを忘れないでください。内側の側面タイルは、切り取った線から同じ距離にある必要があります。

最初の列のレイアウトを開始する前に、ちょっとしたニュアンスを考慮する必要があります。テーブルトップの端の部分をどのように化粧するかです。この問題を解決するには、いくつかのオプションがあります。そのうちの 1 つを考えてみましょう。タイルは約1センチメートル伸びます。トリミングされたエンドタイルまたは装飾的な境界線は、工場出荷時の面を上にして直角に接着されます。縫い目のサイズは十字で調整され、その後グラウトで埋められます。ダウンサイドアンダーカットはプロファイルに隠れます。これは、テーブルトップの端を覆う最も簡単な方法です。作業を簡素化するために、最初の列を敷設するときに、すぐに端のタイルを設定します。主要な石積みと同じ方法で継ぎ目を観察します。エンドトリムをボーダーに置き換えることができます。端のタイルを上に移動して、そこにメインの石材を取り付けることができます。それはあなたの好みのやり方です。

取り付け可能外側のコーナー、外側のコーナータイルプロファイルを使用します。この場合、一番上のタイルの下に配置することをお勧めします。
別のオプションは、タイルを 45° の角度でカットすることです。これで十分であることに注意してください大変な仕事そして、特別なスキルがなくても、付加装置, 上記の2つの方法で行うと良いでしょう。やすりをかける場合は、鋭利にならないように端をやすりで磨くのを忘れないでください。テーブルトップの端を成形タイルで覆うことも可能です。セラミックベースボード。繰り返しになりますが、ここにいる誰もがそれぞれのクリエイターでありアーティストです。

さらにインストールしても特に問題は発生しません。タイルを列に配置します。「長い」列を維持するのが最善です。継ぎ目に十字を入れて余分なモルタルを取り除くことを忘れないでください。平面を制御します。レベルを適用するとき、レベルとタイルの間に隙間があってはなりません。

シンク下のタイルをカットする場合、0.5 cm以内の誤差を許容することが最も重要です。
シンクは、平面全体に沿って裏地を付けた表面に置く必要があります。磁器せっ器はレバータイルカッターで切断するのは非常に簡単ですが、アングルグラインダーで切断するのは非常に難しいことに注意してください。ダイヤモンドブレード。シンクの穴の下にタイルを鋸で切る場合は、ボール紙からテンプレートを作成し、それに応じてさらにマークを付けることができます。タイルの敷き方については「」の記事で詳しく解説しています。

そこで、カットしたタイルを壁やカウンタートップと冷蔵庫、キャビネット、コンロなどの接合部に配置します。将来的には、これらの接合部を台座を使用して閉じることができ、あらかじめ継ぎ目をシリコンシーラントでコーティングしておきます。

縫い目をこすります

この作業段階をもう少し詳しく見てみましょう。上で述べたように、私たちのカウンタートップは湿気、グリース、化学試薬、洗剤、洗剤などの極度の負荷にさらされます。そのため、縫い目を埋める作業は非常に慎重に行う必要があります。通常のタイルの目地材はここでは機能しません。事実は、石灰石フィラーは酸を恐れているということです。化学コースでの経験を思い出してください高校: チョークに酢を一滴垂らすと、石灰岩が反応しました。

ほとんど適切な材料これらの目的には、エポキシ樹脂ベースのグラウトが使用されます。塩素化された水、油、脂肪、酸、および高温に対して耐性があります。

このグループの素材は、西洋のおよび国内生産者。これらは通常、変性エポキシ樹脂 (成分 1) と充填剤、顔料、硬化剤 (成分 2) からなる 2 成分配合物です。

材料の調製は、2 つの成分を機械的に (好ましくは低速ミキサーを使用して) 混合することから構成されます。グラウトを選択するときは、推奨される目地幅に注意する必要があります。多くの場合、幅の広い (8 mm から) ジョイントにはエポキシグラウトが推奨されます。私たちの場合、縫い目の幅が2〜12 mmの組成物が適しています。塊が厚いことが判明し、ゴムまたはプラスチックでタイルの接合部にこすり付けるという通常の方法で塗布するのはあまり便利ではないため、エポキシグラウトの使用は非常に困難であることをすぐに予約させてください。スパチュラ。

さらに、タイルから残っているエポキシグラウトを適時に除去する必要があります。そうしないと、後でこれを行うことができなくなります。

グラウトの注入を容易にする 1 つの方法は、タイルをマスキングテープで保護し、グラウトのラインをきれいなままにし、注射器を使用してグラウトを充填することです。容器にはグラウト剤が充填され、必要なノズルがシリンジに取り付けられます。その後、グラウトを縫い目に押し込みます。継ぎ目の表面は、湾曲した電線やゴムベラの裏などで形成します。次に、保護テープを剥がします。説明書によれば、30〜60分後、残ったグラウトを水に浸し、乳化させた後、湿らせたスポンジで洗い流します。スポンジはきれいな水でよく洗います。さらに2〜3時間後、タイルの表面全体がきれいに洗浄されます。

代替エポキシグラウト- エポキシセメントグラウトを組み合わせたもの。使いやすくなりました。この素材の欠点は、色の選択が限られていることです。

エポキシおよびセメントエポキシ材料は高価であることに注意してください。 2〜2.5 kgのパッケージの費用は1,500ルーブルからです。

接合部にグラウト材を注入するためのもう 1 つのオプションは、床用のセメントベースのグラウト材です。これらのグラウト配合物では、柔らかい石灰岩の骨材が細かく砕かれた石英に置き換えられます。つまり、材料自体が化学試薬に対して耐性があり、耐摩耗性が向上します。このようなグラウトを塗布した後、3日後に、12〜24時間の間隔で、強化撥水組成物で縫い目を2回処理する必要があります。このような目的には水彩ブラシを使用するのが最適です。タイルの釉薬はマスキングテープでシールされています。結果として得られる縫い目は、あらゆる予期せぬ事態に対して耐性があります。

壁とカウンタートップタイルの間の継ぎ目をシリコンシーラントで埋めます。

エプロンをベニヤにすることにした場合、作業手順は記事「」で詳しく説明されています。唯一のことは、エプロンのグラウト注入と一緒にカウンタートップのタイルの継ぎ目をグラウトする方が良いということです。上記の技術を使用して、垂直クラッドと水平クラッドの間の継ぎ目を埋めます。セラミックまたはプラスチックの巾木。エプロンの縫い目は同じ化合物でグラウト材を注入することも、通常の安価なグラウト材を使用することもできます。

シンクを所定の位置に取り付けるときは、接合部にシリコンシーラントを塗布することを忘れないでください。

ちょっとした工夫で、あなたも私も老人を取り戻すことができますキッチン家具傑作に。ファサードの一部はタイル張りにすることもできます。それを確保すればいいだけです石膏ボードシートまたはファサードにある GVL の残骸。それは大した仕事ではないでしょう。タイルからカウンタートップを作成し、ファサードを交換するだけで十分です。同じ原理を使用して、バスルームのカウンタートップを作成したり、部屋やカントリーハウスのテーブルにベニヤを作成したりできます。最も控えめに見積もっても、（天然石または人造石で作られたカウンタートップの購入および設置にかかる費用と比較して）少なくとも 2 倍の節約になります。

記事の作成とアドバイスを手伝ってくれたカナダ人の同僚、Yuri Litvichko に特に感謝します。

キッチンカウンタートップ最も高い要件を満たさなければなりません。耐摩耗性の素材で作られており、熱に強く、機械的ストレスにも耐性があります。この記事では、フォーラムハウスユーザーがカウンタートップの作り方を紹介します。

コンクリート表面

印象的な組み合わせ外観コンクリートのカウンタートップでも強度が可能です。その製造にはいくつかのオプションがあります。 1 つは、後でテーブルのトップに組み込めるように型枠とフレームを作成することです。ホブそしてシンク。これを行うには、ブリキのストリップを使用して、コンクリートを含まない断熱輪郭を作成します。次に、製品の自家製ベースが強化され、溶液が注がれます。

別のオプションは、古い製品をベースにして新しい製品を作ることです。洗浄し、乾燥させ、よく磨きます。次に、アルミニウムの境界線とコーナーを液体釘を使用して端に取り付けます。準備されたベースを組み立てた翌日、コンクリート混合物を注ぐことができます。

コンクリートカウンタートップを組み立てるには、セルフレベリングセルフレベリング床用のポリマーセメント混合物を使用することをお勧めします。彼女が作成します平面小さな毛穴がある。

上部に装飾層が計画されている場合、コンクリート混合物は上部に注がれません。厚板の上端に約10 mm到達してはいけません。溶液が完全に乾いたら（約2日後）、タイルやマーブルチップなどで装飾を開始できます。

合板と石膏ボードからキッチンカウンタートップを作る方法

フォーラムメンバーのShuriginさんは、シンク周りの湿気に耐えられなかった合板合板製のキッチンテーブルカバーを2枚に取り替えました。耐湿性石膏ボード Giprok、メッシュで補強します。それからタイルを接着し、所々にシーラントで処理しました。

SlobalWS は何度かキッチンをゼロから構築しており、廃材からカウンタートップを作る方法を熟知しています。価格は完成品私を幸せにしてくれなかった、彼らが探していたのは代替オプション。すべてを考え抜いた結果、合板、液体釘、タイル、磁器石器、接合用のグラウトなどの材料を使って、自分の手でカウンタートップを作るのが最善であるという結論に達しました。初めて、彼は 40x50 の木材と通常のタイルを使ってカウンタートップを作りました。金属の角を使って木材を床に固定し、ダボを壁に固定しました。上に合板を置き、タッピングネジ（面一）でねじ込みます。このようにして、フォーラムのメンバーはタイルを敷くための平らな表面を準備しました。

次回オーナーは、軽量の集成材シートでテーブルトップのサポートを作ることにしました。パーチクルボード。テーブルトップも壁の周囲に沿って伸びる梁の上に置かれていました。 15mmの合板を自分の図面に従ってサイズに切りました。リキッドネイルで貼り付けております。その上に磁器の床タイルを貼り付けました（ドリルやハサミの跡は残りませんでした）。縁取りの組み立てにも使用しました。

価格手作りのデザイン : ラミネート合板 – 1200 ルーブル、合板 – 680 ルーブル、木材 – 200 ルーブル、液体釘、ファスナーおよびコーナー – 1300 ルーブル。製品の合計費用は 3,380 ルーブル (磁器石器の費用を除く) でした。

ANDREUS12 は 40x40 の木材から自家製フレームを作りました。壁と床にネジで固定しました。耐湿石膏ボードのシートがフレームに配置されました。通常のタイルカッターでカットしたタイルは、水平面私はそれをタイル接着剤の上に、そして垂直のもの、つまり液体釘の上に置きました。乾式壁の間の継ぎ目はアラバスターでグラウトで埋められ、タイルの間の継ぎ目はグラウトで埋められました。自作品の表面をパテで塗り、ヤスリで磨いて塗装しました。キッチンのカウンタートップはすぐに作られたわけではありませんが、非常に安価に作られました。乾式壁、木材、グラウトなどのほとんどの材料は他の作業で使用した残り物で、タイルと接着剤だけを購入し、彼は「膝の上で」自分で図面を描きました。

当社の Web サイト FORUMHOUSE では、その他の情報を見つけることができます。トピックには写真、設置図、図面が含まれています。他の種類カウンタートップ、キャビネット、キッチンキャビネット、テーブルなど。経験豊富なユーザーからの魅力的なコメントをお読みください自家製キッチン家具！

フォーラム「ハウスとダーチャ」の参加者からの資料に基づく

合板テーブルトップ – 最も単純な要素自宅工房で作れる家具。プロセスのロジックは明確です。必要な領域を長方形に切り取り、キャビネットまたは脚にねじ込みます。ただし、テーブルトップが近くで前処理されていない場合は、保護化合物ニスで開けると耐用年数が短くなります。

採寸とカット

どんな家具も図面から始まりますが、テーブルトップも例外ではありません。テーブルにある場合の描画不規則な形状、自然なサイズで紙に転写する必要があります。

その後、キャンバスの将来のカットの図面がボール紙に直接転写され、切断が手作業で行われる場合は、輪郭が釘またはナイフで引っ掻かれます。

切断されたテーブルトップの形状を維持する最も安全な方法は、材料を次のように切断することです。特殊な機械。しかし、手元にない場合でも大丈夫です手のこぎりまたはジグソー。

目の細かい鋸を選択してください。
硬い平らな面で切り込みを入れてください。
すでにラミネートされたシートのチップを「保証」するには、将来カットされるラインを建設用テープで接着します。
ジグソーでカットするときは、振り子モードをオフにして、小さな逆歯のあるヤスリを選択してください。

完成したカウンタートップは、注意深く研削し、保護化合物で材料を処理する必要があります。

サンディング、ニス塗り

きれいに磨かれていますグラインダーまたは細かいサンドペーパーを使用すると、テーブルトップの最終加工の準備が整います。
チップボードのプライマーは必須のプロセスです。下塗りには、油ではなく水ベースのプライマー組成物を使用する必要があります。この組成物は10〜12時間で乾燥します。プライマーの代わりにステインを使用すると、乾燥にほぼ同じ時間がかかります。

汚れ（プライマー）がテーブルトップに完全に浸透したら、ニスを塗ることができます。もう一度ワニスを塗ります水性油性ではないので刷毛やローラーで塗布できます。

組成物は2層で塗布し、ベース層が完全に乾燥した後に次の層を塗装する必要があります。いつものニスを塗った表面カウンタートップは 24 時間以内に完全に乾燥します。

ニスを塗って完成したテーブルトップは、シート素材の強度を保つために周囲をベニヤで覆います。エッジ保護のもう 1 つのオプションは、完成品の端にメラニンエッジを「植える」ことです。

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OSBの仕上げ - 4つの方法自己使用

ごきげんよう。今日はOSBボードとその装飾・保護仕上げの方法について説明します。建築および仕上げ材としての OSB はますます普及しているため、このトピックに興味を持っていただければ幸いです。

OSBの基本情報

配向ストランド OSB ボードは、混合物で接着されたチップから作られた多層構造および仕上げ材です。天然樹脂、ワックス、および多数の構文添加剤。隣接する層のチップを交差配置することにより、材料の高い強度が実現されます。

配向ストランドボードはありません普遍的な素材市場には技術的および異なる 4 つのクラスのスラブがあるため、動作特性。原則として、OSB 2という指定のボードは仕上げ用に購入されますが、OSB 3は耐湿性に優れているため、ファサードのクラッディングに使用されます。

この材料の利点の中で、私は次の点に注目します。

他のパーティクルボードと比較した強度。
他のカテゴリーの木材に比べて手頃な価格。
追加の仕上げをしなくても魅力的な外観。
他のパーティクルボード素材と比べて軽量です。

何かデメリットはあるのでしょうか？残念ながら、その中には次のようなものがあります。

OSB ボードはホルムアルデヒドの放出量が高く、その結果として有害です。室内装飾 ;
蒸気透過性が低いため、空気中の水分含有量が高い部屋を仕上げる場合には使用できません。

リストされている欠点はどの程度深刻ですか? 低い蒸気透過性は設置によって簡単に補えます。給排気システム換気。ホルムアルデヒドの放出により、状況はさらに悲惨になります。

OSBで装飾された部屋に追加のコーティングを行わずに長期間滞在すると、健康を危険にさらす可能性があります。それで 天然痘を住宅の内装に使用することは可能ですか?? それは可能であることがわかります。結局のところ、方向性ストランドボードが適切に処理されていれば、シート合板ほど危険ではありません。

自分で適用できる、効果的で簡単に実行できる方法をいくつか見てみましょう。