多くの場合、接着剤組成物を使用すると、湿ったスポットや「凍った」色の個々の場所が塗装表面に現れ、その色ははるかに暗くなります。 これは漆喰が完全に乾いていない場合に起こります。 このような欠陥は全面洗浄することで解消されます。 温水、湿った部分を乾燥させてから、再度下塗りして塗装します。
糊量が不足した色を使用した場合、塗膜が浅くなりますが、同時に表面を洗浄した後、下塗りを行って通常の糊量で色を塗装することで解消されます。
接着剤が過剰に含まれた色を使用したり、接着剤を過剰に含むコンパウンドでパテまたは下塗りした表面を塗装したりすると、色が褪せ、大理石のような斑点や縞が現れます。 それらを除去するには、塗料を洗い流します お湯、表面を温水で数回洗浄し、乾燥したら、非常に弱いプライマー（少量の接着剤を含む）で覆います-パテからの接着剤が弱いプライマーを修正する必要があります。 これらの目的のためのプライマーは、次のレシピに従って調製されます。
パテ再接着用プライマー（組成物10リットルあたり）
- 硫酸銅................................................................ …………0.05kg
- 洗濯せっけん................................................ …………0.05kg
- 膠(10%)................................................................ ..... .0.55リットル
塗装に起因する前述の欠陥に加えて、 水性化合物、接着剤を含む、その他の欠陥がある可能性があります。 それらが出現する理由と除去方法を表に示します。 15.
水性汚れの品質は主に次の点で決まります。 外観完成した作品。
表15
水性塗料の欠陥
|
欠陥 |
出現の理由 |
救済策 |
|
石膏上の不乾性の鉱物油および動物油の汚れ |
汚れの部分の石膏を切り取り、漆喰を塗り、再度ペイントします。 アルカリ水で表面を洗い流してから塗装します |
|
|
鉄筋コンクリート面の塗装面に油汚れがついた跡 |
金型の潤滑剤による不乾性油の痕跡 |
パテと一緒に塗装層の表面をきれいにし、リン酸三ナトリウムまたはソーダ灰の5％溶液で洗い流し、5％溶液で表面を中和します。 塩酸のそしてまた絵を描く |
|
黄色の錆びた斑点 |
漆喰や塗料からの樹脂状物質の浸透 |
古い歯垢を除去します。温かい 3% 塩酸溶液ですすぎ、汚れが小さい場合は、チョークを使用せずに硫酸銅プライマーで下塗りします。大きい場合は、シェラック アルコールまたはロジン ワニスで下塗りします。 |
|
白華（白い結晶皮膜） |
石膏からの抽出または レンガ造り水蒸気の作用下で可溶性の塩 |
ワイヤーブラシで表面を乾燥させてきれいにし、白で下塗りします。 油絵の具、接着パテでパテし、下塗りして、再度接着塗料で塗装します。 |
|
前のペイント レイヤを透過して表示する |
塗料とは色の異なるプライマーを使用する |
十分に洗って乾燥させ、下塗りをして再度塗装します。 しっかりと濃い色を表現するには、カラーの色に合わせてプライマーを準備します。 |
|
塗膜の剥がれ |
表面は、前のオーバーレイの厚い層の上にペイントされます。 配色内の接着剤の量が多すぎる、または配色が濃すぎる |
しっくいを陰影付けする きれいな水大幅な剥離がある場合は、塗料を削り取り、漆喰を研磨し、下塗りして再度塗装します。 |
|
漆喰の下塗りを行わずに表面を塗装した、古い塗膜を除去せずに擦った、漆喰の損傷、亀裂、ポットホールの修復が不十分であった |
塗装面をきれいな水で徹底的に洗い、スチール製のヘラでポリッシュを取り除き、必要に応じて研磨し、乾燥させ、下塗りして再度塗装します。 |
|
|
下塗りが不十分な箇所、修復済み 石膏モルタル。 ひび割れを修復しました 石灰モルタル、あまり磨かれておらず、表面の残りの部分と揃っていません。 |
塗料をきれいに取り除き、水で洗い流し、石膏を研磨し、乾燥した表面に再び下塗りして塗装します。 |
|
|
浅くなる |
カラースキームに十分な接着剤がありません。 大きな粒子の顔料またはチョークが含まれている |
弱いスプレーガンで表面をスプレーして修正します。 接着剤溶液、再度下塗りし、緊張したコンパウンドで塗装します |
|
配色内の顔料が十分に混合されていません。 陰影が不十分な色 |
洗浄してスプレーガンから液体塗料で塗装します |
|
|
飛沫、液だれ、漏れ |
適用済み 液体の色釣り竿や手持ちのペイントスプレーの動きが遅いため、ペイント層が過飽和になります。 スプレーガンのノズルディスクの穴が拡大されています |
塗料を水で洗い流し、再度下塗りして塗装します。 インジェクターディスクを交換する |
|
弱いプライマーの上に塗装。 ブラシやスプレーガンを使った不適切な作業 |
表面を水で洗い流し、下塗りし直して塗装します。 |
|
|
変化 色調 |
ライムカラーでは、非アルカリ耐性顔料が使用され、接着剤カラーでは石鹸ベースのプライマーをベースとしているため、ライムに耐性がありません。 光、硫化水素、二酸化硫黄に対して不安定な色調や顔料の変化を引き起こす |
塗料を洗い流し、再度下塗りし、アルカリ、光、硫化水素に耐性のある顔料を使用して塗装します。 |
|
塗装面の乾燥が不均一になる |
周囲温度は変動します。 プライマー組成が十分に純粋で均一ではありません |
周囲温度の変動の原因を特定します。 プライマー組成物の正しい準備を確認してください |
コントロールの質問
- 塗装の準備として必要な技術的操作をリストします。
- 1.1. 改良された接着剤。
- 1.2. 石膏およびコンクリート用の石灰。
- 1.3. 改良されたカゼイン。
- 1.4. 乳剤。
- 水性組成物による塗装の品質に対する SNiP の要件は何ですか?
レッスンのトピック: 非水性化合物で塗装するための以前に塗装された表面の修復
レッスンの目的: 以前に塗装された表面の修復に関する理論的知識を学生に教え込みます。
レッスンの目標:
教育的 – 絵画作業を行う際の生徒の実践的なスキルを開発します。 修理作業.
教育する - 独立性、責任感、集団主義を育みます。
発達 - 開発する 論理的思考、創造性、分析、比較、一般化、結論を出す、批判的に考える能力
レッスンタイプ: 実践的なレッスン
レッスン用具：
ポスター、ブラシ、ローラー、ソーダ灰溶液、塗料
レッスンで使用されるメソッド: ストーリー、会話、デモンストレーション、実践的な演習。
レッスンプラン
私. 開催時間– 3 ～ 5 分
Ⅱ。 知識の更新 – 15 ～ 20 分。
Ⅲ。 新しい資料のプレゼンテーション – 35 分
Ⅳ. 実務– 60分
V。 レッスンの要約、採点 - 20 分。
授業中
私 . 開催時間:
挨拶;
b) グループ（クラス）の構成を確認する。
c) 生徒の準備状況を確認する。
Ⅱ . 知識を更新しています。 問題についての会話
1. 塗装される表面の要件は何ですか?
2. 水性塗装の補修面はどうやって整えるのですか？
3. 水性化合物で表面を塗装すると、どのような欠陥が発生する可能性がありますか?
4. ブラシのお手入れのルールは何ですか?
5. 塗料を扱う際の安全上の注意事項は?
Ⅲ . 新しい素材のプレゼンテーション。
油性コンパウンドで塗装した左官面を準備する場合、塗装に大きな損傷がなく、塗膜の密着性が高く、下地の強度に問題がない場合は、2〜5％の溶液で表面を洗浄する程度にとどめてください。ベースへの新しいペイント層の接着を弱めるさまざまな煙やすすの堆積物を洗い流すために、ソーダ灰を使用します。 古い油絵の具が十分に強くなく、しわやひび割れで覆われている場合は、削り取ったり、燃やしたり、化学薬品で処理したりして除去します。
古い油絵の具を焼き切る トーチランプ: 塗装面に向けられた炎の影響で、古い塗装層が膨張します。 冷えた塗料は削り取りにくいため、この後すぐにヘラで塗料を削り取ります。 この方法は、少量の作業で、通常、木製の表面ではなく石膏や石の表面を掃除するときに使用されます。
化学物質除去用 古いペンキ表面の種類に関係なく、大量の修復作業に使用されます。
古い塗装は、塗膜を破壊する苛性アルカリで除去されます。 条件的に最もアクセスしやすい 工事 5kgから作るパスタです。 ふるいにかけたチョークと5kg。 20％苛性ソーダ溶液で通常のパテの厚さに希釈した石灰ペースト。 ペーストを木べらを使って掃除する表面に1.5～2mmの厚さで塗布します。 塗膜の硬さに応じて、0.5〜1.5時間表面に放置します。 苛性ソーダは塗料をけん化して柔らかくし、鋼製のスパチュラで簡単に取り除くことができます。 塗装層を除去した後、表面を水洗し、次に２％酢酸溶液で残留アルカリを中和し、再度水洗し、ウエスで拭き取る。 表面から剥がしたペーストは繰り返し使えるので捨てずに密閉瓶に保管しておきます。 古い塗装を除去した後、表面は新品同様に処理されます。
事前に塗装したものの準備 木の表面これは、以前に塗装された漆喰仕上げの表面の準備と同じ方法で実行されます。 木製の表面を掃除するときは、塗料を燃やす方法は使用しないでください。
美しくきれいな絵は仕事の能力にかかっています さまざまなツール: 刷毛、ローラー、トリマーなど。均一な塗装を確保するには、沈殿物の形成を防ぐために、刷毛を塗料に下ろすたびに混ぜることをお勧めします。
余分な塗料は皿の端に軽く絞り、床に垂れるのを防ぎます。 ペイントするときは、ブラシを表面に対して垂直またはわずかな角度で持ち、均一なストロークを描き、表面を長くて広いストライプで覆うことをお勧めします。ペイントのストロークは、粗いストライプが残らないように十分に陰影を付けます。
塗装する表面の清浄度は、ブラシの圧力と塗布された塗料層の厚さに大きく依存します。 ブラシを軽く押すと、絵の具は細い縞模様の形で落ち、多くの場合厚くて粗い層になります。 この場合、隙間が残ります。 筆を強く押すと、絵の具が滴り落ちて水滴ができますが、同時に、薄く陰になりやすい絵の具の層が筆の下に残ります。 これを行うのは理にかなっています。 筆を当てて最初は軽く押さえますが、絵の具がなくなるにつれて徐々に圧力を強めていき、しっかりと陰影を付けていきます。 布や発泡ゴムでローラーを作り、ブラシの 30 ～ 50 mm 下のハンドルに取り付けて、塗料がブラシから流れ落ちるのを防ぎます。
塗装面は完全に滑らかでなければなりません。 これにはペイント ストロークの方向が重要な役割を果たします。ペイント ストロークは直角に交差する必要があります。
壁を塗る まず、ペイントを水平方向、つまり壁の長さに沿って壁の一部 (グリップ) に塗布し、次に新しいペイントを壁の高さに沿って影付けします。 この場合、横のストロークは縦のストロークと重なり、残った隙間は埋められます。 壁を 3 回ペイントする必要がある場合、1 回目と 3 回目のペイントではストロークが垂直に適用され、2 回目のペイントでは水平に適用されます。
天井塗装 この場合、窓からの光の入射が考慮されます。最後の仕上げは窓から離れる方向、つまり光線の方向に向けられる必要があります。
ペイントを 2 回に分けて行う場合、最初のストロークは光線に対して垂直に適用され、2 番目のストロークは平行に適用されます。 光線を横切るようにコンポジションを適用すると、ストローク上に糸状の影が形成され、色むらが現れます。
片側ではなく2つまたは3つの窓から光が部屋に入る場合、仕上げは天井の長さに沿って行われます。
油剤組成物の塗布の特徴 塗装するときは、次のように油絵の具で一度に陰影を付けます。漆喰の壁では垂直に、木の表面では木目に沿って、床では窓に向かって、屋根では斜面に沿って、つまり尾根から屋根まで。側溝。 2回に分けてペイントする場合：壁では、最初のレイヤーは水平方向にシェーディングされ、2番目のレイヤーは垂直方向に、木材では最初のレイヤーは木目を横切って、床では窓から、2番目のレイヤーは時と同じです。一度に絵を描くこと。 表面が荒れている場合や、厚く塗装して滑らかにしたい場合は、2、3回塗装することもあります。
スイング ブラシで壁をペイントする: a、b - 壁に水平および垂直のストロークを適用します。スイング ブラシの使用 - 通常、ペイントにはフライブラシやその他の大きなブラシが使用されます 大きな表面。 ブラシの使用手順は次のとおりです。 ブラシを塗料で濡らし、皿の端の余分な部分を絞り出し、壁に沿って上から下へ、下から上へ、または最初は水平に、次に垂直にブラシを動かし始め、隙間なくペイントを慎重に塗布します。シェーディングしてペイントの薄い層を残します。 作業中は、ブラシのピンを両手で持ち、ブラシを最大限に動かし、できるだけ長くストロークします。 このように作業できます。左手でピンをしっかりと持ち、右手でピンを動かします。 この場合、手はピンに沿ってスライドし、左手に近づくこともあれば、離れることもあります。
ハンドブレーキを使用してコーニスの下の壁の上部をペイントします。ハンドブラシは手の中で体系的に回転し、トーチの形をとりながら四方八方から作業します。 これを行わないと、髪が非常に引き裂かれてスパチュラの形になり、そのようなブラシで作業するのはあまり便利ではありません コーニスの汚れを避けるために、下に幅25〜40 cmのストリップをペイントします。手毛のブラシを使用してください。
ハンドブレーキを使った作業 - ハンドブラシは小さなブラシで、主に窓枠、ドア、トリム、巾木などの塗装に使用されます。
絵の具をすくって、余分なものをマドラーや皿の端に少し絞り出し、表面に薄い層で影を付けます。 ハンドブレーキによるペイントのシェーディングは 2 方向で実行され、表面全体がペイントされるまで受け入れられたシェーディングの順序に従う必要があります。 ハンドブレーキは、ブラシの毛が端ではなく側面で機能するように保持されます。 圧力は髪がわずかに曲がる程度に強くする必要があります。
フルートとクロスカットを使用して作業します。 これらの操作の目的は、新しく塗布した塗料を平らにし、粗い縞模様を除去することです。 フルーティングにより表面は滑らかで均一になり、トリミングによりシャグリーン (小さな結節からなる粗い表面) の外観が得られます。
さまざまなブラシを使用してペイントする:
A) - ハンドブレーキ、b) - フルート、c) - クロスカット。 このタイプの作品では、フルーティングやトリミングを行わずに塗装する場合よりも塗料組成物を厚く準備します。 この作業は 2 人で行うのが最も効果的です。1 人が絵を描き、もう 1 人が彼の後を追って新しい絵の具をフルートしたりトリミングしたりします。
フルーティング - 右手でフルートを持ち、左手で乾いた清潔な雑巾を持ちます。 軽い圧力で表面にフルートを動かし、塗布されたペイントのストライプを比較します。 サボらずに取り組まなければなりません。 作業をしているとフルートに塗料が染み込んでしまうので、定期的に絞り、乾いた布で拭いてから作業を始める必要があります。 フルートは洗ってから乾燥させることができます。濡れたフルートは作業には適していません。トリミング - トリミングブラシが取り込まれます 右手塗布した塗料の上で斬撃を加えます。 さらに、トリムは髪の毛でペイントに軽く触れるだけにしてください。 同じ場所をトリマーで複数回叩くことはお勧めできません。ペイントが乾いた後、そのような場所は汚れます。 動作中、トリマーは定期的に乾いた布で拭き、必要に応じて洗浄して乾燥させます。
パネルを引き出す: a) - 定規に沿って、b) - ステンシルに従って。
パネルを引き出す - 2色の接合部 異なる色必ずしもスムーズなわけではありません。 壁に美しく完成した外観を与えるために、接合部は多くの場合、異なる色のペイントのストリップ、つまりパネルで覆われます。
接着塗料で作られたパネルは、接着剤と混合塗料（パネルは油性、上部は接着剤）を使用して作られています。 油絵の場合は油絵の具でパネルを描きます。
パネルを描くには、通常の接着塗料を使用しますが、油絵の具をテレピンで薄めることをお勧めします。
作業するには、やすりブラシと、平らに整えられた定規またはステンシルが必要です。 定規はチョークで書かれた線にしっかりと押し付けられます。 ブラシをペイントで濡らし、軽く絞り、定規に当てて、同じ圧力で同じ幅の均一な線、つまりパネルを描きます。 塗料が定規の下に流れ込むのを防ぐために、定規の一方の端が面取りされています（面取りされています）。 定規を面取りして壁に当て、それに沿ってブラシを動かします。 パネルを引き出すための少量の塗料を瓶に注ぎ、胸の高さのコードに取り付けます。
ローラーによる塗装: a) - 塗料の拾い上げ、b) - 着色。
ローラーワーク - 過剰に塗布された塗料は滴り落ちるため、ローラーは 200x300 mm のフレームに張られたメッシュに押し付けられます。 メッシュの代わりに、同じ部分を使用することもできます 屋根用鋼材または、ブリキで頻繁に穴を開けます。 シートは、粗い端を下にして容器に入れられます。 合板または薄い板を使用し、直径12〜15 mmの穴を互いに2〜5 mmずらして開けることもできます。
ローラーの設計により、コーナー、プラットバンド、ベースボードなどの壁面をペイントすることはできません。そのため、そのような場所はブラシで事前にペイントし、しっかりと陰影を付ける必要があります。
こんな感じでローラーで塗装していきます。 それを絵の具に浸し、余分な部分を絞り出し、メッシュに沿って動かし、表面に出し、圧力をかけながら希望の方向に導きます。
塗料は完全に陰影を付ける必要があり、そのためにローラーを同じ場所、つまり壁の上で数回回転させます。通常、最初は上から下に、次に下から上というように、塗料のストリップを互いに重ね合わせます。 4～5mm重なっていること。 塗料が消費されると、ローラーにかかる圧力が増加します。
配色と同じ色のプライマーを使用することをお勧めします。 塗装は1～2回で済みます。 例えば、最初に水平方向に着色し、次に垂直方向に着色する。 液だれが残らないように注意する必要があります。
ローラー塗装された表面は、粗いシャグリーン仕上げのように見えます。
ペイントを開始する前に、スキルを習得するために、壁、ベニヤ板、ボール紙などの表面をテストペイントする必要があります。 1 日で最大 300 平方メートルの表面を塗装できます。 良品質仕事。 さらに、1 つのローラーで 3,000 m2 以上の面積を塗装することができます。
Ⅳ 。 実践的な作業。
1. 職場の組織。
2. 作業の正しい実行、安全規制の遵守。
3. 包括的な制御。
4. 生徒の仕事を手伝う。
5. レッスンを要約し、採点します。
1. 完了したタスクの検査とその評価。
2. 勤務日を要約します。
3. レッスンの結果を報告します。
4. レッスンの次のトピックの発表。
5. 宿題。
6. 職場の清掃。
水性組成物を使用した塗装作業の回数と順序は、表面の種類、塗料組成、および塗装面の品質の要件によって異なります。 技術業務水性組成物を使用した屋内表面の準備および塗装中に実行される手順を表に示します。
技術業務 |
着色 |
||||||
接着剤 |
石灰岩 |
ケイ酸塩 |
乳剤 |
||||
単純 |
改善された |
高品質 |
石膏およびコンクリート用 |
木とレンガの上に |
|||
|
表面の洗浄 |
|||||||
|
最初の呼び水 |
|||||||
|
亀裂や陥没穴を埋める |
|||||||
|
油を塗った部分をサンディングする |
|||||||
|
初めてのフルパテ |
|||||||
|
研削 |
|||||||
|
2番目のフルパテ |
|||||||
|
研削 |
|||||||
|
セカンドプライマー |
|||||||
|
ティント付きのサードプライマー |
|||||||
|
着色 |
|||||||
注記。 サイン " + " は実行中の操作を示し、記号 " - " は、この操作が実行されないことを示します。
接着剤を使った塗装プライマーの最後の層が乾燥してから、塗布後 24 時間以内にのみ開始してください。 この場合、塗料組成物は２回塗布される。 手作業で塗装する場合は、ペイントブラシ、フライブラシ、発泡ゴムやスポンジゴム製のカバーが付いたローラーを使用します。
天井の塗装に接着剤の少ない組成物が使用されます。 天井の塗装は通常2段階で行われます。 最初のペイントはブラシを使用して行われ、ブラシの動きは窓から落ちる光の方向に対応する必要があります (図 1)。 最初の層が乾燥すると、スプレーガンからの 2 番目の色の薄い層で表面が覆われます。
図1. 塗装面の方向
ハンドスプレーガンで塗装する場合(図 2) 作業は 2 人の塗装工によって行われます。1 人は直接塗装を行い、もう 1 人は着色組成物をスプレーガンのシリンダーに注入します。 容器には 3 リットルの塗料組成物が入っています。 スプレーガンのシリンダーには、圧力と吸引の 2 本のホースと、ノズル付きの釣り竿が接続されています。 作業を開始する前に、接続がしっかりしていることを確認する必要があります。 吸引ホースを塗料組成物の入った容器内に降ろします。 シリンダー自体には、プランジャー ポンプと 2 つのボール バルブが含まれています。 ポンプハンドルを持ち上げると、シリンダーと塗料容器内に圧力差が生じ、サクションバルブが開きます。 塗料組成物はフィルターと吸引ホースを通ってシリンダーに入ります。 ポンプハンドルを下げると吸入弁が閉じ、吐出弁が開きます。 圧力のかかった塗料組成物は排出ホースに流れ始め、次に釣り竿に流れ込み、ノズルに達します。 ロッドタップレバーを押すとノズルから塗料組成物が勢いよく飛び出し、トーチ状に面にスプレーされます。
図 2. 手動スプレーガン SO-20B: 1 - バルーン; 2 - 釣り竿。 3 - ノズル。 4 - プランジャーポンプハンドル; 5 - 排出ホース。 6 - クレーンレバー。 7 - 吸引ホース付きフィルター
釣り竿を使用して作業する場合は、ノズルと塗装面との距離を適切に維持する必要があります (図 3)。 ノズルを遠ざけすぎると塗料が表面上を流れ、近すぎると塗料が表面で跳ね返り、塗料組成物の過剰使用につながります。
壁刷毛とローラーを使って2段階で塗装しますが、最初に天井の着色の上端を紐で叩き落とします。
図 3. 塗装面に対するノズルの位置: A - 正しい位置釣り竿。 b - 塗料の垂れを引き起こす位置。 c - ペイントがリバウンドする位置
スイング ブラシを使用する場合、表面は 2 つのステップでペイントされます。ペイント - 水平方向の動きでペイントします。 シェーディング - 垂直方向の動きを伴う。 ブラシでペイントする場合、横方向のシェーディングは必要なく、ペイント組成物は垂直方向の上下の動きで適用されます。 その中で 高い部屋「ブラシからブラシへ」方法（図4）を使用して塗装されるため、塗装領域の接合部は乾燥する時間がなく、表面には見えなくなります。
図 4. ブラシからブラシへの方法によるサーフェスのペイント
着色 石灰化合物 石灰が炭化する時間があれば、つまり石灰塗料に含まれる酸化カルシウム水和物が結晶性炭酸カルシウムに変化すると、強力になります。 このために必要なのは 湿気の多い環境。 したがって、雨にさらされていない濡れた表面を塗装するには、石灰化合物を使用することをお勧めします。 太陽の光そして乾いた風。
石灰塗料をスプレーガンまたはブラシで塗布します。 同時に、壁や天井を塗装するときの作業方法は、接着剤組成物で塗装するときと同じです。
着色 ケイ酸塩化合物 プライマーを塗布してから10～12時間後にローラーまたはブラシで仕上げます。 単色塗装の場合、塗料は1層または2層で塗布されます。 パターンを適用する必要がある場合は、ゴムローラーを使用して、10 ～ 12 時間後に 2 番目の層を適用します。 この場合、最初の塗装から1～2時間後に塗装します。
刷毛やローラーを使った作業方法は接着剤で塗装する場合と同じです。
着色 水性組成物 清潔で乾燥した、よく準備された、下塗りされた表面で行われます。
申請用 水性塗料ブラシやローラーを使います。 ブラシを使用して、塗料を互いに5〜7 cmの距離で垂直ストロークで壁面に塗布します。 水平方向と垂直方向の動きを使用して、表面全体にペイントをシェーディングします。
表面全体を塗装する前に、ローラーを使用してコーナーやその他の届きにくい場所（ベースボードの近く、塗装の境目）を手刷毛で塗装します。 塗装するときは、ローラーを上から下に垂直に動かし、ペイントグリップを 2 ～ 3 cm 重ねます。
粘度の高い水性塗料は1層で塗り、粘度の低い水性塗料は2層で塗ります。 2 番目の層は、最初の層が完全に乾燥した後にのみ塗布されます。
水性塗料用の壁
石灰などの水性組成物は、セメント、石灰、MV、動物、カゼインなどのエマルションをベースに調製されます。 ケイ酸塩接着剤。 漆喰、コンクリート、レンガ、木製の表面の塗装に使用されます。 品質別 水垢シンプル、改良、高品質に分けられます。
塗装用に新しい漆喰壁を準備する
作業は、壁のほこり、汚れ、飛沫、溶液の滴りを掃除し、汚れを取り除くことから始まります。 いろいろなスポット。 次に、壁全体の表面を滑らかにし、グラウトの痕跡、個々の凹凸、突き出た砂粒を取り除きます。 円を描くように壁の表面を滑らかにします。 溶液の大きな飛沫は金属製のスパチュラで取り除きます。 小さな亀裂木製のおろし金で表面を湿式研磨することで除去されます。 これを行うには、研削と同時に表面を水で湿らせます。
大きな亀裂や漆喰の機械的損傷（ポットホール）にはグリースが塗布されます。 のために より良い充填潤滑剤を使用して亀裂が形成された場合は、金属ヘラまたは石膏ナイフを使用して、40～45°の角度で深さ2～3 mmまで亀裂を切断（拡張）します。
潤滑剤が亀裂によく付着するためには、潤滑剤を水で湿らせる必要があります。 接着剤塗装- 特別に調製したプライマーで表面全体を下塗りします。
次に、金属ヘラでパテを塗布し、最初に下に動かします。 鋭角亀裂の方向へ。
層の最終的なレベリングと余分な潤滑剤の除去は、亀裂に沿って移動して行う必要があります。 乾燥後、グリースを塗布した部分を軽石または細粒で研磨します。 サンディングペーパー、その後、表面全体に下塗りを行います。 下地の種類や採用する色に応じてプライマー組成を使い分けます。
壁面をそのまま塗装すると、 プレプライマーそうすると、より多孔質な場所（グリースの領域）では、塗料がより多く吸収され、 マットスポット、壁の一般的な色の背景に対してはっきりと目立ちます。
ライムプライマー 十分に濡れた表面に手動または電動スプレーガンを使用して塗布します。 湿った表面は濡れていません。
ケイ酸塩プライマー フォームローラーまたはペイントスプレーを使用して、耐久性があり、よく準備された壁面に塗布します。
接着塗料用プライマー
硫酸銅、ミョウバン、またはアルミナで調製されます。 プライマー（ビトリオールを除く）を壁面に塗布するには、ペイントスプレーが使用されます。
接着剤の塗装を改善するための二次下塗り中に、10リットルごとに6〜7 kgのチョークがビトリオールまたはミョウバン土壌に追加されます。 2 番目のプライマーは最初のプライマーと同じ方法で塗布されます。
高品質の塗装は接着剤とカゼイン組成物のみを使用して実行されます。
カゼインプライマー 使用前にろ過し、ペイントスプレーを使用して表面に塗布する必要があります。
セメント組成物 気孔率を高めた表面の塗装に使用されます。
プライマーを塗る（1回目の塗装）前に、まず下準備をします。 いつものやり方で表面を水分含量37～40％になるまでたっぷりと水で湿らせます。 プライマーは水滴が表面から消えた直後に塗布します。 セメントプライマー組成物を塗布するには、少なくとも2.5 mmのノズル直径を備えたペイントガンまたはスプレーガンを使用できます。 ただし、プライマーを塗布するときは、硬いブラシを使用することをお勧めします。
室内の表面を塗装する場合 水性エマルジョン塗料 表面処理は従来の水性塗料と同じ方法で行われます。
壁面塗装の準備をする場合 モダンな色チョークは完全に洗い流す必要があります。 チョークや石灰で白塗りする前に、ビトリオールが使用されます。
油性プライマーの上に塗装する場合は、塗料の種類に応じたパテ埋めが必要です。
エマルジョンプライマーは通常、ローラーまたはスプレーガンを使用して塗布されます。
少量の作業の場合は、マットブラシまたはハンドブラシを使用してプライマーを手動で塗布できます。 この場合、ブラシの垂直方向の動きによってプライマーの層が壁に塗布され、次に水平方向にシェーディングが行われ、最後に横方向にシェーディングが行われます。
で 高品質の絵画各層のパテを塗布した後、サンディングとほこりの除去を行って、2 回連続してパテを行うことをお勧めします。 パテ層の合計の厚さは 1.5 mm を超えてはなりません。
パテの最初の層は、表面に対して 10 ～ 15°の角度で保持しながら、スパチュラを使用して乾燥した表面上に手動で塗布されます。 一度の動きで塗布されたパテのストリップは、スパチュラを最初の動きと垂直に繰り返し動かすことによって滑らかになります。
パテ塗りに最適です スチール製のヘラ
。 この場合、スパチュラの1回の動きで、幅40〜50 cm、長さ1.5〜2 mのパテのストリップが適用され、スパチュラを使用して繰り返し動き、パテの層が圧縮され、滑らかになります。 液体パテを塗布するには、ハンドブラシを使用し、ゴムベラで組成物を平らにします。 平らにするときは、ヘラをブラシストロークに対して垂直な方向に動かします。
パテ塗布 機械化された方法ゴムこてまたはゴムブレードの付いたスパチュラを使用して、互いに直角な 2 つの方向にすぐに水平にします。
完全に乾燥した後、パテ層を軽石またはサンドペーパーで研磨する必要があります。 滑らかな表面。 次に、布または乾いた平らなブラシで表面のほこりを拭き取り、その後、二度目の下塗りを行います。 乾燥後、表面をやすりで磨き、チョークと壁面の色に影響を与える顔料を含む組成物で3回目の下塗りをします。
古い壁面の準備
何度も塗装を繰り返すと、表面に厚い塗膜が形成されます。 白塗りのを削除する必要があります。 小さな弱い汚れは、マットブラシまたはハンドブラシを使用して水で洗い流すだけです。 耐久性のある粘着パッチは、作業を開始する 1 ～ 2 時間前に熱湯で湿らせてから、金属製のヘラまたはスクレーパーを使用して剥がします。 耐久性のあるカゼイン、ケイ酸塩、および接着剤の堆積物は、2 ～ 3% の塩酸溶液で湿らせ、軟化後に除去します。 汚れを落とした後、全体をよく水洗いし、木おろしでこすります。
木壁と石壁の準備
石灰塗装の前に、木製壁面を洗浄し、水で湿らせて下塗りします。 レンガやコンクリートの表面を石灰とケイ酸塩の化合物で塗装する場合、まず壁を洗浄し、適切な組成物で下塗りします。石灰塗料の場合は石灰プライマー、ケイ酸塩ペイントの場合はケイ酸塩です。
壁準備の欠陥の排除
塗装面には、油汚れ、錆び汚れ、すす汚れなどのひどい汚れが付着している場合があります。塗装前に表面から汚れを除去しないと、塗膜層を通して汚れが現れます。
油汚れ乾燥しない 鉱物油すす汚れは 5% ソーダ灰溶液で洗浄します。 このような溶液を準備するには、400〜500 gのソーダをバケツの水に溶かします。 すす汚れは、2 ～ 3% の塩酸溶液でも除去できます。
錆びた水の汚れは2〜3％の塩酸溶液で洗います。 乾燥後、表面は草で下塗りされます - 10〜15％の溶液 硫酸銅。 汚れが大きく表面に現れた場合は、ロジンワニスまたは速乾性のニスで覆うことができます。 エナメル塗料白。
非水性化合物で塗装される壁
非水性組成物には、オイル、ワニス、エナメル組成物が含まれます。
オイルとエナメルの組成物は、漆喰仕上げ、木製、および 金属表面、木製と金属のワニスのみ。 金属塗料を除く非水性塗料は、品質に応じて簡易塗料、改良塗料、高品質塗料に分類されます。
漆喰壁の準備
漆喰の表面を滑らかにしたり、ひび割れをカットしたりする作業は、水性塗装の準備と同じ方法で行われます。 その後、表面に油を塗ります。
表面の乾燥はペイントスプレーを使用して実行され、少量の作業の場合はブラシを使用して手動で、隙間が残らないように組成物を均一な層にブレンドします。 表面が乾燥した後、損傷した部分に油性ペーストを塗布します。 表面はオイル、ワニス、またはオイルエマルジョンパテで埋められます。 パテコンパウンドは、水性塗料と同じ方法とツールを使用して塗布されます。
研磨してゴミを取り除いた後、表面を下塗りします。 改良された高品質の塗料の場合、プライマー層はフルーティングされます。つまり、ドライフルーティングで陰影を付けて平らにし、乾燥後に細かいサンドペーパーで研磨します。
木の表面の準備
塗装用の組成物とその塗布方法は、漆喰仕上げの表面を準備する場合と同じです。 油絵具。 乾燥時に乾性油が木材に十分に浸透するように、木材を少し温めることをお勧めします。
木材の欠陥によっては、表面を研磨する前に、ノミ、スクレーパー、またはサンディングを使用して除去する必要がある場合があります。
非水系汚れの準備における欠陥の除去
表面のサビや油分などの汚れを水性塗装と同様に除去します。 以前は油絵の具で塗装されていたが、長期間の使用により汚れた壁面は、熱湯と石鹸またはソーダで洗浄されます。
古い油膜を除去するには、機械的方法、熱的方法、化学的方法の 3 つの方法が使用されます。
機械的に
フィルムは金属製のスパチュラ、スクレーパー、またはノミで除去されます。 ただし、これにより漆喰の外側の被覆層が損傷する可能性があります。 この方法は木材を除くすべての表面に使用されます。
熱法
塗料が膨潤して剥がれ始める温度まで熱風で塗料を加熱することから成ります。 建設用ヘアドライヤーはこの目的に使用されます。 塗料はすぐに冷えると再び硬くなるため、木製のハンドルが付いた金属製のスクレーパーを使用して、熱風を当てて直接掃除する必要があります。
一緒に働く 建設用ヘアドライヤー注意が必要です。 まず、ノズルが非常に高温になるため、重度の火傷を負う可能性があります。 体のすべての部分を保護してメガネを着用して作業する必要があります。 ルールは守らなければなりません 火災安全。 加熱 - 塗料は有毒ガスを放出するため、室内でヘアドライヤーを使用することは不可能です。
化学的方法
これは、化学的に攻撃的な混合物が塗料に塗布され、塗料に吸収されて破壊されるという事実にあります。 通常、塗料も膨潤して柔らかくなります。 取り外しにはそれほどの物理的な労力は必要ありません。 この場合、「古いペイント除去剤」という名前で販売されている液体混合物が使用されます。
欠陥 化学的方法- 表面にはアルカリが含浸されているため、1% 塩酸または酢酸溶液で洗浄する必要があります。 この方法は、漆喰仕上げおよび木製の表面にのみ適用できます。
古い塗料やワニスを除去するための組成物
「ユニクロンゲル」
- 取り外しのために洗ってください ペイントコーティング。 優れたフラッシング作用を発揮します - 塗装層 1 層あたり 20 分以内です。
金属、木材、コンクリート、漆喰の表面から古いペンキやワニスのコーティングを除去するために使用されます。
古い塗装を除去するには、完全に混合した剥離剤を0.5 m2以下の面積で掃除する表面に均一な層で塗布し、この形で10〜20分間放置します。 古いコーティングが完全に軟化して剥がれた後、スパチュラで表面から除去し、きれいになった表面を完全に拭きます。
作業は一定の温度で行われます 環境 10～30℃。
AFT-1の構成 古い油性ニトロセルロース塗料やワニスを除去するために使用されます。 古い塗膜が緩んだり膨潤したりした後、ブラシやヘラで取り除き、揮発性の高い溶剤で表面を拭きます。
アルカリ剤「ビバケアン」 塗装前に内外面の洗浄に使用します。 以前に塗装した表面の汚れ、グリース、オイル、ワックスをきれいにするために使用できます。 溶媒として水が使用されます。
「ラピドン」
- 木材、金属、石材などから古い塗装を除去するための、ゼリー状の水で洗える製品です。 ガラス面.
塗布には刷毛や刷毛を使用してください。 剥離後は金属ヘラで塗料を取り除き、表面を温水で洗浄します。 溶媒 - 水。
SP-7の構成 古い塗装コーティング、エナメル VL-515、ML-165、AK-194、MS-3、パテ EP-0010、および電気泳動プライマー VKF-O92、合成エナメル タイプ ML-12、 ML-197、エポキシプライマーEP-0228。
水性組成物には、セメント、石灰、MB タイプのエマルション、動物性接着剤、カゼイン接着剤、またはケイ酸塩接着剤を使用して調製されたものが含まれます。 漆喰、コンクリート、レンガ、木製の表面の塗装に使用されます。 水性カラーは品質に基づいて、シンプル、改良、高品質に分類されます。 表面の準備と塗装の際に実行される操作の数は、受け入れられた作業のカテゴリによって異なります (表 2.2)。
表2.2
注: 1. + 記号は、このタイプの塗装で実行される作業を示します。 2. サンドレスカバーで仕上げられた表面の塗装は、連続パテなしで実行されます。漆喰仕上げの表面を塗装するための準備
アパートのリノベーションは次から始めるべきです 準備作業。 壁や天井の塗装も例外ではありません。 新しい漆喰仕上げの表面の準備は、ほこり、汚れ、溶液の飛沫や滴りを取り除き、さまざまな汚れを取り除くことから始まります。 これらの欠点を取り除いた後、漆喰のザラザラ感をなくすために、隙間なく全面に渡って表面を平滑にします。 平滑化処理により、グラウトの痕跡、個々の凹凸、突き出た砂粒が除去されます。 作業はブレードの円運動によって行われます。 砂石灰レンガまたは木製のおろし金。 溶液の大きな飛沫は金属製のスパチュラで取り除きます。 石膏コーティングの収縮中に形成された小さな亀裂は、木製のフロートで表面を湿った状態でこすると除去されます。 これを行うには、研削と同時に表面を水で湿らせます。漆喰の機械的損傷（ポットホール）や大きな亀裂にはグリースが塗布されます。 亀裂をよりよく埋めるために、金属へらまたは石膏ナイフを使用して、40〜45°の角度で2〜3 mmの深さまで亀裂を切断（刺繍）します。 亀裂やポットホールにベースコンパウンドをより良く保持させるためには、シーリング領域を水で湿らせる必要があり、改良された接着塗料を使用して、まず特別に調製されたプライマーコンパウンドで表面全体を下塗りします。
刺繍のひび割れやポットホールにはグリースが塗布されています。 パテの組成は、準備される表面の組成（コンクリート、セメント石膏）および塗装の種類に対応している必要があります。
パテは金属製のヘラで亀裂の方向に対して鋭角に動かしながら塗布されます。 層の最終レベリングと除去 過剰な体重亀裂に沿って移動することによって実行されます。 乾燥後、油を塗った部分を軽石または目の細かいサンドペーパーで研磨し、壁に下塗りをします。 下地の種類や採用する色に応じてプライマー組成を使い分けます。
プライミング後、形成されます 耐久性のあるフィルム細孔を埋めることにより、表面の吸引能力が低下します。 将来的には、プライマーフィルムは、斑点や縞のない均一な色の塗膜を作成するのに役立ちます。 予備下塗りを行わずに表面を塗装すると、より多孔質な場所（下塗り領域）では塗料がより多く吸収され、マットな（「枯れた」）斑点が表面に形成され、表面にはっきりと目立ちます。一般的な色の背景。
石灰プライマーは、手動または手動で十分に湿った表面に塗布されます。 電動スプレーガン。 湿った表面は濡れていません。
シリケートプライマーは、フォームローラーまたはペイントスプレーを使用して、耐久性があり、よく準備された表面に塗布されます。 コンクリートの上に塗装すると、特に耐久性のあるケイ酸塩コーティングが得られます。 セメント絆創膏。 表面のほこりや鉱物油のグリース汚れをよく取り除き、損傷した部分をセメントモルタルで密閉する必要があります。 表面の質感が均一になるように仕上げます。
接着塗料用のプライマーは、硫酸銅、ミョウバン、アルミナなどを用いて調製されます。 プライマー組成物（ビトリオールを除く）は、ペイントスプレーで表面に塗布されます。
接着剤の塗装を改善するための二次下塗り中に、10リットルごとに6〜7 kgのチョークがビトリオールまたはミョウバン土壌の組成に追加されます。 表面の最小の隙間や空洞を埋め、ざらつきを隠し、表面をより滑らかにします。 2 番目のプライマーは最初のプライマーと同じ方法で塗布されます。 高品質の塗装は接着剤とカゼイン組成物のみを使用して実行されます。
カゼインプライマーは使用前に濾す必要があります。 塗装用の噴霧器で塗装していきます。
セメント組成物は、多孔性を高めた表面を塗装するために使用する必要があります。 塗装により特に耐久性のある塗膜が得られます。 気泡コンクリート。 プライマーを塗布する前に通常の方法で準備された表面（最初の塗装）は、含水率が 37 ～ 40% になるまで水で十分に湿らせる必要があります。 プライマーは、液滴の水が表面から消えた直後に塗布されます。 セメントプライマー組成物は、スプレーガン、または少なくとも２．５ｍｍのノズル直径を有するスプレーガンを使用して塗布することができる。 しかし トップスコア硬いブラシで作業するときに得られます。
水性エマルジョン塗料で内面を塗装するには、通常の水性塗料と同様に下地処理を行います。
ビトリオールやミョウバンの土壌に塗料を塗布することはお勧めできません。そのため、準備された表面は、色に一致するプライマー（ポリ酢酸ビニル、スチレンブタジエン、アクリル酸塩など）で処理されます。油性の土壌で作業する場合は、表面をパテで覆う必要があります。塗料の種類に合わせたパテです。 エマルションプライマーはローラーまたはスプレーペイントで塗布されます。 長時間日陰にあると塗料の特性が失われるため、ブラシでプライマーを塗布することはお勧めできません。
少量の作業の場合は、例外として、マットまたはハンドブラシを使用して手動でプライマーを塗布することが許可されています。 この場合、ブラシの垂直方向の動きでプライマーの層を壁に塗布し、続いて水平方向にシェーディングします。
高品質の塗装を実現するために、各層を塗布した後、サンディングとダスト除去を伴う 2 つの連続フィラーが実行されます。 パテ層の合計の厚さは 1.5 mm を超えてはなりません。
パテの最初の層は、表面に対して10〜15°の角度で保持しながら、木製のスパチュラを使用して乾燥した表面に手動で塗布されます。 1 回の動きで塗布されたパテのストリップは、スパチュラを最初の動きと垂直に繰り返し動かすことによって滑らかになります。
より進歩的な方法は、ゴムこてを使用してパテを塗布することです。 この場合、同じこてを使用して、幅40〜50 cm、長さ1.5〜2 mのパテのストリップを一度に適用し、再度移動するときにパテの層を圧縮して滑らかにします。 薄めのパテは刷毛で塗布し、ゴムベラで平らにならします。 この場合、ヘラはブラシストロークに対して垂直な方向に移動します。
機械的に塗布されたパテ層は、ゴムこてまたはゴムブレードを備えたスパチュラを使用して、互いに直角な 2 つの方向に直ちに平らにされます。
完全に乾燥した後、傷や砂粒がない滑らかな表面が得られるまで、パテ層を軽石またはサンドペーパーで研磨します。 次に、布または乾いた平らなブラシで表面のほこりを拭き取り、その後再び下塗りします。 改良された接着剤塗装とは異なり、高品質の接着剤塗装ではプライマー組成物にチョークを添加することはお勧めできません。平らにしたパテ層にブラシの跡が残るからです。 次に、金属スパチュラを使用してパテの2層目を塗布します。 乾燥後、表面を研磨し、チョークと顔料を混ぜた組成物で3回目の下塗りを行い、その色が表面の色を支配します。 このプライマーは、特にトリミングによって塗膜を仕上げる場合に、塗膜をよりよくカバーするために作られています。
古い漆喰仕上げの表面の準備
繰り返し塗装すると、表面に厚い塗料の層が形成され、プラークを除去する必要があります。 小さな弱い歯垢は、マットブラシまたはハンドブラシを使用して水で洗い流されます。強粘着パッチは作業開始の1～2時間前にお湯で湿らせ、金属ヘラやスクレーパーなどで剥がします。 強力なカゼイン、ケイ酸塩、および場合によっては接着剤の堆積物は、2 ～ 3% の塩酸溶液で湿らせ、軟化後に取り除きます。 汚れを落とした後、全体を水洗いし、木おろしでよくこすります。 表面処理中の残りの作業は、漆喰の損傷の程度と塗装のカテゴリーによって異なります。
木や石の表面を塗装するための準備
石灰で塗装する木の表面を洗浄し、水で湿らせて下塗りします。
レンガと コンクリート表面石灰とケイ酸塩の組成物で塗装する場合、それらは事前に洗浄され、適切な組成物で下塗りされます：石灰ペイントの場合は石灰プライマー、ケイ酸塩ペイントの場合はケイ酸塩。
水性塗装用に表面を準備するときに実行される追加作業
古い表面、場合によっては新しい表面を準備する過程で、除去するために追加の作業を実行する必要があります。 さまざまな欠陥。 塗装面が油汚れやサビ汚れ、すす汚れ等で汚れている場合があります。 汚れが除去されていない場合、汚れは塗膜層を突き抜けて現れます。
不乾性鉱油のグリース汚れやすす汚れは、5% ソーダ灰溶液で洗浄します。 このような溶液を準備するには、400〜500 gのソーダをバケツの水に溶かします。 すす汚れは、2 ～ 3% の塩酸溶液でも除去できます。
上下水道設備の故障や屋根の損傷などにより表面に水漏れが生じて生じた錆び汚れは、2～3％の塩酸水溶液で洗浄します。 乾燥後、表面は草、つまり硫酸銅の10〜15％溶液で下塗りされます。 汚れが大きく、表面にはっきりと目立つ（突出している）場合は、ロジンワニスまたは速乾性の白色エナメル塗料で覆います。
参考書「」の資料をもとに作成しました。 室内装飾。 素材と技術」
出版社「ストロイインフォーム」
