家アパートのインテリア廃棄物からスラブを舗装します。ペットボトルから作るDIY舗装スラブ

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廃棄物からスラブを舗装します。ペットボトルから作るDIY舗装スラブ

従来のものに代わる優れた製品コンクリート敷石ポリマーサンドタイルです。その高いパフォーマンス特性により、この製品は割り当てられたタスクに容易に対処できます。準備ができている要素軽量、高強度、耐摩耗性、豊富な色と形状の選択肢が特徴です。この点で、多くの起業家は、この舗装面の生産でビジネスを構築することを決定します。この記事では、ポリマーサンドタイルとその製造について説明します。制作の様子も紹介しますポリマータイル自宅で。

ポリマータイルの特徴と利点

ポリマーサンド舗装製品の組成は次のとおりです。

主要な容積（3/4）は珪砂で占められています。
組成の 4 分の 1 は高圧プラスチックです。
顔料。

この組成のおかげで、ポリマー原料は外部の影響に耐性があると同時に、将来の製品の成形を容易にするプラスチックになります。この材料には次のような利点があります。

これらの歩道タイルは最長 30 年間持続します。
特殊な製造技術により、温度変化とその極端な値に耐える製品を製造することができます（マイナス70℃まで耐えます）。タイル内のプラスチックは製品の耐湿性を高めます。砂の成分のおかげで、舗装表面は攻撃的な液体や油に対して耐性があります。タイルは大きな荷重に耐えることができます。
製造工程において、製品には希望の色と形状により、幅広い製品を保証します。表面オプション (マット、構造化、光沢) も選択できます。
PVC廃棄物のリサイクル（ペットボトル、箱、袋）の廃棄問題を解決します。
軽量、強度、低摩耗。
下太陽の光製品は有毒なガスを発生しません。
メンテナンス性と簡単な設置。
コーティングは汚れがたまりにくく、お手入れも簡単です。
自宅で作る可能性。
幅広い使用範囲（一般家庭や公共の場所の歩道やホームのカバーなど）。

使用素材

ポリマータイルの製造には、次の原材料が必要です。

バインダーとして使用される粉砕されたポリマー、それらは体積の 4 分の 1 を占めます (通常、ポリスチレン、ポリプロピレン、LDPE が使用されます)。
砂は主な充填剤として機能します (総体積の 75% を占めます)。よくふるいにかけた砂を選択してください。ミディアムサイズ（洗って加熱する必要があります）高温;
無機顔料(酸化鉄は赤、オレンジ、または茶色のタイルを得るために使用されます。酸化クロムは緑色のコーティングを得るために使用されます。二酸化チタンは白いタイルを生成します)。

原材料の購入コストを削減するために、彼らはペットボトルやその他の PVC 製品、たとえば箱やフィルムからタイルを作ることを実践しています (ただし、後者の場合、全ポリマーの体積の半分以下)。ポリマーは中性なので化学組成、硝酸は溶媒として機能します。均質な混合物を得るには、プラスチックを 180°C の温度で溶かし、高血圧。溶融プロセスは押出成形と呼ばれます。

必要な設備

製造業舗装スラブペットボトルからの抽出は特別な装置を使用しない限り不可能です。

プラスチック破砕機;
天秤;
溶解装置。
プレスフォーム。
プレス;
押出機;
ポリマーサンドタイルの製造装置をリストするときは、製品を冷却するための装置について言及する価値があります。
移動用完成品フォークリフトが必要になります。

家庭でプラスチックタイルを製造するには、成形プレス、溶解機、押出機があれば十分です。生産が確立されている場合産業規模であれば、成形ユニット、サーマルスクリューミキシングマシン、ポリマークラッシャーが欠かせません。

重要！独自のニーズに合わせてタイルを作成する場合、混合アタッチメントを備えたドリルを使用してコンポーネントを混合します。

また、ペットボトルからタイルを製造するには、混合物を流し込むための型が必要になります。それらはインターネットで購入されます。プラスチック、ゴム、グラスファイバー製の型があります。ゴム製の型は最も耐久性があります (最大 500 サイクルに耐えます) が、高価でもあります。グラスファイバー製品は大きなタイルに適していますが、追加の潤滑が必要です。ほとんどの場合、ABS プラスチック金型が使用されます。

アドバイス！製作用の型も忘れずに購入してください縁石.

家庭でタイルを作る技術

ポリマーサンドタイルの製造は、いくつかの方法で行われます。

ポリマー混合物をホットプレスする方法。
可塑剤を使用した振動鋳造。

バイブロキャスティングにより、気孔率の低い製品を製造できます。ホットプレス工法により、優れた技術と技術を備えたタイルが製造されます。性能特性。工場環境では、ポリマーサンドコーティングの製造に振動鋳造技術とホットプレス技術が同時に使用されます。

独自のニーズに合わせたタイルは、路上または換気の良い場所で直接製造されます。

製作順序は以下の通りです。

ペットボトルを押出機に入れて原料を粉砕します。古いプラスチックの箱がボトルの代わりに使用されることもあります。
次いで、加熱された混合物を溶融装置に注入する。そこに湿った砂と染料も加えられます。混合と同時加熱の結果、粘稠度の混合物が得られます。
この組成物を型に流し込み、特別な装置を使用してプレスします。
完成した製品は冷却されます。

被覆技術

自分の手でポリマーサンドタイルを敷くのは非常に簡単です。敷設は、次の 2 種類のベースのいずれかで実行されます。

砕石。
砂の。

横たわるとき砂地作業は次の順序で実行されます。

タイルを敷く予定の場所の土を150〜200mmの高さまで取り除きます。
土壌は平らにされ、堆積水を排水するために表面の傾斜が作成されます。表面が圧縮されています。
歩道またはプラットフォームの側面には、縁石を敷くための溝があります。溝の底は締め固められています。
次に、縁石用に準備された溝に砂を高さ50 mmまで注ぎます。砂を水で湿らせて固めます。
縁石の線に沿ってペグを地面に打ち込み、コードを引っ張ります。
溝の底が埋まっていますセメントモルタルそして縁石を取り付けます。
ジオテキスタイルのストリップは、圧縮されたパスのベースに最大20 cmの重なりで配置され、ストリップの端はテープで接続されます。
次に、砂を何層にも注ぎ、水で濡らします。また、各レイヤーを圧縮することを忘れないでください。
砂の上に横たわって補強メッシュメッシュは 5 × 5 cm のセルサイズで、砂とセメントの乾燥混合物で埋め戻されます (3 対 1 の比率を維持します)。バックフィルは水でわずかに湿っています。
さあ、タイルを敷き始めます。要素は、互いに3〜5ミリメートルの距離で砂の上に配置されます。水平調整にはゴムハンマーを使用します。
舗装要素間の継ぎ目は砂で埋められます。

必要に応じて、舗装スラブを敷設するコストと比較できます。

舗装スラブ、または敷石 - 美しい、耐久性のある素材、アレンジメントや装飾に使用されます。庭の小道、プラットフォームと室内空間ヤードすべて問題ないのですが、残念なことに、敷石は安っぽい楽しみではなく、誰もが自分の庭を清潔で美しくしたいと考えているため、この問題が発生しました。大きな願望。敷石を購入する必要な数量できませんでした。私の資力を超えていましたが、自分で作るのは簡単でした。 :) この記事では、製造プロセスを完全に説明しながら、敷石を自分で作る方法を正確に説明します。

敷石を製造するための実際の技術とそのレシピは、インターネットで見つけました。幸いなことに、十分すぎるほどの情報があったので、作業を開始することができました。

このような舗装スラブを作成するには、セメント、砂、減水剤、そして必要に応じて染料が必要です。

店でグレード 500 セメントと減水剤を数袋購入しました。これは敷石の強度を高め、低温に対する耐性を高めます。

もちろん巨大ではありませんが、約1年前に地元の採石場から持ってきた、かなりまともな砂の山が、家を完成させた後もまだ残っていました。

着色料は買わないことにしました。正直に言うと、私にとっては、色付きの敷石とグレーの敷石の違いはわずかで、色は依然としてグレーの色合いであることがわかります。

振動テーブルとしては、これなしでは高品質の敷石を製造することは不可能であるため、古いシーメンスの洗濯機を使用することにしました。この洗濯機は、長い間その目的を果たしていましたが、まだ非常に機能的でした。なぜ振動テーブルが必要なのかわからない人がいる場合は、説明します。振動テーブルの助けを借りて、コンクリート要素（この場合は敷石）の形状を最大限に圧縮することができ、より均一になり、それに応じて強度が高まります。。

フォームについては別途詳しく説明します。 :)

アイデアを共有したとき自作友人たちと敷石を作っていたところ、自分で型を作ったらどうかと提案してくれた人もいました。古い型から作ることを提案する人もいました木製の板、2番目は不必要な容器（トレイ、ボウルなど）を使用するようアドバイスし、3番目は特殊なポリマーから型を自分で作るように説得しました。もちろん、私は「手」を持つ女の子ですが、それをする勇気はありませんでした。既製のフォームを購入することにしました。それらは非常に多様です。そのおかげで、美しいパターンを持つフォームを選択できます。完成品の表面に刻印され、特別な魅力とシックさを与えます。

金型の購入も簡単な仕事ではありませんでした。まず、必要な金型の種類を決める必要がありました。製造サイクル約 500 回の鋳造に耐えられるゴム、約 250 サイクル持続するプラスチック、または耐用年数が長くないポリウレタンです。鋳造数が100を超えます。ゴム製やプラスチック製のものはかなり高価だったので、100%成功する自信がなかったので、普通のものを購入しました。ポリウレタン金型 10個の量の敷石の生産用。

5月に敷石の生産を始めましたが、幸いなことに天候に恵まれ、今でもかなりの量の敷石が必要です。 :)

ここで、舗装スラブ、つまり敷石の製造技術について詳しく説明します。 1 つの鋳造で 10 個の型に充填するには、10 キログラムの砂、5 キログラムのセメント、30 グラムの流動化剤が必要でした。

上記のすべての成分を通常の混合物と完全に混合しました手動で大きなプラスチックのバケツに入れ、その後初めて水を少しずつ加え始め、滑らかになるまで混合物をかき混ぜ、溶液が粘性になるようにしました。

この段階では、水をやりすぎないことが重要です。水をやりすぎると、完成品の強度が大幅に低下します。

上に列挙した成分に加えて、敷石を鋳造するための混合物に細かい砂利やスクリーンを加えることができます。

砂利が製品の強度をさらに高めるという事実に加えて、その内包物は視覚的に敷石をより自然なもの、つまり「石」にします。この場合の溶液の比率は次のようになります。減水剤 30 グラム、砂、砂利、セメントが各 2 部です。

溶液を型に注ぐ前に、特別なエマルジョンで潤滑する必要があります。これらの目的のために市場にはたくさんのエマルジョンが販売されていますが、私は古い友人のアドバイスに従って、型を通常の食器用洗剤で処理しました - どれでも使用できます。液体を小さな刷毛で丁寧に型の内面全体に薄く塗り広げました。

すべてのフォームの処理が完了したら、溶液をゆっくりと充填する必要があります。上蓋に直接型を置きました洗濯機そして半分まで充填したら、マシンをスピンモードに切り替えました。

振動を少し増やすために、まず古い毛布を洗濯機のドラムに入れました。機械が型と一緒に振動し始めたらすぐに、残りの溶液を型に加え、完全に満たします。この即席の振動テーブルはその役割を完璧に果たし、振動鋳造の品質に非常に満足しました。

それから私は洗濯機から型枠を取り出し、ガレージのラックに並べて、普通の布で覆いました。プラスチックフィルム余分な水分の蒸発を防ぐため。敷石を型から外したのは 2 日後ですが、使用中にすぐに型に亀裂が入ってしまうため、これを早めることはお勧めできません。

型から敷石を取り外すには、80℃に加熱した水に数秒浸します。これにより型が膨張し、敷石が非常に簡単に取り外せます。

空になった型枠に溶液の新しい部分を充填し、敷石を購入したブロックの残りのパレットに列を作って置きました。

完成した製品は、最初の 10 日間はすべて同じガレージ内でラップに包まれて保管され、その後強度を増すために屋外に移されてさらに 1 か月間保管されました。

当然のことながら、敷石をあまり必要としない場合にのみ自分で敷石を作るのは理にかなっていますが、「非常に」という概念は人それぞれです。 :) しかし、この特定の方法が私にとって最も受け入れられるものであることが判明しました。特に、この作業に多くの時間が費やされず、主要なタスクの合間に、そして最も重要なことに、非常に興味と楽しみを持って実行したためです。

敷石を自分の手で作るかどうかは誰もが自分で決めますが、それはエキサイティングで簡単で有益であるとしか言えません。敷石の作り方に関する私の小さなマスタークラスがあなたのお役に立てば幸いです。試してみて、結果を披露してください。

環境保護活動家は、地球上のゴミの 3 分の 1 がペットボトルで構成されていると推定しています。現在では、ジュース、ミネラルウォーター、ビール、その他の液体製品を販売しています。ペットボトルが二度目に使用されることはほとんどありません。これらは使い捨ての容器であるため、大量のこの役に立たない物質が廃棄物保管施設に蓄積されます。しかし、ここ数十年で、ペットボトルをいわゆるフレックスに加工することが普及しました。

フレックス生産技術
プラスチックリサイクル事業を始めるにはどれくらいの資金が必要ですか?
舗装版製造技術

この材料は白いプラスチックのチップであり、日常生活や産業活動に役立つ製品を作るために使用できます。細い繊維がフレックスから「引っ張られ」、ブラシの毛として使用できます。これらは家庭用製品だけでなく、プロ向けの洗浄機にも使用できます。西洋では、この材料から舗装スラブを作ることさえ学びました。私たちの国では、そのような技術はまだ目新しいものです。市場には実質的に競争がありません。リサイクル可能な材料を処理するビジネスを始めることを決めたビジネスマンにとって、ペットボトルの受け入れと完成品の販売を組織するのは簡単になります。.

フレックス生産技術

ボトルを回収したら、リサイクルするための準備をする必要があります。製品は色別に分類されています：塗装済みと透明。 PVCコンテナも個別に選択されます。ボトルから紙、ステッカー、プラスチック以外の素材が取り除かれます。

第 2 段階では、材料をプレスします。この形式で、さらなる処理のために自動化ラインに供給されます。多くの場合、ミニプレスはコンテナ収集ポイントに設置されます。このような加工を行うと、製品はよりコンパクトになり、加工現場への輸送が容易になります。その上で実行されるテクノロジーの段階は、次の順序で表すことができます。

プラスチックリサイクル事業を始めるにはどれくらいの資金が必要ですか?

すべての段階の間では、原材料はベルトコンベアを使用して移動されます。ペットボトルをリサイクルするための装置には約 10,000 ドルの費用がかかります。小さなプラントには20万ドルの費用がかかります。このような機器の特徴は、新しい職場に簡単に持ち運べることです。コンテナに収まるラインもあります。プラントは可動式にすることができます。スイス製のこのようなデバイスの価格は現在16万ユーロです。

舗装版製造技術

ビジネスオプションとして、プラスチックの包装、ボトル、その他の容器から舗装スラブを製造することを検討してください。このテクノロジーはそのような機能を提供しません大掃除原材料は上記の通り。不要な異物は加工中に燃え尽きます。原材料の唯一の要件は、軟質プラスチックと硬質プラスチックの比率がそれぞれ 40/60 であることです。軟質ポリマーはポリエチレンです。彼がくれる製品は軽量です輝く。硬質プラスチックは耐久性を提供します。これがこの技術の優れた点であり、PET 廃棄物をほぼすべて取り除くことができます。ゴム、フッ素樹脂、ポリカーボネートはリサイクル対象外です。

タイルを作るための 2 番目の成分は砂です。清潔で乾燥している必要があります。タイルの品質は、これら 2 つの成分が均一に混合されるかどうかによって決まります。処理段階:

このようなミニ工場のサービスを行うには、大規模な人員は必要ありません。設備投資には最大の投資が必要となります。セキュリティに直結する事業であることを考慮して環境、取得してみることができます優遇融資その買収、さらには政府の支援を確保するためにも。

現在、世界中で、これを使用する企業の数が増えています。ハイテク副原料を加工して製品を製造する場合。この過程は、生産者自身の考え方だけでなく、利益を上げることに対する姿勢も変化していることを示しています。現在進行中の地球規模の変化もまた、従来の原材料経済を、周囲の環境を汚染することなく利用可能な資源を合理的に使用できるハイテク経済に変えつつあります。

もちろん、そのような生産には財政投資も必要ですが、信じてください、それらはすべて作業開始後にすぐに返されます。さて、以下の例のおかげで、大量または少量の副原料の加工が、快適で有益、個人的な利益と周囲の環境への配慮の組み合わせであることを確信していただけるでしょう。

ポリマーサンドタイル及び舗装版の製造技術

工業用または民間生産用ポリマーサンドタイルおよび/または舗装スラブは次のようにする必要があります普通の砂、染料（できればバイエル製）を使用ポリマー材料.

比率必要なコンポーネントポリマーサンドタイルの場合は次のようになります。

砂75部、
ポリマー廃棄物 24 部、
染料1部。

舗装スラブを作成するには:

砂94部、
染料1部
5部のポリマー廃棄物。

リサイクル可能な材料はどこで入手できますか?ポリマー廃棄物は、リサイクル収集場所または埋め立て地で非常に安価に購入できます。それらを掃除して分類します（紙と食品廃棄物）これはすべて燃えてしまい、将来の完成品の品質に影響を与えないため、絶対に必要ではありません。

どのようなポリマー材料が使用できますか?- どれでも。同時に、使用済みの袋や古いプラスチックフィルムはソフトポリマーと呼ばれ、ペットボトル、ポリスチレン、ポリプロピレンはハードポリマーと呼ばれることにも注意する必要があります。軟質ポリマーと硬質ポリマーの比率が等しい、つまり 50 対 50 であることが望ましい。ロシアでは、ポリマー廃棄物 1 トンのコストは約 3,000 ルーブルです。

砂。このコンポーネントの湿度は 10% を超えてはならず、不純物 (粘土など) の含有量は 20% を超えてはなりません。砂の価格は1トンあたり300〜350ルーブルです。

染料。安価です - 1キログラムあたり約90ルーブルです。もちろん、それなしで行うこともできますが、結果として得られるタイルは灰色になり、市場性のない外観になります。

生産ラインは次のもので構成されます。

押出機、
溶解および加熱ユニット、
成型プレス。

必要な作業エリア (機器の設置、換気の良い場所) は 150 平方メートルです。メートル。

製品の加工・製造

押出機内でポリマー材料が加熱され、混合され、非常に小さな均質な粒子 (最大 10 mm) に粉砕されます。

次に、準備したポリマー材料+砂+染料を混合し、この塊を溶解加熱ユニットに注ぎます。そこではポリマーの溶融プロセスが発生し、回転ブレードの助けを借りて、列挙されたすべての成分が均一かつ高品質に混合されます。

得られた均質な塊（堅い生地のようなもの）は、成形プレスの特別な型に入れられ、ゆっくりと冷却されます。ポリマーサンドタイルに輝きを与えるには、型の中で上部下のものよりもゆっくりと冷えます。

機器や製品自体には証明書やライセンスは必要ありません。もっと詳細な情報ポリマーサンド製品の製造装置に関する情報は、電子メールで入手できます。 [メールで保護されています]

私たちは石油を生産しています！

もう一つ興味深い技術アメリカの科学者によって発明されました。その本質はペットボトルを本来の状態、つまり石油に戻すこと。

そこで、Envion 社 (ワシントン) は、プラスチックとポリエチレンを油に加工する方法を開発しました。この目的のために、50,000 bar の生産能力を持つ EnvionOilGeneratorTM が作成されました。年間1万トンの使用済み物質から石油を生産します。

この技術のおかげで、1 トンの石油を生産するコストは 17 ドルです。この発電機は設置と操作が簡単で、効率が高く、環境にまったく無害です。設立技術的プロセス使用済みプラスチックからの炭化水素の抽出に関する研究。触媒を使用せず、原料（プラスチックやポリエチレン）を真空中で冷却することで熱分解します。

結論。現在ロシアでは、プラスチックおよびポリエチレン加工の生産はまだ本格的に合理化されていません。したがって、このアイデア（プラスチック廃棄物からのポリマーサンドタイル、舗装スラブ、および油の生産）の商業的可能性は非常に大きいです。

そしてさらに。上記の製品や原材料の生産を始めることで、新たな雇用を創出し、それなりの収入を得ることができるだけでなく、プラスチックやポリエチレン廃棄物のリサイクル問題を解決し、環境を改善することもできます。

今日、家庭内製造はです。たとえば、のようなアクティビティは、施設を借りるなどの莫大な費用を必要とせず、手順も含めてインターネットで簡単に見つけることができます。

原則として、自家生産には次の場所が必要です。別室アパートや、たとえばカントリーハウスやガレージなど。すべては何を生産するかによって決まります。舗装スラブの製造を選択した場合、ガレージは理想的なソリューションです。

自宅での舗装スラブの生産

自宅で舗装スラブを作るビジネスは非常に収益性が高く、多額の費用は必要ありません。必要なのは、部屋 (理想的にはガレージ)、一部 (特に機械と金型)、原材料、そして理解だけです。アクティビティを登録する必要があるためです。製品の作り方は非常に簡単です。必要なのは、各ステップで正しく行動することだけです。

DIY舗装版製造技術

市場で最もシンプルで最も人気のある舗装スラブは、以下から作られています。コンクリート混合物特別なフォームを使用し、購入することもできます。必要なのは、混合物を適切に準備し、それを型に適切に保持する方法を学ぶことだけです。プロセス全体はいくつかの段階で行われます。

フォームを準備する。
将来のタイル用の混合物を準備する。
タイルの形成。
タイル型内で24時間硬化。
タイルを剥がす。
パッケージ。

フォームの準備

一般に、舗装スラブの製造には、金属、プラスチック、ポリウレタン、ゴムの型が使用されます。最初に潤滑することで、コンクリートを注入できます。特別な構成、無潤滑です。イマルゾールは金型の潤滑に使用されますが、それを使用しない場合は、まず金型を帯電防止剤で処理する必要があります。

アドバイス：離型剤には石油製品を含まないでください。石油製品は損傷する可能性があります。潤滑層が薄いと完成品の表面に不要な気孔が残ってしまいます。

舗装スラブを製造するためのコンクリート混合物の調製

最も簡単で最も正しい方法は、GOSTに従って舗装スラブの製造用の混合物を作成することです。これを行うには、少なくとも 2 番目のサイズのモジュールと細かい砂を選択する必要があります。花崗岩砕石(画分サイズ 0.5-0.1) または 1:1 の比率で採取したスクリーニング。さらに、舗装スラブを着色するための可塑剤と顔料を選択する必要があります。

品質、強度、耐摩耗性を向上させるために、ポリプロピレン、ポリアミド、その他の繊維を追加することができます。セメント、砂、砕石は、セメント１に対して砕石と砂を２の割合で混合します。通常、ポリプロピレンとガラス繊維は水と一緒に加えられ、ポリアミドは既製の混合物に加えられます。

タイルの形成

通常、タイルは特別な振動テーブル上で形成および圧縮されます。レイヤーごとの制作を使用するのが最善です。これにより、タイルの密度と品質が向上し、必要に応じて、前面の 1 つの層だけに置くことで顔料を節約できます。

まず、表面層を金型に配置し、40 秒間圧縮します。次に、顔料を含まない第 2 層を置き、さらに 20 秒間圧縮します。

アドバイス：コンクリートは常に標準品質であるとは限らないため、場合によっては締め固め時間を自分で選択する必要がありますが、これが最良の選択肢となります。

製品の経年劣化

舗装スラブの一部のメーカーは、さらに温度を上げて最終製品の状態を調整しようとしますが、実際にはこれは必要なく、舗装スラブには15〜17度で十分です。完成品は、形状と厚さに応じて、3〜9列に折りたたむ必要があります。

ストリッピング

ストリッピング完成品原則として、成形プロセスは特別なノックアウトテーブルで行われます。通常、剥離する前に、製品を入れた金型を 2 ～ 3 分間加熱することをお勧めします。お湯, ただし、これが必要ない場合もあります。ただし、加熱せずに剥離すると製品の変形や破損の原因となりますのでご注意ください。

パッケージ

剥がした後、タイルをパレットに置き、ガムテープで縛ります。この後、ラップで覆うことをお勧めします。 7日間（冬期は約28日間）放置すると使用可能になります。

振動圧縮による舗装スラブの製造装置

したがって、舗装スラブの製造装置は巨額の投資を必要とせず、その量は少額の開始資金で購入するのに十分許容できます。最初とその後に作業するために必要なのは、次のことだけです。

振動ブロックを備えた2つの梱包振動テーブル。
バイブレーターを使用しない剥離振動テーブル。
強制スキップのない振動テーブル。
金型は金属、プラスチック、またはゴムです。

蓄光性舗装版の製造

風景ファッションも含め、ファッションは年々変化します。したがって、カントリーハウスを装飾したり、個人的な陰謀彼らは新しい「トリック」やデザインを考え出し続けます。これらの「トリック」の 1 つは、光る舗装スラブです。暗闇で美しく光るほか、道をほんのり照らしてつまずき防止にも役立ちます。

珍しいタイルを作るための技術は、標準的なタイルを作るための技術とほとんど変わりません。同じ方法で層を形成し、顔料の代わりに発光物質のみを最前面の層に追加します。また、機械を使用して、あらゆる好みに合わせた図面を作成することもできます。

発光物質は耐久性が非常に高いため、コンクリート自体が劣化すると崩壊する可能性があることに注意してください。

ゴム舗装スラブの製造

ゴム製舗装スラブは比較的最近になって使用されるようになり、一年中いつでも優れた滑り止めコーティングとして機能することが証明されています。

舗装スラブこのタイプの天然または人工のゴム粉から自分の手で作ることができます。最高のパフォーマンスの質 2 番目のオプションもありますが、天然ゴムは安全に廃棄できます。家庭では、クラムラバーはゴム製の車のタイヤから得られることがほとんどです。

ゴム舗装スラブの製造装置の価格

ゴム粉からの舗装スラブの製造は、通常のコンクリートとは大きく異なります。まったく異なる機器が必要となり、より高価になります。したがって、次のものが必要になります。

プレス金型 - 1個あたり3万ルーブルから。
火山プレス - 約35万ルーブル。
生ミキサー - 約15万ルーブル。
乾燥室 - 10万ルーブル。

原材料

ゴム舗装スラブの製造に必要な原材料にはかなりの費用がかかります。自分で準備できるいくつかの材料:

クラムラバー - 1トンあたり15〜35千ルーブル（自分で作ることができます）。
ポリウレタン接着剤 - 150ルーブル/kg;
染料 - 10ルーブル/kg。

ペットボトルから作られた舗装スラブ

別のタイプの珍しくて実用的な舗装スラブは、ペットボトル、ビニール袋、プラスチックの箱。原材料のコストが比較的低いにもかかわらず、設備が非常に高価であるため、多額の初期資金が必要になる場合があります。

部屋

どの生産施設を選択する場合でも、少なくとも 70 ～ 80 平方メートルが必要です。メートルで、配達と撤去に便利なアクセス道路を備えています。さらに、高価な電気機器を接続するために 360 V が必要であり、大規模生産には原材料や完成品を保管する倉庫とスタッフルームも必要です。

装置

プラスチックタイルの製造装置の費用は90万ルーブルから150万ルーブルです。ライン全体は次のもので構成されます。

ポリマークラッシャー;
混合ユニット。
成形ユニット。

型は通常、プラスチック、グラスファイバー、ゴムで作られています。

舗装スラブの費用

つまり、1個あたりのコストは、立方メートル舗装スラブは約3,000ルーブルです。この量から、約 16 平方メートルのタイルを収集できます。タイルの販売価格は1枚あたり約200〜300ルーブルです。平方メートル、これはプラスチックとコンクリート製品。ゴム製のものは購入者に100〜150ルーブル以上かかります。

自宅での舗装スラブの製造 - レビュー

アーサー:
以前古い車に乗っていたのですが、自分のガレージ。時が来たので、私は車を手放し、そのお金でアパートの修理をし、それから新しい車を買うために貯金することにしました。しかし、インターネットでインテリアの解決策を探しているときに、自宅で舗装スラブを作るという提案を見つけました。少し考えて、自分の作品がガレージ内でどのように見えるかを詳しく見るためにガレージに行きました。投資したほうが良いと思いました自身のビジネス、その収入を修理や新車の購入に使います。妻や上の子供たちと相談し、器具や型、セメントや砂などを購入することにしました。最初の製品は私が望んでいたとおりにはなりませんでした。それらから私が作りました狭いエリア後で設置したガレージの床ドライヤー。しかし、不良タイルを数回作った後、完璧なタイルを作る方法を学び、明確な良心のもと、販売およびカスタムメイドの広告を掲載しました。市場価格よりも安い価格を提示したため、買い手が後を絶たなかった。その後、さまざまな染料を購入し、製品の価格が上がりました。今では以前よりもはるかに多くの収入を得ています賃金, 本業でやってました。そして、私はすでに機器を購入することを考えていますゴムタイルそして生産の拡大。

ユージーン:
私は本職は建築家です。さらに、私は何か新しいものを発明したり、自分の家を装飾したり改善したりすることが本当に好きです。カントリーハウスに小道を作る必要があったので、そのために舗装スラブを購入せず、標準的な流し込み用のコンクリートを型枠に混ぜないことにしました。木材や廃材からいくつかの形を作り、片面に複雑なデザインを彫りました。一番使いやすい砂と砂利を選び、セメントも数袋購入しました。ダーチャで予定していた作業を終え、完全に道が整備されたとき、近所の人が私を訪ねてきました。彼女は私の作品がとても気に入ったので、賞賛をやめることなく、私がそのような素晴らしい作品をどこで買ったのかと長い間尋ねようとしました。オリジナルタイル。彼女は私が自分で作ったものだと信じていませんでした。しかし、私が使用した形状を彼女に見せると、彼女はすぐにお願いして、同じ道を作ってほしいと言いました。この作品ではかなりの金額をいただいたので、量産を始めてみようかと思いました。現在、ダーチャ村のほぼ半分に私のタイルが敷き詰められ、徐々に設備を購入しており、間もなく大きな作業場をオープンする予定です。

ウラジミール:
私の母はとてもクリエイティブなクリエイティブな人です。父が亡くなったとき、彼女と私は父の車と古いゴムタイヤのガレージ全体を手に入れました。ある夏、私はガレージを掃除してゴミ捨て場に持っていくことにしました。しかし、母が「ビジネスに使ってみたらどうだろう」と私を止めました。彼女は、彼らの助けを借りてその地域を変革し、ナイフとハサミで壮大なゴム製のドラゴンを切り出すことを申し出ました。私は同じタイヤの使用方法についての情報をオンラインで探しました。山ほどある情報の中から、興味深く、費用対効果が高そうなものを選びました。つまり、ゴム粉から自分の手で舗装スラブを作ることです。しかし、そのような生産には高価な設備が必要であることに私は非常に腹を立てました。しかし、私はあきらめないことを決心し、リスト全体から、私の意見では最も重要なもの、つまり暖房キャビネットとゴムクラッシャーを選択し、毎日働きながらそれらのためにお金を節約し始めました。さらに、母と私は試しに接着剤を購入し、金型をいくつか購入しました。最初は、手持ちのタイヤをすべて使って、20メートルのゴムタイルを作ることができました。私はタイルを売りたいと思って掲示板に広告を出しましたが、電話が数件あっただけでタイルは売れませんでした。自分のサイトに使用する必要がありました。しかし、諦めるつもりはなく、色付きのゴムくずを購入する価値があると判断しました。広告を送信した後、電話がほとんど鳴り止まず、購入者がすぐに最初のロットを購入したときの私の驚きを想像してみてください。今、母と私は発行しました個人起業家精神最新の小型機器の購入に使用させていただきます。

クリスティーナ:
夫と私はほぼ40年間、完璧に調和して暮らしていましたが、家と、プラスチックの箱、さまざまな袋、瓶の形をした信じられないほどの量のゴミ以外には、特に貴重な財産を取得しませんでした。愛は愛ですが、私たちは二人ともお互いの関係を改善したかったのです財務状態。私たちは二人ともすでに年金受給者で、国からの支払いでは食費がかろうじて足りました。当初は金属スクラップを販売したいと考えていましたが、ガラス瓶私たちが積み重ねてきたもの。しかし、これらすべてを行っても、私たちが得られるのはほんの一銭です。そしてプラスチック廃棄物には実質的に何の価値もありませんでした。私たちはそれをどうするか考えました。捨てるか、それとも使うか。』のような参考書や本にしようと決めました。ホームマスター「本屋へ。これらの参考書の 1 つに、プラスチック舗装スラブの作成方法が記載されていました。さらに、夫が自分で作ることのできるいくつかの機械の図も示されていました。しかし、仕事に着く前に、近所の人たちにプラスチック製の舗装スラブについて聞いたことがあるかどうか尋ねて回りました。私たちは彼らに写真を見せ、その利点について話しました。その後、近所の人たちのほとんどが、自分でもそのような製品を購入する準備ができていると言いました。そして、注文する人もいた。最初のバッチは多大な困難とエラーを伴いながら完成しましたが、2 番目のバッチはすでに顧客に販売するには恥知らずな状態でした。夫も私も裕福ではないし、特別な富を目指しているわけでもないので、小規模な特注生産に落ち着きました。そしてこのお金は、私たちが美味しく食べ、美しく着飾り、尊厳を持って生きるのに十分です。