ジグソーに関する役立つ情報。 合板を切断するためのジグソー: 2 つの製造オプション

• ジグソーの目的
• ジグソーの作り方
  • ジグソーの作り方2つ目
  • 第三の製品の作り方

自分の手でジグソーパズルを作るにはどうすればよいですか？ ジグソーは往復運動する鋸刃です。 現在、このツールは電動式、手動式、または フットドライブ。 ジグソーを明確に分類することは困難です。 その主な品種を見てみましょう。

ジグソーは切断するように設計されています さまざまな部品金属、木、プラスチック、セラミックでできています。

手動ジグソーは鋸刃と弾性フレーム（ブラケット）で構成されています。 フレームにはキャンバスを固定するための特別なクランプ装置が付いています。 フレームは馬蹄形をしています。

このジグソーの利点は、ワークピースを正確かつきれいに切断できること、さまざまな形状 (マルチビーム スノーフレーク) を切り出すことができることです。 ただし、このようなツールには高い専門性と強い手が必要です。

マシン型ジグソー（卓上）は進化の連続です 手のジグソー。 手動ジグソーの利点をすべて備えており、欠点はありません。 それを使用すると、複雑な要素をカットできます 内部の穴輪郭を切らずに。

唯一の欠点は、このような高品質のツールには多額の費用がかかることです。 構造的には、ベース（ワークピースがそれに取り付けられている）と、上部と下部にレバーが取り付けられており、その端には薄いやすりがあります。

レバーは振り子によって駆動されます。 電気モーター。 手動ジグソーは、モーター、機構、スピードコントローラー、振り子機構（一部モデル）が組み込まれたハウジングで構成されています。

ハウジング内にはモーター、スピードコントローラー、ギアボックスが組み込まれており、回転運動を往復運動に変換します。

ハウジングには、D 型 (アイアンに似たシルエット) と L 型の 2 つの一般的なタイプがあります。 厚くて硬いワークの切断に使用できる工具です。

自分自身と自分の時間を尊重するすべてのマスターは、このデバイスを武器庫に持っています。 利点は、ワークピースの背面にアクセスする必要がないことです。 欠点としては、小さな形状の複雑な部品を切り出すことができないことが挙げられます。

ジグソーの目的

このツールは、薄い部品からの形状切断用に設計されています。 シート素材木材、合板、鋼鉄、非鉄金属、セラミックスなど。

複雑な部品を曲線的にカットできるのはジグソーだけです。 そのため、大工、家具職人、模型製作者の間で非常に人気があります。 また、家庭に欠かせない道具でもあります。 ジグソーは主に鋸引きに使用されます 木製品。 シンクや 電気パネル卓上に。

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ジグソーの作り方

材料と道具が必要になります。

• エンジン;
• ファイル;
• 合板シート;
• セルフタッピングねじ。
• ネジ。
• テーブルまたは作業台。
• クランプ。

この楽器を作る最も一般的な方法は 3 つあります。 最初のものは非常に原始的です。添付する必要があります。 電動ジグソーパズルたとえば、平らな面に 合板シート、事前にファイル用の穴を開けておきました。

電動工具はタッピンねじまたは皿ねじを使用してチップボードに固定する必要があります。 ジグソーをテーブルトップにしっかりと固定することが非常に重要です。

完成したデバイスは、クランプを使用してテーブルまたは作業台に取り付けられます。 生産中 この装置あっという間に、1時間くらいで。

ただし、このデザインは屋外や不在時の作業には適していません。 適切なテーブル。 これらの欠点を解消することで、自家製電動ジグソーの次のモデルが生まれます。

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ジグソーの作り方2つ目

材料と道具:

• エンジン;
• 箱;
• ジグソーパズル;
• ファイルの追加ガイド。
• テーブルや作業台。

このオプションは非常に簡単です。 ファイル用の箱、ジグソーパズル、および追加のガイドが必要です。 幅40cm、長さ30〜40cm、高さ30cmのボックスを作ることができます。テーブルの高さはジグソーハンドルの高さに依存します。 次に、ツール自体を構造に挿入すると、どこでも作業できるようになります。 小さな作業場での保管を容易にするために、ボックスは折りたたみ可能にする必要があります。 これによりスペースが節約されます。

このデザインの欠点は、カットが不均一であることです。 これはブレードが片側のみで固定されているためです。 厚いワークピースを切断するプロセスでは、長いブレード（最大 40 mm）が垂直面に沿って周期的に偏位します。 この欠陥は鋸刃を固定することで解消できます。

追加のガイドを使用して鋸刃を固定でき、その端にはカットまたはボールベアリング付きの硬質プラスチックが取り付けられています。 さらに、そのようなツールでカットを行うことは不可能です。 複雑な形状と 高品質。 これは、標準的な電動ジグソーブレードを使用した結果です。 このマイナスは今のマシンを改良することで解消されます。

カッティング用ジグソーについて。

今回は「ジグソー」というユニークな商品についてご紹介します。 多くの人が仕事で使用しており、そのようなマシンを自分用に購入したい人もいます。 この記事では、多くの職人が使用するもう 1 つの工具についても書いています。この機械はバンドソーと呼ばれます。 現在の 2 つの鋸盤の長所と短所をすべて学びます。

ジグソーは 便利な装置ラインのカットに 木製ブランク。 ジグソーには細い切断刃が付いており、マークした線に沿ってワークピースを上下に正確に切断します。 刃物（ヤスリ）が下降するときのみ、ワークに切り込みが入ります。

ジグソーは、ジグソーと同じ切断を行うために使用できるため、バンドソーとよく比較されます。 しかし、それらの間にはまだ違いがあります。

1. バンドソーを使用すると、より多くの切断が可能になります 厚い素材ジグソーを使用するよりもはるかに高速です。 バンドソーは主に厚い材料を扱うために使用され、鋸引きの達人がそのような鋸を使用することはほとんどありません。

2. ジグソーは非常に慎重にカットします。 ジグソーはバンドソーよりも滑らかなラインを残しますが、バンドソーは粗い切断面を残し、表面を研磨するのが非常に難しいことがよくあります。 私の意見では、切断後にワークピースを研削する必要がないため、ジグソーを使用する方が良いと思います。

3. おそらく誰もが、部品に穴を開けるときに、No.3 ドリルを備えたハンドドリルを使用します。 とてもたくさんあります 小さな部品、大きなドリルでは穴を開けることができません。 ジグソーは細い刃を使用しており、3 番のドリルで穴を開けた部品に挿入するのに便利です。これにより、小さな部品やその鋭い角を切り出すことができます。 バンドソー残念ながら、そのような結果は達成できません。 バンドソーでは小さな曲面や半円形の部品を切り出すことはできません。 したがって、仕事に合わせてジグソーパズルを選択するのが最善です。

ジグソーの種類:

鋸引きに従事していて、自分用の鋸盤を購入したいと考えている人は皆、自分用のジグソーをどのように選択するかという質問を自問したことがありますか。 それとも高品質のバンドソーを選択するのが最善ですか? 仕事をするときにどのツールがより便利ですか? では、自分に適したマシンを選択するにはどうすればよいでしょうか?

バンドソーとジグソーのメリット・デメリットをすべてお伝えします。

1. 「+」 両方の機構は電気モーターによって動作し、常に緊張した位置にあります。

2. 「-」 バンドソーの場合、テンションをかけるのは非常に難しいと思います。 機械の上部ホイールを常に締め付けるのは非常に困難であり、強力かつ正確な固定が必要です。

3. 「+」 ジグソーでは逆になります。 刃（ヤスリ）の締め込みが楽に行えます。 特別な努力上部ホルダーに緊張した位置で固定されています。 したがって、ファイルを締めるのは難しくありません。

4. 「-」 バンドソーでの作業は、ジグソーでの作業よりもはるかに困難です。 また、非常に危険です。 また、このようなデバイスの操作には専門的なスキルが必要ですが、誰もがそれを持っているわけではありません。

5. 「+」 ジグソーを使用する場合、ご存知のとおり、ジグソーの刃は薄いため、実際には問題は発生しません。 これにより、ドリルで開けた穴に刃を挿入しやすくなります。

6. 「-」 バンドソーで作業する場合、指が刃に触れると怪我をする可能性があります。 そのような不注意の結果は非常に悲惨なものになる可能性があります。

7. 「+」 ジグソーを使って作業する方がはるかに安全です。 突然キャンバスに触れると、接触点には小さな傷ができるだけで、そこから血液が流れなくなります。 ジグソーでは安全性が最も重要ですが、バンドソーについてはそうではありません。

8. 「-」 バンドソーの調整が必要になることがよくあります。 鋸が常にピンと張った位置にあるように、刃を締める必要があります。 この調整により、バンドソーでの作業が大幅に複雑になります。

9. 「+」 ジグソーは頻繁に調整する必要がありません。 作業の最初は、何も締めたり調整したりする必要があるとは思わずに、刃を締めて必要なパラメータを調整し、落ち着いて切断します。

10. 「-」 バンドソーでは、専門的なスキルがなければ正確な切断を行うことはできません。 ワークピースが著しく剥離する 裏そうなると仕事が台無しになってしまいます。

すべての主なポジティブな点と、 ネガティブな性質あなたはすでに出会ったマシン。 ご自身で選択していただき、どの機械が製材に適しているかおわかりいただけたと思います。

1. メーカーとモデル
2. ジェットJSS16
3. ジェット JSS 16e
4. クレイトン WMSS-11-01
5. ホルツスター DKS 501 バリオ
6. シェパッハ SD1600V
7. シェパッハ デコ フレックス
8. プロラブ 4000
9. プロクソン DS460
10. ヘグナー マルチカット-2S

工事をする人たちや、 改修工事、遅かれ早かれ選択しなければなりません ジグソーパズルマシン様々なカットをする際に欠かせないものになります。 建材。 ジグソーツールを使用すると、家具を組み立てるときに大工工場で使用される形状の木製パーツを形成することもできます。 今日、ジグソーマシンの選択肢は非常に幅広いため、経験の浅い職人が必要なユニットの購入を決定するのは困難です。 多くの場合、そのような購入の前に、大工仕事の初心者は、高品質で効果的なサンプルに出会うことを期待して、合板や木材を切断するための卓上ツールの特定のモデルに関するレビューを複数回読み直す必要があります。 ツールの選択が正しく、情報に基づいて行われるようにするために、最も一般的なマシンのモデルの概要を示します。これらのマシンは同様の動作原理を持っていますが、いくつかの点で異なる場合があります。 技術特性そして追加のオプション。

メーカーとモデル

ボッシュ、マキタ、JET、DeWALT、Korvet、Proxxon、Excalibur (エスカリバー)、Zubr (Bison) のブランドの卓上ジグソーは、提案された順序の購入者の間で伝統的に非常に人気があります。 この評価は以下に基づいています 正のフィードバック消費者と提示されたブランドは、安定した稼働と優れたパフォーマンスを実証し、そのおかげで大工業界での認知度を確保しました。 たとえば、ボッシュの各電動ジグソーは耐用年数が長く、高い製造品質が特徴です。 Devolt はスムーズで中断のない操作が特徴で、Zubr テーブルジグソーには鋸の振り子ストロークを調整できる機能が備わっており、これにより切断面の品質を向上させることができます。

上記のブランドの中で、ワークピースの傾斜、縦方向、横方向の切断に簡単に対応できる固定電動ジグソー Enkor Corvette も同様に人気があります。 もう一つの老舗ブランドは、世界53ヶ国で販売されているドイツの卓上電動機「アインヘル」です。 また 経験豊富な職人幅広い鋸刃を備えたドレメルのジグソーマシンを無視しないことをお勧めします。これを使用して、最も複雑な構成の部品を切り出すことができます。

ジグソーマシンを選ぶときは、レビューだけを参考にするだけでは十分ではありません。 特徴的な機能装置。 まず第一に、電動ジグソーを購入する目的と使用頻度を明確に理解する必要があります。次に、ジグソー マシン、またはむしろその個々のモデルについて検討してください。 現代の要件このカテゴリの商品の要件。

ジェット JSS 16 (RUB 10,560)

Jet 卓上ジグソーは、ワークピースを曲線的に切断する必要がある家庭の作業場や小さな大工工場で最も多く見られます。 メーカーは、さまざまな留め具を備えた鋸を取り付ける機能を提供しています。 ストローク周波数範囲は毎分 400 ～ 1600 回の動きの範囲で調整できるため、プラスチック、合板、チップボード、天然木材の高品質な加工が保証されます。

ジェット JSS 16e (12,320 ルーブル)

このモデルのジグソーマシンには、 非同期モーターさまざまな硬さの木材やポリマー材料の直線鋸引きと半径鋸引きに同様にうまく対応します。 動作速度は、生産ニーズに応じて 1 分あたり 400 ～ 1800 パスの範囲で設定できます。 透明ケースにより作業の安全性が確保され、おがくず除去用ファンにより作業エリアの清浄性が確保されます。

クレイトン WMSS-11-01 (5679 RUR)

この Kraton ジグソー マシンのサンプルは、成形用に設計されています。 装飾的な詳細木材の縦横方向や斜めの切断も可能です。 作業台は傾斜角度を変更でき、カッティングヤスリは2か所に取り付け可能で利便性が向上しました。 これには、 テーブルジグソーフレームの張り出しが大きいので、大きなワークも加工可能です。

ホルツスター DKS 501 バリオ(RUB 8,700)

デスクトップジグソーは、複雑な曲面形状を含む、さまざまな構成の外部および内部輪郭を切断するために設計されています。 柔らかい木材の部分の切断に使用できます。 プラスチックベース。 切断ラインは調整可能な木粉除去システムによって清掃されます。 掃除機の接続も可能です。

シェパッハ SD1600V (9800摩擦)

機械の主な特徴 このタイプの振動が少なく安定した部品切断が可能です。 さまざまな素材。 作業内容に応じて作業台の傾斜角度を選べるジグソーマシンです。 コンパクトな寸法小規模な作業場や家庭で使用できる装置です。

シェパッハ デコ フレックス (RUB 13,975)

電動ジグソーのもう一つの人気モデル ドイツのメーカー経験豊富な大工さんによく選ばれるシェッパハ。 このサンプルには、木材の仕上げを行うフレキシブルシャフトが装備されています。 その助けを借りて、最も複雑な形状の家具要素を切断することができます。 ここでの速度は 550 ～ 1650 rpm の範囲で調整でき、切り込み深さは 500 ～ 405 mm の範囲で変化します。

プロラブ 4000 (ルーブル 6,825)

デスクトップジグソー 職長は、木製、プラスチック、金属のワークピースを問題なく切断できます。 支持基盤が広いため、安定性が非常に高いです。 作動要素の冷却システムは、動作中に避けられない摩擦による鋸の過熱を防ぎます。

プロクソン DS 460 (34,500 ロシアルーブル)

Proxone ジグソー ユニットには、安定した鋳鋼構造とマグネシウム ロッカー アームが装備されています。 切断要素の交換を容易にするために、アルミニウム製テーブルは水平位置で 8 cm 移動します。 この機械には、ピンと平らな端を備えた鋸が装備されており、木材、プラスチック、金属、プレキシガラスの高品質な切断が保証されます。

ヘグナー マルチカット-2S(RUB 52,720)

プロ仕様の電動ジグソー ヘグナー マルチカットは使いやすく、同時にきれいにカットできます。 木材を切断できるオリジナルノコギリセットを搭載しており、 ポリマー材料そして メタルブランク。 購入者の要求に応じて、このモデルの鋸盤には速度コントローラーを追加することができますが、これによりコストがわずかに増加します。

以下に表を示します 比較特性、製品が置かれている場所 手動処理ブランク 商標バイソンとジグソー コルベットに代表される 2 つの最も人気のあるモデル。

	電力、W	ストローク数/分	木材切込み深さ/mm		価格、こする。
バイソン ZSL 90
バイソン ZSL 250

ジグソーは、電動ドリルやハンマードリルに次いで、家事に（それだけではありませんが）最も必要な道具です。 それらは実際的に考慮されています 万能ツール切断用。 さまざまな鋸刃を使用し、ジグソーを使用すると、硬度の異なる樹種を直線や曲線で切断することができ、 人工材料あらゆる種類のプラスチック、レンガ、 セラミックタイルガラス、非鉄金属、さらには鋼（ステンレス鋼を含む）まで。

と比べて 通常の弓のこ、ジグソーの刃は数分で交換できます。 このツールは、さまざまな直径の円の切断や長方形の切断に便利です。

ジグソーの利点:

まず、木、石、プラスチック、鋼板など、ほぼあらゆる素材を長く真っ直ぐに切るのに使用できます。セラミックタイルの切断にも使用できるヤスリ（鋸刃）さえあります。

第二に、従来の弓のこに比べて、鋸刃を非常に素早く交換できます。 そして最後に、第三に、ジグソーは、さまざまな直径の円を切断したり、長方形の切り抜きを作成したりするのに役立ちます。 大量のジグソーファイルが作成されています。 それらはから作られています 異なる素材、歯の形、大きさ、研ぎ方、広げ方などが異なります。

密度が低い材料の場合、長さ 75、85、または 100 mm の鋸刃が対象となります。 さまざまな素材の場合は、 さまざまなステップ- 木材の場合は 2.5 ～ 4 mm、金属の場合は (1 ～ 2 mm) にする必要があります。 ガラス、タイル、セラミックの作業には、研磨コーティングが施されたヤスリが使用されます（研磨コーティングが施されたヤスリが最適です） ダイヤモンドコーティング）。 非鉄金属は波状の刃先を備えた鋸刃で切断されます。 鋸刃を購入するときは、それがジグソーに適合するかどうかを確認する必要があります。

ただし、ジグソーは他の電動工具と同様に、アマチュアとプロに分けられます。 プロのモデルとは異なり、アマチュアのジグソーは強力ではありませんが、機能はそれほど悪くありません。

アマチュアのジグソーは、厚さ 50 mm までの木材、厚さ 2 ～ 3 mm までの金属を切断でき、セラミックからプラスチックまで他の多くの材料も「扱う」ことができます。 すべてのジグソーは半径 15 mm 以上の穴を切ることができます。 ジグソーを選ぶときは、その特性に注意してください。ソーストロークの最低頻度が 1 分あたり 1000 回未満であれば、プラスチックは「強すぎる」わけではありません。

ジグソーの動作原理

ジグソーの機構は、作業ツール (やすり) が特別なガイドに沿って並進運動を生成するように設計されています。 この場合、爪やすりの作業ストロークは上方に移動するときに正確に発生します。 これにより、ツールは加工対象の表面を押しのけるのではなく、押し付けるようになります。

疑いのない威厳ジグソーの特長は、傷つきやすい表面を持つワークピースを鋸で切断する場合、欠けやバリがなく、ほぼ完璧な品質の切断ができることです。

最新のジグソーの大部分は、ヤスリのガイドとして特別なサポート ローラーを使用しています。 ただし、スポンジ状のガイドが付いたジグソー モデルを見つけることもあります。 一部の建築業者は、このようなガイドのおかげで、鋸の不要な振動を軽減し、より正確な切断線を得ることができると主張しています。 ただし、摩擦があるところは摩耗も増加することを忘れてはなりません。

次 重要な機能あれやこれやのジグソーモデルには振り子ソーモードが存在します。 これは、動作中、ブレードが上下に動くだけでなく、曲線に沿って動くことを意味します（まるで材料を刃の前にやすりで削っているかのように）。 ジグソーのすべてのモデルで、振り子のストロークの振幅は特別なスイッチによって調整されます。 これは、さまざまなマテリアルを扱うときにツールの機能を考慮するために必要です。 メーカーはまた、動作中に振り子運動を使用すると鋸刃の耐用年数が延びると主張しています。

ジグソーの重要な特性は、さまざまな材料の最大切断厚さです。 原則として、パスポートには鋼鉄、非鉄金属、木材の最大切断厚さが記載されています。 ジグソーの力と合わせて、これらのインジケーターを使用して、購入したツールの機能を判断することができます。 ちなみに、ジグソーの2つのモデルを比較してみると さまざまなメーカー、同じ工具の能力で、非鉄金属の一方の切込み深さは他方の切込み深さよりも高くなりますが、これは一方が他方よりも根本的に劣っていることを意味するものではありません。 これは、規格の不一致により、たとえば、前者の場合はテスト中に銅が使用され、後者の場合はアルミニウムが使用される可能性があることを意味するだけです。 加工する材料の特性を考慮して、すべてのジグソーにカット数の調整装置が装備されています。 このような装置の動作原理は非常に単純です。硬くない材料を切断する場合、切断回数は最大になり、材料が硬いほど切断回数は少なくなります。

ジグソーの高価なモデルには、いわゆる定常電子機器が装備されています。 このようなシステムは、作業ツールの負荷に関係なく、選択された 1 分あたりのダブル ストローク数を自動的に維持します。 重要な要素ジグソーパズルは ベースプレート、その助けを借りて、処理される材料の表面に沿って移動できます。 便利でかなり正確な角度での切断を可能にするために、サポートプレートは特別な機構のおかげで、材料の表面に必要な角度でジグソーを固定することができます。 原則として、ジグソーは一方向または他方向に任意の角度 (最大 45°) で固定できます。 ジグソーを0/15/30/45°の角度でのみ固定できるモデルもあります。

これを知っておく必要があります

ジグソーは、他のタイプの電動ノコギリと同様に、必要な長さのボードを均等に切断するために使用できます。 場合によっては（たとえば、少量の作業の場合）、ツールの重量が、たとえば、 丸鋸大幅に減りました。 ジグソーは直線のカットを行うのに便利ですが、主に製品、特に窓や窓などの形状のカットを目的としています。 ドアフレーム、あらゆる種類の彫刻された装飾。 それがなければ、組み込み機器や配管の設置業者の仕事を想像するのは困難です。 ジグソーを使用すると、ほぼすべての素材に長い直線の切断を行うことも、さまざまな直径の円や少なくとも半径 15 mm の穴を切断することもできます。 つまり、ジグソーがあり、それを使用することができるということです。

ジグソーの切断部分は特殊なクランプにしっかりと固定されたヤスリで、上下に往復運動します。 彼女と 正しい選択最新のジグソーは、正確かつ迅速に軟らかい糸を鋸で切断することができます。 無垢材、合板、繊維板、チップボード、アルミニウム、非鉄および鉄金属、セラミック、レンガ、ガラス、ゴム、ボール紙、アスベストセメント、繊維板、および グラスファイバー強化プラスチック。 各ジグソーにはサポートソール、つまり切断される部分の上に置かれる水平プラットフォームが付いています。 その存在が保証します 高い正確性仕事、精度にかなり匹敵する 丸鋸。 通常、サポート プレートは±45° 以内で回転して留め継ぎカットを行うことができます。 ジグソーの主な特徴の 1 つは、350 ～ 720 W の範囲の電気モーターの出力です。 パフォーマンスに影響を与える他のパラメータはこれに依存します。 最大深度さまざまな材料の切断（木材ではその値は60〜110 mm、アルミニウムでは10〜20 mm、鋼では3〜10 mm）および切断速度。 後者は、鋸の移動速度と必要な切断精度を決定します。 より高い精度を達成するには、特に形状を切断する場合、エンジン速度を下げる必要があることがよくあります。 鋸引きプロセス中、ツールは片手で保持されるため、その重量が重要になります。 最も軽いモデルの重量は1.6 kg、最も重いモデルは最大2.8 kgです。 ちなみに、ここではエンジンの強度にも一定の依存性があります。モデルが重いほど強力になり、その逆も同様です。

ジグソーには通常、マッシュルームまたはステープルのハンドルが付いています。 原則として、どちらのタイプも人間工学に基づいており、誰がどちらに慣れているかという選択は消費者に任されています。 このツールの使いやすさは、制御電子機器の存在によるもので、負荷がかかった状態で作業したり、さまざまな材料を切断したりするときに安定した鋸ストローク数を実現します。 その結果、ストローク周波数が低くてもジグソーは最大限に使用されます。 ほとんど全て 現代のモデル速度調整機能を搭載しており、加工材料や厚さに応じて切断速度を最適に調整することができ、異なる硬度の対象物にも対応でき、正確できれいな切断を実現します。 このおかげで、ほとんどのモデルは真に普遍的なものになり、合板と金属の両方を切断できます。 鋼板を扱うときは、強力な鋸マウントを備えた強力なジグソーを使用し、高速でオンにすることをお勧めします。材料は加熱され、より粘性が高く、柔軟になります。 プラスチックは低速で加工する必要があり、そうすれば切断端の溶解が少なくなります。 ただし、鋸刃の最低速度が 1000 rpm を下回る場合、プラスチックは工具としては硬すぎます。 広葉樹から形状を切断する場合は、必要な切断の精度ときれいさを考慮して、ジグソーを高速で回転させることをお勧めします。 シングルスピードモデルでは、 最高の結果合板、チップボード、針葉樹、発泡体および類似の材料を切断する場合。

木材の切断速度の点で、装備されているツールは 振り子機構（時計の振り子の原理に従ってやすりも前後に振動運動をする場合）、この場合、カットに沿ってジグソーを動かすのに必要な力が少なくて済むからです。 この機構により、鋸刃の歯が上方に移動するときにのみ材料を切断するため（そのため、生産性が向上し、鋸の寿命が長くなります）、生産プロセスがスピードアップするだけでなく、エンジンへの負荷も軽減されます。 。 確かに、特に硬い材料を加工する場合には、切断面の清浄度が低下する可能性があります。

したがって、木材を切断して形を整える場合、振り子機構の存在はそれほど必要ではありません。 また、硬い材料を扱う場合は、振り子機構をまったくオンにしないでください。そうしないと、鋸の故障が早くなります。 振り子機能を備えた多くのモデルでは、振動運動の振幅、つまり平均位置からのファイルの最大偏差を調整できます。 のために いろいろな作品独自のモードをお勧めします。 したがって、広葉樹の場合は、鋸刃の振動振幅 (位置 1) が小さいことが望ましいです。 針葉樹の場合 - 振幅が大きい (位置 2)。 したがって、パターンソーイング、木材の仕上げ加工（たとえば、欠け、切れ目、見苦しい継ぎ目の外観が望ましくない前面部分）、硬質プラスチックや金属のソーイングを行う場合、ブレードの揺れは歓迎されません（位置 0）。

高性能が必要ない場合は、振り子機構を備えたジグソーを購入する必要はありませんが、スピード コントローラーが必要になる可能性が高くなります。 ほとんどのモデルでは、周波数を 400 ～ 3500 rpm に設定することで、ツールの最適な動作モードを選択できます。 ジグソーを使用するときに専門家を作成するための一定数のオプションもあります 追加のアメニティ。 まず、ブレード交換にはキーレス機構を採用し、特別な装置を使用せずに素早く簡単に交換できます。 多くのモデルでは、切断ラインを常に視覚的に制御できるように、おがくず除去システムが提供されています。おがくずは、電動モーターの冷却ファンからの空気流によって吹き飛ばされます。 さらに、（職場を清潔に保つための）他の塵除去装置もあり、ジグソーは特殊な工業用または家庭用掃除機と組み合わせて使用​​されます。 セールでは、おがくずがマーキングを覆うことを許さない透明な保護シールドで覆われた鋸刃を備えたモデルを見つけることができます。 一部のジグソーには、処理中の表面に照明システムが付いていることに注意してください。 多くのメーカーは、製品に特殊な鋸回転システムを装備しています。これにより、フィギュアの切断が簡素化され、壁際などの届きにくい場所でも作業できるようになります。 便利な製品には、特別な調整バーが装備されています。これは、シートの端に沿って移動し、ガイドとして機能するプレートに取り付けられたサイドストップです。 これがなければ、完全に均一なカットを実現することはできません。 電気のない場所では、コードレスジグソーを使用する必要があります。 確かに、それらはそれほど強力ではありません。

大手製造会社は、ジグソー自体の機構だけでなく、切断部分の改良も絶えず行っており、特定の機種に合わせた多種多様なヤスリを開発・生産しています。 鋸刃の長さ、歯の大きさとピッチ、目的、固定方法、刃の幅と材質などによって区別されます。たとえば、小さな歯を持つ細い刃は、模様鋸引きに使用されます。 大きな歯を持つファイル - 作業用 柔らかい素材; まっすぐな切断に適した細かい歯を備えた幅広の刃 硬い材料、そのようなファイルはジグソーの位置を安定させ、カットがより均一になるためです。 密度が低い材料の場合、長さ 75、85、または 100 mm の鋸刃が対象となります。 さまざまなオブジェクトに対して、特定のピッチの鋸が使用されることに注意してください（木材の場合は2.5〜4 mm、金属の場合は1〜2 mmである必要があります）。 ガラス、タイル、セラミックの作業には、研磨コーティング（できればダイヤモンド付き）を施した鋸刃が使用されます。 非鉄金属の場合は、波型の刃先を持つヤスリが必要です。 さらに、より狭い目的のために鋸刃にはさまざまな改良が加えられています。 原則として、ジグソーの取扱説明書には、ジグソーの選択と推奨事項が記載されています。 最適モードアプリケーション。 刃部の固定方法により、「シャンク」が十字の鋸用、「シャンク」が滑らかな「シャンク」、穴の付いた「シャンク」が滑らかな鋸用の3種類があります。 最も一般的なのは、最初の 2 つのタイプの「シャンク」を備えた鋸で、ほとんどのモデルに適合します。 一般的に言えば、固定には汎用性を持たせることが推奨されます。

1. 作業するときは、ジグソーを「手伝わない」でください。鋸刃を押す必要はありません。そうしないと、鋸刃が非常に熱くなり、破損する可能性があります。
2. 長くまっすぐなカットは、幅の広い刃を使用するのが最適です。ヤスリによってジグソーの位置が安定し、カットがよりスムーズになります。
3. 刃を頻繁に交換すると、切れ味の悪い鋸は材料を切断するのではなく「引っ張る」だけになり、エンジンへの負荷が増大し、生産性が低下します。
4. 金属、特に非鉄金属を切断する場合 アルミニウム合金、プレキシガラスと同様に、キャンバスを水または液体機械油で湿らせる必要があります。 これにより、切断が容易になり、ファイルの寿命が長くなります。
5. 厚さ 1 mm 未満の金属を切断する場合は、振動を避けるためにその下に合板を置き、低送りでのこぎりを使用します。
6. 低いストローク周波数で作業する場合は、ジグソーをより頻繁に休ませてください。このモードで作業すると、電気モーターの冷却が悪化します。
7. ツールのお手入れに関する指示に厳密に従ってください。ジグソーを洗浄し、注油することで、信頼性の高い長期的な動作が保証されます。

手作りのものに特別な価値があることは周知の事実です。 ジグソーで木を切るとオリジナルのものが作れます。 このようなものは、ご自宅の装飾品になったり、素晴らしいお土産になったりすることがあります。 ジグソーを使った木彫りは、面白いものを作るだけでなく、自分自身を表現する機会も与えてくれます。

据え置き型デバイスの操作を学ぶのは、それほど簡単な作業ではありません。 しかし、自分の手で何かを作り始めようと決心した場合は、装置の構造をよく理解する必要があります。

1. プロセスを制御し、正しい方向を作成するために、ツールにはサポート プレートが装備されています。
2. のこぎりを始めるには、細かい歯を持つ特別なやすりを取り付ける必要があります。 作品の種類によっては変更も可能です。
3. モーターが搭載されているため、ジグソーによる彫刻も可能です。
   

   ツールの出力は 200 から 900 ワットまで変化します。 どのような素材を切断するかによって大きく異なります。

4. 材料の切断をできるだけ便利にするために、ツールにはハンドルが装備されています。
5. 鋸の動きを修正するために、ガイドジョーまたはローラーが電動ジグソーに取り付けられています。
6. 製材を開始するには、「開始」ボタンを押す必要があります。 ジグソーが機能するためには、常にジグソーをクランプする必要がないことが重要です。

標準装備に加え、バックライトや高品質な保護機能、切粉吹き機能や消音機能などを多数装備。 これらの追加はすべて必須ではありませんが、作業が大幅に簡素化されます。

もちろん、本格的な作品を作るにはかなりの時間がかかります。 両方に使用できる優れたジグソー 芸術的な鋸引き、そして簡単な場合 工事。 作業プロセスがスムーズに進むように、次のルールに従ってください。

1. 作業中は腰部に集中することをお勧めします。 これにより、座った姿勢でも立った姿勢でも見ることができます。 さらに、この位置でキャンバスを保持することもできます。
2. 鋸引き用 狭いエリア, ノコギリを差し込む部分に穴を開ける必要があります。
3. 千枚通しを使うと合板に簡単に穴を開けることができます。 しかし、強い梁の場合は穴を開ける必要があります。
4. すべての動きがスムーズでなければなりません。 仕事には時間をかけてください。
5. 図形切断の場合、角度を変更するときは、ツールではなくブレード自体を回転させることが重要です。
6. ソーイングが終了したら、パーツのすべてのエッジを処理する必要があります。 一般に、作業工程中に多くの凹凸や粗さが残ります。
7. 複雑な透かし模様を作成するには、多くの作業が必要です。 初心者にとっては、大きな努力を必要としない単純な図形から始めるのが簡単です。

ボックスやフォトフレーム、インテリア雑貨や家具など、さまざまなものを飾ることができます。

ツールの長所と短所

どんな技術も不完全です。 もちろん、電動ジグソーを使用する方がはるかに簡単です。 手のこぎり。 このようなツールの購入を決定する前に、それを使用する目的を理解し、デバイスの長所と短所を理解する必要があります。

利点:

1. 現在では、高品質のデバイスを比較的安価に購入できるようになりました。
2. 装置がシンプルなので、初心者でも材料を切断できます。
3. 原則として、メーカーは次のことに重点を置きます。 ユニバーサルモデル大きな切込み深さで。
4. 作業を容易にするさまざまなアクセサリを購入できます。
5. 薄い刃で本物の傑作を切ることができます。

欠点:

1. 厚いキャンバスを扱う場合、おがくずを取り除くのは困難です。
2. のこぎりには安全機構が装備されていないため、作業するときは安全規則に従う必要があります。
3. のこぎりは片方の端だけが固定されているため、十分に薄くすることができません。

電動ジグソーは以下の用途に最適です。 薄い素材。 台座、ラス、または寄木細工のボードを切断する必要がある場合、このツールは理想的です。

安全規制

どのような機器にも、遵守しなければならない操作規則と安全基準があります。 ジグソーを使用する場合は、次のことを確認することが重要です。

1. デバイスのハンドルは快適で、安全メガネを着用していました。
2. ストッパーは、作業面と同様に、可能な限り耐久性のあるものでした。
3. 鋸マウントは高品質でした。
4. 作業は適切な照明の下で行われました。
5. 切断プロセスは説明書を読むことから始まりました。

デバイスに近づきすぎないように注意してください。

結論

プロも初心者もジグソーを使って作業できます。 このプロセスをマスターすることはまったく難しいことではなく、時間をかけて美しく複雑なパターンを作成することを学びます。 重要なのは忍耐強く、継続的な練習を忘れないことです。