家電気と照明プロファイルパイプで作られたゲート - 自分で作るための推奨事項。プロファイルパイプからゲートを組み立てて設置する方法：説明書とDIYの設置角パイプからのDIYゲート

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プロファイルパイプで作られたゲート - 自分で作るための推奨事項。プロファイルパイプからゲートを組み立てて設置する方法：説明書とDIYの設置角パイプからのDIYゲート

この記事では、波形パイプからゲートを適切に溶接する方法を見ていきます（ビデオレッスン）幅3メートルのフレームを適切に溶接するには、25x50mm以上の角パイプを使用する必要があります。厚さは少なくとも 2 mm 必要です。

からカットする必要がありますプロファイルパイプ将来のフレームの下に各辺があり、すべてを 1 つの全体に接続すると、次のようになります。長方形のデザイン。角がまっすぐであることを確認したら、崩れないように、構造を少し調理する必要があります。

構造が固定されたので、巻尺で対角線を測定し、長さが同じであれば、構造を完全に溶接できます。常に測定を行ってください。これにより、構造が歪んで適合しない場合に、やり直しの必要がなくなります。

サッシを溶接していきます

サッシの枠は既成の外枠の寸法を基に溶接していきます。一方のサッシをもう一方より長くすると、サッシが重なり、不要な隙間や隙間風を防ぐことができます。フレームを溶接する場合は、必要な構造密度が得られ、溶接が容易な金属角パイプを使用することをお勧めします。

最も重要なことは、ヒンジを適切に溶接する方法です - ビデオ

ドアフレームの準備ができたら、外装する必要があります。この作業には、サイズに合わせてカットしたものを使用できます。金属シート、フレームに溶接されています。また、溶接はシートが膨らまないように中央から端まで行う必要があります。サッシの準備ができたら、ヒンジの作業に進みます。

床および天井から約30cmの距離で溶接されます。別のパイプを中央に取り付けることもできます。これはすでに組み立てられており、ゲートに直接取り付けられます。この操作はドアの信頼性を高めますが、必須の操作とは見なされません。

溶接については以上ですガレージドア。このプロセスの完全なプレゼンテーションについては、以下のビデオをご覧ください。

ゲートの準備と溶接の詳細 (ビデオ)

個人の敷地や他の場所の領土への入り口に設置されるゲートの自作は、輸送や設置の複雑さなどの要因によって決まります。完成したデザイン、製造と入手の容易さ用品。自分の手でプロファイルパイプからゲートを作成するには、次のものが必要です。最小セット工具と溶接機を操作する能力。

プロファイルパイプの選び方

プロファイルパイプは、長方形または正方形の断面を持つパイプであり、さまざまなサイズフレームやその他の製品の製造に使用されます。

ゲートのプロファイルパイプは次のものから作成できます。

炭素鋼あらゆるブランド。
ステンレス鋼製。
亜鉛めっき鋼。

ゲートの製造には、炭素鋼または亜鉛メッキ鋼製のパイプが最もよく使用されます。ステンレス鋼パイプは軽量で重い荷重に耐えられないため、家具のフレームの製造に適しています。

すべてのプロファイルパイプは製造方法が異なります。ハイライト:

溶接パイプは次のように分類されます。
- 熱間圧延パイプは、主に屋外に設置される製品のフレームなどに使用され、設計精度があまり要求されないパイプです。
- 冷間圧延パイプは、より多くの材料を使用して製造されます。高い正確性家具のフレームに使用されます。

シームレス。最も高品質な製品であるため、弱点溶接パイプの場合、考慮されるのは継ぎ目です。シームレスパイプは可塑性と耐衝撃性が特徴です。高血圧高価であるため、門扉や門扉の製造に使用されることはほとんどありません。

安価な熱間圧延異形パイプはゲートの製造に最適です。

ゲートの製造段階

プロファイルパイプからゲートを作成するには、次のものが必要です。

測定を行う。
図面を準備します。
必要な材料を購入する。
構造物を組み立てて設置します。

異形パイプで作られたゲートのフレームは、車が容易に通過できるように構築されなければなりません。最適なサイズは次のとおりです。

ゲート長3m。
高さ – 1.5メートル。

ゲートをゲートと一緒に設置する場合、その高さはゲートの高さと一致し、幅は0.75 m以上でなければなりません。

ゲートが以前に構築されたフェンスに設置されている場合、パラメータは次のように選択されます。

ゲートとゲートの高さは、一般的なフェンスの高さと同じである必要があります。場合によっては、たとえば、デザインソリューション、身長を20〜40cm低くすることが許可されます。
ゲートの幅は、フレームが取り付けられる予定の 2 本の柱の間の距離によって決定する必要があります。

ゲートのサイズを決めることは、コルゲートパイプなどの材料の量を計算するために必要です。

門扉図

次の段階では、プロファイルパイプで作られたゲートの図面を作成する必要があります。これは、ゲートとウィケットの主なパラメータに加えて、たとえば剛性を与えるための追加要素の寸法を示します。使用されるパイプの構造と寸法。

図面は紙上に作成され、ゲートのパラメータと同様に数値を正確に計算できます。必要な材料.

インストールするつもりなら自動ゲートの場合、図面には開閉システムとロックシステムの設置場所も追加で反映する必要があります。

必要な材料と道具

主な寸法が測定され、図面が作成され、必要な材料の量が決定された後、構成要素を購入し、作業を完了するためのツールを準備する必要があります。

ゲートには次のものが必要です。

さまざまなサイズのプロ仕様のパイプ。

主柱には100×100のパイプを使用しています。フレームには少なくとも50*50のパイプを使用できます。構造に剛性を与えるジャンパーの場合は、25*25 のプロファイルパイプを使用するだけで十分です。

外装材として使用される材料（波板が最もよく使用されます）さまざまな色);

ゲートをポストに取り付けるためのループ。
金属用のタッピンねじ。
プライマーとペイント（非亜鉛めっきパイプを使用する場合）。

次に、プロファイルパイプからゲートを適切に溶接する方法を考えてみましょう。作業するには、次のツールのセットが必要です。

電極セットを備えた溶接装置。
パイプを構成部品に切断するためのグラインダー。
ドリル;
測定器具: 巻尺、コーナー、建物のレベル。
溶接継ぎ目を研削するためのサークル。
加工や塗装に使用するブラシ。

ゲートの組み立てと設置

プロファイルパイプからゲートを溶接するには、次のスキームに従う必要があります。

フレームを製造する前に、パイプを図面で指定された長さのコンポーネントに慎重に切断する必要があります。

準備したすべての要素を錆から取り除き、人を怪我から守るために切断部分を研磨します。
さらに実行された発掘。特定の場所では、構造物の主柱が設置されるピットが展開されます。

強度を上げるために、穴にコンクリートを流し込みます。

次の段階では、ゲートがプロファイルパイプから溶接されます。単一のデザイン。作業を行うときは、形成された角度の均一性と正確さに注意を払う必要があります幾何学的形状歪みや不正確さを避けて設計します。

フレームを収集したら、すべてを処理する必要があります溶接継ぎ目。これは、周囲の人々の安全を確保し、構造に美観を与えるためにも必要です。

次に、ヒンジがメインポストとゲートフレームに溶接され、完成品が吊り下げられます。
最終段階ではフレームの脱脂と塗装が行われ、その後メッキとロックの取り付けを開始できます。

プロファイルパイプと波形シートからのゲートを独立して製造および設置することで、大幅なコストを節約できます。さらに、自分で構造物を作ることは非常にエキサイティングなアクティビティです。

不動産の所有者が車を所有する場合、ゲートなしでは済まされません。自分で作る場合は、溶接スイングゲートを選択することをお勧めします。簡単に作ることができます入手可能な材料アマチュアレベルで金属を溶接する能力を持っています。したがって、自分の手でゲートをフェンスに溶接することは、購入または注文するよりもはるかに安価です。

エリアのサイズとスイングゲート前の空きスペースに応じて、溶接されます。

開くのに十分なスペースがある場合は、単一の葉。通常の操作のためには、強力なサポートを設置し、強化フレームを溶接し、ヒンジを強化する必要があります。このような溶接ゲートが設置されることはほとんどありません。個人的な陰謀、多くの場合、個人のガレージにあります。
より使いやすい両開きドアには、スペースが少ない。このような溶接スイングゲートの設計は、同じサイズの 2 つのリーフで構成されます。
ゲート付きの場合、広さの関係で別途設置できない場合に。ウィケット付きスイングゲートは通常のゲートと同様に溶接されており、正しい場所にサッシには開口部があり、追加の梁とサポートが付いています。しかし、小さな子供や赤ちゃんを連れたベビーカーには敷居が高く、利用するには不便です。

寸法を決めて図面を作成します

インターネットで見つけたスケッチをベースにして、条件に合わせて作り直すことができます。図面には、フレームとサポートのサイズ、クロスバーの位置、設置場所が示されています。ロック装置。溶接ゲートの高さはフェンスと面一になります。計算するときは、ドアと地面の間の技術的なクリアランスを考慮する必要があります。風荷重を軽減するために必要です。現場までの道路がアスファルトの場合コンクリートのサイズクリアランス 3 - 5 cm、地面 - 10 cm 図面を作成するときは、土壌の移動中やキャノピーのサポートでの歪みを補償するために、サッシの間に数ミリメートルの隙間を設ける必要があります。乗用車やトラックの自由通行用スイングゲート少なくとも 3 m の幅で溶接されます。角度を付けて入力する必要がある場合は、サイズが 3.6 m に増加します。

生産のための材料の選択

品質と価格の比率の点で最良の選択肢は、プロファイルパイプから溶接されたスイングゲートです。フレームには 40×20×2 mm の断面が選択されます。オートメーションをインストールする場合は 60x40x2mm。支柱の断面は、スイング溶接ゲートの重量によって異なります。

150kg未満 - 80x80x4mm;
150 – 300 kg – 100×100×5mm;
300kg以上 - 100x140x5mm。

夏の間だけリラックスする場合は、ダーチャのスイングゲートを古いゲートから溶接することができます水パイプ 1/2 - 1 インチまたはコーナー 40x40。シート素材クラッディング用のオプションは、好みと経済的能力に応じて選択されます。たとえば、透明なインサートを使用してゲートを作成できます。子供でも開けられるよう、フレームはボールヒンジで吊り下げられています。通常、金属塗装はフェンスの色に合わせて選択されます。

柱の設置

サポートの取り付けは次の順序で実行されます。

ピットは土壌が凍結する深さまで掘られますが、横方向の寸法は柱の断面の2倍でなければなりません。
柱が地面に沈むのを防ぐために、穴の底は厚さ15〜20 cmの砂と砂利の混合物で覆われます。
補強材または金属ストリップの部分がサポートの埋め込まれた端に溶接され、厚さ 2 ～ 3 mm のプレートが反対側の端に溶接されます。それらの代わりに、巻き毛の頭を置くことができます。
柱の下部は錆を取り除き、アスファルトでコーティングされ、その後ピットに降ろされます。
使用する壊れたレンガ建物のレベルや鉛直線上の石、ラックは厳密に垂直に設置され、砂セメント混合物で満たされます。
土壌が動いたときに支柱が歪まないように、支柱の間に浅い溝を掘り、角を置いて溶接します。その後、埋められるかコンクリートで固められます。

コンクリートは1週間放置します。この時間は、ゲートと改札口を溶接するのに十分です。硬化中のコンクリートのひび割れを防ぐために、コンクリートは定期的に水で湿らされます。

スイングゲートリーフを溶接します

正しく溶接されたゲートには歪みがあってはならないため、フレームは溶接テーブル上で組み立てられます。そこにない場合は、地面に平らな場所を準備する必要があります。作業は段階的に実行されます。

外枠に用意されたパイプの端は45°の角度でカットされています。溶接部分は金属部分まで洗浄されます。
パイプは長方形に折り畳まれています。平面、ここでゲート溶接が行われます。外部および内隅正方形でチェックし、対角線を測定します。許容誤差は 2 mm 以内です。水平位置は水準器で確認します。信頼性を高めるため、構造は溶接前にコーナークランプで固定されます。
角をつかみ、正確さを再確認し、連続した継ぎ目で溶接します。
水平クロスメンバーがフレームの中央に溶接されています。得られた 2 つのパーツに斜めのスペーサーが挿入されます。この設計により、高い強度を実現します。最低コストこれは、自分の手でゲートを溶接する場合に重要です。
スラグは継ぎ目からはぎ取られ、グラインダーで掃除されます。溶接接合部に漏れがないか確認する必要があります。内部に水が浸入すると腐食が促進され、冬には水が凍結するとパイプが破裂する可能性があります。

ゲートは、ゲートと同じプロファイルまたはより小さな断面から同じ方法で溶接されます。スペースを節約するためにサッシに切り込む場合は、フレームパイプの 1 つをサポートとして使用できます。

水平クロスメンバーがフレームの中央に溶接され、そこから 2 本の斜めのストラットが溶接されます。堅牢な設計最小限のコストで

ヒンジを溶接してゲートを取り付けます

スイングゲートを歪みなくプロファイルから吊り下げるために、リーフは狭い幅で一時的に溶接されています。金属ストリップ 3〜5mmの隙間があります。次に、レンガや木製のブロックを使用して、テクニカルクリアランスの高さまで開口部に挿入します。位置は鉛直線と水平器で水平と垂直をチェックし、その後くさびで固定するか、鋼帯で柱に溶接します。

ラックとフレームのパイプにかかる荷重を均等に分散するために、スチールストリップ (耳) が円筒形のヒンジに溶接されています。このようにして、キャノピーを両側から溶接することができます。ヒンジの下部は柱に取り付けられ、ボールの付いた上部はサッシに取り付けられます。固体の場合は、潤滑用の穴を開ける必要があります。キャノピーの可動接続部が溶接中に焼結するのを防ぐために、最初にグリースを十分に塗布します。

スイングゲートの重量に応じて、2 ～ 4 つのヒンジが取り付けられます。まずバルブを掴み、仮止めを外してバルブの動きを確認します。最終的な溶接は、耳の周囲に沿って下から上に向かって行われます。侵入者によるスイングゲートの取り外しを防ぐために、サポートにリミッターが取り付けられています。

私たちは門を覆います

ネジやリベットで固定する外装材（波板、ポリカーボネートなど）を選択した場合は、まずフレームの汚れや錆を取り除く必要があります。防食剤で処理した後、下塗りと塗装を行います。仕上げ被覆が板鉄または屋根鉄で作られている場合、溶接後に被覆が行われます。

人気の波板やポリカーボネート製のスイングゲートでは、ゲートに継ぎ目が生じないシートの選定を心がけています。このサイズの材料を入手できない場合は、最初のストリップを平らにし、一対のネジで固定します。位置を確認した後、溶接フレームの要素に隣接するすべてのウェーブにねじ込みます。次のシートは前のシートの波に重ねて取り付けられます。

外装は他の素材でも作られています。

木。アクセス可能、素敵なオプション簡単に交換できる可能性があります。ただし、定期的なメンテナンスは必要です。乾燥時に木が割れることがありますのでご注意ください。
金属シート。裏地はしっかりしていますが重いです。
鍛造する。作成の可能性オリジナルデザイン、しかし、そのようなゲートを溶接できるのは専門家だけです。
金網。低価格、作業性、軽量性。しかし、美観はなく、家に隣接するエリアを見るためのアクセスのしやすさはありません。見知らぬ人それを好む人はほとんどいないだろう。
組み合わせたオプションは鍛造要素から溶接されるため、スイングゲートは任意の形状にすることができます。好奇心旺盛な人々から守るために、中庭側のドアは金属、プロファイル、または金属で覆われています。ポリカーボネートシート。このタイプの溶接ゲートは初心者の能力を超えているため、設置は通常専門家によって行われます。

ロックの取り付け

自動化の設置が提供されていない場合は、南京錠のヒンジがドアの外側に溶接されます。内部にはロータリーラッチまたはバルブが取り付けられています。これは、フラップの水平クロスメンバーに溶接された 20 mm パイプの 2 つのセクションから作成できます。閉じるときは、直径14〜16 mmの鋼棒がそれらに挿入されます。

スイングゲートを閉位置および開位置で強固に固定するために、垂直ラッチ式ストッパーがリーフの底部に取り付けられています。柱をクロスバーで溶接する必要がある場合は、上部に別のペアが取り付けられます。クランプは購入するか、長さ 20 cm の 0.5 インチのパイプの部分から溶接され、そこに端が曲がった鋼ピンが挿入されます。それらは地面に打ち込まれた、またはコンクリートで埋められたパイプの中に入ります。

プロファイルパイプで作られたゲートの溶接は、ゲートにほぞ穴または表面ロックを取り付けることで完了します。サッシの本体と柱の横木に溝を切るときは、隙間を残さないようにする必要があります。そうしないと、門が風でガタガタしてしまいます。確実に固定するため、門扉などにストッパーを設けてください。

スイングゲートの設置が完了したら、特に雨の中での出入りの際のランニングはすぐに飽きてしまうため、自動化について検討する必要があります。必要な部品は店頭で入手でき、電気機器の接続経験があれば自分で作業することもできます。適切な注意を払えば、自動的に長い間快適な旅を提供します。

オーナーの名刺夏の別荘またはカントリーコテージ- 門は代表的かつ美的に美しく、同時に玄関を確実に保護する必要があります。私有地。これらの指標は、入手しやすく、安価で、加工が容易な材料である異形パイプで作られたスイングまたはスライド式の構造によって完全に満たされます。にこだわるステップバイステップの説明開発されたドキュメントを使用すると、最小限のコストスイングゲートを自分の手で作成して設置したり、装飾したりできます。

ゲートの材料としてのプロファイルパイプ – 長所と短所

ゲート構造の製造の主材料として使用されるプロファイルパイプは、多くの利点があるため、当然のことながら好まれます。

ゲート建設に異形パイプを使用する主な利点:

材料の購入コストが低い。
高い構造強度。
金属ネジのねじ込みが簡単。
フレームの美的外観。
金属構造物の軽量化。
ワークの加工や溶接が容易になります。

プロファイルパイプには、一連の肯定的な側面に加えて、次のような弱点もあります。

条件下での動作によって引き起こされる腐食の影響を受けやすい高湿度プロファイルパイプ内部への湿気の浸透。
組み立て中にねじ付き締結要素を使用することによる、動作中のフレームの変形の発生。
プロファイルパイプの表面にプライマーとペイントを塗布するのは不便であり、作業時間がわずかに長くなります。

ゲートの製造および設置技術に準拠することで、次のような可能性が最小限に抑えられます。マイナス要因製品の長寿命を保証します。

製造の準備: 将来の構造の寸法を計算する方法

ゲートメタル構造の製造が簡単であるにもかかわらず、設計段階では実装に対して責任あるアプローチをとることが重要です。準備活動、すべてのニュアンスを慎重に考慮してください。真剣なアプローチにより、間違いを回避し、将来の構造の寸法を正しく計算することができます。

設計段階で製品の寸法を計算するには、次の点を考慮する必要があります。

ゲートの設計とゲートにシステムを装備する必要性を決定する自動運転。キャンバスには 1 つまたは 2 つのドアがあり、ヒンジで開くことも、格納式にすることもできます。
ゲートフレームをプロファイルパイプで仕上げて覆うことを決定します。プロファイルシート、木材、ポリカーボネート、メッシュ、金属を使用でき、格子、鍛造、または透かし彫りのデザインも作成できます。
必要な測定を行います。領土または保管室への入り口の寸法車両特定のサイズの車両がスムーズに進入できるようにする必要があります。この場合、スイングドアを開くときに使用される領域を考慮する必要があります。
必要な寸法をすべて示す図面またはスケッチを作成し、デザインの特徴(ゲート、補強材、補強要素、サスペンションループ、固定点、自動化接続)。
慎重に作成された文書により、材料の必要性を正確に計算できます。

事前に作成された図面に従って、プロファイルパイプの合計長さが決定され、必要量外装材。

構造を設計するときは、次の点を考慮する必要があります。

に使える完成した図面特定の条件に適応させます , 実際の寸法を載せます。

支柱間の距離を決定するには、ゲートリーフの寸法、ヒンジを取り付けてリーフを回転させるための隙間を合計する必要があります。上記のオプションのサポート間の距離は、2+2+0.01+0.01=4.02 メートルになります。

製造にプロファイルセクションを備えたパイプを使用することに決めたら、圧延パイプの範囲、タイプ、寸法を決定する必要があります。選択するときは、次の点を考慮してください。

プロファイルセクションの構成。製造には、角形または角形の異形パイプを使用することが好ましい。長方形。楕円断面のロール製品は実際には使用されません。
パイプが作られる材料。のために予算オプション圧延炭素鋼を使用。より高価な亜鉛メッキパイプを使用すると、金属構造を腐食からさらに保護できます。
製造方法。熱間圧延または冷間圧延によって製造された溶接パイプおよびシームレスパイプを製造します。取得コストの増加を考慮するとシームレスパイプ, 最適解- 安定した寸法を特徴とする溶接冷間圧延プロファイルの使用。
圧延されたプロファイルの壁の厚さ。パイプの断面サイズが同じでも、肉厚が 2 倍以上異なる場合があります。強度と溶接性を確保するには、肉厚が1.5〜2 mm以上の材料を使用する必要があります。より厚いパイプを使用すると、コストが増加し、構造の重量が増加するため、現実的ではありません。

選択基準を分析した後、壁厚2 mmの正方形（25x25または30x30）または長方形（20x40）断面の溶接冷間圧延パイプを自信を持って優先できます。プロファイルパイプを選択したら、計算を進めます。

計算と必要なツール

プロファイルパイプの標準サイズを決定し、図面を適切に作成したら、材料の必要性を判断し、購入したコンポーネントを購入し、建設用のツールと機器を準備し始めることができます。

ゲートを作成するための材料の一般的なリストには次のものが含まれます。

図面寸法に対応するプロファイルパイプ。
キャンバスに取り付けられる外装材（プロファイルシート、ポリカーボネート、木材、金属など）。
キャンバスを支柱に接続するための吊り下げループまたはローラー機構スライドゲート用。
パネルを固定するためのロックおよび要素（ステープル、ラッチ、ラッチ）。
仕上げ材を固定するように設計された締結要素。
装飾的な詳細（鍛造要素など）（図面に規定されている場合）。
金属構造物の腐食防止およびプレペイント用のプライマー。
外装用エナメル、用途最終仕上げそして製品のプレゼンテーションを確実にすること。

2枚の葉を持つスイングゲートの例を使用して、材料の必要性を計算してみます。

スケッチに示されているゲートには、次のものが必要です。

支柱を製造するための40x60 mmの断面を持つパイプ。コンクリートで固められていませんが、入り口にある柱に取り付けられています。 40x60 mm のパイプの合計必要量は 4 メートル (それぞれ 2 メートルのラックが 2 つ) です。
2つのフレームを製造するためのプロフェッショナルパイプ40x40。 1.5x2 メートルの 1 つのサッシの寸法がわかれば、周囲の長さを計算して、1.5 メートルに相当する 1 つの水平ジャンパーをサッシの中央に追加するのは簡単です: 1.5+2+1.5+2+1.5= 8.5 メートル。 2 つのキャンバスの場合、8.5 x 2 = 17 メートルのパイプが必要になります。
キャンバスに剛性を与えるブレースを製造するための、断面20x20 mmの角パイプ。ピタゴラスの定理を使用すると、脚が 1 メートルと 1.5 メートルの三角形の斜辺の長さを簡単に計算できます。脚の平方和の平方根は 1.8 メートルです。 4 本のブレースの場合、1.8x4+7.2 メートルのプロファイルパイプが必要になります。
コーナースカーフ、直角三角形厚さ 2 ～ 2.5 mm、辺 10 cm のスチール製。各サッシにはコーナー領域の剛性を確保するために 4 つのガセットが必要です。
門枠を覆う波板。 1.5x2 メートルのシートが 2 枚必要です。
波形シートを固定するためのタッピンねじ。波形パイプの支持面の長さ17 mをネジの締め付けステップ（0.3〜0.4メートル）で割ると、42〜56本のネジが得られます。予備が数個必要なので60個あれば十分です。
直径25 mmのループが4個あります。
2 つのロッククリップとラッチ。
金属プライマーと仕上げ塗料。

門扉の製作、支柱の設置、コンクリート打ちに使用される一般的なツールセットは若干異なります。

私たちが検討しているゲートには、次の機器とツールが必要です。

溶接機直径3 mmの電極付き。
金属を切断するためのサークル付きグラインダー。
ドリル付き電気ドリル。
ハンマー;
測定を行い、製造および組み立ての精度を監視するためのツール（巻尺、レベル、コーナー）。
溶接部をシールするための砥石車。
バリ取り用ヤスリ。
保護コーティングを塗布するためのブラシ。

自分の手でプロファイルパイプからゲートを作成するための段階的な手順

ゲートを製造するときは、事前に作成された文書に従って、次の事項を遵守してください。技術的な順序オペレーション。

次を使用してプロファイルパイプからゲートを作成できます。溶接装置またはネジ付きファスナーを使用します。

両方のオプションを検討してみましょう。

溶接構造

プロファイルパイプからスイングゲートを溶接する場合は、次の順序で作業を行ってください。

ワークを適切なサイズにカットします。
切断面をきれいにし、錆やバリを取り除きます。
受け取ったゲート部品を標準サイズに従って配置します。これにより、さらなる製造が容易になり、正しい寸法が保証されます。
安全な支柱埋め込み要素に溶接したり、コンクリートで固めたりできるゲート。
サッシブランクを平らな面に置きます。一般的なデザイン。フレーム要素間の直角を確保し、歪みなくゲートを組み立てることが重要です。
履いてくださいマチプロファイルパイプのガセットを形成し、端のエッジの一致を保証します。溶接によってフレーム要素を仮止めし、ワークピースを固定します。
一連のブランクを使用して金属構造を最終溶接します。
ロータリーヒンジを支柱とゲートリーフに溶接し、上部とゲートリーフからの距離を確保します。下位レベル 15〜20cm。
溶接部を処理して、外観と安全な操作を確保します。
ゲートリーフをヒンジに掛け、開くときに詰まりがないことを確認してください。
金属構造をプライマーで処理します。プライマーが乾いたらエナメルを塗ります。
セルフタッピングネジを使用して波形シートを固定します。
ロック、保持要素、ラッチを取り付けます。

必要性を思い出してください正しい締め付けゲートの開く方向に対応するループ。

ゲートの溶接構造が異なります強度の増加.

自分の手でプロのパイプからゲートフレームを溶接する方法：ビデオ

ゲートフレームの溶接作業の流れを動画で詳しく紹介しています。

スレッドバージョン

溶接機を持っていない場合、または溶接機を扱うスキルがない場合は、溶接を行わずに異形パイプからゲートを組み立てることができます。これを行うには、M8 ネジ付きのボルト、ナット、ワッシャー、および接続要素を使用する必要があります。

ばね座金を使用すると、ねじが自然に緩むことが防止され、ねじ接続の信頼性が高まることに注意してください。

組み立てを完了するには、使用するハードウェアの直径に対応するドリルとレンチが必要です。

溶接を行わずに構造を製造するためのアルゴリズムは、以下の点を除いて、溶接製品に対して以前に与えられたシーケンスと完全に似ています。

接続要素を使用して異形パイプを固定します。
あらかじめ開けられた穴を通してコーナーガセットをフレーム要素に接続します。
プロファイル要素の接合部でのねじ留めにはオーバーレイを使用します。として代替オプションできる
フレーム要素の端部の固定。
あらかじめ開けられた穴に取り付けられたボルトとナットを使用して、スイベルヒンジを取り付けます。

溶接を行わずに製造され、ボルトで組み立てられたゲートは、使用中にねじの締結が徐々に弱くなります。構造物の剛性を確保するには、定期的に締め付け具合を監視する必要があります。

フレームを組み立てた後、仕上げ材でフレームを覆い始めます。

ゲートの金属構造は、自然要因の影響から確実に保護されなければなりません。この目的のために、金属プライマーとエナメルが使用され、プライマーが乾燥した後、ブラシ、ローラー、またはスプレーを使用して塗布されます。市販のエアゾール缶をご使用いただけます。

プライマーを塗布する前に、アセトンまたはガソリンを使用して表面を脱脂します。これにより、密着性が向上し、塗料やワニスコーティングの耐用年数が長くなります。

サッシを吊るす前でも設置後でも、いつ塗装しても問題ありません。確実にすることが重要です高品質のコーティング金属構造のすべての部分のエナメル質。改善の余地あり外観さまざまな素材と装飾要素を使用した門。

鍛造装飾

プロファイルパイプから作られたゲートを鍛造部品でオリジナルの方法で装飾することができます。

鍛造要素を自分で作るのは問題があります。専門店で購入することも、鍛冶場に注文することもできます。

完成した装飾を自分で簡単に溶接できます完成品 V 必要な場所、オリジナルのパターンを作成します。

プロファイルシートの適用

ゲートフレームをカバーするプロファイルシートを使用すると、製造コストを削減できます。

小売チェーンで提供されているプロファイルシートの幅広い色のおかげで、構造を敷地の内部に調和して取り付けることができます。

軽量なので吊り下げループへの負担が軽減されます。

木材仕上げ

門扉の装飾に使用される木材本来の風合いがあり、存在感のある仕上がりとなっております。

必要な材料追加処理湿気やひび割れから守ります。

グリッドの使用

金属グリッド - 予算ソリューション登録用に。メッシュを使用すると、フレームの金属構造を簡単に覆うことができ、周囲の視界を自由に確保できます。

亜鉛メッキワイヤーで作られたメッシュは腐食しにくく、耐久性に優れています。

ポリカーボネート外装

ポリカーボネート - モダンな素材、構造の製造に使用されます。

素材の軽さと締めやすさが人気です。

さまざまな色のポリカーボネートを使用することで、デザインに創造的にアプローチできます。

金属ライニング

金属シートは、フレームをカバーするための簡単かつ迅速な解決策です。

強度が向上したこの材料は、顕著な質量によって区別されます。これにより、サッシの重量が増加し、構造の追加の補強が必要になります。

ビデオ: 異形パイプで作られたゲート

ビデオには次の内容が含まれています役立つ情報スイングゲートのデザイン上の特徴について。

スイングゲートの設置手順はビデオで説明されています。

プロファイルパイプの適用セルフプロデュースゲートを使用すると節約が可能になりますお金そして自分の手で信頼できる構造を作成し、その強度は疑いの余地がありません。デバイスを慎重に検討し、責任を持ってドキュメントを作成し、使用することが重要です。高品質の素材そしてテクノロジーを追いかけます。シンプルなデザインと使いやすささまざまな種類仕上げは創造性の広いフィールドを生み出します。さらに、自作のゲートはプライドの重大な理由です。

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読了時間: 9 分

現在、店頭では膨大な数のガレージドアやフェンスゲートを見つけることができます。多くの場合、よく作られており、見栄えの良い外観を持ち、その機能は非常にうまく機能します。しかし、多くの職人はそのような門のコストに悩まされています。原則として、自分でゲートを作成することにした場合よりも大幅に高くなります。

多くのお金を節約するために、波形パイプからゲートを作ることができます。耐久性があり、安価ですが、店頭で購入したものよりも見栄えが悪くなります。この記事ではガレージドアを作成していますが、これらの手順はフェンスゲートの作成にも使用できます。また、ガレージドアを自分の手で適切に溶接する方法についても説明します。

強度と安さの組み合わせがあなたにとって重要である場合は、プロファイルパイプからガレージドアやフェンスゲートを作ることを間違いなくお勧めします。この設計には、ゲートの製造時だけでなく、その動作中にも理解できる多くの利点があります。

プロファイルパイプで作られたゲートの主な利点の中で、次の点を強調します。

建設費が安い。
他のゲートに比べて軽量ですが、高い強度を誇ります。
組み立てや溶接が簡単です。波形パイプは問題なくカットできます正しいサイズ、溶接が簡単。このような作業は初心者でもできます。

ただし、次のような欠点を考慮する必要があります。

異形パイプは耐食性が低いです。したがって、溶接部を徹底的に洗浄し、構造自体を特別な化合物で処理する必要があります。
計算が間違っていたり、フレームの溶接が間違っていたりすると、ゲートが垂れ下がったり、閉まらなかったり、変形したりする可能性があります。

重要な情報

パイプからゲートを作るときは、作品が高品質で耐久性のあるものであることを保証するために、多くのニュアンスを考慮する必要があります。適切な材料を選択し、計算を実行し、入手可能性を確認する必要があります。必要な道具。おそらく、それらから始めることになるでしょう。

どのような道具や材料を準備する必要がありますか？

この作業を完了するために、次のツールと材料を使用しました。

直径3mm
現場に電気がなかったので溶接
グラインダー＋研削砥石
ルーレット
四角
レベル
プロファイルパイプ
ループ
断熱材（今回の場合は発泡体）
表面材（今回の場合は金属板）
塗料とプライマー+ローラー
ポリウレタンフォーム

素材の選択

最も重要なことは、適切な材料を選択することです。結局のところ、構造全体の強度と耐久性はそれらに大きく依存します。

ガレージドアを斜めから溶接したり、パイプのプロファイルを作成したりできます。私たちの経験では、2 番目のオプションの方が信頼性と耐久性が高くなります。そのため、ガレージドアを角から溶接する方法については説明しません。これについては別の記事で取り上げます。

プロファイルパイプは正方形、楕円形、または長方形にすることができます。四角いものを使った方が良いですよ。から角パイプその結果、信頼性が高く美しいゲートが得られ、このプロファイルを使用すると作業が容易になります。もちろん、ガレージドアを溶接することもできます丸パイプ、しかし、そのような作業はより困難で高価です。

プロフィールを整理しました。次に、プロ用パイプの素材を選択する必要があります。予算が完全に限られている場合は、より安価な炭素鋼パイプを購入できます。ほとんど最良の選択肢- ステンレス鋼のパイプですが、お金を費やす必要があります。最適な選択- 低合金鋼製のパイプ。

次にパイプの壁の厚さを決める必要があります。メーカーは厚さ 1 ～ 20 mm の製品を提供しています。今回の場合は 2 mm で十分です。ガレージドアを組み立てるときに、より大きな壁厚のパイプを使用することはお勧めできません。

サイズは40×20mmのパイプをご用意ください。これはユニバーサルサイズで、セールで簡単に見つかり、比較的安価で、耐荷重にも優れています。

クラッドとして厚さ2 mmの金属シートを使用します。段ボールや木材を使用することもできます。

さらに、ドアは発泡ポリスチレンを使用して断熱することができます。冬にガレージで長時間過ごす場合、断熱材を使用すると暖房費が大幅に削減されます。発泡スチロールは安価で、この目的に最適です。

組み立てと設置後、ゲートを早期の腐食から保護するために塗装できます。外装用の塗料をお選びください。

何を考慮すべきでしょうか?

ゲートがすべての要件を満たしていることを確認するには、細部に至るまで検討してください。まず、デザインのタイプを選択します。材料の消費量と作業の複雑さはそれに依存します。以下に最も一般的なゲートフレームオプションを示します。

次に、デザインが何らかの形で複雑になるかどうかを決定します。追加要素。たとえば、門の葉の 1 つに刻まれた門。これは、材料の消費量と溶接の複雑さにも影響します。私たちの場合、ゲートはありません。

クラッディングをどのような材料で作るかを決めます。私たちの意見では、最も最良の選択肢- 厚さ数ミリメートルの金属シート。塗料とその色の選択には注意してください。

する詳細図、サッシを「目視」で組み立てないでください。そうしないと、ゲートが偏って曲がってしまう危険があります。作成した図面をもとに材料の量を計算し、余裕をもって購入してください。こうすることで、作業中にすべてのコンポーネントが確実に十分に揃うようになります。

自分の手でゲートを組み立てる方法

この記事ではスイングガレージドアを組み立てていることを思い出してください。ただし、これらの手順はフェンスゲートを作成するときに使用できます。追加の改札を使わずに、最も単純な 2 枚の葉のゲートを作成します。プロファイルパイプからのこのようなスイングゲートは、文字通り2人で1日で作ることができます。

ステップ1. 準備

準備段階で、すでに材料を購入し、将来の門の図面を作成しているはずです。図面に従って、グラインダーを使用してパイプを指定の寸法に切断します。次に、ホワイトスピリットを使用してパイプを脱脂します。腐食の兆候や目に見える汚れがある中古パイプを使用している場合は、金属を洗浄して錆を取り除く必要があります。ここで砥石が必要になります。

表面材とフォームもカットします。寸法がわからない場合は、まずフレーム自体を溶接し、次にその下のクラッドと断熱材を切断します。

ステップ2. 組み立てと溶接

作業を行う前に、すべての部品を図面に従って平らな面に配置してください。部品が正しくカットされ、寸法が正しいことを確認してください。この段階では、すでにプロファイルパイプからゲートを適切に溶接する方法の問題に進んでいます。

まずはメインフレームを溶接します。角を溶接して鋲をつけて縫い目を形成します。縫い目が滑らかで美しく、重なりやその他の欠陥がないことを確認してください。フレームを組み立てた後、構造を強化するために必要な残りの要素を溶接します。水準器を使って角度を確認します。

これで、ゲートを溶接する方法がわかりました。しかし、これでは十分ではありません。ヒンジをフレームに溶接する必要があります。正しく行う方法とガレージドア用のヒンジの選択方法について詳しく説明しました。

ドアの枠に加えて、「ボックス」を準備する必要があります。「ボックス」は壁に取り付けられており、その後壁にサッシを取り付けるために必要です。同じプロファイルのパイプまたはコーナーから作ることができます。同じ原理に従って溶接されます。

ステップ 3. クラッディングと塗装

表面材には金属板を使用しております。サッシの枠に直接溶接していきます。まずは閉めます前部ドア（通りから見えるドア）。次に、発泡プラスチックを接着して断熱します。ポリウレタンフォーム。次に金属シートで覆います内側ドア

クラッディングの詳細

プロファイルパイプからゲートを作成する方法がわかったので、クラッディングについて少し説明を加えます。金属板、波板、木材が外装材として使用できると上で述べました。しかし、市場に存在するオプションがこれらのすべてではありません。それぞれのタイプにどのようなメリット・デメリットがあるのかを紹介します。表面材、そしてあなた自身にとって最善の選択肢を選択してください。

したがって、プロファイルパイプで作られたガレージドアを被覆するときは、金属シートが最もよく使用されます。信頼性が高く、耐久性があり、破壊行為に耐性があります。これらが主な利点です。欠点の中で、重量が重いことが挙げられます。そのため、ゲートをかなり強力なヒンジに吊るす必要があります。また、そのような門は、より美しい外観を得るために塗装する必要があります。

波板 - もう一つ興味深いオプション。その主な利点は、軽量で色が豊富であることです。フレームに取り付けるだけなので、塗装の必要もありません。欠点の中でも、このようなクラッディングは原始的なツールを使用して簡単に開けることができ、通常の板金よりもコストがかかることは言及する価値があります。

木製クラッディングは見た目も面白く、比較的安価ですが、メンテナンスが必要です。木を覆う必要がある特殊な化合物それが続くように長い年月。そして少なくとも年に一度はこれを行ってください。

上記のオプションに加えて、ポリカーボネートも使用できます。地域に犯罪がない場合、これは安価で簡単な被覆のオプションです。ポリカーボネートシートは非常に軽量であり、日光。しかし、普通の包丁でも開けることができます。

結論ではなく

これで、自分の手でガレージドアを適切に溶接する方法がわかりました。手作りの門から作ることができますさまざまな素材、ただし、最も最適なのは、プロファイルパイプの後にクラッディングを行うことです。このような門は何年も長持ちし、強盗からあなたの財産を確実に守ることができます。

この記事はガレージドアだけでなく、フェンスゲートの組み立てにも使用できます。モダンなものを作ることができますスライド式ゲートプロファイルパイプから。