良い音を愛する皆様、こんにちは！
オーディオ機器の修理やメンテナンスについては、当社のサービスセンターをご利用ください。 サービスセンターのウェブサイトでは、豊富な経験を持つ専門家がスピーカーやアンプの高品質な修理を行います。
- 私たちは 2001 年以来働いており、最も多くの企業と協力した豊富な経験があります。 他の種類音響装置。
- 国内外のブランドのサプライヤーがいます。
- 私たちはあらゆることを効率的かつ競争力を持って行います。
- サイズ、複雑さ、メーカーを問わず修理いたします。
- 私たちはモスクワのディフューザー会社のディーラーです。
- 当社は、ほぼすべてのタイプのスピーカーに対応する独自のスペアパーツ倉庫を備えており、コンポーネントも自社で製造しています。
- 地方にお住まいの方のために、どんな形でもお仕事させていただきます 郵便でそして運送会社。
当社はあらゆる分野のスピーカーを修理します。
- スピーカー修理: 全タイプ、全サイズ!
- スピーカーサラウンドの交換、
- スピーカーコーンの交換、
- スピーカーリード線の交換、
- 可動システム全体および個別の交換、
- スピーカーセンタリングワッシャーを交換すると、
- 磁気スピーカーシステムの交換、
- 磁気スピーカーシステムのクリーニング、
- スピーカーの音響特性を改善します。
- スピーカーのダストキャップの交換
- お客様の特性やパターン、抵抗値に合わせて、スピーカーのボイスコイル交換やスピーカーコイルの巻き直しをオーダーメイドで承ります。
- リールを巻き戻す際には、高品質のリールのみを使用します。 耐熱接着剤 200 度を超える温度に耐えることができるため、スピーカーの信頼性が高まり、繰り返しコイルが故障する可能性が低くなります。 当社では、大手メーカーの実績のあるエナメル線のみを使用しています。
また、以下の製品も生産しています。
- アンプの修理、
- GUの修理、
- サウンドプロセッサの修理、
- アンプの静止電流の設定、
- アンプのRCAコネクターの交換、
- アンプの電源端子を交換します。
注意。
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お客様が当社を選ぶ理由:
- 当社のスペシャリストの豊富な経験により、他のスペシャリストよりも 2 ～ 3 倍早く問題を解決できます。
- 当社では、高度な資格を持つスペシャリストのみを採用しています。
- 弊社では常にスペアパーツを在庫しております。
- 当社はホームオーディオおよびカーオーディオの大手メーカーのディーラーであり、あらゆるスピーカーコンポーネントにアクセスできます。
- 海外・国内ブランドとの協業を行っております。
- メーカーを問わず、どんな複雑なスピーカーでも修復・修理いたします。
- ボイスコイルには耐熱性接着剤のみを使用しています。
- 私たちからは、講演者に関する最も正確な情報を得ることができます。
- ほとんどの場合、私たちのクライアントは紹介クライアントです。
現代の車の音響は非常に高価であるため、自動車愛好家は多くの場合、特に古い国産技術を車に使用しなければなりません。 私たちが話しているのはダイナミックヘッドについて。 このようなスピーカーの一部のタイプ (50GDN/70GDN/100GDN など) は、 良い選択肢車のサブウーファーであっても、最新のアンプが焼き切れないよう、GOST ワットに合わせて設計されています。
このようなスピーカーを使用する際の問題は、一部のスピーカーが発泡サラウンドを使用しており、時間の経過とともに劣化し、交換する必要があることです。 ヘッド 50 と 70GDN は 10 インチで、ゴム製ハンガーを見つけるのは非常に困難なので、いくつかあります。 代替ソリューションこれらのスピーカーを修理するには。
サスペンションが完全ではなく部分的に損傷している場合は、まずサスペンションの粒子を接着する必要があります。接着剤が乾燥した後は、PVA を含む任意の接着剤を使用できます。ある程度固体のサスペンションが得られますが、修復はまだ終わってない 。
シリコーンまたは シリコーンシーリング材 —
乾燥するとかなり良いゴム状の表面になる接着剤の一種です。 過酷な作業条件を恐れず、天候の変化にも強いため、サスペンション素材として必要とされています。
シリコーンには非常に優れた特性があります。 悪臭、したがって、操作全体はきれいな空気の中で実行される必要があります。そうしないと、中毒になる可能性があります。
作業にはゴム手袋が必要になることが多いですが、ゴム手袋がなくても作業は完了します。
シリコンを指でサスペンションの全周に沿って均等に広げるだけで、フォームサスペンション上に厚いゴムの層が形成されます。これが必要です。 シリコンは1〜2日で乾燥し、乾燥後は不快な臭いが消えます。
その結果、シリコンを均等に固定して慎重に作業すれば、当社のサスペンションの品質は工業用サスペンションと同等になります。ただし、工業用（ゴム製であっても）サスペンションは温度変化を恐れ、長時間使用すると温度変化を恐れます。シリコンは湿度や温度の変化に強く、柔軟性と弾力性があるため、数年経っても変形しません。
この方法はある人から教えてもらいました 良い友達氏はこの分野ではかなり有名な人物で、彼の手法のおかげで 20 個以上の 50GDN タイプのダイナミック ヘッドをこの方法で修復し、今でも素晴らしい動作をしています。
音響スピーカーは、複雑であると同時に単純なデバイスでもあります。 実際、ディフューザーが振動すると、音の機械波（低周波）が放出され、それが私たちの耳に聞こえるため、この製品は、その天才性とシンプルさの特徴を兼ね備えています。 ただし、そのような単純さには精度が必要です。鋳造バスケット、ディフューザー、サスペンションの変位であっても、コイル内の駆動電磁力に対する軸方向の変位は、追加の抵抗の発生につながり、さらに悪いことに、再現可能な部品の歪みにつながるからです。 音波。 そのため、スピーカーの製造時、およびそれに応じて修理時にも特定の技術が必要になります。 スピーカーの修理、またはサスペンションの交換については、この記事で説明します。
ワイドバンドスピーカー「10 GD-36」のサスペンション交換例をご紹介します。 当初、サスペンションは発泡ゴムで作られており、この素材は軽くて弾力性があるためサスペンションに非常に適していますが、寿命が短いという欠点が1つあります。 私たちの地球上のあらゆるものは腐敗の運命にさらされており、サスペンションはゴム製のものに置き換えられます。 幸いなことに、最近のスピーカー ハンガーはオンライン ストアでさまざまなサイズで購入できます。 スピーカーに合わせて選ぶべき最適なサスペンションです。 最適なサスペンションとは、接着面がディフューザーとスピーカーバスケット上に広がっている状態を意味します。
それでは、ジンバルの交換手順に進みましょう。 改修前のスピーカーはこんな感じでした。 朽ち果てたペンダント、何が起こったのか、何を話していたのか…。
まず、周囲のゴムリングを引きはがす必要があります。 次に、古いサスペンションに残っているものを取り外します。
さて、この作業で最も面倒な部分は、ハンガーの残りと古い接着剤をバスケットから洗い流すことです。 当院ではアセトンを使用しております。 アセトンと綿棒は多めに。 このような結果になるはずです。
フードをオンにし、煙を排出し、ディフューザー自体を洗います。 ここでディフューザーを潰さないように注意が必要です。
次にマウスピースを剥がします。 これを行うには、柔らかいブラシを濡らし、マウスピースをアセトンで濡らします。 2〜3回待って、慎重に持ち上げます。 いかなる場合でも、外周を濡らさないでください。ボイスコイルが外れてしまいます。そして、これはすでにスピーカーをAからZまで組み立てる必要があります。特にコイルの中心合わせと接着でさらに問題が発生するとだけ言っておきます。
マグネットコアとコイルの間に、動作中にディフューザーの中心となるものを挿入します。 写真フィルムを使う人もいますが、私たちにとっては紙です。
可能であればディフューザーを上下に動かさないことも重要です。 この場合、ディフューザーをしっかりと接着しないでください。 そうしないと剛性が高くなり、 共鳴周波数ずれると感度が低下します。 一般的に、私たちはすべてを元どおりに復元しようとしています...リスクに応じて新しいサスペンションをカットしました、そこではすべてが明らかです。
新しいサスペンションを接着剤でコーティングします。 歪んでいても大丈夫です。乾燥するとまっすぐになります。
バスケットとディフューザーに接着剤を塗布します。 サスペンションがすでに真っ直ぐになっていることがわかります。
スピーカーを組み立てます。 ここにはニュアンスが 1 つあります。 サスペンションはすぐにしっかりとくっつき、取り除くのが困難です。 したがって、周囲の隙間が均一になるように、最初に慎重にバスケットにそれを「投げる」必要があります。 次に、張力を与えたり、ディフューザーを動かしたりせずに、ディフューザーの反対側の端に沿って掴みます。 次に、周囲に沿って徐々に押します。 接着したら、マウスピースを接着剤の上に置きます。 周囲にゴムを接着する必要性は、スピーカーの取り付け方法によって異なります。
それだけです。スピーカーは新しいサスペンションを受け、新たな充実した人生を送り、そのサウンドであなたを楽しませてくれます。
今でも、いい音を愛する人たちが、ゼーゼー音を立ててスピーカーを捨ててしまう人は後を絶ちません。 同時に、アナログ製品のコストは多額になる可能性があります。 以下の内容は、スピーカーを修理するのに適切な場所から手を伸ばしている人にとって役立つと思います。
利用可能 - かつてはコラム S-30 (10AC-222) であった設計思考の奇跡が、現在は自動潜水艦の 1 つの機能を実行しています。 突然変異から1週間後、患者は病気の兆候を示し始めた。ベースラインを練習するときに無関係な音を出し、わずかに喘鳴した。 解剖を行う決定がなされた。
解剖後、患者の体から罹患臓器、1986年製造のウーファー25GDN-1-4が取り出された。 この臓器は明らかに手術が必要でした。ディフューザーをそっと押すと、無関係な音が聞こえ（静かなクリック音によく似ています）、さまざまな音（chtoner プログラムによって生成された）で鳴ると、はっきりと聞こえる引っ掻くパチパチという音が聞こえました。ディフューザーのストロークが大きく、超低周波 (5 ～ 15 Hz) を適用する場合。 この臓器を穿刺することが決定されました
まず、患者のフレキシブルリード線のはんだ付けを(接触パッド側から)外しました。
次に、溶剤（646 または「モーメント」など、接着剤を溶解できるもの）で、針付きの注射器を使用して、ダストキャップとディフューザーが接着されている場所（周囲）を湿らせます...
センタリングワッシャーがディフューザーに接着されている場所（周囲に沿って）...
そして、ディフューザー自体がディフューザーホルダーバスケットに接着されている場所（これも周囲）
前の 3 つのステップを定期的に繰り返しながら、スピーカーをこの状態に約 15 分間放置しました (溶媒が吸収/蒸発するため)。
注意！ 溶剤を扱うときは、安全上の注意事項を遵守する必要があります。皮膚との接触を避けてください（作業は室内で行われます）。 ゴム手袋！）と粘膜！ 食べたり喫煙したりしないでください！ 換気の良い場所で作業してください！
濡らすときは少量の溶剤を使用し、コイルとセンタリングワッシャーが接着されている場所に溶剤がかからないように注意してください。
溶剤の種類と気温に応じて、上記の操作を 10 ～ 15 分間行った後、鋭利なものを使用してダスト キャップを慎重にこじ開けて取り外します。 キャップは簡単に外れるか、または抵抗がほとんどない必要があります。 大きな力を加える必要がある場合は、端を溶剤で濡らして待って操作を繰り返してください。
キャップを剥がした後、コイルマンドレル近くの凹部から残った溶剤を慎重に注ぎ出します（患者を寝返らせます）。
この時点までにセンタリングワッシャーが外れる時間があります。 慎重に、力を入れずにディフューザーホルダーバスケットから取り外します。 必要に応じて、接着部分を溶剤で再度湿らせます。
ディフューザーホルダーとディフューザーを接着する場所を濡らします。 待ちます... もう一度濡らし、もう一度待ちます... 10分後、ディフューザーを剥がしてみてください。 理想的には、ディフューザーホルダー (コイルとセンタリングワッシャーとともに) から簡単に分離できるはずです。 しかし、時々彼は少し助けが必要です（主なことは注意することです！ゴム製のサスペンションを傷つけないように!!!） 
接着部分の古い接着剤をきれいにし、分解したスピーカーを乾燥させます。 患者を分解して検査し、欠陥を見つけます。 リールを見てみましょう。 擦り傷や糸のほつれがない場合は放置しております。 糸が剥がれた場合は、BF-2 接着剤を薄く塗り直してください。
ディフューザーに供給線が接続されている場所を注意深く検査します。 それはそうです - 患者は、ディフューザーのストロークが大きい古いスピーカーに見られる最も一般的な故障を抱えています。 接続点の電源ワイヤーが擦り切れているか、壊れています。 すべてが中心を走る糸にかかっているとき、どのような接触について話すことができるでしょうか。
銅の「巻きひげ」を慎重に曲げます...
そして電源線のはんだを外します。
2番目のトランザクションでもこの操作を繰り返します（たとえ彼がまだ生きている場合でも、病気は予防するのが簡単です）。
ブレークポイントで電源線を切断しました...
そして、得られた端部に錫を付けます（もちろん、最初にロジンを使用します）。 ここは注意が必要です！ 少量の低融点はんだを使用すると、はんだがスポンジのように配線に吸収されます。
慎重に配線を所定の位置にはんだ付けし、銅の「巻きひげ」を曲げ、配線がディフューザーに接続される場所に接着剤 (モーメント、BF-2) で接着します。 覚えておいてください - 固定「アンテナ」にワイヤーをはんだ付けすることはできません。 そうでなければ、10 年後に再び配線を変更するにはどうすればよいでしょうか。
スピーカーを組み立てます。 すべての「機器」を備えたディフューザーをディフューザーホルダーに配置し、配線をそれらが取り付けられている場所に向けます。 次に、正しい極性を確認します - 1.5Vを接続するとき 単三電池「+」バッテリーを「+」スピーカーに接続すると、ディフューザーがバスケットから「飛び出し」ます。 ディフューザーの「+」電源線がスピーカーバスケットの「+」マークに来るように配置します。
リード線をはんだ付けして、 コンタクトパッド。 ワイヤーの長さがほぼ0.5センチメートル減少していることに注意してください。 したがって、工場出荷時のようにプレートの穴に半田付けするのではなく、長さを維持するために最小限のマージンを付けて半田付けします。
写真フィルム (または厚紙) を使用してディフューザーをバスケットの中心に配置し、コアとコイルの間のギャップに置きます。 主なルールは、同じギャップを維持するために、周囲にセンタリングを均等に配置することです。 センタリングの量（または厚さ）は、ディフューザーが外側にわずかに突き出ているときに、ディフューザーが自由にその上に止まり、内側に落ちないようなものである必要があります。 25GDN-1-4 スピーカーの場合、写真フィルム 4 枚をペアで向かい合わせに置くだけで十分です。 写真フィルムの長さは、スピーカーをディフューザー上に置いた場合に邪魔にならない長さである必要があります。 何のために - 以下をお読みください。 ディフューザーを接着します。 使用する接着剤の表示を使用しております（推奨は「モーメント」、 主な基準後で接着剤を溶剤で溶かせるように選択してください)。 私は通常、センタリングワッシャーがディフューザーホルダーバスケットに触れないようにディフューザーを1〜1.5 cm上に貼り付けます。その後、ブラシでワッシャーとバスケットに接着剤の薄い層を塗り、待ってディフューザーを内側にしっかりと押し込み、さらに押し込みます指を使ってワッシャーをバスケットの周囲に取り付けます。 次に、ディフューザーを接着します（歪みを避けて格納された状態で）。
スピーカーを逆さにして数時間、負荷をかけたまま放置します (写真フィルムがディフューザーの面からはみ出さないようにするのはこのためです!)...
次に、スピーカーが正しく組み立てられているかどうかを確認します。 センタリングを外し、ディフューザーの動きを指で丁寧に確認していきます。 倍音を出さずに楽に歩けるはずです（コイルとコアが触れてはいけません！）。 スピーカーをアンプに接続し、小さな音量で低周波音を送ります。 無関係な音があってはならない。 接着が正しくない場合 (位置ずれなど)、スピーカーの貼り付けを剥がし (上記を参照)、注意して再組み立てする必要があります。 で 高品質の組み立て 99% の確率で、完全に動作するスピーカーが得られます。
ダストキャップの端を接着剤でコーティングし、待ってから慎重にディフューザーに接着します。 ここでは注意と精度が必要です。キャップが曲がって接着されても音質には影響しませんが、音質が大きく損なわれます。 外観ダイナミクス。 接着するときは、キャップの中心を押さないでください。 これにより曲がる可能性があるため、剥がしてまっすぐにし、強度を高めるために内側をエポキシの薄い層でコーティングして接着し直す必要があります。
すべての部品が完全に接着されるまで待ち（約 1 日）、完成したスピーカーを所定の位置に置きます。 新品の同様のスピーカーと比べても遜色ないサウンドを楽しんでいます。
これで、スピーカーの修理が簡単な作業であることがわかりました。 重要なのは遅さと正確さです！ そのため、国産、輸入を問わず、ほぼすべてのウーファーやミッドレンジ スピーカーを 1 時間以内にゆっくりと修理できます (輸入スピーカーを接着するには、アセトンやトルエンなどのより強力な溶剤が必要になることがよくあります。注意してください。これらは有毒です。 ）同様の欠陥があります。
そう、手術後、元患者は第二の風を吹き込み、陽気な黄色い潜水艦たちは懸命に低音の仕事を続けている。
