家炉と加熱システム高強度、無収縮のアンカー固定用モルタル。定着用高強度無収縮モルタル無収縮モルタル

炉と加熱システム

高強度、無収縮のアンカー固定用モルタル。定着用高強度無収縮モルタル無収縮モルタル

作業を行うときは、空気とベースの温度が+5°C以上である必要があります。最適な溶液温度は +10 ～ +20 °C です。コンクリート打設注入後最初の 2 日間は凍結を防ぐ必要があります。

準備作業

コンクリートベースからすべての汚染物質を徹底的に除去し、表面を粗くします。作業を開始する前に、ベースは鈍く湿っていて、余分な（吸収されていない）水分をブラシまたはブラシで取り除く必要があります。圧縮空気。非収縮溶液から水分が奪われるのを防ぐために、事前に湿らせておく必要があります。コンクリート基礎注ぐとき。溶液の流動性が高いため、注ぐ前に型枠の気密性を確認する必要があります。亜鉛メッキ鋼製アンカー接続を使用する場合、その表面が不動態化されていることを確認する必要があります。不動態化されていない亜鉛はフレッシュコンクリートと反応して水素を放出し、注入されたスチールアンカー接続部の周囲に緩いシェルを形成し、スチールと硬化したコンクリートの間の接着不良を引き起こす可能性があります。必須の不動態化プロセスは時間がかかり、気温 +15 ～ +20°C の場合は 2 ～ 3 週間、気温 0 ～ +5°C の場合は 5 ～ 6 週間かかります。。不動態化はクロムメッキを使用して実現することもできます。適切な不動態化かどうか不確実な場合は、予備テストを実行する必要があります。

混合

溶液の望ましい濃度に応じて、25 kg のバッグを約 2.5 ～ 2.75 リットルと混合します。きれいな水コンクリートミキサーを使用するか、ミキサー付き低速ドリルを使用します。最初に注いだ最小限の量水を加えて混合物を注ぎ出し、混合時間は3〜5分です。予備混合後、溶液の粘稠度を確認し、必要な場合にのみ残りの水を追加します。作業を行うときは、水温が+10〜+30°Cの範囲内である必要があります。水温は以下の条件から選択します。最適な温度混合物は+10〜+20℃の範囲でした。水分の過剰摂取は強度の低下や収縮の増大、溶液の剥離を引き起こす可能性があるため注意してください。

作業の実行

準備された weber.vetonit JB 1000/3 モルタルは 1 時間以内に注入するのに適しています。モルタルの膨張特性を十分に活用するには、注入はできるだけ早く行う必要があります。流し込む前に型枠の締まり具合を確認してください。充填は型枠の片側のみで実行されます。この側では、コンクリートが自重の影響で型枠の奥深くまで広がるように、型枠をより高く、より広くする必要があります。塊を型枠の奥まで最大限に広げるために、溶液を圧縮するか、軽く振動プレスすることができます。機械基礎の注入設置工事から空気が放出されるように計画する必要があります。コンクリート混合物、マシンベッドの下にあるだけでなく、取り外すこともできます。溶液の塗布中の空気と基材の温度は+5°C以上である必要があります。塗布したばかりのモルタルは、注入後 48 時間は凍結から保護する必要があります。一度に50 mmを超える層の厚さを注ぐ場合は、分離や偏析を防ぐために、できるだけ濃い溶液を使用することをお勧めします。または、次のいずれかの方法を使用して入力することもお勧めします。

乾燥混合物の重量の 15% の体積で、粒度組成 5 ～ 10 mm の、より大きく、清潔で、塵のない骨材 (3.75 kg の粗充填材、石など、乾燥混合物 25 kg あたり weber.vetonit JB1000 /3)。
50mmずつ2層埋めます。第 2 層は、第 1 層を注入してから約 24 時間後に注入されます。前の層はより良い密着性を確保するために粗くされています。

アフターケア

注入されたコンクリートの手入れは、注入後すぐに始まり、過度の汚れから表面を保護します。速乾性(水分補給と創造力が必要です) 保護被膜）。通常、充填物を少量の水で湿らせることは、表面に緻密な層がすでに形成されている注入後約 30 分後に開始できます。湿らせることにより、セメントの質量の十分な膨張と水和が確保されます。少なくとも最初の 2 日間は、より豊富な量の水による加湿を継続する必要があります。その後、スプレーで表面を湿らせて防水シートで覆うか、少なくとも 7 日間特殊な物質を塗布するなど、その後の詰め物の手入れを続けます。

楽器の掃除

作業工具や設備は作業終了後直ちに水洗いを行っております。

予防措置

作業するときは手袋を使用する必要があります。皮膚や目との接触を避けてください。目に入った場合は、多量の水で洗い流してください。

打設タイプの無収縮速硬化コンクリート混合物で、露出機器、柱、鉄製一体継手の高精度固定用に設計されています。コンクリート構造物.

最大サイズフィラー3mm。充填厚さ20～60mm。

応用分野

メイプフィルは、各種露出設備のグラウト工法によるベース（フレーム）の高精度固定に使用されます。産業機器、のような：

冶金熱間圧延機および冷間圧延機
プレス
タービン
コンプレッサー
発電機
さまざまな用途の機械
金属柱の支持部分 (かかと) として使用され、プレキャスト鉄筋コンクリートの要素間の硬い継ぎ目をセメントで固定するためにも使用されます。

説明

Mapefill は、高強度セメント、傾斜砂、および膨張剤を含む特別な添加剤をベースに作成された、乾燥コンクリート混合物の形ですぐに使用できる材料です。水と混合すると、流動性が高く、分離しないコンクリート混合物が形成されます。組成中に膨張剤が含まれているため、Mapefill は非収縮材料であり、プラスチック中およびその後の硬化段階の両方で収縮プロセスが発生しません。メイプフィルは硬化すると、次のような高強度コンクリートになります。高い密着性スチールやコンクリートに強く、耐凍害性と耐水性に優れています。

Mapefill には金属フィラーや塩化物は含まれていません。最大骨材サイズは 3 mm です。

型枠に流し込んで構造物を修復するために Mapefill を使用しないでください (Mapegrout Hi-Flow を使用してください)。
吹き付けコンクリートやこてを使用して垂直基材に Mapefill を使用しないでください (チキソトロピック材料を使用してください)。
Mapefill にセメントやその他の添加剤を加えないでください。
モルタルが固まり始めた後は水を加えないでください。
袋が破損している場合や開封済みの場合は、メイプフィルを使用しないでください。
+5°C 未満の温度では Mapefill を適用しないでください。

セメントで固定する（コンクリートで固める）基礎と設備の準備

機器を設置する前に、軽量のハンマードリル、ニードルガン、またはウォータージェットを使用して、基礎表面から侵食されたコンクリートを取り除きます。表面を5mm程度に荒らしていきます。ボルトとベッドベース (機器のベースプレート) から、セメントの水和を妨げる可能性のあるグリース、油、ほこり、その他の汚染物質を完全に取り除きます。

フレーム底面にエア抜き用の穴があることを確認してください。設備の展示と注入工事の許可が得られていることを確認してください。工事完了後の設置場所の変更はできませんのでご了承ください。

作業を始める前に、基礎コンクリートの表面を十分に湿らせてください。余分な水分を圧縮空気または布で取り除きます。ベースは湿っている必要がありますが、濡れてはいけません。

型枠は耐久性のある防水材料で作られ、しっかりと固定され、密閉され、セメントレイタンスの漏れを防ぎ、注入、水平化、および作業完了時の混合物の圧力に耐える必要があります。 Mapefill の注入側では、型枠と装置フレームのベース側の間に 150 mm の隙間を設ける必要があります。側面では、型枠とフレームの側面の間に少なくとも 50 mm の隙間を設ける必要があります。 Mapefill を充填するには、モルタルポンプ、漏斗などを使用できます。

大きなフレームベースの基礎を注入する場合、およびメープフィルの自由な流れを確保するために、表 1 に示されている最大水の値を使用してください。

温度の影響

Mapefill 素材を使用した作業は、気温 +5 °C ～ +35 °C で実行できます。

低温時環境(+5 °C ～ +10 °C) 強度はよりゆっくりと増加します。高い初期強度が必要な場合は、次の方法をお勧めします。

a) メイプフィルの袋は寒さから保護された場所に保管します。

b) 熱湯を使用して混合物を調製します (+30 °C ～ +40 °C)。

c) 注入後、表面を断熱材で覆います。

周囲温度が非常に高い (+30 °C 以上) 場合、唯一の問題は混合物の流動性が急速に失われることです。一般に、+15 °C ～ +23 °C の温度では、混合物のポットライフは 60 分ですが、高温では著しく減少します。

a) メイプフィルの袋を涼しい場所に保管します。

b) 冷水を使用して混合物を調製します。

c) 一日の中で最も涼しい時間帯に組成物を調製します。

コンクリート混合物の調製

Mapefill を水と混合する前に:

1 m3 のコンクリート混合物を調製するための Mapefill ドライミックスの消費量が 1900 kg であることを考慮して、全範囲の作業を完了するために必要な Mapefill 材料の入手可能性を確認します。
必要なすべての機器（ミキサー、カート、バケツ、こてなど）が手元にあることを確認してください。
「セメント固定（コンクリート）される基礎および設備の準備」セクションに規定されている準備作業が完了していることを確認してください。

コンクリート混合物を適切に準備するには、次のことを行う必要があります。

a) 混合する直前に開ける必要量バッグ。

b) 混合物の必要な濃度に応じて、表 2 に示されている最小量の水をミキサーに注ぎます。

c) ミキサーの電源を入れ、Mapefill 乾燥混合物を連続的に加えます。混合にはバッグ全体を使用する必要があります。

ｄ）塊が消えて混合物が均一になるまで１〜２分間撹拌する。ｅ）ミキサーを１分間停止し、ミキサーの壁に付着した乾燥混合物の残留物を除去する。

f) 必要に応じて、水を（表 2 に指定された量の範囲内で）加え、ミキサーの電源を入れ、均一な粘稠度が得られるまで 2 ～ 3 分間再度混合します。

手で混合することは許可されていません。大量水分が含まれると、宣言された特性が失われ、材料の強度、収縮、耐水性に悪影響が生じます。

+23 °C の温度における Mapefill 混合物のポットライフは 60 分です。

製造業の仕事

準備した混合物を型枠に注ぐ前に、次の操作を実行する必要があります。

機器が正確に設置されていることを確認するために、フレームのベースに置かれた水準器を使用してください。
近くで稼働している機械からの振動が装置に伝わっていないか確認してください。このような移動が発生した場合は、振動の影響を排除するために、コンクリートが強度を増し始めるまで、これらの機械の運転を少なくとも10〜12時間（+23°Cの温度で）一時的に停止する必要があります。フレームのベースへのコンクリートの接着の程度。

楽器の掃除

作業終了後は、使用した工具や器具をすべて水で洗い流してください。硬化後、材料は機械的にのみ除去できます。

消費

1m3の組成物を調製するには、1900kgの乾燥混合物が必要です。

パッケージ

Mapefill 乾燥混合物は、重さ 25 kg の特別な耐湿性袋に包装されています。

保管条件と賞味期限

Mapefill 10 の保存期限は、乾燥した密閉された場所で、損傷のないメーカーのパッケージ内で保管した場合、製造日から 12 か月です。

予防措置

メープフィルにはセメントが含まれており、皮膚や粘膜に刺激を与えます。

したがって、目や皮膚との接触は避けてください。炎症を起こした場合は、患部を水でよく洗い流し、素材の特性について医師に相談してください。

プロフェッショナル向けの素材

警告

このマニュアルに含まれる指示と推奨事項は、この資料に関する私たちの経験の深さを反映していますが、実際の経験に応じて、一般的なガイドラインとしてのみ考慮してください。したがって、特定の目的でマテリアルを広く使用する前に、そのマテリアルが意図された用途に適切であるかどうかをチェックし、このマテリアルの使用に伴う結果に対する全責任を負う必要があります。

空気の閉じ込めを避けるために、メープフィルは片面のみに連続的に注ぐ必要があります。反対側の 2 つの側から Mapefill 混合物を注がないでください。混入した空気は、ベースプレートに事前に開けられた穴を通して放出される必要があります。

Mapefill コンクリート混合物が隙間を完全に埋めていることを確認してください。ベースプレート柔軟なスチールロッドを使用して、機器サポートプレートの下で前後にいくつかの並進運動を行う機器

お手入れと最終操作

注入後、メープフィルのすべての露出した表面は、少なくとも 24 時間は水分の損失から直ちに保護されなければなりません。次のようなケアを実行できます。

表面に水を噴霧する。
表面をフィルムまたは湿った黄麻布で覆います。

潤滑されていれば、2 日後、一時的なレベリングパッドを取り外すことができます。このような操作が機器メーカーによって推奨されていない場合は、パッドを取り外す必要はありません。

装置を作動させた後は、ネジやボルトを締める必要があります。ナットを推奨トルクで均等に締めるには、トルクレンチを使用する必要があります。

Mapefill は硬化が早い材料であり、次の技術的特徴があります。

技術的特性表 1
素材の特有の特性
最大骨材直径 (mm):	3,0
ストレージ：	乾燥した場所で元のパッケージに入れて12ヶ月保存
Euronorm 1999/45/EC に基づく警告:	皮膚や粘膜に刺激を与えるセメントが含まれています。目や皮膚との接触を避ける
アプリケーションデータ (+23 °C、相対湿度 50% の場合)
ブレンドカラー:	グレー
成分の混合比：	表2を参照
混合濃度:	流体
加工性 (コーンスプレッド) EN 13395-1 (mm):	270-300
混合物のpH	>12
適用温度:	+5 °C ～ +35 °C
混合物の生存率 (+23 °C の温度):	60分
レイヤーごとに適用される最大厚さ (mm):	60
最終的な特性
EN 12190 に準拠した圧縮強度 (MPa (N/mm²)): – 24時間後: – 28 日後:	32 70
EN 12190 に準拠した曲げ引張強度 (MPa (N/mm²)): – 24時間後: – 28 日後:	5 9
コンクリートへの接着強度、MP (N/mm²)、EN 1542 準拠、以上: 28日以内に	>3
塩類中での耐凍害性（2番目の方法）、それ以上	F300
耐水性、それ以下ではない	W16

最も一般的で比較的安価だが高品質の結合剤の 1 つはセメントです。この材料は、民間および産業の両方のあらゆる建設に必要です。だからこそ、丸ごと研究機関開発と改善に忙しい生産特性。オブジェクトの構築のために特別な条件雨の多い秋や厳しい冬が含まれるため、プロの建築業者は防水グレードのセメントの使用を好みます。

疎水性セメント

普通セメントが一番弱いつながり高湿度に耐える必要がある混合物中で。構造物が常に水にさらされると、セメント自体が破壊され、構造物が徐々に弱くなります。

このようなセメントの主な要件は、防水性の向上です。

すべての構造物の防水にお金を費やすこともできます。重要なノード建設中に、または最初に改良された配合のセメントを使用することもできます。経済的には、構造を強化するこの方法は、建物の運用中に絶えず水と格闘したり、建設中に多額の資金を投資したりするよりも安価です。

次の 2 つの品種で生産されています。

防水。このセメントは気孔が少ないため、内部に水が浸透するのを防ぎます。湿った空気や雪に完全に耐性があり、コンクリート構造の上層に水分が浸透することはありません。水圧にも強く、高圧下でも水分を通しません。
耐水性。この素材は水をはじきます。彼は彼女を中に入れませんでしたが、彼女は彼を滑り降りることはできます。このセメントは水圧に耐えられません。

防水

水硬性バインダーは、防水セメント.

を含む：

細かく粉砕された高品質アルミセメント。
石膏。
ハイドロアルミン酸カルシウム。

防水セメントも同じ成分です。で運用される施設の建設に使用することをお勧めします。高湿度。に最適です鉄筋コンクリート構造物金属の腐食を遅らせるため。この素材の特徴を考慮すると、最高評価の5点に値します。

石材混合物中の防水セメント

民間建設の場合は特に分離の必要はありません疎水性セメント耐湿性と防水性に優れています。しかし、さまざまなオブジェクトを専門的に構築する場合、細かい点ではありますが、違いは依然として存在します。

防水（防湿）

セメントの品質については、主なものは防水指標です。耐湿性の低いセメントが適しています。内装工事。また、屋外での使用は絶対に禁止です。一方、外装用のすべてのモルタルには防水（耐湿性）セメントを使用する必要があります。

耐湿性セメントには、耐湿性の原因となる添加剤が含まれています。水生環境そしておそらく霜が降りるでしょう。防水セメントと同じ成分が含まれていますが、配合量がわずかに異なるだけです。

防水セメントの製造

このセメントは、基本組成物に添加した場合にのみ製造できます。特殊添加剤。疎水性材料には非常に細かく粉砕したセメントが必要です。また、添加剤は、最終製品に提示される要件にのみ基づいてメーカーによって選択されます。

も考慮する必要があります天気セメントを扱うとき。理論的には可能です耐湿性セメント自分で調理してください。これを行うには、グレードが400以上の高品質のセメントを購入し、それに特別な添加剤を混合する必要があります。

これらは撥水剤またはコルメート化する添加剤である必要があります。当然、自家製セメントの品質は工場製セメントに比べて若干劣りますが、この場合でも耐湿性セメントは存在する権利があります。

どのサプリメントを何に使用するかを知る必要があるだけです。セメントの製造に使用される添加剤のリストと、セメントの耐湿性を高めて販売されている添加剤のリストを次のセクションに示します。

コンパウンド

D 20 とマークされたセメント M 500 は耐湿性があります。文字 D は添加剤を表し、数字 20 はこれらの添加剤の割合 (20) を表します。

耐湿性セメントの場合、メーカーは次の混和剤を使用します。

セレシンノーマル。
プラスティン。
トリツォサル N.
ベットフィックス。

これらのサプリメントはそれぞれ次の効果を高めます。

セメントの強さ。
密度を高めます。
また、水蒸気が完成した溶液の構造組成物に侵入する経路の数も減少します。

特性を向上させる添加剤を加えたセメントの価格は、通常のセメントの少なくとも 1.5 倍になります。しかし、湿った場所で使用する場合、それは非常に正当化されます。

耐湿性セメントの適用範囲

耐湿性セメントに含まれる成分を考慮すると、たくさんのアルカリ性なので手袋をして作業する必要があります。比率が正しく守られている場合、そのようなセメントは製造後 20 ～ 50 分で硬化し始め、通常は最短で 12 時間、最長で 3 日後に完全に硬化します。

このタイプのセメントは基礎工事や建設に使用されます。耐荷重構造。ウェルリングの接続や敷設時に使用します。セラミックタイルプールボウルに。

このような材料の製造には、意図された目的に厳密に使用されることが含まれることを考慮して、ブランドには文字 D に加えてセメントのクラスも含まれています。

それは起こります:

縮みません。
拡大する。
硬化が早い。

疎水性という共通の主な役割を備えたこれらの種類のセメントにはそれぞれ独自の特性があります。

耐湿性セメントはどこで使用されていますか?

防水セメントスライドシームシール装飾壁

非収縮

硬化時の収縮を最小限に抑えながら、急速な膨張と再可塑性の特性を備えた特殊なセメントは、無収縮と呼ばれます。従来のセメントとは異なり、コンクリート混合物の非収縮組成により、均一でありながらかなり長い乾燥が保証されます。暖かい気候では、これは 3 日またはそれ以上かかる場合があります。

このようなセメントの主な特性（ちなみに、セメントが含まれるすべての混合物に移行します）はレオ可塑性です。これは、組成中に少量の水を含む流動性を意味します。無収縮セメントを使用したモルタルは、最も流動性が高いものの 1 つです。高い流動性により完璧にフィットしますが、高いパーセント有限の密度。

その使用は非常に広範囲に行われており、次の作業を実行する場合に正当化されます。

高強度の防水セメントモルタルの製造
大型アンカーを含むアンカーを固定する場合。
隙間や亀裂を埋める生コンクリート（おそらく古いものでも）。
モルタルを所定の高さに敷設します（延性が高いため、コンクリートの供給を確保するのが簡単です）。
工事中の基礎に原子力発電所、港や桟橋の基礎、タービン発電機。

無収縮セメントの製造特性は非常に優れています。唯一の欠点はコストです。しかし、そのような材料の使用は特殊な構造にのみ使用されるべきであるため、この欠点は全体的な最終結果によって相殺されます。スコア – 5 ポイント。

無収縮セメントモルタルを使用したコンクリートのひび割れのシール

拡大する

通常のセメントはかなり収縮しますが、膨張とマークされたセメントは初期段階硬化後は体積が著しく増加し、収縮が完全に補われます。

従来は次のものが含まれます。

ポルトランドセメント（またはアルミナ）。
石膏。
ハイドロアルミン酸カルシウム。
季節のサプリメント。

セメントのすべての成分が水と反応する際に結晶が形成されるため、混合物の体積は増加します。結晶は徐々に成長し、3 日目に最大成長に達するため、これはまさに、このようなセメントを含む溶液が完全に乾燥するのに必要な時間 (またはもう少し) です。

膨張性防水セメントは、次の目的で混合して使用されます。

防水シーム加工。
鉄筋コンクリート構造物の補強に。
鉱山の立坑の防水に。
トンネルの建設。
水中でのオブジェクトの構築。

セメントの優れた特性により、特定の建設において高い成果を達成することが可能になり、たとえば、古いコンクリートのひび割れやさまざまな凹凸を完全に除去することができます。評価 – 5。

ビデオでは、補修に膨張セメントモルタルを使用する様子を示しています。

速硬化性

速硬性セメントを含む溶液は、他の溶液よりも早く硬化します。多くは高い強度を持っていますが、それは硬化開始後 3 日目までです。このブランドのセメントの組成には、必ずケイ酸三カルシウムが含まれている必要があります（その体積が総体積の少なくとも50％を占める必要があります）。

速硬セメントは次の技術プロセスで使用されます。

耐久性の高いコンクリートの製造。
素早い敷設に。高度な資格を持つ専門家のみが、速硬セメントを含む溶液を扱うべきです。
鉄筋コンクリート構造物の製造。
縁石や舗装スラブの製造。

速硬セメントは通常より高価で、平均50キログラムあたり300ルーブルです。その用途が狭いこと、および高度な資格を持った専門家が作業を行う必要があるという事実（そうしないと硬化して廃棄しなければならない）を考慮すると、評価は堅実な 4 です。

疎水性セメントの外観は通常のセメントとほとんど変わりません。湿気を恐れませんが、雨の中で保管することはお勧めできません。

価格は 1.5 ～ 2 倍高くなりますが、適用範囲はより専門的です。このようなセメントは普通に買えます建設店。材料の環境への優しさは3ポイント以下の評価に値しますが（人体にとって非常に安全ではない添加物が含まれているため）、この指標は特定の屋外専用建設にそのようなセメントが使用されているため平準化されています。

説明
この定着液は、高強度、良好な流動性、耐熱性を特徴としています。
高い初期強度: 溶液は 1 日で 40 MPa の強度を獲得します。に植えられた補強材常温、24時間以内にしっかりと修正されます。
補強材の垂直方向のフィット: 無収縮モルタル準備後すぐにフィッティング用の穴に注ぐことができます。溶液は、乾燥混合物に水を加え、使用時にすぐに撹拌することによって調製されます。振動は必要ありません。
水平固定: 固定溶液は水を加えて混合するとすぐに使用できます。水平固定は、モルタルをストリップ状に敷設するか重力によって行われます。
微膨張: 収縮がないことと、鉄筋へのセメント接着強度が保証されます。
耐久性：なし重大な損害 200万サイクルの疲労試験と50回の連続凍結融解サイクル後でも。
耐性がある高温: 溶液中に植えられた鉄筋の溶接が許可されます。この溶液は、補強材への接着強度を失うことなく、500℃までの温度に耐えることができます。

特徴
1. 高い初期強度: 溶液は 1 日で 40 MPa の強度を獲得します。常温で植えた補強材は24時間以内にしっかりと固定されます。
2. 補強材の垂直取り付け：非収縮モルタルは、準備後直接取り付け金具用の穴に注入できます。溶液は、乾燥混合物に水を加え、使用時にすぐに撹拌することによって調製されます。振動は必要ありません。
3. 水平固定: 固定溶液は水を加えて混合するとすぐに使用できます。水平固定は、モルタルをストリップ状に敷設するか重力によって行われます。
4. 微膨張: 収縮がないことと、鉄筋へのセメント接着強度が保証されます。
5. 耐久性：200万回の疲労試験と50回の連続凍結融解サイクルの後でも重大な損傷はありません。
6. 高温耐性: 溶液中に植えられた補強材の溶接が許可されます。この溶液は、補強材への接着強度を失うことなく、500℃までの温度に耐えることができます。

応用
1.アンカーモルタルは強度を高めるために使用されます鋼構造物プレキャストコンクリート、レンガまたは石積みで。
2. 基礎ボルトの固定、コンクリート打設時の補強などに使用します。
3. アンカリングソリューションは以下に対応します。技術的要件セメントモルタル（YB/T9261-98）の使用に。
4. アンカリングソリューションはパフォーマンス要件に準拠しています。工事コンクリート構造物の許容性 (GB50204)。
5. アンカー溶液は、水を加えて使用予定の場所で撹拌するとすぐに使用できます。水の消費量は品質証明書に明記されています。水平固定は、モルタルをストリップ状に敷設するか重力によって行われます。

仕様

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説明
高強度無収縮モルタル CGM-1P は、高品質のセメント、厳選された骨材、特殊な化学添加剤から作られています。使用前に水で希釈するだけですぐに使える混合物です。

利点
高流動性：敷設後セメントモルタル空間全体を満たし、振動を必要とせずに自動的に圧縮されます。
高い初期強度: CGM-1P 無収縮モルタルの圧縮強度は、1 日の硬化で 50 MPa に達します。～で作られた基礎の上に置かれた機器この構成の、建設後1日以内に運用可能です。
マイクロ拡張: 基礎への機器の接着の強度と信頼性を保証できます。
耐久性: 200 サイクルの疲労試験と 50 サイクルの凍結融解を繰り返しても重大な損傷はありません。
耐油性：エンジンオイル中で30日間放置後、圧縮強度が10％以上増加。
塩素が不足しているため、鉄筋コンクリートの鉄筋に腐食作用を及ぼしません。
耐性がある低温：-20℃の冬でも使用できる高強度無収縮モルタルです。

適用方法
1. 表面の準備: 接着する前に、ベースの表面が清潔で硬く濡れていることを確認してください。
2. 投与量と混合: 溶液は手動または装置を使用して混合できます。混合器具を使用して混合することをお勧めします。溶液を調製するには、100 kgの乾燥混合物を13リットルの水と混合する必要があります。溶液は長時間混合する必要があります。機械的に混合する場合、これには約 1 ～ 2 分かかります。溶液の流動性が損なわれます。
3. セメンティング: モルタルを型または型枠にゆっくりと注ぎます。より効果的に圧縮するには、型の側面を軽くたたいてください。ひび割れを防ぐために、溶液の表面を 30 分間湿らせておく必要があります。ユニフォームは1～7日後に脱ぐことができます。推奨用量: 1 m3 あたり 2500 kg。

注意
1. 高強度無収縮モルタル CGM-1P をセメンティング部位のできるだけ近くに準備するのが良いです。
2. 調製した溶液の量は、40 分以内に消費されるように計算します。
3. 溶液への外来添加物の導入は許可されません。
4. 溶液をスムーズに注ぐ必要がありますが、できるだけ早く作業を完了することをお勧めします。
5. 追加することでより多くの水必要以上に混合物の品質を損なう可能性があります。

仕様

応用
1. 重機の基礎ボルトやアンカー補強の強化、セメント固定席装備品の場合。
2. コンクリートおよび鉄筋コンクリート接合部の二次セメンテーション。
3. クイックリペア設備の基礎、路面、床と線路。
4. 低温でのセメント固定。
5. コンクリートの補修。