건설 롤 및 매스틱 재료로 만든 지붕이 있는 산업 건물용 코팅 구조물. 지붕의 분류 및 디자인 산업용 건물의 건축 파이 루핑 지붕

롤 및 매스틱 재료로 만든 지붕이 있는 산업 건물용 코팅 구조물. 지붕의 분류 및 디자인 산업용 건물의 건축 파이 루핑 지붕

→ 지붕

지붕 분류


지붕 분류


지붕의 주요 목적은 건물을 위에서부터 보호하는 것입니다. 대기 영향(비, 눈, 외부 온도 변동, 일사량 및 바람). 건물에 물과 추위가 침투하고 햇빛에 의한 지붕 과열로 인해 건물이 파괴됩니다.
지붕의 형태에 따라 경사가 2.5 이상인 경우 경사지붕으로 구분됩니다. , 경사가 최대 2.5이면 평평합니다.. 지붕의 모양은 건물의 구조와 평면 구성에 따라 결정됩니다.

건물 상부 밀폐 구조의 온도 및 습도 조건에 따라 다락방 (결합) 지붕은 환기되지 않는 지붕과 환기되는 지붕으로 구분됩니다.

의도된 목적에 따라 사용되는 것(일광욕실, 운동장, 카페 등) 및 사용하지 않은 지붕.

경사지붕다락방과 비다락방이 있습니다. 다락방 지붕차갑거나 따뜻한 다락방에서 수행됩니다. 다락방 지붕은 차갑고(난방되지 않은 건물 위) 따뜻할 수 있습니다(난방된 건물 위). 지붕 없는 지붕은 주거용 건물과 공공 건물은 물론 산업 및 농업용 건물에도 설치됩니다. 산업용 건물에서는 폭기 랜턴이 표면에 설치되는 경우가 많습니다.

창고 지붕(그림 1, a)는 하중 지지 구조(서까래 시스템, 트러스 등)를 다양한 높이에 위치한 외벽에 놓습니다.

박공 (박공) 지붕 (그림 1, 6)은 같은 레벨에 위치한 벽에 놓인 두 개의 평면으로 구성됩니다. 경사면 사이 끝벽의 삼각형 부분을 페디먼트 또는 박공이라고 합니다.

엉덩이 지붕(그림 1, c)에는 4개의 삼각형 경사면이 있으며 그 꼭대기는 한 지점으로 수렴됩니다.

엉덩이(부화) 지붕(그림 1, d)은 두 개의 사다리꼴 경사면과 엉덩이라고 불리는 두 개의 삼각형 끝 경사면의 연결로 형성됩니다.

쌀. 1. 지붕 모양: a – 경사진 형태; b – 박공; c – 텐트; d - 엉덩이(부화); d – 반 엉덩이; e – 랜턴이 달린 박공; g – 아치형; h – 접혀 있습니다. 그리고 – 돔 모양; k – 교차 금고; 내가 - 집게; m – 첨탑 모양; 그리고 – 구형 껍질; o - 경사면에서; - 내부 배수 장치가 있는 경우 r – 평면 작동 가능

세미 엉덩이(박공) 지붕(그림 1, e)은 삼각형(엉덩이) 형태로 끝 벽 위의 상단을 잘라냈습니다.

세로 랜턴이 있는 산업 건물의 박공 지붕(그림 1, e)은 다음과 다릅니다. 박공 지붕경사면의 경사가 더 작고 너비와 길이가 더 큰 주거용 건물입니다.

단면의 아치형 지붕(그림 1, g)은 원호 또는 기타 기하학적 곡선으로 윤곽을 그릴 수 있습니다.

접힌 지붕(그림 1, h)은 개별 사다리꼴 요소(접힘)의 연결로 형성됩니다.

돔형 지붕(그림 1, i)은 개요가 원통형 벽의 링을 따라 연속적으로 지지되는 반구형입니다.

교차 금고(그림 1, j)는 4개의 폐쇄된 강력한 금고로 구성됩니다.

다중 박공 지붕(그림 1, l)은 평면의 경사면을 연결하여 형성됩니다. 박공면 아래 벽의 끝을 박공이라고합니다.

첨탑 모양의 지붕(그림 1, l)은 상단이 닫힌 여러 개의 가파른 경사 삼각형 경사면으로 구성됩니다.

구형 쉘(그림 1, i)은 외형이 돔과 유사하지만 베이스의 개별 지점에 놓여 있습니다. 지지대 사이의 공간은 일반적으로 반투명하게 만들어집니다.

비스듬한 표면의 지붕(그림 1, o)은 벽에 놓인 여러 개의 평평한 평면으로 구성됩니다.

내부 배수구가 있는 지붕(그림 1, p)은 현대 산업 및 토목 건축에 널리 퍼져 있습니다.

맨사드 지붕다락방 공간이 주거용으로 사용되거나 공식적인 목적으로 사용되는 경우에 마련됩니다.

평평한 지붕의 경사는 최대 2.5%입니다. 플랫폼 형태로 배치되어 진료소로 사용되며, 오픈 카페그리고 다른 목적. 하지만 평평한 지붕피치형보다 가격이 비싸므로 운영 비용 절감이 이러한 단점을 보완합니다. 안에 최근에 펼친철근 콘크리트 조립식 패널로 만들어진 새로운 지붕 구조를 받았습니다.

지붕 분류. 지붕의 주요 목적은 대기 영향(비, 눈, 외부 온도 변동, 일사량 및 바람)으로부터 건물을 위에서 보호하는 것입니다. 건물에 물과 추위가 침투하고 햇빛에 의한 지붕 과열로 인해 건물이 파괴됩니다.

지붕의 모양에 따라 경사형과 평면형으로 구분됩니다. 지붕의 모양은 건물의 구조와 평면 구성에 따라 결정됩니다.

지붕의 디자인에 따라 다락방과 비다락방이 구분됩니다.

건물 상부 밀폐 구조의 온도 및 습도 조건에 따라 다락방 (결합) 지붕은 환기되지 않는 지붕과 환기되는 지붕으로 구분됩니다.

목적에 따라 중고 지붕(일광욕실, 운동장, 카페 등)과 미사용 지붕을 구분합니다.

투수 지붕은 다락방이거나 다락방이 아닙니다.

다락방 지붕은 차갑거나 따뜻한 다락방으로 만들어집니다. 다락방 지붕은 차갑고(난방되지 않은 건물 위) 따뜻할 수 있습니다(난방된 건물 위). 지붕 없는 지붕은 주거용 건물과 공공 건물은 물론 산업 및 농업용 건물에도 설치됩니다. 산업용 건물에서는 폭기 랜턴이 표면에 설치되는 경우가 많습니다.

경사진 지붕(그림 1, a)은 다양한 높이에 위치한 외벽의 경사면에 의해 지지됩니다.

쌀. 1. 지붕 모양:
a - 단일 경사, b - 박공, c - 엉덩이형, d - 엉덩이형(4경사), e - 반 엉덩이형, f - 랜턴이 있는 박공형, g - 아치형, h - 접힌형, i - 돔형, j - 교차 금고, l - 박공, m - 첨탑 모양, n - 구형 쉘, o - 비스듬한 표면에서, p - 내부 배수구 포함, p - 평면, 작동 가능

박공 지붕(그림 1, b)은 같은 높이에 위치한 벽에 놓인 두 개의 평면으로 구성됩니다. 슬로프 사이 끝벽의 삼각형 부분을 집게라고합니다.

엉덩이 지붕(그림 1, c)에는 4개의 삼각형 경사가 있으며 그 꼭대기는 한 지점에서 수렴됩니다.

엉덩이(부화) 지붕(그림 1, d)은 두 개의 사다리꼴 경사면과 엉덩이라고 불리는 두 개의 삼각형 끝 경사면의 연결로 형성됩니다.

반 엉덩이(박공) 지붕(그림 1, e)은 삼각형(엉덩이) 형태로 끝 벽 위의 상단을 잘라냈습니다.

세로 랜턴이 있는 산업용 건물의 박공 지붕(그림 1, e)은 경사면의 경사가 더 작고 너비와 길이가 더 크다는 점에서 주거용 건물의 박공 지붕과 다릅니다.

단면의 아치형 지붕(그림 1, g)은 원호 또는 기타 기하학적 곡선으로 윤곽을 그릴 수 있습니다.

접힌 지붕(그림 1, h)은 개별 사다리꼴 요소(접힘)의 연결로 형성됩니다.

돔형 지붕(그림 1, i)은 개요가 원통형 벽의 링을 따라 연속적으로 지지되는 반구형입니다.

십자형 금고(그림 1, j)는 4개의 닫힌 아치형 금고로 구성됩니다.

다중 박공 지붕(그림 1, l)은 평면의 경사면을 연결하여 형성됩니다. 박공면 아래 벽의 끝을 박공이라고합니다.

첨탑 모양의 지붕(그림 1, l)은 위쪽으로 닫혀 있는 여러 개의 급경사 삼각형 경사면으로 구성되어 있습니다.

구형 쉘(그림 1, n)은 외형이 돔과 유사하지만 베이스의 개별 지점에 놓여 있습니다. 지지대 사이의 공간은 일반적으로 반투명하게 만들어집니다.

비스듬한 표면의 지붕(그림 1, o)은 벽에 놓인 여러 개의 평평한 평면으로 구성됩니다.

내부 배수구가 있는 지붕(그림 1, p)은 현대 산업 및 토목 건축에 널리 퍼져 있습니다.

평평한 지붕(그림 1, p)의 경사는 최대 2.5%입니다. 플랫폼 형태로 배치되어 진료소, 오픈 카페 및 기타 목적으로 사용됩니다. 평지붕은 경사지붕보다 가격이 비싸지만 운영비 절감이 이러한 단점을 상쇄합니다. 최근에는 철근 콘크리트 조립식 패널로 만든 새로운 지붕 디자인이 널리 보급되었습니다.

지붕 구조. 지붕의 주요 구조 요소에는 내하중 구조, 수증기 장벽, 단열재 및 지붕이 포함됩니다.

하중 지지 구조는 다음의 하중을 견뎌냅니다. 자신의 체중, 눈 덩어리, 풍압 및 이러한 하중을 벽이나 개별 지지대에 전달합니다. 내력 구조물은 조립식 철근 콘크리트 패널, 복잡한 조립식 코팅 패널(열 및 방수층 또는 방수층만 포함), 모놀리식 철근 콘크리트, 프로파일 강철 바닥, 목재 서까래 및 트러스, 석면-시멘트 슬래브입니다.

수증기 장벽은 압연 역청, 폴리머 필름 또는 코팅 재료로 만들어집니다.

단열재는 경량 콘크리트, 역청 펄라이트, 팽창 점토, 미네랄 울, 펄라이트 플라스틱 콘크리트, 펄라이트 역청, 펄라이트 포스포겔 슬래브 등으로 만들어집니다.

지붕은 롤, 매스틱 및 조각(타일, 석면-시멘트 슬라브, 강철 및 나무 바닥) 재료.

조립식 철근 콘크리트 패널로 만든 지붕은 다락방(그림 2, a)과 다락방(그림 2, b) 없이 사용하거나 사용할 수 있습니다.

쌀. 2. 조립식 철근 콘크리트 다락방 (a) 및 다락방 (b) 지붕:
1 - 루핑 카펫, 2 - 경량 콘크리트 패널, 3 - 취수 깔때기, 4 - 미네랄 울 라이너, 5 - 지붕 재료 스트립, 6 - 삼각형 지지 요소, 7 - 지지 프리즈 패널, 8 - 울타리, 9 - 철근 콘크리트 지붕 패널, 10 - 슬래브 - 덮개판, 11 - 철근 콘크리트 배수 트레이, 12 - 트레이 아래의 내력 빔, 13 - 상부 바닥의 단열 바닥 패널

프리캐스트 콘크리트 지붕에는 6가지 유형이 있습니다.

  1. 매스틱 또는 페인팅 화합물을 사용한 방수 처리된 다락방(롤리스 지붕);
  2. 지붕이 있는 다락방 롤 재료;
  3. 경량 또는 셀룰러 콘크리트로 만들어진 단층 패널로 지붕이 없습니다.
  4. 효과적인 단열재가 놓인 두 개의 철근 콘크리트 패널로 구성된 다층 복합 패널로 지붕이 없습니다.
  5. 지붕이 없고 하중을 지탱하는 패널이 있음 무거운 콘크리트; 효과적인 단열재 슬래브가 놓여 있습니다.
  6. 다층 구조의 지붕없는 건축 설계 단열재 채우기압연 재료로 만든 지붕 스크리드.

주거용 조립식 철근 콘크리트 지붕 설계 지침에 따라 공공 건물(VSN 35-77) Gosgrazhdanstroy는 모든 지붕에 대해 다음 정의를 채택했습니다.

다락방은 덮개, 프리즈 벽 및 다락방 바닥에 의해 제한된 볼륨입니다.

덮개는 내하중과 방수 기능을 동시에 수행하고 다락방 없는(결합형) 지붕과 따뜻한 다락방의 경우 단열 기능도 수행하는 상부 밀폐 구조입니다.

루핑은 다음으로 만들어진 상단 덮개 요소입니다. 방수 재료강수량으로부터 건물을 보호합니다.

보호층은 방수 카펫이 기계적 손상과 태양 복사에 직접 노출되지 않도록 보호하는 지붕 요소입니다.

수달 - 벽돌 또는 돌출면이 겹쳐서 형성된 선반 아래의 홈.

다락방 지붕은 차갑거나 따뜻한 다락방으로 배열됩니다.

쌀. 3. 코팅의 구조적 요소:
1 - 프레임 크로스바(보, 트러스), 2 - 내하중 요소덮개, 3 - 수증기 장벽, 4 - 단열재, 5 - 스크리드, 6 - 지붕, 7 - 보호층

다락방(결합형) 지붕은 건물 상층부의 하중을 지지하고 둘러싸는 구조로 사용됩니다. 지붕 없는 지붕의 구조는 다음 요소로 구성됩니다(그림 3).

  • 충족해야 하는 지지 구조 2 필요한 조건설치 중 및 작동 조건 하에서 뼈의 강도, 강성 및 파괴 저항성;
  • 건물에서 지붕 구조의 두께로 수증기가 침투하는 것을 방지하는 수증기 차단층 3(필요한 경우 설치);
  • 열 전달에 필요한 저항을 제공하는 단열층 4;
  • 시멘트 바닥이나 아스팔트 스크리드 5 또는 복잡한 패널 표면에 배치되는 루핑 카펫 6.

5층 이상 주거용 건물의 롤프리 지붕에는 내부 배수 장치가 설치되어 있습니다(그림 4).

쌀. 4. 산업용 롤프리 디자인 철근 콘크리트 지붕대형 패널 주거용 건물의 경우:
a - 지붕 계획, b - 종단면; 1 - 지붕 패널, 2 - 철근 콘크리트 커버: 3 - 환기 샤프트, 4 - 배수 트레이의 통합 3면 패널, 5 - 깔때기 트레이, 6 - 비상 오버플로 장치, 7 - 지지 요소, 8 - 앵커 요소 페이셔 패널, 9 - 페이셔 패널

환기되지 않는 다락방 지붕은 덮개에 놓인 일련의 철근 콘크리트 슬래브 2로 구성됩니다(그림 3 참조).

통풍이 잘되는 다락방 지붕은 가벼운 상자 모양의 패널(석면-시멘트 석판)로 만든 덮개입니다. 동시에 슬래브의 디자인은 내부 공동의 환기를 위한 공급 및 배기구를 제공합니다.

향상된 공장 준비성을 갖춘 복잡한 코팅 패널(그림 5)은 내하중, 증기 및 단열 기능을 결합합니다. 이 제품은 2층 슬래브로 구성되어 있으며, 바닥층(지지 기초)은 무거운 철근 콘크리트로 되어 있고, 최상층은 셀룰러 콘크리트또는 팽창 점토 콘크리트, 발포 플라스틱, 섬유판. 복잡한 패널은 다양한 디자인을 가질 수 있습니다. 프리캐스트 프리스트레스 슬래브는 때때로 하중을 지지하는 베이스로 사용됩니다.

쌀. 5. 공장 준비가 향상된 복잡한 코팅 패널 설계:
1 - 루핑 카펫, 2 - 스크 리드. 3 - 단열재, 4 - 수증기 장벽, 5 - 내하중 슬래브

수증기 장벽은 RPP 브랜드 루핑 펠트입니다. 공장 준비가 향상된 복잡한 코팅 패널을 사용하면 건설 조건에서 증기 및 단열재 설치, 시멘트-모래 스크리드 설치, 바닥 프라이밍 및 방수층 만들기 작업을 제거할 수 있습니다.

지붕부터 모놀리식 철근 콘크리트이는 주로 내진성이 향상된 건물과 큰 동적 하중을 받는 건물에서 수행됩니다.

강철 프로파일 데크로 만든 지붕은 산업 건설에 널리 사용됩니다. 덮개 패널(그림 6, a)은 내하중 프로파일 바닥재와 복합 폴리스티렌 폼 또는 유리 섬유 및 견고성이 향상된 미네랄 울 슬래브로 만들어집니다. 아연도금 강철 프로파일은 내력 데크 패널로 사용됩니다(그림 6, b). 패널 사이의 이음새는 라이너를 사용하여 밀봉됩니다(그림 6, c).

쌀. 6. 패널을 덮는 아연 도금 강철 프로파일의 구성:
a - 덮개 패널, b - 아연 도금 프로파일, c - 강철 지붕 데크 가장자리를 따라 주름진 콘크리트 라이너; 1 - 루핑 카펫, 2 - 단열재, 3 - 수증기 장벽, 4 - 프로파일 바닥재

고도로 조립식으로 제작된 프로파일 금속 시트를 기반으로 한 코팅 패널이 널리 사용됩니다. 금속 2층 패널(때때로 모노패널)이라고 불리는 이러한 패널에서는 폴리우레탄 또는 페놀 폼을 단열재로 사용하며, 이는 공장에서 금속 시트와 압연 방수재 ​​층 사이에 발포됩니다.

디자인에 따르면 서까래는 두 가지 유형으로 나뉩니다. 건물 벽의 끝 부분과 중간 부분 (한 곳 또는 여러 지점)에 기대어 있고, 건물 벽의 끝 부분에만 매달려 있습니다. 중간 지원 없음).

재료에 따라 목재 서까래와 철근 콘크리트 서까래가 구분됩니다. 나무 서까래는 다음과 같이 사용됩니다. 내하중 구조임시 건물, 농업용 건물 건설 중, 농촌 지역의 목조 또는 벽돌 건물 건설 중. 철근 콘크리트 서까래는 넓은 범위의 건물(산업용 건물) 건설에 사용됩니다.

지지대(스팬) 사이의 거리가 6.5m를 초과하지 않는 경우 적층 서까래(그림 7, a)를 설치합니다. 추가 지지대가 하나 있는 경우 적층 서까래가 덮는 너비를 10...12m로 늘릴 수 있습니다. , 그리고 두 개의 지지대가 있습니다 - 최대 15m. 서까래 다리의 하단 끝 3은 나무로 된 상부 크라운의 잘게 잘린 나무 또는 블록 모양의 건물에 있습니다. 프레임 건물- 상단 프레임, 돌 프레임 - 지지대 1 (mauerlats). 서까래의 위치는 계획에 따른 건물 윤곽의 크기와 벽이나 기둥 형태의 내부 지지대의 존재 여부에 따라 달라집니다.

쌀. 7. 계층화된(a) 및 매달린(b) 나무 서까래:
1 - mauerlat, 2 - 암말, 3 - 서까래 다리, 4 - 대각선 다리를 지지하기 위한 빔, 5 - 가지, 6 - 대각선 다리, 7 - 도리, 8 - 스탠드, 9 - 주축대, 10 - 스트럿, 11 - 조임 , 12 - 지지 빔, 13 - 지지 빔, 14 - 덮개판

매달린 서까래 (그림 7, b)는 두 개의 서까래 다리 3으로, 추력을 흡수하는 조임 장치 11로 아래에서 연결됩니다. 최대 8m 범위의 서까래 다리 처짐을 줄이기 위해 크로스바가 타이와 평행하게 절단되고(타이와 서까래 상단 사이) 스팬이 8m를 초과하는 경우 주축대 9가 설치됩니다. 모든 결합 요소 나무 서까래통나무 또는 빔에서 라이닝 14, 스테이플, 볼트 및 못을 사용하여 노치 형태로 만들어집니다.

트러스는 벽과 지지대 사이의 거리가 12~36m인 산업 건설에 사용됩니다.

트러스는 하부 현과 상부 현, 그리고 그 사이에 둘러싸인 기둥과 버팀대의 격자로 구성됩니다.

내하중 구조물의 단열재 아래에서 수행되는 증기 장벽은 실내에서 침투하는 수증기에 의한 습기로부터 단열재를 보호합니다. 증기 장벽은 실내 습도 정도에 따라 한 겹 또는 두 겹으로 칠하거나 붙여 넣을 수 있습니다.

뜨거운 역청 매스틱 또는 차가운 아스팔트 또는 역청-쿠커-소금 매스틱은 페인트 증기 장벽으로 사용됩니다.

붙여넣은 수증기 장벽의 경우 압연 재료(루핑 펠트 또는 글라신지, 뜨거운 역청, 차가운 역청 또는 역청-쿠커솔 매스틱에 접착)가 사용됩니다.

단열재는 햇빛으로 인한 추위와 과열로부터 건물을 보호하는 역할을 합니다. 단열재는 모놀리식, 조립식 또는 벌크 재료로 제작될 수 있습니다.

모놀리식 단열재는 경량으로 만들어졌습니다. 콘크리트 혼합물, 예를 들어 펄라이트 콘크리트, 팽창 점토 콘크리트, 역청 펄라이트.

조립식 단열재는 공장에서 만든 슬래브로 만들어집니다. 이러한 슬래브는 경량 셀룰러 콘크리트 혼합물, 폴리우레탄 폼, 발포 폴리스티렌, 경질 및 반경질 미네랄울 슬래브, 펄라이트 콘크리트 등으로 생산됩니다.

벌크 재료의 단열은 팽창 점토, Shungizite, 진주석, 질석 등으로 ​​만들어집니다. 이러한 단열재는 조립식 단열재가 없을 때뿐만 아니라 복잡한 조립식 패널에도 사용됩니다.

  • 공공 건물의 일부인 주거 건물의 화재 안전을 보장하려면 SNiP 31-01의 화재 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.
  • 주거용 건물과 공공 건물의 자연 및 인공 조명. 위생 요구 사항, 표준.
  • 다층 산업 건물의 철근 콘크리트 프레임
  • 단층 산업용 건물의 철근 콘크리트 프레임.
  • 산업 건설에는 롤 루핑, 골판지 석면-시멘트 및 알루미늄 시트, 골판지 유리 섬유 및 기타 합성 재료가 사용됩니다.

    난방 건물의 경우 가장 일반적이고 경제적인 것은 롤 또는 매스틱 지붕입니다. 롤 루핑 설치 재료는 루핑 펠트, 루핑 펠트, 방수재, 유리 루핑 펠트, 글라신지, 역청 또는 타르 매스틱에 접착됩니다.

    이러한 지붕을 장기간 운영한 결과 경사가 8%를 초과하는 경사면에서는 연수의 유출로 인해 방수 특성이 빠르게 상실되는 것으로 나타났습니다. 더운 날씨마스틱 따라서 경사도 1.5~5%의 저경사 지붕이 널리 보급되고 있습니다. 이 경사면은 매스틱의 유출을 제거하지만 취수구로 물의 흐름을 보장합니다. 이러한 지붕의 방수 카펫은 일반적으로 지붕으로 접착된 3층 또는 4층 지붕 펠트로 만들어집니다. 역청 매스틱.

    롤 루핑이 돌출 요소에 인접한 장소와 덮개에 확장 조인트가 설치된 장소에는 추가 방수 카펫 층이 놓여 있습니다. 카펫은 돌출 요소 위에 놓고 못이나 다웰로 부착하고 조인트는 퍼티로 보호하거나 아연 도금 강철로 덮습니다.

    현재 평지붕과 평지붕을 설치할 때 산업용 건물롤 코팅과 함께 지붕 재료다양한 매스틱으로 만든 지붕이 점점 보편화되고 있습니다. 롤 재료로 만든 지붕과 비교할 때 다음과 같은 장점이 있습니다. 설치 작업을 포괄적으로 기계화할 수 있습니다. 방수층을 도포하는 노동 강도가 적습니다. 콜드 매스틱으로 만든 코팅은 방수 기능이 있으며 필요한 기계적 강도를 갖습니다.

    매스틱 지붕은 역청-라텍스 에멀젼 EGIK(방수 및 루핑 에멀젼)로 만들어집니다. 이런 유형의 보장은 적합합니다. 기계화된 방식역청-라텍스 에멀젼용 압력 탱크, 응고제용 압력 실린더, 스프레이 건 및 호스 세트로 구성된 특수 장치를 사용합니다. 역청-라텍스 에멀젼은 여러 층으로 도포됩니다. 총 수층은 절연층의 허용 두께와 일치해야 합니다(그림).

    쌀. 역청-라텍스 코팅을 사용한 루핑:

    1 - 역청 라텍스 코팅;

    2 - 강화된 역청-라텍스 코팅; 3 - 기술 직물;

    4 - 지붕 패널; 5 - 단열재; 6 - 바닥 슬래브

    콜드 코팅은 종종 석면-시멘트로 만들어집니다. 골판지 8mm 두께의 강화 프로파일. 그들은 강철 또는 철근 콘크리트 도리 위에 겹쳐 놓고 너트와 와셔가 있는 아연 도금 후크를 사용하여 도리와 서로 고정합니다. 습기가 있을 때 약간의 뒤틀림으로 인해 시트에 균열이 생기는 것을 방지하기 위해 시트의 구멍 직경은 시트를 통과하는 고정 후크의 직경보다 약간 크게 만들어집니다. 부드러운 스페이서가 너트 아래에 배치되고 상단에 알루미늄 와셔가 덮여 있습니다. 지붕의 능선과 처마 부분에는 지붕 시트의 물결 사이의 간격을 덮기 위해 특수 프로파일 시트가 추가로 사용됩니다.

    산업 건물의 폭발 위험 구역 위에는 쉽게 제거할 수 있는 지붕이 난연성 단열재를 갖춘 골판지 석면-시멘트 시트로 만들어진 바닥 형태로 설치됩니다. 바닥은 철근 콘크리트 위에 깔려 있습니다. 늑골이 있는 석판선반에 구멍이 있어요. 생산시설에서 폭발이 발생한 경우 폭발 파, 모든 방향으로 균등하게 이동하여 건물의 주요 하중 지지 구조를 파괴하지 않고 가장 약한 요소(이 경우 슬래브에 구멍이 있는 코팅)를 폐기합니다.

    Yu.M. Solovey 건축의 기초. -M .: Stroyizdat, 1989. - 429s.

    경량 내화성 루핑 패널

    폴리머 루핑으로 공장에서 완벽하게 준비되었습니다.

    현재의 건설 수준과 시기는 경량화의 광범위한 사용 필요성을 나타냅니다. 건물 구조거의 모든 유형의 산업 및 공공 건물 건설 중. 건설 용이성과 속도, 설치 인건비 최소화, 운송 가능성 및 내진성 향상으로 구별됩니다.

    경량 구조물의 사용에는 시설의 완전한 납품 및 턴키 납품도 포함되므로 특히 멀리 떨어져 있고 접근하기 어려운 지역, 주로 극북의 시설에서 효과적입니다. 가능한 해결책. 해체가 쉽기 때문에 경량의 밀폐 구조가 방폭 구조를 보장한다는 점을 강조하는 것이 중요합니다. 그들은 지진 위험 지역의 건설에 유망합니다. 조사 결과에 따르면 1988년 스피타크(아르메니아) 지진 당시에도 금속 프레임을 갖춘 건물은 붕괴되지 않은 것으로 나타났습니다.

    폐산업 금속 구조물우리나라와 CIS 국가에서의 완전한 배송은 상당히 발전되었습니다. 러시아에서는 25개 이상의 대규모 제조 공장이 기반 기업으로 운영되고 있습니다. 내하중 구조물 제조가 쉽기 때문에 수많은 중소기업이 생산을 전문으로 하기 시작했습니다.

    경량 하중 지지 및 벽 둘러싸는 구조물 시장이 상당히 광범위하게 발전함에 따라 산업 효율적인 패널건물 덮개는 제한된 수량으로 생산됩니다. 동시에, 신규 건설과 기존 산업용 건물의 대규모 재건축을 결합하여 공급 및 적용의 정량적 지표 측면에서 경량 패널 지붕 구조를 최전선에 두었습니다.

    현재 건물과 구조물에 경금속 코팅을 설치하는 방법에는 세 가지가 있습니다.

    저인화성 미네랄 울 슬래브를 단열재로 사용하고 다층 연질 코팅을 사용하는 전통적인 시트별(요소별) 코팅 조립 롤 루핑;

    상단과 하단이 있는 3레이어 구조 형태의 금속 스킨 또는 시트별 조립이 포함된 3레이어 패널 금속 시트그리고;

    이중층 금속패널(모노패널) 내화성 증가완전 조립식 캐스트 가연성 폴리스티렌 폼과 내구성이 향상된 폴리머 지붕을 사용합니다.

    시트 조립은 가장 노동 집약적이며 수명이 짧은건물 덮개의 종류. 또한 이러한 코팅을 설치하는 작업은 계절에 따라 다르며 습하고 건조한 환경에서는 수행할 수 없습니다. 추운 날씨. 그럼에도 불구하고, 이러한 가벼운 코팅 구성 방법은 여전히 ​​가장 일반적입니다.

    금속 피복이 있는 3겹 패널로 만든 코팅 작업 경험 c. 긴 스팬 코팅은 실패한 것으로 밝혀졌습니다. 건물의 눈 덮개가 녹았을 때 금속 변형으로 인해 조인트가 감압되어 누출이 발생했습니다. 이에 해외 유수의 기업인 Partek(핀란드), Hoesch 등이 공급을 거부했다. 러시아 시장건물을 덮는 3층 패널. 또한, 금속 피복재는 최소 10% 이상의 지붕 경사를 요구하며, 그 안에 있는 골과 접합 부분을 해결하기가 어렵습니다.

    2층 구조에는 이러한 단점이 없습니다. 금속 패널향상된 내화성 및 전체 공장 준비 상태는 이미 기존 것 중 가장 내구성이 뛰어난 압연 폴리머 루핑(TU 5284-205-02494680-01)을 갖추고 있습니다.

    모노패널(그림 1)은 낮은 하중을 견디는 아연 도금 강철 프로파일 시트 N57-750-0.7(0.8) 또는 N60-845-0.7(0.8)(GOST 24045-94), 저인화성 주조(화염 전파가 전혀 없음)로 구성됩니다. 지수) 밀도가 80-100 kg/m이고 상단 단일 층을 갖는 펜레졸 폼의 지붕 이기 25년 이상의 내구성. 일반적으로 여기에 사용되는 재료는 "Elon"(TU 21-5744710-514), "Elon-U"(TU 38.305-8-324), "Polykrom"(TU 57741 001-46432362), "Cromel"(TU 57741)입니다. 002-41993527 ), "크로블론"(TU951 25048396-054) 등후자의 재료는 가연성이 감소했습니다(GOST 30244에 따른 가연성 그룹 G2에 속함).

    패널은 1-VI 풍력 및 산업, 공공 및 기타 건물의 벽뿐만 아니라 덮개에도 사용할 수 있습니다. I-V 눈외부 기온 -60 - +45°C(SNiP 2.01.01-82)의 지역(SNiP 2.01.07-85).

    이 패널의 장점은 다음과 같습니다.

    수리 전 코팅의 정밀검사 수명을 4~5배 늘립니다.

    코팅 설치 시간을 5~8배 단축;

    • - 내화도 2등급까지 건물에 패널을 사용할 수 있는 가능성;
    • - 다락방 솔루션의 경우 최소(0)부터 수직까지 모든 지붕 경사면에 적용 가능
    • - 공급 고품질, 폴리머 루핑 덮개의 신뢰성 및 내구성, 지붕의 모든 조인트의 효과적인 설계;
    • - 모든 기상 조건 하에서 전국 모든 지역에 보관 및 설치 가능성
    • - 장거리 운송 수단을 통한 운송 가능성
    • - 더 저렴한 비용외국 유사품과 비교한 패널;
    • - 허용된 표준에 따라 인증된 국내 생산 재료로만 패널을 생산합니다. 단열재 - 밀도가 80-100 kg/m 3 인 주조 폼 "Penorezol"은 열전도 계수가 0.041 W/(mK)(조건 B의 작업 조건에서)이며 연소가 어렵습니다(화재에 노출되면 타지 않으며 독성 가스를 방출하지 않습니다). 이 폼이 있는 모노패널은 클래스에 속합니다. 화재 위험 GOST 30403에 따라 K1(15)을 설계합니다.

    모노패널의 강철 프로파일 시트 위에 배치되는 단열재의 두께 범위는 80 - 140mm라는 점에 유의해야 합니다.

    배수

    - 골판지 석면시멘트나 강판 지붕의 외부배수는 구조적으로 결정됩니다.

    - 열이 과도하고 가열되지 않은 냉장실의 외부 배수는 기술적으로 필요합니다.

    -지속적으로 또는 주기적으로 가열되지 않는 건물에서는 내부 배수가 허용되지 않습니다.

    내부 배수의 경우 (원칙적으로) - 경사 - 2.5-10%.

    내부 배수의 경우 입구 깔대기, 출구 파이프 및 라이저의 위치는 덮는 면적의 크기와 윤곽에 따라 결정됩니다. 교차 구역. 라이저에서 -까지 지하 부분콘크리트, 석면-시멘트, 주철, 플라스틱 또는 세라믹 파이프현지 상황에 따라.

    내부 배수 네트워크로 물이 안정적으로 배수되도록 합니다. 지붕 계곡의 디자인은 특히 중요합니다. 깔때기를 향해 필요한 경사는 유역을 형성하는 다양한 두께의 경량 콘크리트 층입니다.

    내부에는 난간이 있고 외부에는 처마 장식이 있습니다.

    난간 등에 인접한 장소 – 압연 또는 매스틱 재료의 3개 추가 레이어.

    내부 배수 시스템: 배수 깔때기, 라이저, 배출 파이프라인, 하수 배출구.

    배수 깔때기가 설치된 장소의 지붕 방수성은 주 방수 카펫의 깔때기 보울 층의 플랜지에 접착되고 3개의 매스틱 층으로 강화되고 2개의 유리 섬유 또는 유리 섬유 메쉬로 강화되어 달성됩니다.

    에 따라 철회할 때 내부 배수- 균일한 배치 배수 깔때기지붕 면적별. 각 세로 정렬 축의 깔때기 사이의 최대 거리는 다음과 같을 수 없습니다. 경사진 지붕의 경우 - 24m

    예상 흐름빗물 - SNiP 공식에 따름.

    예상 배수 면적을 결정할 때 지붕에 인접하고 그 위로 올라가는 수직 벽 전체 면적의 30 %를 추가로 고려해야합니다.

    깔때기 I의 최대 집수 면적은 700m2입니다.

    600~1200m 2 – 슬로프용.

    900~1800m 2 - 평지.

    바인딩: 세로 축 -450mm,

    가로 방향 - 500mm.


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    → 지붕

    산업용 건물의 지붕


    산업용 건물의 지붕


    롤 루핑이 있는 지붕. 롤루핑(그림 110)은 산업 건설에 가장 널리 사용됩니다. 건물의 지붕은 경사지거나 평평할 수 있습니다. 강철 또는 강철은 이러한 지붕의 하중 지지 구조로 사용됩니다. 철근 콘크리트 트러스또는 빔; c, 바닥재 - 조립식 철근 콘크리트 슬라브 또는 아연 도금 강철 프로파일 시트.

    조립식 철근 콘크리트 슬래브는 3x6 또는 3x12m 크기로 사전 응력을 받아 제작됩니다. 슬래브는 트러스 또는 지붕 빔 위에 놓고 강철 앵커를 용접하여 고정합니다. 슬래브와 트러스(빔)의 특수 부품. 슬래브 사이의 이음매는 최소 100 등급의 시멘트 모르타르로 채워집니다.

    비절연 코팅(그림 PO, a)에서는 10-15mm 두께의 시멘트 모르타르로 된 레벨링 층(스크리드)이 슬래브 위에 배치되고 그 위에 카펫이 매스틱으로 접착됩니다. 즉 지붕이 직접 놓입니다. 석판에.

    쌀. 111. 압연 지붕을 난간에 연결: 1 - 방부제 목재 플러그가 있는 콘크리트 난간 슬라브; 2 - 방부제 목재 칸막이; 3 - 아연 도금 루핑 강철로 만든 앞치마; 4 - 거친 결의 토핑이 있는 한 층의 지붕 펠트와 펠트 가죽의 세 층; b - 가죽으로만 4겹으로 만든 방수 카펫(메인); 6층 2층 자갈 보호 덮개방수 카펫; 7 - 압연 방수 카펫용 베이스(스크리드); 모르타르(또는 콘크리트)로 만든 S-보드; 9 - 단열; 10 - 수증기 장벽; 11 - 내하중 코팅판

    단열 코팅(그림 110, b)에서는 수평 코팅 슬래브 위에 수증기 장벽이 설치되어 습기로부터 단열재를 보호합니다. 이는 실내에서 수증기에 접근하는 수증기와 상단의 결로로 인해 발생할 수 있습니다. 코팅의 철근 콘크리트 스파이크. 증기 장벽은 지붕 재료 또는 글라신지 층을 접착하거나 역청 마스틱으로 슬래브 표면을 코팅하여 달성됩니다. 단열재는 수증기 장벽 위에 놓입니다. 처럼 단열재발포 콘크리트, 시멘트 섬유판, 미네랄 울 석판. 15-30mm 두께의 시멘트 또는 아스팔트 모르타르 레벨링 층을 단열재 위에 놓고 카펫을 붙입니다. 때때로 (단열재의 견고성이 충분하지 않은 경우) 스크리드는 강화된 시멘트 모르타르로 만들어집니다. 강철 메시. 지붕재로는 루핑펠트, 방수재, 루핑펠트 등이 사용됩니다.

    역청 롤 재료, 즉 역청(루핑 펠트, 방수)을 기반으로 얻은 재료는 역청 매스틱, 타르(루핑 루핑) - 타르를 사용하여 베이스에 부착됩니다. 지붕의 층 수는 일반적으로 3-4입니다. 지붕 경사는 25%를 넘지 않습니다.

    압연 재료 패널은 최대 15%의 지붕 경사면에 평행하게 접착되고, 15% 이상의 경사면에서는 지붕 용마루에 수직으로 접착됩니다.

    처마 돌출부압연 재료의 추가 층을 붙여넣고 아연 도금 지붕 강철로 덮었습니다. 카펫이 난간(그림 111)과 연결되는 장소, 랜턴의 측면 및 확장 조인트길이가 2m 이하인 별도의 패널을 사용하여 최소 250mm 높이에 붙여서 인접한 카펫의 레이어와 겹쳐서 쌍을 이룹니다.

    쌀. 112. 아연도금 강철 프로파일 데크 코팅: 1 - 프로파일 데크; 2 - 뜨거운 역청 위에 지붕재 층; 3 - 자기 소화성 폴리스티렌 폼; 4 - 압연 카펫; 5 - 자갈 보호층; 6 - 실행; 7 - 직경 6mm의 셀프 태핑 볼트; 8 - 트러스 상단

    이 유형의 바닥재는 강철 덮개 트러스로 지지되는 압연 프로파일로 만든 강철 도리 위에 놓입니다. 바닥 위에 단열재를 깔고 지붕을 설치합니다.

    조립식 철근 콘크리트 슬래브로 만든 데크가 있는 덮개와 비교하여 아연 도금 강철 프로필 데크가 있는 덮개는 가장 진보되고 산업적이며 무게가 훨씬 적고 노동 집약적이며 경제적입니다.

    석면-시멘트 지붕이 있는 지붕. 석면-시멘트 재료로 만든 지붕(그림 113)은 산업 건물 및 구조물의 비절연 및 단열 경사 지붕 모두에 사용됩니다.

    비절연 피복재에는 일반적으로 2800×1200×8mm 크기의 강화 프로파일 골판지가 사용됩니다. 이는 강철 또는 철근 콘크리트 도리 위에 2스팬 패턴으로 놓입니다. 즉, 각 시트는 세 개의 도리로 지지됩니다. 시트는 능선과 평행한 행으로 배열되어 서로 겹쳐집니다. 가로 겹침은 하나의 웨이브에 이루어지며 세로 겹침은 각 개별 케이스에 설치됩니다. 덮개의 능선과 처마 부분에는 특수 프로파일 시트가 사용됩니다.

    석면-시멘트 시트는 최소 25%의 경사로 놓여집니다. 스프링 클램프와 앵커로 도리에 고정됩니다(그림 113, d). 프로파일이 강화된 석면-시멘트 시트로 만들어진 코팅에서는 확장 조인트가 6-12m마다 설치됩니다. 시트가 옆으로 35-40mm 이동할 수 있도록 겹쳐집니다. 누수를 방지하기 위해 솔기는 금속 스테이플로 고정된 특수 석면-시멘트 트레이로 덮여 있습니다.

    지붕을 수리하기 위해 단열 덮개를 설치할 때 경사면과 능선을 따라 작업 통로가 배치되며 석면-시멘트 중공 단열재 및 트레이 슬래브가 사용됩니다.

    쌀. 113. 강화 프로파일의 석면-시멘트 골판지 시트로 비절연 피복재 제작: a - 시트를 중간 지지대에 고정합니다. b - 극단적인 지지에 있어서도 마찬가지이다. c - 채널의 상부 플랜지에 앵커 고정 장치 설치; d ~ 코팅 시트의 스프링 클램프 및 앵커 위치; 1 - 스프링 클램프; 2 - 앵커리지

    중공 슬래브는 알루미늄 리벳으로 서로 연결된 두 개의 석면-시멘트 시트와 그 사이에 역청으로 바닥 시트에 접착된 미네랄 펠트 층으로 구성됩니다. 백의 끝은 석면 시멘트 시트로 만든 평평한 플러그로 막혀 있습니다. 인접한 슬래브는 긴 쪽을 따라 겹쳐지고 짧은 쪽에서는 지지대 위로 끝과 끝이 이어집니다. 슬래브는 도리, 트러스 및 특수 클램프를 사용하여 서로 고정됩니다.

    세로 조인트에는 글라신지로 감싼 펠트로 만든 밀봉 개스킷이 제공되어 슬래브 가장자리에 미리 접착됩니다. 슬래브 끝 사이의 틈은 폐광물 펠트로 메워져 있습니다. 상단 슬래브의 프로필과 가로 이음새는 필러가 포함된 뜨거운 역청 매스틱으로 쪼개지고 부드러워지나요? 매끄러운 표면이 얻어질 때까지 강철 주걱으로 닦습니다.

    쌀. 114. 이중 폼 라텍스 코팅이 된 지붕 요소: a - 롤 프리 지붕을 설치할 때 패널 사이의 조인트; b - 롤 프리 지붕과 환기 샤프트 사이의 연결 세부 사항; 1 - 역청 라텍스 코팅 (4 mm); 2 - 강화된 역청-라텍스 코팅(8 mm); 3 - 기술 직물; 4 - 철근 콘크리트 지붕 패널; 5 - 단열재; 6- 철근 콘크리트 패널바닥; 7 - 유제를 함침시킨 토우; 8 - 아연 도금 루핑 강철 라이닝; 9 - 경질 폴리머 시멘트 모르타르우표

    Glavmosstroy는 역청-라텍스 유제 EGIK(방수 및 지붕 유제)를 기반으로 생산된 압연 재료로 만든 다층 지붕 대신 지붕 덮개를 설치할 것을 권장합니다. EGIK는 빠르게 분해되는 수성 역청 유제를 SKS-30, SKS-65 또는 L-4 라텍스와 혼합하여 얻은 역청과 고무의 물 분산액입니다.

    역청-라텍스 코팅이 된 지붕 요소는 그림 1에 나와 있습니다. 114. 이러한 코팅은 역청-라텍스 유제용 압력 탱크, 응고기용 압력 실린더, 스프레이 건 및 호스 세트로 구성된 특수 장치를 사용하여 기계화되도록 배열됩니다.

    미리 준비된 역청-라텍스 유제를 950리터 용량의 압력 탱크에 붓고 응고제를 180리터 용량의 압력 탱크에 붓습니다. 탱크와 실린더는 트롤리에 장착되고 파이프라인과 호스 시스템으로 3채널 스프레이 건에 연결됩니다. 에멀젼은 탭을 통해 두 개의 채널을 통해 응고기로 공급되고, 공기는 ​​세 번째 채널을 통해 에멀젼에 공급됩니다. 스프레이 건 노즐은 에멀젼 스프레이가 표면에 수직이 되도록 코팅할 표면에서 30-35cm의 거리를 유지해야 합니다. 역청-라텍스 에멀젼은 여러 층으로 도포됩니다. 총 층 수는 절연 표면의 허용 두께와 일치해야 합니다.

    산업용 건물 및 구조물의 지붕 덮개에서 나오는 배수는 외부 또는 내부일 수 있습니다. 단층, 단층 건물에는 일반적으로 외부 비조직 배수 시스템이 있으며, 다층 및 단층 다층 건물에는 일반적으로 내부 배수 시스템이 배치됩니다(그림 115).

    내부 배수 시스템은 계곡에 설치된 취수 깔때기(그림 116)와 건물 내부에 위치한 배수 파이프 네트워크로 구성됩니다. 대기의 물빗물 배수관으로 깔때기는 경사 길이에 따라 서로 12-24m 떨어진 곳에 고정되어 지붕 면적이 . 깔때기 당 300m2를 초과하지 않았습니다.

    쌀. 115. 내부 배수 계획 (화살표는 물 흐름 방향을 나타냄) : 1 - 끝 난간 벽; 2 - 계곡; 3 - 내부 배수 네트워크; 4 - 폭풍우 배수구; 5 - 유역; 6 - 물 흡입 깔때기

    깔대기를 설치하는 곳은 코팅에 400×400mm 크기의 구멍을 뚫고, 여기에 깔때기관을 통과시키기 위한 구멍이 있는 사발 모양의 주철 트레이를 삽입한다. 파이프를 팬에 설치할 때 벽과 파이프 깔때기 사이의 영역은 용융된 역청 매스틱으로 채워집니다. 팔레트의 내부 표면은 역청을 함침시킨 유리 섬유 또는 삼베로 덮고 지붕 가장자리가 삽입됩니다. 깔때기 몸체는 지붕 위의 파이프에 설치하고 하부에도 역청을 채운다.



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