Усны зэс хоолойг гагнах. Зэс хоолойг хэрхэн гагнах вэ: гагнуурын үйл явц, шаардлагатай багаж хэрэгсэл

Зэс хоолойг ихэвчлэн ашигладаг халаалтын систем: конвектор, радиаторыг хөргөх бодисоор хангах, халаалттай шал, шугам хоолойн халаалтын төхөөрөмж, дулаан солилцуур, нарны коллекторт холбох. Эдгээр нь бүрэн засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, суулгагдсан системийг далд утастай, түүнчлэн нээлттэй гадаргуутай угсрахад тохиромжтой. Халаалтын хувьд тэд EN 1057 гэж тэмдэглэгдсэн фосфороор боловсруулсан хоолойг худалдаж авдаг, энэ төрлийн зэврэлтээс хамгаалах өндөр шинж чанартай байдаг. Стандарт хэмжээ ба техникийн үзүүлэлтүйл ажиллагааг ГОСТ 617-90 стандартаар зохицуулдаг.

Зэс хоолой ашиглан халаалтын батерейг холбох

Халаалтын зориулалттай зэс хоолойн онцлог (халуун усан хангамж): сул тал бараг байхгүй

Энэ аргын давуу тал нь энгийн боловч халаалтын системийг суурилуулахад бараг ашиглагддаггүй. Энэ тохиолдолд холболтыг гагнуураар хийж, бүтээгдэхүүнийг хамгийн багадаа 250 ° C хүртэл халааж, ил галын нөлөөн дор хийдэг. Ийм учраас галын аюулаас урьдчилан сэргийлэх стандартыг дагаж мөрдөх нь чухал юм. Халаалтын зориулалттай зэс хоолой нь маш хямд биш боловч маш өндөр чанартай байдаг.

Бүх диаметрийг 10 үе шаттайгаар гагнах

1. Урьдчилан бодож боловсруулсан халаалтын хэлхээний схемийн дагуу хоолойг салангид хэсгүүдэд хуваах.
2. Дотор гадаргууг хагалах (хүсмээр боловч заавал хийх алхам биш).
3. Ирмэг, хоолойн гаднах гадаргуу, холбох хэрэгслийн дотоод гадаргууг цэвэрлэх. Асаалттай энэ үе шатандхатуу сойз, файл эсвэл тусгай синтетик хөвөн хэрэглээрэй.
4. Үе мөчүүдэд флюс хэрэглэх.
5. Шаталтын бэхэлгээг тавихдаа түүний болон хоолойн хооронд бага зэрэг зай гардаг.
6. Урсгалыг бүрэн хайлуулах хүртэл хийн шарагчтай үеийг жигд халаана.
7. Гагнуурыг гагнуураар боловсруулах.
8. Усаар эсвэл гадаа хөргөнө.
9. Бусад элементүүдийг гагнах, угсрах.
10. Системийн битүүмжлэлийг шалгах

Нэг нюанс: зэс нь өндөр температурт хатуулаг чанараа алддаг тул найдвартай байдлын хувьд хамгийн оновчтой технологи нь бага температурт гагнуурын технологи байх бөгөөд үүний дагуу үеийг холбоход хайлах нарийвчлал багатай гагнуурыг ашигладаг. Үүнтэй ижил шалтгаанаар холбогдсон газрууд хөргөх хүртэл хөдөлгөөнгүй хэвээр байна.

ВИДЕО ҮЗЭЭРЭЙ

Дамжуулах хоолойн доторх нийт гидравлик эсэргүүцлийг багасгахын тулд хоёр дахь үе шатыг хийхийг зөвлөж байна. Гагнуурын чанар нь үе мөчний цэвэр байдлаас шууд хамаардаг тул тоосыг арилгахын тулд хоолойны ирмэг ба гадаргууг өөдөсөөр арчих хэрэгтэй. Хамгаалалтын бүрээстэй хоолойг гагнахдаа холбох хэрэгсэлд оруулах гүн хүртэл ирмэгийн дагуу зайлуулна. Та тусгай хэрэгсэл ашиглан холбох хэрэгслийн тоог багасгаж, усны эсэргүүцлийг бууруулж болно - ялангуяа хатуу, зузаан ханатай хоолойг гулзайлтын өмнө халаана;

Зөвлөмж: Цул бүтэц дотор хоолой тавихдаа хамгаалалтын бүрээстэй бүтээгдэхүүн худалдаж авах эсвэл атираат хэлбэрээр байрлуулах хэрэгтэй. Энэ нь тэдгээрийг механик гэмтэл, дулааны алдагдлаас хамгаалах болно.

Зэс халаалтын хоолой нь аж үйлдвэрийн байгууламж, хотын байгууллагуудын барилгын ажилд маш их алдартай байдаг.

Барилгын материалын төрөл бүрийг шаарддаг хувь хүний ​​хандлагаболовсруулах явцад. Ихэнхдээ мэргэжлийн хүмүүсийн үйлчилгээ шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь хямдхан биш юм. Гэхдээ хэрэв та тодорхой ур чадвар эзэмшиж, үндсийг эзэмшсэн бол та өөрөө их зүйлийг хийж чадна. Жишээлбэл, зэс хоолойг өөрийн гараар гагнах нь тийм биш юм хэцүү даалгавар, энэ нь эхэндээ санагдаж магадгүй юм. Энэ нийтлэлд энэ төрлийн ажилд шаардлагатай багаж хэрэгсэл, нюансын талаар ярих болно.

Яагаад зэс гэж

Гагнуур нь хоолойг холбох хамгийн найдвартай аргуудын нэг юм. Хэрэв та хэзээ нэгэн цагт ямар нэгэн зүйл гоожиж, үнэтэй засвар хийх шаардлагатай болно гэж санаа зовохгүйгээр утсыг хананд нуух гэж байгаа бол энэ нь хүлээн зөвшөөрөгдөх сонголт юм. Зэсийг ашиглахын зарим давуу талууд энд байна.

• Олон талт байдал. Хэрэглэхэд бараг ямар ч хязгаарлалт байхгүй. Энэ нь таны гэрт байгаа сантехникийн систем байж болно. Тэдгээрийн тусламжтайгаар та өндөр чанартай халаалтын системийг зохион байгуулж болно. Бусад зүйлсийн дотор ийм материалыг хөргөлтийн төхөөрөмж, агааржуулагч, эмнэлгийн хэрэгсэлд ашигладаг.
• Хлорын эсэргүүцэл. Усыг үе үе халдваргүйжүүлэх нь энгийн металлыг устгахад хүргэдэг бөгөөд үүнийг зэс хоолойн талаар хэлэх боломжгүй юм.
• Антисептик шинж чанар. Зэс нь найрлагаасаа болоод хүний ​​эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлдөг бактери үүсэхээс сэргийлдэг.
• Үйлчилгээний урт хугацаа. Ямар ч хөндлөнгийн оролцоогүйгээр ашиглалтын хугацаа 100 жил хүрч, онцгой нөхцөл байдал үүсэхгүй.
• Өндөр уян хатан чанар. Суурилуулалтын явцад материалыг хүссэн хэлбэрээ өгч болно. Үүнийг хийхийн тулд гулзайлгахаас сэргийлдэг тусгай хоолойн гулзайлтыг ашиглах нь зүйтэй.
• Холболтын материал, холбох хэрэгслийн бэлэн байдал.
• Температурын өөрчлөлтөд тэсвэртэй. Тархалт нь -100 ° C-аас + 250 ° C хооронд хэлбэлзэж болно. Үүний зэрэгцээ метал нь шинж чанар, хүч чадлаа алддаггүй.
• Бөглөрөх, бөглөрөхөд тэсвэртэй. Дотор хана нь маш гөлгөр тул хатуу тоосонцор барихад юу ч байхгүй.
• Исэлдэлтийн эсэргүүцэл. Хүчилтөрөгчтэй харьцахдаа зэсийн гадаргуу дээр үүсдэг. хамгаалалтын хальс, энэ нь цаашид химийн урвал үүсэхээс сэргийлдэг.

Ихэвчлэн бүх зүйл төгс байж чадахгүй тул зоосны хоёр талыг харгалзан сонголтоо хийх хэрэгтэй. Мөн сул талууд байдаг:

• Харьцангуй өндөр өртөгтэй. Мөнгөний зардлын хувьд ийм материалыг хямд гэж нэрлэж болохгүй нь үнэн боловч олж авсан үр дүн нь бүх зардлыг нөхөхөөс хэд дахин илүү, илүү байх болно.
• Зэс бол сайн дамжуулагч юм. Энэ нь хэлхээг бүхэлд нь газардуулсан байх ёстой гэсэн үг юм. Цахилгааны сүлжээнд өчүүхэн төдий алдагдвал хэрэглэгчдийг цахилгаанд цохиулна.
• Уурын халаалтанд ашиглах боломжгүй. Энэ нь зөвхөн бага температурт гагнуурын аргыг ашигладаг төрөлд хамаарна.
• Суулгахад зарим хүндрэл гардаг. Бүх зүйлийг үр дүнтэй хийхийн тулд та үүнд дасаж, зарцуулах хэрэгтэй болно олон тооныцаг.
• Хамгаалалтын ханцуйвч ашиглах хэрэгцээ. Энэ нь сул тал гэхээсээ илүү онцлог юм. Ийм шийдэл нь далд утас хийх шаардлагатай тохиолдолд шаардлагатай болно. Үнэн хэрэгтээ зарим нь барилгын хольцхоолойн ханыг сийрэгжүүлэхэд хүргэдэг зэстэй сайн харьцдаг бодис агуулсан байж болно.
• Ган гэх мэт бусад металлуудтай холбохдоо гуулин адаптер ашиглах шаардлагатай болно. Энэ нь галаник хос үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд энэ нь үе мөчний эвдрэлд хүргэдэг.

Анхаар! IN Сүүлийн үедХром бүрсэн зэс хоолой нь маш их алдартай болж байна. Энэ нь хэрэглэгддэг тавилга үйлдвэрлэл. Энэ нь янз бүрийн нарийн төвөгтэй индэр, тавиур хийхэд ашиглагдаж болно.

Зэс хоолойн төрөл

Тодорхой зорилгоос хамааран зэс хоолойхишиг хүртэж болно өвөрмөц шинж чанарууд. Үйлдвэрлэлийн аргын дагуу тэдгээрийг дараахь байдлаар ялгадаг.

• Шарсан. Энэ сонголтыг өндөр уян хатан чанар шаарддаг төслүүдэд зориулж боловсруулсан. Жишээлбэл, тэдгээрийг фреон шугам тавихад ашигладаг. Ихэнхдээ ийм бүтээгдэхүүнийг ороомог хэлбэрээр нийлүүлдэг. Зарим талаараа тэдэнтэй ажиллах нь илүү хялбар байдаг.
• Цэвэрлэгээгүй. Тэд илүү их хүч чадал, хатуулагтай байдаг. Энэ нь системийн даралтыг тэсвэрлэх, хэв гажилтанд өртөхгүй байхын тулд яг шаардлагатай зүйл юм.

Мөн түүнчлэн төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнхэлбэрийн дагуу. Ихэнхдээ эдгээр нь дугуй хэлбэртэй байдаг, гэхдээ профиль нь бас байдаг - дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт. Хоёрдахь дэд төрөл нь зарим хөргөлтийн болон хуваах системд зориулсан тусгай хэрэглээтэй байдаг. Ханын зузаан нь 0.8-аас 3 мм-ийн хооронд хэлбэлзэж болно.

Бусад зүйлсийн дотор сэрвээтэй хоолойг боловсруулсан. Тэдний зорилго нь хөргөх эсвэл халаах эсэхээс үл хамааран температурыг хурдан арилгах явдал юм. Хэт том бүтэц. Ган болон оронд нь хэрэглэж болно цутгамал төмрийн радиаторууд. Бүтцийн үйлдвэрлэлийг хэд хэдэн аргаар хийж болно.

• Өнхрөх арга. Үүний үндэс нь зэс хоолой юм шаардлагатай диаметр, хөнгөн цагаан туузыг дээрээс нь дардаг. Тусгай машин ашиглан хавиргыг материал дээр шахдаг.
• Цутгах арга. Дамжуулах явцад хоолой дээр шууд жижиг атираат үүснэ. Дараагийн алхам бол хавирга үүсгэдэг профиль хөнгөн цагаан туузыг дарах явдал юм.
• Индукцийн арга. Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг нь өндөр давтамжийн гүйдлийн нөлөөгөөр халдаг. Дараа нь тэдгээр нь хоорондоо холбогддог бөгөөд энэ нь тэдгээрийг нэгтгэхэд хүргэдэг.

Анхаар!Зөөлөн зэс хоолой худалдаж авахдаа төгсгөлүүд нь тусгай залгуураар хаалттай эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв тийм биш бол хог хаягдал дотогшоо амархан орж болно. Агааржуулалтын системийн хувьд энэ нь үхлийн аюултай баримт байж болно.

Температурын нөхцөл

Дээр дурдсанчлан хоолойн үндсэн хоёр төрөл байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр өөрийн гэсэн гагнуурын аргатай байдаг.

• Өндөр температурт. Энэ арга нь янз бүрийн халаалтын систем, түүний дотор уурын системийг зохион байгуулахад тохиромжтой. Энэ тохиолдолд гагнуур нь 900 ° C-д хүрэхэд шаардлагатай тууштай байдлыг олж авдаг. Үе мөч нь нэлээд хатуу бөгөөд янз бүрийн нөлөөнд тэсвэртэй байдаг.
• Бага температурт. Энэ тохиолдолд процесс нь 400 ° эсвэл арай бага температурт явагддаг. Өрхийн системийг суурилуулахдаа ихэвчлэн ашигладаг.

Аль ч тохиолдолд зохих бүрэлдэхүүн хэсгүүд, тодорхой шаардлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Шаардлагатай хэрэгсэл

Зэс хоолойг гагнах ажлыг амжилттай дуусгахын тулд танд багаж хэрэгсэл, материал хэрэгтэй болно.

Тэдгээрийн хэд хэдэн сорт байдаг. Бүх зүйл гагнуурын ямар арга шаардагдахаас хамаарна. Зарим бүтээгдэхүүн нь жижиг зөөврийн цилиндртэй байж болно, бусад нь том савнуудаар тоноглогдсон байдаг. Хатуу эсвэл өндөр температурт нэгдлүүдийн хувьд хийн дөл өөрчлөлтийг (ацетилен-хүчилтөрөгч, хүчилтөрөгч-пропан, агаар-ацетилен) ашигладаг. Зөөлөн хувьд - ацетилен-агаар, агаар-пропан. Зарим тохиолдолд дээр дурдсан төхөөрөмжүүдийг ашиглах нь бүрэн боломжгүй байдаг тул тусгай цахилгаан төхөөрөмжийг бас боловсруулсан. Зарим төрлийн гагнуурыг ердийн үс хатаагчаар боловсруулж болно.

Учир нь янз бүрийн төрөлгагнуурыг сонгож, янз бүрийн гагнуурыг ашигладаг. Өндөр даралт болон бусад ачааллыг төлөвлөж байгаа системүүдийн хувьд галд тэсвэртэй материалыг ашиглах шаардлагатай. Энэ нь ихэвчлэн саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Түүний боловсруулалтын температур 650-900 ° байна. Ихэнхдээ зэс, фосфорын нэгдлүүд үүрэг гүйцэтгэдэг. Мөн флюс хийх процессыг явуулахын тулд тэдгээрийн найрлагад нэмэлт хольц нэмнэ. Бага температурт гагнуурын хувьд хэрэглээний материалыг ихэвчлэн зөөлөн утас хэлбэрээр авах боломжтой.

Энэ тусгай найрлага, энэ нь гагнуурын процессыг хөнгөвчлөх зорилготой юм. Тэд мөн зориулалтын температурын нөхцлөөс хамааран өөр өөр байдаг. Тэдгээрийг шингэн эсвэл зуурмаг хэлбэрээр үйлдвэрлэж болно. Тэдний даалгавар бол ирээдүйн холболтын сайтыг цэвэрлэх явдал юм янз бүрийн бохирдуулагч, урвалыг амжилттай дуусгахын тулд хүчилтөрөгч нэвтрэхээс сэргийлж, гагнуурын шингэнийг нэмэгдүүлэх, материалын наалдацыг сайжруулах. Ихэвчлэн савлагаа нь тухайн бүтээгдэхүүнийг ямар зорилгоор ашиглахыг заадаг.

Хоолой таслагч. Зэсийн бүтээгдэхүүний хувьд галзуу бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. Тэдний нарийвчлал нь хөрөө ашиглан боловсруулахаас хамаагүй өндөр байдаг. Хоёрдахь тохиолдолд чипс үүсэх бөгөөд энэ нь бүхэл бүтэн механизмын хувьд том асуудал болно (энэ нь агааржуулалтын систем, хөргөгчинд маш чухал юм).

Хоолойн төгсгөлийг конус хэлбэрт оруулах, мөн хагарлыг арилгах шаардлагатай. Энэ нь гол хоолой, холбох хэрэгслийг холбох үйл явцыг ихээхэн хялбаршуулдаг.

Калибратор. Энэ бол хоолойн диаметрийг хоёр дахь хоолой нь дотор нь хялбархан оруулах боломжтой хэмжээгээр нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог тусгай төхөөрөмж юм. Оройн урт нь диаметрээс хэтрэхгүй байх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй.

Ердийн сойз. Гагнуурын талбайд флюс хэрэглэхэд ашигладаг.

Утас сойз. Энэ нь хоолойн уулзвар болон холбох хэрэгслийг цэвэрлэхэд шаардлагатай болно.

Галд тэсвэртэй жийргэвч. Талбай дээр гагнуур хийхдээ хана болон бусад зүйлийг хамгаалах боломжийг танд олгоно.

Зэс хоолой ба холбох хэрэгсэл.

Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Гагнуурын процесс нь өндөр температур, ялгаралтыг агуулдаг янз бүрийн бодисуудматериалыг хайлуулах явцад .

Хүний биед осол, хор хөнөөл учруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэд хэдэн зүйлийг ажиглах шаардлагатай энгийн дүрэмаюулгүй байдал:

• Агаар нэвтрэх сайн. Өрөө нь эрчимтэй агааржуулалттай байх ёстой. Энэ байдлыг үл тоомсорлох нь хий, утаагаар хордох аюултай.
• Байгууламж хувийн хамгаалалт. Суурилуулалтын явцад халуунд хайлдаггүй, галд өртөхгүй бээлийтэй байх нь маш чухал бөгөөд энэ нь ноцтой түлэгдэлт үүсгэдэг. Зүсэх явцад эсвэл объектын халалтын улмаас ус цацрах үед нүд рүү жижиг хэсгүүд орохоос сэргийлж нүдний шил хэрэглэх нь зайлшгүй шаардлагатай. Мөн амьсгалын аппарат гэх мэт амьсгалын замын хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглах нь зүйтэй. Тэд нарийн ширхэгтэй зэсийн тоосыг шингээхээс сэргийлнэ.
• Шатаагчтай зөв харьцах. Гал асаах ажлыг шатамхай бодисоос аюулгүй зайд хийх ёстой. Хэрэв тусдаа том багтаамжтай цилиндр ашиглаж байгаа бол тэдгээрийг үйлдвэрлэгчээс тогтоосон шаардлагын дагуу байрлуулна. Шууд өртөхгүй байх нь чухал юм нарны цацрагэсвэл бусад дулааны эх үүсвэр.

Зөөлөн гагнах үйл явц

Энэ арга нь маш энгийн бөгөөд эхлэгчдэд сурахад хялбар юм. Зөвхөн дараах алхмуудыг дагаж мөрдөх нь чухал юм.

• Тодорхой бүсэд шаардагдах сегментийг тэмдэглэсэн. Энэ тохиолдолд аль хэсэг нь холбох хэрэгсэлд орохыг анхаарч үзэх шаардлагатай. Энэ цэг нь маш чухал, учир нь хонхорхой хэсэг нь хэтэрхий жижиг байх ёсгүй, учир нь энэ нь материалыг сайн суулгахыг зөвшөөрдөггүй, гэхдээ энэ нь хэт том байх ёсгүй бөгөөд ингэснээр үйлчилгээний хугацааг богиносгож, стресс үүсгэхгүй байх ёстой.
• Шүргэх ажлыг гар хоолой таслагч ашиглан гүйцэтгэдэг.
• Хагархайг арилгахын тулд ирмэгийг сайтар боловсруулж, конус хэлбэртэй болгоно.
• Хоолойн холбох хэрэгсэлд орох хэсгийг зүлгүүрээр цэвэрлэнэ.
• Металл сойз эсвэл зүлгүүр ашиглан холбох хэрэгслийн дотоод гадаргууг цэвэрлэ.
• Энэ эмчилгээний дараа хоолойг холбогч руу оруулж, шаардлагатай түвшинд хүрсэн эсэхийг шалгах шаардлагатай
• Ердийн сойз ашиглан урсгалыг хоолойн цэвэрлэсэн хэсэг, түүнчлэн холбох хэрэгслийн дотоод гадаргуу дээр хэрэглэнэ.
• Хоолойг зогсох хүртэл дотор нь оруулдаг; Хоолойг бага зэрэг эргүүлэх ёстой бөгөөд ингэснээр урсгалыг жигд хуваарилах болно.
• Гадаргуу дээр гарч ирсэн илүүдэл урсгалыг даавуугаар арилгана.
• Дараагийн алхам бол халаалт хийх явдал юм. Та үүнийг хоолойноос эхлүүлж, гагнуур хийх шилжилтийн цэг рүү жигд шилжих хэрэгтэй.
• Тодорхой түвшинд хүрэхэд та гагнуурыг авч, үеийг шүргэх хэрэгтэй. Хэрэв тэр даруй наалдаж эхлэхгүй бол халаалтаа үргэлжлүүлэх шаардлагатай.
• Хэт халалтаас зайлсхийх нь чухал юм. Энэ нь урсгалыг шатааж, гагнууртай холбоо барихад муугаар нөлөөлнө.
• Гагнуур хайлж эхлэхэд хүзүүндээ дарагдсан байх ёстой бөгөөд ингэснээр холбоос дотор орж болно. Шатаагчны дөл нь түүний өмнө бага зэрэг байх ёстой бөгөөд ингэснээр хүчтэй халуунаас гадаргуу дээр дусахгүй байх ёстой.
• Хэвтээ оёдлын хувьд доороос дээш, эхлээд нэг талдаа, дараа нь нөгөө талдаа хөдөлгөөн хийх шаардлагатай. Босоо хувьд - тодорхой тохиолдолд тохиромжтой байх болно.
• Хөргөлтийн дараа нүүрстөрөгчийн хуримтлал, урсгалын үлдэгдлийг чийгтэй даавуугаар зайлуулах шаардлагатай.

Анхаар!Ямар ч тохиолдолд хөргөх процессыг хурдасгаж болохгүй. Энэ нь байгалийн үргэлжлэх хугацаатай байх ёстой. Хэрэв энэ нь ажиглагдаагүй бол давхаргад бичил хагарал үүсч болох бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийг эвдэх болно.

Гагнуурын үйл явц

Энэ төрлийн гагнуур нь 22 мм-ээс их диаметртэй хоолойд тохиромжтой, түүнчлэн ажлын температур 175 ° C-аас дээш байх тохиолдолд хоолой, холбох хэрэгслийг бэлтгэх үе шатууд дээр дурдсантай ижил байна.

• Дэвсгэр эсвэл бусад төхөөрөмжийг ашиглан холбох төхөөрөмжийг сайтар бэхэлсэн байх ёстой. Тэрээр үйл ажиллагааны туршид хөдөлгөөнгүй байх ёстой.
• Дулаарах нь хоолойноос эхэлдэг. Үүнийг холбоо барих цэгээс 2-3 см зайд хийх хэрэгтэй. Та хоолойг тойрон, гагнуур хийх газар руу шилжих хэрэгтэй. Та шатаагчийг нэг газар удаан хадгалах боломжгүй тул эх материалыг гэмтээж болно.
• Зэс-фосфор гагнуурыг ашиглахдаа флюс хэрэглэх шаардлагагүй. Гэхдээ энэ нь индикатор болж чадна. Та үүгээр үе мөчний хэсгийг бүрхэж, дулаацуулж болно. Энэ нь ил тод болсон үед жүжиглэж эхлэх цаг болжээ.
• Температур нь шаардлагатай түвшинд хүрэхэд гагнуур нь бэлтгэсэн талбайд ямар ч хүчин чармайлтгүйгээр тархах болно. Дөлийг шууд чиглүүлэх ёсгүй;
• Хэвтээ ба босоо холболтод гагнуурыг ашиглах дүрэм нь өмнөх тохиолдолд тайлбарласантай ижил байна.
• Хөргөх процесс дууссаны дараа нүүрстөрөгчийн хуримтлал, урсгалын үлдэгдлийг арилгахын тулд эмчилгээний талбайг чийгтэй даавуугаар арчина.

Анхаар!Хоолойн диаметр нь 1" ба түүнээс дээш бол гагнуурын талбайг халаахад асуудал үүсч болно. Энэ тохиолдолд холбох хэрэгслийг өөрөө, дараа нь хоолой, хүзүүг халаах шаардлагатай. Үүнээс гадна та хоёр дахь шарагч ашиглаж болно. энэ нь тогтмол халаалтын үнэ цэнийг хадгалах болно.

Зарим алдаа

Бүхэл бүтэн системийг угсарч эхлэхээсээ өмнө дасгал хийхийн тулд хэд хэдэн хоолой, холбогчийг авах нь дээр. Процессын явцад зарим согог гарч болзошгүй бөгөөд тэдгээрийн шалтгаан нь дараах байдалтай байна.

• Давхаргын хагарал. Үүний шалтгаан нь дээр дурдсанчлан хурдан хөргөх явдал юм.
• Хоолой эсвэл холбох хэрэгслийн хэв гажилт. Үүний шалтгаан нь хэт удаан халаалт юм. Материалыг төлөв байдалд хүргэхэд ихэвчлэн 20 секунд зарцуулдаг.
• Гагнуурын наалдац муу. Шалтгаан - хангалтгүй Урьдчилсан боловсруулалт. Хоолой ба холбох хэрэгслийн хоорондох зай нь миллиметрийн хэдэн зуун хэсэг байхын тулд жижиг давхаргыг арилгах нь маш чухал юм. Энэ нь холбогчийг дотор нь оруулах боломжийг олгоно.
• Уулзвар дээр гулзайлгах. Үүний шалтгаан нь хоолой нь холбох хэрэгсэлд хангалттай хонхорхойгүй байна.

Зарим үйлдэл нь тодорхой ур чадвар шаарддаг. Гэхдээ сайн бэлтгэл хийсний дараа тулалдаанд амар байх нь дамжиггүй. Одоо яаж гагнахаа мэдэж, үндсэн дүрмийг дагаж мөрдвөл та ажилдаа амжилтанд хүрэх болно.

Видео

Гагнуурын процессыг дараах видеон дээр тодорхой харуулав.

Зэс хоолойг ахуйн болон үйлдвэрлэлийн олон төрлийн хэрэглээнд ашигладаг. Энэ материал нь суулгахад хялбар бөгөөд маш удаан эдэлгээтэй байдаг тул олон материалыг суулгахад онцгой анхаарал татахуйц болгодог инженерийн системүүд. Зэсийг суурь болгон ашигладаг дамжуулах хоолойг усан хангамжийн систем, хий, газрын тос дамжуулах хоолойд ашигладаг. Тэд хэд хэдэн хэсгээс бүрдэнэ металл элементүүд, найдвартай холболт шаарддаг. Технологийн дагуу бүрэн гүйцэд хийгдсэн зэс хоолойг гагнах нь эд ангиудын өндөр чанартай, битүүмжилсэн холболтыг баталгаажуулдаг.

Зэс хоолойг бие даан гагнахын өмнө шаардлагатай багаж хэрэгсэл, материалыг бэлтгэ. Өөрийнхөө гараар засвар хийх нь мэргэжилтэн хөлслөхөөс хамаагүй бага зардал гарах болно. Гэртээ жижиг хэрэгсэлтэй байх нь таны гэр бүлийн төсвийг ихээхэн хэмнэх болно.

Зэсийн бүтээгдэхүүний шинж чанар

Тус үйлдвэр нь зэсээр хийсэн хоолойн бүтээгдэхүүн (суурь материалын 95% -иас багагүй) хоёр төрлийн хоолой үйлдвэрлэдэг: анивчихгүй, шатаасан төрөл. Зэс хоолойг гагнах технологи нь тэдгээрийн төрлөөс хамаарах бөгөөд зохих тоног төхөөрөмжийг ашигладаг. Зуурсан бүтээгдэхүүн нь хэлбэржүүлсний дараа +600-700 ° C-т эцсийн дулааны боловсруулалтанд ордог. Энэ нь уян хатан шинж чанарыг сэргээж, мөн шинж чанарыг нь сайжруулдаг - тэд хөлдөөсөн усны даралтыг тэсвэрлэдэг.

Түүнээс гадна халаалтын температур нэмэгдэх тусам тэдний хүч чадал мэдэгдэхүйц буурдаг. Зэс хоолойг гагнах нь үүнээс хамаарна физик шинж чанар. Зэсийн бус бүтээгдэхүүнийг 3 ба 5 м-ийн урттай хэмжих саваагаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд 25 эсвэл 50 м-ийн хоолой агуулсан ороомогоор үйлдвэрлэдэг элементийг гагнах.

Гагнуурын технологи ба ажлын үе шат

Зэс хоолойг хатуу гагнуураар гагнахтай холбоотой гэр ахуйн системийг суурилуулахдаа та бас ашиглаж болно зөөлөн материал. Хамтарсан хэсэг нь +250-300 ° C хүртэл халаадаг бөгөөд энэ нь гагнуурын гадаргуу дээр жигд тархах боломжийг олгодог.Энэ тохиолдолд материалыг эдгээр температурт удаан хугацаагаар байлгахыг зөвшөөрдөггүй.

Зөөлөн гагнуурын хэрэглээ нь хялгасан судасны үр нөлөөг агуулдаг. Гагнуур нь түүний байрлалаас үл хамааран эмчилсэн талбайд жигд тархдаг. Холбох ба хоолойн хоорондох хамгийн их зайг 0.1-0.15 мм-ээс ихгүй байлгахыг зөвлөж байна. Эдгээр утгууд нь гагнуур ашиглах үед холболтыг найдвартай бэхлэх боломжийг олгоно.

Бага температурт өртөх аргыг ашигладаг гагнуурын технологи нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь халаалтын систем, усан хангамжийн системийг суурилуулахад ашиглагддаг бөгөөд энэ нь +110 ° C хүртэл температурт ажилладаг. Өндөр температурын аргаар зэс хоолойг гагнах үйл явц нь хатуу гагнуурыг ашигладаг бөгөөд мөн зориулалтын сүлжээнд ашиглагддаг. өндөр даралт, дулааны ачаалал ихэссэн.

Бэлтгэл үе шат

Хамгийн түрүүнд хийх зүйлс эхний шатзэс хоолойг гагнах ажлын байрыг бэлтгэх, түүнчлэн шаардлагатай багаж хэрэгсэл, төхөөрөмжийг байрлуулах ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь хавчаартай байх шаардлагатай эсвэл туслах төхөөрөмж. Гагнах эд ангиудын холболт нь нягт бэхлэгдсэн байх ёстой. Зэс хоолойн гагнуурын ирмэгийг жигд зүсэхийн тулд файл, зүлгүүр эсвэл зүлгүүрээр боловсруулж байх ёстой. Энэ үйл ажиллагаа нь гаднах гадаргуу болон дотоод хоолойн хэсэгт хоёуланд нь хийгддэг.

Шаардлагатай багаж хэрэгсэл, материалыг сонгох

Зэс хоолойн холболт хийх нь тодорхой тоног төхөөрөмжийг ашиглахыг шаарддаг. Үүнд зэс хоолойн гагнуурын төмөр буюу бамбар, тохирох гагнуур ба урсгал, механик хоолой таслагч, фас хагалах төхөөрөмж, төрөл бүрийн холболтын эд анги (холбох хэрэгсэл), туслах тоног төхөөрөмж орно.

Гагнуурын ажилд шаардлагатай багаж хэрэгсэл нь үнэтэй биш бөгөөд ашиглахад бага зэрэг дадлага шаарддаг. Үндсэн ажил эхлэхийн өмнө шаардлагатай ур чадварыг олж авахын тулд хаягдал дээр бага зэрэг сургалт хийхийг зөвлөж байна. Энэ нь засвар хийх бүх нарийн ширийн зүйлийг технологийг эзэмших боломжийг олгоно.

Гагнуур ба флюс

Зэс хоолойг найдвартай холбохын тулд гагнуурын зориулалтаар тусгай гагнуур, түүнчлэн холболтын талбайн тосыг арилгах урсгалыг ашигладаг. Энэхүү найрлага нь холбогдсон хэсгүүдийн хооронд хүчтэй, нягт холболтыг баталгаажуулдаг. Хатуу, зөөлөн гагнуурыг өдөр тутмын амьдралд ашиглахдаа висмут, зэс, мөнгө, сурьма агуулсан цагаан тугалганы нэгдлүүдийг ашигладаг.Мөнгөтэй нэгдлүүд нь хамгийн өндөр чанартай гэж тооцогддог боловч үнэтэй байдаг.

Туслах материал

Зэс хоолойг гагнах нь нэмэлт дагалдах хэрэгсэл ашиглахгүйгээр боломжгүй юм. Үндсэн элементүүд нь хоолой таслагч эсвэл металл иртэй гахайн хөрөө орно. Бүтээгдэхүүний байршлыг нарийн тогтоохын тулд мужааны хайрцгийг ашигладаг.

Ирмэгийг цэвэрлэхийн тулд сойз, сойз хэрэглэдэг. зүлгүүрийн цаас. Түүний тусламжтайгаар бүтээгдэхүүний дотоод болон гадна талын ирмэгийг боловсруулдаг. Шаардлагатай тохируулах температурын горимТа үс хатаагч ашиглаж, халуун агаарын урсгалыг ажлын талбар руу чиглүүлж болно.

Гагнуурын үйл явц ба арга

Дамжуулах хоолойн системийг засварлах нь системийг +110 ° C хүртэл дулааны ачааллын дор ашиглах явдал юм. Энэ тохиолдолд элементүүдийн холболтыг илүү их утгаар гүйцэтгэдэг өгөгдсөн үнэ цэнэ– +250-300 °C. Зэс хоолойг өгөгдсөн температурт өөрийн гараар гагнах замаар холбох хэсгүүд нь герметик холбогдсон байдаг. Үйлдвэрлэлийн засварын ажилд ердийн гагнуурын төмрийг ашиглах нь хангалтгүй тул хийн шарагчийг үйлдвэрлэлд ашигладаг.

Эхний шатанд холбох элементүүдийг бэхэлж, тэдгээрийн ирмэгийг бэлтгэдэг. Флюс боловсруулсны дараа холбох хэсгүүдийг гагнаж байна. Процессын төгсгөлд урсгалын үлдэгдлийг арилгахын тулд холбох газрыг хөргөж, хамгаална.

Технологийн онцлогоос хамааран эд ангиудын бага температурт гагнах эсвэл өндөр температурт өртөх ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ ялгаа нь дулааны боловсруулалтыг +250 ° C хүртэл буюу энэ утгаас дээш ашиглахад оршино.

Зэсийг хийн бамбараар хэрхэн зөв гагнах вэ

Гэртээ дамжуулах хоолойн засварыг хангалттай өндөр температурт (ойролцоогоор +1100 ° C) агаарын урсгалыг бий болгодог тусгай гарын авлагын шарагчаар гүйцэтгэдэг. Өндөр чанартай хэрэгсэл нь дөлийн уртыг зохицуулах тусгай хавхлага, түүнчлэн пьезо гал асаах функцтэй байдаг. Жишээлбэл, ийм тоноглогдсон төхөөрөмжөөр агааржуулагчийн радиаторыг гагнах нь хялбар бөгөөд хурдан юм.

Хагас мэргэжлийн ашиглах үед, түүнчлэн гэр ахуйн загваруудТа температурын заалтыг анхаарч, төхөөрөмжийг цаг тухайд нь унтраах хэрэгтэй. Эдгээр зүйлс нь урт хугацааны хэрэглээнд зориулагдаагүй болно.

Гагнуурын төмрөөр гагнуурын техник

Зэс хоолойг гагнуурын төмрөөр гагнахын өмнө та холбох газрыг цэвэрлэх хэрэгтэй. Боловсруулалт дууссаны дараа флюсыг сойзоор түрхэж, хэсгүүдийг холбоно. Бага зэрэг мушгих нь материалыг гадаргуу дээр жигд хуваарилах боломжийг олгоно. Зэс хоолойг бэхлэхийн тулд гагнуурын төмрийг ашигладаг. Холбох хэсгүүдийг цахилгаан гагнуурын төмрөөр боловсруулж, гагнуурыг жигд хуваарилдаг. Процедурын төгсгөлд холбосон талбайг хөргөж, илүүдэл урсгалаас чөлөөлнө.

Бага температурт гагнах

Зэсийн бүтээгдэхүүнийг бага температурын аргаар гагнах ажлыг пропан бамбар ашиглан гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийг ашиглан зэс хоолойг хэрхэн зөв гагнахыг ойлгохын тулд та өөрөө танилцах хэрэгтэй технологийн процесс. Холболтын температурыг халаах нь ойролцоогоор +2500 ° C хүрдэг. Холбоо барих хэсэг нь байнгын хөдөлгөөнтэй байдаг бөгөөд энэ нь жигд халаах боломжийг олгодог. Капилляр нөлөөг ашиглах нь үйл явцыг ихээхэн хурдасгаж, илүү сайн болгодог.

Өндөр температурт гагнах

Энэ аргыг +7000-9000 хэмийн температурт хэрэглэнэ. Зэс хоолойг гагнах ажлыг орон зайн аль ч байрлалд хийн бамбараар гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд дулааныг эмчилсэн талбайд жигд хуваарилдаг. Холбогдсон элементүүдийн хооронд температурын зөрүү гарах үед гагнуур нь үндсэн дулааны эх үүсвэр рүү шилжиж, холболтын цоорхойг тойрч гардаг.

Гагнасан холболтын аргын давуу тал

Зэс хоолойг технологийн дагуу өөрийн гараар гагнах замаар холболтыг өндөр бат бөх, бат бөх байдлаар хангах боломжтой. Үүний зэрэгцээ холболтууд нь маш хүртээмжтэй, ашиглахад хялбар байдаг. Зэс хоолойг гагнахын өмнө амьдралын нөхцөл, ажлын технологитой танилцахыг зөвлөж байна. Гэртээ гагнах хоолойг хэдэн арван жилийн турш найдвартай ашиглаж болно. Төрөл бүрийн гагнуурын горимыг ашиглах нь гагнасан холболтын зөвшөөрөгдөх нөхцлийг сонгох боломжийг олгодог.

Аюулгүй байдлын арга хэмжээ

Зэс хоолойг гагнах нь цахилгаан хэрэгсэл ашиглах, түүнтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын арга хэмжээг дагаж мөрдөхийг шаарддаг хийн тоног төхөөрөмж. Гал унтраах үндсэн хэрэгсэл, хамгаалалтын хэрэгслийг урьдчилан анхаарч үзээрэй. Ажлын талбай нь тоноглогдсон байх ёстой сайн агааржуулалт. Аливаа ажлыг зөвхөн зохих хамгаалалтын хувцастай хийх ёстой.

Ганаас ялгаатай нь ихэнх тохиолдолд зэсийг гагнахаас илүү гагнах нь илүү тохиромжтой байдаг. Ялангуяа янз бүрийн системд ашиглагддаг нимгэн ханатай зэс хоолойнууд - сантехник, халаалт, хөргөлт, хий. Энэ боломж нь хэд хэдэн онцлогтой холбоотой юм. Нэгдүгээрт, зэс ба түүний хайлшийг гагнахаас илүү гагнах нь илүү хялбар байдаг. Эхлэгч ч гэсэн тодорхой хүчин чармайлтаар зэс гагнах ажлыг даван туулж чаддаг бол нарийн бэлтгэлгүйгээр гагнах нь боломжгүй юм. Гагнуур нь металын бүтцийг өөрчилдөггүй бөгөөд гагнуур хийх шаардлагатай байдаг тул үнэтэй тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Эцэст нь технологи, хэрэглээний дагуу гагнуурын холболтууд тохиромжтой материалтэдгээрт зориулагдсан механик болон дулааны ачааллыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх, халуунд тэсвэртэй.

Ихэнхдээ гэртээ ус дамжуулах хоолой эсвэл халаалтын системийг суурилуулахдаа зэс хоолойг гагнах шаардлагатай байдаг. Зэс нь сайн материалус дамжуулах хоолойн хувьд. Энэ нь зэврэлтэнд өртөмтгий биш бөгөөд байдаг гөлгөр гадаргуу, усны урсгалыг сайн хангаж, ордод дарагдахгүй, зөвхөн хортой бодис агуулаагүй төдийгүй нян устгах шинж чанартай байдаг. Зэсийн сантехник нь маш удаан хугацаанд, 50 ба түүнээс дээш жил үргэлжилж болно.

Бага зэрэг онол

Зэс, түүний хайлшийг сайн гагнах чадвартай гэсэн үзэл бодол нь зөвхөн зэс болон түүний цайр, цагаан тугалга, хар тугалга, фосфор, сурьма, төмөр, никель, марганецтай хайлштай холбоотой үед л үнэн юм. Эдгээр металлууд нь исэлдэлтэй байдаг бөгөөд тэдгээрийг урсгалаар арилгахад харьцангуй хялбар байдаг. Гэхдээ хром, хөнгөн цагаан, цахиур, титан болон бусад зарим элементүүдээр хайлуулсан зэсийн хайлш нь тэдгээрийн гадаргуу дээр флюсоор уусахад хэцүү ислүүд байдаг. Аз болоход та ихэнхдээ тэдэнтэй биш, харин арилжааны цэвэр зэс эсвэл амархан арилдаг исэл үүсгэдэг хайлштай харьцах хэрэгтэй болдог. Тиймээс зэс гагнах нь тийм ч их асуудал үүсгэдэггүй гэсэн үг ихэнх тохиолдолд үнэн гэж үзэж болно.

Ерөнхийдөө, зэс хоолойг гагнахдаа ихэвчлэн хормойн холболтыг ашигладаг. Эдгээр нь харьцангуй бага хүч чадалтай зөөлөн гагнуур ашиглаж байсан ч хангалттай бүтцийн бат бөх чанарыг хангах боломжийг олгодог. Гагнуурын холболтын бат бөх чанарыг хангахын тулд давхцал нь дор хаяж 5 мм байх ёстой гэж үздэг. Практикт илүү өндөр утгыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь аюулгүй байдлын сайн түвшинг өгдөг.

Дамжуулах хоолой дахь элементүүдийн харилцан давхцал нь холбох хэрэгсэл эсвэл хоолойг өргөтгөх, фланц хийх үйлдлээр хангадаг. Хоолой, холбох хэрэгслийн хэсгүүдийг бие биендээ оруулдаг. Энэ тохиолдолд холбогдсон элементүүдийн хооронд хялгасан судасны хүчний үйлчлэлд зайлшгүй шаардлагатай ийм зай (0.1-0.2 мм) байдаг. зайлшгүй нөхцөлихэнх төрлийн гагнуурын хувьд. Тэдний үйл ажиллагааны дагуу хайлсан гагнуур нь цоорхой руу аяндаа татагдаж, бүх контактын гадаргуу дээр жигд тархаж, холболтыг сайтар битүүмжилнэ. Капиллярын хүч нь гагнуурыг доороос нь тэжээх боломжийг олгодог.

Зэс хоолой

Зэс хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг металлын химийн найрлагыг ОХУ-д ГОСТ 859-2001 стандартаар зохицуулдаг. Үүний дагуу бүх төрлийн зэсийн Cu (+Ag) агууламж 99% -иас дээш байна. Төмөр, цагаан тугалга, хар тугалга, сурьма болон бусад элементүүдийн жижиг хольцыг хүлээн зөвшөөрдөг.

Зэс хоолойнууд нь цэвэршүүлсэн (зөөлөн) ба хатаагүй (хатуу) сортуудтай. Эхнийх нь аажмаар хөргөх замаар 600-700 ° C хүртэл халааж, анивчихын үр дүнд олж авдаг. Энэ үйл ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн явцад боловсруулах (тамгалах эсвэл өнхрүүлэх) явцад алдагдсан зэсийг байгалийн уян хатан чанарт нь буцааж өгдөг.

Цэвэршүүлсэн хоолой нь цэвэршүүлээгүй хоолойноос технологийн давуу талтай. Хүч чадлаараа түүнээс дутуу ч уян хатан чанараараа хамаагүй давуу юм. Хагарлын үед түүний суналтын утга 40-60% хүрч болно. Энэ нь шаардлагатай бол анивчих хоолойг хагарахаас айхгүйгээр нугалж болно гэсэн үг юм. Мэдээжийн хэрэг, хоолойн диаметр ба гулзайлтын радиус хоорондын тодорхой хамаарлыг ажиглах (гулзайлтын аргаас хамааран R = 3d-8d). Металлын хуванцар хэв гажилтын ачаар хоолойг хагарахаас хамгаалсан усны хоолойг санамсаргүйгээр хөлдсөн тохиолдолд халуундуулсан зэс хоолой нь хагарахаас сэргийлж чадна. Хөлдөөсөн ган хоолойг солихтой тулгарч байсан хэн бүхэн энэ давуу талыг бүрэн үнэлж чадна.

Цэвэрлэсэн хоолойг 50 ба 25 м-ийн ороомог хэлбэрээр нийлүүлж, цэвэрлээгүй хоолойг 3 ба 5 м урттай хэмжсэн хэсэг (саваа) хэлбэрээр нийлүүлдэг.

Хоолойг холбох аргууд

Ихэнх тохиромжтой аргазэс хоолойн холболтууд - олон тооны үйлдвэрлэсэн холбох хэрэгслийг ашиглан. Эдгээр эд ангиудын төрөл бүрийн элбэг дэлбэг байдал нь зөвхөн гурван үндсэн хэлбэрийг ихэвчлэн ашигладаг: дэг (хоолойноос салаагаар хангах), булан (хоолойн чиглэлийг 90 ° өөрчлөх) ба холбогч (хоёр хоолойг холбох).

Хэрэв та хүсвэл холбох хэрэгсэлгүйгээр эсвэл ямар ч тохиолдолд хамгийн бага хэмжээгээр хийж болно. Үнэн бол үүний тулд та хоолойгоор тодорхой үйлдлүүд хийх, тухайлбал гулзайлгах, тэлэх, фланц хийх боломжийг олгодог тусгай, үнэтэй хэрэгсэлтэй байх хэрэгтэй. Гулзайлтын тусламжтайгаар та булангийн холбох хэрэгсэлгүйгээр хийж болно. Өргөтгөх (хоолойн төгсгөлийн диаметрийг нэмэгдүүлэх) нь хоолойг гагнах үед холболтгүй хийх боломжийг олгодог. Фланцыг ашигласнаар та дэгээ (эсвэл та хоолойг огтолж, төгсгөлд нь залгуур суурилуулсан бол булангуудыг) худалдаж авахаас зайлсхийх боломжтой. Та зөвхөн фланцыг ашиглахдаа гаралтын хоолой байх ёстой гэдгийг санах хэрэгтэй жижиг диаметрүндсэн шугамаас илүү.

Хоолойгоор эдгээр бүх үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд та гарын авлага эсвэл цахилгаан хэрэгсэлтэй байх ёстой: хоолой гулзайлгагч, ирмэгийн машин, тэлэгч.

Ашиглаж байна хоолой нугалагчГулзайлтын радиус нь 15 мм хүртэл диаметртэй бол 3.5d (d нь хоолойн диаметр), 18 мм-ийн диаметртэй бол 4d-ээс багагүй байх ёстой. Ашиглаж байна гулзайлтын пүрш- 6d-аас багагүй.

Брэндийн хоолой гулзайлгагч нь хямд биш тул гар хийцийн хоолойн гулзайлтын тухай мэдээлэл хэрэгтэй байж магадгүй юм.

Хэт жижиг радиус нь хоолой хагарах эсвэл нурах шалтгаан болдог. Шарсан хоолойнуудыг бага радиустай нугалж болох боловч хатуу нугалах (3d-аас бага) нь урсгалын үүднээс тааламжгүй байдаг. Мөн яндангаар хийсэн хоолойг гараар болгоомжтой нугалж болно. Энэ тохиолдолд тэгшлэхээс зайлсхийхийн тулд гулзайлтын радиус нь 8d-аас багагүй байх ёстой.

Хоолойг хавтгайруулж, хөндлөн огтлол нь дугуй хэлбэрээ алдсан, эсвэл гулзайлтын дотоод гадаргуу нь баян хуур шиг хуримтлагдсан муу гүйцэтгэсэн гулзайлтын шалтгаан болдог. турбулент урсгалуудхоолойн гулзайлтын үед элэгдэл, зэврэлтэнд хүргэдэг.

18 мм хүртэл диаметртэй, цэвэршүүлээгүй (хатуу) хоолой нь хоолойн гулзайлтын тусламжтайгаар хүйтэн нугалж болно. Том диаметртэй хоолойг гулзайлтын өмнө 500-600 ° C температурт зөөлрүүлнэ.

Ажил тэлэгчхоолойд суулгасан камерын механизмын сегментүүдийн радиаль тэлэлт дээр суурилдаг. Өргөтгөх боломжтой зэс хоолой нь зөөлөн (зөөлөн) байх ёстой. Хөшүүргийн системийн ачаар багажны бариул дээр дарснаар металлын хуванцар деформацид шаардлагатай хүчийг бий болгодог. Бүх зүйл маш энгийн - камерын үзүүрийг хоолойд хийж, бариулыг шахаж, ижил диаметртэй хоолойг оруулах боломжтой залгуур аваарай. Ажлын хэсгийн хоёр үзүүрийг өргөтгөх замаар та хоолойноос холбогч хийж болно. Шаардлагатай бол цэвэрлээгүй (хатуу) хоолойн төгсгөлийг өөрөө хийж болно.

Үйл ажиллагаа фланцзарим нь илүү төвөгтэй ажиллагааөргөтгөлүүд. Энэ нь хоёр үе шатаас бүрдэнэ: тусгай шалгалт тохируулгын өрөмдлөгөөр цооног өрөмдөх ба фланц өөрөө. Цоорхойг өрөмдсөний дараа түүнд тосоор тосолж, гулсах антенн бүхий манрелийг оруулж, зургийн гаднах хэсгийг бэхлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь зураг зурах үед зогсох үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүний дараа цахилгаан хэрэгсэл нь гадна хэсэгт холбогдсон байна. Спиндлийн эргэлт нь эрдрийг нүхнээс гаргаж авдаг. Энэ тохиолдолд антенныг тараах замаар фланцыг хийдэг - өрөмдсөн нүхний ирмэгийг гадагш нь нугалав.

Одоо та хоолой руу гулзайлга хийж болно, энэ нь бага диаметртэй хоолойн хэсэг юм. Дотор талаасаа хэт их цухуйж, усны хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тусгай багаж ашиглан хананд нь хоёр цухуйлт үүсгэдэг. Сүүлд нь залгуурт наалдаж, гарцыг нүхэнд хатуу тогтоосон гүнд дүрнэ.

Тодорхойлсон ирмэгийн арга нь цахилгаан хэрэгсэл ашиглахтай холбоотой боловч гарын авлагын загварууд бас байдаг.

Гагнуур ба флюс

Зэс ба түүний хайлшийг бага температурт болон өндөр температурт гагнах аргыг ашиглан гагнах боломжтой. Хангалттай хэмжээний зөөлөн, хатуу гагнуурууд байдаг сайн чанарынхоолойн гагнах.

Бага температурт гагнуур ашиглах нь зэсийн бат бөх байдалд бага нөлөө үзүүлдэг температурт гагнуур хийх боломжийг олгодог боловч тэдгээр нь илүү муу давхарга үүсгэдэг. механик шинж чанар. Өндөр температурт гагнуурын гагнуур нь гагнуурын илүү бат бөх чанарыг хангаж, зөвшөөрдөг өндөр температурсистемийн ажиллагаа, гэхдээ энэ тохиолдолд зэсийг задалдаг бөгөөд металыг шатаахад хялбар байдаг тул илүү их ур чадвар шаардагдана.

Бага температурт гагнуур нь усан хангамж, халаалтанд хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Маш сайн чанарын зэс гагнуурыг хангадаг бага температурт хар тугалгагүй гагнуурууд олон байдаг. Эдгээр нь сурьма, зэс, мөнгө, висмут, селен агуулсан цагаан тугалганы хайлш юм. Тэдний гол хэсэг нь (95-97% хүртэл) цагаан тугалга, үлдсэн хэсэг нь бусад элементүүд юм. Мөнгө агуулсан гагнуурууд, жишээлбэл, 97% цагаан тугалга, 3% мөнгө агуулсан S-Sn97Ag3 нь технологийн хамгийн сайн шинж чанартай байдаг. Зэс агуулсан гагнуурууд, ялангуяа S-Sn97Cu3 (97% цагаан тугалга, 3% зэс) нь арай муу, гэхдээ нэлээд сайн шинж чанартай байдаг. Цагаан тугалга, мөнгө, зэс агуулсан гурван хэсэгтэй гагнуурууд байдаг (жишээлбэл, 95.5% цагаан тугалга, 3.8% мөнгө, 0.7% зэс агуулсан найрлага). Хамгийн уян хатан, өргөн хэрэглэгддэг нь цагаан тугалга-зэс гагнуур юм. Цагаан тугалга-мөнгөний хайлшийн сул тал нь цагаан тугалга-зэс хайлштай харьцуулахад өндөр өртөгтэй байдаг.

Эдгээр гагнуурын найрлага нь давхаргын сайн чанарыг хангаж, усан хангамж, халаалтын системийн бат бөх, бат бөх, найдвартай байдлын бүх шаардлагыг хангадаг. Бусад найрлагын гагнуурыг бараг ашигладаггүй.

Үнэн хэрэгтээ тугалган цагаан тугалга гагнуур нь зэсийг бага температурт гагнахад тохиромжтой боловч хэрэв дамжуулах хоолойг гагнаж байгаа бол ус уух, хар тугалганы хор хөнөөлийн улмаас тэдгээрийг орхих ёстой.

Цайрын хлорид агуулсан найрлагыг ихэвчлэн бага температурт гагнуурын зориулалттай флюс болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч флюс худалдаж авахдаа анхаарлаа хандуулах нь бараг үнэ цэнэтэй зүйл биш юм Онцгой анхааралтүүний найрлага. Зэсийг гагнах олон үр дүнтэй урсгалууд байдаг, та үүнд зориулагдсан аливаа найрлагыг худалдаж авах хэрэгтэй. Жишээлбэл, жилий, цайрын хлорид, техникийн вазелин зэргээс бүрдсэн F-SW 21 эсвэл жилий-вазелин зуурмаг. Зуурмагийн хэлбэр нь эд ангиудад хэрэглэхэд хамгийн тохиромжтой.

Харгалзан том талбайдамжуулах хоолойн элементүүдийн контакт, бага температурт гагнуур нь холболтын хангалттай хүчийг хангадаг. Зөвхөн онцгой хэрэгцээтэй тохиолдолд л өндөр температурт гагнуурт хандах нь зүйтэй юм. Жишээлбэл, гагнасан шугам хоолой нь өндөр температурт (110 хэмээс дээш) ажиллахаар төлөвлөж байгаа бол - өндөр даралтын уур эсвэл бусад тохиолдолд халаалтын системд. Зэс хоолойгоор хийсэн хийн хоолойг гагнахын тулд зөвхөн өндөр температурт гагнуурыг ашигладаг, учир нь хийн хангамжийн хувьд хамгийн их хүч чадал, найдвартай холболттой бага температурт гагнуурыг ашигладаггүй;

Дараах хүснэгтэд утгуудыг агуулна зөвшөөрөгдөх дарамтбага температурт (зөөлөн) болон өндөр температурт (хатуу) гагнуураар гагнаж, 6-28 мм-ийн диаметртэй зэс хоолойгоор хийсэн дамжуулах хоолойд.

* - 6-28 мм диаметртэй зэс хоолойн хувьд.

Зэсийг өндөр температурт гагнахын тулд Cu-94%, P-6% (L-CuP6 ба түүнтэй төстэй - PMF 7, PMF 9 гэх мэт) найрлагатай зэс-фосфорын хамгийн өргөн хэрэглэгддэг гагнуур юм. 6% -ийн фосфорын нэмэлтийг нэвтрүүлэх нь зэсийн хайлах цэгийг (710-750 ° C хүртэл) огцом бууруулж, энэ найрлагыг гагнуур болгон ашиглах боломжтой болгодог.

Зэс-фосфорын гагнуурын хувьд зэс-зэс гагнуурын хувьд флюсыг заавал хэрэглэх шаардлагагүй. Энэхүү гагнуурын өөр нэг давуу тал нь гагнуурын эд ангиудын гагнуур ба зэсийн дулааны тэлэлтийн коэффициент нь бараг ижил байдаг. Том тархалтмөн найрлагын өөрөө урсдаг гагнуурыг хүлээн авсан: 92% Cu, 6% P, 2% Ag (мөнгөтэй зэс-фосфор - L-Ag2P). Бүх хатуу гагнуурыг хатуу саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг.

Үүнээс үүссэн холболтын эмзэг байдлаас болж химийн урвалзарим металлтай фосфор, зэс-фосфорын гагнуурыг 10% -иас дээш никелийн агууламжтай өнгөт металлыг гагнахад ашиглах боломжгүй. Эдгээр гагнуурыг хөнгөн цагаан хүрэл гагнахыг зөвлөдөггүй. Ган, цутгамал төмрийг гагнах үед тэдгээрийг ашиглах боломжгүй.

Зэс-фосфорын гагнуураар янз бүрийн зэсийн хайлшаас элементүүдийг холбохдоо: хүрэлтэй зэс, гуультай зэс, гуулинтай хүрэл, өндөр температурт гагнуурын хувьд урсгалыг үргэлж ашиглах шаардлагатай байдаг.

Бага температурт болон өндөр температурт гагнуурын хувьд ижил үйлдвэрлэгчийн тодорхой төрлийн гагнуурын хувьд тохирсон гагнуур ба урсгалыг ашиглах нь зүйтэй.

Зэс хоолойг гагнах үйл явц нь дараах үйлдлүүдийг дараалан гүйцэтгэхээс бүрдэнэ: хоолойг огтлох, зүсэх, холбосон хэсгүүдийг исэлээс цэвэрлэх, урсгалаар бүрэх, холболтыг угсрах, халаах, гагнуур хийх.

огтлох. Хоолойг таслах хамгийн тохиромжтой арга бол хоолой таслагч юм. Энэ хэрэгслийг олон төрлөөр үйлдвэрлэдэг боловч бүгд ижил төстэй загвартай бөгөөд их бие, тулгуур бул, зүсэх хутгадиск хэлбэрээр, мөн хутгаг хоолой руу шахдаг шураг. Загваруудын гол ялгаа нь зүсэх үед шаардлагатай эргэлтийн хүчийг тодорхойлдог биеийн хэлбэр юм. Хоолой таслагчийг эргүүлэх хөшүүрэг урт байх тусам зүсэхэд хялбар болно. Хаалттай байгууламжийн ойролцоо байрлах хоолойг огтлохын тулд авсаархан хоолой таслагчтай хамгийн бага хэмжээ. Тэд ердийн хэмжээтэй хоолой таслагчаас илүү их хүч шаарддаг.

Зүсэх дараалал нь дараах байдалтай байна. Хоолойн зүсэгчийг хоолой дээр суурилуулсан бөгөөд ингэснээр зүсэх булны ирмэг нь зүсэх шугамтай давхцдаг. Шураг нь хавчих, булыг хоолой руу шахаж, хоолойн тэнхлэгийн эргэн тойронд багажийг эргүүлэх замаар зүсэх ажлыг гүйцэтгэдэг. 1-2 эргэлт бүрийн дараа та булыг хоолой руу дарахын тулд боолтыг эргүүлэх хэрэгтэй.

Хоолойг ердийн металл хөрөө эсвэл jigsaw ашиглан огтолж болно. Та зүгээр л зүсэлтийг тэнхлэгт перпендикуляр болгохыг хичээх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд загвар худалдаж авах эсвэл хийх нь дээр юм - митер хайрцаг.

Хоолойн таслагчийг ашиглах нь хоолойд шулуун ирмэгийг өгдөг боловч энэ тохиолдолд хоолойн диаметрийг бага зэрэг багасгахад хүргэдэг, оноо нь зөвхөн хоолойд тохиолддог; Hacksaw ашиглах нь хоолойн хэв гажилтаас зайлсхийдэг боловч маш их хагардаг.

Хагалах. Зүссэний дараа дотоод болон гадна талын фазыг зайлуулах шаардлагатай. Хоолойн зүсэгч нь хоолойны ирмэгийг дотогшоо бага зэрэг нугалж, хэрэв энэ гулзайлтыг арилгахгүй бол энэ нь ус эсвэл хийн урсгалыг эсэргүүцэх болно. Угсрах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд гадна талын ховилыг авч болно. Хадуур зүсэх зориулалттай тусгай хадуур хэлбэртэй хутга байдаг. Заримдаа тэдгээр нь хоолой таслагч дээр баригдсан байдаг, заримдаа тэдгээр нь тусдаа хэрэгсэл болдог. Хагалах хэрэгслийг мөн бутны хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг (дотоод зүсэгчийг нэг талдаа, гадна талыг нь нөгөө талаас нь арилгадаг). Хамгийн сүүлчийн арга бол та бэхэлгээний хутга эсвэл бусад хутга ашиглаж болно.

Хөрс хуулалт. Хагарсаны дараа та эд ангиудын хосолсон хэсгүүдийг исэлээс цэвэрлэх хэрэгтэй. Гаднах гадаргууг нарийн зүлгүүрийн зүлгүүрээр (P600 нунтагтай) цэвэрлэнэ. төмөр торзэвэрдэггүй гангаар хийсэн эсвэл утсан сойзоор хүрээлэгдсэн нүхтэй тусгай хэрэгсэл. Дотор гадаргуугийн хувьд сойз, зүлгүүр эсвэл торыг ашиглаж, ямар нэгэн зүү дээр шургуулж, эсвэл онцгой тохиолдолд өөрийн хуруугаараа хийдэг. Гадаргууг гялалзтал цэвэрлэнэ. Хэрэв зүлгүүрийн зүлгүүр ашигласан бол цэвэрлэсний дараа эд ангиудын үлдэгдэл зүлгүүрийг зайлуулах шаардлагатай. Гадаргуу дээр гадны бодис байгаа нь аливаа гагнуурын чанар, түүний дотор зэс гагнуурын чанарыг бууруулдаг.

Флюс эмчилгээ. Урсгалаар бүрэх ажлыг хөрс хуулалтын дараа нэн даруй хийх ёстой, учир нь хэдхэн минутын дараа цэвэрлэсэн гадаргуу нь гагнуураар норгохоос сэргийлдэг ислээр бүрхэгдсэн болно. Зуурмагийн урсгалыг сойзоор бусад дотор оруулсан хэсгүүдийн гаднах гадаргуу дээр хэрэглэнэ. хангалттай хэмжээгээр хэрэглэнэ бүрэн хамрах хүрээхосолсон гадаргуу, гэхдээ илүүдэлгүй.

Ассемблей. Угсрахдаа урсгал нь гадаргуу дээр сайн тархаж, хоолой нь зогсоход хүрч байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэсгүүдийг бие биенээсээ бага зэрэг эргүүлэх хэрэгтэй. Дараа нь та илүүдэл урсгалыг хуурай хөвөн даавуугаар арилгаж, эд ангиудыг нь бэхлэх хэрэгтэй зөв байрлалдэсвэл галд тэсвэртэй материал дээр тавьж, галын эрсдэлгүйгээр халаах боломжтой.

Хийн бамбар ашиглан зэс дамжуулах хоолойг суурилуулахдаа галд тэсвэртэй дэлгэц ашиглах шаардлагатай.

Халаах ба гагнах. Резин эсвэл хуванцар эд анги агуулсан хоолойг халаахын өмнө халаах явцад эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд сүүлийнх нь зайлуулах ёстой. Гагнуурын цоргоны хувьд жийргэвчийг гэмтээхгүйн тулд хавхлагыг задлах хэрэгтэй. Хэрэв та аль хэдийн суурилуулсан дамжуулах хоолойд зэс хоолойг гагнах юм бол хавхлагыг нээх хэрэгтэй түгжих төхөөрөмжингэснээр халах үед хоолойд даралт нэмэгдэхгүй.

Зөөлөн гагнууртай хоолойг гагнах температур нь 250-300 ° C, хатуу гагнуурын хувьд 700-900 ° C байна. Ихэнхдээ хийн түлшийг халаахад ашигладаг. Хоолойг бага температурт гагнахын тулд барилгын үс хатаагч тохиромжтой бөгөөд 650 ° C хүртэл бүрэн хүчин чадлаар гарах агаарын температуртай. Тэдгээр нь хоолойг халаах тусгай цорго хавсралтаар тоноглогдсон байж болно өөр өөр талууд.

Хэрэв хийн шатаагч ашиглаж байгаа бол дөл нь хэвийн байх ёстой - хүчилтөрөгчийн дутагдал, илүүдэлгүй. Тэнцвэртэй хийн хольцод дөл нь зөвхөн металыг халааж, өөр нөлөө үзүүлэхгүй. Тэнцвэртэй хийн хольцын хувьд шатаагчны дөл нь тод цэнхэр өнгөтэй, жижиг хэмжээтэй байдаг. Хүчилтөрөгчөөр хэт ханасан дөл нь металлын гадаргууг исэлдүүлдэг. Энэ үзэгдлийн шинж тэмдэг нь металл дээр хар исэл бүрэх явдал юм. Хүчилтөрөгчөөр ханасан шатаагч дөлийн бамбар нь цайвар хөх өнгөтэй, жижиг.

Холболтыг бүхэлд нь дулаацуулж, дөлийг хоолойн янз бүрийн талаас нааш цааш хөдөлгөж, үе үе үений цоорхойг гагнуураар шүргэх хэрэгтэй. Хоолойд хүрэх үед гагнуур хайлж эхлэхэд хүссэн температурт хүрнэ. Илүүдэл дулааныг бий болгох шаардлагагүй. Ихэвчлэн дадлага хийснээр халаалтын хүрэлцээ нь металлын гадаргуугийн өнгө, урсгалын утааны дүр төрхөөр тодорхойлогддог. Зарим урсгал нь гагнуур хийхэд хангалттай халах үед утаа ялгаруулж эсвэл өнгө нь өөрчлөгддөг. Үйлдвэрлэгч нь ихэвчлэн түүний урсгалын ийм шинж чанарыг заадаг.

Холболтын тодорхой хэсгийг хэт халахгүйн тулд дөлийг хөдөлгөх шаардлагатайг мартаж болохгүй.

Цоорхой гэх мэт салаалсан холболтыг гагнахдаа цоорхойг гагнуураар дүүргэх дарааллыг дагаж мөрдөх ёстой - доороос дээш. Энэ тохиолдолд өсөн нэмэгдэж буй дулаан нь гагнуурын хөргөлт, талстжилтад саад болохгүй.

Холболт бүрт 2.5-3 мм диаметртэй гагнуурын утас шаардагдах хэмжээ нь ойролцоогоор урт нь гагнаж буй хоолойн диаметртэй тэнцүү хэсэг юм. Гагнуурын хэрэглээг хянахын тулд та нэг үений утсан дээрх шаардлагатай уртыг хэмжиж, "G" үсгээр нугалах хэрэгтэй.

Холболтыг гагнуурын температурт халаасны дараа шатаагч дөлийг үе мөчөөс холдуулж (гэхдээ холбоосоос биш) хайлуулах шаардлагатай. шаардлагатай хэмжээхолбоос руу гагнах. Энэ тохиолдолд холболтын дагуу дөлийн хөдөлгөөнийг мартаж болохгүй.

Гагнуур нь шатаагчны дөлөөс биш, харин халсан холболтын дулаанаас хайлж байх ёстой.

Хамтарсан бүх периметрийн дагуу гагнуурыг тараахыг оролдох шаардлагагүй. Капилляр хүчний үйл ажиллагааны дор гагнуур нь өөрөө цоорхой руу татагдаж, хосолсон гадаргуу дээр тархдаг. Та яг шаардлагатай хэмжээгээ дутуу, хэтрүүлэхгүйгээр нэвтрүүлэхийг хичээх хэрэгтэй. Металл гадаргуу нь цэвэр, металлын гадаргуугийн хоорондох оновчтой зайг хадгалж, холболт хангалттай халсан тохиолдолд энэ процесс сайн явагдана (хайлсан гагнуур нь дулааны эх үүсвэр рүү урсдаг).

Хэрэв та бүхэл бүтэн үеийг жигд халаавал гагнуур нь түүний дулааны нөлөөн дор хайлж, цоорхой руу жигд урсдаг.

Гагнуурыг сайжруулахын тулд гагнуурын савааг бамбарын дөлөөр урьдчилан халаана.

Гагнуурын чухал цэг бол энэ үйлдлийг хурдан гүйцэтгэх явдал юм. Халаалтын мөчлөг богино байх ёстой бөгөөд хэт халалтаас зайлсхийх хэрэгтэй.

Гагнуурын тун болон гагнуурын бүх үйл явцын хувьд бэлэн гагнуур бүхий холбох хэрэгсэл нь маш тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч тэд манай зах зээлд өргөн тархаагүй байна. Тэдгээр нь шаардлагатай хэмжээний гагнуурыг байрлуулсан цутгасан ирмэгтэй байна. Ийм холбох хэрэгсэл бүхий хоолойг гагнах технологи нь ердийнхтэй харьцуулахад илүү хялбар байдаг. Хамтарсан хэсэгт гагнуур нийлүүлэх, хэрэглээг хянах шаардлагагүй. Та зүгээр л бүтцийг угсарч, холболтыг бамбараар халаах хэрэгтэй. Бөмбөлөг дэх гагнуур нь хайлж, бүх цоорхойг дүүргэдэг. Түүний тоо хэмжээ нь өгөгдсөн холболтод шаардагдахтай яг тохирч байна.

Холболтыг байгалийн аргаар хөргөж, хоолойг өөрөө хөргөх, ус эсвэл бусад хурдан хөргөх аргагүйгээр хөргөх шаардлагатай. Холболтын байгалийн хөргөлтийн үед гагнуурын талстжилтын үед холболтын элементүүд туйлын хөдөлгөөнгүй байх ёстой.

Гагнуурын дараа богино хугацаа өнгөрсний дараа үлдсэн урсгалыг чийгтэй даавуугаар арилгана.

Сантехникийн хувьд дамжуулах хоолойг суурилуулсны дараа хоолойн дотор орсон урсгалын үлдэгдэл болон бусад бохирдуулагчийг зайлуулахын тулд системийг заавал технологийн угаах ажлыг гүйцэтгэдэг. Үүнээс гадна заримдаа шугам хоолойн системийг бүхэлд нь цэвэрлэж, өнгөлөх ажлыг гоо зүйн зорилгоор эсвэл өрөөний дизайны элемент болгон ашигладаг.

Дүгнэж хэлэхэд гагнууртай шууд холбоогүй зөвлөгөө. Бүх материалын нэгэн адил зэс хоолой нь халах үед өргөсдөг. 60°С хүртэл халаахад 1м шугам хоолой 1мм-ээр уртасна. Ашиглалтын явцад хоолойд стресс үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дулааны тэлэлтийг нөхөхөд анхаарах хэрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн C ба L хэлбэрийн компенсаторууд болон хоолойг бэхлэх хөдөлгөөнт аргуудыг ашиглан хийгддэг бөгөөд тэдгээр нь бэхлэгдсэн хаалттай харьцуулахад чөлөөтэй шилжих боломжийг олгодог.

Гагнуурын чанарын хяналт

Гагнуурын чанарыг хянахын тулд гагнуурын чанарыг хянахад ашигладаг аргуудыг ашиглаж болно. Хамгийн энгийн нь нэвчих чадварыг хянах аргууд юм.

Энэ сайтын агуулгыг ашиглахдаа та энэ сайтад хэрэглэгчид болон хайлтын роботуудад харагдах идэвхтэй холбоосуудыг оруулах хэрэгтэй.

Зэс хоолойг гагнахын өмнө энэ хоолойн хүрээний шинж чанарыг нарийвчлан судлах шаардлагатай.

Юуны өмнө эдгээр материалууд нь ган сонголттой харьцуулахад илүү уян хатан, гадаад орчинд илүү тэсвэртэй байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Тиймээс, сонгохдоо давуу тал нь зэсийн тал дээр унах болно. Ийм хоолой нь бүтэц нь өөрөө үргэлжлэх хүртэл байшинд яг л үлдэх болно. Эдгээр бүтээгдэхүүнийг гагнуураар холбосон тохиолдолд тэдгээрийг хана эсвэл бетонон доор нуухыг зөвшөөрнө.

Халаалт, усан хангамжийн сүлжээнд хамгийн сайн чанарын зэс хоолойг үйлдвэрлэдэг. Тэдгээрийн асар том хүрээ эерэг шинж чанаруудашиглалтын бүх хугацаанд багасдаггүй.

Зөвхөн тэдний өндөр үнэ биднийг энэ барилгын материалыг ашиглахаас татгалздаг. Гэхдээ энэ тохиолдолд энэ нь түүний өндөр чанарыг бүрэн зөвтгөдөг.

Урсгалтай холболт - хавчих зориулалттай зэс холбох хэрэгсэл

Видео

Гагнуурын процесс нь хялгасан судасны нөлөөнд суурилдаг. Энэ тохиолдолд гагнуур нь хоолойн хөндлөн огтлолын дээгүүр ижил давхаргад байрладаг. Мөн процесст тусгай холбох хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийг хоолойн диаметр тус бүрээр тусад нь сонгоно.

Видео

Уг процесст гагнуур болон флюсыг мөн ашигладаг. Би гагнуурын аргыг өөрөө хоёр дэд төрөлд хуваадаг.

• өндөр температур;
• бага температур

Видео

Бага температурт (зөөлөн) гагнах. Энэ нь шингэн, хий тээвэрлэх шугам хоолой барихад ашиглагддаг.

Процессын явцад үйл ажиллагааны температур 110 хэмээс хэтэрдэг. Энэ аргыг 0.7-аас 11 см-ийн эзэлхүүнтэй сортуудад ашигладаг.

Зэсийн бүтээгдэхүүний зөөлөн төрлөөс хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг бүтээгдэхүүн нь L-SN AG5 ба L-SN SB5 юм. Бага зэрэг мөнгө, сурьма нэмсэн цагаан тугалгагаар хийсэн сонголтууд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг.

Ийм бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны температур дотор байна хоёр зуун дөчинградус. Эдгээрийг хүнсний үйлдвэрт янз бүрийн төрлийн усаар хангах дулааны сүлжээнд ашиглахыг зөвшөөрдөг.

40, 50, 60 гэсэн тоонууд нь эдгээр төрлийн цагаан тугалганы найрлагын хувийг илэрхийлдэг. Тэдний хайлах цэг нь 190, 210, 235 градус байна. Хайлш дахь цагаан тугалганы найрлага өндөр байгаа тул гагнуурын үед хайлах температур бага байна.

Видео

Бага хайлах хөнгөн цагаан дээр суурилсан сонголтыг өргөнөөр ашигладаг. Суурилуулалтын цоорхойтой холбоотой зэсийн бүтээгдэхүүнтэй үйл ажиллагаа явуулахдаа маягтыг ашиглахыг зөвлөж байна L-AL SL12.

Үүнд мөн хайлшийн дөрөвний нэгээс багагүй мөнгөн найрлагатай бүтээгдэхүүнүүд орно. Энэ материалын хайлах хүрээ нь 600-800 градус байна.

Мөн төрлийг тэмдэглэх нь зүйтэй L-AG 40CD. Мөн 20% мөнгө агуулдаг. Хайлах цэгийн хүрээ нь 600-аас 635 градусын хооронд хэлбэлздэг. Үүнийг зөвхөн зэс хоосон зайтай төдийгүй бусад металлуудтай ажиллах үед олж болно.

Зөөлөн, зэс, мөнгөн хайлш ашиглан хамгийн бат бөх холбоосыг бий болгохын тулд 0.02-0.04 см-ийн суулгацын цоорхойг үлдээхийг зөвлөж байна.

Илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэлхайлшны ажлын талаар та DIN тэмдэглэгээ авах эсвэл мэргэжлийн дарханаас зөвлөгөө авах боломжтой.

Ийм нөхцөлд радиаторууд шаардлагатай бага. Гэхдээ хэрэв тэдгээр нь хаалттай жийргэвчтэй байвал болгоомжтой дулаалга хийх шаардлагатай болно. Үгүй бол хөргөгч нь дулаанаа хананд шилжүүлэх болно.

Цул (шал, хана) -д нуугдсан зэс халаалтын хоолойг хэрхэн яаж тусгаарлах талаар асуухад бүх зүйлийг дараах байдлаар шийдэж болно. Тэд хөргөлтийн температурын хэлбэлзлээс үүдэлтэй механик гэмтлээс маш сайн байдаг атираа хамгаалах болно.

Энэ тохиолдолд Haldagen өөр өөр диаметртэй хоёр зэс хоолойг тээвэрлэдэг. Жижиг диаметртэй бэлдэц нь шингэн фреоныг, нөгөө нь хийн фреоныг тээвэрлэдэг.

Энэ металлыг ийм нөхцөлд сонгосон шалтгаан нь фреонтой харьцахад маш тэсвэртэй байдаг.

Агааржуулагчийн ийм хоолой нь гагнуурын ажилд сайнаар нөлөөлдөг. Гагнуурын зориулалтаар ашиглахыг зөвлөж байна фосфор-зэс, мөнгөлөг харагдах байдал. Мөн дүүргэгч нь өөрөө өндөр суналтын бат бөх чанарыг харуулдаг.

Видео

Хэрэв бид агааржуулагчийн зэс хоолойг хэрхэн гагнах талаар товч тайлбарлавал энэ нь иймэрхүү харагдах болно.

1. Эхлээд оксидын хальсыг арилгах хэрэгтэй. Үүнийг зүлгүүрээр хийдэг.
2. Үүний дараа флюсийг цэвэрлэсэн хэсгүүдэд хэрэглэнэ.
3. Холбох хэрэгсэл нь хоолойд холбогддог. Үүний зэрэгцээ бид хагас миллиметрийн цоорхойг мартаж болохгүй.
4. Уулзвар газар бараг гурван зуун градусын температурт дулаардаг. Халаалтыг хийн шарагчаар гүйцэтгэдэг. Үүнийг жигд хийж, дөлийг бүтцийн дагуу жигд хөдөлгөдөг.
5. Гагнуур хийж дууссаны дараа системийг угаах нь зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд эс тэгвээс урсгалын үлдэгдэл нь металлын зэврэлтийг өдөөдөг бөгөөд энэ нь агааржуулагчийг эвдэхэд хүргэнэ.

"Dremel" гагнуурын индүү

Зэс хоолойг хэрхэн гагнах вэ гэдэг асуудлыг Dremel гагнуурын төмрөөр амархан шийддэг. Эдгээр жижиг хийн бамбарууд нь шатаах, гагнах, зүсэх чадвартай. Тэдгээрийг арилгахад хялбар байдаг хуучин будаг, гулзайлтын зориулалттай хоолойн материалыг гэсгээх, халаах.

Dremel гагнуурын төмрийн үнэ ойролцоогоор 2000 рубль байдаг. Ийм төхөөрөмжөөр та халаалтын урт хугацаа, том дулааны бууг мартаж болно.

Dremel гагнуурын төмрийг дараахь зүйлсээр хангадаг.

• гагнуурын төмөр;
• шарагчийн цорго;
• өөр өөр хэмжээтэй хоёр хутга;
• рефлекс ба ан цавын цорго.

Хэрэглэхэд хялбар болгохын тулд төхөөрөмж нь хавсралтыг өөрчлөх хэд хэдэн товчлууртай ирдэг. хамгаалалтын малгайгагнуурын механизм ба гагнуурын хувьд.

Нүх нь нэлээд тохиромжтой бөгөөд тэдгээрийг рефлексийн хавсралтын оролцоогүйгээр суулгаж болно.

Төхөөрөмжийг хийн асаагуурт зориулж бутанаар дүүргэ. Dremel гагнуурын төмрийг нэг удаа дүүргэх нь нэг цаг ажиллахад хангалттай.

Видео

Энэ төхөөрөмж нь зориулагдсан ахуйн хэрэглээ. Мэргэжлийн аналоги нь 5 мянган рубль ба түүнээс дээш үнэтэй байдаг. Ийм хэрэгслээр гагнах нь таашаал болдог.

Зэс хоолойг хэрхэн гагнах вэ, энэ арга нь маш үр дүнтэй байдаг нь тодорхой юм. Эцсийн эцэст энэ нь үнэтэй тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Материалын бүтэц өөрөө өөрчлөгдөхгүй байх нь бас чухал юм.

Үр дүн нь үүрд үргэлжлэх бат бөх, найдвартай үе юм. Ажиллаж байхдаа гол зүйл бол технологийг дагаж, болгоомжтой ажиллах явдал юм.