Гэр Байшингийн барилгууд Модон материалаас ажлын хэсгийн гарцыг тооцоолох програм. Бүртгэл огтлох: ашигласан тоног төхөөрөмж, уртааш болон хөндлөн огтлох арга

Модон материалаас ажлын хэсгийн гарцыг тооцоолох програм. Бүртгэл огтлох: ашигласан тоног төхөөрөмж, уртааш болон хөндлөн огтлох арга

Хөрөөдөх нурууг эхлээд зүсэж, уртын дагуу хэсэг болгон хуваана. Бүртгэлийг зүсэх ажлыг нэг хөрөө эсвэл бүлгийн хөрөөний хэмжээгээр уртааш хөрөө (дугуй, хүрээ эсвэл тууз) ашиглан гүйцэтгэдэг.

Зүсэх: дангаар нь эсвэл бүлгээр

Нэг хөрөө бүхий гуалин хөрөөдөхийг хувь хүн гэж нэрлэдэг, учир нь аль ч чиглэлд нэг зүсэлт хийх бүрт түүхий эдээс зөвхөн 1 хэсэг нь тусгаарлагддаг. Ганцаарчилсан хөрөөдөх ажлыг туузан хөрөө эсвэл дугуй хөрөө дээр хийдэг.

Бүлгийн сонголт нь хоёроос дээш хөрөө ашиглах явдал юм.

Бүх хөрөө нь зэрэгцээ зүсэлт хийдэг. Модны чанарыг илчлэхгүйгээр бүлгийн зүсэлт хийдэг өөр нэр нь сохор арга юм.

Бүлэг хөрөөдөх нь хөрөө тээрэмний хүрээний хувьд илүү түгээмэл байдаг бөгөөд үүнийг дугуй хөрөө ашиглан хийдэггүй.

Модны бие даасан зүсэлт нь модны янз бүрийн хэсгүүдийн чанарыг илүү үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгодог. Гэхдээ түүний бүтээмж нь жижиг, дунд диаметртэй (30 эсвэл 40 см хүртэл) нурууны хувьд хангалтгүй юм. Дунджаас дээш (80 эсвэл 90 см-ээс дээш) голчтой нуруунд модыг бүлэг хөрөөдөхөд ашигладаггүй, учир нь ихэнх хөрөөг их хэмжээний зүсэх өндөрт, машинуудын том масстай ажиллуулах нь маш хэцүү байдаг.

Лог хөрөөдөх аргууд: a - унадаг; б - нэг цацрагт зориулсан модоор; в - хоёр цацрагт зориулсан модон материалтай; g - салбар; 1 - радиаль зүссэн модны хувьд, 2 - тангенциал зүссэн модны хувьд; d - нуралт-сегмент; e - модны сегмент; g - дугуй хэлбэртэй.

Том диаметртэй лог нь зөвхөн дагуу зүсэгдсэн байна хувь хүний ​​сонголт. Энэ нь дунд болон дунд зэргийн нуруунд илүү тохиромжтой том хэмжээтэйтэдгээрийн дотор хэт боловсорч гүйцсэн ойн мод, ихэнх хатуу модны төрөл зүйл (гаш, царс) зэрэг найрлага нь нэг төрлийн биш мод байгаа нь өргөн хэрэглээЭнэ аргыг Ази, Америкт .

Модон модыг бүлэг хөрөөдөх нь харьцангуй жигд бүтэцтэй эсвэл бага үнэ цэнэтэй жижиг, дунд диаметртэй зүссэн материалын хувьд ердийн зүйл юм. Энэ шалгуур нь шилмүүст болон зарим зөөлөн навчит зүйлүүдэд хамаарна. Энэ нь Орос болон Европын зарим орнуудад хөрөө тээрэмний хүрээн дээр модыг бүлэг хөрөөдөх өргөн тархсан болохыг тайлбарлаж байна.

Модны зүсэлт нь хөрөөг модны утаснуудын уртын дагуу (хөрсгөх нуруутай хамт чиглэлтэй) эсвэл эслэгийн урттай перпендикуляр (налуу өнцгөөр) чиглүүлэх замаар хийдэг. Бүлэгт лог хөрөөдөхийн тулд гүйцэтгэсэн чиглэл нь модны тэнхлэгтэй параллель байна.

Тайралтыг их биений хэсгийн радиусын дагуу хөндлөн (эсвэл тэдгээрийн ойролцоо), жилийн цагиргууд руу (эсвэл тэдгээрийн ойролцоо) шүргэгчээр эсвэл завсрын байрлалыг авах байдлаар чиглүүлдэг. Эхний хувилбарт радиаль зүссэн модыг, хоёрдугаарт - тангенциал, сүүлчийнх нь холимог (хагас шүргэгч, хагас радиаль) авдаг.

Зүсэх чиглэлийг нарийн тодорхойлсон (шүргэгч, радиаль эсвэл утаснуудын урттай параллель) хөрөөдөхийг чиглэсэн гэж нэрлэдэг.

Ийм маягаар хийгдсэн хөрөөдөх гуалин нь өмнө дурдсан нэмэлт шинж чанартай хөрөө тээрэмний бүтээгдэхүүнийг өгдөг. Зүсэлтийн чиглэл нь харьцангуй бага агуулгатай модноос олж авсан модны чанарыг нэмэгдүүлэх тусдаа шалгуур болж чадна гэдгийг бид онцлон тэмдэглэж байна. Баримтлагдсан хөрөөдөхөд модны хамгийн их ургацыг бие даасан зүсэх аргыг ашиглан олж авдаг.

Агуулга руу буцах

Одоо байгаа зүсэх аргууд

Байршлын хэв маяг: a - тэгш хэмтэй сондгой байрлал; б - тэгш хэмтэй тэгш байрлал; в - тэгш бус байрлал; 1 - үндсэн самбар; 2 - төв самбар; 3 - хажуугийн самбар.

  • сэгсрэх;
  • эргэн тойрон;
  • модон материал;
  • салбар;
  • сегментчилсэн.

Зүссэн параллель гадаргуугийн дагуу лог нь овоолон хөрөөдөж, ирмэггүй самбар үүсдэг. Үүнээс дундаж үзүүлэлтүүд хамаарах болно радиаль хөрөөдөх, ирмэгээс хажуугийн хэсгүүд - шүргэгч рүү, үлдсэн хэсэг нь завсрын байрлалыг авна.

Бүрээсгүй хавтанг авахаар төлөвлөж байгаа үед модыг нуруулдан огтлоход ашигладаг. Жишээлбэл, дараа нь тэдгээрийг харьцангуй богино хэсэг болгон хуваахын тулд. Энэ аргыг ихэвчлэн нимгэн гуалингаар ирмэгтэй хавтанг үйлдвэрлэхэд ашигладаг, учир нь бусад сонголтуудын тусламжтайгаар хавтангийн өргөн мэдэгдэхүйц багасдаг. Жишээлбэл, ирмэгтэй хавтангийн өргөнийг модон аргаар (хавтангийн өргөн нь гуалингийн дээд хэсгийн диаметрээс 0.63 хүрдэг) хөрөөдөхөд (энд өргөн нь 0.73) 1.16 дахин их байдаг. ).

Модон материал ашиглан лог хөрөөдөх ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ: юуны өмнө хажуугийн самбар бүхий хоёр олс дам нурууг модноос хайчилж, дараа нь самбар болгон хуваана. Дундаас бүх хавтангууд нь цэвэрхэн ирмэгтэй, өргөн нь модны зузаантай тэнцүү байна. Логноос гаргаж авсан ийм самбар байгаа нь модон материалын нийт эзлэхүүний 65-70% -ийг эзэлдэг. Энэ нь өгөгдсөн өргөнтэй модон материалын захиалгыг хүлээн авах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь модыг шүргэгч аргаар хөрөөдөх замаар тодорхойлогддог.

Хэрэв бүртгэлүүд байгаа бол том диаметр, дараа нь зүсэх загварт хоёр ба гурван баарыг ашиглан мод бэлтгэх аргыг ашиглан модыг зүснэ. Энэ нь хавтангийн шаардлагатай өргөн ба логоны диаметр нь ихээхэн ялгаатай байгаатай холбон тайлбарлаж болно. Ирмэгтэй хавтанг үйлдвэрлэхэд хоёр баар бүхий логийг огтлох нь 30 см-ийн диаметртэй бол 45 см-ийн диаметртэй модыг гурван баараар огтлох боломжтой; Бүртгэлийг огтлох сонголтыг дангаар нь болон бүлгийн аль алинд нь хийж болно.


a - нэгдсэн бүртгэл боловсруулах шугам (LAPB) дээр; б - Фрезерно дээр
хөрөөдөх машин; в - тээрэмдэх машин дээр; 1 - ирмэгтэй хавтангууд; 2 - технологийн чипс: 3 - ирмэггүй самбар; 4, 5 - хоёр ба дөрвөн ирмэгтэй цацраг тус тус.

Хамгийн гол нь: дараагийн самбарыг огтолсны дараа логыг уртааш тэнхлэгийнхээ эргэн тойронд хүссэн хэмжээгээрээ олон удаа эргүүлж болно. Дараачийн зүсэлт бүр дараахь чиглэлтэй байж болно.

  • өмнөхтэй зэрэгцээ;
  • өмнөхтэй перпендикуляр;
  • өөр өөр өнцгөөс.

Модны дугуй хөрөөдөх нь зөвхөн бие даасан зүсэлт хийхэд ашиглагддаг.

Ихэвчлэн параллель, ихэвчлэн перпендикуляр чиглэлийг сонгодог.

Сегментийн аргаар лог хайчлах нь модны дунд хэсгээс нимгэн дам нуруу эсвэл хэд хэдэн хавтанг хөрөөдөхөөс бүрдэх ба хажуу талаас нь 2 хавтанг гаргаж авдаг. хөндлөн огтлолсегментийн хэлбэрийг авна.

Ирээдүйд эдгээр хавтанг хоёр аргаар хөрөөдөж болно: нүүрний дагуу перпендикуляр зүсэлт хийх (ихэвчлэн радиаль зүссэн бүтээгдэхүүнийг олж авдаг) эсвэл нүүрний дагуу параллель хөрөөдөх (шүргэн зүссэн бүтээгдэхүүнийг олж авдаг). 30 см-ээс дээш диаметртэй модыг авахын тулд сегментүүдийн эхний хувилбарыг зүсэх ажлыг дангаар нь хийж болно.

Геометрийн байрлалын хувьд сегментийн хоёр дахь аргыг ашиглан лог хөрөөдөх нь унадаг хөрөөдөхөөс тийм ч их ялгаатай биш боловч энэ тохиолдолд хавтанг огтлох нь зөвхөн дангаар нь хийж болно.

Секторын аргыг ашиглан лог хайчлах: эхлээд логыг 4-6 элемент болгон хуваасан бөгөөд хөндлөн огтлолцохдоо салбар хэлбэртэй болно. Салбар бүрийг дараа нь радиаль эсвэл ойролцоо чиглэлд самбар болгон хөрөөддөг.

Агуулга руу буцах

Босоо бэхэлгээг ашиглан гинжээр модыг банз болгон хайчилж ав

Энэ тохиолдолд хамгийн бага хэмжээний хог хаягдал бүхий логийг мэргэжлийн зүсэх шаардлагагүй гэдгийг энд тэмдэглэх нь зүйтэй. Хэрэв ферм нь модыг уртааш нь огтлох зориулалттай тусгай бэхэлгээтэй хөрөөтэй бол та маш олон зүйлээс зайлсхийх боломжтой. жижиг асуудлууд. Жишээлбэл, амбаарт нүх гаргахын тулд хэд хэдэн самбар хэрэгтэй болно. Энэ хооронд цэцэрлэгт нэг хөгшин алимны мод дөнгөж хатсан байв. Цорго ашиглах нь бий сайхан боломждутуу материалыг авах.

Модны уртааш зүсэх зорилгоор гинж нь босоо болон хэвтээ төхөөрөмжтэй байдаг. Хамгийн энгийн нь 1-р сонголт юм. Хөрөөний ёроолд байгаа бааранд адаптер бэхлэгдсэн байна. Чиглүүлэгч бар нь адаптерийн шулуун хөдөлгөөнийг баталгаажуулдаг. Бүхэл бүтэн бүтэц нь самбарт бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь зүсэлт хийх зогсоол, нэгэн зэрэг чиглүүлэгч болдог. Ийм төхөөрөмжийн нарийвчлал бага байдаг: энэ нь зөвхөн барзгар самбар эсвэл энгийн дөрвөлжин хэлбэртэй логуудыг огтолж чаддаг. Хэдийгээр төхөөрөмжид өөр даалгавар байхгүй.

Агуулга руу буцах

Гинж хөрөө ашиглан хэвтээ хөрөөдөх

Бүртгэлийг илүү их хөрөөдөх өндөр нарийвчлалЭнэ нь хэвтээ бүтцийн ачаар боломжтой бөгөөд энэ нь гинжний бааранд хоёр газарт бэхлэгдсэн хатуу хүрээ юм - төгсгөл ба түүний сууринд. Энэ тохиолдолд бэхэлгээний цэгүүдийг хүссэн зүсэх өргөнийг тохируулах замаар хөдөлгөж болно. Мэдээжийн хэрэг, ийм төхөөрөмж нь диаметр нь дугуйны урттай тэнцүү жижиг лог хөрөөдөх зориулалттай.

Самбарын шаардлагатай зузааныг чиглүүлэгч элемент ашиглан тохируулж болно. Модны эхний хэвтээ зүсэлтийг хийх нь бусадтай харьцуулахад илүү хэцүү байдаг. Модыг жигд зүсэхийн тулд логонд нэмэлт чиглүүлэгч хүрээ бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь зогсолтын суурь болж өгдөг. Модон модыг самбар болгон хайчлах дараагийн үе шатанд тулгуурын суурь гадаргуу, түүнчлэн чиглүүлэгч нь илүү нарийхан цухуйна. Гөлгөр гадаргуу, өмнөх зүсэлтээр олж авсан.

Анхаарах нь чухал: хог хаягдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулахыг хичнээн хичээсэн ч энэ нь ердийн хөрөө тээрэм дээр хийдэг шиг ажиллахгүй. Эхлэхийн тулд бүртгэлийг өгөх хэрэгтэй дөрвөлжин хэлбэр, хөрөөдөх дээд хэсэгбүх талаас. Үүний дараа л тэд модыг самбар болгон хайчилж эхэлдэг.

Нийтлэлээс авсан бүх зураг

Энэ нийтлэлд бид модыг хэрхэн яаж тайрах талаар ярих болно туузан хөрөө тээрэм. Нэмж дурдахад бид мод боловсруулах нэг буюу өөр аргыг сонгох шалгуур нь юу вэ, энэ нь бэлэн модны шинж чанарт хэрхэн нөлөөлж байгааг авч үзэх болно.

Төрөл бүрийн мод бэлтгэхийн тулд мод огтлох аргыг удаан хугацаанд боловсруулж, сайжруулж ирсэн, учир нь энэ нь нэг модны их биенээс ирмэгтэй хавтан, мод болон бусад төрлийн ижил төстэй бүтээгдэхүүнийг авах цорын ганц боломж юм.

Эрт дээр үеэс өнөөг хүртэл мод боловсруулах аргууд хөгжиж ирсэн бөгөөд үүнээс гадна шинэ, илүү бүтээмжтэй тоног төхөөрөмж гарч ирсэн бөгөөд энэ нь шаардлагатай модыг хурдан, хамгийн бага үйлдвэрлэлийн хог хаягдлаар олж авах боломжийг олгодог.

Мод боловсруулах онцлог

Түүхий эд боловсруулах, модон материал авах заавар нь хэд хэдэн зүйлээс бүрдэнэ технологийн үйл ажиллагаа, үүнд гуалин уртааш зүсэх, мод бэлтгэх, өргөн зүсэх, стандарт хэмжээгээр ангилах, ажлын чанараар ангилах, хатаах, хадгалах.

Бүртгэгдсэн үе шат бүр нь чанарын үүднээс чухал юм бэлэн бүтээгдэхүүн. Гэхдээ зүсэх нь хамгийн их хөдөлмөр шаардсан, эгзэгтэй үе шат бөгөөд энэ үед бэлэн модны үндсэн шинж чанарууд үүсдэг.

Модон модыг зүсэх төлөвлөгөө гаргах (боловсруулах тохиромжтой аргыг сонгох) нь модны төрөл, түүхий эдийн хэмжээ, чийгшлийн зэрэг, нягтрал, хатуулаг болон бусад олон хүчин зүйлээс хамаарна. Мэдээжийн хэрэг, түүхий эдийг боловсруулах арга нь тухайн аж ахуйн нэгжийн техникийн тоног төхөөрөмжийн түвшингээс хамааран ихээхэн хэмжээгээр тодорхойлогддог.

Модыг үйлдвэрлэлийн хөрөөдөхөд ямар төхөөрөмжийг ашигладаг, энэ төхөөрөмжийн ангилал тус бүрт ямар аргууд хамааралтай болохыг авч үзье.

Зүсэх төхөөрөмж, түүний ашиглалтын онцлог

Модны уртааш зүсэлт хийхэд дараах төрлийн тоног төхөөрөмжийг ашигладаг.

  • Нэг туузан хөрөө эсвэл дугуй хөрөө нь удаан хугацааны туршид ашиглагдаж ирсэн уламжлалт шийдэл юм.
  • Хүрээний хөрөөний бүлэг нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулахгүйгээр түүхий эд боловсруулах бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой илүү дэвшилтэт шийдэл юм.

Бүртгэгдсэн ангиллын тоног төхөөрөмжийн хэрэглээний онцлогуудыг илүү нарийвчлан авч үзье.

  1. Хувь хүний ​​зүсэлтдан хөрөө ашигладаг арга юм. Энэ тохиолдолд нэг хөрөө дамжуулалтанд зөвхөн нэг зүсэлт авах боломжтой. Тиймээс модны их биеийг бүхэлд нь хэд хэдэн дамжлагад огтолж болно.

Чухал: Хувь хүний ​​зүсэлтийн давуу тал нь дараагийн зүсэлт бүрийн өмнөхөөс бие даасан байдал юм.
Өөрөөр хэлбэл хөрөөдөх ажлыг янз бүрийн онгоцонд хийж болно.
Үүний үр дүнд логоны янз бүрийн хэсгүүдийн тодорхой шинж чанарыг илүү оновчтой ашиглах боломжтой болно.

Үүний зэрэгцээ энэ арга нь бүтээмж багатай тул мод боловсруулах томоохон үйлдвэрүүдэд ашиглахад тохиромжгүй байдаг.

  1. Бүлэг хөрөөдөх- Энэ технологийн процесс, энэ үеэр бүлэг хөрөө ашигладаг.
    Давуу тал энэ аргалог нэг дамжлагад бүрэн таслагдах явдал юм. Энэ нь цаг хугацаа хэмнэж, үр дүнд нь үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулдаг. Гэхдээ бүлгийн хөрөөдөх ажлыг нэг хавтгайд хийдэг гэдгийг санах хэрэгтэй.
    Өнөөдөр бүлэг хөрөөдөх зориулалттай дараахь төрлийн тоног төхөөрөмж хамгийн өргөн тархсан байна.
    • нарийн зайтай босоо рам, дугуй хөрөөтэй машин, тээрэмдэх хөрөө (боловсруулсан түүхий эдийн диаметр 14-22 см).
    • дунд зэргийн зайтай босоо хүрээ (диаметр нь 24-48 см)
    • өргөн зайтай босоо рам, хоёр ба дөрвөлсөн туузан хөрөө хэлбэрийн нэгж (боловсруулсан түүхий эдийн диаметр 50 см-ээс дээш).

Бөөрөнхий гуалингаас модны өндөр хувийг авахын тулд хэд хэдэн янз бүрийн технологиуд, үүнд үйл ажиллагааны тодорхой мөчлөг орно. Хөрөөдөх хугацаа дугуй модсонгосон боловсруулалтын арга, ажлын байршил, улирал зэргээс шалтгаалан үйл явцын хөдөлмөрийн эрч хүч харилцан адилгүй байдаг. Тиймээс зарим аж ахуйн нэгж мод бэлтгэх талбайн ойролцоо түүхий эдийн анхан шатны боловсруулалт хийх цех барьж, үүнийг хэмнэдэг.

Зөвхөн их бие төдийгүй том мөчрүүдийг боловсруулдаг. Дугуй модны гуалиныг хэмжээ, холтос байгаагаар нь ангилдаг. Ангилаагүй их биеийг дараа нь барзгар ажилд (үйлдвэрлэл барилгын шатгэх мэт). Нийлүүлэгчээс түүхий эдийг хүлээн авахдаа зөвхөн куб багтаамжийг шалгаад зогсохгүй эвдрэл, ялзрах, зангилаа байгаа эсэхийг шалгадаг - ийм материал нь тохирохгүй байна. техникийн үзүүлэлт. Модны согог нь гаралтын үед бэлэн бүтээгдэхүүний эзлэх хувийг бууруулж, зангилаа нь тоног төхөөрөмжийг гэмтээж болно.

Хөрөөдөхөөс өмнө их биеийг ихэвчлэн хугардаг (холтосыг арилгадаг тусгай машин) - энэ процесс нь сонголттой боловч хэмнэлттэй гэж тооцогддог:

  • холтос нь гацсан хайрга, элс байхгүй тул хөрөө нь эрт элэгдэлд орохоос хамгаалагдсан;
  • чип материалын чанар сайжирдаг;
  • зарим аж ахуйн нэгжүүд хуцаагүй гуалин хавтанг боловсруулахад хүлээн авдаггүй;
  • электроник ашиглан модыг ангилах үед гарах үр дүнгийн алдаа багасна.

Мод огтлох төрөл

Юуны өмнө та зүсэлтийн төрлийг шийдэх хэрэгтэй - тэдгээрийн хэд хэдэн нь байдаг. Тангенциал - зүсэлт нь өсөлтийн цагиргууд руу тангенциалаар ордог бөгөөд гадаргууг цагираг, нуман хэлбэртэй хэв маягаар олж авдаг. Ийм аргаар олж авсан самбар нь хямдхан боловч байдаг өндөр хүүагшилт, хавдар.

Радиал - радиусын дагуу зүсэгдсэн, өсөлтийн цагирагтай перпендикуляр, хэв маяг нь жигд, хавтангийн гарц нь бага, гэхдээ энэ нь илүү чанартай, илүү бат бөх байдаг.

Растик - ямар ч өнцгөөр хийгдсэн, согог, зангилаа, сап мод гэх мэт харагдана.

Зүсэх аргууд

Тус бүр тодорхой тохиолдолзүсэх аргыг сонгосон.

Тумбинг нь хамгийн хэмнэлттэй, бараг хаягдалгүй, бэлэн модны өндөр хувьтай байдаг. Гаралт нь ирмэггүй самбар, хоёр хавтан юм.

Модон материалаар - эхлээд та хоёр ирмэгтэй цацраг, ирмэггүй самбар, хоёр хавтанг авна. Дараа нь модыг зүссэн хэсэгт перпендикуляр зүсэж, ирмэгтэй хавтангаар зүсэж, ирмэгийн дагуу хоёр ирмэггүй самбар, хоёр хавтанг авна.

Сектор - эхлээд логыг 4-8 салбар болгон хөрөөдөж, дараа нь тус бүрийг радиаль эсвэл тангенциал материал болгон хуваана. Заримдаа ирмэггүй хэд хэдэн самбарыг голд нь зүсдэг.

Бутлах сегмент - энэ төрлийн зүсэлтээр хоёр ба түүнээс дээш ирмэггүй хавтанг их биеийн төв хэсэгт зүсэж, ирмэгтэй нэг талт хавтанг хажуугийн хэсгүүдээс хөрөөддөг.

Цацрагийн сегмент - хуваах сегменттэй төстэй, зөвхөн модны дунд хэсэгт хоёр ирмэгтэй цацрагийг зүсэж, дараа нь ирмэгтэй самбар болгон хөрөөддөг. Модны гарц өндөр байна.

Дугуй хэлбэртэй - нэг буюу хэд хэдэн ирмэггүй хавтанг хөрөөдөж авсны дараа логыг 90 0 эргүүлж, дараах хавтанг хөрөөдөж авна. Том гуалин нь төвд зүрхний ялзралд өртсөн тохиолдолд энэ аргыг хэрэглэдэг. Түүний тусламжтайгаар эрүүл модыг чанар муутай модноос тусгаарладаг.

Агрегат - ашиглах тээрэмдэх хэрэгсэлболон дугуй хөрөө, өндөр чанартай модон материалтай нэгэн зэрэг гаралт нь технологийн чипс (хавтан ба хавтангийн оронд) юм. Ойн ийм цогц боловсруулалт нь түүхий эд, хөдөлмөрийн зардлыг зохистой ашиглах боломжийг олгодог. Үүний үр дүнд эцсийн модыг хаягдалгүй үйлдвэрлэдэг.

Шаардлагатай хэрэгсэл

Хэрэгслийн сонголт нь төлөвлөсөн бэлэн бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ, тэдгээрийн чанар, бүтээгдэхүүний хэмжээ зэргээс хамаарна. Ихэнхдээ огтлох ажлыг гүйцэтгэдэг дугуй хөрөө. Үйлдвэрлэлийн тодорхой үе шатанд тусгай машин ашиглах шаардлагатай байдаг.

Дугуй хөрөө нь ямар ч чиглэлд нарийн зүсэлт хийх, ямар ч хэмжээтэй гуалиныг сайн даван туулах, мэргэжлийн болон гэрийн хэрэглээ.

Энэ нь бага хэмжээний мод бэлтгэх шаардлагатай үед гэрийн хэрэглээнд ашиглагддаг. Илүү ихийг хийх нь илүү хялбар байдаг хүнд ажилүнэтэй тоног төхөөрөмж худалдан авахын оронд цахилгаан хөрөө ашиглах. Танд хэрэгтэй зүйл бол тусгай хавсралт, баррель бэхэлгээ, зүсэх хөтөч юм.

Холтосыг арилгах машинууд. Тэдгээр нь нэлээд үнэтэй боловч их хэмжээний ажил хийдэг аж ахуйн нэгжид тогтмол ашигласнаар тэд өөрсдөө хурдан төлдөг. Тэдгээрийг ашиглах шаардлагагүй, гэхдээ үйлдвэрлэлийн явцад эдийн засгийн олон давуу тал, тав тухыг хангаж чаддаг тул ашиглах нь зүйтэй.

Танд бас хэрэгтэй болно:

  • Диск машин – ойгоос огтлоогүй гаралтын материал авах зориулалттай.
  • Туузан хөрөө тээрэм нь өндөр чанартай мод, бага хэмжээний хог хаягдал үйлдвэрлэдэг.
  • Хүрээний хөрөө тээрэм нь суурь шаарддаггүй бөгөөд мод бэлтгэх газруудад шууд суулгаж болно.
  • Бүх нийтийн машинууд нь бага зэрэгтэй модноос ч өндөр чанартай материал үйлдвэрлэх чадвартай.




Масс үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүдэд хэт нарийн, өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд бүхэл бүтэн цогцолборуудыг суурилуулсан орчин үеийн тоног төхөөрөмж, мөн мод хөрөөдөх нь ямар ч нарийн төвөгтэй байдлаар хийгддэг.

Технологийн газрын зураг хөрөөдөх

Модон модыг модноос авах хамгийн оновчтой хувийг тооцоолохын тулд ой хөрөөдөх газрын зураг зурдаг. Та эдгээр тооцоог өөрөө хийх эсвэл тусгай ашиглаж болно компьютерийн программ. Ийм мэдээллийг хөрөө тээрэмдэх үйл ажиллагааны талаархи мэдээллийг агуулсан ердийн лавлах номноос авах боломжтой.

Зүсэх газрын зураг нь гаралт дээр хэр их байхыг тодорхойлох боломжийг олгодог бэлэн бүтээгдэхүүн, хог хаягдлын хэдэн хувийг дахин боловсруулах вэ. Эдгээр өгөгдлөөс та бүтээгдэхүүний эцсийн өртөгийг тодорхойлж болно. Үр дүн нь ойн төрлөөс ихээхэн хамаарна. Модны гарцын хувийг нэмэгдүүлэх зарим арга хэмжээ байдаг.

Гарах модны эзлэх хувь нь ажилд ашиглахад бэлэн болсон, ашигтай мод. Хог хаягдал - олж авах түүхий эд БСХС-ийн хавтангууд, чип хавтан, шилэн хавтан. Эдгээр хэмжээ нь модны диаметр, үйлдвэрлэж буй хатуу модон бүтээгдэхүүний төрөл, хөрөөдөх сонголтоос хамаарна.

Дугуй модны эзлэх хувь

Байгалийн үнэтэй түүхий эд болох шоо метр мод бүрийг нарийн тооцоолох нь мод боловсруулах үйлдвэр бүрт чухал байдаг. Дугуй модны куб метрийг хэд хэдэн аргаар тооцдог.

Тээврийн хэмжээгээр. Тээврийн төрөл бүр өөрийн гэсэн ойн шоо дөрвөлжин багтаамжийг тооцоолж, тодорхойлсон байдаг. Жишээлбэл, сүйх тэрэгний дугуй мод 70.5 шоо метр байдаг. Тэгвэл үүний 22.5 шоо метр нь гурван машинд байх юм. Тооцооллын энэ арга нь түүхий эдийг хүлээн авах ажлыг хурдасгадаг тул энэ нь ялангуяа чухал юм их хэмжээгээрачаа хүлээн авсан. Гэхдээ ийм байдлаар тооцооллын үр дүнд том алдаа гардаг.

Нэг их биений эзэлхүүн дээр үндэслэн тооцоолно. Хэрэв мод бэлтгэл нь бүхэлдээ ижил хэмжээтэй модноос бүрддэг бол нэг ширхэгийн эзэлхүүнийг тоолох замаар бүгдийг нь тоолж, нэг кубын багтаамжаар үржүүлж болно. Энэ арга нь илүү нарийвчлалтай боловч маш их цаг хугацаа, оролцоо шаарддаг. илүүажилчид ачаа хүлээн авах.

Хэмжих хүрээ бүхий автоматжуулсан системүүд. Эдгээр хэмжилтүүд нь хүний ​​хийсэн хэмжилтээс илүү өндөр нарийвчлалыг өгдөг. Лог нь хэмжих хүрээгээр дамжин өнгөрөхөд их биений бүх зузааралт, муруйлт, тэр ч байтугай зангилаа зэргийг харгалзан үздэг. Энэ тохиолдолд та нэн даруй их биеийг ангилж болно.

Эзлэхүүнийг коэффициентээр үржүүлэх аргаар тооцоолох арга. Стекийн өндөр, өргөн, уртыг хэмжиж, коэффициентээр үржүүлнэ. Энэ тооцоо нь хурдан боловч нарийвчлал багатай байдаг. Энэ нь куб метрийн тоог яаралтай тодорхойлох шаардлагатай үед ашиглагддаг.

Эцсийн ургацын хувь хөрөөдөх технологиос хамаарах байдал

Бэлэн модны гарцыг нэмэгдүүлэхийн тулд хөрөөдөх процессыг өөрөө оновчтой болгох шаардлагатай. Энэ нь муруйлт, гэмтэл эсвэл бусад дутагдалтай ажлын хэсгүүдтэй ажиллахад ялангуяа үнэн юм.

  • Нэгдүгээрт, та зөвхөн өндөр чанартай модыг сонгож, үйлдвэрлэлд оруулах хэрэгтэй.
  • Дараа нь төгсгөлд нь гэмтэлтэй (ялзрах, хагарах) их биеийг сонгож, эдгээр газруудыг тайрч ав.
  • Хэрэв ялзарсан голтой их биений хэсэг байгаа бол түүнийг зайлуулж, үлдсэн модыг мод болгон хуваасан байх ёстой. Тэд богино, гэхдээ илүү чанартай байх болно.
  • Дугуй зүсэх арга нь өндөр чанартай хавтанг авахад тохиромжтой.
  • Илүү том диаметртэй модыг хөрөөдөхөд гарцын хувь өндөр байдаг.

Ургац нь модны чанар, модны төрөл, ашигласан тоног төхөөрөмжөөс хамаарна. Өндөр чанартай, сайн тохируулсан шинэ тоног төхөөрөмж нь их биеийг бараг ямар ч алдагдалгүйгээр боловсруулах боломжийг олгодог.

Урьдчилан тусгай арга хэмжээ авсан тохиолдолд мод огтлох үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд та хийх хэрэгтэй нарийн тооцоололдижитал програм ашиглах. Хэрэв та үүнийг гараар хийвэл гаралтын согогийн хувь өндөр байх болно. Үүнийг урьдчилан анхаарч үзэх хэрэгтэй шилмүүст төрөл зүйлой модны үйлдвэрлэлийн өндөр хувийг өгдөг. Учир нь тэдний их бие нь гөлгөр, том, ялзрахад бага өртөмтгий, тиймээс бараг согоггүй байдаг. Их хэмжээний навчит модыг ихэвчлэн хаядаг.

Учир нь зохистой хэрэглээМодны хувьд богино лог авах нь дээр. Гэхдээ дотоодын үйлдвэрлэлд ихэвчлэн 4 м ба түүнээс дээш урттай их биеийг хөрөөдөхөд авдаг. Тэдний муруйлтаас шалтгаалан гаралт нь татгалзсаны ихээхэн хувийг эзэлдэг.


Шинэ зочин
Бүртгэгдсэн зочин
Дэлгэрэнгүй тодорхойлолтмод огтлох програмын функцууд. Модны гарцыг 10-15% нэмэгдүүлэх, зүсэх хуудас бэлтгэх ажлыг 500-700% хурдасгах туслах ажилтан танд санал болгож байна.



Бүртгэлийг ижил өргөн, зузаантай хавтангаар огтлох Pi2 програм.

Pi2-г гүйцэтгэх нь өгдөг дараагийн үр дүн:
1. Технологийн газрын зурагмод огтлох.
2. Хөрөөдөх бүтээмжийг 10-15%-иар нэмэгдүүлсэн.
3. Хүний хүчин зүйлээс бүтээмж, чанарын хамаарлыг бууруулах.

"Урвуу" тооцоо хийх боломжтой: хэрэглэгч зөвхөн самбарын хэмжээсийг зааж өгдөг бөгөөд програм нь хамгийн бага хэмжээг санал болгодог (тооцдог) бүртгэлийн хэмжээ, энэ хавтанг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай . Та самбаруудын хэмжээнээс хамааран логуудыг ангилж болно.
Хамгийн сайн огтлох (хамгийн өндөр ургац) сонгохын тулд олон тооны тооцоолол хийх хэрэгтэй. Тооцооллын тайланг Excel дээр үзүүлэв.Нягтлан бодох бүртгэлийн системдээ өгөгдлийг импортлох нь тохиромжтой.

Питаго (Питаго) - ухаалаг туслах инженер...

Угаах цэг* нь гуалин нийлсэний улмаас нарийхан үзүүрийн зүгт гулзайлт гарч буй гуалингийн зузаан үзүүрээс метрээр хэмжигдэх зай юм.

Питаго - бүрэн онлайн шийдэл, та үүнийг дурын төхөөрөмж дээр ашиглаж болно Гар утасболон таблетууд.

Туузан хөрөө тээрэм дээр лог боловсруулахын тулд хүлээн зөвшөөрөгдсөн технологийг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Ингэснээр та хамгийн их хэмжээгээр авах боломжтой чанартай материал- самбар, мод. Гэхдээ эхлээд огтлох үндсэн дүрмүүдтэй танилцах хэрэгтэй.

Мод огтлох төрөл

Эхний шатанд гуалингаас тэрэг үүсдэг. Үүнийг хийхийн тулд түүний хоёр талд зүсэлт хийдэг. Зарим тохиолдолд боловсруулалтыг дөрвөн тал дээр гүйцэтгэдэг. Эхлээд ажлын хэсгийн туузны зүсэлтийн газрын зургийг гаргаж, үүн дээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээсийг зааж өгсөн болно.

Схемийг сонгохдоо тодорхойлох параметр нь бүртгэлийн боловсруулалтын чиглэл юм. Ялангуяа, жилийн цагирагтай харьцуулахад зүсэлтийн ирмэгийн хөдөлгөөн. Үүний дагуу янз бүрийн чанарын мод нь өвөрмөц шинж чанартай байдаг Гадаад төрх. Зөвхөн тэдний гоо зүйн чанар төдийгүй үнэ нь үүнээс хамаарна.

Дараах төрлийн зүслэгийг ялгадаг.

  • шүргэгч. Зүсэлтийг жилийн цагирагт тангенциалаар хийдэг. Үүний үр дүнд гадаргуу дээр нуман хаалга, цагираг хэлбэртэй гонзгой хэв маяг үүсдэг;
  • радиаль. Үүнийг хийхийн тулд жилийн цагирагуудын дагуу перпендикуляр боловсруулалт хийх шаардлагатай. Онцлог шинж чанар нь жигд загвар юм;
  • хөндлөн. Боловсруулалт нь утаснуудын дундуур явагддаг, зүссэн хэв маяг нь жилийн цагирагуудын жигд зүсэлт юм;
  • хөдөөгийн. Ямар ч өнцгөөр хийж болно, тодорхой тооны зангилаа, мод эсвэл бусад ижил төстэй согогуудыг агуулдаг.

Мод боловсруулах үйлдвэрүүд ихэвчлэн туузан хөрөөдөх гуалин - хавтангийн хаягдлыг ашигладаг. Нэг талдаа хавтгай хавтгай, нөгөө нь боловсруулаагүй хэвээр байна.

Хамгийн зөв зүсэлтийг бий болгохын тулд тусгай програм ашиглахыг зөвлөж байна. Тэд зөвхөн эх материалын хэмжээсээс гадна модны төрлийг харгалзан үздэг.

Модон тээрэм дээр 180°-ийн эргэлттэй хөрөөдөх

Хамгийн их тооны хавтанг бүрдүүлэхийн тулд туузан боловсруулалтын зарим процессыг 180 ° эргүүлэх технологийг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ нь танд хамгийн их хэмжээний мод бэлтгэх боломжийг олгоно янз бүрийн төрөлбууруулах.

Боловсруулалтын зарчим нь бие биенээсээ 90 ° өнцгөөр байрлах логоны ирмэгийн дагуу эхний зүсэлт хийх явдал юм. Тэд цаашид тууз хайчлах үндэс суурь болно. бүхий тоног төхөөрөмж дээр ажил хийгдэж байна босоо зохион байгуулалтогтлох элементүүд. Их биеийн диаметр нь дор хаяж 26 сантиметр байх ёстой.

Алхам алхмаар ажлын дараалал.

  1. Зүссэн ирмэгтэй талыг нь боловсруулж байна. Үр дүн нь хоёр самбар юм.
  2. Ажлын хэсгийг 90 ° эргүүлнэ. Зүсэлтийг эсрэг талаас нь хийдэг. Бүтээгдэхүүний тоо 3-4 хооронд хэлбэлздэг.
  3. 90°-ыг дахин эргүүлнэ. Эх материалын үндсэн хэсгийг боловсруулдаг. Таны төлөвлөж буй зүйлээс хамааран 7-8 ширхэгтэй болно.

Миний бүх зүйлийг үл харгалзан эерэг шинж чанарууд, энэ арга нь нэгтэй мэдэгдэхүйц сул тал- үйлдвэрлэлийн хурд бага. Үүнийг блоктой төхөөрөмж дээр ашиглахыг зөвлөж байна автомат өөрчлөлтмашины зүсэх хэсэгтэй харьцуулахад гуалингийн байрлал.

Нарийвчилсан диаграммыг чанарын шаардлага багатай, растик хавтанг үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн ашигладаг.

Модон тээрэм дээр 90°-ийн эргэлттэй хөрөөдөх

Тангенциал ба радиаль хавтанг үйлдвэрлэхийн тулд өөр техник ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ нь согогийн нэгэн зэрэг дүн шинжилгээ хийх логуудыг системчилсэн туузан боловсруулалтаас бүрдэнэ. Ингэснээр шаардлагатай чанарын бүтээгдэхүүнийг авах боломжтой.

Хөрөөдсөний дараа ажлын хэсгийг хөрөөдөх машины тэжээлийн давхарга дээр байрлуулна. Дараа нь та дараах алхмуудыг хийх хэрэгтэй.

  1. Үндсэн хавтанг зайлуулах. Энэ нь суурийн өргөн нь 110-115 мм хүртэл хийгддэг.
  2. Би идье ирмэггүй самбар 28 мм орчим зузаантай.
  3. Хэрэв гадаргуу дээрх согогийн тоо нь шаардлагатай хэмжээнээс хэтэрсэн бол материалыг 90 ° эргүүлнэ. Хангалттай үед өндөр чанартайДараагийн самбарыг таслав.
  4. Үйлдлийг давтаж байна.

Үүнтэй төстэй техникийг нэг зүсэх гадаргуутай эсвэл үлдсэн хэсгийг нь түр хугацаагаар буулгах үүрэгтэй боловсруулах нэгжүүдэд хэрэглэнэ.

Хэрэв хангалттай олон тооны согог байгаа бол та ажлын хэсгийг хойш тавьж болохгүй, харин 180 ° эргүүлэх замаар боловсруулна.

Дээр дурдсан соронзон хальсны боловсруулалтын техникийг ямар ч тохиргоог бий болгоход ашиглаж болно модон бүтээгдэхүүн. Ихэнхдээ үндсэн талбайг мод бэлтгэхэд ашигладаг бөгөөд үлдсэн хэсгүүд нь самбар хийхэд ашиглагддаг. Гэхдээ үл хамаарах зүйлүүд байж болно - энэ бүхэн хоосон зайны шаардлагатай хэлбэрээс хамаарна.

Ажлын чанарт хөрөө тээрэмний өнөөгийн байдал, хөрөө хурцлах түвшин, боловсруулалтын хурд нөлөөлдөг. Үйлдвэрлэлийн процессыг эхлүүлэхийн өмнө эдгээр хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Шаардлагатай бол тоног төхөөрөмжийн урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ хийдэг.

Видео нь гар хийцийн хөрөө тээрэм дээр мод хөрөөдөх техникийг харуулж байна.



Сайт дээр шинэ

>

Хамгийн алдартай