Цемент нь үндсэн материал бөгөөд үүнгүйгээр ямар ч барилга байгууламж эсвэл засварын ажилбайшин дотор. Түүний шинж чанар нь зарласан техникийн шинж чанаруудтай нийцэх нь чухал бөгөөд энэ нь өрлөг, бетоны чанараас хамаарна. Тааламжгүй нөхцөлд удаан хугацаагаар хадгалсан материал нь шинж чанараа алдаж эсвэл зүгээр л муудаж болно. Ялангуяа өвлийн улиралд цементээ шуудайнд хийж хадгалахад яаж зөв хийхээ мэдэх хэрэгтэй.
Цементийг хадгалахын тулд юу хийх хэрэгтэй вэ - дүрэм
Үйл ажиллагаа эхлэхээс өмнөхөн тодорхой хэмжээний ажилд зориулж цемент авах нь дээр. Энэ нь цементийн хадгалах хугацаа хязгаарлагдмал, учир нь энэ нь агаартай идэвхтэй харьцаж, түүнээс чийг татах чадвартай байдагтай холбоотой юм. Тиймээс борлуулах материалын өндөр чанартай сав баглаа боодол нь уут нь полиэтилен суурьтай байхыг шаарддаг. Хэрэв нөхцөл байдал удаан хугацаанд хадгалагдах шаардлагатай бол та дараах дүрмийг баримтлах хэрэгтэй.
- Цемент хадгалах ангар эсвэл бусад газраас хамгаалагдсан байх ёстой их хэмжээнийчийг ба ноорог;
- Өрөөний температур Цельсийн +5 хэмээс доош бууж болохгүй. Хөлдөөсөн гаражид материалыг амьд үлдэхийг хүлээх нь утгагүй юм;
- Хадгалахаасаа өмнө уутыг согог, жигд бус байдлыг шалгаж, полиэтиленээр хэд хэдэн удаа боож өгнө;
- Цементийн доор шал хүртэлх зай нь дор хаяж 0.3 метр байхаар дам нуруун дээр байрлуулсан тавиуруудаас шалыг зохион байгуулдаг;
- Барилгын материалыг хэвтээ байдлаар овоолсон бөгөөд овоолгын өндөр нь хоёр метрээс хэтрэхгүй;
- Савласан цементийг дээрээс нь брезентээр хучиж, талыг нь чиглүүлдэг агаарын урсгал, хучиж болохгүй;
- Та хальсан давхаргад ороосон нэг багцад янз бүрийн бат бэхийн цементийн хольцтой уут хольж болохгүй;
- Хатуу хадгалагдсан өрөө нь агааржуулалтын системээр тоноглогдсон;
- Силосонд хадгалагдаж буй их хэмжээний материалыг дор хаяж хоёр долоо хоногт нэг савнаас нөгөөд шилжүүлж байх ёстой.
Барилгын хольцыг 3 сарын турш ашиглаагүй бол ийм материалыг хүнд даацын зориулалттай суурь, байгууламжийн дор бетонд ашиглахыг зөвлөдөггүй.
Хадгалах хугацааг юу тодорхойлдог вэ?
Цементийн чанар нь битгий хэл богино хугацаанд ч мууддаг олон шалтгаан бий. урт хугацааны хадгалалт. Та уутыг задгай агаарт, ялангуяа бороо орох төлөвтэй байгаа үед хадгалах боломжгүй гэдгийг хүн бүр мэддэг. Гэхдээ нойтон агаархольцод ус шиг аюултай. Цемент нь ямар ч савлагаатай чийгийг маш сайн шингээдэг. Үүний үр дүн нь чийгшүүлэх (үр тариа холбох) үйл явцын улмаас бөөгнөрөл үүсэх болно.
Мэдэх нь чухалЦементийн агуулга өндөр байх тусмаа удаан хугацаанд үйлчлэх чадвар буурдаг. Жишээлбэл, 500-р зэрэглэлийн өндөр чанартай портланд цемент нь агуулахад жаран хоног хөгшрөхөд зөвхөн M400-ийн шинж чанарыг хангана. Хэрэв хольц нь нарийн ширхэгтэй фракцтай бол задралын процесс мэдэгдэхүйц хурдасдаг. Ямар ч брэндийн цементийг жилийн турш хадгалсны дараа зөвхөн чухал биш бүтцэд ашиглах боломжтой.
Нүүрстөрөгчийн давхар ислээр ханасан агаар нь материалын шинж чанарыг улам дордуулдаг. Тиймээс хэрэв агааржуулалт байхгүй бол их хэмжээний хийтэй өрөөнд (бойлерийн өрөө, стокер) цементийг удаан хугацаагаар хадгалахыг зөвлөдөггүй. Чийгтэй агуулах, агааржуулалтгүй ангаруудад мөн адил хамаарна.
- Богино хугацааны хадгалалтанд зориулж, хугацаанд Барилгын ажилматериалын уутыг халхавч эсвэл борооноос хамгаалагдсан өөр газар хадгална;
- Хэрэв ажил энэ хугацаанд явагддаг бол чийгтэй өрөө, цементийн хольц нь зузаан полиэтилен хальсаар хучигдсан;
- Өвлийн улиралд цемент хадгалах халаалтгүй өрөө, үргэлж эерэг температур байдаг подвалд буулгах нь зүйтэй;
- Цөөн тооны уутыг хаалттай саванд хадгалахдаа илүүдэл чийгийг шингээхийн тулд дотор нь мөхлөг эсвэл хуурай элс нэмж болно;
- Цаасан савны бага зэргийн согогийг соронзон хальс ашиглан арилгаж, зөрчил гарсан газарт хэд хэдэн давхаргаар боож өгнө;
- Нөөцтэй цемент авахдаа доод зэрэглэлийн материалыг давуу эрх олгох хэрэгтэй;
- Удаан хугацааны хадгалалтын үед боодолгүй байхын тулд сав баглаа боодолыг дор хаяж гурван сард нэг удаа эргүүлж байх ёстой;
- Барилгын материалыг хадгалах явцад хатуу бөөгнөрөл, фракц үүсэхгүйн тулд үе үе хүрч шалгаж байх;
- Уутыг бат бэхийн зэрэглэлийн дагуу овоолго хэлбэрээр цуглуулдаг. овоолго өөр өөр брэндүүдхол зайд байрлуулсан;
- Барилгын хольцын хатуурал үүсвэл, дараа жилүүнийг буталж, чухал биш бүтцэд ашиглах боломжтой;
- Зөөлөн цементэн саванд хийсэн бүх хуурай хольцыг энгийн материалтай ижил зарчмын дагуу хадгална.
Өвлийн өрлөг
"Нойтон" гэж нэрлэгддэг процессыг ашиглан барилгын ажлыг дулааны улиралд хийдэг уламжлалтай. Харин өвлийн улиралд барилгачид юу хийх ёстой вэ? Бид ичээнд орох ёстой юм биш үү? Хөгжүүлэгчид сул зогсолтын талаар тийм ч таатай байдаггүй. Технологиуд өнөөдөр аврах ажилд ирж байгаа нь хүйтнийг үл харгалзан барилгын ажлыг үргэлжлүүлэх боломжийг олгож байна.
Гэсэн хэдий ч өвөл бас зарим давуу талуудтай. Жишээлбэл, хөрс хатуурч, хүнд тусгай зориулалтын техникүүд чөлөөтэй хөдөлдөг. Түүнчлэн барилгын материал, барилгын бригадын үйлчилгээ хямдарч байна. Нэг үгээр хэлбэл, өвлийн улиралд барилга барих боломжтой! Мөн барилгын дүрэм журам үүнийг хориглодоггүй.
Барилга угсралтын явцад хяруунд нөлөөлдөг хамгийн эхний зүйл бол зуурмагийг хатууруулах явдал бөгөөд энэ нь 0 ° С-ийн тэмдгийг гатлах боломжгүй болдог. Усны чөлөөт тоосонцор хөлдөж, бусад химийн бодисуудтай харьцахаа болино. барилгын хольц. Үүний үр дүнд цементийн усжилтын урвал явагдахгүй бөгөөд уусмал нь шаардлагатай хүчийг олж авдаггүй. Түүнээс гадна хөлдөөсөн ус аль хэдийн суларсан бүтцийг устгадаг.
Тиймээс in өвлийн цагтоосгоны өрлөг, үүрэн бетон блок, нуранги чулуу, түүнчлэн цул бүтцийг тусад нь худалдаж авдаг эсвэл бэлэн "өвлийн" найрлагад байдаг хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлтүүд ашиглан хийдэг.
Зуурмагт зориулсан хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтүүд
Бага температур нь усыг шингэн төлөвт нь ашиглахад саад болж байвал асуудлыг шийдэх нэг шийдэл бол ус мөс болж хувирах цэгийг бууруулдаг давс ашиглах явдал юм. Бидний мэдэж байгаагаар нийтийн үйлчилгээний ажилчид хөлдөхгүйн тулд зам дээр тогтмол давс цацдаг. Гал тогооны давс нь зуурмаг хийхэд тохиромжгүй - танд хэрэгтэй тусгай нэгдлүүдлаазанд зарагддаг.
"Өвлийн" зуурмагийг бие даан бэлтгэхдээ антифриз нэмэлтийг барилгын талбай дээр шууд нэвтрүүлж, температурыг харгалзан үздэг. орчин.
Антифризийн нэмэлтүүд дэх гол давс нь натрийн нитрат ба натрийн формат юм. Ийм давс дээр суурилсан найрлагыг ихэвчлэн -15 ° C хүртэл температурт барилгын ажилд ашигладаг. Хэрэв гадаа хүйтэн бол -30 хэм хүртэл байвал калий хэрэглэнэ.
Дээр дурдсан бүх антифриз нэмэлтүүдийн давуу тал нь шууд нөлөөллөөс гадна барилга барих явцад тавьсан арматурт идэмхий нөлөө үзүүлэхгүй байх явдал юм. Гэсэн хэдий ч эсрэгээр зэврэлтийн процессыг хурдасгадаг хлор агуулсан бэлдмэлийн талаар үүнийг хэлэх боломжгүй юм.
Кали ба натрийн нитрат нь хортой бодис гэдгийг мэдэх нь чухал юм. Ийм нэмэлттэй уусмал нь хатсаны дараа аюултай биш боловч түүнтэй ажиллахдаа болгоомжтой байх хэрэгтэй. Нүдний шил, бээлий, амьсгалын аппарат зүүсэн уусмал бэлтгэх шаардлагатай резинэн гутал- Энэ нь аюулгүй байдлын дүрэм журмын дагуу шаардлагатай. Эдгээр бодисыг анхны сав баглаа боодолдоо хуурай, цоожтой өрөөнд хадгална. Гэхдээ натрийн формат нь хамаарахгүй хорт бодис, тиймээс түүнтэй ажиллахад илүү хялбар болно.
Шаардлагатай шинж чанар бүхий шийдлийг олж авахын тулд пропорцын талаархи үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг чанд дагаж мөрдөх нь маш чухал бөгөөд энэ нь эргээд орчны температураас хамаардаг. Хүснэгтэнд зөвхөн дундаж пропорцийг хувиар харуулав.
Дасан зохицох зуурмагЗөвхөн антифриз нь хүйтэн цаг агаарт хэрэглэхэд тусалдаг төдийгүй хуванцаржуулагч (супер хуванцаржуулагч) бөгөөд массын уян хатан чанарыг нэмэгдүүлснээр усны агууламжийг бууруулах боломжтой болгодог. Эдгээр нэмэлтүүд нь уусмалын хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, нягтралыг нэмэгдүүлдэг. Уусмалыг хэд хоногийн турш тавьсны дараа бие махбодид ямар ч өөрчлөлт гарахгүй тул үүнийг тохируулах цаг гардаг.
Өрлөг хийх, бетон зуурмаг хийх, өөрөө тэгшлэх шалыг суурилуулах үед уусмал дахь пластмагч байх нь зүйтэй. Хуванцаржуулагчийг устай хамт нэвтрүүлдэг. Ихэвчлэн тэдгээрийн агууламж нь цементийн жингээс хамаардаг бөгөөд 5-10% -ийг эзэлдэг. Энэ бол санаа зовж буй зүйл юм өрлөгийн зуурмаг, мөн бетон зуурмагийн хувьд хуванцаржуулагчийн агууламж цементийн жингийн 10-15% хүртэл нэмэгддэг. Энэ нь тавихад шаардлагатай хангалттай уян хатан чанарыг олж авахаас гадна бетон бүтээцийн чийгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.
Өвлийн барилгын ажилд ашигладаг тусгай нэмэлтүүд нь зуурмагийг хатууруулах хурдасгуур гэж нэрлэгддэг. Ийм найрлага нь зуурмаг (бетон) хөлдөхөөс өмнө хүч чадлыг олж авах боломжийг олгодог. Тэдний хэрэглээний талбар нь юуны түрүүнд технологи юм байнгын хэвний ажил, Бүтээл бетонон шалболон бусад цул байгууламжууд. Хурдасгуурын агууламж нь ихэвчлэн цементийн жингийн 2-5% -ийн хүрээнд байдаг.
Хамгийн их үр дүнд хүрэхийн тулд нэмэлтүүдийн цогцолборыг ашиглах нь зүйтэй. Энэ зөвлөмж нь хамаарахгүй гипс шийдэл, үүнд зөвхөн антифриз нэмдэг. Хуванцаржуулагч нь тэдний хувьд туйлын эсрэг заалттай байдаг, учир нь гипс нь наалдахгүй, харин доошоо урсах болно.
Антифризийн нэмэлт болон хуванцаржуулагчийг өрлөгийн зуурмаг дээр нэгэн зэрэг нэмнэ. Бетон зуурмаг хийхдээ хатууруулах хурдасгуурыг бетоны найрлагад хуванцаржуулагчтай хослуулан оруулах эсвэл гурван төрлийн нэмэлтийг нэг дор хослуулахыг зөвлөж байна. Нэмэлт цогцолборыг өөрөө бий болгохдоо тэдгээрийн үл нийцэх байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Үйлдвэрлэгч нь баглаа боодол дээр нийцтэй байдлын мэдээллийг зааж өгдөг. Мөн тодорхой шинж чанартай бэлэн нэмэлт цогцолборууд байдаг.
Өвлийн барилгын ажилд бэлэн хуурай хольц
Хүйтний эсрэг нэмэлтүүдээс гадна та нэг буюу хэд хэдэн нэмэлт агуулсан бэлэн хуурай хольцыг олж болно. Ийм хольцыг өрлөг, өнгөлгөөний ажилд ашигладаг. Өрлөгийн хольцхөнгөн (1500 кг/м³ хүртэл) ба хүнд (1500 кг/м³ хүртэл) гэж хуваагддаг. Тэдгээр нь цемент эсвэл цемент шохой байж болно. Хүнд зуурмагийг ихэвчлэн өрлөгийн ажилд ашигладаг.
Бэлэн хольцын давуу тал нь тэдний төгс хувь хэмжээ, хэрэглэхэд хялбар байдал юм. Хэдийгээр хольцыг өөрөө бэлтгэх нь тийм ч хэцүү биш ч, жишээлбэл, нэмэлтүүдийн нийцтэй байдалд алдаа гаргах эрсдэлтэй хэвээр байна.
Бэлэн зуурмагийн хольцтоосго эсвэл блокийн өрлөгийг өвлийн улиралд 80% хүртэл хүч чадлыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зуны өрлөгийн зан төлөвтэй бараг тохирч байна. Дашрамд хэлэхэд, агааржуулсан бетонон блокуудыг материал үйлдвэрлэгчдийн санал болгосон өмчийн шийдэл дээр тавьж болно.
Мэдээжийн хэрэг, та бэлэн хольцыг ашиглахад хялбар байхын тулд мөнгө төлөх шаардлагатай болно. Тэдгээрээс хийсэн уусмал нь канистраас нэмэлт бодис ашиглан бие даан бэлтгэсэн уусмалаас хамаагүй үнэтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч бэлэн хольцтохируулсан пропорцийг агуулж, бэлтгэх явцад цаг хэмнэх. Тэдгээрийг бүлээн (30-40 ° C) усаар хольж, холигч хавсралттай өрмийн тусламжтайгаар холино. Үүссэн уусмалыг бэлтгэснээс хойш нэг цагийн дотор хэрэглэнэ. Энэ тохиолдолд саванд байгаа уусмалын температур 0 хэмээс доош унахгүй байх шаардлагатай. Хэрэв хольцыг хөлдөхийг зөвшөөрвөл дахин халаах боломжгүй тул хаях шаардлагатай болно.
Өвлийн өрлөг
Өвлийн өрлөгийн үед барилгын материал цас, мөс, хяруунаас бүрэн цэвэр байх нь маш чухал юм. Өрлөгийг хурдан хийх ёстой бөгөөд зуурмагийг хангалттай бэлтгэсэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр өмнө нь үйлдвэрлэх цаг гарна. Үүнийг хийхийн тулд дулаалгатай саванд хийнэ. Гэхдээ уусмал бага зэрэг хөлдсөн ч халаах боломжгүй. Халаасан шийдэл нь тийм ч хүчтэй байхаа болино.
Ажлын завсарлагааны үеэр өрлөгийн дууссан хэсгийг хальс эсвэл дээврийн эсгийээр хучих ёстой. Үгүй бол ажлаа үргэлжлүүлэхдээ чулууг мөс, цас, хяруунаас цэвэрлэх шаардлагатай болно.
At сөрөг температурУусмалыг халаалттай өрөөнд бэлтгэх хэрэгтэй. Өрлөгийн зуурмагийг бие даан бэлтгэхдээ M50 ба түүнээс дээш зэрэглэлийн цементийг ашиглана. Мөн элсэнд мөс, тэр ч байтугай жижиг хэсгүүд ч байхгүй байхыг баталгаажуулах нь чухал юм.
Зузаан өрлөгийн үеөвлийн барилгын ажлын үед 1-3 мм байна. Зузаан үе нь хаврын улиралд өрлөгийг ихээхэн хэмжээгээр суулгахад хүргэдэг. Хананы босоо байдлыг маш болгоомжтой шалгах хэрэгтэй, учир нь хана бага зэрэг хазайлттай байсан ч гэсэлтийн үед "нүүж" болно.
Өрлөгийг бүхэлд нь периметрийн дагуу тэгшхэн тавих ёстой. Цонхны эргэн тойрон дахь хана, багана нь төмөр тороор бэхлэгдсэн байна.
Хавар ирснээр өрлөг гэсч, энэ үед хур тунадас орох боломжтой. Өдөр бүр хананы босоо байдлыг шалгаж байх шаардлагатай бөгөөд хэрэв хазайлт илэрсэн бол цаашдын хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэх хүчтэй тулгууруудыг нэн даруй суулгана. Дүрмээр бол өмнөд хана эрсдэлд ордог тул эхлээд тэдгээрийг хянах шаардлагатай.
Эерэг температур 10 хоног үргэлжилсэн үед тулгууруудыг арилгаж болно. Дашрамд хэлэхэд, зарим барилгачид өвлийн өрлөгийн үед тулгуурыг урьдчилан суулгаж, мөн хаврын эхээртэд өрөөнд агаар халаагч суурилуулах замаар өрлөгийг зохиомлоор гэсгээдэг. Температурыг 30 хэм хүртэл өсгөж, хэдэн өдөр дараалан хадгална. Энэ арга нь маш үнэтэй боловч заримдаа ашиглагддаг.
Өвлийн улиралд бетон цутгах боломжтой юу?
Өвлийн хүйтэн цаг агаар нь бетон зуурмаг хийхтэй холбоотой үйл ажиллагаа явуулахад барилгачдад ноцтой хүндрэл учруулдаг. Уусмалд орсон ус нь хөргөхөд мөс болж, хэмжээ нь нэмэгддэг. Монолит нь хүч чадлаа алдаж, хагарлын сүлжээгээр бүрхэгдсэн байдаг. Гэсэн хэдий ч өвлийн улиралд бетон цутгах нь тусгай бетон зуурмагийн аргын ачаар боломжтой юм. Тэдгээрийг мэргэжлийн барилгачид, хувийн гар урчууд амжилттай ашиглаж байна. Өвлийн барилгын ажилд бетон зуурмаг хийх онцлогийг нарийвчлан авч үзье.
Өвлийн улиралд бетоны ажил - хэрэгжүүлэх онцлог
Өвлийн сарыг цул байгууламжийг бетонжуулах, суурийг цутгах, уйтгартай тулгуур үүсгэх таатай үе гэж нэрлэхэд хэцүү байдаг. Энэ нь усны талсжилттай холбоотой юм. Энэ нь чийгшүүлэх үйл явцыг хүндрүүлдэг бөгөөд үүний үр дүнд молекулын түвшинд хүчтэй холбоо үүсдэг. Талсжилтын үр дүнд ус өргөжих үед сүвэрхэг чанар нэмэгдэж, бат бэхийн шинж чанар буурч, массын хагарал үүсдэг.
руу өвлийн бетонхүчтэй байсан тул боловсорч гүйцэх нөхцөл буюу нэмэлтийг бий болгох шаардлагатай
Бетон зуурмагийн дараа дараахь үйл явц явагдана.
- атгах. Энэ үе шатны үргэлжлэх хугацаа нь 24 цагаас илүүгүй бөгөөд энэ хугацаанд шингэн төлөвөөс хатуу үе рүү шилжинэ. Хүч чадлын шинж чанар нь нэлээд бага;
- хатууруулах. Энэ бол урт хугацааны үйл явц бөгөөд үр дүнд нь гүйцэтгэлийн шинж чанарыг нэг сарын хугацаанд олж авдаг. Эдгээр нь уусмалын брэнд, нэвтрүүлсэн хувиргагч, түүнчлэн орчны температураас хамаарна.
Өвлийн улиралд ямар температурт бетон цутгах боломжтой болохыг олон тооны хөгжүүлэгчид сонирхож байна. Тохируулах процесс, хамгийн их хүч чадалд хүрэх хэвийн явц нь Цельсийн 3-аас нэмэх 5 хэмийн температурт явагддаг гэж мэргэжилтнүүд үзэж байна. Энэ тохиолдолд хатуурлын хурд нь температуртай шууд пропорциональ бөгөөд портланд цементийн агуулга нэмэгдсэн үед нэмэгддэг.
Хатуурах үйл явцын хэвийн явц дахь чийгшүүлэх үйл явц дараах байдлаар явагдана.
- гадаргуу дээр натрийн гидросиликат нимгэн давхарга үүсдэг;
- цементийн үр тариа нь усыг аажмаар шингээж, хольцын бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбодог;
- уусмалаас ус уурших үед массивын гаднах давхарга нь илүү нягт болдог;
- хатууруулах процесс нь массивын гүн рүү аажмаар шилждэг;
- үйл ажиллагааны хүч чадал хүрэх хүртэл чийгийн концентрацийг бууруулна.
Бетон ямар температурт хөлддөг вэ гэсэн асуултад хариулахдаа чийгшүүлэх процесс нь зөвхөн эерэг температурт явагдах боломжтой гэдгийг бид танд мэдэгдье. Мөсөн талст үүсэх нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбоход хүндрэл учруулдаг бетон хольц. Ус чийгшүүлэх үед уусмал нь халдаг. Энэ нь танд гүйцэтгэх боломжийг олгодог бетоны ажилдулаан хэмнэлттэй хэв эсвэл тусгай дэвсгэр ашиглах тохиолдолд.
Юуны өмнө та өвлийн суурийг бетонжуулахад тохиромжтой цементийг сонгох хэрэгтэй
Өвлийн улиралд бетон зуурмаг хийхдээ хэрэглэнэ янз бүрийн арга, хөлдөх босгыг өөрчлөх, тохируулах хугацааг багасгах боломжийг танд олгоно.
- талсжилтын босгыг багасгах нэмэлт бодисуудыг оруулдаг. Мэргэжилтнүүд өвлийн улиралд бетонд хэр их давс нэмэх, мөн хувиргагчийг ямар хэмжээгээр нэмэхийг тус тусад нь тодорхойлдог;
- ашиглан уусмалыг халаана янз бүрийн арга замууд. Сонголт оновчтой сонголтбетоны уусмалыг халаах нь ажлын онцлог, сонгосон аргыг хэрэгжүүлэх зардлын түвшингээс хамааран хийгддэг;
- Бетон зуурмагт дээд зэрэглэлийн портланд цементийг ашигладаг. Ийм цемент нь үйл ажиллагаанд шаардагдах бат бөх чанарыг арай бага хугацаанд олж авдаг богино хугацаачийгийг эрчимтэй шингээдэг.
Өвлийн улиралд бетон цутгах нарийн ширийн зүйлийг нарийвчлан авч үзье.
Шинжээчдийн дүгнэлт: Өвлийн улиралд бетон цутгах
Бетоны бат бэхийн шинж чанар алдагдахгүй, сүвэрхэг, хагарал үүсэхгүйгээр бетоныг өндөр чанартайгаар бэхлэх хамгийн оновчтой температурыг +3...+5⁰С хүртэл гэж үздэг. Хэзээ бетон хольцыг хатууруулах чанарыг сайжруулах бага температуртэд өндөр зэрэглэлийн портланд цемент, түүнчлэн хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлт бодис хэрэглэдэг.
Дмитрий Орлов
Өвлийн улиралд бетон цутгах - өвлийн бетон зуурмагийн давуу тал
Тэгээс бага температурт ажил гүйцэтгэх нь тодорхой давуу талуудтай.
- сул хөрсөнд цутгах боломжийг олгодог. Ийм хөрсөн дээр хийх нь асуудалтай байдаг малтлагадулаан улиралд хөрс нурах үед. Хөлдөлтийн үед хөрсний хатуулгийг нэмэгдүүлэх нь ажил гүйцэтгэхэд хялбар болгодог;
Өвлийн улиралд холихын тулд халуун ус, халаасан дүүргэгчийг ашиглана. Цементийг халаах боломжгүй
- мэдэгдэхүйц бууруулдаг тооцоолсон зардалажилладаг Энэ нь зардлыг бууруулах замаар хийгддэг барилгын материалӨвлийн улиралд. Улирлын чанартай хөнгөлөлтийн ачаар зардал хамаагүй бага байх боломжтой;
- барилгын ажлын хугацааг багасгах боломжийг олгодог. Тааламжгүй тохиолдолд байгалийн нөхцөлбарилгачид илүү хурдан ажиллахаас өөр аргагүй болж байгаа нь барилгын ажлыг хурдацтай явуулах боломжийг олгодог.
Үүнээс гадна, барилгын талбай хүйтэн байх үед нөхцөл байдал боломжтой цаг уурын бүс, Мөн өвлийн бетон зуурмагцорын ганц боломжит шийдэл юм.
Өвлийн улиралд бетон цутгах боломжтой юу - асуудалтай асуудлууд
Олон тооны хөгжүүлэгчид өвлийн улиралд бетон зуурмаг хийхээс татгалзаж, дулаан сар эхлэхэд бүхэл бүтэн ажлыг дуусгахыг зөвлөж байна.
Тэд дараахь зүйлийг анхаарч үздэг.
- агуулсан худалдан авсан материалыг худалдан авах нь зардлыг нэмэгдүүлэх болно;
- Бүтээл онцгой нөхцөлхалаалтын аргыг суурилуулах, ашиглах нь нэмэлт зардал гарах болно;
- өвлийн өдрийн үргэлжлэх хугацааг багасгахын тулд талбайн гэрэлтүүлэг, бүхээгийн дулаан тусгаарлалттай холбоотой нэмэлт санхүүжилт шаардлагатай болно;
- халаалтын нарийн төвөгтэй аргыг ашиглах нь мэргэжилтнүүдийн оролцоо, тусгай тоног төхөөрөмж ашиглах шаардлагатай болно;
- температур мэдэгдэхүйц буурснаар үйл ажиллагааны хүчийг олж авахад илүү их цаг хугацаа шаардагдана;
- батлагдсан технологиос өчүүхэн төдий хазайлт, гэнэтийн өөрчлөлт цаг агаарын нөхцөл байдалэмзэг байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Өвлийн улиралд уусмалыг холих үед бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тавих дараалал өөрчлөгддөг: ус асгаж, буталсан чулуу, элс асгадаг.
Асуудалтай асуудлуудын цогцод дүн шинжилгээ хийсний дараа чанар муутай бетоныг олж авах магадлал өндөр, зардлын нийт түвшин огцом өсөх магадлал өндөр байна гэж дүгнэж болно.
Өвлийн улиралд ашигласан бетон зуурмагийн аргууд
Цементийн зуурмаг ашиглахгүйгээр ямар ч барилгын ажил хийх боломжгүй. Өрлөгийн бат бөх, бат бөх чанар нь үндсэн холбох материал болохоос шууд хамаардаг тул үүнийг хэрхэн зөв бэлтгэхийг мэдэх нь маш чухал юм.
Энэхүү энгийн мэт санагдах үйл явц нь өөрийн гэсэн нюансуудтай: уусмалын зөв сонгосон брэнд, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв сонгосон харьцаа, тэдгээрийн зохих чанар, уусмалыг хийх дараалал, түүнчлэн хүйтэн улиралд бэлтгэх онцлог шинж чанарууд. тэгээс доош температур.
Эхлээд шийдлүүдийн брэндүүд, тэдгээрийг тодорхойлох зарчмыг авч үзье. Брэндийг тодорхойлох нь маш энгийн. Үүнийг хийхийн тулд цементийн брендийг элсний хэмжээгээр хуваах хэрэгтэй. Илүү ойлгомжтой болгохын тулд хэд хэдэн жишээ хэлье.
- 100-р зэргийн зуурмаг авахын тулд та 400-р ангийн нэг хувин цемент, дөрвөн хувин элс авах хэрэгтэй. Үүний үр дүнд цемент ба элсний харьцаа 1: 4 (цементийн агуулга 400: элсний хэмжээ 4 = зуурмагийн 100 зэрэг) зуурмаг гарна. Уусмалыг мөн нэмнэ угаалгын нунтагойролцоогоор 50-100 гр, энэ нь уусмалыг илүү уян хатан болгодог;
- 500-р зэргийн цементээс 100-р зэргийн зуурмаг авахын тулд цементийг элстэй холих харьцаа 1:5 байх ёстой - нэг хувин цемент, таван хувин элсний хувьд (цементийн 500-ийн агуулга: хувин элсний тоо 5 = зэрэг) зуурмаг 100). Уусмалыг илүү уян хатан болгохын тулд 50-100 г угаалгын нунтаг нэмнэ;
- 400-р ангийн цементээс 200-р зэргийн зуурмаг авахын тулд цементийг элстэй 1: 2 харьцаатай холих шаардлагатай - нэг хувин цемент, хоёр хувин элс (цементийн 400-ийн агуулга: элсний хэмжээ 2 = зэрэг) зуурмаг 200). Уусмалыг илүү уян хатан болгохын тулд 50-100 гр угаалгын нунтаг нэмнэ.
Энэ зарчмыг ашиглан цементийн брэнд дээр үндэслэн шаардлагатай зуурмагийн зуурмагийг авахын тулд шаардлагатай холих харьцааг тооцоолж болно.
Эндээс асуулт нэн даруй гарч ирнэ: ямар тохиолдолд тодорхой брэндийн шийдлүүдийг ашигладаг вэ? Үүнийг бас маш энгийнээр тодорхойлдог - зуурмагийн брэндийг барилгын материалын (тоосго, блок гэх мэт) брэндийн дагуу сонгодог. Хэрэв 100-р зэрэглэлийн тоосго ашигладаг бол зуурмаг нь мөн 100-р зэрэг юм. Энэ зарчмын дагуу зуурмагийн брэндийг сонгосноор та бараг цул өрлөг авах болно. Гэхдээ энд бас тодорхой хязгаарлалтыг дагаж мөрдөх ёстой. Жишээлбэл, 350-р ангийн тоосгоны нүүрэнд 350-р ангийн зуурмаг ашиглах шаардлагагүй - энэ нь мөнгө, материалыг дэмий үрэх явдал юм. Өрлөгийн хувьд 115-р зэрэглэлийн зуурмагийг бэлтгэхийн тулд 2: 7 эсвэл 1: 3.5 харьцаатай цементийг элстэй холих шаардлагатай. Үүссэн уусмал нь зөв бэлтгэгдсэн бол салхи, хур тунадасны нөлөөнд нэлээд тэсвэртэй бөгөөд энэ нь фасадны "нүүрэнд" чухал ач холбогдолтой бөгөөд бат бөх байдаг - ийм уусмалаас хадаасыг давхаргад хийж болно. Уусмалыг бэлтгэхдээ пропорцийг нарийн ажиглах нь чухал юм. Элсний хомсдолд орвол хурдан хатах бөгөөд энэ нь барилгын ажлыг хүндрүүлэх бөгөөд хэрэв илүүдэл байвал давхарга нь цаг хугацааны явцад сүйрч эхэлдэг.
75-р зэрэглэлийн тоосгон өрлөгийг дүүргэхийн тулд зуурмагийн зэрэг нь мөн 75 байх ёстой. Үүнийг бэлтгэхийн тулд бетон ба элсийг 1: 5.3 харьцаагаар (нэг хувин цемент, 5.3 хувин элс) холино.
Хана нь баригдсан тохиолдолд янз бүрийн төрөлблокуудыг холбоход ихэвчлэн 100-р ангийн зуурмагийг ашигладаг.
Уусмалыг бэлтгэхдээ шаардлагатай пропорцийг хадгалах нь хангалтгүй юм бие даасан материал– Та мөн тэдгээрийг холих дарааллыг мэдэх хэрэгтэй. Хэд хэдэн "жор" байдаг бөгөөд тэдгээрийн хамгийн энгийн бөгөөд хурданг нь доор өгөв.
Сонгодог (хуурай биш) зуурмаг бэлтгэхийн тулд цемент, элс, ус, угаалгын нунтаг бэлтгэх хэрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн холигчоор бэлтгэгддэг бөгөөд энэ нь хамгийн нэгэн төрлийн хольцыг авахад тусалдаг. Нэгдүгээрт, холигч руу ус хийнэ. Усны хэмжээ нь элс, цементийн чанар, цаг агаарын нөхцөл байдлаас хамаарна. Нойтон элс ашиглах эсвэл өндөр чийгшилтэй нөхцөлд уусмал бэлтгэх үед бага хэмжээний ус шаардагдах нь тодорхой байна. Дунджаар усны хэмжээ нь цементийн хэмжээтэй ойролцоо байх ёстой, гэхдээ бага хэмжээгээр цутгаж, шаардлагатай бол нэмж оруулах нь дээр. Элс, цементийг цутгахад уусмалыг жигд холих хангалттай ус байх ёстой. Хэрэв хангалттай ус байхгүй бол зузаан уусмал сайн холилдохгүй. Хэрэв та хамгийн эхэнд ус асгавал уусмал нь хэт шингэн болж, тархах болно.
Хамгийн тохиромжтой нь эхлээд ийм хэмжээний ус асгаж, уусмалыг илүү сайн холихын тулд шингэн болж, нэгэн төрлийн массыг олж авсны дараа ус эсвэл элс, цементийн холимог (өгөгдсөн брэндийн уусмалын харьцаа) нэмж нягтралыг тохируулж болно. байлгах ёстой) жижиг хэсгүүдэд.
Дээр дурдсанчлан, уусмалын уян хатан чанарыг сайжруулахын тулд угаалгын нунтаг эсвэл шингэн саван. Бүтээгдэхүүний чанар, түүнчлэн бусад хүчин зүйлээс хамааран түүний хэмжээ нь 50-аас 100 г хүртэл байдаг бөгөөд энэ нь усны дараа болон цемент-элсний хольцыг дүүргэхээс өмнө холигч руу шууд нэмнэ. Угаалгын бодис нь усанд бүрэн уусч, хөөс үүсэх ёстой. Энэ нь ихэвчлэн 3-5 минут болдог. Уусмалыг бэлтгэх төгсгөлд үүнийг асгах нь зохисгүй юм, учир нь энэ тохиолдолд энэ нь бүрэн уусахгүй бөгөөд бүх эзлэхүүнд жигд тархахгүй.
Дараа нь өмнө нь тодорхойлсон элсний хагасыг цутгаж байна. Жишээлбэл, цемент, элсний харьцаа 1: 4 харьцаатай зуурмагийн хувьд та эхлээд дөрөв хувингаас ердөө 2 хувин дүүргэх хэрэгтэй.
Дараа нь бүх цементийг холигч руу хийнэ. Хэдэн минутын дотор та нэгэн төрлийн масс авах хэрэгтэй. Элсний хоёр дахь хэсэг нь цутгаж байна. Одоо уусмалын зузааныг шалгаж, шаардлагатай бол ус эсвэл нэмэх замаар тохируулах цаг болжээ цемент-элсний хольц. 3-5 минутын дараа уусмал бэлэн болно.
Өндөр чанартай шийдэл нь зузаан цөцгийтэй төстэй байх ёстой - хэтэрхий зузаан биш, гэхдээ урсдаггүй. Хэрэв та ийм уусмалын гадаргуу дээр хуруугаа гүйлгэх юм бол тодорхой, бүдэг биш ул мөр үлдэх ёстой.
Таны харж байгаагаар уусмал бэлтгэхэд ямар ч төвөгтэй зүйл байхгүй бөгөөд бэлтгэл нь 20 минутаас бага хугацаа шаардагдана.
Өндөр чанартай шийдлийг олж авахын тулд үүнийг ашиглах нь чухал юм зөв материал. Ус аль болох цэвэр байх ёстой, хольц, нэмэлт бодисгүй. Та худаг, цооног, усан хангамж эсвэл байгалийн усан сангаас усыг ашиглаж болно.
Угаалгын нунтагуусмалд нэмсэн зүйл нь юу ч байж болно: аяга таваг угаах, угаалгын нунтаг, шампунь, угаалгын саван гэх мэт. Хамгийн гол нь усанд бүрэн уусаж, сайн хөөсөрдөг. Энэ нь уусмалыг илүү уян хатан болгодог. Уусмалд цэвэрлэгээний бодис нэмж болохгүй. Барилгын материалын зарим үйлдвэрлэгчид, жишээлбэл, Fagot тоосго нь бүтээгдэхүүнээ ашиглах зөвлөмжид угаалгын нунтаг нэмэхгүй байхыг зөвлөж байна, учир нь тэдгээр нь барилгын материалын чанарыг алдагдуулж, тоосгон хагарал үүсгэдэг. Үнэн хэрэгтээ энэ нь тийм биш юм, ижил "Basoon" тоосго нь угаалгын нунтаггүйгээр ч гэсэн хагарлаар бүрхэгдсэн байдаг. Гэсэн хэдий ч та угаалгын нунтаг болгоомжтой байх хэрэгтэй. Уусмал дахь хэт их хэмжээ нь хөөсөрч, уусмалыг хөвөн ноос шиг харагдуулна. Хамгийн оновчтой хэмжээ нь нэг багцад 50-100 гр байна.
Зуурмаг хийх элс, ялангуяа нүүрэн талын өрлөгийн хувьд шавар хольцгүй, аль болох цэвэрхэн байх ёстой. Шавар байгаа нь уусмалын чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулна, учир нь цаг хугацаа өнгөрөхөд хур тунадас, салхины нөлөөн дор шавар нь давхаргаас угааж, нүх, ан цав үлдэх болно. Элсний чанарыг тодорхойлохын тулд энгийн харааны үзлэг хийхэд хангалттай. Шавар нь элсний баялагийг өгдөг шар, тиймээс материал худалдаж авахдаа шар элс санал болговол карьераас дөнгөж ирсэн, цэвэрлэгдээгүй байгаа гэдгийг мэдэж аваарай. Үүнийг мөн ашиглаж болно, гэхдээ нүүрэн талдаа биш, харин өрлөгийг дүүргэхэд ашиглаж болно.
Сэдвээс бага зэрэг ухаж үзвэл шаварлаг элс нь янз бүрийн бетон бэлтгэхэд тохиромжгүй гэдгийг бид тэмдэглэж байна даацын бүтэц, жишээлбэл, хүчитгэсэн бүс, хөндлөвч, хөндлөвч гэх мэт. Шавар нь бетоны чанарыг ихээхэн бууруулдаг.
Өрлөгийн зуурмагийн хувьд аллювийн элсийг ашигладаг бөгөөд энэ нь карьерт олборлосны дараа сайтар угааж, үүний үр дүнд шавар, жижиг чулуу бараг байдаггүй.
-аас цементШийдлийн чанар нь шууд хамаарна. Цементийн агуулга өндөр байх тусам уусмалд бага хэмжээгээр нэмэх шаардлагатайг өгүүллийн эхэнд өгсөн тооцооллоос харж болно.
Уусмалыг бэлтгэхийн тулд дараах төрлийн цементийг ашиглаж болно.
- Балаклеевский цемент, 400-р зэрэг, ShPTs III/B-Sh-400 тэмдэглэгээ;
- Амвросиевский цемент, 400-р зэрэг, PC II / B-Sh-400 тэмдэглэгээ;
- Балаклеевский цемент, 400-р зэрэг, PC II/B-Sh-400 тэмдэглэгээ.
Бусад үйлдвэрлэгчид байдаг, гэхдээ жишээ нь Киевийн цемент (PTs II/B-Sh-400) дээр дурдсанаас арай сул байгаа нь түүний хэрэглээ өндөр байна гэсэн үг юм. Ийм цементийн уусмалыг бэлтгэхдээ бараг 2 дахин их зүйл хэрэгтэй, гэхдээ энэ нь 400-ийн агуулгатай мэт санагдаж байгаа ч ийм материал, мөнгөний хэт их зардал нь үндэслэлгүй тул өндөр чанартай материалыг нэн даруй худалдаж авах нь дээр.
Заримдаа хөгжүүлэгчид нүүрэн талын өрлөг дээр ер бусын давхаргыг харахыг хүсдэг саарал, гэхдээ бараан өнгөтэй. Ийм ялгаатай оёдол нь өрлөгийг илүү тод, сэтгэл татам болгодог. гэх мэт уусмалын будагТа бал чулуу эсвэл нүүрстөрөгчийн хар хэрэглэж болно. Ийм нэмэлтүүд нь уусмалын бат бөх чанарыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь хэврэг болдог гэдгийг нэн даруй тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүнээс гадна, оёдлын өнгө нь наранд цаг хугацааны явцад бүдгэрч, бороонд угааж арилдаг. Ихэвчлэн оёдол нь 10 жилээс илүүгүй хугацаанд өнгөө хадгалдаг. Гэхдээ уусмалын өнгийг өөрчлөх өөр аргууд байдаг. Үүний нэг нь уусмалыг 1: 3 харьцаагаар бэлтгэх замаар агуулгыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Уусмал дахь цемент их байх тусам бараан өнгөтэй болно. Уусмалын хувьд та харанхуй цементийг сонгож болно, жишээлбэл, Балаклеевскийн 400 (ShPTs III/B-Sh-400) зэрэг нь бусад цементүүдийн дунд хамгийн бараан өнгөтэй байдаг.
Барилга угсралтын ажлыг зөвхөн хотод хийх боломжгүй тул зун цаг, гэхдээ намрын сүүл, тэр ч байтугай өвлийн улиралд бэлтгэсэн уусмалын чанарт сөрөг температурын нөлөөллийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Уусмалыг хүйтэн жавараас хамгаалах аргуудыг илүү нарийвчлан авч үзье.
Хасах 5 хэмээс доошгүй температурт нүүрэн талын өрлөгийг барихын тулд уусмалд юу ч нэмэх шаардлагагүй. Хэрэв температур бага байвал уусмал нь бат бөх чанараа алдаж, хатсаны дараа сүйрч болно. Ихэнх тохиолдолд хагас дугуй хэлбэртэй холбоос нь сүйрдэг. Давхаргыг эвдрэхээс хамгаалахын тулд уусмалд калий нэмж болно. Энэ нь уусмалыг бага температураас төгс хамгаалж, нэлээд хямд юм.
Дүүргэлтгүй өрлөгийг босгож болно тусгай нэмэлтүүдхасах 10 хэмээс доошгүй температурт. Хэрэв агаарын температур бага байвал уусмалд калий нэмнэ.
Температураас бага температурт уусмал бэлтгэхдээ бие даасан материалын чанарт температурын нөлөөллийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Хамгийн том асуудал бол хөлдсөн элс юм. Шийдэл бэлтгэхийн тулд үүнийг ашиглах нь нэлээд асуудалтай байдаг. Тиймээс элс худалдаж авахдаа дотор нь хадгалах нь дээр. Онцгой тохиолдолд тусгайлан халааж болно.
Илүү сайн холихын тулд халсан ус асгах нь дээр. Үүнээс гадна, дулаан уусмал нь хүйтэнд удаан хөргөж, угаалгын нунтаг нь усанд хурдан уусдаг.
Ашиглалтын явцад уусмалыг хөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд та хөлдөхөөс сэргийлдэг тусгай бодис нэмж болно. Үнэн, дээр орчин үеийн зах зээлМөн тэгээс доош температурт хөлддөг шингэн нэмэлтүүд байдаг. Ийм нэмэлтүүдийн чанарыг шалгахын тулд тэдгээрийг тусдаа саванд хийж, хэсэг хугацаанд үлдээх хэрэгтэй. Хэрэв шингэн нь хөлдсөн бол уусмал дээр нэмэх нь утгагүй болно.
Уусмалыг хөлдөхөөс хамгаалдаг батлагдсан, найдвартай нэмэлт бол кали юм. Сав баглаа боодол дээрх заавар нь ямар хэмжээгээр, ямар нөхцөлд хэрэглэхийг зааж өгдөг.
Энэ бол өрлөгийн зуурмаг бэлтгэх бүх зөвлөмж юм. Одоо түүнийг бэлтгэхэд ямар ч асуудал гарах ёсгүй.
Угсармал бетон хийц болон төмөр бетон бүтээц, түүнчлэн цул байгууламж барих ажил хурдацтай нэмэгдэхээ больсон ч барилгын улирал ойртож байгаа тул гар урчууд ихэвчлэн яарах шаардлагатай болдог. Үүнийг тайлбарлав гүйцэтгэлийн шинж чанарцементийн зуурмаг, тэдгээрийн нэг нь шингэний үе шаттай байх бөгөөд энэ нь найрлагыг чийгшүүлэх, боловсрох тасралтгүй үйл явцыг дэмждэг. Температур нь 5 градусаас доош буувал бетоны боловсорч гүйцэх үе шат удааширч, сөрөг утгад хүрвэл зогсох бөгөөд энэ нь цементийн зуурмагт орсон усны талстжилттай холбоотой юм. Энэ нь бетоны бүтцийг устгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь ашиглах боломжгүй болдог. Гэсэн хэдий ч энэ чиглэлээр туршлагатай ихэнх гар урчууд цул барилга, Өвлийн улиралд бетоны ажлын мөчлөгийг үргэлжлүүлэх шаардлагатай тулгараад байгаа тул "Бетоны шингэн үе шатыг хэрхэн уртасгах, улмаар түүний амьдралын үйл ажиллагааг хэрхэн уртасгах вэ" гэсэн асуулттай тулгарч байна. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд мэргэжилтнүүд бетонд антифриз нэмэлтийг ашиглахыг санал болгож байна. техникийн үзүүлэлтүүдба гол сортуудыг энэ нийтлэлд авч үзэх болно.
Бетон дахь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтүүд: үндсэн сортууд
Бетон дахь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтүүд нь Химийн бодисбетоны талстжих процесст оролцох замаар хуурай хольц буюу уусмал хэлбэрээр дээд хэмжээус, бетоны хольцыг чийгшүүлэх процессыг хурдасгаж, сөрөг температурын нөхцөлд бетоны хатуурлыг дэмжинэ. Гэсэн хэдий ч антифриз нэмэлтийн гол зорилго нь бетоны уусмалын шингэн төлөвийг хадгалах, улмаар түүний чийгшлийг хурдасгах явдал бөгөөд энэ нь тэгээс бага температурт мэдэгдэхүйц удааширдаг.
Чухал!Бетон дахь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтийг ашиглахдаа тэгээс бага температурт антифриз нэмэлттэй бетоны бат бэх нь гэсгээх явцад бетоны хүч чадлын үлдсэн 70% -иас хэтрэхгүй байх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй. Үүнтэй холбогдуулан өвлийн улиралд бетоноор хийсэн байгууламжийг өндөр ачаалалд оруулах ёсгүй.
Химийн үндэслэлийн дагуу бетонд агуулагдах дараах төрлийн антифриз нэмэлтүүдийг ялгадаг.
- антифриз;
- сульфатууд;
- Антифриз хурдасгагч нэмэлтүүд.
Үзүүлсэн төрөл бүрийн шинж чанарыг илүү нарийвчлан авч үзье.
- АнтифризЭнэ нь уусмалд агуулагдах шингэний талсжих температурыг бууруулахаас гадна уусмалын хатуурлын хурдыг нэмэгдүүлж эсвэл бага зэрэг бууруулдаг бетонд хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлт юм. Гэсэн хэдий ч энэ нь бүтэц үүсэх хурдад ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй.
- Сульфат дээр суурилсан бетоны нэмэлтүүдхангадаг өөр нэг алдартай антифриз бүрэлдэхүүн хэсэг юм хамгийн дээд хурдөтгөн уусмал үүсэх. Онцлог шинж чанарсульфат дээр суурилсан хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтүүд нь уусмалд нэмсэний дараа эхэлдэг бөгөөд бетоны уусмалыг чийгшүүлэх бүтээгдэхүүнтэй харьцах замаар дагалддаг дулааныг идэвхтэй ялгаруулдаг. Сульфат дээр суурилсан нэмэлтүүд нь бага уусдаг нэгдлүүдтэй хүчтэй холбогддог тул ажлын хольцын хөлдөх температурыг бууруулахад ашиглах боломжгүй юм.
- Үйл ажиллагааны гол цөмд антифриз нэмэлт-хурдасгуурЭнэ нь цементийн силикат бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн уусах чадварын түвшинг нэмэгдүүлэхэд оршино, энэ нь түүний усжилтын бүтээгдэхүүнтэй урвалд орохдоо бетон зуурмагийн шингэн бүрэлдэхүүн хэсгийн хөлдөх цэгийг бууруулдаг давхар ба үндсэн давс үүсгэдэг.
Чухал!Бетонд зориулсан орчин үеийн иж бүрэн антифриз нэмэлтүүд нь түүний бат бэхийн кинетикийг зохицуулахаас гадна реологийн шинж чанарыг засдаг. Уусмалын шингэний бүрэлдэхүүн хэсгийн талсжих температурыг бууруулснаар цементийн чулууг хатууруулахад нөлөөлж, түүний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.
Хэд хэдэн төрлийн хурдасгагч нэмэлтүүд байдаг бөгөөд тус бүр нь химийн болон тодорхой багцтай байдаг үйл ажиллагааны шинж чанарууд. Тэднийг илүү нарийвчлан авч үзье.
Калиэсвэл кальцийн карбонат, талст бодис нь бат бөх антифриз бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд бетоны бэхжилт, дараа нь хатууруулах процессыг ихээхэн хурдасгадаг. Ямар ч антифриз нэмэлттэй адил кальцийн карбонат нь хүч чадлыг бууруулдаг бетон бүтэц, мөн үүнийг аль болох багасгах Сөрөг нөлөөБарилга угсралтын ажилд мэргэжилтнүүд калийг натрийн тетраборат эсвэл сульфид-мөөгөнцрийн нухаштай хослуулахыг зөвлөж байна, концентраци нь 30% -иас хэтрэхгүй байх ёстой. Кальцийн карбонат нь аюултай бодис тул түүнийг ажиллуулах явцад аюулгүй байдлын тодорхой арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой;
Натрийн тетраборат, мөн бор эсвэл сульфат-мөөгөнцрийн нухаш гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь натри, кальци, аммони эсвэл лигносульфоны хүчлийн давсны холимог юм. Мэргэжилтнүүд кальцийн карбонатыг хэрэглэхдээ энэ бодисыг хольц болгон нэмэхийг зөвлөдөг бөгөөд энэ нь алдагдахаас сэргийлдэг хүч чадлын шинж чанаргэссэний дараа бетон хийц . Үгүй бол та зөвхөн барилга байгууламжид ан цав үүсэхээс гадна усны эсэргүүцэл, хүйтэнд тэсвэртэй байдал буурч байгааг ажиглаж болно. Тиймээс натрийн тетраборатыг нэмэлгүйгээр поташийг антифриз нэмэлт болгон ашиглах нь бүтцийн бат бөх чанарыг 20-30% бууруулдаг;
Натрийн нитрит- бетон зуурмагт хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлт болгон ашигладаг талст нунтаг. Натрийн нитрит нь галын аюултай хортой бодис гэдгийг харгалзан үзэхэд түүний ашиглалтын явцад туршилтаар тогтоогдсон бодисын зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээг ажиглах нь чухал бөгөөд энэ нь ихэвчлэн цементийн зуурмагийн 0.1 - 0.42 л / кг-аас хэтрэхгүй байх ёстой. Хэрэв орчны температур 0-ээс -25 хэм хүртэл байна. Аж ахуйн нэгжид натрийн нитриттэй ажиллахдаа ажлын байран дахь бодисын зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ 0.005 мг / л-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Бетон, төмөр бетоны эрдэм шинжилгээний хүрээлэнгийн шаардлагын дагуу натрийн нитритийг тээвэрлэх, хадгалах, үйлдвэрлэхэд ашигладаг саванд “ХОР” гэсэн тэмдэглэгээ байх ёстой. Натрийн нитрит ба лигносульфоны хүчлийг хослуулан хэрэглэхийг хориглоно, учир нь тэдгээрийн харилцан үйлчлэл нь хорт хий үүсэх замаар дагалддаг;
Натрийн формат- цагаан талст нунтаг бөгөөд энэ нь мөн хярууны эсрэг хурдасгагч үүрэг гүйцэтгэдэг. Ихэнх тохиолдолд усыг багасгах, хуванцаржуулах шинж чанарыг сайжруулахын тулд нафталин лигносульфонаттай хамт хэрэглэдэг. Натрийн формат нь бетон дахь антифриз нэмэлт бөгөөд хэрэглээ нь цементийн нийт массын 2-6% -иас хэтрэхгүй байна.
Чухал!Дээрх бодисуудаас гадна спирт, кальцийн хлорид, аммиакийн ус, мочевин агуулсан натрийн форматыг тэгээс бага температурт хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлт болгон ашиглаж болно.
Бетон зуурмаг дахь антифриз нэмэлтүүдийн давуу болон сул талууд
Бетон дахь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтүүдийн давуу тал
- Бетонд антифриз нэмэлтийг ашигласнаар та бетонон ажил хийх боломжтой болно Барилгын талбайөвлийн улиралд ч гэсэн;
- Антифриз нэмэлтүүд нь уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн наалдамхай чанарыг нэмэгдүүлдэг тул цул бат бөх чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг;
- Бетон дахь хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлтийг ашиглан хийсэн бүтээгдэхүүний өндөр бат бэхийн улмаас тэдгээрийг үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашиглах боломжтой;
- Эдгээр нь хольцын бат бөх байдалд эерэгээр нөлөөлж, барилгын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг;
- Хуванцаржуулах, тогтворжуулах шинж чанарыг нэмэгдүүлдэг цементийн хольц- нэмэгдсэн уян хатан чанар бүхий бетоныг ашиглах нь ажлын найрлага хатуурсны дараа хагарахгүй бүтэц үйлдвэрлэх боломжтой болгодог;
- Бетоны хольцын хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Энэ үзүүлэлт нь чухал барилга байгууламж, жишээлбэл, гүүрний тулгуурыг барихад зориулагдсан бетонд онцгой ач холбогдолтой юм. Ихэнх тохиолдолд энэ нь бетоны нягтралаас шууд хамаардаг. Бетоны нягтрал нь тодорхойлогддог их хэмжээнийхөлдөөх, гэсгээх боломжит мөчлөг;
- Бетоны хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх өөр аргуудаас ялгаатай нь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтийг ашиглах нь харьцангуй бага зардлаар тодорхойлогддог;
- Антифриз нэмэлтийг ашигласнаар та бетоны агшилтын деформацийн эрсдлийг эрс багасгах болно цул загвар;
- Ус нэвтрэхээс сэргийлдэг хуванцаржуулагч бодисоор нүхийг дүүргэх замаар бетон бүтээцийн чийгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх;
- Бетоны уусмалыг хатууруулах процессыг хурдасгах нь уусмал нь хүйтнээс "айхгүй" байх гол зүйл юм;
- Бетонд хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлтийг сонгосноор та ашигласан арматурыг бетоны уусмалд орсон уснаас болж үүсэх зэврэлтээс найдвартай хамгаалах болно.
Бетон дахь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтүүдийн сул тал
- Бетоны бат бэхийн шинж чанарын найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд цементийн хэрэглээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай;
- Нэмэлтүүдэд орсон зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хортой байдаг;
- Зарим тохиолдолд бетоны зарласан бат бэхийг бууруулдаг;
- Бетонд хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтийг ашиглах тохиолдолд бетоны бүтцийн бат бэхийн шинж чанарыг хөгжүүлэх хурд буурдаг.
Мэргэжилтнүүд устай хамт бетоны уусмалд хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлт бодис нэмэхийг зөвлөж байна. Шингэний сүүлийн гуравны нэгээр үүнийг хийхийг зөвлөж байна гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Хуурай хольцонд нэмэлт бодис нэмэхийг зөвлөдөггүй. Уусмал дээр хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтийг нэмсний дараа бүрэлдэхүүн хэсгүүд жигд тархах хүртэл тодорхой хугацаа хүлээх хэрэгтэй.
Сөрөг температурын нөхцөлд суурилуулах ажлыг гүйцэтгэхдээ доорх зааврыг дагана уу.
- Хэрэв та цастай нөхцөлд ажилладаг бол зохих хоргодох байрыг зохион байгуулахад анхаарах;
- Холигчоос гарах уусмалын температур нь санал болгож буй хэмжээнээс +15-аас +25 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой;
- Ажлын хольц бэлтгэхийн тулд мэргэжилтнүүд халсан ус ашиглахыг зөвлөж байна;
- Дүүргэгчийг халаах тухайд шууд хэрэглэхээс өмнө үүнийг хийхийг зөвлөж байна.
Чухал!Барилгын салбарын мэргэжилтнүүд SNIP 3.03.01-д анхаарлаа хандуулахыг зөвлөж байна, үүнд заасны дагуу бетоны уусмалын шаардлагатай бат бэх шинж чанарыг олж авахын тулд өвлийн улиралд бетоныг арчлах шаардлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлэх явцад нэмэлт тунг тооцоолсон температурт хүрэх үед зарласан дизайны бат бэхийн 20% -иас илүү бүтцийн бат бөх чанарыг олж авахыг зөвлөдөггүй.
Бетон дахь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтийн тун ба хэрэглээ
Хэрэглээ нь туйлын хувьсах үзүүлэлт болох бетон дахь хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтийн тунг үйлдвэрлэлийн болон лабораторийн нөхцөлд туршилт хийх замаар тодорхой нөхцөл байдлыг харгалзан сонгоно.
Антифризийн нэмэлтийн хэрэглээ нь дараахь хүчин зүйлээс хамаарна.
- Суурилуулалтын ажил хийгдэх орчны температур;
- Ашигласан цементийн зарласан бат бөх чанар;
- Ажлын процесст ашигласан цементийн химийн, эрдэс ба материалын найрлага, түүнчлэн түүний хүлээгдэж буй хүч чадлын өсөлт;
- Холигчоос гарахад хүрэх уусмалын температур;
- Бетон бүтээцийг арчлах нөхцөл.
Чухал!Нэмэлт нэмсэн уусмалыг удаан хугацаагаар ашиглах эсвэл хадгалах тохиолдолд үе үе хутгах замаар түүний нэгэн төрлийн байдлыг шалгах шаардлагатай. Тооцоолол шаардлагатай тоо хэмжээантифриз нэмэлтийг 2% -ийн алдааг харгалзан үйлдвэрлэдэг.
Бетон дээр хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлт бодисыг өөрөө хийх
Хэрэв дулаан өдрүүд аль хэдийн өнгөрч байсан ч та гэнэт цул бүтэц асгах шаардлага тулгарвал бетонд хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлт бодис хэрэглэхгүйгээр хийж чадахгүй. Энэ тохиолдолд хамгийн тохиромжтой сонголт бол хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтийг төрөлжсөн дэлгүүрт худалдаж авах явдал бөгөөд энэ нь харьцангуй хямд, бага хэрэглээ, бетон зуурмагийн шинж чанарыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх чадвартай гэдгээрээ тайлбарлагддаг. сөрөг үр дагавар. Хэрэв хүлээгдэж буй ажлын хэмжээ бага бөгөөд та суурилуулах ажлыг -10 хэмээс доошгүй температурт хийхээр төлөвлөж байгаа бол энэ сонголт нь хамгийн оновчтой юм.
Гэсэн хэдий ч, хэрэв танд бетонд зориулсан бэлэн антифриз нэмэлт худалдаж авах боломж байхгүй бол та өөрөө амархан хийж болно, учир нь ажлын явцад танд хэрэгтэй цорын ганц материал бол хлорид (давс) юм. Хлоридын давс нь уусмалын хөлдөх цэгийг бууруулж, анхны хатууруулах хугацааг богиносгож, цементийн хэрэглээг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч бие даан үйлдвэрлэсэн хлорид суурилсан антифриз нэмэлтийг зөвхөн арматургүй бүтцэд ашиглах боломжтой гэдэгт шинжээчид итгэлтэй байгаа бөгөөд энэ нь хлоридын нөлөөн дор үүсдэг зэврэлтээс үүдэлтэй юм.
Хлорид суурилсан хөлдөлтөөс хамгаалах нэмэлтийн ашиг тус
- Бага зардал;
- Бетоны хатуурлын хурдад нөлөөлөхгүй тул уусмалыг урьдчилан бэлтгэж болно;
- Цементийн зуурмагийн бүтцэд нөлөөлөхгүй;
- Бөөмийн хөдөлгөөнийг нэмэгдүүлж, үүний ачаар цементийн зуурмагийг хүссэн хэлбэрийг өгөх боломжтой.
Хлорид суурилсан антифриз нэмэлтүүдийн сул тал
- Өндөр түвшний идэмхий идэвхжил, үүний үр дүнд хлорид дээр суурилсан антифриз нэмэлтийг бүтэц нь металл, арматур агуулсан бүтэц үйлдвэрлэхэд ашиглах боломжгүй юм. Сүүлийнх нь хлоридын нөлөөн дор исэлдэж, бетоны бүтцээс хальсалж, түүний бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулна.
Орчны температур хлоридын хэрэглээнд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
- Бэлэн уусмал дахь хлоридын эзлэх хувийг дараахь схемийн дагуу тооцоолно.
- Хэрэв суурилуулах ажлыг өдөр тутмын дундаж температур - 5 хэмээс багагүй байвал эцсийн уусмал дахь хлоридын оновчтой хувь хэмжээ 2% -иас хэтрэхгүй байх ёстой;
- Хэрэв ажил нь бага температурт (-6-аас -15 градус) хийгдсэн бол хлоридын оновчтой хувь хэмжээ нь уусмалын нийт массын 4% байх ёстой.
Чухал!Энэ тохиолдолд тэгээс бага температурт хатаах үед бүтцийн хүлээгдэж буй бат бөх чанарыг олж авах схем дараах байдалтай байна.
Эхний хувилбарын хувьд давсны агууламж 2% байна:
- долоо хоногийн дараа 30%;
- сарын дараа 80%;
- Бүтэц нь 3 сарын дараа л 100% хүч чадалд хүрнэ.
Хоёрдахь хувилбарын хувьд (давсны концентраци 4%), эдгээр үзүүлэлтүүд нь 15%, 35%, 50% байна.
Чухал!Давс нь бие даасан антифриз нэмэлт боловч мэргэжилтнүүд кальцийн хлоридтой хамт хэрэглэхийг зөвлөж байна, түүний массын хувь нь -5 хэм хүртэл температурт уусмалын жингийн 0.5%, уусмалын 2% байдаг. -6-аас -15 градусын температурт хэрэглэнэ.
Антифриз нэмэлттэй ажиллахдаа урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
- Антифриз нэмэлттэй ажиллахдаа хамгаалалтын бээлий хэрэглэх шаардлагатай;
- Холбоо барих тохиолдолд нээлттэй талбайнуударьс, савантай усаар угаана. Антифризийн нэмэлтийг нүдэндээ хүргэхээс зайлсхийж, үүнээс зайлсхийх боломжгүй бол нүдээ их хэмжээний усаар зайлж, даруй эмчид хандаарай.
- Нэмэлтийг устгах нь орон нутгийн дүрэм журмын дагуу явагддаг бөгөөд энэ нь найрлагад антифриз нэмэлтүүд байгаатай холбоотой юм. хортой бүрэлдэхүүн хэсгүүд. Үүний үр дүнд хольцыг хөрс, усан сан, бохир усны хоолойд цутгахыг хориглоно.
