Домой Ландшафтный дизайн Простая металлическая кровать своими руками. Металлические печи: плюсы и минусы, конструкции, изготовление самодельных Нечто странное напоследок

Ландшафтный дизайн

Простая металлическая кровать своими руками. Металлические печи: плюсы и минусы, конструкции, изготовление самодельных Нечто странное напоследок

Печи из металла очень популярны ввиду своей невысокой стоимости, и широко применяются для отопления дачных домиков, бань, подсобных помещений, гаражей.

Например, на сайте компании Теплодар https://www.teplodar.ru/catalog/otopitelnie-pechi-kaminy/ представлено 6 печей для отопления дома и дачи по цене от 6 760 руб.

Но можно сделать и своими руками, это не так и сложно. Конечно, у них есть, как достоинства, по сравнению с кирпичными печами, но также имеют место и недостатки.

Особенности конструкции

Самая простая конструкция металлической печи - так называемая буржуйка. Её конструкция довольно проста: металлический ящик с ножками дверцей, труба для отвода продуктов горения. Главный недостаток этой печи - большое потребление топлива и малая теплоотдача. А также большим минусом является опасность возникновения пожара.

Русское название этого типа печи базируется на ассоциации с карикатурным образом буржуя, изображаемого как человека с толстым брюхом.
Https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%83%D1%80%D0%B6%D1%83%D0%B9%D0%BA%D0%B0

Современные металлические печи намного безопаснее «буржуйки». Их производство осуществляется из листовой стали, толщиной до 4–5 мм. В конструкции предусмотрена специальная камера для закладки камней. Предусмотрено обустройство водяного бака в качестве накопителя тепла, объёмом до 70 литров. Для равномерного прогрева печи, а также для снижения её пожароопасности, печь рекомендуют обкладывать жаростойким кирпичом.

Достоинства

Металл довольно прочный, но и более податливый материал, позволяющий придавать ему любую форму. Способен выдерживать большие перепады температур и жёсткие нагрузки при эксплуатации изделия.
Стоит отметить высокий КПД металлической печки, достигающий 95%.
Теплопроводность металла высока, соответственно довольно быстро происходит прогрев печи и нагревание помещения.
Прочность металла с убавлением толщины только растёт в отличие от керамики.
Вес печи на порядок, а иногда и более, ниже чем каменной или кирпичной, что в свою очередь, позволяет отказаться от устройства громоздкого монолитного фундамента.
Низкая себестоимость производимого тепла (у металлических печей в 10–20 раз ниже, чем у кирпичных) ещё один плюс в копилку достоинств этого вида печей.
Немаловажным фактором является транспортабельность такой печки и простота монтажа на месте, нужно только подвести дымоход.
За ненадобностью её легко убрать на хранение до следующего отопительного сезона.

Недостатки

Наверное, самый основной недостаток - печь не «дышит».Тогда как кирпичная печка при охлаждении вбирает в себя влагу, тем самым поддерживая оптимальную влажность. Небольшое «дыхание» печи появится после облицовки кирпичом, но пропадёт мобильность, и увеличатся габариты.
Из-за низкой теплоёмкости металла, теплоотдача после сгорания топлива обычно не превышает 2–3 часа.
Большой недостаток металлической печи - срок жизни. При рабочих температурах металл активно реагирует с содержащейся в воздухе влагой, и в результате чего ускоренно корродирует. Срок службы металлической печи обычно не превышает двадцати лет. Но это сполна компенсируется лёгкой и недорогой заменой печи и дешёвым топливом.

Виды

В данный момент рынок предлагает два вида металлических печей для дома произведённых из чугуна и стали. Чугунная печка по теплоотдаче находится между кирпичной и стальной. Вариант чугунной печки для изготовления своими руками отпадает сразу, так как нужно организовывать процесс литья чугуна, что на загородном участке в принципе невозможно. Для этого нужно специальное оборудование. А вот печь из листового металла, соорудить под силу своими руками, а в некоторых случаях практически не затрачивая денежных средств.

Принцип действия и конструкции

Рассмотрим общие схемы работы печей. Основные применяемые схемы на рисунках:

Камерная система

В печи камерной системы происходит перепуск продуктов горения в газовую камеру и там происходит их догорание. Приток воздуха образуется естественным путём. В камерных печах, предназначенных для бытового применения, топка и камера догорания находятся в одном модуле - горниле. Для полного дожигания газов, камера должна быть со сводчатыми стенами. Хороший пример камерной системы - русская печь. При определённом усовершенствовании камерные печи довольно эффективны.

Канальная система

В канальной системе организовано принудительное движение газов от источника огня, по каналам внутри печки, до дымовой трубы. Продукты горения, догорая и проходя по каналам остывают, отдавая тепло печке. КПД такой печи около 60%, и чтобы газы начали догорать, необходимо сначала довести печь до рабочей температуры в 400 градусов.

Колпаковая система

В этой системе газы находятся под куполом колпака и сгорая, спускаются по стенкам печи отдавая оставшееся тепло. В этой системе для начала сжигания газов необходимо прогреть небольшую область купола колпака. КПД в печах этого типа может достигать 70% и выше.

Схемы металлических печей и усовершенствования

Общеизвестно, что металл быстро нагревается, но и также быстро остывает, низкая теплоёмкость делает его неважным накопителем тепла, но если учитывать некоторые свойства материала классические схемы можно применить по отношению к печам из металла и получить от них максимальную отдачу, так как тепловые потери на разогрев минимизированы. Рассмотрим две схемы.

Камерная (А)

Типичный представитель - «буржуйка». Её прообразы, комнатные печи, использовались в XIX веке и были на редкость прожорливы в плане топлива. Во времена разрухи и потрясений после революции «буржуйка» усовершенствовалась и окрестилась своим нынешним названием.

Были сделаны следующие совершенствования:

Для настройки мощности теплоотдачи, в горнило вставили колосник и поддувало с дверцей.
Диаметр дымохода 9–10 миллиметров на 0.23 килокалории тепловой энергии.
Небольшая высота дымохода, до 3 метров от плоскости колосника.
Начало дымохода до 1–1,5 м сделано вертикально и укрыто теплоизолирующим негорючим материалом.
Далее дымоход продолжался горизонтальным участком - боровом - длиной не меньше 2,5 м, его вставили в форточку и добавили ещё один вертикальный сегмент в 1–1,5 метра для обеспечения тяги.

Канальная (Б)

Буржуйку легко адаптировать под канальную схему. Конечно, общим с кирпичной печкой будет только внешний вид. От каналов будет мало пользы ввиду большой теплопроводности металла, от изначальной системы остаётся только горизонтальный участок, отделяющий камеру догорания и топку. Дополнительный воздух для дожига газов поступает из отверстий на варочной поверхности или через отдельный регулируемый воздуховод. Выход дымовой трубы горизонтальный.

Результаты доработок:

Благодаря дожигу газов в локализованном месте, КПД подрос до 70–80%
Выделяемая тепловая энергия увеличилась в 2–3 раза.
Печка нетребовательна к силе тяги и характеристикам дымохода, ведёт себя как простая буржуйка: повысилась тяга, увеличилось горение и разрежение среды в дожигателе газов. Поступает больше вторичного воздуха и газы сгорят полностью.
Так как основная мощность производится в дожигателе, печь может работать в двух режимах: пламени и длительного горения.
Хорошая передача тепла от топки посредством довольно тонкой перегородки даёт в дожигателе нужную температуру для возгорания несгоревших газов, потому печь входит в рабочий режим практически моментально.
Отдельная подача воздуха в топку и дожигатель, допускает настраивать печь почти для любого твёрдого топлива.
Мощность теплоотдачи печи легко регулировать уровнем подачи воздуха на поддуве. В классической буржуйке возушное регулирование мощности сильно ограничено.
Благодаря дожигателю, под варочной поверхностью держится температура в пределах 250–300 градусов, что довольно комфортно для приготовления пищи.
Высокое выделение тепловой энергии от печки позволяет равномерно и оперативно прогреть помещение.
На вход в дымовую трубу можно также поставить теплообменный контур для горячего водоснабжения.
Пользуясь качественными дровами или углём, чистить дымовую трубу придётся раз в 5 лет.

Чертёж и расчёт параметров

Каких размеры будет иметь печь и как будет выглядеть каждый должен решать сам. Люди с инженерным мышлением и практическими навыками могут в простейшую конструкцию внести свои корректировки для улучшения и упрощения системы.

Эскиз и чертёж буржуйки:

Материалы и инструменты

Чертёж и эскиз будущей конструкции с размерами.
Металл листовой, толщиной 4–5 мм.
Уголки стальные.
Стальные трубки диаметром 15–20 мм или арматура диаметром 10–12 мм для колосниковой решётки.
Металлическая труба диаметром 180 мм.
Сварка дуговая, электроды 3.
УШМ (болгарка) с отрезным кругом, молоток, рулетка, карандаш или маркер.

Как сделать печь из металла своими руками: пошаговые действия

Корпус печи будет собираться из прямоугольных листов стали, сваривая их встык. Берём болгарку и нарезаем пять прямоугольников по размерам данным в чертеже. С лицевой частью разберёмся попозже, так как там будет дверца для топки и поддувало.
Для начала нужно приварить бока к днищу. Подставляем сначала одну боковую панель ко дну, контролируя угольником прямой угол между плоскостями и прихватываем стык в нескольких точках сваркой. Вторую боковину делаем по аналогии с первой. Проверяем прямые углы, соответствие ширины днища расстоянию между боковыми стенками вверху где будет варочная панель. Убедившись что всё верно, провариваем стыки полностью.
Привариваем заднюю стенку к боковым панелям и днищу. Боковые стенки изнутри размечаем для дымооборота топки и зольника согласно чертежу на три зоны. Межу топкой и зольником будет находиться колосниковая решётка, на которую непосредственно укладывается топливо. Для её крепления на внутреннюю поверхность боковин на высоте 10–15 см от днища, привариваются уголки на всю длину панелей. Приваривать уголки следует полкой вниз.
Переходим к изготовлению колосниковой решётки. Из материалов потребуются: обрезки водопроводных труб диаметром 15–20 мм и длиной равной или больше (лишнее отрезается) внутренней ширине печи. Вместо труб, отлично подойдёт арматура диаметром 10–12 мм. Арматура или два стальных прутка диаметром 15–20 мм или полоски толстой (4–5 мм) стали по длине печки.
Располагаем арматуру (трубки) на прутках с шагом 3–5 см и надёжно привариваем.
Решётка должна быть съёмная, поэтому она не приваривается к уголкам. Необходимость в снятии решётки возникает при чистке и ремонте буржуйки или замене самой решётки.
Далее, привариваем два прута (отрезка арматуры) вверху печи для установки отражателя. Он разделят топку с дожигателем и дымоходом и является съёмным. Подробнее на рисунке:
Длина отражателя должна быть 10/11 длины буржуйки, чтобы получился зазор для выхода дыма. Делать его желательно из металла потолще, так как разогреваться он будет значительно сильнее других элементов конструкции.
Приступаем к финишным работам. В крышке прожигаем сваркой отверстие нужных размеров и сечения для дымохода, его также можно сделать уже на собранной конструкции. Привариваем крышку к корпусу печки. Затем необходимо вырезать две перемычки. Одна узкая другая широкая (точные размеры зависят от конкретных размеров печи). Узкая приваривается на уровне решётки для отделения дверок топки и зольника, а широкая вверху к боковинам и крышке.
Дверку для топки лучше всего делать почти на всю ширину печки как для удобства закладки дров, так и для лёгкого извлечения зеркала и решётки. Для зольника можно делать поуже. Завесы делаем из трубок и прута.
Ручки для дверок можно изготовить как из металлических пластин, так и из обрезков трубок. Как вариант можно применить всё ту же универсальную арматуру. Крепим готовые ручки сваркой. Думаю с изготовлением защёлок на дверцы, трудностей возникнуть не должно.
Закончив сборку, стоит подумать об опорах печки. Ножки можно сделать из отрезков трубы нужной высоты. Ещё опоры можно изготовить регулируемыми по высоте, для этих целей на конец трубки приваривается гайка (внутренний диаметр гайки и трубки должен соответствовать друг другу) и вкручивается болт.
Приступаем к изготовлению дымохода. Для его изготовления сгодится труба диаметром 15–20 см. Выводим конец трубы за пределы помещения через отверстие в стене или крыше. Углы в трубе должны составлять 45 градусов, то есть, должно быть полное отсутствие горизонтальных сегментов на всём пути. В нижней части дымохода делаем поворотную заслонку. Её можно изготовить из куска листовой стали, диаметр вырезанной заслонки должен быть немного меньше диаметра трубы. В трубе сверлим отверстие под ручку регулировки заслонки, для этой цели подойдёт стальной пруток. К отверстию в крышке привариваем гильзу из отрезка трубы 15–20 см, по диаметру она должна быть несколько меньше диаметра дымоходной трубы, дабы максимально облегчить процесс монтажа или демонтажа дымохода. Осталось только установить буржуйку и испытать.

Фотогалерея: процесс изготовления печки

Заслонка в закрытом положении Заслонка в полуоткрытом положении Проверяем работу заслонки Собранный дымоход Дымоход установленый на печи

Футеровка

Печки из металла нередко обкладывают кирпичом снаружи и внутри. Но есть две причины по которым этого делать не стоит:

У кирпича довольно низкая теплопроводность и высокая теплоёмкость. Тепло, полученное при сгорании топлива в топке попросту вылетает в трубу вместе с дымом. не успевая прогреть металлические стенки буржуйки.
Печная поверхность лишается доступа воздуха тем самым значительно ускоряя прогар стенок и риском попадания в помещение угарного газа опасного для здоровья и жизни человека.

Выбор и подготовка места установки

Для такого вида печек монолитный фундамент сооружать не нужно ввиду их небольшого веса. Для выбора места установки следует руководствоваться такими параметрами, как удалённость от дверей и окон (для меньших потерь тепла) и удобством вывода дымохода из помещения. В гаражах и подсобных помещениях, как правило присутствует бетонный пол, поэтому подстилать ничего не требуется. В помещения с деревянным полом следует настелить на место установки лист асбеста или жести и закрепить его по периметру саморезами. На стены возле места установки для избежания потерь тепла можно приклеить фольгированную теплоизоляцию.

Декорирование

Для декорирования буржуйки можно применить пластины из шамота или декоративные металлические накладки, а также можно просто раскрасить печку специальными жаростойкими красками на свой вкус, предварительно зачистив поверхности наждачной бумагой.

Эксплуатация

Некоторые требования по безопасной эксплуатации, при соблюдении которых вы обезопасите себя и ваших близких:

Печка обязательно должна стоять на огнеупорном основании.
Все легковоспламеняющиеся предметы и жидкости должны находиться на безопасном расстоянии 80–100 см от печи.
Не следует за один раз полностью забивать топку дровами.
Всегда следите чтобы дверца топки при использовании печи была закрыта.
Регулярно осматривать дымоход на наличие прохудившихся мест, для избежания попадания дыма в помещение.
Не оставляйте работающую печь надолго без присмотра.
Не пытайтесь прикоснуться к корпусу печи при её работе во избежание ожогов.

Чистка и обслуживание

При интенсивном использовании печки в канале дымохода осаждается сажа и грязь, и постепенно накапливаясь, сужает просвет канала что влечёт за собой снижение тяги и общей эффективности конструкции. Дымоход достаточно проверять раз в год на наличие загрязнений и при необходимости прочищать от сажи. Есть несколько способов прочистки дымоходной трубы:

Механический, ёршиком или щёткой.
Химический, путём сжигания картофельных очисток в топке, при этом выделяемый крахмал размягчает сажу и она выходит.

Для лучшей эффективности можно комбинировать эти два способа. Со стенок топки нагар лучше всего снимается щёткой по металлу. Зеркало и колосниковая решётка легко извлекаются для замены или мелкого ремонта.

Видео: как самостоятельно сделать буржуйку

Самостоятельное изготовление металлической печи не такое уж сложное занятие, как первоначально может показаться. Конечно, эта конструкция не единственный вариант в своём роде, но уже проверенный и надёжный.

Любой забор по истечении времени приходит в негодность или нуждается в текущем, а может, и в капитальном ремонте. Но, как показывает практика, правильно установленное из качественного материала ограждение, прослужит своим хозяевам значительно дольше тех, на которых хозяин решил сэкономить.

Например, срок службы некоторых металлических заборов может достигать 60 лет, правда, при должном уходе. Вот о простых, но долговечных конструкциях и пойдет речь.

Основа ограждения

Ни один забор не обойдется без опорных элементов, и чем устойчивей они будут установлены, тем надежней будет конструкция. Даже ограда для палисадника будет выглядеть более респектабельно, если ее оснастить опорными столбиками, да и срок службы такой ограды намного больший.

Металлические заборы чаще устанавливаются на опорах из того же материала. Массивные, монументальные ограждения для частного дома устанавливаются на ленточных или столбчатых фундаментах, а менее тяжелые конструкции для дачи или палисадника вокруг дома допустимо строить без фундаментальной основы.

Столбы закрепляются несколькими способами:

Для забивных опор выкапываются или пробуриваются неглубокие ямы. Их диаметр должен быть немногим больший, чем диаметр самих опор. Затем опоры вставляются в лунки и забиваются. Эту процедуру лучше проделывать вдвоем, чтобы один человек удерживал опору в строгом вертикальном положении. После забивки пустоты ямки заполняются щебнем или засыпаются землей и тщательно утрамбовываются.
Комбинированная установка проводится путем бурения лунок диаметром вдвое большим диаметра столбов до половины глубины погружения. Опора вставляется в лунку, забивается до нужной глубины, закрепляется распорками. Пустоты лунки заполняются бетоном в несколько приемов, каждый из которых сопровождается трамбовкой.
Забутовка отличается тем, что дно лунки для опоры заполняется строительным мусором (мелкими камнями или битым кирпичом), щебнем. После установки столба, лунка доверху заполняется щебнем, тщательно утрамбовывается, а сверху заливается бетонной смесью.
Полное бетонирование проводится путем выкапывания ям для столбов на нужную глубину, установкой и армированием опор, и заливкой бетонной смесью. Чтобы сделать опору более устойчивой, дно ямы к низу немного расширяют, засыпают на 10 см песком или щебнем, устанавливают опору, армируют и заливают бетоном.

Глубина лунок для опорных элементов зависит от многих факторов, таких как сложность грунта, залегание подземных вод, неровность рельефа, и тяжесть заборных пролетов, но оптимальной считается от 80 см до 1,5 м.

Простые металлические заборы небольшого веса не требуют объемных опор, для них достаточно приобрести трубы диаметром 80*80 мм. Лучше приобретать металлические трубы, изготовленные на производстве по требованиям ГОСТ, таким образом, можно продлить срок их службы. Эти изделия изготовлены из качественного металла и обработаны антикоррозийными средствами.

Высота трубы рассчитывается в зависимости от высоты забора плюс заглубляемая часть. Чаще всего применяются трубы длиной 3 – 3,5 м.

Дешево и качественно

Такой строительный материал, как сетка рабица – один из простейших для ограждений территорий любой формы, длины и высоты. Он нашел свое применение для ограждений дачи и участка частного дома, в виде заборчика для палисадника и для ограждения производственных территорий. Это один из тех металлических материалов, который легко деформировать, в хорошем смысле этого слова.

Например, для фигурного палисадника, более простого в установке материала не найти. Ну а если необходимо оградить участок дома или дачи, то правильно установленная качественная сетка рабица прослужит не один десяток лет. А самое привлекательное то, что для установки ограждений из металлической сетки особых навыков и не нужно. Достаточно подготовить чертежи, и просчитать количество материала.

И если уже говорить о сроке службы, то более надежной будет конструкция, созданная секционным способом. Для этого понадобится изготовить отдельно нужное количество секций, а потом смонтировать их на заранее установленные столбы.

Если есть желание получить более эстетичный вид забора для частного дома или дачи, то можно приобрести готовые секции со столбами, изготовленные на производстве по ГОСТ. Производственные изделия преимущественно покрыты защитными средствами, что позволяет значительно увеличить срок их службы.

Простая сварная конструкция

К более дорогим конструкциям относятся металлические заборы из сварной сетки. Благодаря тому, что при изготовлении секций таких конструкций на производстве, материал оцинкован и покрыт полимерным составом. Для изготовления применяется качественный металлический прут, соответствующий ГОСТ, что обеспечивает длительный срок службы ограждениям.

Для монтажа таких конструкций не понадобится сварочное оборудование, обойтись можно шуруповертом и саморезами.

Забор из металла в виде сварной сетки устанавливается в несколько этапов:

производится разметка площадки вокруг дома или впереди дачи;
по краям устанавливаются разметочные столбы;
натягивается веревка на предполагаемой высоте ограждения;
отмеряется 2,5 м от крайнего столба, и так повторяется необходимое количество раз;
в отмеченных местах устанавливаются опорные элементы любым из вышеперечисленных способов;
если для ограждения дачи или дома используется готовая продукция, изготовленная по ГОСТ, то к конструкции прилагается схема, с последовательностью монтажа секций;
все остальное собирается как конструктор, придерживаясь чертежа.

Производителем предусмотрены соединительные кронштейны с отверстиями. Они закрепляются шуруповертом на опорах, а к ним уже присоединяются секции из сварной сетки. Более подробно о монтаже простой конструкции можно узнать из видеоматериала.

Забор для садового участка

Не каждый хозяин готов отдать кругленькую сумму за заборы из металла на садовом участке, изготовленные производителем по ГОСТ. В целях экономии, многие стараются возвести оградительные сооружения из более дешевого материала.

Если под рукой есть сварочный аппарат, то простой забор из арматуры или профильной трубы прекрасно впишется в дизайн садового участка, частного дома или дачи, важно подготовить чертежи. А его непривлекательный вид можно будет задекорировать вьющимися растениями или покрасить. Многие умельцы даже палисадник огораживают такой простой конструкцией.

Будем считать, что столбы уже установлены, остается только заполнить пролеты. Для этого понадобиться определиться с шириной пролетов и высотой ограждения. Лучше, конечно же, составить схему, чтобы правильно рассчитать материал.

Сразу привариваются поперечные лаги к столбам. Нижняя поперечина должна находиться на 20 см от земли, а верхняя – на таком же расстоянии от верха опоры. Далее, отмечаются места приваривания вертикальных элементов, согласно чертежу конструкции.

Такие заборы из металлического прута для дачи или из арматуры для палисадника устанавливаются по месту. Порезка труб производится поэтапно, для каждого пролета отдельно. Такой метод позволяет остыть нагретому во время сваривания деталей первого пролета, сварочному оборудованию. Пока нарезается материал для очередного заполнения, аппарат успевает остыть, и работа производится практически непрерывно.

Для палисадника, как правило, применяется материал, бывший в употреблении. Необязательно приобретать прутья или арматуру дорогой серии, изготовленной по ГОСТ и изготавливать чертежи. Даже ржавый прут можно хорошенько зачистить и использовать для ограждения небольших площадей. А форма и конфигурация ограды зависит от фантазии изготовителя.

Изготовление и установка высококачественных заборов «под ключ» с ПИКС и без

Профессиональный подход к возведению комбинированных бетонно-металлических заборов

Самостоятельно изготовленная металлическая дверь дает возможность сэкономить немало средств. Сделать дверь не так сложно для тех, кто умеет и любит все делать своими руками. Для того чтобы начать работу по изготовлению конструкции, необходимо выполнить чертеж металлической двери. Он необходим для точного соблюдения технологического процесса изготовления изделия, а именно размерных признаков и местоположения поворотных и запорных устройств. Металлические двери предназначены не только для защиты от проникновения любителей «поживиться» чужим имуществом, но и являются гарантией спокойного сна и отдыха в квартире.

Надежная дверь хорошо изолирует помещение от шума, сохраняет тепло и уют. Тем, кто действительно заботится о своей семье и доме, следует выбрать железную дверь. Например, деревянные двери не имеют такой системы предохранения от взлома, как металлические. К тому же дерево обладает свойством деформирования под воздействием влажности. Также не надо забывать и об эстетическом виде. Дверное полотно является началом интерьера любого помещения.

Чертеж железной двери

Первым, самым важным этапом является выполнение эскиза изделия, по которому будет изготовлен чертеж. Для того чтобы чертеж был верным, необходимо произвести замеры, учитывая дополнительное расстояние в 2 см от стены до будущей двери. Это расстояние нужно для того, чтобы полотно закрывалось и открывалось без дополнительных усилий. Пусть лучше образуются щели — их легко можно устранить монтажной пеной.

Чертеж железной двери включает в себя схему полотна. Этот дверной элемент состоит из металлического каркаса с ребрами жесткости, дверных замков, обшивки в виде металлических листов, внутренних теплоизоляционных материалов и петель. Чертеж каркаса содержит схему стальной коробки и порядок крепления к коробке дверного полотна.

Существуют некоторые особенности выполнения сборочного чертежа металлической двери: необходимо определить направление ребер жесткости в конструкции. Они могут располагаться горизонтально, вертикально или даже пересекаться (вроде сетки). Чертеж определяет количество стальных листов в дверной конструкции. Схема также должна включать в себя количество петель и их расположение. Чаще всего ставят две петли.

Можно сделать и раздвижные двери своими руками. При выполнении чертежа для раздвижных металлических конструкций следует учитывать что в таких дверях нет петель, так как полотна двигаются по направляющим. Не исключено и использование нескольких полотен в конструкции.

Изготовление двери своими руками

Железная дверь своими руками может быть вполне по силам каждому. Конечно ее изготовление — это очень трудоемкий процесс, но при наличии необходимых знаний и умений можно изготовить конструкцию хорошего качества за небольшой промежуток времени. Существуют как простые, так и более сложные конструкции. Модельный ряд входных металлических дверей пополнился раздвижными дверями. Это настоящая революция, так как раньше входных раздвижных дверей просто не существовало.

Эта конструкция является первой входной металлической дверью, которая сдвигается вдоль проема и имеет те же технические характеристики, что и традиционные входные двери, а также обладает красивым внешним видом. Но так как в строительстве редко встречаются такие входные конструкции, то тему о том, как сделать раздвижные двери своими руками, можно оставить и остановиться на традиционном варианте по способу открывания. Это распашные железные двери.

Конструкционная схема металлической двери

Прежде чем приступить к изготовлению металлической двери, необходимо подготовить дверной проем, демонтировать старую дверную конструкцию, тщательно очистить стены. Далее нужно сделать замеры и выполнить чертеж будущей железной системы. Необходимо подготовить материалы и инструменты, которые понадобятся во время работы. Необходимые инструменты:

дрель;
сварочный аппарат;
измерительный инструмент;
шуруповерт или набор отверток;
болгарка;
стол или козлы для сбора дверной конструкции;
струбцины;
строительный уровень.

Необходимые материалы:

дверные петли;
анкерные болты;
профильная труба 5х2,5 см, 9 п.м. (6 п.м. на дверную коробку и 3 п.м. на ребра жесткости);
пена монтажная;
краска по металлу;
дверная фурнитура (замки, ручки и т. д.);
стальной лист толщиной в 1,5-2 см (2х1 м);
металлический уголок 3,2х3,2 м (6 п.м. для дверной рамы).

Схема устройства металлической двери

Металлические двери своими руками, порядок работ.

Сборка дверной коробки. По снятым размерам нарежьте профильную трубу, учитывая зазоры между профилем и стеной, примерно 1,5-2 см. Торцы профильной трубы срежьте под углом в 45°. Нарезанный материал сложите на рабочее место. Выровняв уровнем, выложите в виде короба, далее скрепите струбцинами. Начинайте приваривать с диагональных срезов, при этом постоянно контролируя правильность геометрии всей конструкции. Швы после сварки следует отшлифовать. К коробу приварите стальные полосы, с их помощью крепится коробка в дверном проеме. Просверлите в них отверстия.
Изготовление дверного полотна. Снимите замеры по внутренним стенкам выполненной коробки, отнимите величину зазора примерно в 7-10 см с каждой стороны и получите фактические размеры каркаса полотна. С помощью болгарки аналогичным способом подготовьте материал для каркаса. Несущие уголки отпилите в заданный размер и уложите во внутреннюю полость будущего дверного полотна. После правильной расстановки элементов выровняйте уровнем и сварите каркас. У вас должна получиться рама для дверного полотна. Далее к профильной конструкции фиксируйте стальной лист. Он должен выступать за предел каркаса примерно на 10 мм с каждой стороны. Делать сплошной шов не стоит, это может привести к деформации листа. После того как стальной лист и каркас двери зафиксированы и приварены, уложите внутрь ребра жесткости, приварите ухватом через 5-7 см. Определите и отметьте места для глазка, замка, ручки и петель, затем высверлите и зачистите.
Установка петель. Этот этам является важным и поэтому достаточно сложным процессом. Навесы должны располагаться строго по одной оси. Нижние элементы петель (с шариками) привариваются к коробке, а верхние — к обшивке.
Шлифовка всех сварочных мест, грунтовка и покраска изделия. Произвести в подготовленные вырезы монтаж глазка и замка. При необходимости обшить дверное полотно подобранными материалами.