Домой Калькуляторы Ваза для конфет из фанеры чертежи. Деревянная ваза из плоского щита

Ваза для конфет из фанеры чертежи. Деревянная ваза из плоского щита

Сегодня мало идей для бизнеса, которые имеют низкую конкуренцию, но при этом являются достаточно прибыльными. Заточка парикмахерских и маникюрных инструментов – это один из них. Объясняется такое положение вещей тем, что бизнес имеет узкую направленность. Он ориентирован на узкий круг специалистов, а большинство предпринимателей предпочитают работать для широкого круга клиентов.

Начинаем бизнес с обучения

Начинать бизнес невозможно без того, чтобы не пройти обучение заточке маникюрного инструмента. Полный курс стоит около 35 000 рублей. Дают уроки обычно квалифицированные мастера с большим опытом работы. Сначала может показаться, что затачивать маникюрные и парикмахерские принадлежности просто, но на самом деле процесс имеет множество нюансов. Не зная их, можно безвозвратно испортить инструмент, а он стоит недешево.
Любой обучающий курс начинается с теории.
Мастер-заточник должен иметь представление о таких науках:

  1. Слесарное дело;
  2. Абразивная обработка материалов;
  3. Металловедение;
  4. Черчение и геометрия инструмента.

Можно сказать, что профессия заточника вобрала в себя больше всего характеристик профессии слесаря. Заточка ножниц и маникюрных инструментов – это ручная обработка металлов резаньем. Основные инструменты для работы: забило, напильник, набор надфилей, шаберы и алмазные бруски. Любой процесс заточки начинается с опиливания. Это снятие слоя металла с поверхности. Далее следует зачистка. В процессе удаляются царапины, ржавчина, риски. Зачистку делают при помощи абразивных инструментов. Все процессы выполняются в тисках. Тонкие и хрупкие инструменты зажимаются в них при помощи деревянных брусков.
Следующая стадия – доводка или притирка затачиваемых поверхностей. Мастер обязательно должен проверить, чтобы режущие части инструмента плотно прилегали и не имели зазоров. Притирку делают при помощи специальных абразивных паст или порошков.
Ручная заточка маникюрного инструмента способна исправить любые несовершенства. Участки со ржавчиной или другими дефектами поддаются полировке поверхности. Это делают вручную при помощи кусочка фетра, смазанного абразивной пастой или войлочным кругом.

Как выбрать оборудование для бизнеса

Сегодня более популярна заточка инструментов на специальном оборудовании. Прежде чем купить станки для заточки маникюрных инструментов нужно решить, каким способом будет происходить процесс. Кроме ручной технологии различают лазерную и «полуавтоматическую». Второй способ встречается крайне редко. Дорогостоящее оборудование для полуавтоматической заточки можно встретить только в крупных мастерских, да и качество оставляет желать лучшего. Хороший мастер ручным методом проведет работы точно и качественно, но времени это займет больше. Высокая трудоемкость работ влечет за собой и высокие цены. Альтернативным способам первым двум является лазерная заточка.
Цена станка для заточки маникюрных инструментов профессионального уровня колеблется от 50 до 100 тыс. рублей. Их производят в Германии и США. Нужно понимать, что для каждого вида инструмента нужен отдельный станок. Существует оборудование для заточки ножниц, маникюрных кусачек, машинок для стрижки по отдельности. Но не нужно думать, что приобретать придется сразу все. Есть модели, которые являются универсальными и сочетают в себе функции заточки для разных инструментов. Примером может служить Станок НІRA-ТО. Начинать обустройство мастерской можно с его покупки. Купить оборудование для заточки маникюрного инструмента и парикмахерских принадлежностей такой модели можно за 150 тыс. рублей. Оно относится к станкам профессионального уровня и рассчитано на ежедневное использование. Большинство станков имеют небольшие размеры и позволяют сделать бизнес домашним или выездным.
Профессиональная заточка маникюрного инструмента в домашних условиях может проводиться и на любительском оборудовании, поскольку главное в этом деле все же уровень мастерства.
Чаще всего используется два вида станков:

  • Механический (с алмазным кругом или вибрационными пластинами);
  • Лазерный.

На последнем оборудовании работать удобней и проще, но износ режущего инструмента при этом увеличивается. Лазерный луч снимает значительную толщину металла с режущей части инструмента. Перед тем как выбирать любительский или профессиональный станок для заточки маникюрных инструментов, необходимо определить, что для предпринимателя важнее в работе: экономия времени, качество или минимальные затраты на расходные материалы.

Сколько можно заработать, затачивая инструмент

Математика бизнеса такова, что по московским расценкам цена заточки маникюрного инструмента стоит от 200 до 300 рублей. В регионах этот показатель не превышает первого значения. Даже если посетить 3 салона красоты, то заточить можно 10-20 инструментов. Специалисты говорят, что на практике в день можно обслуживать и больше заведений сферы услуг населению. Исходя из расценок, очень просто посчитать возможный ежедневный заработок мастера.
Тенденции к открытию новых салонов красоты с каждым годом растут. Все больше открывается школ, которые обучают парикмахерскому, маникюрному и педикюрному делу. Ощутимая часть выпускников таких курсов открывают собственный бизнес. Поскольку это направление деятельности будет востребовано всегда, то и спрос на профессиональную заточку инструмента будет только расти. Лазерная заточка маникюрного инструмента как бизнес должна окупиться за 1 год. Так, по крайней мере, обещают производители оборудования.
И конечно, важно показать клиентам, что с их инструментом работает действительно мастер своего дела. Парикмахер, например, сразу распознает инструмент, который заточен некачественно. Это усложняет работу мастеру. Хорошо заточенным инструментом, наоборот, работать приятно и легко. Поэтому показав качество единожды, предприниматель может надеяться на стабильный поток заказов и постоянных клиентов.

Последнее время наблюдается повышенный интерес к бизнесу по заточке инструмента. Во многом это обусловлено причинами, сложившимися на рынке труда, люди потерявшие работу пытаются создать собственное дело, для которого не требуется вложение больших материальных ресурсов. В свою очередь, сегмент, связанный с услугами заточки в больших городах почти не заполнен, а новые технологии позволяют обучиться этому искусству довольно быстро.

Разные направления заточных услуг

Не секрет, что люди пользуются разным инструментом при выполнении различной работы. Затачивать инструменты, предназначенные для разных целей тоже нужно по-разному. Поэтому можно говорить о разных направлениях этого сегмента рынка.

К заточке промышленного инструмента относятся работы с инструментами, используемыми на предприятиях. В эту категорию входят: пилы, ножи для типографий, орудия металлообработки и деревообработки, фрезы и другие производственные инструменты. Но для создания подобного бизнеса требуется приобрести довольно дорогое оборудование, нанять квалифицированный персонал и организовать качественный сервис.

Гораздо меньше вложений требует самый распространенный вид услуг: заточка бытового инструмента. В этом бизнесе пока еще не развита конкурентная среда, а на закупку заточного инструмента и организацию производства затраты минимальны.

Одно из самых популярных направлений заточка инструмента для парикмахерских и салонов маникюра. Рынок в этой сфер практически не заполнен, а количество предприятий, нуждающихся в подобных услугах в большом городе достаточно велико.



Выполняя свою работу действительно качественно, Вы быстро наберете постоянную клиентскую базу.

Начните работу с одного наиболее привлекательного для Вас направления

Чтобы выбрать наиболее востребованное направление, нужно изучить наполненность рынка в конкретном городе. Можно найти тот сегмент услуг, который практически не имеет предложения. Стоит учесть все мелочи, например, что в маленьком городе, где всего две парикмахерские, мастерская по заточке маникюрного и парикмахерского инструмента будет излишней, а вот ножи люди будут точить в любом случае.

Прежде чем приступать к организации бизнеса, стоит потратить время на выбор помещения. Никто не будет ехать для того, чтобы заточить нож в другой конец города. Поэтому лучше выбрать места, куда люди попадают регулярно, например, рядом с рынком, особенно если там торгует много приезжих из деревень, так количество потенциальных клиентов можно значительно расширить.

Фанера — очень доступный, сравнительно недорогой материал для различных поделок. Вещи, сделанные из нее, могут иметь не только декоративное значение, но и быть полезными в нашей повседневной жизни, в быту.

Фанера — легко обрабатываемый строительный материал, который производится путем склеивания нескольких слоев шпона, специально обработанной древесной стружки.

Введение

Данные листы, которые можно применять для изготовления поделок и конструкций, могут отличаться:

  • количеством слоев шпона — трехслойная, пятислойная и многослойная;
  • породой древесины, из которых изготовлен многослойный лист (лиственные или хвойные);
  • по степени обработки (шлифованная с одной или с двух сторон, не шлифованная).

Строительные нормы и стандарты

Чтобы больше узнать о рассматриваемом строительном материале (о классификации всей фанерной номенклатуры, сортности, выпускаемых стандартных типоразмерах), который можно приобрести для изготовления множества изделий и поделок, рекомендуется ознакомиться с следующими документами:

  • ГОСТ 3916.1-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород».
  • ГОСТ 3916.2-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород».

Схемы, чертежи и выкройки для изделий из фанерных листов

Чертежные программы для компьютеров

Сегодня без труда вы найдете схему, выкройку фанерной конструкции, чтобы потом с помощью систем автоматизированного проектирования подготовить любой чертеж (в том числе и выше приведенную выкройку кота). Далее с помощью плоттера вывести на бумажный лист необходимого формата.

Чертежные популярные программы наиболее легки в освоении и могут применяться в 2D и 3D моделировании, в том числе и для фанерных конструкций:

  • «КОМПАС» — комплекс автоматизированных систем, с возможностью оформления чертежей, согласно стандартам серии ЕСКДи СПДС;
  • AutoCAD — двух- и трёхмерная система автоматизированного проектирования и черчения.

Так что, если вы не сможете найти детального чертежа нужного вам изделия из фанерного материала, то прикладные возможности приведенного программного обеспечения помогут вам сделать полноценный чертеж по любым схемам и выкройкам, выложенные в интернете.

Каяк

Цена строительной фанеры, из которой сделан каяк, просто несоизмерима с тем удовольствием, которое получит человек, сделавший его своими руками, любящий водные прогулки на весельных лодках.

Каяк у эскимосов, это та же байдарка у алеутов – традиционная гребная лодка народов Арктики. Такая лодка может быть одноместной, двухместной или трехместной. Выложим чертежи каяка из фанеры для одного человека.

Алгоритм строительства гребной лодки из фанерных листов в принципе является общим, за исключением некоторых нюансов. Пошаговый порядок действий по раскрою, обработке и сборке каяка можно посмотреть на видео в этой статье.

Фанерный стол – просто и функционально


Понятные чертежи стола из фанеры своими руками, которые будет легко реализовать даже человеку, без особых столярных навыков и опыта. Крышка стола (1 лист) — 1300 х 600 х 16 (мм) Внутренняя стенка (1 лист) — 1170 х 400 х 16 (мм)

Фанерный конструктор

Различные чертежи конструктора из фанеры сейчас набирают все большую популярность. Сборка таких моделей из безопасного материала очень полезное занятие для детей, подростков. Такие поделки станут хорошими экземплярами коллекций, украсят уголок моделистов.

Танк

Этапы работ по монтажу танковой модели следующие:

  1. Фанера шлифуется (сначала среднезернистой, а потом мелкозернистой шкуркой);
  2. Чертежи аккуратно переводятся через копирку на зашкуренный мелкозернистым абразивом листовой фанерный материал.
  3. В углах контурного перевода сверлятся дрелью сквозные отверстия (сверло 3 мм и более);
  4. Закрепите пилку в лобзике и начинайте выпиливать элементы танка;

Обратите внимание!
Выпиливание деталей надо начинать внутри контуров заготовок танка, и только после уже по самому контору.


Совет!
Во время сборки фанерных узлов модели имейте под рукой различные типы надфилей, чтобы в любой момент подогнать элементы друг к другу.

  1. После подгонки всех деталей можно начать их склеивание (например, клеем ПВА, «Титан»);

Совет!
Чтобы узлы и элементы танка прочнее и надежнее схватились друг с другом, можно на некоторое время после их склейки, обвязать ниткой или веревкой.

  1. Пушку можно сделать, обрезав деревянную ручку кисточки для акварельной краски или из другого подсобного материала;
  2. При желании на танк, или на любую другую модель, можно электровыжигателем нанести бортовой номер или другие надписи и узоры;
  3. Для большей сохранности и декорирования модели их можно покрыть лаками и красками.

Машина – ретро (старый «Мерседес»)


Примечание!
Когда будете переносить эти чертежи машины из фанеры своими руками на сами фанерные листы, не забывайте перенести и цифры.



При сборке самой модели, внимательно смотрите на цифры.

В данном случае процесс осуществляется по следующему алгоритму, в соответствии с цифровыми обозначениями:

  • деталь или узел под номером 1 должна соединяться с другим номером 1;
  • а деталь под номером 2 крепиться соответственно со следующим номером 2 и так далее, пока машинка не будет собрана.

Пистолет


Чертежи пистолета из фанеры модели «Бульдог». При сборке соблюдаем те же правила, что и при сборке машины: одни и те же цифры должны монтироваться друг с другом.

Совет!
Данную модель пистолета лучше покрывать из флакона с распыляющейся краской, для лучшего сходства с оригиналом можно нанести слои черной краски.

Динозавр

Чертежи динозавров из фанеры, к примеру, представленные ниже, можно при проектировании исполнить в любом, нужном вам масштабе по представленной выкройке в чертежной программе для компьютера.

Подготовка материала, элементов модели и сама сборка не отличается сложностью, но придется запастись некоторым терпением при работе лобзиком и подгонке узлов модели друг к другу.

Салфетница – «Листья винограда»


Этот предмет в форме виноградных листьев всегда пригодится в домашнем хозяйстве по своему прямому назначению – для салфеток, так и для хранения, например, листов бумаги выбранного формата:

Ваза, подставка под карандаши, ручки, кисти


Чертежи вазы из фанеры, по которым можно легко выпилить поделку нужного вам размера:

Фанерное панно

Именно легкость и простота выпиливания лобзиком из фанерных листов различных конфигураций с разными размерами, монтаж из них различных конструкций, позволяет выполнить многообразные декоративные панно для стен нашего жилья. Любое панно, выполненное аккуратно – отличный подарок родным и знакомым людям.

Чертежи панно из фанеры, которое еще и выполняет в домашнем хозяйстве роль полочки:


Некоторые полезные советы и предупреждения:

  • При переносе выкроек, чертежей на фанеру используйте самый тонкий и острый грифель карандаша. Еще лучше использовать использованную шариковую ручку, тогда линии будут всегда одинаковые, и копировальную бумагу от шарика не порвется. Удобно переносить чертежи на фанеру с помощью лазерного принтера.
  • Для лучшего крепления деталей, где возможно, рекомендуется, чтобы ширина пазов соответствовала .
  • Есть два вида пилок с крупными и мелкими зубчиками. Новичкам удобнее научится пользоваться с толстой пилкой, а тонкой выпиливают мелкие детали, уже имея некоторый опыт и навыки пользования лобзиком.
  • Пилки должны пилить сверху — вниз, поэтому особое внимание обратите на правильное крепление пилки в лобзике.
  • Пилки легко могут ломаться, поэтому пилите аккуратно, не допускайте повисания деталей на пиловочном полотне.
  • Приобретая пилку, смотрите, чтобы зубчики были острыми, а сама она не должна легко сгибаться, а наоборот должна быть твердой. Удобны в работе не плоские, а так называемые «крученые пилки» — ими можно делать рез в любом направлении.
  • Для тех, у кого выпиливание конструкций из фанерных листов – хобби, нет необходимости приобретать ленточную пилу, достаточно приобрести электролобзик. Хотя все на любителя, некоторые мастера до сих пор часто прибегают к ручному лобзику, когда «надо прочувствовать материал».

Выводы

  1. Перед выбором, приобретением и непосредственной работой с материалом, из которого будете выпиливать модели, панно, конструкторы и конструкции ознакомьтесь с его видами, классификацией по строительным документам (ГОСТ).
  2. Для выпиливания приобретите качественный инструмент, оборудование и оснастку к нему.
  3. Ответственно подойдите к выбору качественной фанеры. Не ограничивайтесь ее визуальным осмотром, простукайте ее на предмет внутренних пустот и расслоений, из-за плохого склеивания слоев шпона.
  4. Перед самой работой лобзиком оптимально оборудуйте свое рабочее место. Особое внимание уделите его хорошему освещению, чтобы отлично был виден рез, разметка и не уставали глаза. Не плохо для освещения места работы с лобзиком применять стробоскоп. Удобного и комфортного пиления!

Попробуйте выпилить вот такую поделку. Она наверняка приглянется Вашим близким разместив ее на видном месте, например, на полке. Для изготовления такой поделки Вам понадобятся следующие:
Инструменты по выпиливанию.

Подготавливаем свой рабочий стол

Первым делом Вам необходимо подготовить свой стол, на котором Вы будете работать. На нем не должно быть лишних вещей и каждый инструмент должен находиться под рукой. Не у всех есть свой рабочий стол и наверняка уже задумались над его созданием. Сделать стол не сложно - сложно выбрать для него место в доме. Идеальный вариант - это утепленный балкон, на котором Вы в любой момент сможете выполнить поделку. Я уже писал про подготовку стола в отдельной статье и постарался как можно подробнее описать весь процесс его создания. Если Вы не знаете как подготовить свое рабочее место, то прочитайте следующую Статью. После того как завершили процесс создания стола, попробуйте приступить к выбору вашей будущей поделки.

Выбираем качественный материал

Основной материал - это фанера. Выбор ее всегда сложен. Каждый из нас наверняка сталкивался с такой проблемой как расслаивание фанеры с торцевой части и задавался таким вопросом, от чего же такое расслаивание? Ну как же, в основном это из-за некачественной фанеры. Если Вы взяли лобзик в руки не в первый раз, то можно подобрать фанеру из остатков от предыдущей поделки. Если же Вы новичок в выпиливании и у Вас нет фанеры, то купите ее в строительном магазине. Выбрать материал для выпиливания всегда сложно. Выбирать фанеру нужно всегда внимательно, чаще смотреть на пороки дерева (сучки, трещины) и делать выводы. Сложность выбора фанеры заключается в том, что как бы ни прогадать ее пороки и срок хранения. К примеру, купили Вы фанеру, зачистили ее, перевели чертеж и вдруг она начала расслаиваться. Конечно же, такое бывало почти у каждого и это ох как неприятно. Так что лучше уделить внимание при выборе и выбрать хорошую фанеру. Я написал специальную Статью, в которой поэтапно описаны все принципы выбора фанеры.

Зачистка фанеры

Зачищаем нашу фанеру при помощи наждачной бумаги. Как Вы уже знаете, для зачистки фанеры в выпиливании применяют «Среднезернистую» и «Мелкозернистую» шкурку. В строительных магазинах Вы наверняка видели шкурки (по-другому наждачная бумага), именно они нам и понадобятся. В работе Вам понадобится «Крупнозернистая», «Среднезернистая» и «Мелкозернистая» шкурка. У каждой из них свое свойство, но совсем разное напыление, при котором она и классифицируется. «Крупнозернистая» шкурка служит для обработки грубой фанеры, т.е. у которой множество пороков, сколов, а так же трещин.
«Среднезернистая» шкурка служит для обработки фанеры после «Крупной» шкурки и имеет небольшое напыление. «Мелкозернистая» или по другому «Нулевка». Такая наждачная бумага служит завершающим процессом зачистки фанеры. Она придает фанере гладкость, а следовательно фанера будет приятна на ощупь. Шлифуйте заготовленную фанеру поэтапно, начиная со среднезернистой и заканчивая мелкой наждачной. Шлифовку осуществляйте вдоль слоев, а не поперек. Хорошо отшлифованная поверхность должна быть ровной, совершенно гладкой, глянцевой на свету и шелковистой на ощупь. Как лучше подготовить фанеру к выпиливанию и какую наждачную бумагу лучше выбрать Читайте здесь. После зачистки проверьте фанеру на заусенцы и на небольшие неровности. Если нет видимых дефектов, то можно преступать к процессу перевода чертежа.

Перевод чертежа

Для меня перевод чертежа был всегда главным процессом в работе. Я расскажу Вам пару правил, а так же советов для качественного перевода чертежа. Многие переводят чертеж на фанеру не только при помощи карандаша и копировки, но и при помощи «Черной ленты», склеивают чертеж с фанерой, затем смывают чертеж водой и на фанере остается разметка чертежа. Вообще способов много, но я расскажу о самом распространенном способе. Для перевода чертежа на заготовленную фанеру необходимо использовать копировку, линейку, острый карандаш и не пишущую ручку. Чертеж закрепите, в фанере при помощи кнопок или просто придерживайте левой рукой. Проверьте, подходит ли чертеж по габаритам. Чертеж часов расположите так, чтобы как можно экономичнее использовать лист фанеры. Переводите чертеж при помощи не пишущей ручки и линейки. Торопиться не стоит, ведь от чертежа зависит Ваша будущая поделка.

Просверливаем отверстия в деталях

Как Вы уже заметили, что в деталях присутствуют части пазов, которые необходимо выпилить изнутри. Чтобы выпилить такие детали необходимо просверлить в них отверстия про помощи ручной дрели или, как по старинке проделать отверстия шилом. Кстати, диаметр отверстия должен быть не менее 1-мм иначе можно повредить элементы чертежа, которые, увы, иногда, сложно восстановить. Чтобы при просверливании отверстий не повредить Ваш рабочий стол необходимо подложить под заготовку дощечку, чтобы не повредить рабочий стол. Просверливать отверстия одному всегда трудно и поэтому попросите товарища помочь Вам в вашем деле.

Выпиливание деталей

Правил по выпиливанию много, но основываться нужно к самым распространенным. Первым делом необходимо выпилить внутренние детали, только потом по наружному узору. При выпиливании торопиться не нужно. Главное, при выпиливании держать лобзик всегда прямо под углом 90 градусов. Выпиливайте детали по точно размеченным вами линиям. Движения лобзика должно быть всегда ровными вверх-вниз. Так же не забывайте следить за своей осанкой. Старайтесь не допускать скосов и неровностей. Если при выпиливании вы сошли с линии, не стоит переживать. Такие скосы, неровности можно удалить при помощи плоских напильников или «Крупнозернистой» шкуркой.

Отдых

При выпиливании мы часто устаем. Зачастую устают пальцы рук а так же глаза, которые всегда в напряжении. При работе, конечно же, все устают. Для того чтобы уменьшить нагрузку, нужно делать пару упражнений. Упражнения вы можетеПосмотреть здесь. Упражнения проделывайте в процессе работы несколько раз.

Зачистка Деталей

Зачищать детали будущей поделки нужно всегда тщательно. В самом начале работы Вы уже зачищали фанеру наждачной бумагой. Сейчас Вам предстоит уже малая часть зачистки фанеры. «Среднезернистой» шкуркой зачищайте ребра деталей и заднюю часть фанеры. «Мелкозернистая» шкурка считается завершающей стадией зачистки деталей. Мелкой шкуркой лучше зачищать лицевую часть деталей. При обработке фанеры не торопитесь. Можно воспользоваться и закругленным напильником, при помощи которого удобно зачищать внутреннюю часть отверстий. Старайтесь, чтобы детали получились без заусенцев и неровностей.

Сборка деталей

Сборка деталей нашей поделки здесь не такая уж и сложная. Для того чтобы осуществить правильную сборку деталей Вам необходимо прочитать следующую Статью, в которой подробно написано обо всех мелочах сборки. После того как детали собираются в одну общую поделку без особых проблем, то приступайте к их склеиванию.

Склеиваем детали

Склеивать детали полки необходимо при помощи клея «ПВА» или «titan». Много клея лить не нужно. Собранную поделку на клею лучше связать прочной нитью, затянуть и положить на просушку. Поделка склеивается примерно 10-15 минут.

Выжигание поделки

Чтобы украсить нашу поделку узором (к примеру, по краям поделки) Вам понадобится электровыжигатель. Красиво выжечь узор бывает очень сложно. Выжигать узоры, нужно предварительно нарисовав узор карандашом. Как работать с электровыжигателем и добавить узоры на полку Вы можете Прочитать здесь.

Лакировка поделки

По желанию можно преобразить нашу поделку, покрыв ее лаком «По дереву» лучше бесцветным. Читайте как лучше Лакировать поделку. Постарайтесь выбрать качественный лак. Лакирование производите при помощи специальной кисти «Для клея». Не торопитесь. Старайтесь не оставлять видимых разводов и царапинок на поделке.





Новое на сайте

>

Самое популярное