Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.
Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.
Общие вопросы ремонта бетонных конструкций
Наиболее часто встречающиеся повреждения
Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.
Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.
К наиболее распространенным проблемам относят:
- Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя . Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
- Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях . Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.
Совет!
Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.
Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.
- Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
- Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания .
И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.
Типы смесей
Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:
| Тип смеси | Свойства | Особенности применения |
| Наливная | Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием. | Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д. |
| Тиксотропная | При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка. | Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия. |
Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора .
Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.
Самостоятельное изготовление
Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.
Для приготовления нам понадобятся:
- Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
- Цемент – 1 часть.
- Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.
Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.
Для этого:
- Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
- Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
- Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.
Методика устранения повреждений
Подготовка основания
Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.
- Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
- Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
- Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.
Совет!
На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.
- Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
- Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.
После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.
Подготовка и нанесение состава
Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.
Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:
- Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
- Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.
Обратите внимание!
Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.
Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.
Литьевые средства наносим таким образом:
- По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
- Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
- Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.
С тиксотропными средствами действуем иначе:
- Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.
- С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
- Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
- Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.
Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.
Компания Sika производит ремонтные составы для бетона, зданий и сооружений любого типа, в том числе мостов, труб, гидротехнических сооружений, жилых и общественных зданий.
Причины разрушения бетона
Несмотря на всю свою прочность, как и все строительные материалы, искусственный бетонный камень подвержен разрушению под воздействием ряда внешних факторов.
Внешние статические и ударные воздействия могут привести к образованию раковин, сколов и трещин. Циклы замораживания и оттаивания провоцируют шелушение лицевых слоев бетонных конструкций. Коррозия стальной арматуры, вызванная воздействие хлоридов, карбонизацией или другими факторами приводит к росту внутренних напряжений в защитном слое бетона, что в свою очередь становится причиной образования трещин и оголению арматуры.
Кроме этого, бетонный камень подвержен также и биологической коррозии, вызванной жизнедеятельностью микроорганизмов, грибков, водорослей и мха.
В результате всех этих негативных воздействий снижается несущая способность и сокращается срок службы железобетонной конструкции.
Как выбрать смеси для ремонта бетона
Сложная структура и низкая ремонтопригодность бетона предъявляют повышенные требования к составам для ремонта железобетонных конструкций.
Составы для ремонта бетона должны обладать:
- высокой подвижностью для заполнения всех полостей в дефектной конструкции,
- высокой прочностью,
- высокой адгезией даже без применения адгезионных составов,
- высокой маркой по водонепроницаемости и морозостойкости,
- низкой усадкой,
- стойкостью к карбонизации.
Всем этим требованиям отвечают только специализированные ремонтные растворы для восстановления бетонных конструкций, соответствующие требованиям ГОСТ Р 56378. К таким материалам относятся однокомпонентные цементные растворы и , соответствующие классу R4 и R3.
Технология ремонта железобетонных конструкций методом заливки в опалубку
Одним из основных способов ремонта бетонных и железобетонных конструкций с высокой степенью разрушения - от 40 мм и выше – является метод заливки в опалубку.
Перед заливкой ремонтного раствора бетонные поверхности следует тщательно подготовить. Отслаивающийся, слабый и повреждённый бетон необходимо удалить, а прочное и шероховатое бетонное основание увлажнить. Поверхность опалубки покрывают смазкой, снижающей поглощение влаги из раствора и облегчающей её демонтаж.
Готовый раствор заливается в опалубку непрерывно без применения вибраторов.
Сухие смеси для ремонта железобетонных конструкций методом заливки в опалубку
Компания Sika производит готовые сухие смеси на цементном вяжущем для структурного ремонта бетона и железобетона.
конструкций. Соответствует классу R3 по ГОСТ Р 56378.
Однокомпонентный раствор на цементной основе
наливного типа, предназначенный для структурного ремонта железобетонных
конструкций. Соответствует классу R4 по ГОСТ Р 56378.
Среди особенностей конструкционных ремонтных растворов - низкая усадка, возможность нанесения ручным и механизированным способом, высокая прочность, адгезия и морозостойкость.
Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.
Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.
Даже сильно поврежденную поверхность можно восстановить, используя качественные материалы
Общие вопросы ремонта бетонных конструкцийНаиболее часто встречающиеся повреждения
Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.
Фото поврежденной поверхности
Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.
К наиболее распространенным проблемам относят:
- Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя . Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
- Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях . Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.
Совет!
Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.
Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.
- Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
- Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания .
И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.
Бетонный пол, подготовленный к ремонту
Типы смесей
Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:
| Тип смеси | Свойства | Особенности применения |
| Наливная | Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием. | Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д. |
| Тиксотропная | При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка. | Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия. |
Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора прочности бетонной конструкции.
Применение наливной смеси
Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании средства фибра для бетона укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.
Самостоятельное изготовление
Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.
Средство можно приготовить и самостоятельно
Для приготовления нам понадобятся:
- Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
- Цемент – 1 часть.
- Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.
Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.
Для этого:
- Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
- Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
- Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.
Методика устранения поврежденийПодготовка основания
Схема расшивки трещины
Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.
- Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
- Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
- Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.
В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне
Совет!
На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.
- Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
- Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.
После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.
Подготовка и нанесение состава
Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.
Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:
- Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
- Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.
Обратите внимание!
Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.
Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.
Литьевые средства наносим таким образом:
- По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
- Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
- Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.
С тиксотропными средствами действуем иначе:
- Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.
Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором
- С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
- Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
- Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.
Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.
Затирка поверхности
Совет!
Желательно, чтобы на протяжении всего периода сушки в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.
При оптимальном использовании смеси для ремонта бетона помогут восстановить поверхность практически любой конструкции. Соблюдение правил приготовления раствора и его нанесения дает возможность сохранить механические свойства поверхности, а в некоторых случаях и серьезно их улучшить. Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах технологии тем, кто планирует заняться подобным ремонтом самостоятельно.
Бетон считается очень прочным, надежным и долговечным материалом. Однако и он под воздействием различных воздействий начинает разрушаться. Иногда дефекты возникают через незначительное время, и устранить их можно специальными ремонтными составами.
Бетон является достаточно крепким, прочным и долговечным материалом, однако и он не вечен. На нем могут появляться трещины, разломы. И в таких случаях необходимо воспользоваться специальными смесями для его ремонта.
Ремонтные составы для бетона представляют собой специальные средства, в состав которых входят цементы, наполнители, песок и различные присадки, придающие определенные свойства раствору.
Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры: а – дефект бетона с оголением арматуры; б – удаление разрушенного бетона, нанесение на арматуру защитного слоя; в – восстановленный участок конструкции 1 – строительная конструкция; 2 — арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»; 4 – ремонтный материал «КТтрон» тиксотропный (в зависимости от проекта).
Сухие ремонтные составы полностью готовы к использованию после смешивания с водой. Используются они для устранения недостатков на бетонных полах, стенах, мостах, лестницах, дорогах и прочих бетонных конструкциях.
Сухие ремонтные составы предназначены для:
- ремонта несущих конструкций (балки, колонны, плиты перекрытия и прочее);
- ремонта покрытий дорог (взлетные полосы, парковки и т. п.), промышленных полов, полов на складских помещениях и т. п.;
- защита бетонных и железобетонных поверхностей от коррозии.
В настоящее время ремонтные составы для бетона представлены в широчайшем ассортименте: от различных производителей, с разными свойствами и разной ценовой категории. Средства для удаления дефектов подразделяются на две основные группы: тиксотропные (для вертикальных поверхностей) и литьевые (для горизонтальных плоскостей). Для увеличения армирующих свойств в состав смеси может быть добавлено фиброволокно.
Выбор смеси для ремонта бетона
Схема ремонта панели из ячеистого бетона с глубиной разрушения от 20 до 50 мм и площадью до 0,5 м2: 1 — панель; 2 — гвозди; 3 — металлическая проволока; 4 — контур разрушения.
Выбор смесей для зависит от нескольких параметров: от типа повреждения, дефекта поверхности, а также от условий эксплуатации.
Укрепление бетонной поверхности. Часто бетонные поверхности, несущие большие нагрузки, имеют непрочную поверхность (плиты перекрытия, стяжка и прочие монолитные конструкции). В таких случаях следует использовать грунтовки глубокого проникновения для бетона.
Выравнивание поверхности. Неровные поверхности — это один из самых распространенных дефектов бетонных конструкций. В данном случае также отлично подходят глубоко проникающие грунтовки. Для вертикальных поверхностей следует использовать тиксотропные сухие смеси, они хорошо ложатся на поверхность, не расплываются и отлично держатся на вертикальных плоскостях. Кроме того, они имеют высокую прочность, морозо- и водостойки и имеют минимальную усадку.
При ремонте особо ответственных участков необходимо использовать армированное фиброволокно. Также существуют и специальные составы для быстрого ремонта, которые застывают за минимальный срок. При этом толщина каждого слоя не должна превышать 35 мм.
Оголенную арматуру в бетонных конструкциях необходимо обрабатывать антикоррозионной грунтовкой.
Для выравнивания горизонтальных поверхностей используются литьевые сухие смеси. Такие составы обладают более жидкой консистенцией, в отличие от тиксотропных, и заливаются на поверхность. Толщина одного слоя может достигать 10 см. Смесь обладает минимальной усадкой, высокой прочностью покрытия и быстрым схватыванием.
Ремонт трещин. Еще один частый дефект бетонной поверхности — трещины. Для ремонта трещин, как правило, используются те же составы, что и для выравнивания поверхности.
При выборе состава для ремонта бетона стоит учесть и условия эксплуатация. При производстве в смесь могут добавляться различные компоненты, придающие те или иные свойства, например морозостойкость, водонепроницаемость, быстрое застывание состава и прочее.
Технология выравнивания пола
Выравнивание горизонтальных поверхностей можно выполнить самостоятельно. Хотя работы довольно трудоемки и требуют знания технологии, но, следуя всем правилам, можно и своими руками получить идеально ровную плоскость.
Для выравнивания пола необходимо устройство цементно-песчаной стяжки. Перед началом работ поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, старого покрытия. Затем плоскость обрабатывается грунтовкой, которая способствует более равномерному растеканию раствора.
Далее следует определить самую верхнюю точку, в соответствии с которой и будет выравниваться пол. После этого устанавливаются маячки, в качестве которых можно использовать металлические уголки, профили или трубы. Маячки устанавливаются таким образом, чтобы их высота находилась на одном уровне. Для этого лучше использовать лазерный уровень.
Схемы уплотнений деформационных швов бетонных плотин: а — диафрагмы из металла, резины и пластических масс; б — шпонки и прокладки из асфальтовых материалов; в — инъекционные уплотнения; г — брусья и плиты из бетона и железобетона; 1 — металлические листы; 2 — профилированная резина; 3 — асфальтовая мастика; 4 — железобетонная плита; 5 — скважины для цементации; 6 — цементационные клапаны; 7 — железобетонный брус; 8 — асфальтовая гидроизоляционная прокладка.
После установки маячков начинается заливка стяжки. Толщина слоя не должна превышать 40 мм. Раствор, предварительно замешанный в пластиковой или металлической емкости, выливается на основании, затем выравнивается шпателем.
После заливки стяжка должна просохнуть, для этого может потребоваться до двух недель. На второй день после заливки необходимо удалить маячки, а швы заделать затирающим раствором.
При просушки стяжку необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Периодически поверхность рекомендуется смачивать водой. Это исключит растрескивание поверхности и придаст стяжке большую прочность.
Ремонтировать горизонтальные бетонные поверхности можно и с помощью самовыравнивающейся смеси. Такие составы используются в случаях, когда поверхность имеет небольшие дефекты, неровные участки до 3 мм. В результате образуется идеально ровная поверхность.
Удаление выбоин
Схема ремонта скола кромки бетонного покрытие у шва: а — до ремонта; б — после ремонта; 1 — существующий бетон; 2 — скол кромки и трещина в бетоне; 3 — щебенка; 4 — грязь; 5 — деформационный шов; 6 — гидроизоляция; 7 — свежеуложенный бетон; 8 — полиэтиленовая пленка; 9 — закладная доска.
Часто на бетонной поверхности появляются такие дефекты, как выбоины. Устраняются они следующим образом. Сначала по периметру повреждения делается надрез, глубина которого не должна превышать 2 см. Для этого лучше использовать такой инструмент, как болгарка с алмазным диском. После того как сделан надрез, остатки бетона удаляются при помощи перфоратора и долота.
Далее следует удалить пыль и грязь. Для лучшего удаления всего мусора следует использовать пылесос или пескоструйное оборудование. На очищенную поверхность наносится эпоксидная грунтовка. Она обеспечивает лучшую сцепляемость состава с . Затем выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонной поверхности.
Излишки раствора удаляются, и поверхность выравнивается при помощи правила или рейки. После этого заплатка выдерживается необходимое время до полного ее высыхания. За это время состав приобретает свою максимальную прочность. Заключительный этап — шлифование заделанного повреждения.
Для ремонта следует использовать специальные сухие смеси, а не обычный раствор бетона, так как ремонтные составы обладают особыми свойствами, обеспечивающими прочность покрытия.
Ремонт трещин в бетоне
Могут появиться вследствие различных причин. При этом они могут развиваться дальше, что негативно сказывается на прочности целой конструкции, либо не распространяться дальше. В любом случае дефект необходимо заделать.
В зависимости от ширины трещины и материала, используемого для заделки трещины, различают различные способы устранения дефектов:
- инъектирование. Вертикальные трещины всегда устраняются данным способом. Для инъектирования используется специальное оборудование — инъекционный пакер, с помощью которого под давлением трещина заполняется ремонтным составом;
- насыщение. Способ насыщения (пропитывания) используется для устранения поверхностных трещин. Как правило, такие дефекты возникают на горизонтальных или наклонных поверхностях. При пропитывании трещин ремонтный состав нагнетается в трещину без давления.
Трещины можно устранить и следующим способом. Сначала трещину пропиливают на глубину примерно 20-50 мм (в зависимости от размера трещины) и ширину 10-20 мм. После этого излишки бетона удаляются, пыль и грязь продуваются. Затем очищенный пропил заполняется ремонтным составом. При этом стоит учесть, что если при работе бетон особо не пылит, то состав можно использовать подешевле, попроще. Если же бетон крошится, то следует выбрать более качественное и дорогостоящее средство.
Бетонные поверхности и конструкции имеют качества долговечности и высокой прочности, однако при длительной эксплуатации или значительных нагрузках на них появляются повреждения и трещины. В этом случае поможет ремонтная смесь для бетона. Однако перед ее приобретением важно рассмотреть особенности и качественные характеристики каждой марки.
Характеристики ремонтных смесей
Смесь, предназначенная для восстановления бетонных конструкций и поверхностей, должна быть устойчивой к воздействию мороза, перепадам температур. Помимо прочего, она должна обладать высоким уровнем адгезии, а также демонстрировать долговечность. У состава должны быть антисептические свойства и паронепроницаемость. После нанесения на поверхность смесь должна хорошо справляться с воздействием воды.
Показания к применению ремонтной смеси
Наносится в том случае, когда на основании имеется большое количество выбоин и дефектов. Используют такие составы, когда трещины раскрыты на 0,3 миллиметра или больше. Достаточно часто бетон характеризуется повышенным образованием пыли, при этом тоже показано использование ремонтной смеси. Конструкция может покрываться пустотами, подвергаться коррозии, на ней могут быть всевозможные дефекты. Во всех этих случаях рекомендуется использовать ремонтную смесь.
Производители ремонтных смесей
Ремонтная смесь для бетона «Эмако» производится в России. Ее применяют для восстановления бетонных конструкций, которые обладают серьезными или незначительными повреждениями. Данный состав способен устранить пять разных степеней повреждения.
Первая степень предполагает присутствие раковин, усадочных трещин, а также загрязнений. Максимальная глубина повреждения при этом равна 5 миллиметрам. Для устранения подобных погрешностей следует использовать смесь марки Emaco N 5100.
Вторая степень повреждения предусматривает шелушение поверхности и наличие незначительных сколов. Для того чтобы избавиться от подобных недочетов, следует использовать составы марок Emaco N 900 и Emaco N 5200.
Третья степень предполагает возникновение трещин в пределах 1-2 миллиметров и ржавчины. Максимальная глубина повреждения при этом равна 40 миллиметрам. Если вы выбираете ремонтные смеси для восстановления бетона с такими погрешностями, то лучше всего будет приобрести составы марок Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 и Emaco S 488.
Четвертая степень - это трещины, которые больше 0,2 миллиметра. При этом может появляться оголенная арматура и отмечаться карбонизация. Максимальная глубина повреждения равна 10 см. Лучше всего для устранения подобных повреждений приобрести смеси Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR или Emaco S 466.
Самые последние разрушения относятся к пятой степени. При этом арматура может быть оголена, на поверхности могут быть глубокие трещины. Глубина повреждения при этом превышает 20 см. Защитить от воздействия коррозии на арматуру поможет смесь Emaco Nanocrete AP. Если вы решили использовать ремонтные составы вышеупомянутых марок, то вам придется заплатить от 13 до 26 долларов за 25 кг.
Ремонтные смеси марки «Бирсс»
Ремонтные смеси для восстановления бетона выпускаются компанией «Бирсс», которая находится в России. Эти составы предназначаются для восстановления конструкций и Если есть необходимость справиться с повреждениями первой степени, то можно использовать смеси «Бирсс 28», «Бирсс 29». Тогда как со второй степенью позволят справиться составы «Бирсс 30 С1» и «Бирсс 58 С1».
У данного производителя есть ремонтные смеси для всех степеней повреждений. В качестве основных преимуществ можно выделить устойчивость к воздействию солей, высокий уровень сцепления, водонепроницаемость, устойчивость к морозу, плотность и эластичность, а также износостойкость и устойчивость перед усадкой. Цена таких смесей значительно ниже и равна 6 долларам за 50 кг.
Особенности ремонтных смесей «Барс»
Ремонтная смесь для бетона «Барс» удобна при нанесении и может быть использована для ремонта горизонтальных и вертикальных поверхностей. Данные составы могут быть нанесены даже на старые бетонные покрытия. В продаже представлены смеси наливного и тиксотропного типа. К последней разновидности относится состав марки «Барс 102 В45», его следует наносить на поверхность слоем, толщина которого варьируется от 2 до 4 см. В составе содержатся безусадочные компоненты, а также армирующие волокна. Цена по сравнению с другими смесями считается средней и равна 13 долларам за 30 кг. Если есть необходимость устранить водные протечки в конструкции бетона, то следует использовать консолит «Барс 113», эта смесь имеет дополнительные качества прочности и способность к расширению.
Особенности ремонтных смесей «Церезит»
Ремонтная смесь для бетона «Церезит» распространена на рынке строительных материалов, пожалуй, наиболее всего. Она обладает превосходными свойствами восстановления всевозможных бетонных поверхностей и оснований. После нанесения состав формирует безусадочную пробку, которая устойчива к морозам и воде. Она будет надежно запечатывать все щели и протечки. Приобрести такой состав можно за более высокую цену по сравнению с другими смесями, цена варьируется в пределах 41 доллара за 25 кг. Однако эта смесь будет компенсирована превосходным качеством.
Особенности ремонтных смесей МБР
В ассортименте можно встретить и другие разновидности составов. Например, ремонтная смесь для бетона МБР 500 предназначается для ремонта конструкций, которые обладают дефектами. Такой состав может храниться в течение полугода при достаточно широком диапазоне температур, от -50 до +50 градусов. Рассматривая технические характеристики данного состава, можно отметить, что он обладает разными марками в пределах МБР 300 - МБР 700. Каждая из этих смесей может быть уложена с максимальной толщиной за один подход. Например, МБР 320 наносится толщиной 40 миллиметров, тогда как МБР 700 - толщиной 20 миллиметров. В качестве альтернативного решения в последнем случае может быть использована форма. После затвердевания МБР 700 обретает плотность в 2350 килограмма на кубический метр. Тогда как МБР 300 демонстрирует плотность в пределах 2100 граммов на кубический метр.
Ремонтная смесь для бетона должна выбираться в зависимости от типа дефекта, предполагаемой нагрузки при эксплуатации, а также размера повреждения. Если существует необходимость укрепления основания, то в качестве наиболее подходящего варианта выступает применение глубокопроникающей грунтовочной смеси. Если вами выбирается ремонтная смесь для бетона, которая должна помочь укрепить вертикальную поверхность или бетонную конструкцию, следует предпочесть тиксотропные составы. Подобные смеси обладают густой консистенцией и превосходными адгезионными качествами. Это обуславливает то, что они достаточно хорошо держатся на поверхности стен.
Заключение
При осуществлении выравнивания поверхностей следует использовать составы, которые обладают хорошими качествами сцепления. Если есть необходимость устранить трещины, то рекомендуется выбирать составы, армированные фиброволокном. Перед покупкой необходимо обратить внимание на некоторые характеристики состава, среди них - период застывания, расход материала, а также размер усадки.
