Фальцевая кровля - самый надежный способ обустройства крыши. Фальцевый метод дает наиболее герметичное соединение металлических листов. Кроме того, металлическая кровля отличается красотой и долговечностью.

Фальц – это шов, при помощи которого листы металла соединяются друг с другом. Фальцевые соединения отличаются абсолютной герметичностью. Фальцевая крыша, благодаря данной технологии, является наиболее надежным и долговечным видом покрытия для дома. Данный факт признан и строительными специалистами, и простыми потребителями.

Преимущества фальцевой кровли

• Главным преимуществом фальцевой кровли является ее герметичность, которая достигается устройством именно фальцевого шва. Особенность этого шва в том, технология монтажа фальцевой кровли не допускает наличия отверстий на полотне кровельного материала, и, соответственно, полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции;
• небольшая масса кровельных листов толщиной 0,5-0,6 мм значительно сокращает нагрузку на фундамент и стропильную систему строения;
• гладкая плоскость способствует быстрому сходу дождя и снега, предохраняя кровлю от повреждения;
• пожаробезопасность. Фальцевая кровля – металлическая, поэтому она не может гореть и плавиться;
• долговечность. Если монтаж фальцевой кровли произведен качественно, срок ее службы достигает 60 и более лет.

Недостатки фальцевой кровли

• Сложность монтажа. Фальцевая кровля своими руками может обустроена только при наличии навыка работы с металлом;
• Необходимость сооружения громоотвода из-за способности кровли аккумулировать электрическое напряжение;
• Высокие резонирующие свойства. Звук капель дождя достаточно ощутим, в связи с чем требуются меры по обустройству дополнительной шумоизоляции.

К недостаткам также можно отнести дороговизну кровли со специальным покрытием для придания более эстетичного вида строению, так как наиболее простая версия (оцинкованная сталь) выглядит не очень презентабельно.

Устройство фальцевой кровли

Для сооружения фальцевой кровли требуются листы металла, подготовленные для монтажа особым образом. Называются они «картины», и представляют из себя полотно с загнутыми краями, служащими основой для фальца (шва). Для крепления металла на крыше используется кляммер для фальцевой кровли. Эти элементы фальцевой кровли можно приобрести в магазине или сделать самим при наличии специального устройства.

При обустройстве фальцевой кровли монтаж может производиться в разных вариантах. Фальцы располагают не только вертикально (наиболее распространенный вид), но и горизонтально. Сами швы также имеют несколько разновидностей.

Стоячий одинарный фальц самый простой. Загнутый край (загиб) одной картины (листа) надевают на изгиб соседней картины и крепят к обрешетке кляммером.

Стоячий двойной фальц является более герметичным, так как в этом случае делается двойной загиб.

Лежачий одинарный фальц является примером горизонтального варианта расположения и используется достаточно редко ввиду слабой надежности. Для того, чтобы не нужно было делать горизонтальные фальцы, в настоящее время применяют не листовой, а рулонный металл.

Лежачий двойной фальц предполагает наличие загиба из двух витков. Такая технология фальцевой кровли обеспечивает большую герметичность, нежели одинарная.

Фальцевая кровля монтируется вручную или при помощи электромеханической закаточной машинки.

Как сделать фальцевое соединение своими руками, смотрите в видео:

Кликфальц. Чтоб ускорить монтаж фальцевой кровли, используют так называемую самозащелкивающуюся кровлю – кликфальц. Самозащелкивающаяся фальцевая кровля не требует применения каких-либо специальных инструментов. Она устроена так, что кромки картин сцепляются между собой в замок легким нажатием.

Поскольку качественный монтаж и ремонт фальцевой кровли вручную может осуществить только специалист-кровельщик, то самозащелкивающаяся фальцевая кровля – настоящая находка для тех, кто остановил свой выбор на кровле этого типа.

Материалы для металлической фальцевой кровли

Один из самых популярных металлов для фальцевой кровли – оцинкованная или покрытая полимером сталь. Долговечность, устойчивость к коррозии, приемлемая цена – таковы ее характеристики.

Оцинкованная фальцевая кровля со временем покрывается пятнами и поэтому требует периодического подкрашивания.

Альтернативный вариант – сталь с полимерным покрытием. Следует учитывать, что разные покрытия выполняют разные функции. Одни предотвращают негативное воздействие природных явлений (например, пурал), другие – повышают прочность (пластизол). Полимерные покрытия имеют богатую цветовую гамму, что немаловажно с эстетической точки зрения.

Фальцевая кровля из меди выглядит очень красиво. Основное ее достоинство – на ней не могут жить никакие микроорганизмы, в том числе мох. Медь под действием окружающей среды покрывается патиной – слоем окислов зеленого цвета, который делает кровлю еще красивее. Именно из-за окисного слоя не рекомендуется комбинировать этот металл с другими. Медь, как относительно мягкий материал, требует особо бережного обращения, тем более что стоимость ее достаточно высокая.

Монтаж медной фальцевой кровли проще, чем любой другой. Пластичность данного материала позволяет создавать покрытие на крыше практически любой конфигурации.

Цинковая фальцевая кровля постепенно становится серебристо-серой, что придает ей великолепие. Ее покрывают карбонатом цинка – специальным защитным слоем. Однако, из-за небольшого срока службы (50 лет), в настоящее время цинковую кровлю в Европе не используют.

Алюминиевая фальцевая кровля отличается устойчивостью к коррозии, долговечна (срок службы более 100 лет), имеет красивый блеск и небольшой вес. Недостатком алюминиевой кровли является зависимость от перепадов температуры. Особенностью монтажа такой кровли является использование плавающих кляммеров и оцинкованных саморезов.

Цинк-титан – крепкий сплав, делающий кровлю прочной и одновременно пластичной. Он очень привлекателен с дизайнерской точки зрения – великолепие придает благородная патина.

Титано-цинково-медный сплав обладает высокой степенью пластичности, что значительно облегчает процесс придания металлу рисунка (профилирование).

Алюцинк – уникальный сплав алюминия и цинка, которым покрывают стальные картины с целью их защиты от коррозии.

В условиях повышенных влажности и температуры, а также в местностях со сложной экологией рекомендуется устанавливать фальцевые картины со специальным пураловым покрытием. Пурал – это полимер, отлично защищающий кровлю от воздействия морского воздуха, кислотных дождей и жаркого солнца.

Следует отметить, что такие дорогостоящие материалы, как медь и цинк-титан требуют повышенной осторожности при монтаже фальцевой кровли. Бережное обращение на стадии установки значительно продлит срок эксплуатации крыши.

Виды фальцевой кровли

Существует два вида фальцевой кровли – литая и рулонная.

Литую (листовую) фальцевую кровлю без поперечных швов можно смонтировать своими руками без применения специальных кровельных инструментов. Цельная и прочная, такая кровля фальцевая давно получила признание в России.

Рулонная технология производства фальцевой кровли получила такое название потому, что кровельные картины изготавливаются из металла, свернутого в рулон. На фальцепрокатном станке прямо на строительной площадке формируется картина нужной длины с двойным фальцем.

Наибольшей популярностью и в России, и за рубежом пользуется продукция финской компании по производству фальцевой кровли с самозащелкивающимися фальцами Ruukki.

Другой знаменитый бренд – фальцевая кровля Grand Line. Компания Гранд лайн – один из крупнейших в России производителей материалов для коттеджного и малоэтажного строительства. На заводах компании производится два вида фальцевой кровли – Кликфальц и двойной стоячий. Широкая палитра цветов и различные виды полимерных покрытий дают возможность создать крышу-шедевр.

Технологии монтажа

Технология монтажа кровли зависит от того, теплый или холодный чердак в проекте. Мы рассмотрим вариант мансардной утепленной крыши с фальцевой кровлей. Наиболее надежным считается кровельный пирог с разнесенным вентзазором и антиоксидантной пленкой.

Стропильная система из бруса служит основанием подкровли. Для поддержки утеплителя строится разреженная обрешетка, а над слоем утеплителя должен находиться воздушный зазор и ветробарьер (супердиффузная мембрана). Далее — сплошная обрешетка, гидробарьер (антиоксидантная пленка). Заключительный этап – фальцевое покрытие.

Важно! Перед укладкой изоляционных материалов следует внимательно изучить инструкцию. Каждая из сторон этих материалов выполняет определенную функцию, и их неправильный монтаж может привести к обратному результату.

До начала возведения обрешетки для фальцевой кровли следует смонтировать карнизный пол и обшить фронтонные свесы. Данную конструкцию необходимо прикрепить к стропилам, для чего используются болты и гвозди. Обрешетка должна выдерживать нагрузки, создаваемые кровельным материалом и быть максимально ровной.

Обрешетка под фальцевую кровлю может быть изготовлена из доски, деревянного бруса или стального профиля. Шаг обрешетки под фальцевую кровлю составляет 20-25 см. При таком устройстве обрешетки металл не подвергается деформации, значительно сокращается степень резонирования. Для медной фальцевой кровли, которая имеет наибольший вес, обрешетка делается сплошной.

При монтаже фальцевой кровли следует учитывать угол ската крыши. От его размера зависит вид фальца, который обеспечит наивысшее качество покрытия. Минимальный уклон для фальцевой кровли – 3 градуса. Такой угол наклона требует установки двойного вертикального фальца и дополнительного обезвоживающего слоя. Чем больше уклон ската, тем меньше вероятность застоя воды на крыше.

Для минимизации лавинного схода снега требуются кровельные ограждения. Помимо этого, установка ограждений для фальцевой кровли необходима для безопасной работы строителей, производящих монтаж или ремонт крыши. Существуют специальные инструкции, исполнение которых поможет избежать неприятностей в ходе строительства и эксплуатации кровли.

Кровельный инструмент

Для изготовления и монтажа фальцевой кровли существует специальное оборудование.

Предварительно можно изготовить картины с помощью фальцепрокатного станка.

Для получения фальцевого соединения прямо на крыше применяют инструмент для фальцевой кровли двух видов.

Для ручной (механической) закатки фальца используется оборудование в виде набора, состоящего из клещей с двумя закрывающими фальцы рамками.

Фальцезакаточная машинка – тип электрического оборудования. Использование такой машинки значительно увеличивает скорость монтажа крыши и исключает физическую нагрузку кровельщика.

Внешний вид фальцевой кровли очень эстетичен и красив. При условии учета всех рекомендаций можно выстроить конструкцию, которая на протяжении многих лет будет радовать глаз и создавать самые комфортные условия для проживания.

Подробности Категория: Соединения методами холодной пластической деформации Просмотров: 1417

Соединения в фальц применяют для скрепления тонколистовых материалов толщиной от нескольких десятых миллиметра (жесть) до 1—2 мм.

На рис. 61 показаны фальцевые соединения, применяемые для стыковки тонкостенных труб и обечаек.

Наиболее употребительно соединение (рис. 62) с отбортовкой кромок деталей (вид а), формированием замка (вид б), отгибом и расплющиванием замка с образованием четырехслойного шва (вид в).

Виды г—е — фальцевое соединение с накладкой из полоски листового материала, виды ж—л — усиленное фальцевое соединение шестислойным швом (полуторный фальц), виды м—р — соединение семислойным швом.

На рис. 62 показаны конструкции фальцевых соединений , применяемых для скрепления плоских листов и образования продольных швов цилиндрических обечаек.

На рис. 63 изображены способы фальцевого присоединения днищ и крышек к цилиндрическим обечайкам.

Конструкции (а, б) применяют для соединения сравнительно толстостенных изделий (0,5—2 мм).

Жестяные изделия соединяют фальцовкой с образованием трехслойного (виды в—м), четырехслойного (виды н—п), пятислойного (виды р—m) или семислойного (виды у—ч) швов. Шов расплющивают на последней операции с упором на центральную оправку, заводимую в углубление днища.

Наиболее распространена фальцовка по видам р—m.

На рис. 64 показана схема механизированной закатки таких соединений на роторных многопозиционных закаточных машинах. Закатка производится в патронах, состоящих из центральной оправки 1 и закаточных роликов 2, 3, совершающих планетарное движение вокруг изделия. Обычно применяют два ролика, диаметрально расположенных по периферии.

Начальная стадия операции показана на виде а. Прикатываемая крышка подается с предварительно завитыми кромками: кромки обечайки предварительно отбортовывают.

Сначала к изделию подводят ролики 2 первой опеации (вид б), формирующие шов, затем ролики 3 второй операции (вид в), расплющивающие и уплотняющие шов.

Ролики первой и второй операций обычно устанавливают в шахматном порядке на одном патроне. В процессе вращения ротора автоматически сближаются и раздвигаются ролики сначала первой операции, потом второй.

Многопатронные закаточные машины, работающие по описанной схеме, имеют производительность до 500 изделий в минуту.

• < Назад

|| Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности

Лежачие и стоячие фальцы. Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобков и т. д. изготовляют картины. Картина - это элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Обычно их делают составными из двух листов (85...90%), реже одинарными (10...15%) для добавок в рядовых полосах. Кровельная листовая сталь для заготовки картин должна иметь ровные плоскости; все углы должны быть прямыми. Заготовку фальцевых соединений кровельщик выполняет на верстаке, щит которого окантован с одной или двух сторон угловой сталью. Фальцевые соединения по внешнему виду делят на лежачие (рис. 167, а...г) и стоячие (рис. 167, д...и), а по степени уплотнения - на одинарные и двойные. (Размеры фальцев даны для листов толщиной 0,45...0,7 мм. Для более толстых листов отгибы увеличивают на 20%.)

Рис. 167. :
а - отгиб кромки для одинарного лежачего фальца; б - соединение листов одинарным лежачим фальцем (пунктиром показан лист с подсечкой); в - отгиб кромки для двойного лежачего фальца; г - соединение листов двойным лежачим фальцем; д - отгибы в листах кромок для одинарного стоячего фальца; е - соединения листов одинарным стоячим фальцем (гребнем); ж - отгибы в листах кромок для двойного стоячего фальца; з - промежуточный отгиб для двойного стоячего фальца; и - законченное соединение листов двойным стоячим фальцем (гребнем)

Кровельные листы соединяют один с другим по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной - стоячими (гребневыми). При покрытии скатов кровли стоячие фальцы располагают по скату, а лежачие - поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными.

Одинарный лежачий фальц (рис, 168) выполняют следующим образом. Лист укладывают на край верстака и чертилкой наносят линию для отгиба фальцевой кромки. Чтобы при этом лист не смещался, его придерживают левой рукой. Вначале на углах листа по риске делают киянкой два маячных отгиба (рис. 168, а), для чего риску совмещают с ребром уголка на верстаке. Затем по риске отгибают всю кромку (рис. 168, б), переворачивают лист и отогнутую кромку сваливают на плоскость (рис. 168, в, г). Таким же образом заготовляют кромки и на втором листе. После этого листы соединяют в замок (рис. 168, д) и уплотняют киянкой. Чтобы фальц не раздвигался, его подсекают металлической планкой и молотком (рис. 168, е).

Рис. 168. :
а - укладка листа на верстак с закреплением его углов; б - отгиб всей кромки на 90°; в - кромка, приготовленная к сваливанию; г - сваливание кромки на плоскость; д - соединение листов фальцем и его уплотнение; е - подсечка фальца

Двойной лежачий фальц формируют так. Первые четыре операции выполняют аналогично формированию одинарного фальца. Заготовленную кромку затем отгибают вниз на 90°, лист переворачивают на верстаке отогнутой кромкой вверх и фальц сваливают на плоскость. Таким образом подготавливают второй лист. Подготовленные кромки листов выдвигают одну в другую, после чего фальц уплотняют киянкой. Подсекают фальц с помощью планки и молотка (рис. 168, е).

Одинарный стоячий фальц формируют с помощью гребнегиба и киянки (рис. 169, а.. .ж). Сначала ребро гибочного скребка 1 подводят вплотную к высокой кромке (рис. 169, а) и киянкой сваливают ее на плоскость скребка (показано стрелкой). Затем, удалив гребнегиб, киянкой наклоняют кромку книзу (рис. 169, б), бруском 2 гребнегиб устанавливают вплотную к обратной стороне фальца (рис. 169, в) и уплотняют его.

Рис. 169.
а - отгиб кромки; б - отгиб кромки киянкой; в - уплотнение фальца; г - отгиб кромки двойного стоячего фальца; д - уплотнение двойного стоячего фальца; е - сваливание и уплотнение двойного лежачего фальца на плоскости; 1 - скребок гребнегиба; 2 - брусок гребнегиба; 3 - пробки; 4 - стальная планка; стрелками показано направление ударов киянкой

Для создания двойного стоячего фальца гребнегиб устанавливают на пробки 3 (рис. 169, г). Ребро гибочного скребка подводят вплотную к высокой кромке и киянкой сваливают ее на плоскость скребка. Затем операцию повторяют (рис. 169, б, в). Гребнегиб 2 устанавливают вплотную к обратной стороне фальца и уплотняют его (рис. 169, д). Последней операцией является сваливание и уплотнение киянкой двойного лежачего фальца (рис. 169, е). После этого фальц сваливают и уплотняют (рис. 169, е).

Фальцегибочный станок (рис. 170, а) имеет два угольника 1, к отогнутым полкам которых приварены щеки 6. Щеки соединены между собой угольником 9. В горизонтальной полке угольника 9 сделано продольное углубление. К вертикальной полке угольника 9 шарнирами 14 прикреплен загибающий угольник 10. Горизонтальная полка загибающего угольника находится в одной плоскости с основанием углубления угольника 9. К горизонтальной полке снизу прикреплена скоба 11, которая поворачивает угольник и два упора 8.

Рис. 170. :
а - станок; б, в, г - последовательность гибки кромки; 1, 4, 9, 10 - угольники; 2 - пружина; 3 - шток; 5 - планки; 6 - щека; 7, 11 - скобы; 8 - упор; 12 - тяга; 13 - педаль; 14 - шарнир; 15 - лист

На внутренних сторонах щек 6 расположено подвижное устройство станка, которое состоит из двух подвижных штоков 3, жестко соединенных между собой прижимающим угольником 4. Горизонтальная полка этого угольника выполнена в виде клина, под которым прикреплена продольная планка 5 для обжима кромки кровельного листа в продольном углублении угольника 9. Направляющими для штоков служат скобы 7 и сквозные проходы в торцах горизонтальной полки угольника 9. Подвижное устройство станка посредством пружин 2 удерживается в верхнем положении, при котором удобно вставлять лист в станок и удалять его после отгиба кромки. На угольнике 10 смонтирована педаль, состоящая из педальной планки 13 и соединительных тяг 12.

Станок устанавливают на верстаке так, чтобы горизонтальная полка угольника 9 была в одной плоскости с рабочей плоскостью верстака. Для отгиба кромок лежачих фальцев стандартный лист 15 (рис. 170, б) укладывают на верстак так, чтобы обрез его узкой стороны стал впритык к упорам 8, и нажимают ногой на педаль. В результате нажима на листе образуется небольшое углубление (рис. 170, в). С помощью скобы 11 поворачивают загибающий угольник, который отгибает кромку листа на заданный угол (рис. 170, г). После отгиба кромки для фальца отпускают педаль: при этом подвижное устройство под действием пружин устремляется кверху. Одновременно загибающий угольник отводится в исходное положение. В момент подъема подвижного устройства лист соскакивает с прижимающего угольника. После этого лист переворачивают на 180° и таким же образом отгибают кромку для фальца на другой стороне листа. Из изготовленных одинарных картин собирают двойные. Сборку выполняют вручную или на фальцезакаточном станке ВМС-61. Собранную картину подают на большой фальцегибочный станок.

Большой фальцегибочный станок конструкции И.П. Прохорова (рис. 171) работает так. Картину укладывают на верстак 2 таким образом, чтобы ее большая сторона подошла вплотную к задней упорной рейке 1. Другая большая сторона картины должна расположиться так, чтобы ее кромка выходила из-под прижимного угольника 5 наружу на 20 мм. Вслед за этим кромки картины прижимают к угольнику 4 верстака. Затем с помощью рычагов 8 поворачивают гибочный угольник 5, который отгибает кромку малого стоячего фальца. Так как гибочный угольник короче прижимного, то углы картины остаются необжатыми. Предварительно отогнутые кромки под лежачие фальцы в этом случае не сминаются.

Рис. 171.
1 - упорная рейка; 2 - верстак; 3 - опорная стойка; 4, 5, 9 - прижимной, гибочный и неподвижный угольники; 6 - нажимной винт; 7 - упоры; 8 - рычаг

По окончании этой операции гибочный угольник отводят в исходное положение и прижимной угольник поднимается кверху, а картину из станка выдвигают на себя до упора 7. Затем на кромку картины, лежащей на верстаке, снова опускают прижимной угольник. После этого рычагами 8 поворачивают гибочный угольник от себя вместе с картиной. В результате в картине будет отогнута кромка большого стоячего фальца высотой 35 мм.

Малый фальцегибочный станок используют для отгиба кромок по коротким сторонам листов. На раме, изготовленной из уголков, укреплен прижимной уголок с приваренной снизу пластиной. Поднимают и опускают прижимной уголок педалью. Лист кровельной стали укладывают на стол станка и заводят короткой стороной под прижимной уголок с выпуском наружу кромки листа на ширину отгиба фальца до имеющихся на гибочном бруске штырей-упоров. Нажимая ногой на педаль, кровельщик зажимает уголком кромку листа и, вращая затем (за скобу) гибочный брусок, производит отгиб кромки для лежачего фальца. После этого, опуская педаль, кровельщик освобождает лист, разворачивает его обратной стороной и укладывает на левую половину стола, где второй кровельщик на таком же станке отгибает кромки для лежачего фальца по другой стороне листа. Заготовленные таким образом листы соединяют попарно в картины. Работу выполняют на роликовом приводном станке. Роликовым приводным станком соединяют два листа кровельной стали в картину. В центре станка расположены один над другим два ролика, насаженные на два вала. Ролики приводятся в движение электродвигателем (через редуктор) посредством ременной передачи и системы шестерен. Кровельщик сцепляет между собой два листа отогнутыми кромками и проталкивает их между роликами, которые и уплотняют лежачий фальц. Затем отгибают кромки для стоячего фальца.

Угловые фальцевые соединения. Угловые фальцевые соединения используют при выполнении таких деталей кровли, как колпаки и зонты для дымовых труб, а также при изготовлении хозяйственного инвентаря. Соединение двух листов простым угловым фальцем начинают с отгиба в них кромок на 90° (рис. 172, а), причем одну из них укладывают на плоскость листа (рис. 172, б). Затем, положив на верстак лист с отогнутой кверху кромкой, вводят ее в щель, образуемую отворотом кромки другого листа (рис. 172, в). После уплотнения полученный гребень сваливают на плоскость первого листа (рис. 172, г).

Рис. 172.

Для соединения двух листов комбинированным угловым фальцем сдвинутую с верстака кромку листа (рис. 172, д) отгибают на 30° и делают в ней надлом (рис. 172, е). Затем, перевернув на верстаке лист, полученный надлом сваливают на плоскость (рис. 172, ж) и перегибают кромку, образуя двойной лежачий отгиб (рис. 172, з). После этого лист с двойным отгибом устанавливают на верстак (рис 172, и) и в щель второго отгиба заводят предварительно отогнутую кромку другого листа. В заключение вертикальную кромку на отгибе первого листа сваливают на плоскость второго и уплотняют с двух сторон на металлической поддержке. Ширина кромок в листах, соединяемых угловыми фальцами зависит от толщины листов. Для простых угловых соединений достаточно 5...6 мм, а для более сложных ширину кромок принимают 14...16 мм.

Последовательность операции при устройстве двойного углового фальца разберем на примере вставки днища в прямоугольную коробку. К днищу по размерам коробки причерчивают кромки на образование фальцев и обрезают уголки. После этого по пунктирным линиям в днище отгибают все кромки в одном направлении, на кромках делают во внешние стороны узкие отгибы. Затем углы коробки надрезают и вставляют в нее днище. Отвороты днища сваливают на боковые стороны коробки, пользуясь при этом киянкой и металлическим упором. Далее коробку укладывают на верстак и все свешивающиеся кромки одинарного фальца последовательно выравнивают и перегибают на 90°. В заключение кромки сваливают на боковые стенки коробки и уплотняют. При изготовлении различных кровельных элементов, а также хозяйственного инвентаря кровельщику приходится соединять детали не только угловыми прямолинейными, но и криволинейными фальцами. Криволинейными фальцами соединяют круглые и срезанные под углом патрубки. Конструкция криволинейного фальца та же, что и прямого. Дополнительной операцией при криволинейном фальцевом сочленении является отбортовка. Заключается она в расширении отгибаемой кромки за счет утончения ее толщины. Изготовление криволинейных фальцевых сочленений называют фальцовкой.

© 2000 - 2003 Oleg V. сайт™

Тонкие металлические листы соединяют по-разному. Наиболее распространено соединение фальцевым швом, предполагающим сгибание листов у кромок. Последовательность выполнения фальцевого шва представлена на рисунке 135.

Рис. 135. Последовательность выполнения фальцевого шва

Сначала листы подгибают у кромок под углом 90° на 6-8 мм (рис. 135, а). Для этого каждый лист укладывают на специальный, окантованный металлическим уголком стол со свесом (выступом) на 6-9 мм и постепенно, за несколько проходов, отгибают ударами киянки (рис. 136). Затем лист переворачивают и отогнутые края подгибают с зазором 2-3 мм (рис. 135, б). Листы заводят в замок (рис. 135, в) и надежно скрепляют ударами киянки через ступенчатый брусок (рис. 135, г). Выступ ступеньки на шве не позволяет листам разъединиться.

Рис. 136. Отгибание фальца: 1 - стол; 2 - упор; 3 - отгибаемый лист

Таким способом соединяют листы кровельной стали на крышах зданий, изготовляют вентиляционные и водосточные трубы, ведра, консервные банки и многие другие изделия.

Практическая работа № 40
Соединение тонких металлических листов фальцевым швом

Порядок выполнения работы

1. Разметьте и вырежите ножницами заготовки из жести для соединения фальцевым швом.
2. Разметьте у кромок линии сгиба под фальцевый шов.
3. На специально оборудованном столе (верстаке), соблюдая последовательность операций, выполните фальцевый шов.
4. Проверьте прочность соединения. Наденьте рукавицы и попытайтесь сдвигать скрепленные заготовки в различных направлениях.

Новые понятия

Фальцевый шов, замок.

Контрольные вопросы

1. Где встречаются соединения фальцевым швом и почему, на ваш ^ взгляд, они незаменимы?
2. Почему металлические листы отгибают постепенно, за несколько проходов?
3. За счет чего замок фальцевого шва прочно скрепляет листы?

Один из наиболее распространенных способом соединения металлических листов кровли, который предполагает собой укладку кровельного материала в шахматном порядке. Лежачие фальцевые соединения создаются при покрытии кровли от 7 до 30 градусов. С помощью строительной киянки создается отворот металлической пластины, которая позволяет соседнему листу соединиться с предыдущим. По линии фальцевой кромки производится сколачивание металлических листов, которые идеально скрепляются и способны защитить кровлю от проникновения влаги, осадков и прочих негативных проявлений атмосферы.

Стоячий фальц

Подобные виды фальцевых соединений для покрытия кровли имеют наиболее прочные конструкции, которые создаются подобно лежачим фальцам с использованием металлических листов и строительной киянки. На устройстве верстака создается специализированная фальцовочная кромка с последующим отгибом под прямым углом. Второй металлический пласт накладывается на линию отгиба первого и создается прочное соединение с двойным отгибом на внутреннюю сторону перпендикуляра металпласта.

Одиночный фалец

Одинарное фальцевое соединение - это наиболее экономичный способ создать надежную кровельную конструкцию. Для создания одинарного фальцевого соединения используются по одному металлическому листу единой кровли, имеющей специфическую шахматную кладку. Все листы кровли прочно крепятся друг к другу при помощи технологии создания стоячих или лежачих фальцев. Подобная кровельная основа позволяет покрыть дачные дома, гаражи и сараи, которые не требуют особых материальных вложений.

Двойный фалец

Двойные фальцы - это особо прочное соединение кровельных металлических листов, которое предполагает использование двух, соединенных между собой металлических пластов. Соединение двойного фальца выполняется стоячим или лежачим способом, что дает возможность создать надежное кровельное покрытие жилого или бытового строения. Двойные фальцы - это отличный выбор хозяина, который планирует создать надежную защиту строения от протеканий, порчи конструкции крыши и чердака.