赤レンガの壁にある白い継ぎ目は、純粋に美的な機能を果たしています。 白い石積みモルタルの成分の割合に従えば、これは石積み自体の品質にはまったく影響しません。 白に近いため赤が強くなり、 一般的な形式壁はよりコントラストを高め、各要素の特定の構造を強調し、継ぎ目はより明確になり、構造の全体的な表現力が高まり、必要に応じて見栄えも向上します。 灰色のセメント接合部には同じ効果はありません。
縫い目を白くするには主に3つの方法があります。 レンガ造り赤レンガでできています。
- 1つ目の方法は、壁を建てるときに最初にモルタルを使用することです。 白。 この方法は労働集約的ではありませんが、費用も高くなります。 したがって、通常のセメントと比較して、既製の白い石積み混合物ははるかに高価です。 もちろん、そのような解決策を自分で作ることもできますが、強度と白さのバランスを維持するのは非常に困難です。 実際のところ、溶液の白色はその組成の一部である消石灰によって与えられており、その量が過剰になると溶液の結合特性が弱くなる可能性があります。 白い溶液には、石灰のほかに、白い砂(ちなみに、これも川の近くの採石場では見つけることができないため、購入する必要があります)と通常の灰色のセメントが含まれています。 それでも並外れた白さは得られません。
- 2 番目の方法は、通常の灰色のコンクリートの上に石積みを行い、スペースを残します。 グラウトジョイント、および白のグラウト 仕上げ混合物縫い目用。 私の意見では、このオプションはより経済的ですが、面倒ではあります。
- 3 番目の方法は、ソリューションを組み合わせることです。 2つの混合物が作られる。 1 つは普通の灰色のセメントと砂です。 2 番目はホワイトセメントグレード M500 に染料を加えたものです。 最も純粋な白色は、酸化チタンの添加によって生成されます。 これらの混合物は敷設プロセス中に並行して使用されます。 メインシーム(内部)は灰色のセメントと砂の溶液から作られています。 いくつかの列を敷いた後、すぐに白いセメントと染料で縫い目を伸ばします。 どちらのブランドのモルタルも濡れている間は非常によく固まり、そのような接着により継ぎ目は白くなり、何十年も剥がれることはありません。
- さて、4番目の方法は、灰色のセメントの継ぎ目を通常の耐候性塗料で単純に塗装することです。 数年間は十分ですが、迅速かつ安価です。
www.remotvet.ru
注入方法には次の 2 つがあります。
samanka.ru
基本的な方法
石材モルタルは混合物です 建築コンポーネントそして水。 原則として、彼は、 グレー。 したがって、色を取得するか、 白い縫い目、次の 2 つの方法があります。
- 溶液自体に色を付ける 違う方法.
- ジョイントにはカラーグラウトを使用します。
どちらの方法にも、決定を下す際に考慮する必要がある独自の特性があります。
溶液を着色する
この方法は、作業の労働強度を軽減するため、優れています。レンガ積みの白い継ぎ目は、表面構造の建設中に直接得られます。
セメントモルタルを白くするには着色成分を添加する必要があります。 それらは次のとおりです。
- 消石灰、溶液の可塑性を高め、改善することが知られています。 動作特性;
- 色付き石積みの色は、セメントモルタルに色合いを与える方法の 1 つです。 重要なのは、期待が満たされない可能性があるということです。混合物を準備する割合を厳密に遵守する必要があります。 最高の効果特殊な白色セメントを使用することで色が最もよく映えます。
- 酸化チタンは、セメント塊を完全に明るくすることができる万能漂白剤です。
リストされている成分は、石積み中に白い継ぎ目を作るのに役立ち、時間と人件費を節約しますが、その費用を支払う必要があります - 添加剤が必要です かなりの量、加工材料のコストが増加します。
最良の選択肢は酸化チタンを使用することです。 この成分は洗い流されず、壁の強度にまったく影響を与えません。 さらに、層間剥離や白華の形成(石灰を加えた場合など)など、溶液から不快な驚きを期待する必要はありません。
準備と敷設
石積みモルタルを白くして材料の消費量を減らすために、石工はクラシックとカラーの2種類の作業混合物を同時に使用します。
灰色のセメント砂モルタルは次のように調製されます。 伝統的な技術。 石積みの見えない部分に設置されます。
白い混合物を作るには、以下を準備する必要があります。
- ホワイトセメントグレードM500 - 1部;
- 酸化チタン(しっくい) - セメント量の10%以下。
- 砂 - 3部分。
- 必要に応じて水を与えます。
染料を水に溶かし、砂をセメントと混合するか、液体と混合する前に乾燥成分を結合剤と混合します。
白い目地が付いた赤または茶色のレンガで作られた家は、白いモルタルのみを使用して表面を仕上げることも、石積みの表面の外側にのみ敷設することもできます。
グラウトジョイント
本質 この方法- 生成されたものの処理 灰色の縫い目着色された組成物。
グラウトの利点:
- 石積みに任意の色を与える能力。
- 幅広い選択が可能ドライカラーミックス。
- 攻撃的な攻撃から縫い目を保護 外部環境、防水性と強化。
- 縫い目を新しくしたり、グラウトの色を変更したりできます。
- 材料のコストは、溶液自体を着色するよりも大幅に低くなります。
欠点は、グラウト注入が構造物の建設後に個別に行われるため、労力がかかることです。
さまざまな混合物を使用して、レンガの接合部を白または色付きにすることができます。
セメントグラウトは乾燥混合物として販売されています。 白色または色の溶液を得るには、ラベルに記載されている割合で水で希釈するだけで十分です。
別の方法があります - セメント混合物に導入される色を使用します。
グラウトのやり方
白い継ぎ目のある茶色のレンガで作られた家、または同じ色の接合部を持つ赤い石積みで面した家 - ファサードのデザインには多くのオプションがあります。 しかし、違いは選択した色だけでなく、石工によって作成された縫い目の形状にもあります。 デザインに使用するツールの形状によって異なります。
ステッチには次のものが必要です。
- 長いスパチュラ。
- 狭い接合部。
作業アルゴリズム:
- 石積みはほこりやその他の汚染物質を取り除きます。
- 作業場所の縫い目は湿っています - これは達成するのに役立ちます 高い密着性グラウトとベース。
- 指示に従って溶液を準備します。 成分の混合は、金属ふるいおよび建設用ミキサーを使用して行う必要があります。
- モルタルは全長に沿ってスパチュラに塗布され、ツールは底レンガの端にしっかりと押し付けられます。
- 目的の形状のジョインターを使用して、少量のモルタルを目地に押し込み、混合物をこすり合わせます。
作業は部分的に実行し、適時に表面を濡らす必要があります。 レンガが固まる前に、レンガから余分なグラウトをすぐに取り除くことが重要です。
塗るか塗らないか
ダークレンガに白い継ぎ目が厳かに見える、これ クラシックバージョンファサードのデザイン。 そして、使用される石が茶色か赤かは問題ではありません。セメントと砂からなる灰色のモルタルは間違いなくファサードを飾りません。
継ぎ目をペイントする方法を選択するときは、次の 2 つの主な要素に依存する必要があります。
- 建設期間。 きつくなっている場合は、石積みモルタルをペイントするのが最善です。
- 経済的な機会。 この場合、塗装とグラウトの作業量を計算し、適切なオプションを選択する必要があります。
マッシュするには材料だけでなく、 労働資源。 ただし、専門家のサービスを利用せずに、独立して作業を行うこともできます。
stroikadialog.ru
今日では新しい建築や建設技術が登場しているにもかかわらず、面レンガ積みは、ある意味、建物に面する際の古典的なジャンルであり続けています。 美しい景色建設プロジェクト: サイディング、さまざまな漆喰、 パテ混合物、アルミニウム板、金属プロファイルなど。 レンガ積みは最も高価な建築の 1 つですが、最も耐久性の高い建築の 1 つでもあります。 一度建設にお金を投資すれば、強風、雹、硬い物体による偶発的な衝撃、その他の予期せぬ事態が発生した場合に、建物や構造物の美しさを保つ方法を何十年も考える必要がなくなります。
写真の説明:黒い継ぎ目にレンガ造りに面しています - 良質の顔料を使用したモルタルの上に白いレンガ。 その割合は、M-400 セメント 1 バケツおよび砂 4 バケツあたり 0.75 リットルの顔料です。 建設から10年以上が経過しました。
建物のこのような高価な外装を行うことに決めた場合、建物に高級感を与えるオプションを検討することは悪いことではありません。 この点では、レンガの接合部の色と同じくらい小さなものが重要な役割を果たす可能性があります。 非常に高価で優れたレンガであっても、継ぎ目の色が褪せたり、レンガと同じ色になったりすると、その洗練さは失われます。
写真の説明:低品質の顔料を使用したモルタル上のエリートレンガ。 5年後、溶液は半分以上の色を失いました。
そしてその逆も同様です 安いレンガ、そのサイズをうまく保持できません(コピーの厚さと長さは数ミリメートル異なり、色には異なる色合いや斑点があります)、コントラストのある縫い目により、非常に独創的で魅力的に見え、生地の質感が強調されます。レンガを使用すると、石積みがより高価な印象になります。
写真の説明:黒い継ぎ目のレンガ造り – 安価なレンガ、高品質の顔料を使用したモルタル
最も一般的な溶液染料の 1 つは黒色顔料です。 工業用カーボンブラックから作られています。 溶液中ですすを固定するための添加剤の量に応じて、顔料の品質と価格の両方が変わります。 高品質の顔料はそれほど高価ではありませんが、その消費量は減り(約1.5〜2倍)、その着色特性は増加します(最初に水に浸して少なくとも15分間混練する必要がある場合のみ)。 つまり、購入者もお金を節約できる...というような矛盾です。 さらに、溶液の色ははるかに長く持続します。 低品質の顔料を含む溶液がわずか数年でその明るさを失っても、高品質の顔料は何十年も溶液の色を保ちます。
写真の説明:低品質の顔料を使用した場合と顔料を使用しない場合の黒い継ぎ目のレンガ積みに面しています。
高品質の顔料を区別するのは非常に簡単です。 顔料1リットルを水の入ったバケツに注ぎ、棒で20秒間かき混ぜると、顔料は完全に水に沈み、柔らかいシューシューという音を発します。 低品質の顔料は、2 分間十分に混合した後でも部分的に浮遊します。
写真の説明:同じエリートレンガ - 左側は高品質の顔料を使用した石積みですが、少量を使用し、右側は顔料を含まないモルタルです。
明るい黒色を得るために必要な割合は、顔料 1.5 リットル x セメント 1 バケツ (12 リットル)、採石場砂 3 ~ 4 バケツです。 この比率は暗いレンガに必要です。 のために 白いレンガ顔料の量を0.75〜1リットルまで減らすことができます。
写真の説明:高品質の顔料を使用したモルタルを使用して建てられたばかりのフェンス。 比率は、採石場砂 4 バケツ当たり、M-400 セメント 1 バケツ当たり顔料 0.75 リットルです。
高品質の顔料は溶液を弱めないが、低品質の顔料は溶液を弱める必要がないことに注意することも重要です。 もっとセメントを使用して必要なグレードを取得します。 最後に、化粧レンガ積みの例と、黒い継ぎ目にモルタルを混合するときに高品質のコンポーネントと低品質のコンポーネントを選択した結果を示す例をさらにいくつか挙げたいと思います。
写真の説明:低品質のレンガですが、少量の顔料を加えたモルタルの上に置かれています。
写真の説明:エリートレンガを模倣したタイル。 右側 - 対照的な顔料が使用され、左側 - 通常のタイル接着剤が使用されました。
写真の説明: 3年後の低品質の顔料を使用したエリートレンガ、モルタル。
写真の説明:エリートレンガ。 少量の顔料を加えたモルタル上の赤レンガ、顔料を含まないモルタル上の茶色のレンガ。
smogem-sami.ru
なぜ溶液の色が変わるのでしょうか?
最も人気のあるのは白い石積みモルタルですが、場合によっては目地の色を変更する必要がある場合があります。 ほとんどの場合、これは次の 2 つの理由で発生します。
- 石積みの表現力を強調する必要があります。 レンガ造り 明るい色黒い溶液を使用すると、最大限のコントラストで縫い目を強調表示するのに役立ちます。
- 石材の目地のマスキングに。 溶液の黒色を使用すると、乾燥後にモノリシックに見えるか、特定のパターンを持つ壁の構造を完全に隠すことができます。
黒石モルタルの作り方
料理用の最も一般的な染料 石材混合物工業用煤煙から作られる黒色顔料とも言えます。 溶液中で顔料を固定するにはさまざまな添加剤が使用されますが、その量は顔料の品質とコストに影響します。
顔料の量は石積みレンガの色によって異なります。 ダークレンガ積み用の豊かな黒いモルタルを準備するには、次の割合で成分を摂取する必要があります。
- セメント - バケツ1個、
- 砂 - バケツ3個、
- 顔料 - 1.5リットル。
白いレンガを敷く場合、モルタルの明るさを抑えることができます。 この目的のために、材料は次の比率で摂取されます。
- セメント - バケツ1個、
- 砂 - バケツ3個、
- 顔料 - 0.75〜1リットル。
顔料の使用 高品質石材モルタルの強化に役立ちます。 そこで現在、煤を複雑な鉄塩に置き換えようとしている。
石積みの施工 フェイスレンガ黒い縫い目でエリートにすることができます 外観どの建物でも。
www.strojkamen.ru
レンガ積みに白い継ぎ目を取得するためのオプション
白い縫い目を取得する方法はいくつかありますが、最も一般的なものは次のとおりです。
- 石灰を石材モルタルに直接添加します。 しかし、この場合の混合物は完全に雪のような白ではなく、明るい灰色の色合いに近いものになります。 一部の専門家は、大雨が降った後はレンガに石灰の筋ができる可能性があると主張しています。
- ソリューションに特別な色合いを使用します。 結果は期待に応えられない可能性があります。 製造技術のわずかな違いが色の歪みにつながるため、それらの使用は雪のような白い色合いを100%保証することはできません。
- 特殊な白セメントを使用し、 石英砂(白も)。 レンガを敷設するプロセスには、モルタルによる建築材料のわずかな汚染を排除し、中間の継ぎ目から余分な部分を速やかに除去するという、最大限の責任を持って取り組む必要があります。
ただし、レンガ積みの外部ジョイントをグラウトするために特別に設計された、白い乾燥混合物を購入するのが最善です。
配合と注入工法の特徴
既製の組成物は、湿度、温度変化、その他のマイナスに対する耐性が向上していることを特徴としています。 自然現象。 直接的な影響を受けても色褪せない 太陽の光、すぐに固まり、環境に優しい素材です。
注入方法には次の 2 つがあります。
- 沈み込み - すべての縫い目が埋められています 既成の組成物そして、円弧状の装置を使用して、残った混合物を除去します。 引っ張るときは、ツールを縫い目の内側に向かって円弧を描くように配置する必要があります。
- 凸面 - 水平ジョイントをモルタルで満たした後、デバイスはそれ自体に向かって弧を描くように配置され、継ぎ目に沿って引っ張られます。 混合物が水平溝に固まった後でのみ、垂直溝へのグラウト注入を開始できます。
グラウト注入は石材モルタルが完全に乾燥した後に行われます。 作業前に、縫い目を十分に湿らせる必要があります。 より良い接着力乾燥溶液を用いて組成物を調製した。
白い溶液レンガ積み用に田舎の建物を装飾するために使用されます。 石積みにさらに豊かな表現力を与えるには、次を使用します。 さまざまな色ただの白ではない解決策。 レンガの種類ごとに選択できます 適切なデザイン。 色付きの縫い目を取得するにはどうすればよいですか?
色付きのグラウトは通常のグレーよりも見栄えが良いため、家の正面の装飾によく使用されます。
白色の使用とその重要性について
レンガ造りはそれ自体でもかなり見栄えがするという事実にもかかわらず、ほぼ 15% れんが壁ストライプは要素間の継ぎ目を占めます。 レンガ造りの古典的なバージョンには濃い赤色と白い継ぎ目があり、要素を視覚的に互いに分離します。 この色の組み合わせのおかげで、構造全体が完全に異なって認識され、材料の詳細、ボリューム、影、質感が表示されます。
継ぎ目に間違った色を選択すると、石積みの外観が失われ、色あせて表現力がなくなり、建物の外観が色あせます。 アクション中の時間の経過に伴う継ぎ目 外部要因そして天気は灰色になり、その後はその魅力を失います。 灰色の縫い目は実質的に要素を分離しないため、形のボリューム感と表現力が消えます。 このように、石積み面積の 15% だけが構造全体の視覚に影響を与えることができるのです。 覚えておく価値があるのは、 細かい部分多くの建物の認識を向上させるのに役立ちます。
幸いなことに、不要なフェードはすべて回避できます。 視覚効果、縫い目を作成するために適切な素材を選択した場合。
白い縫い目を作るにはどうすればいいですか?
暗いレンガの家を白い目地で飾りたい場合は、添加剤を慎重に選択してください。 また、純白の縫い目の古典的なバージョンは、次の方法を使用して作成できます。
- レンガ間のスペースには、材料の色を与える特別なグラウトが注入されます。 真っ白な縫い目を作成することはできません。
- レンガ構造を加工していきます 特殊な化合物、マテリアルの発色を助けます。 同じ組成物は優れた保護特性を備えており、壁を摩耗から保護します。
- 工事中 レンガ造り対応する色合いの溶液、たとえば白が使用されます。 ジョイントと輪郭加工は、レンガ積みのジョイントの色の純度を実現するのに役立ちます。
溶液を白くするには、消石灰を加える必要があります。
白色は、細部や構造を強調表示できるため、構造のボリュームと質感を強調するのに役立ちます。 個々の要素そのため、赤、オレンジ、茶色のレンガがよく使われます。
次の方法で取得できます。 標準溶液石積み用:
- さらに消石灰を加えます。
- 組成物に一酸化窒素を使用します。
- 酸化チタンを手に入れる。
残念ながら、各オプションはそれぞれの方法でコストがかかります。
調理のヒント
レンガ用の白い石積みモルタルはさまざまな方法で作成できますが、モルタルのコンポーネントに費やされます お金かなり時間がかかります。 最高品質の白色は、溶液中の酸化チタンによって生成されます。 このような混合物の白さは何十年も消えません。
- 高品質の白い石積みモルタルを作成するには、2 種類の混合物を混合する必要があります。 1つ目はセメント砂ベースで、2つ目は白色M500セメントをベースに染料添加剤(酸化チタン)を加えて作成されます。
- 敷設するときは、両方の混合物が特定の順序で使用されます。
- レンガを敷くとき、内側は砂と最初の混合物で満たされ、2番目はレンガの外側で覆われます。 施工品質は変わりませんが、見た目が変わります。
材料が接着しているため、完全に乾くまで、ある種類の溶液を別の種類の溶液から分離することはできません。 また、家が暗いレンガでできている場合、それは見えません いろいろな痕跡混合物に間違った成分を加えた場合、溶液が流れないため、場合によっては染料からの反応が起こります。
溶液を混ぜる
調理道具 セメントモルタル.
解決策には次のものが必要です。
おそらく解決しないので、すぐに解決策を考えないでください。 小さな容器でサンプルを混合し、最終的な色を確認します。
混合物の組成は、セメントと砂の割合が 1:3 になります。 この場合、染料はセメント量の 10% を超えてはなりません。 砂はきれいな川のもので、中程度の大きさでなければなりません。 すべての材料を乾燥させて混ぜ、少しずつ加えます 温水必要な一貫性を得るために。 しばらく放置してからかき混ぜると、敷き始めることができます。
別のオプションは、小さな粒子が液体に溶解するまで、染料を水中で別々に撹拌することです。 次に、混合物の成分を1つの容器に徐々に注ぎます:セメントの半分、砂の1/3、残りは染料です。
セメントグレード M100 の場合、溶液中の染料の量は 1/10 以下、M75 以下の場合 - 1/12 以下である必要があります。
結論
赤レンガの家を装飾したい場合は、色付きモルタルで接合部をグラウトする技術を使用してください。
これは最も重要なものの 1 つです 経済的なオプションレンガ積みの外観を更新します。 この場合、環境条件によって溶液の色が変化する可能性があり、周囲の温度とともに壁の外観も変化します。
レンガを永久に与える最も信頼できる方法 カントリーハウス視覚的に魅力的なのは、色付きのモルタルの上にレンガを敷くことです。 混合物を調製する方法については説明しましたが、残っているのはその知識を実際に適用することだけです。
レンガ化粧用モルタル
レンガ壁に面するためのさまざまな色のモルタル - 最新の開発、建設市場で提供されており、非常に人気があります。 この記事では、このソリューションの秘密とその使用方法について説明します。
レンガ積み用の着色材料は、レンガ造りの建物のファサードを仕上げるのに使用される独特の建築材料です。 溶液の色を合わせることができます 表面材.
継ぎ目が見えないことで建物全体にオリジナリティを与え、他の住宅とは一線を画します。
溶液の組成とその種類
建築用モルタルは、純水、無機物質、特殊細骨材からなる特殊細粒混合物です。 この材料は内部および外部の修復プロセスで使用されます。 仕上げ工事レンガの壁を敷きながら。
建設用モルタルはいくつかの主なタイプに分類されます。
- 空気 - 主成分は微細な特殊骨材と特殊なバインダー空気混合物です。
- 防水 - 塩化第二鉄、セレサイト、アルミン酸ナトリウムを混合した白セメント。
- セレサイトは、アンモニア、石灰、アミル酸を含む白色の溶液です。
- 石積み - 石灰を含むセメント、または粘土を含むセメントで構成されます。
- 音響 - 石膏、白セメント、石灰、細骨材が含まれています。
着色石材モルタルの主成分は白セメントで、目的の色の彩度に応じて、さまざまな鉱物染料が一定量添加されます。
混合物中の染料の割合は 1 ~ 8% です。 内容詳細 高い割合お勧めしません。 溶液の成分には、組成物の安定性、耐吸湿性、強度を確保するポリマー添加剤も含まれます。 洗った砂壁面の白華の形成を防ぐ永続的な化学鉱物顔料。
場合によっては、色混合物の配合を改善するために、メーカーは建築用組成物の接着特性、延性、耐久性を向上させるさまざまな追加成分を組成物に追加します。 良い特性保湿効果と消費量の削減 材料。 モルタルに白色セメントを入れると、純粋な色が得られます。
建設におけるこの組成物の適用範囲は非常に広いです:内部仕上げや 外壁表面材の使用、表面の左官塗り、暖炉の仕上げ。 色付きの組成物の使用は、家全体と室内の部屋に特別な魅力を与えます。
石積みの強度は、石積みの組成の強度を含む、石積み要素のコンポーネントの耐久性によって生み出されます。
ソリューションの利点
他の材料と同様に、色付き石材モルタルにはコンクリートに比べて次のような利点があります。
- 3時間以内で十分に早く乾燥します。
- 溶液の色と濃度は必要に応じて選択できます。
- 溶液の表面は白華で覆われていません。
- 手頃な価格。
このソリューションには、次のようないくつかの利点もあります。
- 完全に乾燥すると、着色された材料は優れた強度を持ち、あらゆる種類の損傷から壁を保護します。
- 継ぎ目は非常にきれいに見え、壁の小さな欠陥は滑らかにされ、表面は完成した外観になります。
- この石積みは色が良いので耐久性があります。 建設材料レンガとの接続強度が高いことが異なります。
- 解決策は湿気や霜を恐れません。
- 環境に優しい建築材料です。
- 太陽の下でも色あせしません。
- 仕上げ材の表面と接触した後も痕跡を残しません(時間内に除去された場合)。
特殊な製造技術により、建設作業が大幅に容易になります。
- 1 回の作業サイクルで石積みとグラウト注入の両方を行うことができます。
- 建築材料の高い可塑性により、かなり簡単かつ迅速な石積みプロセスが保証されます。
- 敷設中、溶液の湿度が高いため、レンガを事前に濡らす必要はありません。
- 石との強力な接着により、亀裂のない耐久性のある石積みが確保されます。
- 正しく選択された石材モルタルとグラウトの色は、色あせ、湿り気、浸出といった不快な現象を回避し、家全体に耐久性と外観の美しさをもたらします。
選び方
石積みの色モルタルの色の混合物を選択するときは、購入に役立つ特定のニュアンスに注意を払うことが非常に重要です。 高品質の素材そして多くのトラブルを避けられます。
建材を購入するときは、レンガの吸湿の程度に注意を払う必要があります。 他の種類レンガはこの指標が異なり、2%から15%まで変化します。
からの新鮮な石材 さまざまな種類レンガは水を吸収する方法が異なります。溶液の強度の増加が遅すぎたり、速すぎたりすると、石積みの特性が著しく低下します。 このようなことが起こらないようにするには、 建設市場は、低 - 5 ~ 6% 範囲、中 - 7 ~ 10%、高 - 10 ~ 15% の異なる保水率を持つ石材モルタルを提供しています。 最初のグループの組成は以下の用途によく適しています。 クリンカーレンガ、2番目 - 対面レンガを扱うときに使用され、3番目 - のために使用されます 砂石灰レンガ. 一部の企業は、夏と冬の石積み用に色付きの組成物も製造しています。
色付きの石材混合物を選択するときは、次のことを決定する必要があります。 正しい色で。 国内企業が提供する 大きな選択色合い(約35色)。 海外メーカーは約50色を生産しています。 場合によっては、注文時に、特に顧客向けに、カタログにない個別の色合いを作成することができます。
最も人気のあるソリューションの色合いは、白、ベージュ、黄色、さまざまな色合いの茶色、テラコッタ、赤、緑です。 明るい色合い、ピンク、グレー、ブラック。
職人の経験によれば、黄土色のモルタルは黄色のレンガ、チョコレートは赤、白はグレーとよく合います。 のために 正しい選択壁の美しさと色は継ぎ目に半分依存するため、モルタルの色については専門家に相談するのが最善です。
色は次の 2 つの方法で選択できます。
- レンガの色に基づいて色合いを決定します。 この場合、継ぎ目は見えなくなり、壁自体はモノリシックに見えます。
- 対照的にプレイするのが素晴らしい。 この状況では、素材の質感と色を表現し、壁の外装とドアの色の調和を生み出し、あらゆるものを仕上げる絶好の機会となります。 建築要素そして屋根。
石積みの接合部の厚さと種類は、壁全体の面積の15〜20%を占めるため、接合部が家の外観を完全に変える可能性があるため、日陰の選択にも影響します。
マルチカラーの石材組成物には「ユニバーシティ」という特性がある場合があり、これはこの組成物があらゆる種類のレンガの屋内および屋外用途に使用できることを示します。 人造石等
正しい調理方法
敷設ソリューションの準備はまったく難しくありませんが、プロセスにはいくつかのニュアンスがあるため、作業を開始する前に説明書を注意深く読む必要があります。
より良く混合するには、通常のコンクリートミキサーを使用できます。 彼女がそこにいなかったら、 溶液は手動で、または特別な泡立て器アタッチメントを備えた電気ドリルを使用して準備できます。 材料を混合するには、注ぐ必要があります きれいな水容器に(混合物1 kgあたり120〜250 ml)、粉末を加え、サワークリームの粘稠度に達するまでよく混ぜます。 すべての着色添加剤がよく溶けて再び混合されるように、5〜7分間放置する必要があります。 これで仕事に取り掛かることができます。
寒い季節には、乾燥した混合物を希釈する必要があることを忘れないでください 温水、そして組成物が非常に早く硬化するという事実(約3時間)。 組成物が可塑性を失い硬化し始めると、組成物に水を加えることは固く禁じられています。 材料はかき混ぜることによってのみ復活します。 3 時間を超えると、溶液は使用できなくなります。
石材モルタルの次の部分が必要な場合は、混合物を同じ割合で希釈する必要があります。そうしないと、モルタルの色が一致しません。
マルチカラーの石積みモルタルを初めて使用する場合、専門家は、石積みの目立たない領域にそれを適用して、色とその彩度を判断することをお勧めします。 日陰が気に入らない場合は、水または乾燥した混合物を追加できます。 水の割合は厳密に守らなければなりません。溶液が乾燥しすぎるとひび割れが発生し、液体が多すぎると接合部から絞り出されてしまいます。
疑いもなく、そのような組成物は、白色セメントと所望の染料を混合することによって独立して調製することができる。 しかし、石積みには大量のモルタルが必要であるため、新しいバッチでまったく同じ色合いを選択することは非常に困難です。 したがって、リスクを冒さず、既製の混合物を使用することをお勧めします。
準備された石材組成物はすぐに使用する必要があります。 レンガブロックの表面全体に均一な層で塗布され、隙間や空洞が形成されないようにします。
対面レンガの正しい積み方
壁を建てて断熱したら、対面レンガを敷き始めることができます。 このタイプの溶液を使用する場合、継ぎ目の厚さが同じである必要があります。 このために、一辺8 mm、長さ1 mの正方形のラスが使用されます。それを使用して、継ぎ目用の隙間をレンガの上に置き、その後、ラスのサイズに応じてレンガの列を置きます。 。 垂直の縫い目には、より短い長さの別のストリップを使用できます。
5〜6列の高さの角から向かい始めて、残りのレンガをそれに沿って平らにすることをお勧めします。 敷設中は、表面に現れたモルタルをすぐに取り除く必要があります。
10〜20 mmの継ぎ目の厚さを考慮して、特殊な鋼製スパチュラを使用して、着色された組成物をレンガブロックに適用します。 敷設は完全な継ぎ目に沿って実行され、特別な接合ツールを使用してこの表面をさらに処理します。 と 表側継ぎ目は石積み作業中に直接処理されます。 解決策を使用する場合 明色、金属との相互作用による溶液の酸化を防ぐために、特別な木製またはプラスチック製の接合ツールを使用するのが最善です。
モダンな色の石積みモルタルを使用すると、家に独自性と魅力が与えられ、耐久性が向上します。
レンガ積みは建物の壁を覆う方法としてよく使用されます さまざまな目的のために。 これらの目的のために、特別な 向かいレンガ高い美的特性を備えていますが、灰色の石積みモルタルは壁に美しさを与えません。 ファサードに完璧な外観を与えるには、レンガ間の継ぎ目を装飾することをお勧めします - 色を付けます。 石積みの白い継ぎ目は特に需要があります。 次に、これを達成するためのいくつかの方法を見ていきます。
基本的な方法
石積みモルタルは、建築材料と水の混合物です。 原則として、色はグレーです。 したがって、色付きまたは白の縫い目を取得するには、次の 2 つの方法があります。
- ソリューション自体をさまざまな方法で色付けします。
- ジョイントにはカラーグラウトを使用します。
どちらの方法にも、決定を下す際に考慮する必要がある独自の特性があります。
溶液を着色する
この方法は、作業の労働強度を軽減するため、優れています。レンガ積みの白い継ぎ目は、表面構造の建設中に直接得られます。
セメントモルタルを白くするには着色成分を添加する必要があります。 それらは次のとおりです。
- 消石灰。溶液の可塑性を高め、その性能特性を向上させることが知られています。
- 色付き石積みの色は、セメントモルタルに色合いを与える方法の 1 つです。 重要なのは、期待が満たされない可能性があるということです。混合物を調製する比率を厳守する必要があり、色が最もよく見える特別な白色セメントを使用すると最良の効果が得られます。
- 酸化チタンは、セメント塊を完全に明るくすることができる万能漂白剤です。
リストされている成分は、石積み中に白い継ぎ目を作るのに役立ち、時間と人件費を節約しますが、その費用を支払う必要があります。添加剤が大量に必要になるため、作業材料のコストが増加します。
最良の選択肢は酸化チタンを使用することです。 この成分は洗い流されず、壁の強度にまったく影響を与えません。 さらに、層間剥離や白華の形成(石灰を加えた場合など)など、溶液から不快な驚きを期待する必要はありません。
準備と敷設
石積みモルタルを白くして材料の消費量を減らすために、石工はクラシックとカラーの2種類の作業混合物を同時に使用します。
灰色のセメント砂モルタルは伝統的な技術を使用して調製されます。 石積みの見えない部分に設置されます。
白い混合物を作るには、以下を準備する必要があります。
- ホワイトセメントグレードM500 - 1部;
- 酸化チタン(しっくい) - セメント量の10%以下。
- 砂 - 3部分。
- 必要に応じて水を与えます。
染料を水に溶かし、砂をセメントと混合するか、液体と混合する前に乾燥成分を結合剤と混合します。
白い目地が付いた赤または茶色のレンガで作られた家は、白いモルタルのみを使用して表面を仕上げることも、石積みの表面の外側にのみ敷設することもできます。
グラウトジョイント
この方法の本質は、形成された灰色の継ぎ目を着色化合物で処理することです。
グラウトの利点:
- 石積みに任意の色を与える能力。
- ドライカラーミックスの幅広い選択肢。
- 攻撃的な外部環境からの縫い目の保護、防水性と強化。
- 縫い目を新しくしたり、グラウトの色を変更したりできます。
- 材料のコストは、溶液自体を着色するよりも大幅に低くなります。
欠点は、グラウト注入が構造物の建設後に個別に行われるため、労力がかかることです。
さまざまな混合物を使用して、レンガの接合部を白または色付きにすることができます。
- セメントベース - 最も一般的で、内装および外装の作業に適しています。
- エポキシ樹脂 - 内部空間用のグラウト。 このコーティングは洗ってきれいにすることができ、水や高湿度を恐れません。
セメントグラウトは乾燥混合物として販売されています。 白色または色の溶液を得るには、ラベルに記載されている割合で水で希釈するだけで十分です。
別の方法があります - セメント混合物に導入される色を使用します。
グラウトのやり方
白い継ぎ目のある茶色のレンガで作られた家、または同じ色の接合部を持つ赤い石積みで面した家 - ファサードのデザインには多くのオプションがあります。 しかし、違いは選択した色だけでなく、石工によって作成された縫い目の形状にもあります。 デザインに使用するツールの形状によって異なります。
ステッチには次のものが必要です。
- 長いスパチュラ。
- 狭い接合部。
作業アルゴリズム:
- 石積みはほこりやその他の汚染物質を取り除きます。
- 作業現場の継ぎ目は濡れています - これはグラウトとベースの間の高い接着を達成するのに役立ちます。
- 指示に従って溶液を準備します。 成分の混合は、金属ふるいおよび建設用ミキサーを使用して行う必要があります。
- モルタルは全長に沿ってスパチュラに塗布され、ツールは底レンガの端にしっかりと押し付けられます。
- 目的の形状のジョインターを使用して、少量のモルタルを目地に押し込み、混合物をこすり合わせます。
作業は部分的に実行し、適時に表面を濡らす必要があります。 レンガが固まる前に、レンガから余分なグラウトをすぐに取り除くことが重要です。
塗るか塗らないか
白い継ぎ目のある暗いレンガは厳粛に見えます。これはファサードデザインの古典的なバージョンです。 そして、使用される石が茶色か赤かは問題ではありません。セメントと砂からなる灰色のモルタルは間違いなくファサードを飾りません。
継ぎ目をペイントする方法を選択するときは、次の 2 つの主な要素に依存する必要があります。
- 建設期間。 きつくなっている場合は、石積みモルタルをペイントするのが最善です。
- 経済的な機会。 この場合、塗装とグラウトの作業量を計算し、適切なオプションを選択する必要があります。
潰すには材料だけでなく労力もかかるので注意が必要です。 ただし、専門家のサービスを利用せずに、独立して作業を行うこともできます。
工事中 レンガ造りの建物自分の手で、専門家はいくつかの点を忘れないようにすることをお勧めします。 主なものは、建物の美的外観と建物の保護です。 大気中の降水量。 建物の仕上げには以下が含まれます 特定のタイプ作品 最も受け入れられるものの1つは、レンガ積みの接合です。
標準的なレンガ積みには水平と垂直に継ぎ目があります。 技術プロセスグラウト注入は、レンガを結合するように設計されたモルタルで目地を埋めることです。 ドレッシング後、レンガ積みの境界を越えてはみ出したモルタルを除去します。 この後、彼らは自分の手で縫い目を解き始めます。
接合プロセスは、レンガ積みの気密性を高めるために行われるグラウト接合の作業です。
グラウトを使用すると、建物のファサードを装飾することができ、そのような手順の後、壁の表面は攻撃的な行為に対して耐性になります。 環境。 この結果、レンガ積みの接合部にグラウトを注入することで建物の耐用年数が延びると自信を持って言えます。
接合作業を始める前に、継ぎ目をシールする基本的な方法を理解しておく必要があります。 多くの場合、次のタイプのジョイントが見つかります。
接合を行うときは、推奨される作業順序に従う必要があります。 まず第一に、垂直方向にある縫い目を処理し、次に水平方向の縫い目を処理する必要があります。
SNIPで指定された基準によれば、水平方向の縫い目の厚さは10〜15 mm、垂直方向の縫い目の厚さは8〜15 mmでなければなりません。 コストを節約するために、縫い目を薄くすることが許可されており、その厚さは推奨される SNIP 標準よりも低くてもよい。 また、これらの指標の値は気候条件によって異なる場合があります。
- 溶液がすぐに固まるので、暑い日にはジョイントを行わないでください。 これは技術プロセスの違反です。
- 溶液は余分な水分を吸収するため、雨の日にジョイントを実行することはお勧めできません。
- 電動コンクリートミキサーを使用して、溶液を少しずつ混合することをお勧めします。
- 許可されていない 伸縮継手液体または乾燥したグラウト混合物を塗布します。 これにより、その完全性が損なわれる可能性があります。
接合の目的
グラウトは次の目的で設計されています。
- 建物の外観を改善します。 この種 装飾的なデザイン建物は違いをうまく隠してしまう 色合い、これは溶液が数日間にわたって段階的に混合されるという事実によって得られます。
- セメントベースを破壊から守ります。 これにより、構造物の耐用年数が大幅に延長され、導入が遅れることになります。 オーバーホール。 破壊が起こる主な理由 セメントベース– これは湿気の侵入です。
- 増加 断熱特性冬の間部屋を暖かく保つレンガ造り。 これを行うには、規則や規制に従ってすべての作業を自分で実行する必要があります。
アプリケーションの特徴
基本的なルールは次のとおりです。仕上げられる壁の表面に事前に漆喰を塗ることはできません。 これは、グラウトが一種の仕上げ材として機能するためです。 別パーツ壁。
グラウトは外装仕上げ工事に最もよく使用されます。
この方法を使用して、 室内装飾表面に特定の色を与える必要がある場合に可能です。
レンガの接合は、建物建設のどの段階でも行うことができます。 余分なモルタルを除去するのが簡単であるため、この作業に最も適した段階は壁の建設です。
古い建物のレンガを接合する場合、古いモルタルを10〜15 mmの深さまで除去する必要があります。
構造の強度を高めるには、建物の建設段階でレンガの継ぎ目に包帯を使用する必要があります。 接着とは、レンガを一定のオフセットで積み上げることです。
作業を行うには、よく研いだもののみを使用する必要があります。 構築ツール。 これは建材を傷つけないように行うためです。
注入技術
技術プロセスは次の段階に分けることができます。
- レンガ積みの準備作業。 この段階で、壁の表面の汚れやほこりを取り除きます。 次に、硬い毛のブラシを使用して最終的な洗浄が行われます。 この後、まず処理する表面を水で湿らせます。
- 溶液の調製。 重要な条件は、溶液がダマのない均一な粘度でなければならないことです。
- ジョイントを行います。 これを行うには、古いモルタルに10〜15 mmのくぼみを作る必要があります。 最終的なクリーニングには、硬い毛のブラシを使用する必要があります。 この後、ソリューションを適用できます。
- ジョイントを使用して、モルタルを垂直に位置する継ぎ目に押し込む必要があります。 このテクニックは余分な空気を取り除きます。
- 横の隙間はロング目地で仕上げます。 この作業中、溶液は縫い目全体に均一に分配されます。
- 新しく敷いたモルタルを整形します。 これを行うには、プラスチックチューブ、ゴムホース、木の細片、鋭利な木製ペグなどの利用可能な材料を使用できます。
明確な石積みのパターンが壁を飾るため、レンガ積みの継ぎ目を仕上げるプロセスは非常に重要です。 レンガ間の継ぎ目を改善するにはどのような方法があるのか、またこの作業にはどのようなツールが使用されるのかを見てみましょう。
レンガの接合部にグラウトを注入するということは、壁や壁の建設中に形成された既存の接合部を平らにし、改良するプロセスを意味します。 ファサード被覆材。 グラウチングプロセスにより、垂直方向と水平方向の縫い目を組み合わせることができ、より滑らかで、より表情豊かで、よりきれいになります。
この場合、黒や白など、異なる色のグラウトが使用されることが多く、レンガの色合いと対照的に石積みがさらに強調されます。
重要! グラウト注入を行います レンガの継ぎ目敷設プロセス中または敷設後、壁がすでに収縮しているときに直接行うことができます。 一部の専門家は、いくつかの列を終えた後、一度に継ぎ目を調整する方が良いと信じています。そうすることで、レンガが置かれた余分なセメントモルタルを除去するのが簡単になります。 に従って縫い目を解いてみると、 完成した壁、石積みモルタルは非常に耐久性のある素材であり、余分なものを取り除くのは難しいため、努力する必要があります。
他の専門家は、接合、つまり特定の形状の継ぎ目の形成は敷設後30〜90分後に実行する必要があるが、グラウト注入はモルタルが固まった後に行う必要があると指摘しています。 つまり、目地工事は余分なモルタルを取り除くこと、グラウト注入は足りないものを追加することです。
レンガの接合部を接合することは、装飾的な機能に加えて、壁の防音性と断熱性を高め、レンガ間の湿気の侵入を防ぐという非常に実用的な機能があります。 このように保護された石積みは長持ちします。
石材の目地にグラウトを注入するためのツールはジョイントと呼ばれます。 多くの場合、石工は金属片または通常のナイフを加熱して希望の方向に曲げて自分で作ります。 水平方向の縫い目では長いジョイントがあり、垂直方向の縫い目では短いジョイントがあります。 一部の専門家は通常のものを使用します 散水ホース縫い目の幅と同じ直径のパイプ、またはこてのハンドルの一部。
工場出荷時のフラットジョイントを使用すると、直線、凹み、シングルカット、ダブルカットの縫い目を作成できます。 凸状または凹状の継ぎ目を作成するには、円弧状のツールが必要です。 小さなスパチュラでも作業できます。
重要! まず、主要な垂直ジョイントにグラウトを注入し、次に水平ジョイントにのみグラウトを注入します。
石材の接合部をグラウトするための混合物は乾燥状態で販売されており、通常は 25 キログラムまたは 30 キログラムの袋に入っています。 このようなグラウトの価格は約550〜700ルーブルです。 特定の色の乾燥混合物があり、水を混ぜて追加することによって色を使用することもできます。
専門家は、たとえば、白いグラウト混合物を自分で作ることができることに注目しています。 白いセメントと白い砂が必要になりますので、ふるいにかける必要があります。 PVA 接着剤を可塑剤として溶液に添加できます。 特別なスピナーアタッチメントを備えたハンマードリルまたは建設用ミキサーを使用して、任意の便利な容器内の溶液をかき混ぜます。 所有 すぐに使える解決策作業中は、石膏のハヤブサに座ると便利です。 レンガを敷いた通常のモルタルを使用することもできます。
継ぎ目を開く過程では、レンガ自体を汚さないようにする必要がありますが、もちろん、このルールを常に遵守できるとは限りません。 レンガに残ったモルタルは、水で湿らせたブラシや布を使って簡単に取り除くことができます。 グラウト注入プロセス自体は単調で時間がかかりますが、非常に簡単なので自分で行うことができます。