DIY エポキシ樹脂ジュエリー MK. DIY の世界 - エポキシから作られた工芸品 エポキシ樹脂から自分の手で作られた美しい彫刻

DIY エポキシ樹脂ジュエリー MK. DIY の世界 - エポキシから作られた工芸品 エポキシ樹脂から自分の手で作られた美しい彫刻

合成樹脂の一種にエポキシ系材料があります。 この材料の多用途性が、その用途の広さと人気を左右します。 ポリエステル樹脂から製品を作る方法についてさらに詳しく見ていきます。

エポキシアクリル樹脂製品の材質の特徴

樹脂の構造を考えると 化学点私たちの観点からすると、それは合成オリゴマー化合物で構成されています。 エポキシベースの材料は、さまざまな業界や活動で広く普及しています。 ただし、重合体を得るためには硬化剤が必要となります。 その助けを借りて、樹脂は固体の形になります。

組み合わせると いろいろな種類樹脂系材料を使用することで、さまざまな密度の物質を得ることができます。 利点の中には エポキシ樹脂ハイライト:

  • 酸性環境に対する耐性。
  • ハロゲン、アルカリなどのさまざまな種類の化学物質に対する耐性。
  • 硬化後、樹脂は有害物質を放出せず、わずかな収縮があります。

主要な要素は 2 つあります エポキシ組成物。 これらを混合すると、重合プロセスが始まります。 異なる種類の樹脂と硬化剤を組み合わせることで、硬い、ゴム状、または柔らかい質感の材料を得ることができます。

フェノールおよび第三級フェノールを使用すると、樹脂の重合が可能になります。 樹脂の硬化剤の種類と量は、その組成と望ましい硬化結果によって決まります。 エポキシ樹脂は熱硬化性であり、硬化剤と樹脂を結合させるプロセスは不可逆的です。 重合後、硬化した樹脂は溶解または溶融することができません。

硬化剤を樹脂に多量に添加したり、逆に添加量が少なすぎると、得られるポリマーの品質が不十分になります。 強度、耐熱性、耐薬品性、耐水性が低下する恐れがあります。 硬化剤の添加量が少なすぎると、樹脂の結合が不十分なため、得られるポリマーはべたつきます。 過剰なポリマーは徐々に表面に到達します。 硬化剤の量は個別に決定され、エポキシ樹脂の使用説明書に記載されています。 ほとんどの場合、樹脂と硬化剤の比率は 1 対 1 または 1 対 2 です。

硬化プロセスには時間がかかるため、硬化を促進するために硬化剤を過剰に追加しないでください。 重合を促進するには、材料を特定の温度に加熱するだけで十分です。 組成物の温度を 10 度上げると、重合は 2 ~ 3 倍の速さで起こります。

一部のエポキシ化合物は冷えると硬化します。 ただし、硬化速度を決定する要因は、ワークの温度と硬化を行う物質の種類です。

エポキシ樹脂製品の写真:

エポキシ樹脂を使用する利点は次のとおりです。

  • 接続強度が高い。
  • 最小収縮率。
  • 低レベルの吸湿性。
  • 摩耗に対する高い耐性。
  • 優れた身体的特徴。

注型品用ポリエステル樹脂 用途の特徴

温度樹脂を硬化するには、使用する組成に応じて、材料を-5 +190度の温度で使用するだけで十分です。 樹脂のオプションは 2 つあります。

  • 低温設定。
  • 高温重合。

家庭環境では、最初のタイプの硬化剤を含む樹脂が最もよく使用されます。 さらに、この材料の使用は、熱処理を実行できない場合にも関係します。

高強度、耐衝撃性に優れた製品を製造するために 高温化学薬品の場合は、熱重合樹脂を使用してください。 この場合、より緻密なメッシュを形成することが可能となる 温度体制。 海水中でも重合可能なエポキシ樹脂のオプションもございます。

エポキシ樹脂の使用範囲についてよく理解しておくことをお勧めします。

1. これらの樹脂を用いて、ガラス繊維またはガラス繊維を含浸させます。 これらの材料は、電気、無線電界、機械工学、航空産業でも使用されます。

2.防水機能を果たします。 この素材は湿気から守ります 地下室、プール、床、壁。

3. 異なるコーティングの製造 耐薬品性。 エポキシ樹脂が組成物に含まれています ペイントとワニスの材料、建物の内外装の仕上げ工程で使用されます。 さらに、この材料は木材、金属、コンクリートを損傷から保護する化合物の一部です。

4.B 家庭用、デザイン分野では樹脂で立体物を作ります。 素晴らしい装飾インテリア、エクステリア、そして家庭。

ほとんどの場合、エポキシ樹脂の使用は接着剤としての機能に関連しています。 助けて。 エポキシ樹脂は、多孔質または平坦な表面を持つ材料を接着できます。

さらに、一部のエポキシ化合物は接着剤として機能します。 高い密着性さまざまな種類の物質が含まれています。 これらの構成も異なります 上級剛性と弾力性。

常温重合硬化剤の中には、一定の割合で希釈する必要がないため、使いやすいものもあります。

エポキシ樹脂ベースの接着剤は、主にその強度と部品間の確実な接続によって区別されます。 そのため、さまざまな業界で広く使用されています。

この物質を調製するには、エポキシ樹脂に少量の硬化剤を添加する必要があります。 コンポーネントのおおよその比率は 1 対 10 です。 コンポーネントは手動で相互に接続されます。

DIYレジン製品:レジンの準備方法

自宅でエポキシ樹脂を準備するには、樹脂自体と硬化剤が必要です。 樹脂を大量に生産する場合、材料の重合時に多量の熱が発生しますのでご注意ください。

硬化剤を添加すると即座に硬化するエポキシ樹脂のオプションがいくつかあります。 樹脂の製造技術によっては、沸騰したり発煙したり、完成品を損なう恐れがあります。 場合によっては樹脂が発火する恐れがあります。

したがって、材料を購入する過程で、材料の技術的特性とその目的の範囲について販売者に相談してください。 重合後、樹脂は透明で均一に硬化した原料を生成する必要があります。

樹脂と接着剤は製造工程から見ても異なる技術です。 バルク製品の製造のために樹脂に可塑剤を添加する前に、加熱して樹脂の温度を上昇させる必要があります。 さらに、このようにして材料の粘度を下げることができます。 樹脂を加熱するには、以下を使用します。 水浴、次に樹脂を水の入った容器に下げ、50度まで冷却します。

その点に注意してください この方法加熱すると、樹脂の硬化時間を長くすることもできます。 樹脂が沸騰すると表面に白い泡が現れ、色が少し白濁します。 この構成使用には適さないため、粘度を下げるために溶剤を添加する必要があります。 ただし、樹脂中の希釈剤の存在は強度に悪影響を与えるため、この場合の材料の品質は低いレベルにとどまることを考慮する必要があります。

樹脂にも硬化剤にも水が存在してはなりません。 樹脂に水分が入ると白濁し始めます。 樹脂を調製する手順は、その組成物に可塑剤を添加することから始まります。 同時に、組成物は徐々に加熱される。

成分を確実によく混合するには、建設用ミキサーまたは電気ドリルの特別なアタッチメントを使用する必要があります。 説明書では、樹脂に添加される可塑剤の量を確認する必要があります。ほとんどの場合、その量は組成物の 5 ~ 10 パーセントの範囲です。

次に、可塑剤を添加した後、硬化剤を組成物に導入するプロセスが続きます。 同時に樹脂を30度まで冷却する必要があります。 混合物はいかなる状況でも沸騰してはなりません。 樹脂と硬化剤の比率は1対10です。 硬化の品質を適切なレベルに保つためには、組成物のすべての成分をよく混合する必要があります。

均一な組成を得るために、硬化剤は徐々に、非常にゆっくりと注入されます。 硬化剤の割合を少し超えると樹脂が沸騰し始めるので注意してください。 その場合、彼女は、 さらに使用する- 受け入れられない。 樹脂をたくさん作るには、ドリルを使って混ぜます。

樹脂の生命活動という用語があります。これは、硬化剤が樹脂に添加された瞬間から始まり、材料が完全に重合するまでのプロセスを意味します。

透明樹脂製品、自分で作る方法

樹脂から大きな素材を作るには、その素材を加工するための技術が必要になります。 その結果、完成品は特に透明になり、気泡が含まれないようになります。

同時に、樹脂は製品の内側と外側の両方で均一に硬化する必要があります。 製品の厚さが 2 ミリメートルを超える場合は、最初の層が硬化した後にのみ、材料を徐々に塗布します。

特別に用意した型に樹脂を流し込むオプションもあります。 重合後に製品を型から簡単に取り外せるように、注ぐ前にワセリンまたは油っぽい物質で製品を潤滑する必要があります。

製品の色付けには、粉末状の特殊な染料を使用します。 注いだ後、製品は一定の温度に保たれ、2、3時間後に重合が始まります。 このプロセスをスピードアップするために、製品をオーブンに5時間入れることをお勧めします。 完全な重合プロセスには 1 週間以上かかります。

エポキシ樹脂製品に関する今後の対応は、 機械加工、切断、研削。 エポキシ樹脂から製品を製造するプロセスでは、国産材料は特に製品内部での重合が低く不均一であるという特徴があるため、外国製の樹脂を優先する必要があります。

着色されたエポキシ組成物を調製するには、特別な染料を使用する必要があります。 カラー染料は組成物中に均一に分散されている必要があることに注意してください。 色ムラの原因となります。

高品質の顔料のみを使用してください。そうしないと、樹脂が曇ったり、魅力が失われる危険があります。 ポリエステル樹脂とグラスファイバーを使用した製品は密着性が高く実用性が高いです。 ただし、コストが高いため、一般的ではありません。

エポキシ樹脂とポリエステルを組み合わせることも可能です。 ただし、重合剤を使用せずにこれら 2 つの液体を接触させることは許可されないことに注意してください。

液体のエポキシ樹脂の使用は非常に有毒であるため、ジュエリーレジン製品の製造プロセスは次の規則に従って実行する必要があることに注意してください。 特定のルール安全。

ぜひよく知っておいてください。

1. 食品を保存する容器に樹脂を注入することは禁止されています。

2. 火傷や皮膚炎を避けるために、特別な衣服、手袋、保護マスクを着用する必要があります。

3. 樹脂の有効期限は 1 年で、この期間を過ぎると使用できなくなります。

4.樹脂が付着した場合 オープンエリア皮膚に付着した場合は、石鹸水で表面を洗い流してください。

5. 樹脂を使った加工を行う場合 屋内で、その場合、高品質の換気システムが必要です。

エポキシ樹脂製品ビデオ:

透明なエポキシ樹脂を使用して作ることができます。 さまざまな製品: 装飾品、床材、装飾要素、カウンタートップまたはテーブル。 この素材は、イヤリング、指輪、ペンダント、3D 効果のあるオリジナルの表面、美しい置物、その他の装飾品の製造に使用されます。

製品用樹脂の調製

エポキシ樹脂の床には多くの層があり、そのうちの 1 つにデザイン (通常はカラープリント) が含まれています。 最終コーティングは透明なエポキシ樹脂で、デザインがはっきりと見えます。
製品を作るにはエポキシ樹脂と硬化剤を使用する必要があります。 大量の材料を準備する場合、熱が発生することを考慮する必要があります。
樹脂には硬化剤を添加するとすぐに硬化するタイプがあります。 作業を行う際は必ず遵守しなければなりません 適切なテクノロジーそうしないと、樹脂が沸騰して発煙し、製品を製造できなくなります。 硬化後は透明になります 硬い素材.
バルク製品を作るには、樹脂に可塑剤を加えますが、その前に材料を加熱する必要があります。 この場合、樹脂の粘度が低下するため、樹脂を加熱するためにウォーターバスが使用されます。 この加熱方法は、材料の硬化時間を長くするのに役立ちます。 レジンは沸騰させないでください。沸騰させないと白濁し、透明な製品を作ることができません。
主な条件は、樹脂や硬化剤に水滴が付着していないことです。そうでないと、材料が劣化して白濁します。 樹脂に可塑剤を添加し、徐々に加熱します。 可塑剤が樹脂と完全に混合された後、硬化剤が添加され、混合物は 30 度まで予冷されます。 硬化剤は非常にゆっくりと導入され、組成物は十分に撹拌されます。過剰な量の材料を使用すると、樹脂が使用できなくなります。

エポキシ樹脂でカウンタートップを作る

コインやエポキシ樹脂を使って卓上をデコレーションすることができます。 これを行うには、ペンチ、ペンチ、接着剤、オートジェン、水性ワニス、コイン、硬化剤入りエポキシ樹脂を準備する必要があります。
一緒に作業するとき 木の表面、徹底的に洗浄し、乾燥させ、下塗りし、選択した色で塗装する必要があります。 古いテーブルトップを復元するには、以前の塗装を取り除き、表面を塗装します。
最も難しい操作は、コインを曲げて切断することです。これはペンチとペンチを使用して行うことができます。 そのような作業に対処できない場合は、端部分を仕上げずに、コイン全体のみを配置することをお勧めします。
まず、コインが輝くように洗います。そうすれば、テーブルトップの表面が明るくオリジナルになります。そのためには、コインをコーラで煮る必要があります。 水の入った容器を火の上に置き、それにコインを加え、酢とソーダを加えることによって、別の方法を使用することもできます。 泡が立ち上がることを考慮する必要があるため、水が多すぎてはなりません。 の代わりに 民間療法に使える 特殊な化合物金属製品の洗浄に。

すべてのコインがきれいになったら、真水で徹底的に洗い、布の上で乾燥させます。 テーブルトップの製造プロセスでは、表面にコインを置き、要素をエポキシ樹脂で充填します。 間違いのないようにすべての作業は順番に行われます。

  1. 床やその他の内装品を汚さないように、製造表面の下にポリエチレンが配置されています。 次に樹脂を注ぎますが、硬化剤を加えた後、混合物が少し濃くなり、端からこぼれないようにしばらく放置します。
  2. 樹脂が少し流れ落ちますので、定期的にヘラなどで取り、樹脂の少ない箇所に塗布してください。 この作業は必要なく、完全に硬化したらポリエチレンを捨ててください。
  3. まずはから 木製素材表面にエッジを付け、コインを美しく並べて樹脂を充填します。
  4. 空気から表面に気泡が現れた場合は、オートジェンを使用して取り除くことができます。 その後、製品を完全に乾燥させます。これには約 2 日かかります。 ほこりやその他の破片が表面に付着しないようにしてください。
  5. テーブルトップが乾いたら、水性ニスを塗り、再度乾燥させて初めて製品が完全に完成したとみなされます。

コインの代わりに、ドライフラワーや美しいデザインのカラープリントなど、オリジナルの装飾を使用できます。 テーブルトップはオリジナルで作ることができ、それはすべてアイデアと想像力次第です。

ブレスレットを作る

エポキシ樹脂で珍しいブレスレットを作るには、次の材料を用意する必要があります: 硬化剤入りの樹脂、つまようじ、プラスチックのガラス、ドライフラワー、ハサミ、アイスクリームの棒または串、使い捨ての注射器、型シリコンブレスレット用。

増粘剤の一部と 2 つの樹脂をプラスチック ガラスに注ぎます。 硬化剤と樹脂の量を正確にするには、使い捨て注射器を使用してください。 気泡の形成を防ぐために、成分はゆっくりと徹底的に撹拌する必要があります。 それらが現れた場合は、空気が完全に放出されるように組成物を数分間放置する必要がありますが、混合物が濃くなりすぎないようにする必要があります。
次に、準備したブレスレットの型に粘性のある組成物を充填し、ドライフラワーを樹脂の中に入れ、つまようじを使用して気泡を突き刺します。 その後、ブレスレットが硬化するまで約 1 日放置され、その後、型から外され、本来の目的に使用されます。 ドライフラワーの代わりに、美しいボタン、ラインストーン、ビーズを使用することもできます。

自分でブローチを作るにはどうすればいいですか?

蝶の形のブローチを作ることができます;このためには、次の材料を用意する必要があります:店で購入した乾いた蝶、つまようじ2本、硬化剤入りの樹脂、手袋、はさみ、アクアニス、特別なブローチ用の留め具。
蝶をいくつかの部分に分割する必要があり、そのために羽を胴体から切り離し、両面に水色のニスを塗ります。 その後、すべてのパーツを配置します 作業面あらかじめポリエチレンで覆われています。 まず羽の裏側を塗装し、表面に重ねて加工します。 前部。 ワニスが乾燥している間に、樹脂に硬化剤を徐々に加えてエポキシ組成物を作る必要があります。
操作中に製品の端から流れ出ないように、組成物を濃い場所に置いて濃くする必要があります。 次に、すべての部品を樹脂の小さな層でコーティングし、つまようじを使用して表面に慎重に塗り付けます。
次に、すべての部品を完全に乾燥させ、エポキシ化合物でコーティングします。 、再び固まるのを待ちます。 この後、プラスチック溶液を使用して、すべての個々の部品を本体に接着し、必要な角度を作成します。 金属の留め金はブローチの裏側の樹脂に取り付けられ、完全に乾燥するまで放置されます。 この後、製品は使用できるようになります。

ペンダントの作成、オプションその 1

エポキシ樹脂からペンダントを自分で作ることができます。これには、金型、みかん、ハサミ、ステンドグラス用塗料、ペンダント用の台紙、シリコンコンパウンド、サンドペーパー、プラスチックガラス、スプーン、およびエポキシ自体。
みかんの皮をむき、ハサミを使って片側の皮を取り除きます。 逆に、ワークにピンを取り付けてブローチにしたり、上部にチェーン用のアイレットを取り付けてペンダントを作成したりできます。
スライスを金型に置き、調製したシリコンコンパウンドを充填し、硬化するまで放置します。 この後、スライスを取り外して廃棄し、型を徹底的にすすぐ必要があります。 冷水。 ハサミを使用して端を慎重に揃えることができます。
1日後、シリコーン素材はエポキシ樹脂を流し込むための型として使用できます。 ワークピースが完全に乾燥した後、サンドペーパーで徹底的に処理する必要があります。 次に、ペンダントに必要なクラスプまたはアイレットを取り付け、製品をステンドグラスタイプのペイントで 2 層に塗装し、ニスを塗ります。

丸いペンダントの作成、オプションその 2

丸いペンダントを作ることができます。そのためには、ドライフラワー、増粘剤、 サンドペーパー、研磨ペースト、ハサミ、流し込む型となる専用の型。 次に、樹脂、プラスチックガラス、ピンセット、フェルトチップ、吊り下げ用のアイレットを使用します。

型がない場合は、プラスチックボールを2つの部分に切り、内側からワセリンを塗り、樹脂を充填した後、切り込みを粘土で密閉します。
細い小枝、花束や小さな葉から作ったドライフラワーから宝石を自分で作ることができます。 この場合、製品内の要素が将来腐らないように、ワークピースを適切に乾燥する必要があります。 ドライフラワーの変色を防ぐため、紫外線に強い樹脂を使用します。

細い小枝や花から小さな構成を作成したり、きちんとした花束を構築したり、すべての要素をエポキシを使用して接続したりできます。 硬化後、丸い型に入れ、調製した溶液を充填します。 調製後、製品に気泡が入らないように空気を抜くために数分間放置します。 この後、製品は硬化するまで放置されます。
ボールが硬化すると、形状があまり均一にならない場合がありますが、目の粗いサンドペーパーを使用するとすべての欠陥を取り除くことができます。 そして、目の細かいサンドペーパーで研磨します。 通常、この作業は水中で行われますが、これにより、すべてを迅速に、ほこりを発生させることなく行うことができます。

次のステップは製品を研磨することです。これには次のものが使用できます。 特別な救済策プラスチックの場合、つまりポリッシュです。 製品はフェルトノズルに塗布され、その後完成したボールの加工が始まります。
次に、チェーンを通すボールに目を接着します。通常、このようなブランクの端にはエポキシ樹脂が塗布されます。 この後、耳を広げた端でボールにしっかりと当てます。
製品の多くは木材やエポキシ樹脂で作られており、一定の技術を踏む必要もあります。 一貫性を保って作業を進めれば、間違いを避けることができ、自分自身やご自宅用のオリジナルのジュエリーを作ることができます。 エポキシ樹脂からさまざまな物を作ることができますが、それはすべてあなたの想像力次第です。

ジュエリー用エポキシ樹脂は、ジュエリーを作成する職人の間で非常に人気のある現代の化学材料です。 自作。 ガラスを完全に模倣した製品はプラスチックの塊から作ることができます。 非常に魅力的に見える 天然素材(球果、ドライフラワー、葉など)、透明な光沢で満たされます。

美しいジュエリーに興味があり、自分の手であらゆる種類の工芸品を作成することに興味がある人々のために、ジュエリー用エポキシ樹脂とは何か、ルールは何か、そしてそれを扱う際の微妙な点について一緒に学ぶことをお勧めします。 記事の一部として、ペンダントの作成に関する小さなマスタークラスを実施します。

「樹脂」という言葉は通常、その物質の天然起源を連想させます。 しかし、この場合は化学製品について話しています。 外側では、釉薬は透明な液体であり、樹脂と硬化剤の 2 つの成分が含まれています。

物質は結合すると化学反応を起こし、互いに重合します。 その結果、樹脂は完全に硬化します。 重合が始まる前に、固体フィラーをグレーズに添加することができ、これにより、得られるプラスチックの特性を望ましい方向に変えることができます。

変性プラスチックの種類

をもとに自分の手で作りました 有名なブランド国産接着剤EKFとEDP。 家庭用品を扱う店で購入できます。 280 gの小さなパッケージの価格は約70〜80ルーブルです。

変性樹脂と硬化剤の比率は 8:1 ~ 10:1 の範囲にする必要があります。 重合の化学プロセスは次の場合に発生します。 室温そして数時間続きます。 完全硬化には少なくとも12時間かかります。 エポキシ樹脂の硬化剤は重合速度に影響を与え、配合量が多ければ多いほど、製品の形状が早く固定されます。 成分の比率は非常に正確に測定する必要があり、これは最終結果に直接影響します。

もうひとつの国産品 化学工業・エポキシ樹脂ED-20。 自宅で作業するのに非常に便利で、価格も魅力的です(EKFおよびEDPの半額)。 重大な欠点樹脂6kgと硬化剤1kgの大型パッケージです。

海外製の2液型も販売されています。 優れたエポキシ樹脂製品を製造しています。 主な原材料に加えて、包装には保護手袋、プラスチック製の計量カップ、木製のかき混ぜ棒が含まれています。 同様のセットははるかに高価です 国内類似品。 それらの混合比は2:1、1:1など非常に異なる場合があります。 特別な式を使用して比率を計算する必要がある可能性があります。 いずれの場合も、製造元の推奨事項に従う必要があります。

作業するときは注意してください

エポキシ樹脂は建築に広く使われており、 仕上げ工事、印刷制作においても同様です。 技術目的の原材料には顕著な化学臭があり、煙霧は刺激性を持っています。 呼吸器系。 一緒に作業するとき 産業資材保護具を使用する必要があります。

宝飾品用エポキシ樹脂 装飾作品実績のあるメーカーの製品は健康に害を及ぼすことはありません。 ただし、安全規則を無視してはなりません。 通常、彼らについてはあります 詳細な情報工場出荷時のパッケージに記載されていますが、今ここで言及する価値があります。 したがって、化学釉薬を扱うときの注意事項は次のとおりです。


温度条件を維持する

重合プロセスには熱の放出が伴います。 結果として 化学反応樹脂は60度まで加熱できます。 選択するときは、この機能を考慮する必要があります 注ぐ型、耐熱性があることが望ましい。

出発成分を予熱すると、重合プロセスがスピードアップします。 温度が上昇すると、樹脂の流動性が増加し、粘度が低下します。 エポキシ樹脂を流し込む 小さな部品溶液を 25 ~ 30 ℃ に予熱すると、硬化がより速く、より良くなります。その後、充填剤をそれに導入し、その後に硬化剤を導入します。

気温の低下と過剰な水分は重合に悪影響を与えます。 このような状況では、プロセスに時間がかかりすぎるか、まったく完了しない可能性があります。

望ましい一貫性の実現

宝飾品用のエポキシ樹脂は重合段階に入っていませんが、粘稠な液体の性質を保持しています。 乾燥したフィラーを溶液に導入すると、沈下したり (セメント、石膏)、表面に浮上したり (木片、コルク) することがあります。 材料のこの特徴は、その上に組成物を選択して配置するときに考慮する必要があります。

補助具の使用

作業中に直面する主な問題は気泡です。 しばらく放置するか少し温めると浮き上がってきます。 型についた気泡を取り除くには、通常のつまようじを使用できます。 独自のエポキシ樹脂を理想的な粘稠度にするには、目の細かいストレーナーを通して細い流れでエポキシ樹脂を注ぎます。

釉薬を扱うときは、使い捨ての器具を使用して混合物の別の部分を準備すると便利です。 乳製品(ヨーグルト、カード)用のプラスチック瓶は、これらの目的に適しています。 木製のアイスクリームスティックでかき混ぜると便利です。

成分を正確に投与するには、医療用注射器を使用できます。 さまざまな容量。 この場合、エポキシ樹脂を容器の上から流し込む必要があるので注意してください。 そして、硬化剤を通常の方法でシリンジに引き込みます。

保護溶液を充填する金型に潤滑剤を塗布することをお勧めします。 通常のワセリンや寄木細工のマスチックに置き換えることができます。 薄く塗布し、綿棒で余分な部分を取り除きます。 型がシリコン、ポリエチレン、またはプレキシガラスで作られている場合、事前の潤滑は必要ありません。

フィラーについて話しましょう

固体および液体の添加剤は、エポキシ樹脂ジュエリーの仕上がりに影響を与えます。 ほとんどの場合、アラバスター、セメント、チョーク、木材チップ、またはグリッターがこれらの目的に使用されます。 混合物の総体積中の添加剤の含有量は 50% 以下です。

乾燥フィラーは硬いが脆いプラスチックを生成します。 望ましくない品質を中和し、材料の可塑性を向上させるために、液体可塑剤が使用されます。 最もシンプルで手頃なサプリメントはヒマシ油かもしれません。 通常は 1 ~ 2 滴で十分です。

ペンダントを作るための組成の選択

ジュエリー用の特別な透明エポキシ樹脂を使用してジュエリーを作成します。 例として、フランスの会社 Pebeo によって製造されている 150 ml の容量の 2 成分組成物 Gedeo を取り上げます。

この素材はガラスを完全に模倣しており、ジュエリーの製造だけでなく、多層コーティング、表面装飾、ひび割れの修復にも使用されます。 ガラス、金属、陶器、シリコン、プラスチック、塗装された木材などを基材として使用できます。 釉薬は非常に透明で無臭で、準備が簡単です。 完成品の特徴は 強度の増加時間が経っても黄色くなりません。

段階的なアクション


長時間待ちたくない場合は、オーブンでパンを少し温めることで、乾燥プロセスをスピードアップできます。 加熱しすぎると表面に気泡が発生する場合がありますのでご注意ください。

レース用の穴は次の方法で作ることができます 木の棒製品が柔らかい状態のとき。 遅れても問題ありません。凍ったペンダントに慎重に穴を開けてください。

フォームを配置する表面が完全に滑らかであることを確認してください。 これにより、塊が片側に転がるのを防ぎます。

完成した装飾を型から取り外した後、軽いサンドペーパーで研磨してエッジを平らにします。 穴にコードを通してペンダントを身に着けると、健康を維持できます。

  • 結論

美しさ、気品、そして個性を兼ね備えたオリジナルジュエリーが注目を集め、高い人気を誇っています。 このような製品のファッションは、自分の目的に使用できます。 正しく実装されれば、職人に良い収入をもたらす選択肢の 1 つは、エポキシ樹脂からジュエリーを作ることです。

あなたが創造的な人で、自由な時間、欲望、機会がある場合は、珍しいがファッショナブルな素材からジュエリーを作成するビジネスを始めることは何の困難も引き起こしません。 以下の記事は、どこから始めるべきか、必要なツール、必要な資金、および達成できる収入の種類を理解するのに役立ちます。

エポキシ樹脂のジュエリーを作る趣味をビジネスとして成功させるにはどうすればよいでしょうか?

について、 、受信 実質収入, インターネット上にはたくさんの情報があります。 ただし、すべてのデータが実際に開業し、成功と繁栄を達成するのに役立つわけではありません。 作成方法に関する記事そしてそれらを促進します 対象者、という夢を実現させます。 自身のビジネス現実に。 資料をよく読み、指示に従ってください。

宝飾用エポキシ樹脂とは何ですか?

エポキシ樹脂と呼ばれるおしゃれで使いやすい素材は、人工由来の透明または着色された液体です。 樹脂と硬化剤という2つの成分を組み合わせたものです。 ジュエリーの製造に使用されるエポキシ樹脂は、前世紀半ばに作られました。 この材料にはいくつかの重要な利点があります。

  • 美しさ、ユニークさ、使いやすさ。
  • 衝撃、振動、紫外線への曝露に対する反応の欠如。
  • 高強度、外部影響に対する耐性。
  • 長い耐用年数。

エポキシ樹脂には、人間の健康に悪影響を与える有毒成分は含まれていません。 この材料は加工が容易です。 使用する場合は必ず遵守してください 簡単なルールセキュリティについては後述します。 施工中は室内の換気を確保する必要があります。

どのジュエリーを販売用に作ったほうが儲かるでしょうか?

モダンな エポキシ樹脂ジュエリー公正なセックスの間だけでなく、当然の需要があります。 男性もそのようなジュエリーに無関心ではありません。 製品の需要を調査した結果、指輪、イヤリング、ブローチ、ブレスレット、ペンダントが認知されていると結論付けることができます。 これらすべての製品を生産し、独自性、独自性、オリジナリティ、優しさを重視する顧客に提供することは理にかなっています。

エポキシジュエリーを作成するにはどのような材料が必要ですか?

エポキシ樹脂を使ったジュエリーの開発と製造を成功させるには、忍耐と自由な時間だけでは明らかに十分ではありません。 オリジナルジュエリーを作るために必要なもの 特殊な材料そして道具。 予期せぬ遅延なくプロセスを迅速に進めるには、次のものが必要です。

  • 必要なレベルの透明性と延性を備えた高品質エポキシ樹脂。
  • 装飾用の材料(選択はマスターの好みと顧客の要求によって異なります)。
  • 作業用の手袋、 シリコーンフォーム(型)、人工呼吸器、かき混ぜ棒またはつまようじ;
  • テーブルを保護するには、クリーニングナプキンが必要です。プラスチックフィルムを使用できます。

言及されたすべての項目の中で、装飾用の素材が最も興味深いです。 これらは、植物、葉、花(乾燥標本)、つぼみ、花序、木のブランクである可能性があります。 これらの材料に加えて、装飾用の砂、小石、貝殻も使用できます。 作業で使用されるすべての製品は、清潔で乾燥していなければなりません。

フィッティングに注目する価値があります。 重要な要素ジュエリーを作るとき。 これらは、これなしではブローチ、イヤリング、ペンダント、その他のジュエリーを作るのが難しい部品です。 フィッティングの品質は高くなければなりません。 そのような製品を作る独立した経験がない場合は、専門店またはオンラインで注文することをお勧めします。

エポキシ樹脂ジュエリーを作るにはどのような道具が必要ですか?

ジュエリー メーカーは、上記に挙げた材料に加えて、特別な設備や工具を買いだめする必要があります。 それはジュエリースケール、さまざまなアタッチメントが付いたミニドリル、サンディングペーパー、およびいくつかの中型の注射器についてです。 樹脂と硬化剤のセットに必要となります。

シリコンモールドとは何ですか?またその使い方は何ですか?

立体的な製品を作るにはシリコン型が必要です。 これは、メーカーが指定した使用規則に従って、長期間使用できる特殊な形状です。 ジュエリークリエイターのニーズや好みに応じて、最適なサイズやパターンの型が選択されます。

エポキシジュエリーを作るための自宅ワークショップの資金計画

について考える または、自由な時間がある他の人が、財務要素に関連する問題を解決する必要がある場合。 新しいビジネスマンにとって最も重要な要素の 1 つは利益を上げることであることに誰もが同意するでしょう。 すべての起業家は、お金を稼ぎ、初期費用を回収し、可能な限り最高の収入を享受しようと努めています。 そのような結果が得られるのでしょうか?すべての経費と潜在的な利益を計算することでわかります。

自分のビジネスを始めるにはどれくらいのお金が必要ですか?

ビジネスを立ち上げる段階では、材料や部品、消耗品などの購入にお金がかかります。 主な費用はエポキシ樹脂の購入に関連します。 ここでお金を節約しても意味がありません。 高品質の素材はすぐに元が取れます。

専門家は、初期段階で5,000ルーブルの金額が必要になると計算しています。 もちろん、これは平均です。 そのようなビジネスを始めることを決めたマスターがどのような材料、追加コンポーネント、消耗品を購入するかに応じて、それはそれよりも多くなる場合もあれば、少なくなる場合もあります。

レジンジュエリーを売るとどれくらい稼げますか?

この質問に対する答えは、ジュエリーメーカーが自分の工芸にどのように取り組むかにあります。 で 有能な組織生産プロセスからかなりのお金を稼ぐことができます。 まず、 ロシア市場エポキシジュエリーがありません。

競争がほとんどないため、新しい参加者はすぐに視聴者を見つけることができます。 このような製品を宣伝するには、次を使用します。 ソーシャルメディア、フォーラム、World Wide Web 上の Web サイト。 商品の価格は材料費とクリエイター自身が設定したプレミアムによって決まります。 オリジナルジュエリー間違いなく需要があるでしょう。

エポキシ樹脂から自分の手でジュエリーを作る技術

すべての材料を購入して作業の準備が完了したら、本物の傑作を作成する創造的で興味深いプロセスを開始できます。 基本的なルールは、硬化剤と樹脂の比率を厳守することです。 通常、物質の製造業者はそのようなデータをパッケージに記載します。 標準オプション– 硬化剤と樹脂の比率は 1:10 です。

  • 樹脂と硬化剤を完全に混合します(均質性と均一性、気泡の欠如を達成する必要があります)。
  • 準備した装飾材料を型に配置します。
  • 装飾要素を樹脂で細い流れで上に注ぎます。
  • 完全に乾くまで放置します(平均して1日)。
  • 型から取り外し、ミニドリルまたはマニキュアマシンを使用して得られた製品を磨きます。
  • 結果をお楽しみください!

初めて不正確なことがあったとしても、動揺しないでください。 経験には練習が伴います。 完成した素晴らしいジュエリーは、安全に売りに出すことができます。

エポキシ樹脂からジュエリーを製造することが不可能な作業であることが明らかになった場合は、次のことを行ってください。他にもいくつかのアイデア . 誰もが、初期段階で多額の資金を必要とせず、興味深く収益性の高い活動を見つけることができるでしょう。

ジュエリーレジンの取り扱い方法: 安全上の注意事項

作業を行うときは、安全上の注意事項に従わなければなりません。 エポキシ樹脂を使用する場合は、一般に受け入れられている規則も無視してはなりません。 したがって、主な推奨事項は次のとおりです。

  • 呼吸用保護具、安全メガネ、衣類の使用。
  • 樹脂は密閉容器に保管する必要があります。
  • 換気設備を備えた部屋で作業する。
  • 樹脂や硬化剤が皮膚についた場合は、水で洗い流し、消毒剤で処理してください。
  • 目との接触を避けてください (視覚に危険)。

エポキシ樹脂 - 化学物質。 したがって、それを扱うときは、注意深く注意を払う必要があります。

デザイナーブレスレットを作成するためのシンプルなアルゴリズム

ブレスレットは最も人気のあるジュエリーの一つです。 このタイプのジュエリーをエポキシ樹脂から作るには、複雑な構造を開発する必要はありません。 デザインソリューション。 あなたがしなければならないのは、図面をよく考えて次のように行動することだけです。

  • ブレスレットの型を準備します。
  • 樹脂を準備します。
  • 準備 装飾フィラー(構成やデザインは何でも構いません)。
  • 樹脂が固まったら、型に流し込みます。
  • 私たちは横たわっていました 装飾要素(通常のつまようじを使用して修正できます);
  • 型を硬化させて製品を型から取り外します。
  • 鋭利なエッジをサンドペーパーで取り除きます。
  • 完成したブレスレットは透明ワニスでコーティングできます。

美しい製品は、個性を愛するファッショニスタを喜ばせます。 持ち主の個性を際立たせるブレスレットです。 スタイリッシュでエレガントなアクセサリーを作るプロセスは簡単です。 試すだけの価値があります!

エポキシジュエリーの作成技術を習得するための職人たちからの 5 つの秘密

  1. 鋳型とエポキシ樹脂の選択には細心の注意を払ってください。 高品質これらのコンポーネントは優れた結果を保証します。
  2. アクセサリーをケチらないでください。 フレーム用エポキシ樹脂製品 – 最も重要な段階、完成品の需要もそれに依存します。
  3. 気泡の除去。 ここで 1 つのトリックをお勧めします。樹脂を注いだ後、混合物を落ち着かせる必要があります。 この後、ウォームアップする必要があります。 この操作により、泡が表面に浮き上がり、丁寧に取り除くことができます。
  4. 混合物の粘稠度には特に注意してください。 それはすべて、最初の成分である樹脂と硬化剤に依存します。 それらの最も合理的な比率により、特性の点で理想的な組成を得ることができます。 アドバイス: パッケージに記載されている情報をよく読み、経験豊富な専門家のアドバイスに耳を傾けてください。
  5. 職場の適切な組織化。 エポキシ樹脂ジュエリーのメーカーは、製品を作成する際に快適で快適である必要があります。 全て 必要な材料そしてコンポーネントが手元にある必要があります。 整理整頓されたデスクは、生産的な創造性の鍵です。

結論

エポキシ樹脂製品の製造 – 素晴らしいオプションこれにより開くことができます 。 そのような製品を作成するためのすべての機能と秘密を学んだので、あなたは才能のあるファッショナブルな職人であると宣言することができます。 面白くて収益性の高い新しいビジネスをマスターして頑張ってください!

必要なものすべてのリスト:

  • 二液性エポキシ樹脂
  • 針のない注射器 2 本 (薬局で販売されています)
  • 樹脂と硬化剤を混合する容器(プラカップ)
  • このミキシング用スティック(木製)
  • セラミックタイルまたはボール紙(通常は平らなものなら何でも) 硬い表面できれば水平テーブルの上で)
  • セロハンテープ(幅広、片面)
  • ジュエリー用アクセサリー(コネクター、イヤリング、コネクティングリング、ベース)
  • ミニドリル (ほとんどすべての工務店で販売されています。最も安いものを使用します。私は個人的に DREMEL 300 を使用します)
  • アタッチメント一式(小型ドリルと旋削用エメリーヘッド)
  • ご機嫌をとってください;) まあ、人工呼吸器付きの手袋がいいでしょう

アドバイス:買い物をする前に、適切な作業スペースがあることを確認してください。 おばあちゃんとお母さんと一緒にワンルームのアパートに住んでいる場合、レジンでジュエリーを作るまで少し待たなければなりません。 少なくとも必要なのは 別室ここでは、有害な樹脂の煙を(換気に注意しないと)完全に隔離された状態で吸い込む可能性があります。

この作業は汚く、騒音が多く、一般的には健康に良くありませんが、いくつかの簡単な操作で健康を害することはありません。 マイナスの影響創造性は最小限に。

エポキシ樹脂を扱う際の安全上の注意:

  • あなたが薬物乱用者ではないのなら、少なくとも窓を開けてください
  • 常に布を手元に置いてください - 信じてください、リノリウムから樹脂を削り取るよりも樹脂を拭き取るほうがはるかに簡単です
  • スリルが欲しくないですか? 次に、目に見える範囲のカーペットをすべて取り除きます
  • あなたの居住空間の隣人を憐れみ、彼らが家にいる間はジュエリーを磨かないでください。 この活動中は人工呼吸器を着用してください。

葉っぱと言えば

葉(花びら、花)はよく乾燥させる必要があります。 これはすぐにできる作業 (4 週間) ではないため、事前に準備してください。 折った花びらに生の花びらを入れてみました 白書、それから本にします(これは花に文字が写らないようにするためです)。 本は厚いほど良いです(古いソ連の教科書はうまくいきます)。 磁気フォトアルバムは、乾燥した葉を保存するために使用できます。

つぼみ(ボールに注ぐため)を扱う場合は、クローゼットなどの暗くて乾燥したスペースが必要です。 糸を針に通し、糸の端に太い結び目を作り、芽の茎に針を通します(この操作のために、まさに茎を残しておく必要があります)。 得られた花輪を2つのハンガーに結び付け、クローゼットの中に隠します。 4週間で材料が完成します。

多くの花びらが作業中に視覚的に変化し、庭で摘んだものとは完全に似なくなることに留意する価値があります。 縮んで不格好なものもあれば、黒くなったり、完全に変色したりするものもあります。 そして、愚かなデイジーにまったく同情しないなら、高価なアジサイの花が台無しになったら、間違いなくあなたを悲しくさせるでしょう。

アクセサリー

ジュエリーを扱う最大の楽しみは、アクセサリーの選択です。 それは簡単です。高価であればあるほど、品質は高くなります。 ジュエリーを作るプロセス全体ではお金を節約できますが、アクセサリーの場合はそうではありません。ケチな人が二度お金を払うのはまさにこのケースです。 中国製の留め具は定期的に壊れるだけでなく、見た目も実に情けないもので、おそらく、苦労して育てた葉っぱにそのようなものを貼り付けることはできないでしょう。

樹脂の準備

さて、すべての準備が完了したので、開始できます。 まず、樹脂の説明書をお読みください。混合比率はブランドによって異なります。 個人的には、クリスタルレジンを使用しており、希釈剤 1.2 ml に対してレジン 4 ml を使用しています。

レジンと硬化剤の両方を針のない注射器で採取しますが、当然のことながら注射器は異なります。 使用後は、1 ペニーの費用がかかりますので、捨てたほうがよいでしょう。 硬化剤が飛び散らないように、カップの壁に沿って慎重に下ろす方が良いです。

この後、混合を開始します。 ここには何も驚くべきことはありません。指で 3 ~ 4 分間かき混ぜるだけで済みます。 レジンに気泡がたくさん入っていても恥ずかしがることはありません。そのまま放置しておくと気泡は消えます。

樹脂を定期的にかき混ぜます。 すぐに使用できる混合物は蜂蜜に似た粘稠度を持っている必要があります。 混ぜる量を正確に指で説明するのは困難ですが、当然のことながら、準備した花びらの数、そのサイズ、そして特に樹脂の厚さに依存します。 新鮮なものはすぐに広がり、花びらよりもトレイ自体にタールが付着していることがわかります。 したがって、ここで瞬間を捉えることが重要です。

レジンが固まっている間に準備をします。 職場。 テーブルを片付け、トレイと花を取り出します。 するのが賢明です ウェットクリーニングというのは、潜在的な可能性ほど攻撃的なものはないからです。 美しい装飾、埃まみれ。

トレイの準備

汚れても大丈夫な平らなテーブルとトレイが必要です。 ここで重要な点は、コーティングの選択です。コーティングには、次のような多くの特性が必要です。

  • 安い
  • 手頃な価格
  • 樹脂にくっついてはいけません
  • 光沢があるはずです( マットコーティングマットな樹脂を硬化させます)

市販のビニール袋がすぐに思い浮かびますが、残念ながらポイント3を満たしておらず、しっかりとくっついてしまいます。 私はかつてベーキングにフードバッグを使用していましたが、定期的に失敗して飾りのトレイ全体を台無しにしてしまいました。

アドバイス:トレイをテープで覆えば、装飾が永遠にくっついてしまうという問題は忘れてください。

埋める

それで、樹脂が厚くなり、花びらをテープで覆われた表面に配置し、作成を開始します。 ファイティングスティックを手に取り、先端を樹脂に浸し、花びらに一滴垂らします。

原則として、指で葉を保持しながら(ラテックス手袋を使用して)それを塗ることができます。 油っぽい跡)、しかしそれはそれ自体で非常によく広がります。 ここでテーブルのレベルを確認します。 準備したすべての花びらを樹脂の最初の層で覆ったら、ミラクルトレイを蓋で覆い、すべてを24時間放置します。 次に、別の樹脂層を塗布します(今のところ、両方の層が前面部分にあります)。

1日経ったら花びらを裏返して塗ります 最後の層、しかしすでに当社の製品の裏側にあります。

旋回

ここで、内側に花びらが入った形のないエポキシのしみを処理する必要があります。

ミニドリルを明らかにする時が来ました。 それにヤメなどのアタッチメントを付けて、ジュエリーを研ぎます(私が爪やすりを使って手で研いだことを、身震いしながら思い出しました)。 製品の刃先をドリルに対して垂直にしてください。 旋削後、製品の端をニスでコーティングするか、別の塗りつぶしを行うことができます。

結果として得られる装飾に満足したら、リングを取り付けるための穴を開けます。 同じドリルで穴を開けますが、ドリルビット(直径0.5 mm)を使用します。

一般的に、最も多いのは、 難しい仕事これで完成です。あとは金具を取り付けるだけです。 ドリルで開けた穴にリングを通し、そこにワイヤーを通します。 本物の花びらを使ったイヤリングが完成しました!

花飾りの保管と手入れのルール

  1. 対象製品 ジュエリー樹脂損傷する可能性があるため、アルコールやその他の溶剤で拭かないでください。 光沢のある表面。 エポキシは一般に化学反応に不向きなので、近づかないようにしてください。 洗剤、芳香剤など。
  2. 装飾用の化粧品、香水、消臭剤を使用した後にジュエリーを着用してください。 光沢のある表面をアセトンにさらさないでください。 アセトンは揮発性物質であり、爪から葉のあるリングまでそれほど遠くないため、リングなしでマニキュアを洗い流すことをお勧めします。
  3. スポーツ中にジュエリーを着用したり、着用したまま就寝したりしないでください。
  4. 着用する前に、ブローチを服にピンで留めます(これにより、ピンがしっかりと固定されます)。
  5. 硬化したエポキシ樹脂自体は非常に強いですが、注意を払えばどんなものでも壊れる可能性があります。この場合も例外ではなく、製品を箱に入れて保管してください。
  6. 屋外の日光に長時間放置しないでください。


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