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私たちはボール盤を作っています。自分の手でドリルから作る自家製ボール盤

自分の家を持ちましょうボール盤- マスターの夢。最も人気のあるデザインはハンドドリルで作られています。ただし、このオプションには欠点があります。ドリルを独立したツールとして使用する必要がある場合は、機械を分解する必要があります。

ただし、既製の電動工具を使用せずにボール盤を製造するためのソリューションは数多くあります。

強力ステアリングラックボール盤

本番環境では次のものが必要です。

乗用車のステアリングラック。アンプ部分は分解されています。もちろん使用済みですが、緩すぎないことが望ましいです。
さまざまなサイズのいくつかのスチールアングルとプロファイル。
フレームを作るための2〜3mmの鋼板。古い大型部品から適切な既製スペアパーツを選択できます。家庭用器具;
ドリルチャック;
電動モーターとベルト付きプーリー。理想的な選択肢はソ連のものです。
ベアリングは良好な状態です。
溶接機や旋盤の利用が可能です。

最も重要な部分はプーリーを備えた車軸です。旋盤をかけた。この実施形態では、カートリッジマウントにはネジが切られており、対応するネジがシャフトの下部に切られている。

締結にはレギュラー2個、スラスト2個の計4個のベアリングを使用しています。プーリーは同じものを使用します洗濯機.

適切なコーナーから、作業シャフトとエンジンが取り付けられるキャリッジを組み立てます。スラストベアリングの支持面の配置には特に注意を払っています。荷重は均等に分散されなければなりません。そうしないと、ベアリングの 1 つがより早く摩耗してしまいます。

フレームは4 mmの鋼板と同様のコーナーから溶接されています。金属プロファイルで作られた支持ロッドが厳密に垂直に溶接されています。水平面に万力や補助台を取り付けるための穴を6ヶ所開けます。ナットは裏側に溶接されています。

強力なクランプを使用して、ステアリングラックをプロファイルに取り付けます。設置は一度で完了し、垂直方向の動きは厳密に制御されます。この段階で、ハンドルを左手または右手のどちら側に置くかが決定されます。

実際のところ、ラック機構の回転方向は、古典的なボール盤を使用したことのある人にとってはやや珍しいものです。

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カートリッジとエンジン用ブラケットを備えたキャリッジは、プロファイルロッド上の 2 つのベアリングによってさらに支持されています。これはステアリングラックの遊びを補正するために行われます。

機構を組み立てて上下の動きを確認します。必要に応じて、レールの留め具の下にワッシャーを入れて調整します。

重要！チャックの移動方向が垂直と異なると必ずドリルが折れてしまいます。

ステアリングホイールは10mmのスチールロッドで作られています。美観を高めるためにノブを回すことができます。キャリッジの移動距離は 160 mm で、ほとんどの穴あけ作業には十分です。

安全のため、ドライブベルトプーリーの周囲に薄い金属製の保護カバーを取り付ける必要があります。適切なサイズの古い鍋を使用できます。

別のボックスでエンジンコントロールユニットを組み立てます。何も工夫する必要はありません。スピードコントローラーは洗濯機の残り物です。このオプションでは逆回転が可能になり、特にねじ切りやフライス加工の際に機能が追加されます。

モーターをキャリッジに取り付けます。一方にはヒンジ付きサスペンションがあり、もう一方にはピン、ベルト張力調整装置があります。洗濯機の使用年数を考慮すると、V 字型駆動ベルトを新しいものに交換することをお勧めします。同時に、プーリー間の距離をより便利な距離に設定できます。

セットアップと最終組み立てが完了したら、金属部品に塗料を塗布し、自家製ボール盤の作業準備が整います。

ワークを固定するには、機械の特定の寸法に合わせて作られたバイスまたはスタンドを使用できます。

重要！金属ハウジングは接地する必要があります。

このビデオでは、手作りのボール盤を使って金属や木材を加工するデモンストレーションを示しています。

コンパクトボール盤

自家製の金属機械は大きくて強力である必要はありません。ほとんどの作業は小さなベンチトップ器具で実行できます。

この楽器はすべてから作られていますメタルブランク、完成した部品は電動モーターとファスナーだけです。すべての構造要素は CNC フライス盤と旋盤を使用して作成されます。機械を使用できない場合は、家具付属品店でコンポーネントを入手できます。

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自分の手でボール盤を組み立てるための段階的な説明

フレームは厚さ20〜30 mmのプレキシガラスでできており、ベースは2層です。最下層はテーブル（作業台）に取り付けられ、最上層は柱の下にヒールを取り付けるためのスペースを提供します。
ヒールと支柱自体は家具建具店で購入しました。
サポートスリーブは以下を使用して作られています。旋盤、フライス加工で仕上げます。後部にはキャリッジの上下位置を調整するための真鍮製ナットが取り付けられています。ブッシュはロックネジを使用してコラムに固定されています。
スピンドルプレートは以下を使用して作られています。製粉機 CNC付き。製造技術を恐れる必要はありません。これと同じ部品は、ドリルとヤスリを使用して簡単に作成できます。プレートはサポートスリーブに取り付けられています。
上部には縦方向の移動用の溝を備えたエンジン用のブラケットが取り付けられています。これは、回転速度を変更するときにドライブベルトを張ってプーリーに沿って移動させるために必要です。ブラケットはスピンドルプレートと同様に製造されます。
使用されるモーターは非同期で、出力は 60 W です。コンデンサ始動ユニットは別箱となっております。
スピンドルプレートはモーターとともに親ネジを使用して垂直に移動します。その機構は写真に示されています。この要素はオプションですが、利便性が向上します。
スピンドルは、ベアリングを備えたハウジングと、モールステーパを使用してチャックが取り付けられるシャフトで構成されています。
スピンドル本体はスリーブに取り付けられており、穴あけ時にスリーブに沿って垂直に移動します。
移動は縦方向の溝が刻まれたレバーを使って行います。
直径が可変のプーリーを上部に配置し、回転速度とトルクを調整します。
同様のデザインを反転しただけで駆動モーターのシャフトに配置します。ベルトをあるプーリーから別のプーリーに移動させることで、必要な回転速度を簡単に達成できます。
構造物を組み立てて機能を確認します。ドライブベルト使用するプーリーに応じて、円形または平坦にすることができます。
この卓上機械はもともとプリント基板の穴あけ用に作られましたが、後により多用途に使えるようにアップグレードされました。任意の角度で穴を開けるため、ボール盤用の3D座標バイスを自作しました。
デザインは、同じ CNC ルーターで加工された座標プレートと、これも手作りのバイスで構成されています。

穴あけ作業は特に難しいものではなく、多くの場合、従来のドリル以外の機器を必要としません。したがって、自宅の作業場にはボール盤がない場合があります。しかし、自作の卓上ボール盤があれば、不安の一部は自然に解決されるので、安心することができます。

ボール盤の目的

電動ドリルやハンドドリルでは、穴あけする穴に必要なパラメータを提供できない場合があります。アマチュア無線の練習では、多くの場合、小さな直径の穴を多数開ける必要があるプリント基板を作成する必要があります。直径0.5～1ミリの穴を手や電動ドリル、大型のボール盤で開けるのは不便で、ドリルが折れてしまう可能性もあります。

工業用ボール盤を購入することは必ずしも経済的に実現可能であるとは限りません。その場合は、自家製ボール盤を作ることができます。多くの人がミニボール盤を選ぶ理由は、見た目の複雑な設計にもかかわらず、実際には非常にシンプルな機器であり、4 つの部品で構成されているためです。

自家製ボール盤は、穴あけ、リーマ加工、皿穴加工、切り抜きなど、固体材料に貫通穴や止まり穴を開けることを目的としています。シート素材ディスクと雌ねじの切削。ボール盤とフライス盤は、フライス加工、平面研削、傾斜正面フライス加工、横フライス加工を行うことができます。

上記の作業には、皿穴、ドリル、タップ、リーマなどの工具が使用されます。専用の治具や追加工具を使用することで、大径の穴あけ、穴あけ、研削を正確に行うことができます。

ボール盤の種類

ボール盤には次のタイプがあります: シングルおよびマルチスピンドル半自動、垂直穴あけ、ジグボーリング、ラジアル穴あけ、水平ボーリング、水平ボーリング、ダイヤモンドボーリング。モデルは数字と文字で指定されます。最初の数字は機械が分類されるグループを示し、2 番目は機械の種類、3 番目と 4 番目は機械の寸法または加工されるワークの寸法を示します。

最初の数字の後に来る文字は次のことを意味します特定のモデルボール盤は近代化されています。文字が最後にある場合は、メインモデルに基づいて別のボール盤が作られたことが理解されます。すべてのボール盤の中で、マルチスピンドルとシングルスピンドル、ラジアルボール盤と水平ボール盤の主なタイプの万能マシンを区別できます。

使用領域に応じて、特殊な掘削装置と汎用の掘削装置があります。広く使用されていることがわかり、特殊な機械大量生産および大規模産業向けであり、マルチスピンドルねじ切りおよび穴あけヘッドを装備し、作業サイクルの自動化により汎用機械に基づいて製造されます。

ボール盤の設計

ボール盤は、他の技術機械と同様に、次のもので構成されます。コンポーネント: トランスミッション機構、エンジン、制御装置および作動要素。伝達機構は、電気モーターからの動作を、スピンドル (回転シャフト) に取り付けられたチャックに取り付けられたドリルである作業要素に伝達するように設計されています。

電動モーターからスピンドルへの回転は、ベルトドライブを使用して伝達されます。ハンドルを回すと、ラックアンドピニオン駆動でチャックとドリルビットを上下させることができます。

ボール盤のフロントパネルには、電動モーターをオフまたはオンにするボタンがあります。ボール盤の設計は非常にシンプルです。外側のボタンの 1 つを押すと機械の電源が入ります。スピンドルの希望の回転方向に応じて、中央の赤いボタンを押すと機械の電源が切れます。

機械のベースには垂直支柱ネジが固定されています。ハンドルを回すと、ネジに沿ってスピンドルヘッドを上下に動かすことができ、2 番目のハンドルはスピンドルヘッドを必要な位置に固定するのに役立ちます。付属のスケールを使用して止まり穴の深さを制御します。

ワーク材質によっては必要となります。異なる速度掘削。これを行うには、ベルトドライブをさまざまな直径のプーリーに掛けて、特定のスピンドル回転速度を設定するのが一般的です。工場では、今説明したものよりも複雑なボール盤の設計が使用されています。

機械の動作原理

自家製の機械を使用して穴を開ける前に、作業台から不要なものをすべて取り除く必要があります。穴の中心がマークされたワークピースは、万力に固定する必要があります。次にドリルを差し込みます必要な直径カートリッジに差し込み、特殊なキーで固定します。実行された作業が正確であることを確認するために、マシンの電源をしばらくオンにします。

ドリルを正しく取り付けた場合、回転時に先端が円を描くことはありません。斜めに取り付けられてビートが発生する場合は、ボール盤の電源を切り、ボール盤の指示に従ってドリルを固定する必要があります。次に、送りハンドルを回してドリルを下げ、コアがドリルの先端と一致するようにバイスをワークピースに取り付けます。

機械の電源を入れて穴を開け、あまり力を入れたり、けいれんさせたりすることなく、送りハンドルをスムーズに押します。貫通穴をあけるときは、ワークを上に置きます。木製ブロックドリルが折れたり、テーブルが劣化したりしません。

深い穴をあける場合は、時々ドリルを穴から外し、クーラントの入ったボウルに浸して冷却してください。穴あけの最後にハンドルにかかる圧力を減らすことをお勧めします。穴あけ後、送りホイールをスムーズに回転させ、主軸を最高位置まで上げて機械の電源を切ります。

ボール盤を作る

ボール盤は自分の手で簡単に作ることができます。日常生活においては、大工仕事や配管工事を行うための機器や工具を手元に用意しておくと便利です。多くの家電製品が時代遅れになった後でも、所有者は依然として多くの便利な予備部品や電気モーターを武器庫に持っており、必要に応じてそれらから部品を作ることができます。便利な装備ボール盤のように。

ドリルからのボール盤

最も簡単な解決策ドリルを使って自分の手でミニボール盤を組み立てることができます。ドリルは少し重いので、スタンドはボール紙、ボード、またはボール紙で作ることができます。板金。このような自作の機械で快適に作業するには、ドリルの振動を吸収するためにかなりの重量があり、十分に安定している必要があります。

ホルダーとベースの間の角度を直角にすることが重要です。通常、ドリルは 2 つのクランプ (クランプとドリルの間にゴム製ガスケットを配置することをお勧めします) を使用して、この可動ボードと別の固定ボードに取り付けられたガイドに沿って移動するボードに取り付けられます。可動盤の上下動は、それに付随するレバーによって制御される。

レバーの下方への動きは、レバーを下方位置で支持するブロックによって制限されます。固定板はフランジを介して水平パイプに取り付けられます。水平パイプは角材を介して垂直パイプに取り付けられ、垂直パイプはフランジを介して機械のベース（厚い幅広のボード）または作業台に取り付けられます。

レバーの下位置を制限するバーの高さは調整可能で、穴あけ深さを変更できます。可動板にドリルクランプを固定するための穴を4つ開けます。固定ボードに面する側には、滑りを良くするためにワックスで潤滑された細いスラットが接着されています。

ドリルはクランプに加えて、下から支える2本のロッドで固定されています。このような固定では、ドリルの形状によってドリルの垂直位置が厳密に保証されないため、これを補うためにボードにストリップを接着する必要があります。

ドリルの自由な動きを確保するには、ガイドを厳密に準備する必要があります。垂直方向。突起物になる可能性があります金属プロファイルアルミニウム製で、全長に沿ってネジでボードにねじ込まれています。強力で安定した構造を組み立てたら、プロファイルガイドをベースの平面に厳密に垂直で、互いに平行に固定する必要があります。

自作のボール盤の写真では、ドリルの移動プラットフォームへの取り付けポイントとガイドプロファイルの取り付け方法がはっきりと見えます。ガイドは、可動ボードを固定ボードに高品質に押し付けることを保証する必要があります。このための主な条件は、歪みやガタがないことです。

レバーを組み立てるときは、ナットをロックするために 2 番目のナットを使用するのが一般的であるため、可動部品を締めることはできないことに注意してください。レバーから可動ボードにつながるレールの端は丸くする必要があります。圧力を下げた後、ドリルを自動的に最高位置まで上昇させるには、スプリングを圧縮または張力に設定する必要があります。

バネの一端はワイヤーで水平パイプに取り付けられ、もう一端は可動板の底面に取り付けられます。スプリングの柔軟性が十分でなく、固定ボードが干渉する場合は、ロープを介してこれを行います。

洗濯機のモーターから作られた機械

洗濯機のモーターに基づいて組み立てられたボール盤の図面は、最も複雑な機構と電気駆動の種類において上で説明したものとは異なります。古い洗濯機の非同期モーターは重く、振動も大きくなります。エンジンがラックから離れるほど揺れは大きくなります。

激しい振動は穴あけ精度の低下やドリル折損の原因となります。オプションは 2 つあります。ドリルを下げるとドライブも下がるように強力なフレームを作成するか、モーターを動かさずにホルダースタンドの近くに配置すると、ボール盤の作業部分のみが動きます。

2 番目の方法では、より複雑な実行が必要になります。ここでは、回転速度を調整できるプーリーとベルトが必要です。ベルトドライブを使用せず、壁に向かってドライブを配置するソリューションは数多くあります。組み立てははるかに簡単ですが、以下で説明する組み立ては非標準的なアプローチを採用しており、使用される特定のテクニックが役立つ場合があります。

振動は依然として残りますが、0.7 mm ドリルで鉄に穴を開ける場合、ドリルは無傷のままであるほど最小限です。家庭では、そのような機構の製造において高精度を夢見ることしかできませんが、依然として部品の最大限の適合性を追求する必要があります。ボール盤の特性と性能はこれに依存します。

機械の可動部分は、軸方向の六角形、適切なサイズのチューブ、クランプリング、2 つのベアリング、およびチャックを固定するための雌ネジが付いているチューブで構成されています。その後、将来の伝達システムの一部となるプーリーが六角形に配置されます。まず、チューブの両端をグラインダーで縦方向に切断し、六角形に確実に接着できるように上部に十分な深さの切り込みを入れます。

入り口はしっかりと閉めてハンマーで打ち込まなければなりません。あまり力を入れずに装着できる場合は、別のチューブを選択する必要があります。次にコンプレッションリングとベアリングを充填します。高さ調整システムは、切り込みのあるパイプとギアで構成されています。正確にカットするには、粘土を伸ばし、それに沿って歯車を動かす必要があります。

簡単に測定できる刻印が表示され、調整パイプに適切なマークを付けることができます。このはしごの長さは一致する必要があります最大高さ、その上にドリルを持ち上げることができます。六角とベアリングを備えた車軸をスロット付きパイプに押し込みます。

このような設計では、ギアが回転すると、固定されたフレームチューブ内で垂直に前後に移動します。同時に、軸はベルト駆動によって水平面内で回転します。フレームは金属コーナーからボルトを使用して作られています。構造全体が壁に取り付けられています。

そして最後に、ボール盤を組み立てるには最初のオプションが望ましいことを覚えておいてください。 2 番目の提案によって提案されたアセンブリオプションは、補足または改善することができます。ただし、このような単純化されたソリューションは注目に値します。

ボール盤は、自宅の作業場に必要なユニークな機器です。これにより、専門のワークショップに助けを求めずに、自分で溝切り作業を行うだけで済みます。

このおかげで、人は専門家のサービスに多額の費用を節約できます。

このような装置は廃材から作ることができます。プロセスには複雑なことは何もありません。

家庭用ボール盤を作るために必要なのは電動ドリルかステアリングラックだけです。

工業用ユニットを購入するにはかなりの費用がかかるため、インターネット上に豊富にある寸法付きの図面を使用して独自のモデルを作成することをお勧めします。

ユニット自体の作成を開始する前に、計画を完了する必要があります。これは責任あるステップであり、慎重なアプローチと図面の作成が必要です。将来の機械の寸法を注意深く測定し、紙に表示する必要があります。これを行わないと、間違いなく仕事に何らかの問題が発生します。

間違いを犯しやすいですが、図面があれば間違いを防ぐことができます。自分の手でボール盤を作成する際にこの段階を無視する人は、製造プロセス中に過剰な費用を支払います。作業中に考慮する必要があること:

寸法のある図面。

機器の長さ、幅、高さ。
骨材の厚さ。
電気機器の技術的特性。
マシンを駆動するモーターのデータ。
消費電力;
接地。
消耗品の量。

図面を使用すると、機器の組み立て方法を視覚的に理解できるだけでなく、実際にどのように見えるかも理解できます。このプロジェクトにより、制作費の金額をより明確に把握できるようになります。

このような機器をワークショップで組み立てるには、特殊なアイテムや電気機器は必要ありません。必要なのは 4 つの主要コンポーネントだけです。まず第一に、充填機用のベッドを選択する必要があります。これは、将来の溝入れ装置の強力な基盤として機能します。

この後、回転機構を決めます。電動ドリルを選んだ方が良いでしょう。

ヒント: 古すぎず、新しすぎないドリルを使用してください。重要なことは、それが正常に動作していることです。そうでないと、機器はすぐに故障する可能性があります。

第三段階は、回転を供給する装置を選択することです。

ドリルの稼働部分とスタンドを決め、縦型。ドリル自体が軽量なので、スタンドに頑丈な素材を探す必要はありません。通常のボードまたはチップボードで十分です。

ヒント: 古い洗濯機の非同期モーターはドライブとして最適です。

逆に、ベッドはより強度のある素材から選択されます。それ自体ですべてを保持し、ドリル自体のガタつきも吸収する必要があります。振動による設備や作業の精度への影響を防ぐためには、強い金属。とても良いです。写真引き伸ばし機の古いスタンドがホルダーとして機能します。確かに、自分の手でボール盤を作成するには、それを変更する必要があります。

重要！ドリル穴の精度は、スタンドとユニットフレーム間の接続の品質に依存します。

家庭用旋盤メーカーは、2 本のガイドバーを切断するために複数の鋼片を使用する必要もあります。それらは、ドリルが配置されているブロックを移動するのに役立ちます。ネジを使用して固定できます。すべてをラックにねじ込みます。

クランプはドリルの固定強度を高めるのに役立ちます。より高い負荷に耐えられるスチール製のものを使用するのが最善です。振動をさらに抑えるには、マシンブロックとドリルの間にゴム製ガスケットを配置するのが最善です。動作中の家庭用機器のガタつきプロセスを排除するのに役立ちます。

よりよく理解するには、以下のビデオをご覧ください。

ドリルからのビデオマシン

機械の動きの基本はレバーです。垂直位置で電動ドリルを使用してブロックを簡単に移動できます。そこにはバネが取り付けられ、掘削装置を必要な張力に維持できるようになります。

ボール盤用ステアリングラックの選択と取り付け

家庭用機器ができるだけ快適に動作するようにするには、作成時にアップグレードされたステアリングラックを使用するのが最善です。

メーカーから新品で購入する場合は、それなりの金額を用意して、

決して安くないからです。より有益な解決策は、できれば VAZ 2108 から中古部品を選択することです。

アドバイス: このようなスペアパーツを購入したらすぐに、注意深く検査し、必要に応じて予防保守と修理を実行する必要があります。これにより、ボール盤での作業がスムーズになります。

さあ、将来の掘削装置用のフレームを作り始めましょう

ボディを作成するには、柱と一緒にドリルを使用する必要があります。これらすべては、将来のボール盤のプラットフォームとして機能するテーブルに設置する必要があります。テーブルの寸法は約20x30cmである必要があります。
本体ステアリング部に電動ドリルを保持する特殊構造を搭載。締め付けにはボルトを使用します。
ラック自体を構築するには、最初に選択する必要があります U字型プロファイル寸法30x60x30のスチール製。次に、それを溶接する必要があります金属シート厚さ2mm。理論的には、スタンド自体の高さは柱自体の長さよりも6〜7 cm高くする必要があります。
装置を作成する場合、機械オペレーターはロッドのストロークとして前述した VAZ 2108 ステアリングラックを使用するのが最適です。
構造全体の剛性をさらに高めるには、取り付け時に追加のリブを取り付ける必要があります。

オペレータが運転中に装置の起動または停止に問題を起こさないようにするには、ボール盤のモータを起動および停止するための実用的なシステムを検討する必要があります。

日常生活で役立つのは、それほど大きな機械ではなく、写真のような微細なプリント基板を加工するための穴あけ装置です。

これを作成するには、作成者は次のものが必要です。

高速で動作するマイクロモーターまたはエンジン。
小型ドリルをクランプするための専用コレット。
いくつかの木製ブロック。
U字型の金属プロファイル。
エンジンを固定するのに役立つ止め輪。
身の回りのあらゆる素材を使って自分の手で作り上げる、移動可能な機械のプラットフォーム。

重要！マシンが最終的にユーザーを失望させず、明確かつ正確に動作するようにするには、次のことを行う必要があります。特別な注意ドリルを下げることに注意してください。基板に対して垂直である必要があります。

何らかの状況でモーターが歪んだ場合、ユーザーはドリルを損傷する危険があります。家庭用掘削装置の製造中は、モーターの固定の品質を注意深く監視する必要があります。しっかりと取り付けられていないと、エンジンが高速で回転しているときにフレームから簡単に外れてしまいます。これには財産への損害や健康被害の危険が伴います。

座標テーブルの作り方

で家庭用マシン穴あけ加工の場合、座標テーブルの役割は送り機構が行います。同じテーブルですが、フライス加工装置少し違うデザイン。したがって、より慎重に検討する必要があります。

本装置は、ユーザーが希望する数の軸から構成される特殊なマニピュレータです。掘削装置の特殊な技術ヘッドを複数の方向および平面に同時に移動させる必要があります。

重要！自宅でフライステーブルを作成するには、いくつかのリニアモジュールを使用せずに行うことはできません。アルミニウム製のプロファイルで作られている必要があります。

フライステーブルを作成するときに動きを伝達するには、特別な歯付きラックと強化ベルトを使用する必要があります。代わりに、ボールねじ要素でも十分に機能します。

座標テーブルの制御を確立するには、作成者は CNC またはコントローラを使用する必要があります。設置のおかげで、装置のユーザーは、機械に割り当てられた技術的タスクを管理する機会が得られます。

重要！ボール盤のルーターテーブルを作成する場合は、開始する前に必ず図面を作成してください。これにより、アクションのアルゴリズムを明確に理解し、不必要な間違いから身を守ることができます。

この場合の計算は、掘削ユニット自体の技術的特性を考慮して実行されます。デザイン自体は軽量であるか、強度の増加。また、2 つまたは 3 つの座標をそこで使用することもできます。機械を作成する前の最初のステップは、自宅の作業場におけるその主な役割を理解することです。これは、設計およびさらなる製造プロセスの開始点として使用できます。

すべての準備ができたら、バイスを作成する必要があります。そうしないと、自宅で部品を修理することができなくなります。バイスを手に持つことは固く禁止されています。鋼鉄または鋳鉄製の古いソ連製の万力を購入すると高価になる場合があります。中国製のモデルは壊れやすいため、万人の好みに合うとは限りません。したがって、いずれかの経済的なオプション自分で作ります。

必要になるだろう：

ネジ山が 2 cm、長さが 15 cm のネジ。留め具の頭にスロットが必要です。
締め付けに使用するリング付きの特殊なネジです。
ヘアピン。

固定スポンジを作る必要があります。この要素はどうやって作るのでしょうか？作成にはパイン材を使用します。手頃な価格でかなり耐久性があります。ボードはテーブルトップに接木する必要があります。

万力の可動部分を作成するには、厚さ 2 cm、幅 1.8 cm の寸法のボードが必要です。クランプの可動ジョーの長さは50cm以上としてください。

あなたがする必要があるのは、スタッドの場合は直径2.1 cmの穴を切ることだけです。その後、作成者は完成した穴にスタッドをネジと一緒に挿入し、その後ナットを取り付けて締めます。ボルト付き。

これでホームバイスの製作は終了です。

家庭用ボール盤を作成したら、必ず確認してください。

エンジンをコンセントに差し込み、すべてを正しく行っていれば、そのようなことは起こりません。短絡、ない特徴のない音ユニットの運営のために - プロジェクトが無事に完了したことを祝福することができます。

自家製の機械を使用すると、自宅で簡単な穴あけ作業を実行でき、自動車修理店やターナーのサービスを節約できます。

ボール盤の作り方のビデオ

唯一のことは、機器をできるだけ長く機能させるために、恥ずかしがったり怠けたりせずに、6か月ごとにエンジンと作業面に損傷や部品の磨耗がないかチェックすることです。問題をタイムリーに特定することで、実際のトラブルから身を守ることができます。

自分の手で製品を作るのが好きなすべての人にとって、それは優れたヘルパーとなるでしょう。このようなユニットを使用すると、ガレージや自宅で、正確かつ正確に穴を開けたり、木材をフライス加工したり、ねじ山から折れたボルトをドリルで開けたりすることができます。ただし、ボール盤を購入すると非常に高価になる可能性があり、ボール盤を自分で簡単に作成できるのに、余分なお金を費やす必要はありません。

ボール盤の一般的な特性

ボール盤図面

本番環境では最小限のものが必要です高価な材料。これらは基本的に、どこのガレージにもある即席のツールです。もちろん、材料はデバイスの要件を満たしている必要があります。

たとえば、大型の定置式機械を製造する場合、金属フレーム必要はなく、卓上ユニットの場合は木製のみ使用可能です。

すべてのタイプの構造には、次の 3 つの基本要素が必要です。

便利なドリル送りレバー。
穴あけ機構の正確な動き。
信頼できるベッド。

もちろん、フィードレバーは下に配置する必要があります。作業手マスター、左か右か。ただし、利便性の条件はこれだけではありません。ドリル送りレバーは、作業の邪魔にならないように長くすべきではありませんが、部品に圧力を加えやすいように短くすべきではありません。レバーの長さをよりよく理解するには、工場のボール盤の図面を検討する価値があります。そこで長さを希望のサイズに調整します。

どの穴あけ機構を使用するかに関係なく、可能な限り最小の誤差係数で穴開け機構を確保する必要があります。これを行うには、掘削機構を垂直ロッドに取り付けるのが最善です。ただし、ガイドレール付きの無垢材パネルを使用することもできます。

信頼できるフレームがなければ、自家製ボール盤の性能が低下するだけでなく、使用するのが危険になります。ツールのベースの幅は構造の体積の 2 倍でなければなりません。この幅により、必要な圧力がかかったときに構造を安定させることができます。この場合、送りレバーがベッドの端からはみ出さないようにしてください。固定式機械はテーブルの表面に固定されているか、個別のテーブルで作られているため、この規則は適用されません。

DIY ボール盤

どのエンジンを使用するか

いくつかの駆動力オプションを使用して、自家製ボール盤を作成できます。

ドリルまたはドライバーから。
電気モーターから。
ハンドドリルから。

この場合、構造の種類ごとに、固定、可搬、または構造の特性が異なります。デスクトップマシン。電動モーターの場合は、据え置き型または卓上型の装置を作成でき、電気ドリルの場合は、卓上型またはポータブル型のユニットを作成できます。ハンドドリルは、電源を必要としないポータブル機器の性格さえ持っているかもしれません。

工作機械としてのドリル

自分の手でドリルから優れたボール盤を得るには、このツールの設計は卓上のものを作成することをお勧めします。この場合、機械をテーブルに固定することは避けてください。電子ドリルはかなり普及している工具なので、機械から取り外せると便利です。この場合、テーブル上の構造は冗長になります。

ベンチトップ型充填機には次の材料が必要です。

ベッド45x30cm、垂直ロッドが取り付けられています。
ツール本体にぴったりフィットするドリルマウント。
バーに沿って移動する金属製スライダー。
レバーとして機能するホイール。
レバーで動きを制御するスチールケーブル。

フレームには、壁厚3 mmの金属ボックスを使用することをお勧めします。で作られたスタンド角パイプ。このスタンドはバーベルや三脚として機能します。次に、ドリルホルダーとドリル自体を保持するタイトなスライダーを三脚に取り付ける必要があります。

適切なスライダーを選択するのは難しいため、金属板で作られたものを選択する必要があります。三脚は完全に水平であっても、スライダーと三脚の間の空きスペースは 0.5 mm 以下である必要があります。

さらに一連のアクション:

スライダーの高さは 10 ～ 12 cm です。
ドリル用のホルダーが前側に溶接され、後側にホイールを取り付けるための耳が溶接されています。
ロッドが耳にねじ込まれ、それに制御ホイールが溶接され、割りピンまたは溶接ナットで固定されます。
スチール製ケーブル (少なくとも 6 回転) がホイールロッドにしっかりと巻き付けられ、ケーブルの両端が三脚の上下にしっかりと取り付けられています。したがって、スライダーを三脚に沿って移動するには力が必要ですが、スライダーの自重 (ドリルとともに) だけではスライダーを落下させるのに十分ではありません。

電動モーター穴あけ構造

このような機械は、固定工具のパフォーマンスに優れています。電気モーターからボール盤を作る方法を理解するには、図面を見て電気工学の分野を詳しく調べる必要があります。

この機械には二相モーターが必要ですが、これにより接続が大幅に簡素化され、ユニットの適用範囲が拡大します。このようなモーターは相に接続されており、中性線。接続を誤ると回転方向のみに影響します。回転が入っている場合裏、その後、ワイヤーが交換され、問題は解決されます。

穴あけ用の固定構造を作成する場合は、次のものが必要になります。

垂直方向に簡単に動くエンジン用の強力なフレーム。
ピンが厳密な垂直線に沿って固定される卓上。
ピンとして、車から取ることができます。それはエンジンを動かす既製の装置として機能します。
移動用のホイールを取り付け、モーターホルダーをラックに溶接します。

この機械の動作原理は非常に簡単です。モーターはベルトドライブによりドリルヘッドを駆動します。この場合、エンジンとドリルチャックは動作中に分離できず、ジョイントが固定されているため、同時に垂直線に沿って動きます。

ハンドドリルのポータブル機構

電動ドリルを電源に接続できない場合に、ハンドドリルからボール盤を使用できると非常に便利です。機械を作るには、木製のフレームを使用できます。

ベースは30x20cm、厚さ40mmのボードでできています。
垂直ボードは厳密に 90 度の角度で取り付けられています。
垂直の壁も少なくとも 30 mm の厚い板で作る必要があり、金属製のコーナーとネジを使用してしっかりと固定することができます。

金属製のランナーが垂直の壁に取り付けられており (古い家具から取り出したり、店で購入したりできます)、ハンドドリルホルダーが取り付けられています。このようにすると、ドリルは自由に上下に動くようになりますが、これだけでは十分ではありません。ドリルの自重による落下を防ぐために、ドリルホルダーと機械のベースには必要な弾性を備えたスプリングが取り付けられています。

回す必要があるハンドルを忘れないでください。その動きを妨げるものがあってはなりません。その結果、手動で駆動され、電力を必要としないユニットが得られるはずです。

ビデオ: ドリルから自作のボール盤を作る

自作のボール盤を使用すると、自宅で十分な品質レベルでさまざまな材料に穴を開けることができます。

自家製ボール盤 - 誰がなぜ必要ですか?
ドリルからボール盤を作るにはどうすればよいですか?
非同期モーターをベースにした DIY ボール盤

1 自家製ボール盤 - 誰がなぜ必要ですか?

専門家の間では、あらゆる種類の配管作業の広範なリストに基づく穴あけが、最もアクセスしやすく、本当に簡単な手順であると考えられています。通常、これは特別な掘削ユニットで実行され、さまざまな機能やいくつかの機能を備えています。デザインの特徴。モダンな工作機械産業では、非常に単純なもの (2A135 マシンなど) から複数のスピンドルを備えた CNC ユニットまで、さまざまなタイプのボール盤を製造しています。

ほとんどの場合、家庭の職人はそのような機械を単に必要としないことは明らかです。なぜなら、それらは一連の作業を実行することを目的としているからです。そして日常生活では、通常、何らかの単一の手順を実行する必要があります。

このため、多くの家庭職人は、民間ガレージで入手できる部品や材料を使用して、基本的なボール盤を自分の手で作ることにしました。

原則として、アマチュア無線家だけでなく、単純な家事を行う人々も、掘削用の自家製ミニリグを作るというアイデアに興奮しています。改修工事。場合によっては、単純な電気ドリルで十分な場合もあります。しかし、もし私たちが話しているのはより深刻な手順に関しては、もちろん、ドリルは通常の穴あけの品質と精度を保証できません。そのとき、さまざまな種類のドリルを取り付けることができる独自のミニマシンを作り始めるのが理にかなっています。

2 ドリルからボール盤を作るにはどうすればよいですか?

自宅の作業場では、そのシンプルさのため、このような掘削装置が最もよく見られます。自作。高強度の材料や特別な装置は必要ありません。ミニ穴開け機には、次の 4 つの主要なコンポーネントのみが含まれています。

機械の基礎となるベッド。
回転機構（私たちの場合、その役割は電気ドリルによって果たされます）;
フィーダ;
縦置きスタンド。

ドリルの重量が軽いため、それ以上のドリルを使用する必要がないため、スタンドは通常、通常のチップボードまたはボードで作られています。耐久性のある素材。ただし、ベッドはできるだけ大きい方が良いです。これにより、穴あけプロセス中の振動がなくなり、作業がより快適になります。

職人は、ユニットのベースには比較的厚い（2センチメートル以上）家具ボードを使用することをお勧めします。理想的なオプションは、フレームとスタンドの製造に古い写真引伸機を使用することです。わずかに変更するだけで、家庭用の真に信頼性の高いミニマシン設計が得られます。

自家製ユニットの穴あけの品質と精度は、フレームと垂直スタンドの正しい接続に依存します。したがって、作業のこの部分には可能な限り責任を持って取り組む必要があります。スチールストリップから 2 つのガイドを切り出し、ネジでスタンドに接続することをお勧めします。ドリルを備えたブロックは、指定されたガイドに沿って移動します。

ブロック自体は電気ドリルをしっかりと保持できるように作られている必要があります。これは、小さなスチール製クランプを使用すると簡単に実現できます。ブロックとドリルの間に小さなゴム製スペーサーを置くこともお勧めします。振動が大幅に軽減され、取り付け作業がより快適になります。

ドリルからボール盤の送り機構は、シンプルなレバー、ツールを使用してブロックを垂直方向に移動します。この機構には、比較的弾性と力の大きなバネを装備することをお勧めします。スプリングの一端はスタンドに取り付けられた固定の木製の梁に寄りかかり、もう一端はブロックに寄りかかります。

自家製機械の操作で最大限の利便性を実現したいが、電気ドリルを定期的に取り外す予定がない場合は、単にスイッチを分解し、フレームに別のボタンを取り付けて、それを使用して起動および停止することをお勧めします。あなたの掘削ユニット。ご覧のとおり、すべては非常にシンプルです。多かれ少なかれ器用な人なら誰でも、ドリルを使って小さくて便利な機械を作ることができます。

3 非同期モーターをベースにした DIY ボール盤

ガレージ、地下室、またはアパートのバルコニーのどこかに所有者は、耐用年数を終えた電気ユニットからの多くの電気モーターを保管しています。これらの中から、ミニボール盤の推進装置となるモーターを選択することは十分に可能です。理想的なオプションこの場合、ドラム洗濯機に搭載されている非同期型モーターが認識されます。

家づくりに取り組むボール盤古い電気モーターを使用するのは、ドリルを使用するよりもはるかに困難です。しかし、ある程度の忍耐力と忍耐力があれば、それらを達成することもできます。ここで、洗濯機のモーターにはより重大な重量があることを認識することが重要です。そして、そのような「モーター」の出力は電気ドリルの出力よりもはるかに高いです。これは、作成するマシン用に「強力な」ラックとベースを準備する必要があることを意味します。

専門家によると、非同期モーターをベースにしたユニットの振動レベルは、強力なベースに設置したり、垂直スタンドの近くに設置したりすることで低減できるとのことです。ただし、ラックとモーターの近い位置には、ベルトプーリーを取り付ける必要があるため、自家製機械の設計には複雑さが伴うことを覚えておく必要があります。

洗濯機の電気モーターなどを使用して掘削装置を作成するには、次の部品が必要です。

装備;
ベアリングは 2 個。
六角形;
2本のチューブ薄い厚さ(そのうちの 1 つは雌ねじを備えている必要があります)。
クランプリング（工具鋼などの耐久性のある材料でできていることが望ましい）。

機械伝動装置の可動部分を作るには六角形が必要です。その上に滑車を載せていきます。また、ベアリング付きの金属チューブとスチールリングを六角形に取り付ける必要があります。非常に達成することが重要ですしっかりとした接続これらのコンポーネントは相互に接続されています。そうしないと、振動中に完全に崩壊します (すぐにはではありませんが、十分に早く)。

ユニットの調整複合体はギアとチューブで構成されており、カットが必要です。歯車の歯が含まれています。指定のチューブはドリルチャックが一定量上昇する高さで作られています。次に、六角形の車軸が同じチューブに圧入されます。

説明した図から、非同期モーターを備えた機械を製造するのは非常に難しいことが明らかです。 したがって、電動ドリルを使用した前のプロセスと同様に行うことをお勧めします。ただし、残念ながら、結果として得られる機械は特に正確な穴あけを特徴としていないという事実を覚悟してください。

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DIY 卓上ボール盤: 図と図面

卓上ボール盤を自作するのはそれほど難しくないので、お金をかける必要はありません。これを行うには、中古部品を購入、製造、または使用する必要があります。いくつかのデザインの作成について説明し、組み立てるためのモデルを選択できます。

家やアパートを建てたり改築したり、家庭用機器や庭の設備を修理したりするほとんどすべての所有者がドリルを持っています。いろいろな工芸品金属と木で作られています。しかし、特殊な精度が必要な場合、厚い板に直角に穴を開けたい場合、または単に作業を楽にしたい場合など、一部の作業ではドリルでは不十分です。これを行うには、さまざまなドライブ、機械部品、家電製品、その他の入手可能な材料に基づいて作成できる機械が必要です。

ドライブの種類 - 根本的な違い自家製ボール盤の設計。それらの中には、主に電動ドリルを使用して作られたものもあれば、モーターを使用して、ほとんどの場合不要な家庭用電化製品を使用して作られたものもあります。

ドリルから作られた卓上ボール盤

最も一般的な設計は、手動または電気ドリルで作られた機械であり、取り外し可能にすることができるため、機械の外で使用したり、固定して使用したりできます。後者の場合、利便性を高めるためにスイッチングデバイスをフレームに移動することができます。

機械の主な要素

マシンの主な要素は次のとおりです。

ベースまたはフレームはソリッドカットから作成できます広葉樹, 家具板またはチップボード。ベースとして金属プレート、チャンネル、またはティーを好む人もいます。構造の安定性を確保し、穴あけ中の振動を補償してきれいで正確な穴を形成するには、ベッドは巨大でなければなりません。木製のフレームのサイズは少なくとも600x600x30 mm、鋼板の場合は500x500x15 mmです。安定性を高めるために、ベースに穴やボルト用の穴を作り、作業台に取り付けることができます。

スタンドは木材、丸または角鋼パイプで作ることができます。職人の中には、古い写真引伸機や学校の標準以下の顕微鏡のフレームなど、適切な形状、強度、重量を備えた部品をベースやスタンドとして使用する人もいます。

ドリルは、中央に穴のあるクランプまたはブラケットを使用して固定されます。ブラケットの信頼性が向上し、穴あけ時の精度が向上します。

ドリル送り機構の設計上の特徴

送り機構は、ドリルをスタンドに沿って垂直に移動させるために必要であり、次のようなものがあります。

春;
明確に表現された;
スクリュージャッキタイプのデザイン。

採用する機構の種類に応じて、ラックの種類や構造も異なります。

電気ドリルとハンドドリルで作ることができる卓上ボール盤の基本設計を図面と写真で示します。

スプリング機構付き: 1 - スタンド。 2 - 金属または木製のプロファイル。 3 - スライダー。 4 - ハンドドリル。 5 - ドリル固定クランプ。 6 - クランプを固定するためのネジ。 7 - 春。 8 - スタンドを固定するための正方形 2 個。 9 - ネジ。 10 - 春のために立ち止まります。 11 - ストップを固定するための蝶ボルト。 12 - マシンベース

スプリングレバー機構付き

スプリングヒンジ機構付き: 1 - ベッド; 2 - ワッシャー。 3 - M16 ナット; 4 - 衝撃吸収支柱 4 本。 5 - プレート。 6 - ボルト M6x16; 7 - 電源; 8 - 推力。 9 - 春。 10 - ナットとワッシャー付きの M8x20 ボルト。 11 - ドリルチャック。 12 - シャフト。 13 - カバー。 14 - ハンドル。 15 - ボルト M8x20; 16 - ホルダー。 17 - 立つ。 18 - ベアリング付きカップ。 19 - エンジン

ヒンジ付きスプリングレス機構付き

スクリュージャッキの原理で動作するスタンド: 1 - フレーム。 2 - ガイド溝。 3 - M16 ネジ。 4 - ブッシング。 5 - ブッシングに溶接されたナット。 6 - ドリル。 7 - ハンドル、回転するとドリルが上下に動きます

ボール盤およびフライス盤: 1 - 機械のベース; 2 - テーブルリフティングプレート用サポート2個。 3 - リフティングプレート; 4 - テーブルを持ち上げるためのハンドル。 5 - 可動ドリルホルダー。 6 - 追加のラック。 7 - ドリルホルダーを固定するためのネジ。 8 - ドリル固定クランプ。 9 - メインスタンド。 10 - 送りねじ。 11 - バーニアスケール付きドラム

車のジャッキとドリルから作られた機械

台車は家具ガイドでできています

廃止された顕微鏡のミニマシン

古い写真引伸機から作られたベースとスタンド

ハンドドリルで作られた機械： 1 - ベッド。 2 - スチールクランプ; 3 - ドリルを取り付けるための溝。 4 - ドリル固定ナット; 5 - ドリル。 6 - スライダー。 7 - ガイドチューブ

ビデオ 1. 安価なマシンのステップバイステップガイド。ベッドとスタンドは木製、メカニズムの基礎は家具ガイドです

ビデオ 2. ボール盤 - Zhiguli のジャッキとドリル

動画 3. ドリル用スプリングレバースタンド

ビデオ4。ステップバイステップの作成ドリル用スチールスタンド

乗用車のステアリングラックをベースにした機械

車のステアリングラックやドリルは非常に大きな製品であるため、フレームも巨大で、できれば作業台に機械を取り付けることができるものである必要があります。ボルトやネジによる接続では不十分な場合があるため、すべての要素が溶接されています。

フレームと支柱は、厚さ約 5 mm のチャネルまたはその他の適切な圧延製品から溶接されます。ステアリングラックは、ステアリングコラムの穴を通って、ラックより70〜80 mm長いスタンドに固定されます。

機械をより使いやすくするために、ドリル制御は別のユニットに配置されています。

ビデオ 5. モスクヴィッチのステアリングラックをベースにしたボール盤

卓上ボール盤の組立手順：

すべての要素の準備。
スタンドをフレームに取り付けます (垂直を確認してください)。
移動機構の組み立て。
機構をラックに固定する。
ドリルを固定します (垂直度を確認してください)。

すべての固定は可能な限りしっかりと行う必要があります。一体の鋼構造を溶接で接合することをお勧めします。どのような種類のガイドを使用する場合でも、移動中に横方向の遊びがないことを確認する必要があります。

アドバイス！穴を開けた部分を固定するために、機械にバイスを装備することができます。

既製のドリル用スタンドも販売されています。購入するときは、構造の重量と作業面のサイズに注意を払う必要があります。軽量（最大3 kg）で安価（最大1.5千ルーブル）のラックは、薄い合板シートに穴を開けるのに適しています。

非同期モーターを使用したボール盤

農場にドリルがない場合、または機械でドリルを使用したくない場合は、古い洗濯機などの非同期モーターに基づいて設計を作成できます。このような機械は設計や製造工程が非常に複雑なので、旋削やフライス加工、電気回路の組み立てなどの経験を積んだ職人が作るのがベストです。

家電製品のモーターを備えたボール盤のデバイス

設計を理解していただくために、組立図と詳細、特性を提供します。組立ユニット仕様では。

モーター付きボール盤の図面

機械を製造するための部品と材料を表に示します。

エンドアダプタースリーブ

組み立てられたドリリングヘッド

組み立てられたボール盤

電気回路はエンジンの種類によって異なります。

単純電気図工場機械用 2M112

プリント基板を穴あけするための自家製機械

アマチュア無線家が回路基板に穴を開けるミニマシンも、さまざまな低電力デバイスからドライブを借りています。この場合、写真を切り取るためのカッターがチャックの代わりにレバー、はんだごて、コレットペンシルとして使用されます。掘削現場は LED 懐中電灯で照らされており、技術的な創造性を発揮する機会がたくさんあります。

電気モーターを制御するための単純な電気回路

ビデオ 7. 回路基板穴あけ用ミニマシン

手作りボール盤の作り方

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気泡コンクリートで家を建て、外側を断熱パネルで覆う予定です。すでにインストールしているのは誰ですか? 結果はどうですか？あるいは、もっと簡単で安価にできるかもしれません濡れたファサード、彼はそうではありませんが。

についてありがとうございました詳細な指示！私のダーチャには古い洗濯機が転がっています。作成するにはそこからモーターを使用する必要がありますエメリーマシン。団結

面白いデザインソリューション, メモしておきます！写真で見た中で唯一気に入らなかったのは、そのようなタイルがキッチンのバックスプラッシュとして使用されていることです。とても良い

このスタイルは、1930 年代の家やアパートのインテリアが非常に豪華で尊大に装飾されていた映画「華麗なるギャツビー」を非常に思い出させました。もちろん、これは特権でした。

自分だけのボール盤を作る

家庭では、家庭の職人はすべてのツールを一式揃える必要があるため、DIY ボール盤は、職人の機能をさらに拡張するのに役立つユニットです。

穴あけ用が多いいろいろな穴日常生活では従来のドリルで満足できますが、最も単純な掘削装置の機能とタスクはよりグローバルです。

卓上ボール盤は、穴あけ、皿穴加工、リーマ加工に加えて、フライス加工 (フライス加工ユニットあり)、研削加工も行うことができます。さまざまな表面、他の多くのタスクも実行します。

このような機器は、アマチュア無線家にとって特に重要であり、これを使用して、焦点を絞った多くのタスクを解決できます。

家庭用ワークショップ用のこのようなユニットは、どの専門店でも購入できますが、費用が高く、すべてのマスターが下の写真に示すプロ用のボール盤を購入するための追加のお金を見つけることができるわけではありません。

一方、必要に応じて、通常のドリルを使用して、自分の手で木材や金属に穴を開けるための自家製ボール盤を組み立てることもできます。

もちろん、マシンの作成には個人的な時間を費やす必要がありますが、結果にはそれだけの価値があります。

すべて利用可能な場合は、木材と金属用のミニバージョンの卓上自家製ボール盤必要な材料、すべてのホームマスターが行うことができます。

主目的

日常生活におけるさまざまな穴の穴あけは、原則として、すべての熟練した所有者が自宅の作業場に持っているハンドドリルを使用して行われます。

一方、家庭でも通常のドリルを使用しても望ましい結果を達成できるとは限りません。

この場合、木材や金属用のミニ垂直水平ボール盤を自分の手で作るという問題が生じます。

このような汎用ユニットは、ハンドドリルでは開けられない、プリント基板に小さな穴を開けるための無線電子機器の作業者にとって必要不可欠なものです。

さらに、必要に応じて、自家製のボール盤を使用すると、さまざまな種類の材料に貫通穴や止まり穴を開けることができます。

これを使用すると、穴あけや皿穴加工、さらに必要に応じてねじ切りを行うことが非常に簡単になります。

さらにミーリングユニットを装着すると、ユニットの機能がさらに広がります。

ミリングユニットを使用すると、ほとんどの垂直-水平フライス加工でさまざまな簡単な操作を実行できるようになります。異なる素材.

プリント基板を穴あけするための付加的ミニ穴あけユニットは、最も一般的なドリルから作成できますが、より多くの問題を解決するには複雑なタスク同じフライスユニットでも、設計の点でより複雑な装置が必要になります。

プロの掘削ユニットは、いくつかの要素で構成されています。必須要素これには、ドリル、皿穴、タップ、リーマなどが含まれます。

自分の手で組み立てられるミニ加算マシンには、これらすべてのコンポーネントも含まれている必要があります。

すべての規則に従ってボール盤を自分の手で組み立てた場合、家庭の職人は、プリント基板の穴あけに加えて、フライスユニットを使用して、必要な直径の穴を切断して穴あけし、正確に研磨することが簡単にできます。、その他多くの特定のタスクも実行します。

ユニットの組み立てを開始する前に、既存のタイプのボール盤を注意深く調べ、その動作の基本原理を理解することをお勧めします。

上に投稿されたビデオは、プリント基板の穴あけにも使用できる自家製の穴あけユニットが動作している様子を示しています。

種と種類

現在、産業や日常生活では、最も多くの製品が使用されています。さまざまな変更掘削装置。

それらの多くは専門的な問題のみを解決するように設計されています。家庭用さまざまな理由で適合しないだけです。

下の写真には工業用ボール盤が見えます。

現在では、スピンドルマシン、半自動マシン、垂直ボール盤、その他多くのタイプのユニットを見つけることができます。

家庭用目的に適した簡単な問題を解決できるミニ加算ユニット。

たとえば、主にプリント基板の穴あけに機械が必要な場合は、最も一般的なドリルで組み立てることができます。

他の機器と同様に、ボール盤も産業単位それらには独自の特別な名称とマーキングがあり、それによってその種類と主な目的が決まります。

最も頻繁に使用される最も一般的なデバイスは、スピンドルデバイスと、半径方向および水平方向の穴あけ用のユニットです。

非常に人気のある座標ユニットは、ボーリングワーク用に設計されています。

すべての掘削装置はユニバーサルタイプとして安全に分類できます。自宅のワークショップの場合、ユニバーサルタイプのミニ加算ユニットを自分の手で作ることは難しくありません。

必要に応じて、自家製の座標ユニットを可能な限り自動化し、さまざまなデバイスで補完することもできますが、これにより全体の機能が追加されるだけです。

座標ボール盤を含む各ボール盤は、機能目的に応じて、特定の数の要素で構成されます。

任意のユニットこのタイプの、自家製のものを含め、必然的にフレーム、ステアリングラック、エンジンで構成されます。下の写真は自作のミニドリリングユニットです。

デザイン上の特徴

ボール盤は、高度に専門化された問題を解決するために設計された産業機器の一種です。

それには、伝達機構、制御要素、作動要素、および十分に強力な電気モーターが必ず含まれている必要があります。

この機器に含まれる各機構には独自の目的があり、それによって機能タスクが決まります。

したがって、伝達機構は主に、搭載されたエンジンから必要な運動を作業体に直接伝達するように設計されています。

この場合、加工体はドリルであり、ドリルにはチャックが取り付けられ、チャックは主軸と回転軸に接続されている。

このタイプの機械では、エンジンから作動部分までの回転はベルトドライブを介して伝達されます。ドリルを所定の位置に配置するには、特別なハンドルに接続されたラックアンドピニオンギアが使用されます。

このような機械は、たとえドリルから組み立てられたものであっても、アクセス可能な場所オンとオフを切り替えるボタン。

このタイプのマシンは、膨大な数のさまざまな機能を実行し、多くの狭い範囲のタスクを解決できるにもかかわらず、非常にシンプルな設計になっています。

このような機械を自分の手で組み立てる場合、作業の精度を高めるために、可動部分に特別なスケールを直接配置することをお勧めします。

止まり穴の深さを制御するのに役立ちます。また、作業内容に応じてチャックの回転速度を変えられる機械を作るのがベストです。

デスクトップは、ベースにしっかりと固定された固体の金属プレートのみで作られている必要があります。

下のビデオは、プリント基板などに穴を開けることができる自家製の穴あけユニットを示しています。

動作原理

すべての規則に従って組み立てられたボール盤は、微細な穴を含むさまざまな直径の穴を高い精度で正常に開けることができます。これはプリント基板にとって特に重要です。

見かけの単純さにもかかわらず、一般に受け入れられているルールに従って操作する必要があります。

したがって、作業を開始する直前に、ネットワーク内の電力の存在、すべての機器の完全性を確認し、デスクトップから不要なものをすべて取り除く必要があります。

テーブル自体には、ワークピースを便利に固定できる万力が必要です。

部品の作業を開始する前に、図面に従って将来の穴に印を付けてから、テーブル上の万力に置き、しっかりとクランプする必要があります。

次にチャックにドリルを固定し、テスト走行。作業中に使用されるボール盤用の自家製バイスは、微細な穴を扱うためなど、特定の寸法が必要です。

機械をテストする際には、ドリルの回転を確認し、円を描かずに回転することを確認する必要があります。

これは、微細な穴をドリル加工する場合に特に当てはまります。穴あけ時はハンドルをスムーズに操作し、定期的にドリルを冷却する必要があります。

微細穴の穴あけは非常に正確に行う必要があり、そのためには座標インジケーターを使用します。

作業が完了したら、ボール盤の電源を切り、バイスを緩め、完成したワークピースを取り外します。上のビデオは、機械の動作原理を示しています。

組み立て方は？

ステアリングラックを使用せずに付加ボール盤を組み立てる最も簡単なオプションは、通常のドリルを使用することです。

この場合、運転中の機械の振動を最小限に抑えるためにテーブルを大きくする必要があります。ドリル用のスタンドはチップボードまたは金属コーナーから作ることができます。

まず、スタンドとテーブルを直角に接続し、ドリルをクランプで固定する必要があります。駆動機構も設ける必要がある。

万力はテーブルに直接取り付ける必要があり、さらに、オンとオフのボタンが目に見える場所にある必要があります。下のビデオでは、ステアリングラックなしでドリルから機械を製造する様子を見ることができます。

洗濯機のエンジンを使用して掘削するためのステアリングラックを備えた、より複雑で機能的な機械を組み立てることができます。この装置により、特に微細な穴を高い精度で検証できるようになります。

この場合、動作中の振動が非常に大きくなるため、デスクトップはさらに大きくなるはずです。

ユニットの可動部分には特に注意を払う必要があり、これらの目的のために、既製の図面を使用することをお勧めします。ベルトドライブを使用してモーターをカートリッジに接続することをお勧めします。

すべての手順が正しく実行されれば、そのような機械は非常に正確に微細な穴さえ開けることができます。

下のビデオは、洗濯機エンジンを搭載した自家製洗濯機を示しています。これはワークショップで非常に役立ちます。

自分の手でボール盤を作る方法

自宅の作業場やガレージで、さまざまな構成の部品や異なる材料で作られた部品に穴を開ける必要がある場合は、自分の手でボール盤を作成することをお勧めします。このような装置により、十分な穴を得ることが可能になることに留意すべきである。上級品質。

自家製ボール盤のオプションの 1 つ

自家製ボール盤が必要な場合

生産または修理企業では、掘削作業が最も一般的であると考えられており、掘削作業を実行するために使用されます。特別な装置、モデルの機能が異なる場合があります。そのため、コンパクトな卓上ボール盤として優れた性能を発揮します。最もシンプルなデザイン、または複数の作業スピンドルと数値制御を備えた装置。

自作機械の基本的な設計要素

穴あけ用さまざまな素材、自宅の作業場やガレージで実行される場合は、自家製の機器を使用できます。当然のことながら、自宅で使用するには、ほとんどすべてのガレージや自宅の作業場にあるコンポーネントや材料で作ることができるシンプルな装置が必要です。

そして、この記事では、最小限のお金を費やしながら自宅でボール盤を作る方法についての質問を未解決のままにするつもりはありません。すでにこの道を歩んできた多くの職人たちの図面と経験が、その助けとなるでしょう。

金属、木材、プラスチック用のこのようなミニ穴あけ装置の必要性は、家やアパートでさまざまな修理作業を独立して実行することに慣れている人々の間で最も頻繁に発生します。また、アマチュア無線家は、小型ボール盤の構造に困惑することがよくあります。

従来のドリルを使用してこのような作業を実行できるように思えますが、そのようなツールでは常に必要な品質と精度の穴あけ作業を提供できるとは限りません。自作のボール盤。コンパクトさに加えて、さまざまなタイプのドリルの取り付けに使用できるという別の重要な特性もあります。

小規模な作業に適したシンプルなミニボール盤

従来のドリルからのボール盤

自宅のワークショップ用に小さいながらも機能的なボール盤を作るために、購入する必要はありません特殊な材料そしてコンポーネント。このような便利で便利なデスクトップデバイスの設計には、次のコンポーネントが含まれています。

ベース、ベッドとも呼ばれます。
作業工具の回転を確実にする機構（従来のドリルをそのような機構として使用できる）。
供給を提供するための装置。
回転機構が固定された垂直スタンド。

ドリルから作られた自家製機械の図

ドリルを取り付けるスタンドは次のようなもので作ることができます。合板シート。この材料は、そのようなデバイスの重量を支えることができます。このようなミニマシンのベッドは、構造全体を振動から保護するため、より巨大である必要があります。振動は、結果として生じる穴の品質と精度、および作業の快適さの両方に悪影響を与える可能性があります。

このような穴あけおよび追加機のフレームの材料として、厚さが2 cm以上の通常の家具ボードを使用できます。これには、古い写真引き伸ばし機のベースを少し変更して使用するのが最も便利です。そのデザイン。古い顕微鏡が使用されることもありますが、そのような装置は十分な大きさがなく、使用が制限されるため、これはかなりまれなオプションです。

学校の顕微鏡にあったボール盤

自家製ボール盤が提供する品質と精度は、主に、ベースと垂直スタンドの接続がいかに正確かつ確実に行われるかによって決まります。重要な要素このようなマイクロマシンは、ドリルが取り付けられたブロックがそれに沿って移動する 2 つのガイドで構成されています。このようなガイドは 2 枚の鋼片から作るのが最適で、ネジを使用してラックにしっかりと固定する必要があります。

ブロックを作成するときは、ドリルをしっかりと固定できるスチール製クランプを使用することをお勧めします。さらに、穴あけ時の不要な振動プロセスを回避するために、ブロックとドリルの接合部に厚いゴム製ガスケットを取り付ける必要があります。

この後、このようなミニマシンの送り機構を作成する必要があります。これは、電気ドリルの垂直方向の動きを保証する必要があります。このような機構の製造スキームは異なる場合がありますが、伝統的にその設計にはレバーとスプリングが含まれており、その一端はスタンドに、もう一端はドリルを備えたブロックに取り付けられています。このスプリングにより送り機構の剛性が高まります。

ドリルから取り外す予定のないボール盤は、ドリルの元のスイッチを分解し、ミニ機器のフレームに別のボタンを取り付けると、より使いやすくなります。このボタンは常に手元にあり、デバイスのオンとオフをすばやく切り替えることができます。ご覧のとおり、ドリルからボール盤を作るのはまったく難しいことではありません。手順をよく読むか、この記事のトレーニングビデオを視聴するだけです。

ボール盤の例を詳しく見る

例として、ドリルから作られた自家製ボール盤のオプションの 1 つを詳しく見てみましょう。自宅で集めたもの。

ドリルから自作のボール盤

非同期モーターを使った機械の製作

家庭に追加の電気ドリルがないからといって、自分の手でボール盤を作るという考えを放棄する理由にはなりません。このような機器の回転機構を駆動するには、任意の電気モーターを使用できます。以前に搭載されていたこのようなエンジンは、さまざまなテクニック、おそらく自宅の職人のガレージや作業場で見つかるでしょう。

洗濯機に搭載されている非同期モーターは、ミニボール盤の製作に最適です。このようなモーターをお持ちであれば、自信を持って家庭用掘削装置の作成に使用できます。このようなエンジンを備えた掘削装置を自宅で作成することは、ドリルを使用するよりも多少困難ですが、そのような機械の出力ははるかに高くなります。

誘導モーターの重量が従来のドリルよりも重いという事実を考慮すると、送り機構を収容するためにより強力なベースとスタンドが必要になります。

このようなミニ穴あけおよび取り付け機械の動作中の振動を少なくするには、モーターを強力なベースに取り付け、スタンドのできるだけ近くに配置する必要があります。ただし、ここではベルトドライブの取り付けの利便性がそれに依存し、モーターからの回転がドリリングヘッドに伝達されるため、正しい距離を維持することが重要です。

このような機械を自宅で作るには、次の構造要素が必要です。

装備;
滑車が置かれる六角形。
2つのベアリング;
2 つのチューブ。そのうちの 1 つは雌ねじを備えている必要があります。
クランプリングは耐久性のあるスチール製でなければなりません。

六角形は金属チューブ、ベアリング、クランプリングにも接続されています。このような接続は、結果として得られるアセンブリが動作中に崩壊しないように、非常に信頼性が高くなければなりません。

ボール盤付き非同期モーター

このようなミニ機械で工具を確実に送り込むために必要な機構は、最初に切断が行われるチューブとギアで構成されなければなりません。チューブは、その歯とこれらのカットの接続により動きます。次に、六角形の軸がこのチューブに圧入されます。その高さは、必要な工具送り量に対応する必要があります。

非同期モーターを搭載したボール盤の例

明らかに初心者によって作られたものではない、非同期モーターを備えた自家製ボール盤の非常に深刻なオプションの 1 つを考えてみましょう。そのようなプロジェクトにあえて挑戦する家庭職人はほとんどいませんが、彼らが言うように、その衝動が来れば、不可能なことはありません。

非同期モーターを搭載した自作機の製作は困難

このような機械を製造するのが非常に難しいことは明らかですが、その動作の精度を確保するのはさらに困難です。したがって、最良の選択肢は、電気ドリルを使用して家庭用ボール盤を作ることです。

最後に、職人が自家製ボール盤を実演するビデオをさらにいくつか見ることをお勧めします。これらのビデオはもう一度何を集めるべきかを証明する自分の手で必要な機器はいつでも入手可能ですが、簡単ではない場合もあります。