電卓 プラタナスは名前銘とも呼ばれます。 ハンドプレーンの種類: 違い、適用分野

プラタナスは名前銘とも呼ばれます。 ハンドプレーンの種類: 違い、適用分野

手鉋は木材を加工するための道具で、古くから鉋を掛けるために使われてきました。 で 現代世界また、その人気は衰えず、どの個人工房でも取り扱われています。 このツールのおかげで、木材で作られた表面に希望の平坦度と粗さを与えることができ、部品の希望の形状と厚さを実現できます。 また、ワークピースにさまざまな形状の必要な凹部を作成するためにも使用されます。

説明

標準的なタイプの飛行機自体は、より近代的な飛行機に徐々に置き換えられています。 電気モーター製品の大量生産のスピードアップが可能になります。 今日、自動装置がねぐらを支配していますが、目的が椅子を作ることであれば、 ガレージの状況、次に機械バージョンのツール。その主な構造はブロック、くさび、および 切断ナイフ(鉄)。

状況に応じて、 追加要素当面のタスクに応じて、ツールは目的ごとにいくつかのタイプの平面に分類されます。 機械的なオプションは主に金属とプラスチックの組み合わせで作られており、機能の点ではベースに使用される材料の強度のみが異なります。

電動のものにはモーターが装備されており、作業をより速く完了できます。 今日の経済で最も人気のあるものの 1 つは、木工用の飛行機です。

ハンドプレーンのデザイン

ジョインターは、平面設計オプションの 1 つで、主平面を越えて突き出た大きくて細長いブロックが特徴です。 このバージョンのツールは、細かい平削り(平面を含む)を目的としています。 ビッグサイズ)または補助線を使用して会社内の製品の断片を調整します。

ブロックは飛行機を構成する主要な耐荷重部分です。 それには、大工の間で一般に鉄片と呼ばれるブレードと、それをブロックに固定するくさびがすでに取り付けられています。

これらのコンポーネントは、ツールの電気バージョンと機械バージョンの両方で何らかの形で利用でき、寸法に応じて、 技術的目的追加モジュールの存在は、多くの種類とタイプに分類できます。

このデザインはいわゆる木製飛行機の時代から存在しており、非常に長い歴史があります。 ドイツ語の「Raubank」に由来する楽器の名前から始める価値があります。 もちろん、ポンペイの領土での考古学的発掘の発見を信じるのであれば、この古代の発明は西暦1世紀頃に作成されました。 そして、それが巨匠たちの間で広まったのは、15世紀から16世紀の変わり目になってからでした。 構造的には、木のブロックに刃をくさびで固定したものでした。

長い年月を経て、この装置は大工用の鉋に進化しました。 違いは用途にあります もっと金属部品。 当然、彼のブロックも素材を変更しました。 もちろん、木製の飛行機は同等のものよりもはるかに軽く、木製の表面をよく滑りますが、実際には、ほとんどの基本的なモデルは、大量生産により安価な金属製の飛行機と比較して構築するのが非常に困難です。

飛行機の種類

フラットプレーニング

平面カンナ加工には、木材の荒加工に最適なシェルヘーベルなどの手鉋を使用するのが最適です。 これにより、切断後の表面は最終的なレベリングに向けて準備され、すべての凹凸がほぼ 1 つの形式に調整されます。 シェルヘーベルは、膨大な数のタスクに適した飛行機です。

すでに加工された木材をかんな加工するための主なツールとして十分に実証されています。 かなり重くて立体的な金属ボディを持ち、主に厚い木の層を切断しておおよそのサイズと形状を得るために、深いかんなで材料を粗く初期加工することを目的としています。 ただし、入手 滑らかな表面この飛行機を扱うとき、それは不可能であり、前述したように、飛行機の種類とその目的は異なるため、彼らは通常、彼を助けるために他の種類のツールを使用します。

シェルヘーベルとゼンズベルに加えて:

  1. 床材や床材の製造に 外被見た目が目立つケラコオロギがおすすめです 広範な基礎構造の側面に取り付けられた一対のハンドル付き。 このツールは通常、2 人で操作する必要があります。 構造内のブレードは、木材の層を 1 mm 除去するのに十分な距離でくさびで固定されています。
  2. セミジョインターは標準ジョインターの短縮バージョンで、大きな表面を平坦にするために使用されます。 ソールの長さは60センチだが、ブレード幅は8センチの「大人用」。 準備された部品の一次加工に使用されます。
  3. サンダー - 表面の最終洗浄と、以前の処理の影響によって生じた欠陥のほとんどを除去するための手カンナ。 このツールを使用するときは、木材の端、節のある部分、または構造が乱れている部分にカンナをかけます。 この設計では、ソールに対して 60 度の角度で取り付けられたチップ ブレーカー ブレードを備えたダブル ナイフを取り付けることができます。
  4. ツィヌベルはねじれた木材を加工するための手鉋で、使用中に材料の表面に小さな溝が付けられ、使用中の要素の固定が向上します。 接着接続。 取り付けられたナイフにはリブがあり、研ぐと歯が形成されます。 縮れた木材で傷をつけることなく、適切な作業を保証します。 適切な設置ナイフの刃は80度の角度で。 デバイスの長さは約20センチメートル異なります。
  5. 構造的にはゼンズベルと似ていますが、セレクタープレーンは、高強度工具鋼で作られた単一のブレードが存在し、追加の強度を与えるためにその後の硬化が使用されている点で異なります。 大工・建具作業時の溝切り用に設計されています。



ソース マテリアルを追加操作するための 3 つのプレーンもあります。

  • 端面 - 繊維が絡み合ったパターンの端と表面を処理するために使用されます。
  • 単鉋は作業中に繰り返し加工するための工具で、割れることなく表面に小さな切りくずが発生します。 (仕事の結果として 手鉋で小さな欠けや擦り傷は正常です。)
  • ダブルプレーン - メインブレードに加えてチップブレーカーが搭載されており、最終的な加工品質が向上します。

フィギュアカンニング

日常生活にすっかり定着した「フィギュア」の中でも 一般人バラエティ ハンドツールカンナ仕上げはゼンズベル カンナです。構造的には、カンナにダブル ナイフを取り付けることにより、最終製品の表面の品質が向上します。 ほとんどの場合、互いに垂直に配置された区画または表面の清掃に使用されます。 取り付けられたナイフは幅が 33 ミリメートルに制限されており、ヘラの形で作られているため、経験が浅いため、折りたたみベルトと混同される可能性があります。

このツールには以下のものが含まれており、手元に用意しておく必要があります。

  1. 一般的な用語でのパズニクは、作業場におけるさねはぎ平面であり、長いネジで接続された 2 つのブロックで構成されるツールで、1 つは作業の方向を設定する役割を果たし、2 つ目はブレードの位置を固定します。 このデザインは、木材の端に沿って配置された溝 (舌) から木材を取り除くために使用されます。
  2. 木材の表面を整形加工し、特殊な形状のブランクスを作成する場合には、成形カンナを使用します。 他の製品と異なる点は、形状のエッジを備えたカッターが数段のソールに取り付けられており、プロファイルの成形で求められる結果に応じて取り付けられます。 出入り口、バゲット、木製コーニスなどの工房での生産によく使用されます。 外見上は標準機とほとんど区別がつきませんが、構造的には丸みを帯びた形状のブレードがベースに対して45度の角度で取り付けられています。 シェルヘベルは 1 回の動作で最大 3 ミリメートルの木材を除去し、さらなる加工が必要な深い窪みを残すことができます。 シェルヘーベルに取り付けられた楕円形のエッジにより、縦方向に引き裂くことなく、木目に沿って木材を計画することができます。 硬い種類の木材の加工に合わせて、ツールブレードの研ぎ角度を変更できます。
  3. ハーフプレーン - 長さ 50 センチメートル未満のプレーンは、標準的なジョインターの思想的継承者です。 これらはNo.5とNo.6という番号分類があり、外観はほぼ完全に似ています。 ただし、ブレードの幅が 1 センチメートルも異なるという、非常に重要な違いがあります。 ブレード幅のNo.6はジョインターに分類される可能性がありますが、それでもセミジョインターのクラスに属します。 No.5は世界的に認められた多目的ツールですが、No.6はどちらかというと女性向けのジョインターと呼ばれています。 ベースが短くなっているため、重さが軽くなり、簡単に持ち運ぶことができます。 ブレードとソールのサイズにもかかわらず、特に 私たちが話しているのは盾について。 繊維に沿って、繊維を横切って、90 度でプレーニングするときの両方で、あらゆる用途でそれらに対処します。
  4. 折りを選択するために設計された平面が折り平面です。 段付きソールのブロックが装備されており、ナイフがベースの平面に対して80度の角度で配置されているため、同じサイズの折り目をカットできます。 チップトレイは飛行機の左側にあります。 段付きソール(モデルによっては取り外し可能)により、あらゆる好みに合わせて折り目やプロファイルのサイズを選択できます。
  5. Federgubel は、ワークピースの端に沿って長方形の「歯」を形成できる特殊な刃形状を備えたハンドカンナです。
  6. Shtabgobel および Stabgaltel - 凹面ナイフはワークピースに丸い形状を与え、凸面を持つ製品の加工に使用されます。
  7. グラウンドチューブ - 側面にノミのようなフックがあり、ネジまたはウェッジで固定されたブロック。 木目全体に適用される台形プロファイルに溝を作成するのに役立ちます。
  8. ザトウクジラ、または「アメリカン」は、外側または内側に直径を持つ湾曲した凹面を切断および加工するために設計された手鉋です。 このようなツールのブロックは、湾曲した形状が標準のものとは異なります。

大工仕事をするときは、手鉋のような工具の見かけの多用途性に依存すべきではありません。それが本当であれば、同じ器具のバリエーションをそれほど多く用意する必要がないからです。 木材の加工は非常に繊細であり、製造の各段階で適切な平面を選択するという真剣なアプローチが必要です。

手鉋は、古くからカンナ削りに使用されてきた木工道具です。 現在でも個人工房での人気は衰えていません。 この装置を使用すると、木材の表面に希望の粗さ、平坦度、真直度、または形状を与え、部品のサイズを小さくすることができます。 この平面は、長い凹みを作るためにも使用されます。 さまざまな形, - これらはタンまたはクォーターです。

説明

現在、手鉋はそれほど普及していませんが、電気を動力とし、大量生産のニーズを満たすことができる工具に取って代わられています。 現在では、すべてが自動化されたラインによって実行されています。 ただし、ガレージでスツールや椅子を作りたい場合は、古き良き飛行機を思い出してください。

その主な部分は次のとおりです。

  • 鉄(ナイフ)。
  • ウェッジ。
  • ブロック。

追加デバイスの装備、目的、サイズに応じて、飛行機は多くのタイプとサブタイプに分類できます。 機械飛行機は、金属、プラスチック、およびこれらの材料の組み合わせで作られています。 機能の点ではほとんど違いはありませんが、技術的特性はケースの基礎を形成する素材によって異なります。

電動モデルはモーターによって補完され、より素晴らしい作業量を可能にします。 このツールを使用すると、次のことを実現できます 高速木材の加工。 今日家庭で最も人気のある木工道具の 1 つは木製カンナです。

飛行機の主な種類とその目的

手鉋は、鉋加工の種類に応じて分類できます。輪郭のあるものと平らなものがあります。 これらのツールは、プロファイル、シューのサイズ、ナイフの取り付け角度によっても分類されます。 他の品種の中でも、荒削りのための道具であるシェルヘーベルを区別できます。 フラットなソールと丸いカッター刃を備えています。

2 つのハンドルと細長い胴体を備えたデバイスがあれば、これはクマです。 荒削りを目的としたシングルまたはダブルプレーンの形状をしています。 さらに、このツールにはチップブレーカーが装備されています。

ハンドプレーンはセミジョインターまたはジョインターで表すことができ、長くて大きなブロックによって区別されます。 これは、定規を使用して仕上げカンナ削り、部品の取り付け、大きな平面のカンナ削りを行うことを目的としています。

特にきれいなプレーニングが必要な場合は、両刃のグラインダーが使用されます。 その設計にはブレーカが含まれており、ダブルブレードは 45° ではなく 50° という印象的な角度に設定されています。 表面に小さなパスを作成するには、パーツを接着できるように加工した後、ツィヌーベルが使用されます。

四半期を選択するには、ゼンズベルとも呼ばれるサンプラーが使用されます。 四分の一を剥がすにはリベートが使用され、舌を取り除くにはさねと溝が使用されます。 表面のサンディングは同じ名前のツールを使用して実行され、作業はプライマーを塗布する前の仕上げで構成されます。 として 特徴的な機能これらの作品は、サンディング中に木材の内部に研磨粒子が残らないことが特徴です。

ただし、スクレイピングには欠点があり、それは操作の過度の労働強度に表れます。 利点は、滑らかな表面とチップの薄さです。 形状のエッジを処理するには、モールディングが使用されますが、アメリカンまたはザトウクジラのブロックには湾曲したブロックがあります。 凹面または凸面の曲面に使用されます。

スタッカーを使用してパーツに丸みを付けます。 このツールのナイフの刃先は凹型で、フィレットは凸型です。

追加のタイプ

ネジはシェルヘーベルより細いです。 初期段階の表面処理を目的としています。 この飛行機にはアイロンカッターが付いていますが、真っ直ぐではありません。 丸みを帯びた形状なので、カンナ加工の際に長い溝が得られます。

台形相を形成するにはプライマーを使用します。 このツールを使用して、木材を木目に沿って加工します。 ツールのデザインには、尖ったフックのように見えるブロックとカッターが含まれています。

シェルヘーベルのさらに詳しい説明

大工道具をよく見てみると、シェルヘーベルの特徴に注目することができます。 これは、さまざまな同様の装置の中で重砲を表します。 加工されていない材料を削り取るときに使用します。 この装置は金属製の本体を備えているため、非常に重く、巨大です。

その主な目的は一次加工であり、その後製品が取得されます。 必要なフォームそしてサイズ。 これは、かなりの深さを削り取る必要がある場合に使用されます。 厚い層木材。 シェルヘベルの助けを借りて均一で滑らかな表面を達成することが可能である可能性は低いです。 このために、他のタイプの平面が使用されます。 による 外観そのデザインは通常の飛行機に似ていますが、その中のアイロンは45°の角度で取り付けられており、丸い刃が付いています。

処理機能

説明されているツールを使用すると、1 回のパスで最大 3 mm の層を除去できます。 木材を加工した箇所はかなり深い空洞が残っているので、今後は平らにならす必要があります。 シェルヘーベルには最先端の技術があります 楕円形、そのため、木材を木目全体に加工するのに使用できます。 木の硬さによって研ぎ角度が変わる場合がございます。

プロのかんなブランド Groz 39701 の説明

この飛行機(マニュアルプロフェッショナル)はかなり人気のあるモデルです。 長さは260mm、重さは1.7kgです。 切断幅は50mmです。 このツールは高品質で、耐久性があり強力なベースを備え、ねずみ鋳鉄で作られています。 工具鋼はブレードの基礎を形成し、ブレードは取り外されるため、長寿命です。

材料の硬度は、その組成において 50 ~ 60HRC の限界に相当します。 大量のクロム。 このツールは、予測可能で安定した明確な結果が得られるように研磨されており、最高の精度で製造されています。 消費者によると、この木カンナ(手動)には欠点が 1 つだけあり、それは釘に当たると刃が著しく痛むことです。

ミニ飛行機ブランド「Zubr」の説明

手動ミニ飛行機に興味がある場合は、本体が高品質のねずみ鋳鉄で作られた「Bison」モデルを検討してください。 ブレードは鋼グレードU8Aで作られており、以下に対応します。 州の基準。 繰り返し仕上げる可能性を提供します 作業面。 この手動飛行機の価格は970ルーブルで、ハンドルの根元にはプラスチックが付いています。 ソールの長さは250mm、幅は50mmです。

結論

手鉋用に追加のナイフを購入できます。価格は 198 ルーブルです。 ただし、メインデバイスを選択するときは、ザトウクジラとも呼ばれるチップブレーカーの存在に注意する必要があります。 その下端はナイフの刃先と平行です。 これらの要素間の距離は 0.2 ~ 2 mm の範囲で変化します。 下端が近づくほど、プレーニングの幅は広くなります。

工具を選択するときは、それが木材加工のどの段階を対象としているのかも考慮する必要があります。 たとえば、ダブルプレーンは次のような場合に使用されます。 最終処理- 擦り傷の掃除に使用できます。 二重平面を長手軸に対して 40°の角度で向けると、ツールを使用してワークピースの端を平面にすることができます。

存在する 大量の飛行機の種類と飛行機が実行するタスク。 直線および曲線のプレーニング、プロファイルの形成、その他の特定のタスク向けに設計されたモデルや修正が数百種類あります。 このビデオでは、マスターがリニアプレーニングのための飛行機の種類について話しています。 それぞれに独自の目的があります。

プレーナー(ドイツ語のラウバンクに由来)は、かんなをするための手持ちの木工ツールです。 木製部品の表面に希望の粗さ、真直さ、平坦度、形状を与え、部品のサイズを縮小したり、部品に延長した凹部を作成したりするために使用されます。 さまざまな形(「四分の一」、「舌」など)。 (ウィキペディア)。

表面に沿って通過するたびに、平面はカッターの伸び量とその傾斜角によって決まる厚さまで材料の層を切り取ります。

飛行機は古代の発明です(ポンペイで考古学的発見があり、その日付は紀元1世紀と特定されています)。 15 世紀から 16 世紀にかけて大工職人の間で広まりました。 最初の飛行機には木のブロックがあり、刃は木のくさびで固定されていました。 現在、電気カンナは生産現場や家庭で広く使用されています。



平面とジョインターの番号付き寸法マーキング

19 世紀に遡ると、それぞれ独自の用途に合わせて、さまざまなサイズのカンナとジョインターが開発されました。 それぞれに 1 から 8 までの数字アイコンがあります。最小の平面から最大のジョインターまでです。

プレーンとジョインターの違いにすぐに注目してください。 木材の平らで滑らかな表面を作成することが第一の場合、ジョインターは、たとえば板を接着するときに使用されます。

カンナサイズ4号が一番人気

職人のところでよく見かける最も一般的な鉋は、列の中央の鉋で、その上には 4 番が付いています。 まずは大工の練習を始めるのにおすすめです。 大工仕事ではこのサイズが一番人気です。 スムーズなプレーニングができるように設計されています。 平面を使用すると、平らで滑らかな表面を得ることができることに注意してください。 これらの概念は同一ではありません。 直線的に均一なものは滑らかであり、手触りが滑らかなものは滑らかです。

女性(ジュニア)3号機

ソールが長いほど、表面はより滑らかになるはずです。 プレーナーNo.3と何が違うのですか? No.4は幅50mm、No.3は幅45mmです。 その差は小さいように思われるでしょう。 しかし、彼らの作品では、刃が狭く、わずかに狭くて軽いという事実により、それらは異なります。 たとえ強いマスターであっても、常に大きなマスターに対処できるわけではありません。これは女性にとってさらに重要です。 3 番は女性またはジュニアとみなされます。

子供用かんな No.2

2番。 類推すると、彼は子供っぽいと言えます。 お子様の手でのプレーニング用に特別に設計されています。

最小の飛行機 - No. 1

No. 1 は最小の飛行機で、さまざまな繊細な作業に適した紳士の道具です。実際には、2 つを手に取るのが難しい場合は、1 つはあまり慣れていないハンドルのグリップで取ることができます。でも手のひらでとれるので心地いいです。

ハーフジョインター、その種類

長さ50cmまでのものはすべてセミジョイントであると考えられています。 この興味深い楽器の番号分類を考えてみましょう。

セミジョイインターNo.5

No.5は非常に興味深いツールです。 プレーナーは互いに大きな違いはなく、セミジョイントも同様です。 しかし、セミジョインターのNo.5とNo.6の差は非常に大きい。 刃の幅が1センチメートルも違うという大きな違いがあります。 並べて配置できる一方で、別々に分類することもできます。 セミジョイター No. 5 を平面として分類するロジックは非常に簡単です。鉄片の幅は同じです。 No.6 をジョインターとして分類するロジックも同じで、ブレードの幅が異なります。 しかし、それでも、それはセミジョイントです。

No.5について一言。 実際のところ、ロシアで最も一般的な標準サイズの4が特徴的である場合、西側の伝統では、たとえば、多目的飛行機No.5がイギリス人の間で同様に人気がありました。 イギリスの伝統では、何でもできる何でも屋のことをジャックと呼びました。 この文学的な名前は、飛行機No.5の名前であるジャックに関連付けられています。 The Five は、最も一般的なタスクすべてに優れて対処します。 ブレードの長さと幅のおかげで、他の番号よりも簡単かつ均一にプレーナをかけることができます。

女性の大工仕事によく使われるセミジョインターNo.6

経験からの #6 はさまざまな方法で使用できます。 ジョインターとして分類すると、ウィメンズジョインターとして表現できます。 標準のものよりもはるかに短いため、軽量です。 これが彼の最初の利点です。 2 番目の利点は、かなり均一に平面加工できるツールであることですが、ジョインターに比べてサイズが小さいため、外出先のどこにでも持ち運べるのが便利です。 しかし、その最も顕著な現れは、それが滑走シールドに適しているということです。 板は木目に沿ってだけでなく、横方向にも90度にも削り取られます。 シックスは幅広のブレードを備えた最初の器具です。 鉄片の幅が広いほど、シールドの計画が容易になります。

シールドはジョインターを使用してカンナ加工することもできます。 しかし、重いです。 10~15分ほど作業すると疲労が始まります。 したがって、6はかけがえのないものです。 滑らかな表面を計画すると、滑らかになり、それに応じて均一になります。

かんな

サイズが大きくなり、より均一なプレーニングができるように設計されているようです。 これは本当です。 しかし、その主な役割はサーフェスを接合することです。 なぜジョイントが必要なのでしょうか? 大工仕事で50mmを超える厚みの部品を見ると、9割が合板です。 例えば、5つの部品から組み立てられた蓋の場合、接着する前に部品の表面を合わせる際に接合が必要でした。

かんなは、かんなのように、サイズ、つまり長さと幅が異なります。 それらは同じ作業用ですが、平均的なマスターにとって合理的な選択は 7 つです。 Eight は重くて信頼性の高いツールで、その重量によってパーツに押し付けられるので、押すだけで済みます。

初心者の職人のためのかんなツールキットを作成するにはどうすればよいですか?

あなたがマスターであれば、4番から始めてください。あなたが初心者マスターで、飛行機での仕事に対処するのがまだ難しい場合、またはあなたがスレンダーな若い女性であれば、3番から始めてください。 そして、その4つからさらに右または左に一歩を踏み出すことをお勧めします。

まずは左に一歩踏み出しましょう。 それは非常に重い飛行機(飛行機)であるため、8つについては議論しません。そのため、7つまたは6つのいずれかが考慮されます。 あなたが若い女性の場合は、3 の次に 6 を選択します。 このセミジョインターはジョインターのタスクを実行します。 ただのマスターなら、7 を選択してください。

さあ、右に進みましょう。 私たちは最も極端なステップを踏みます。 ターナー、またはグラインダー、つまり非常にきれいにプレーニングするためのカンナです。 製品の端部の加工に優れています。 この後は、作業の内容に応じて、列を 4 番または 6 番で埋めることができます。 誰もが専門化に対する独自の好みを持っているため、ツール サイズの選択やプレーン パークの形成にも影響を与える可能性があります。 別の記事はいかがでしょうか。

最も有名な大工パパ カルロは、木を扱う作業には大騒ぎや性急な作業は許されないとよく言っていました。 それは魂のためであり、平和をもたらすはずです。

正しく選択された手鉋はこれに役立ちます。これは木材を平らにするために使用される大工道具です。 その目的は、木製要素の表面に希望の形状を与え、粗さを取り除き、面取りし、部品のサイズを調整することです。

手鉋の歴史は古代に遡り、その原始的なバリエーションがポンペイ市の発掘中に発見されました。

かんな装置

鉋の進化の過程で、木材の鉋を加工するだけでなく、さまざまな用途に使用できる、非常に多くの種類が登場しました。 フィギュアカット。 楽しむ 肉体労働、適切な平面を選択できる必要があります。そうすれば、普通の木材から本物の芸術作品が得られます。

現代の飛行機は木製と木製に分けられます。 金属モデル。 それぞれに長所と短所がありますが、デザインという点では双子の兄弟のように似た楽器です。

標準プレーンは次の部分で構成されます。

  • ソール、ボディとも呼ばれます。
  • カッター;
  • ウェッジ。
  • チップ出口用のスロット。
  • カッタークランプ。
  • 切込み深さレギュレータ;
  • ホーン - フロントハンドル。
  • 強調 - リアハンドル。

デザインの重要な要素はカッターです。これは尖った板の形で作られた切削工具です。

ブレードは、処理される表面に対して所定の角度で配置されます。 レギュレーターのおかげでナイフが一定距離まで伸び、切り込み深さや切りくずの排出厚さを微調整できます。 工場出荷モデルでは刃研ぎ角度が標準ですが、プロの大工は加工する木材の種類に応じて刃研ぎ角度を変更します。

ハンドルにも一定の役割があります。 ホーンと呼ばれる前方の部分はガイド機能を果たし、通常は手にしっかりとグリップできるように湾曲した形状をしています。 後部は停止部であり、これにより作業に必要な力が生み出されます。

木製または金属製の靴底では、すべてがそれほど単純ではありません。 主な基準この構造要素の要件は、完全に平坦な表面であることです。

この要件が満たされていない場合は、手鉋を使用することが難しくなり、プレーニングの精度を無視することになります。 これらのニュアンスを考慮すると、金属製の靴底が好ましいように見えます。金属製の靴底はテンプレートに従って作られているため、先験的に正しい形状を持っています。 しかし、製造者が鋳造時に犯したミスにより、これらの利点はゼロになってしまいます。 さらに、金属は腐食変化を受けやすいです。

木製のソールは軽量で、変形した場合でも自分で直すことができ、飛行機に第二の命を吹き込むことができます。 ただし、木材はそうではありません 耐久性のある素材、湿気や高温に長時間さらされると、機械的摩耗を受けやすく、本来の特性が失われます。

にもかかわらず 標準的なデザイン, 平面には 10 種類以上あり、パーツを加工する際に各ツールが特定の機能を実行します。 これらの製品を詳しく見てみましょう。

飛行機にはどんな種類があるの?

さまざまなモデルがあるにもかかわらず、木工工具は従来、次の 3 つの主要なカテゴリに分類されます。

  • 一般的用途;
  • 仕上げ用。
  • 形状切断用。

各グループの代表者を詳しく見てみましょう。

汎用飛行機

大工さんが仕事を始めるときに最初に手に取る道具 木製ブランク、シェルヘーベルと呼ばれます。

これは金属製のケースに入った巨大な飛行機で、これまで処理されていない表面を粗く研磨するために設計されています。 シャーヘベルの主な仕事は、ワークピースに希望の形状を与えることです。 この鉋の特徴は深いプレーニング(最大 3 mm)であるため、完璧な仕上げが可能です。 平面動作しないでしょう。

この飛行機のブレードは丸みを帯びた形状をしており、通常はソールに対して 45 度の角度で設定されています。 ブレードの設計により、木材の繊維に沿ってだけでなく、木材の繊維全体に沿って切りくずを厚い層で除去することができます。

ワークピースが必要な寸法に加工されると、大工はシェルヘーベルによって表面に残った深い傷を取り除く必要があります。 これらの目的には、次の 3 つのプレーンのいずれかを使用できます。

  • メドヴェドカはペアワーク用に設計された長いツールです。 広大な表面を平らにしたり、大量の作業を行うのに最適です。
  • ジョインター - ダブルカッターを備えたツールで、 最終的なレベリング木製の表面。 手動ジョインターの長さはシェルヘーベルの約 2 倍であるため、一度のパスで広範囲の切りくずを除去できます。
  • semi-jointer - 以前のバージョンの短縮版。 ここでもダブルナイフを使用し、カンナを使用してワークピースを細かく水平にします。

このような種類の平面で加工すると、ワークピースは滑らかで均一になりますが、理想とは程遠いものになります。 したがって、専門家は別のツールを手に取り、次の作業段階に進みます。

仕上げ平面

製品の種類によっては、2 つのカンナで仕上げカンナを使用することもできます。

サンダーは部品の最終洗浄を実行し、以前のプレーニングで残った欠陥を除去します。 切削工具– 60度に研ぎ、ブレーカーを備えた直刃のダブルナイフ。 この構造のおかげで、部品の節付近や端部の表面をサンダーで整えるのに便利です。

Tsinubel は、処理に使用されるかなり興味深いツールです。 木製の要素、その後くっつきます。

注記!ジヌーベルの特徴は、表面にきれいな溝を残す鋸歯状の刃です。

その結果、粗い表面が形成され、 より良い接着力材料。 ジヌーベルナイフは80度の角度で刃を入れているので表面は荒れていますが、バリやバリは出ません。

さらに、部品の二次加工には、エンドプレーン、シングルプレーナ、ダブルプレーナを使用できます。 1 つ目は、複雑な構造の端部要素や木材の加工に最適です。 シングルハンドおよびダブルハンドカンナは、シャーヘベルによって残された傷を取り除き、表面を平らにするのに役立ちますが、その後は、いずれにしても、ワークピースを研磨する必要があります。

形状切断

これは、複雑な幾何学的形状の木製部品の製造を専門とする職人の作業をはるかに容易にする木工ツールのシリーズです。

のために 計算された切断次のハンド プレーンが使用されます。

  • zenzubel - 垂直面と四分の一を平らにするために設計されており、へらの形で作られた二重刃が装備されています。
  • federgubel - 独自のブレード形状を備えており、製品の端縁に突起を作成できます。
  • 折りたたみベルト - クォーターの剥離に使用され、リブ付きのソールがあり、まっすぐなナイフと斜めのナイフが装備されています。
  • スタブゴーベル - 凹面部品を加工するための丸い刃を備えた平面。
  • さねはぎ - クランプネジで接続された 2 つのブロックの構造で、製品の端に縦方向の溝を形成するように設計されています。
  • モールディングは、コーニス、バゲット、出入り口のフレームの作成に使用される、フィギュアの切断に不可欠なツールです。
  • プライマー – 側面に取り付けられたカッターを備えたブロックの形で作られ、木の繊維に沿って溝を形成するように設計されています。
  • ザトウクジラ - 湾曲したブロックがあり、製品の内径および外径の表面を加工できます。

プロの大工が仕事で 1 種類の鉋だけを使用することはほとんどありません。 木片から作るには オリジナル商品、ツールのフルセットを買いだめする必要があります。

電気カンナ

これは別の種です 大工道具、上記のすべてのタイプのハンド プレーンを組み合わせたものです。 まっすぐな形状のプレーニングが可能で、大量の作業を行うのに最適です。

しかし、電動工具を使用すること自体が心の満足をもたらすものではなく、その価格が高すぎる場合もあります。 したがって、サマーハウスの建設や木材の生産について話している場合、電動カンナは不可欠ですが、その助けを借りて自分自身やあなたの愛する人のためにオリジナルのものを作ることができる可能性は低いです。 手作業で加工するからこそ生まれる、木製品の温もり。

適切な飛行機の選び方

どの飛行機を選択するのが最適かを決定することは、一見したほど難しくありません。 ハンドプレーニングツールはかなり シンプルなデザイン、すべての主要な要素が見えます。

高品質で耐久性のある飛行機を選ぶために、専門家は次の 3 つの点に注意することをお勧めします。

  1. 唯一。 目に見える損傷や欠けがあってはならず、形状を乱すことなく滑らかである必要があります。 唯一の例外はフィギュアカッティング用のプレーンで、最初は段付きのソールがデザインによって提供されます。
  2. ナイフ。 研ぎ角度を適切に保持し、機械的損傷や摩耗を受けにくい工具鋼を優先することをお勧めします。 工場の飛行機の場合、ブレードはガタなく本体にしっかりと固定されている必要があります。
  3. ハンドル。 ここでは、個人の感情だけに焦点を当てる必要があります。 ツールは手に快適にフィットする必要があります。そうでないと、作業が困難になります。

メーカーについて言えば、ハンドプレーンを選択するときは、スタンレーとシグマの製品に注目することができます。 電動工具の中でもボッシュやマキタの電動カンナは人気があります。

自分で作る方法

集める 手作り飛行機木工は難しくないので、多くの職人は工場のモデルをいじることを好まず、最初は自分でツールを作ります。

カンナナイフとチップブレーカーを購入することをお勧めします。 金物店。 提供する 高品質切断するには工具鋼が必要ですが、家庭やガレージで見つけるのは困難です。 飛行機の設計において、ナイフは消耗品とみなされ、そのコストは誰にとっても手頃な価格です。

次に、頬をベース要素に接着します。 接着剤が乾いたら、完成した構造の底にソールを接着します。 頬の開口部には金属棒が挿入されており、刃を楔で固定する際のサポート機能を果たします。

簡単な手作り飛行機が完成しました。 あとは表面をやすりで磨き、ナイフを必要な角度に設定するだけで作業を開始できます。

木工職人は電動カンナが何であるかを知っています。今日、それは彼らの主要な作業ツールの 1 つです。 電気モーターを備えたこの手鉋の類似品を使用すると、特に板や木材を削る際の労働生産性が大幅に向上します。 取り扱いが便利です。方向を設定するだけで済み、作動力は電気モーターによって提供されます。

電気カンナは、最初の粗い加工後に木材の表面を平らにすることを主な目的とするツールです。 その結果、木材は滑らかになり、表面の汚れは取り除かれます。 さまざまな欠陥、既存の不正行為と同様に。

電動カンナは1958年にマキタによって初めて生産されました。 これらは手動飛行機の代替となることを目的としていました。

現在、電気カンナは多くの国内メーカーやメーカーによって供給されています。 海外メーカー。 次の企業の製品は消費者の間で需要があります。

  • 牧田;
  • ボッシュ;
  • リブ;
  • スキル;
  • インタースコル;
  • デウォルト;
  • マフェル;
  • 日立。

日常使用のために、Hammer、Fiolent、Energomash、Baikal の電動工具も購入しています。 電気カンナは、人気のある製造会社に加えて、たとえば Diold などの他の会社からも市場に供給されています。 しかし、そのような製品はそれほど一般的ではありません。

使用範囲と機能

電気カンナはカンナ以外に何に使用できるかは、使用する製品によって異なります。 技術特性そして追加機能。 もし デザインの特徴電動工具の既存モデルで次の操作が可能な場合:

  • 面取りトリミング。
  • ワークピースに溝を作成する。
  • 木材を加工し、必要なサイズに調整します。
  • 四半期サンプル。
  • 梁または板(舌)の端に、それらを接続するための突起を得る。

電動カンナが必要な理由はそれだけではありません。 その機能は、この作業操作のリストに限定されません。 しかし、それらは専門家の間でのみ需要があり、ほとんどの家庭職人は主に板や梁の仕上げにのみこの装置を使用します。

電動カンナを使用して木の表面を削る場合、次のことが可能です。 切り込み深さの制御。 これは、分割された特別なハンドルまたはボタンを使用して、靴底 (前部) の高さ (斜めおよび垂直) の位置を調整することで実現されます。 同時に、かんな加工時の切り込み深さの精度は1/10ミリメートルまで達成されます。

もう一つ 便利な機能電気カンナは 2 倍または 4 分の 1 を選択する可能性があります。作業は角度止め (定規) を使用して実行され、電動工具と加工中のビームまたは基板との間の角度を 90 度の一定に維持します。 これにより、計画領域も制限されます。 装置右側に深さリミッターを固定することで、余分な木材を切り出さずに木材を加工できます。

まっすぐなナイフを使用して作業すると、結果は完全に満足のいくものではなく、処理された木の表面にわずかな波が残ります。 加工申請」 スパイラルカッティングアタッチメントこの欠点を解消します。

板、梁などの仕上げ 木製素材多くの場合、研削用に設計された平面を使用して行われます。 このようなツールでは、ナイフのストロークが小さく正確であるため、高品質の結果が保証されます。 これにより、木の表面を個別に研磨する必要がなくなります。

ロックボタンの存在により、機器の誤ったスイッチオンに対する保護が提供されます。 また、ソフトスタートの可能性により、デバイスの動作がより安全になります。

さまざまなナイフや特別な装置を使用すると、電気カンナの基本機能が拡張されます。 パイプがあるので袋や掃除機を接続することができ、治療箇所の切粉やホコリを取り除くことができます。 これにより、ガベージ コレクションが迅速に行われます。

電気カンナ装置

このデバイスを使用する人、またはこれから使用しようとしている人には、電動プレーンの設計とその動作原理に関する知識が必要です。 これは、ツールを正しく使用するのに役立ち、必要に応じて自分で修理することもできます。

電気カンナのデザインは、最初の製品のリリース以来大きく変わっていません。 このタイプの。 一部の機能と電子制御のみが追加されています。 搭載された電気モーターは改良され、軽量化され、より強力になりました。 根本的な革新はありません。

電気カンナは次の構造要素で構成されます。

  • ハウジング;
  • 電気モーターブロック。
  • チップを集めるように設計されたバッグ。
  • サポートとして機能するハンドル。
  • ゴムライニング。
  • サポートとして機能するソール (プレート) は 2 つの部分 (調整可能な前部、固定された後部) で構成されます。

  • ツールの動作中に形成された切りくずを除去するパイプ。
  • デバイスのオンとオフを切り替えるトリガー。
  • 裏地(ゴム製)。
  • ロックボタン(押しても機器の電源をオンまたはオフにすることはできません)。
  • プレーニング深さを設定するレギュレータ。
  • ナイフ付きドラム(ナイフの数は1から3までです。
  • サイドリミッター。
  • 伝達機構。

機器の設計で考慮された要素が写真に示されています。

操作中のツールの安定性は、ソール領域のサイズによって決まります。 その長さは 異なるモデル 30cmから40cmくらいです。

のために 家庭用ドラムにナイフが1本だけ付いているツールを購入すれば十分です。 U 高価なモデル電子も取り付け可能 動作速度制御ユニット、作業負荷のサイズに応じて電動モーターシャフトの回転速度を調整します。

コードレス電動飛行機の特徴

コードレス (バッテリー駆動) 機器のセグメントが増加するという電動工具市場の一般的な傾向も、電動飛行機の特徴です。 バッテリー製品の出力は大幅に向上し、その他の特性もネットワークから電力を供給される据え置き型モデルに近づきました。 コードレスツールで安全に作業可能 空気湿度の上昇により。 電源がない環境でも欠かせないものです。

コードレスプレーナー電動ガン BHO18-0

コード付きツールは安価ですが、これがコードレス モデルの欠点です。

有線モデルのほぼすべてのメーカーは、無線モデルも製造しています。 設計は有線モデルと似ていますが、電池で駆動する点が異なります。 バッテリー パックは 18 または 14.4 V の電圧を生成します。

非標準モデルの設計

木材を扱う専門家はさまざまな仕事に直面しています。 職人のニーズに応えるために、電動カンナメーカーは常に改良を重ね、機能を拡張しています。 このため、非標準的なデザインの電動工具が登場し、これも市場で需要が高まっています。

多くの製造モデルには、平面がワークピースに沿って移動しない場合の固定設置オプションがありますが、その逆も同様です。 このような製品には、上下逆さまにしっかりと固定するように設計された構造要素が含まれています。 作成されたデザインは小さいものと同様です かんな。


深さ 2.5 cm までの面取りを除去するために、ツールソールのデザインを変更しました。 V字型。 結局、それが判明した 折り畳まれたモデル製品。

刃物の設計を変更することで、ワークの加工が可能な製品となり、 非常に滑らかな表面.

曲面で作業するために、飛行機の金属底が曲げられました(幾何学形状が変更されました)。 これにより可能になりました ハンドルの膨らみ曲率半径が 400 mm を超えるもの、およびこのパラメータが 450 mm を超える凹面セクション。

の上 現代の市場その他の高度に専門化された製品オプションも紹介されています。 ただし、特定の操作のみを実行できます。 新製品が定期的に登場するため、さまざまなモデル全体をレビューするのは非常に困難です。

動作原理

どのメーカーの機器でも動作原理は同じです。 電気カンナの動作は、固定子巻線に供給電圧が印加されたときの電気モーターの回転子の回転に基づいています。 を使用することで 伝達機構 (ドライブベルト) トルクはドラムに伝達され、ドラムの表面にはスチールブレードが配置されています (ブレードの数はモデルによって異なりますが、通常は 2 つあります)。

電源をオンにすると電動モーターが徐々に始動し、オフにすると徐々に停止します。 電子システムを使用したスムーズな速度調整により、動作中の過負荷が解消されます。

電動カンナと手動カンナの違い

手動飛行機と電動飛行機の基本的な構造要素は同じです。 ただし、電気カンナには次のような違いがあります。

  • より技術的に複雑なデバイス。
  • 電気モーターと電子機器が存在するため、電源 (バッテリーまたは 220 V ネットワークへのアクセス) がある場合にのみ使用できます。
  • これを使用する場合、手動のアナログを使用する場合よりも身体的な労力が少なくて済みます。
  • 高い生産性。
  • 異なるナイフのデザイン。

電気カンナ用異形ナイフ

  • 厚み付けや接合用の電動工具として使用できます。
  • 彼らは四半期を選択できます。
  • 実行される作業の最終的な品質と精度が向上します。
  • 工具を使って作業する場合、カンナ削りはカンナの往復運動によってではなく、ドラムナイフの回転によって起こります。
  • ワークの角や端部の加工、水平出し、床の削りなどには使用できません。
  • ドラムの回転速度が速いため、このツールを使用すると怪我をする可能性が高くなります。
  • 作業中に発生した切りくずは、上部のスロットからではなく、パイプを通して特別な袋に取り出されます。
  • プレーニング時に取り込まれるストリップの幅を調整することができます(サイドストップを使用)。

電気飛行機は異なることが判明しました ハンドツール実際の作業効率が向上し、デバイスがより複雑になっただけでなく、多くの機能が追加されました。 機能性、使用の安全性。 電気カンナは木製の表面を加工する場合に比べて生産性が高くなります。 マニュアルの類似品、ただし、より慎重に扱う必要があります。 それらは家庭レベルと専門レベルの両方で広く使用されるようになりました。

電気カンナの実用化により、 木材を節約する:安価な未処理のものを購入し、自分で計画します。 これらの製品を購入するときは、製品の機能だけでなく、 テクニカル指標、ただし、製品のメーカーと価格も考慮に入れてください。 有名な企業のツールを優先し、証明書を表示できる専門の小売店チェーンで購入することをお勧めします。



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