道具 自分の手で自家製の木工旋盤とコピー機を作ります。 木工旋盤用自作カッター:レイヤー、マイゼルなど

自分の手で自家製の木工旋盤とコピー機を作ります。 木工旋盤用自作カッター:レイヤー、マイゼルなど

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    木工旋盤の製作

    円筒状の部品を手作業で作るのは、大変な労力と時間のかかる作業です。 そして商品を入手するのが難しい 良品質。 はるかに速く、より正確に行うことができます 円筒部分 の上 旋盤。 木材のブランクを旋削により加工します。 旋盤の主要部品 - ベッド、電動モーター付きヘッドストック、 心押し台そして便利屋さん。

    木材加工用旋盤STD-120Mとその部品:
    1
    - ベース; 2 - 電気モーター; 3 - ベッド; 4 – ベルトドライブガード (ケーシング); 5 - 磁気スイッチ; 6 – フロントヘッドストック; 7 – スピンドル; 8 - 便利屋; 9 - 心押し台。

    ヘッドストック (写真を参照) がインストールされています スピンドル - ベルトドライブやベアリングを使用して電動モーターからの回転を受けるシャフト。

    1 -ヘッドストック本体。2 - ベルトドライブプーリー;3 -止めネジ付きワッシャー; 4 , 7 - 形をした蓋; 5 -スラストリング; 6 - スピンドル; 8 - 特殊ナット.

    終わり スピンドル ネジ山があり、そこにネジ止めされています ワークの左端を固定するための特別な装置。 ワークピースのサイズに応じて、さまざまなデバイスが使用されます。 トライデント(図を参照。 ), フェイスプレート(図を参照。 b), カートリッジ(図を参照。 V).

    ブランクはそうではありません 大径長さ 150 mm までは固定されます。 カートリッジ。 この前に、ワークピースの端を円錐形にわずかに面取りし、作業台のクランプでクランプし、木槌でチャックに打ち込みます。 側面の穴からネジをワークにねじ込むことで、より確実に固定できます。

    長尺ワークの一端を固定します。 トライデント 。 これを行うには、千枚通しでワークピースの端の中央にくぼみを作ります(または、直径4〜5 mmの深さ5〜9 mmの穴をドリルで開けます)。 この後、細かい歯を備えた金鋸でワークピースの中心を3〜5 mmの深さまで切り込みます。 もう一方の端の中央に千枚通しでくぼみを作ります。

    大径の短いワークを固定します。 フェイスプレート 、ワークピースをネジでねじ込みます。


    心押し台(写真を参照) 長尺ワークの右端のサポートとして機能します。。 心押し台はベッドガイドに沿ってワークピースに移動し、ボルトとナットで動かないように固定されます。 最後に、ワークピースの端が特別な部分である中央でプレスされます。 回転で移動します フライホイールそしてクランプで固定します。

    1 - フレーム; 2 - 中心 (モールスコーン); 3 - 羽ペン; 4 - クランプハンドル; 5 - 潤滑用の穴; 6 - クイルナット; 7 - クイルネジ; 8 - ねじ付きブッシュ; 9 - フライホイール; 10 - フレームに固定するためのネジ。 11 - クラッカー。

    へのサポート 切削工具奉仕する 便利屋(図を参照)。 フレームに沿って移動することも、フレームを横切って移動することもでき、ハンドルを回すことで固定されます。

    刃物台は、その上部支持部分が機械の中心線のレベルより 2 ~ 3 mm 上にあり、ワークピースから 3 mm 以内の距離になるように取り付けられます。 隙間を確認するには、ワークを手で1~2回転させます。

    機構や機械の動きの伝達は、図上の記号で示されます。 運動学的スキーム .
    動きの伝達に直接関係する詳細が描かれています。 明確にするために、他の部分の輪郭が示されることがよくあります。
    旋盤の運動図を図に示します。


    含む 旋盤先生の許可がある場合にのみ取り組むことができます。
    工具などを置かないでください。 異物機械のベッドへ。
    機械のベルト駆動部分は保護する必要があります
    旋盤部品に寄りかからないでください。
    機械や電気配線に異常があった場合は、直ちに教師に報告してください。

    現代の工場には旋盤が装備されています (トレーニング ワークショップで作業する旋盤よりも複雑で生産性が高くなります)。 彼らに仕える 木工機械オペレーター 。 機械を回すすべての技術を習得することに加えて、木材の特性、機械の構造を理解し、図面や図を読み、工具を研ぎ、機械をセットアップすることができなければなりません。 機械での作業には、正確さと精密さ、注意力と注意力、そして手の動きの調整が必要です。

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    手動処理 木製ブランク良い点は、どんなパターンでも切り取ることができ、死角がなくなることが保証されていることです。 確かに、これには木彫りのスキルが必要で、かなりの時間がかかります。 旋盤を購入すると木材の加工速度が大幅に向上し、簡単な機械を自分で作ることもできるので、このゲームには十分な価値があります。

    旋盤を買う価値はありますか?

    旋盤で木材を加工すると、将来の製品の形状にいくつかの制限が生じます。これを選択する際に考慮する必要があります。 機械加工。 一般に、機械で製造される製品は回転体の組み合わせで構成されますが、通常はこれで十分です。 この機械を使って木のボールやプレートを作ることもできます。

    マシンの購入に関しては、この決定には長所と短所の両方があります。

    • 一方で、木材の加工速度を大幅に向上させる装置を手に入れることができました。 木工旋盤での製品は時間を節約することにより、生産単位あたりのコストを削減します。
    • 軟質金属にも対応できるのが利点です。 もちろん、多くは製造業者と使用される材料によって異なります。
    • 最新の機械には幅広い寸法があるため、選択してください 適切なオプション小規模な作業場でも個人使用でもご利用いただけます。

    しかし、特に木工が主な収入源ではなく趣味である場合には、新しい機械の価格が不利になる可能性があります。 古いソビエトモデルを探すことで少し節約できますが、それでもかなりの費用がかかります。

    木材を旋盤加工してみるため、実験として旋盤を購入したいが、経済的にそれができない場合は、旋盤を自分で作ってみることができます。 もちろん、工場モデルの本格的なアナログを作成することはできませんが、柔らかい木材で作られた小さなワークピースを加工するのに非常に適しています。

    旋盤での小さな木製品 自社制作有名メーカーのマシンで作られたものと競合する可能性があります。

    旋盤についてもっと詳しく

    選択に進む前に 適切なモデル機械を使用したり、自家製のアナログを作成したりする場合、従来の旋盤の構造とそれらを使用するための基本的なテクニックを理解することは不必要ではありません。

    機械の主な要素

    木工旋盤の構造はどの機種であってもほぼ同じです。

    主な要素は次のとおりです。

    • ベース 。 木製または金属製のいずれかで作ることができます。 マシンを頻繁に移動させる必要がない場合は、 金属ベース処理するときのため、推奨されます。 硬い材料より安定します。
    • ベッド 非常に安価なモデルにはアルミニウムフレームが搭載されていますが、控えめに言ってもそうではありません。 最善の選択強度と剛性の点で。
    • 電気モーター、すべてのマシンはネットワークから動作します。
    • 保護カバーはベルトドライブを隠します。
    • コントロールパネル– スタートボタンとスピードコントローラーがあります。

    注記!
    最新のモデル例外なく、すべてのモデルにスピードコントローラーが装備されています。
    これにより、処理が可能になります 異なる素材、木材だけではありません。
    古いモデルは特定のシャフト速度でのみ動作できます。

    • 主軸台と心押し台;
    • レスト - 木材を扱うときにカッターをサポートするために必要です。

    木工旋盤の心押し台の設計は非常にシンプルで、長いワークを固定するだけで済み、固定しないと先端が垂れ下がってしまいます。 ワークを固定する際は、ガイドに沿って先端まで持っていき、背面のハンドルを回すと先端がワークの中心に少し凹みます。

    シャフトは主軸台を貫通しており、電動モーターからトルクが主軸台に伝達されます (ベルトドライブが使用されます)。 シャフト (スピンドルとも呼ばれます) の右端にはネジがあり、そこにデバイスが取り付けられます。 固定には木工旋盤用のチャックがよく使われます。

    追加のアクセサリ

    木材の加工を容易にする、機械用の追加アクセサリを多数購入できます。 これにより、長尺ワークも中心ダレを気にすることなく楽に加工することが可能となります。

    木工旋盤用のトライデントを使用すると、カッターが切りくずを除去するときに、ワークピースの軸周りの回転をなくすことができます。 外観的には、このような装置は端に沿って鋭い歯を持つ王冠のように見えます;鋭いスパイクを中央に配置することができますが、三叉の歯があり、単に端に沿って歯があります。

    階段の手すりを作る場合など、長いワークを加工する必要がある場合があります。 この場合、端で固定するだけでは十分ではなく、回転を妨げないように中央にもう 1 つのサポートが必要になります。 この目的には、木工旋盤用の振れ止めが使用されます。

    振れ止めは 3 つのローラーが付いたリングで、ワークの直径に応じて位置を調整できます。 理論的には、回転を妨げることはありませんが、圧縮が強いと、ローラーの通過による非常に目に見える跡が木材に残ります。 したがって、荒加工後は、可能であれば振れ止めをせずに仕上げ加工を行うことをお勧めします。

    注記!
    自分の手で安定した休息を作ることができます。
    主な困難は、適切な回転部品を見つけることです。耐久性があり、木材に跡を残さず、耐摩耗性がなければなりません。
    最適な解決策自家製のステディレストの場合は、通常のローラースケートのホイールを検討できます。

    いつ作るか 大きな数同じタイプの製品(階段の同じ手すり子)の場合、これを手動で行うことはほとんど不可能です。 カッターパスは毎回わずかに異なり、製品の形状に影響します。

    この問題を解決するには、木工旋盤用のコピー機を使用すると、カッターを毎回同じ経路に沿ってガイドできます。 また、デザインがシンプルであることも重要です。そのため、優れたコピー機を自分で作ることができます。

    これは 2 つの可動キャリッジを使用することで可能になり、下部のキャリッジはワークピースに沿って移動し、上部のキャリッジは横方向に移動できます。 上部のキャリッジには、ガイド スロットに沿って移動するための小さなホイールもあります。

    普通の旋盤を木工旋盤に変えてボールを作ることができます。 これを行うには、しっかりと固定されたカッターと、このカッターを特定の半径の円弧に沿って移動できるレバーの形をした特別な装置が必要になります(半径を変更できることが望ましいです)。

    この設計は部品の端から取り付けられ、ボールを作成するには、レバーを徐々に回転させてワークピースの端から切りくずを取り除くだけです。

    注記!
    ワークが短すぎると、ハンドルを回すときに顔に当たる可能性があります。

    自家製機械

    購入した要素からの最も単純な自家製デバイスの場合、必要なのは電動モーターと木工旋盤用のツールだけです。 他のすべての要素は入手可能な材料から作成できます。

    ミニチュア機械のベースは厚い板で作ることができ、そこに心押し台を動かすためのスロットを作る必要があります(これはワークピースを固定するときに必要です)。 金属ストリップをスロットの上に固定する必要があります。

    刃物台は通常の金属コーナーと金属チューブから作ることができます。 接続は(機械が小さい場合)はんだ付けによって行うことができます。 主なことは 上部刃物台は水平でしたが、木工旋盤のカッターは刃物台に沿って移動し、予期せぬジャンプをすることなく移動するはずです。

    心押し台の役割には、金属ピンを差し込んでワークを固定するための穴が開いたL字型の金属片が適しています。 この解決策の唯一の欠点は、回転しないことです。回転すると金属との摩擦による加熱により木材が少し黒ずむため、ワークピースの端に余裕を残す必要があります。

    この設計のシンプルさにもかかわらず、主要コンポーネントは工場の機械に似ています。 覚えておく必要がある唯一のことは、そのような機械は木材にのみ適しており、たとえそれほど大きくないワークピースにも適しているということです。 たとえば、手すり子や椅子の脚などの作成を忘れる必要があります。

    • 最後に切削工具を使って 既製品切れています。 最終的には手動でそれを思い出すことができます。

    要約する

    旋盤は大工工場だけでなく、木工所の所有者にとって単なる楽しいはけ口である小さな作業場にも不可欠なツールです。 このような機械を購入することも、自分で作ってみるのも良いでしょう。 確かに、 手作りの装置工場のものより劣りますが、小さな問題を解決するには十分です。

    この記事のビデオでは、自家製旋盤がどのように動作するかの例を示しています。

    木工ノミの手作り教室です 大工道具。 デバイスは主に作業に使用されます。 天然素材、金属、革、プラスチックなどの作業にも使用できます。

    1 廃材からノミを作るにはどうすればよいですか?

    この装置の名前はドイツ語の Stemmeisen に由来しており、これは「溝を掘る工具」、「くり抜くための工具」を意味します。 この用語は、木槌を使わずに手で動かす薄い楽器を意味しました。 この用語はおそらくピョートル 1 世の時代にロシアに伝わり、現在では「ノミ」の定義に該当する装置を意味していました。 彫刻用のアイテム。

    木彫り用ノミはハンドルと金属の刃で構成されています。。 すべてのものを買うのではなく「手に入れる」必要があった最近では、多くの職人がそのような家庭用品を自分で作りました。 さらに、必要なツールを「今ここ」で見つけることが常に可能であるとは限りませんでした。 どの製材所の廃止された鋸から自家製ノミ用の刃を作ることもできます。 ディスクブレードとフラットブレードの両方に適しています。 グラインダーを使用して鋸からワークを切り出し、加工、研ぎを行ってハンドルを取り付けます。

    ベアリングの外輪から生地を作る職人がいます。 これを行うには、クリップを 2 つの部分に切断し、次の温度まで加熱します。 オレンジ色そして金床の上でハンマーでまっすぐにします。 得られたプレートから 2 つのブランクが現れます。 刃先が丸いノミの作り方はパイプを見れば一目瞭然。 切らなければなりません 硬化金属したがって、グラインダーを使用するときは、高速かつ連続切削では金属の焼き戻しが発生する可能性があるため、ワークピースを過熱させないようにする必要があることに注意してください。

    ノミ、つまり刃先を研ぐには、サンドペーパーを使用し、定期的に水で濡らしながら低速で行う必要があります。 金属を過熱させてはなりません。加熱しないと、ワークピース全体が絶望的に​​損傷してしまいます。

    2 動作原理によるチゼルの種類

    現在は工具工場が生産し、多くの店舗で販売されています。 大量の議論中の楽器。 動作原理に基づいて、次のタイプのノミを区別します。

    • 助けを借りずに切る人 追加のツール、手の力だけが使用されます。 そのようなデバイスが製造されています ない 大きいサイズ、金属部分が薄くなりました。 あらゆる木材に使用でき、切断するのに便利です。 小さな部品そしてパターン。
    • 手動で作業できる大きなオプション。必要に応じて木槌を使用できます。 このようなノミのハンドルには金属リングが配置されており、木製、ゴム、ポリウレタンのマレットを使用できます。
    • 木槌の助けを借りてのみ使用される品種; 通常、このようなノミは大きなサイズになります。 彼らは広葉樹を加工するので、ノミのハンドルはループ状でなければなりません、そうしないとすぐに失敗します。

    後者のタイプには電動ノミも含まれています。 このツールは多機能で、家具の修復や修理作業、取り外しに使用できます。 古いペンキ床からのカーペットなど。 便利なハンディボディー、軽量、スポット照明を備えた電動ノミです。 このツールは手の届きにくい場所でも使用できます。 ノズル付属 異なるサイズそしてフォーム。 「充電器」はバッテリーバージョンに含まれています。

    木工用および旋盤用ノミ3本

    木彫り用の特殊な道具が作られ、職人はその助けを借りて、ユニークなパネル、木、リノリウムの彫刻を作成します。 このような作業用のノミのセットは、さまざまな刃先形状で製造されています。 スプーンカッターがあり、その刃は全長に沿って湾曲して作られており、木材に丸い深いくぼみを作ることを目的としています。 元々はスプーン、ボウル、スコップなどを作るために使用されていたことからその名前が付けられました。 台所用品。 現在ではより幅広い用途が存在しますが、 ホフロマの絵画は今でも人気があります。

    木工旋盤は、同様の製品を多数製造するために使用されます。 旋盤用のチゼルは手動またはノギス (カッター) です。 ハンドツールしっかりと握って、かなり安全な距離で作業できるように、長くて太いハンドルが必要です。 切る方向と力は名人の手によって決まります。 キャリパーチゼルは非常に短く作られており、ハンドルはありません。 送りと速度はキャリパーを介して実行されます。駆動装置は機械式または電気式です。 ターニングカッターは店頭で個別に、またはセットで購入できます。 当社は、ほとんどの旋盤用のツールセットを製造しています。 さまざまなサイズそして修正。 そして、によって 異なる価格、金属と工具自体の製造方法と品質によって異なります。

    4 あらゆる場面に適したノミのセットを選ぶ

    彫刻刀を購入する前に、まず、彫刻刀が何に必要なのかを決める必要があります。 この購入が 1 回限りの仕事 (アパートの窓の修理) のためであれば、数年間は必要ない安価なセットを購入できます。 木彫りが人生の仕事である場合、道具の選択は全責任を持って行われなければなりません。 製造方法によれば、ノミは鍛造され、切断され、打ち抜かれます。 鍛造品は刃が厚いため、より硬い材料を扱うことができます。

    パンチをすれば耐えられる 高い正確性密度や硬度が低い材料を扱う場合。 マレットで叩いたときにハンドルがシャンクに「座らない」ように、打ち抜きチゼルにスラストワッシャーを取り付ける必要があります。 ハンドル留め具のタイプに応じて、チゼルは取り付けられたコーンスカートとシャンクで製造されます。 コーンマウントを備えたオプションは、かなり強い横荷重や衝撃荷重に耐えることができます。 また、レバーとして使用すると、穴を開ける際のねじれや曲がりに対する耐性も向上します。 ノミの長さが重要です。最適な長さは 10 ~ 15 cm です。

    長さが長くなるとブレードに耐えられる荷重が減少します。 ハンドル部分にも注目です。 ハンドルは滑らかで流線型である必要があります。 木材が平らになるのを防ぐために、端にスチール製のキャップを取り付ける必要があります。 GOST規格では、さまざまな種類の木材で作られたハンドルが規定されていますが、実際には、最新のプラスチックの方が耐久性があり、最も硬い種類の木材よりも衝撃荷重に耐えることが示されています。

    木彫り用ノミ5本など - 私たちが品質を判断します

    購入の信頼性と耐久性は、鋼の品質と硬化に大きく依存します。 ノミはのみから作られるべきです。 非常に強い合金で作られていますが、脆くないです。 このような鋼には、ドロップフォージド、CrV、または「クロムバナジウム」の刻印のマークを付ける必要があります。 このマークにメーカーが示されておらず、セット自体が非常に安い場合は、中国製の偽造品です。

    工具のパスポートに鋼種が記載されていない場合は、砥石を使用して品質を確認できます。 ノミを使って研ぐ方法を理解するのは難しくありません。誰もが人生で少なくとも一度はノミを使ってナイフを加工したことがあるのではないでしょうか。 そのため、適切に硬化された硬鋼では、研ぐときにバリが発生しますが、これは簡単に除去できます。 バリが現れない場合、それは鋼が過熱されていることを意味し、そのような工具は外傷となり使用できなくなります。 バリが取れていないということは、鋼が柔らかくて切れ味が悪く、少し力を入れても刃先にシワが寄ってしまうということです。

    店に行く前に、工具のメーカーやその製品のレビューをよく知っておくことが大切です。 原則として、良心的なメーカーは製品にラベルを付け、住所と保証を提供します。 住所のないツールを購入しないでください。意図的な欠陥であることが判明する可能性があります。 また、一連の機能に対して高額な費用を支払おうとしないでください。たとえば、万能ノミが常に使えるわけではありません。 正しい選択、ほとんどのアタッチメントが一度も機能しない場合、さらに、一部の都市でエキゾチックな絵画が故障した場合、それらを個別に購入することは不可能になります。

    旋盤やコピー機は、たとえば手すり子など、多くの同一の部品を製造するために使用されます。 階段の手すり、フェンスの支柱など。 農場に不要な機器を使って、機能的なデザインを自分の手で作ることができます。

    旋盤を作る

    旋盤の最も原始的なモデルは、従来のドリルから作られています。 しかし、これが唯一の解決策ではありません。 将来のデバイスの主要部分:

    • ベッド;
    • フロントピラーとリアピラー(ヘッドストック)。
    • 電気モーター;
    • マスターセンターとスレーブセンター。
    • ツールレスト。

    ベッドは、すべての要素と機構を配置するためのベースです。 そのため、厚い木材や金属で作られています。 ヘッドストックはベースにしっかりと固定されており、パーツはそれに取り付けられます。 フロントピラーには、電気モーターから駆動センター、そして部品に動きを伝達するデバイスが収納されています。

    後部ポスト (主軸台) はベッド上のガイドに沿って移動し、ワークの自由端を保持します。 刃物台は主軸台の間に配置されます。 主軸台は単一の軸に沿って厳密に配置する必要があります。

    DIY 機械の場合、出力 200 ~ 250 W、速度 1500 以下の電気モーターが適しています。大きな部品を加工する場合は、より強力なモーターが必要です。

    面板は電動モータープーリー上に配置されており、大きなワークを固定します。 フェースプレートには、部品が押し付けられるポイントが含まれています。 反対側の端は角で固定されています。

    通常の旋盤をコピー機に変えるには、追加のデバイス、つまりコピー機が必要です。

    旋盤用複写機


    コピー機の基盤は不要になります 手動冷凍庫。 それは12 mmの合板で作られた表面に配置され、プラットフォームのサイズは20 x 50 cmです。ファスナーとカッター用の穴がプラットフォームに開けられ、カッターを固定するためのストッパーが取り付けられます。 ルーターはクランプの間に配置され、一対の大きな釘で固定されます。

    プラットフォームの遠隔部分は、ガイドであるパイプに沿ってフレームに沿って移動します。 その端は木製のブロックに固定されています。 バーはタッピングネジでフレームに取り付けられています。 パイプを固定するときは、水平器を使用し、パイプの軸を機械の中心に合わせる必要があります。 設置前に、穴の開いた一対のバーをパイプに置き、ガイドに沿って簡単に移動できます。 ルーターが置かれるプラットフォームがバーに取り付けられています。


    2番 重要な要素自分の手で旋盤に直接取り付けます - テンプレートが取り付けられる水平位置のブロック。 7 x 3 cm のビームが適しており、セルフタッピングネジで垂直スタンドに取り付けられます。 スタンドはフレームにネジ止めされています。 ブロックの上面は機械の軸と明確に一致している必要があります。

    コピー機を使用しないときは、ブロックが分解され、フライスを備えたプラットフォームが元に戻され、機械は通常の旋盤に変わります。

    ストップは厚い合板で作られており、 作業面。 実際、このデザインではストップがコピー機の役割を果たしています。 それは垂直に固定され、木製の移行ビーム上の作業面の端に固定されます。 コピー機は取り外し可能で、タッピングネジでスタンドに取り付けられます。 スタンドは取り外せないようにしっかりと固定する必要があります。

    テンプレートは合板で作られており、セルフタッピングネジを使用してブロックの前面にネジで固定されています。 ビームの上面はテンプレートの軸と一致している必要があります。

    提案された設計の欠点

    • ルーターを設置した作業面は、作業中に歪んだり詰まったりするため、両手で移動する必要があります。
    • 十分にコピーすることしかできません 単純な要素たとえば、投稿上でねじれたパターンを繰り返すことは不可能です。
    • カッターを移動するには、ネジ駆動装置を設けるとより便利です。
    • カッターを丸鋸に置き換えた方が、より汎用的になります。

    旋盤は木製品を作るための専用の機械です。 この機械で家具の脚が作られますが、 取っ手、手すり子およびその他の木製品。 最新の旋盤にはさまざまなモデルがあり、価格も異なります。

    木工旋盤模型

    存在する たくさんの 異なるモデル旋盤、それらは可能です 以下のタイプに分けられます。

    • 標準的な機械は、製品に応じて、そのような装置での処理は中央の特別なチャックまたはフェイスプレートで実行されます。 機器設計には、電気モーター、鉄骨フレーム、カッター、チャック、制御システムが含まれます。
    • コピーツールの助けを借りて、同じ種類の木製品を生産します。 大量の。 手動操作の装置は安価であり、小規模産業にとっては収益性の高い選択肢となるでしょう。
    • 製品の軸に沿って木材を加工するフライス盤です。 作業はフライスと丸ノコを使用して行います。
    • ねじりフルートの機械。この装置は標準的な加工だけでなく、製品の側面の形状切断も実行できます。 電子制御作業が大幅に簡素化され、2 つの製品を同時に処理できるため、生産性が向上し、時間が節約されます。

    コピー木工旋盤 プロマ DSL-1200

    旋盤は加工用に設計されています 木製品、回転プロファイルと 装飾的な詳細. 特徴装置 - 2本の切歯の存在。 1 つは振れ止めに取り付けられ、丸いワークピースの加工に使用され、1 回のパスで最大 10 mm の材料を除去します。 このカッターを使えばこんなことができます 丸いブランク異なる直径。 設定は専用の装置で行います。

    2 番目のカッターはコピー キャリッジに取り付けられており、コピー機に合わせて部品を回転させます。 オリジナルの留め具により、機械の作業準備を素早く行うことができます。

    長尺製品の製造用に、デリバリ セットには振れ止めが含まれています。振れ止めはサポートとしてガイド ロッドに取り付けられ、長尺ワークのたわみを防止します。 フェイスプレートを装着することで多面加工が可能になります。

    特徴:

    • 電圧 - 380V。
    • パーツの最大長は 1200 mm です。
    • 中心高さ - 215 mm。
    • 体重 - 395kg。
    • 寸法 - 2105x1000x1225 mm。

    価格 - 255803摩擦。.

    4主軸倣い旋盤 T4M-0

    T4M-0型は横型サンディングユニットを搭載しており、複写機で4枚のワーク(テーブルや椅子のレース脚、楽器など)を同時に加工できます。

    • 鋳造ベッドとバランスパーツにより振動を解消し、大型ワークの加工速度を向上させました。
    • シャフトはサイクルの開始時に自動的に取り付けられ、加工が完了すると元の位置に戻ります。
    • スピンドルの空気圧クランプ。
    • 軸送り速度を調整可能。
    • ブロックによるスムーズな主軸速度調整。

    特徴:

    付加装置:

    • 7.3kWモーター。
    • 在庫回転速度制御。
    • 作業スペースを最大1500mmまで拡大。

    価格 - 49700摩擦。.

    コピー木工旋盤 CL-1201

    CL-1201 機械は、製造業で直径 1200 mm までの丸い製品の旋削や円筒部品の加工に使用されます。 幅広い可能性加工のために、フェースプレート、チャック、センターなどのクランプが提供されます。

    旋盤の特徴:

    • 重量のある主軸には回転速度を制御する装置が装備されており、重量、寸法、木材の種類に応じたワークの高品質な加工が可能です。
    • スピンドルは回転方向を変えることができ、 良い処理あらゆる密度の木材。
    • 旋盤はポータブル コンソールから制御および設定され、ユーザーの要望に応じてフロント コラムまたはリア コラムに設置できます。
    • 機械の安定性はスチール製のフレームと鋳鉄製の後部コラムによって確保されています。 これにより、動作中の振動が最小限に抑えられ、加工品質が向上します。
    • ベースでは長さ 1270 mm までのワークピースを処理でき、それを増やすには、最大 1270 mm までの追加セクションを使用できます。
    • 基本パッケージにコピー機構が組み込まれており、可能性が大幅に広がります。
    • フライス加工アタッチメントを使用すると、ワークピースの全長に沿って縦方向の溝を作成できます。
    • 可動サポートは部品の表面全体を移動します。 制御はフライホイールによって行われます。 加工深さはレバーで調整
    • 心押し台を使用することで、長尺部品の加工精度が向上します。
    • 機械の保護等級はIP54で、エンジンを過熱や過負荷から確実に保護し、電子部品を湿気や粉塵から守ります。

    標準パッケージには以下が含まれます。

    • コピー機とテンプレートのホルダー。
    • ナイフサポート254mm。
    • 取り付けワッシャー254mm。
    • 回転中心。
    • ストレートカッター2本
    • ノミスタンド。
    • モバイルレスト。
    • 主軸速度を調整する装置。

    価格 - 153588摩擦。.

    コピー木工旋盤 CL-1201A

    この装置は、20 年以上装置を供給しているオーストリアの会社 Stomana によって製造されています。 この装置は、木材を加工したり、異なる密度の材料で作られた長さ 1270 mm までの製品を丸めたりするために設計されています。 コピー機は基本構成で提供され、サンプルに従って製品を生産するために使用されます。

    配送に含まれるもの旋盤には次のものが含まれます。

    • コピー機とテンプレート用のスタンド。
    • ナイフサポート。
    • スパイラルチャネルを適用するメカニズム。
    • 回転中心。
    • 直径20mmのリーディングセンター。
    • 締め付けワッシャー。
    • 切歯2本。
    • ルネットの略。

    コピー木工旋盤 KTF-7

    KTF-7 旋削装置は、固定および回転ワークピース上で木材を加工するために使用されます。 設備の用途 ディスクミリングツール、生産性と耐用年数が向上します。 このスキームにより、従来の旋盤では作成できない部品を入手できます。



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