ランドスケープデザイン 人造大理石 - DIY の製造技術。 コンクリートからどうやって大理石を作ることができるのでしょうか? コンクリートから大理石を作る方法

人造大理石 - DIY の製造技術。 コンクリートからどうやって大理石を作ることができるのでしょうか? コンクリートから大理石を作る方法

人造大理石- これは天然石の良い代替品ですが、誰もがその価格を買えるわけではありません。 コンクリートから大理石を製造すると、特性に劣らない製品を得ることができます 天然素材、しかし同時にそれ以上のものを持っています 手頃な価格。 生産組織は起業家から多額の資金を必要としません 金融投資そして特殊な知識。

当社のビジネス評価:

投資の開始 – 50,000 ルーブルから。 より高い

市場の飽和度は平均的です。

起業の難易度は5/10です。

ビジネス上のメリット

家庭でコンクリートから人造大理石を製造することには、多くの利点があります。

  1. 製品に対する一貫した高い需要。
  1. 競争のレベルが低い。
  2. 初期段階での低コスト。
  3. 家賃はありません。
  4. 従業員を雇う必要はなく、自分たちで行うことができます。
  5. シンプルな技術プロセス。
  6. 完成品の原価と販売価格の比率。
  7. 高い収益性 - 最大 300%。

建設に関係のない人は誰でも、コンクリートから人造大理石を製造する事業を行う企業を開くことができます。

しかし、自分の手でコンクリートから大理石を作る前に、発見段階、リスク、製造技術、財務コストなど、そのような生産のあらゆる側面を詳細に検討する価値があります。

人造石ができるまでの工程

多くの人は、良い模倣をするのは非常に難しいと考えています 天然素材.

しかし、コンクリートから人造大理石を製造する技術はシンプルで、次のようないくつかの段階から構成されています。

  • コンクリートモルタルを調製するための標準レシピに従って成分を混合する。
  • 混合物に染料とポリエステル樹脂を加えることで、素材の基本的な品質が決まります。
  • 準備した型に溶液を注ぎます。
  • 振動テーブル上で圧縮します。

次に、混合物が完全に固まるまで待ってから、取り除きます。 準備ができた石フォームから。 結果として得られる製品は、製造基準および要件への準拠を条件として、次の要件を満たします。 確立された基準、高品質の特性を持っています。

人工材料製造装置

生産用振動テーブル

人造大理石の製造用の機器を購入するのは難しくありません。ワークショップを設立するのに多額の費用はかかりません。 製造工程で使用される機械は安価で操作が簡単です。

ロータリーコンクリートミキサー

コンクリートから大理石を作る技術には、次の装置の使用が含まれます。

  • 人造大理石の製造のための特別な型 - 1000ルーブルから。 一枚;
  • 振動テーブル – 30,000 ルーブルから;
  • 溶液を混合するためのミキサー(最小容量 250 リットル) – 25,000 ルーブルから。

品揃えを作成するために必要な金型の最小数は 10 個です。 コンクリートから大理石を作るための装置の合計価格は65,000ルーブルです。

人造石づくりのニュアンス

十分なお金がない場合は、コンクリートミキサーの購入を拒否することもできます。 溶液は手で混合できます。 振動台と金型が主要な設備であり、これなしでは人造石の生産を開始することはできません。 最初の段階では、すべての作業を自分で行うことができます。 顧客ベースが増加し、製造される製品の量が増加すると、1 人または 2 人のパートナーを雇用する必要があります。

大理石コンクリートを作成する前に、製造する製品の種類を決定する必要があります。 タイル、ボーダー、敷石、手すり子などを作るための型をすぐに購入するのが最善です。 購入者に提供される品揃えが多いほど、企業の収益性が高くなることに注意してください。 また、タイル、敷石、ボーダーがまとめて購入できるのでとても便利です。

完成品例

そのコストは従来のデバイスよりもはるかに高い(23,000ルーブルから)ため、専用のフォームを自分で作成してみることもできます。 1個分。 ただし、製作のご注文もお受けできます オリジナル商品、前払い後にのみフォームを購入してください。

ところで、 最良の選択肢ポリウレタン金型の購入となります。 彼らの利点は 高品質、手頃なコストと耐久性。

コンクリートから大理石を作るための原料は、砂、M400セメント、染料(顔料)、ポリエステル樹脂(可塑剤)です。

人工材料の生産による利益の計算

毎月約1000平方メートルの人造大理石を生産でき、市場での価格は370ルーブルからです。 1平方メートルあたり以上。 価格は製品の厚さ、外観、仕上がりによって異なります。 つまり、最低収入は約37万ルーブルになります。 費用は約10万ルーブルになります。 月あたり。 起業家は25万ルーブル以上を稼ぐことができます。 月あたり。 すべての投資は生産開始後 30 ~ 50 日以内に回収されます。

企業の回収と収益性は、 有能な組織販売 完成品。 大理石は、専門の小売店またはオンライン ストアを通じて販売できます。 メディアに広告を掲載することで、注文に応じて仕事をすることができます。 しかし、バイヤーを引き付け、顧客ベースを拡大する主なポイントは、提供される製品の高品質と魅力的な価格です。

伝統的な天然素材の現代的な類似品は、今日最も多くの評価を得ています。 幅広い用途。 インテリアデザインに人造石を使用する利点は数え切れないほどあります。材料の優れた強度と比較的低コストについて言及するだけで十分です。 自社生産の可能性、完成品の設置と加工、使用の容易さ 革新的な技術大理石の製造におけるこれらすべての側面については、この記事の情報で詳しく説明されています。

人造大理石のメリット

応用 天然石住宅や公共施設の設計において、何百年にもわたって積極的に使用されてきました。 このような外装は常に特権でした 上層しかし、人工の類似物の出現により、そのような贅沢はより身近なものになりました。

内装に人造石を使用するメリット:

  • 優れた強度と性能特性。
  • 人造石を使用した製品の高い装飾性。
  • 比較的お手頃な価格。
  • セルフプロデュースの可能性も。
  • 簡単インストール。
  • この材料は不燃性で化学的に不活性です。
  • 比較的軽量です。
  • 表面の耐久性。
  • 特別なケアは必要ありません。
  • 直射日光下でも色堅牢度は維持されます。
  • 吸湿性が低く、湿気の多い環境でも使用できる素材です。

人造大理石製のシンクは、優れたデザインとトラブルのない操作性が特徴です。 セルフプロデュース人造大理石はコストを大幅に削減し、 オリジナルの構成そして完成品の色。

仕上げ さまざまな表面天然石を念頭に置いて 高価このような資料は誰でも利用できるわけではありません。 また、石材の加工はある程度の経験+適切な工具が必要で、自分で行うのはかなり難しく、職人に頼むと費用も高額になります。 そして、必要な色合いのポリマーコンクリート製品の選択には多くの問題が伴います。

ちなみに、この名前はよく使われます。 さまざまなサンプル人造大理石。 しかし、これは完全に正しいわけではありません。 ポリマーコンクリートはポリマー樹脂から作られた石ですが、常に使用されるわけではありません。

問題に対する最適な解決策は、自宅で自分の手で鋳造大理石の生産を組織することです。 このような天然素材の模造品の主な種類を考えてみましょう。これらは、特定の成分と充填剤(+染料、添加剤などの形のさまざまな添加剤)の硬化混合物にすぎません。 疑いのない利点 この方法それは、小売店で入手できるものだけで満足するのではなく、必要なもの(形、色など)を正確に入手できるようになるということです。 時間、神経、お金の節約は明らかです。

所有者自身が、花瓶、卓上、タイル、シンクなど、何をどのくらいの量で作る必要があるかを知っています。 金型パラメータと材料購入量の両方がこれに依存します。 しかし、鋳造大理石の製造のための主要な装置と材料の一般的な構成は大きく変わりません。 必要なものを詳しく見てみましょう。

付属品 (必要に応じて):

  • フォーム。
  • 半形態。

材料:

  • フィラー。 多くの場合、それはその役割を果たしますが、「生産」コストを削減するためにそれらを使用することもできます。 石英砂、砕石、コンクリート調製用混合物(CPS)も含まれます。 それはすべて、サンプルの寸法 (主に厚さ) と目的によって異なります。
  • ポリエステル樹脂、アルコールベース、不飽和(例えば、PN-12); 石膏; セメントまたはチョーク(特定のレシピによる)。
  • 硬化剤(強度を高めるため)。
  • 染料;
  • 潤滑剤(離型剤) – ゲルコート;
  • 無色のジェル。

全て 必要な材料専門店で購入することをお勧めします。 販売者が選択をお手伝いします 必要なコンポーネント。 少なくとも、彼らは「路上」(小規模市場など)で取引する人よりもこのことをよく理解していることがよくあります。 後者は、たとえ主張があったとしても、それを主張することができなくなります。

金型製作

まず最初に、いくつかの点を決定する必要があります。

  • このマトリックスは 1 回の使用に必要ですか、それとも複数回使用することを目的としていますか? 後者の場合、折りたたみ可能な構造を作成することをお勧めします。
  • 強度(結局のところ、そこに注がれた混合物は特定の重量によって特徴付けられ、それは深さを含む型の寸法に依存します)。
  • 鋳造大理石の前面は滑らかであるべきですか、それとも溝があるべきですか? 最後のオプションまれにですが、化粧タイルの製造時に発生することがあります。

マトリックスの材料の選択は無制限です。 主な基準は、必要な強度と使いやすさです。 それは石膏、ポリウレタン、ゴム製品、プラスチック、木箱(またはガラス底のフレーム)にすることができます。

場合によっては、マトリックスはセクター、つまり半分の形式に分割されます。 これは、同じ混合物から少量の(同じ種類の)サンプルを生成する場合(一種の連続生産)に推奨されます。

マトリックスの準備

内面は潤滑剤でコーティングされています。 混合物の固着から型を保護するため、これが「分離」と呼ばれる理由です。 将来的にはそうなると思われますが、 表面処理大理石を鋳造(研磨)し、職人が薄いポリエチレンフィルムを内側に貼り付けます。 この段階の意味は明らかです。

さらに、サンプルに光沢を与えるために、表面はゲルでコーティングされています。 当然のことながら、そのようなすべての手段には、 撥水性、積み込むために準備された塊には液体が含まれているためです。

捏ねる

技術はシンプルです。 質量の主な要件は、均一性と塊 (大きな粒子) がないことです。 したがって、調理プロセス中に混合物を完全に混ぜる必要があります。 この作業は、次を使用すると大幅に容易になります。 技術的手段。 たとえば、建設用ミキサー (大量用) や電気ドリルなどです。 ノズルは太いワイヤー(「蝶」などの形)でできています。

ただし、鋳造大理石の混合物の成分とその比率は別の問題です。 これについては以下で詳しく説明します。

マトリックスのロード

混合物を注いだ後、混合物から気泡を取り除く必要があります。 これは多くの場合、領域全体に溶液を単に「突き刺す」ことで手動で行われます。 もっと 効果的なテクニック– マトリックスのインストール (可能な場合)。

鋳造大理石の硬化の強さは、室内の温度、成分の割合、「荷重」の厚さによって決まりますので、30分から半日程度かかる場合があります。

この段階の特徴は、すぐに全量をマトリックスに注ぐべきではないことです。 これは、組成物を絶えず混合しながら、少しずつ行われます。

人造大理石の全体を充填した後、金型を P/E フィルムで覆います。 こうすることで水分が蒸発する際に表面に亀裂が入るのを防ぎます。

「プレス抜き」と追加加工

完成したサンプルはマトリックスから取り出されます。 検討の上、実現可能性を判断します 機械加工そして最終研磨。

鋳造大理石用混合物の調製

組成はサンプルの目的によって異なります。 試してみたレシピの一部をご紹介します。

セメント系

砂(石英) - 2時間、セメント - 1時間完全に混合し、フィラー(細かい砂利または砕石、できれば花崗岩)を加えます。 再度混合し、必要に応じて添加剤(染料、可塑剤)を加えます。 絶えず撹拌しながら、すべての成分を少しずつ加えます。

ここでは、顔料に主な注意を払う必要があります。 染料はいつでも追加できますが、余分な染料を取り除くことはできないため、より慎重に作業する必要があります。 準備ができているかどうかは、塊の均一性とその色合い(無地、静脈ありなど)によって判断されます。 マスターは期待された結果を達成する必要があります。

樹脂系(ポリマーコンクリート)

オプション1

樹脂(ポリエステル)+フィラー。 同じ砂(または任意の色の鉱物の粉。その場合は染料は必要ありません)。 樹脂 - 20 ~ 25% (必要な強度に応じて)。 したがって、フィラーは80〜75%である。

オプション 2

AST-T とブタクリルの混合物 (等量)。 フィラー – 砂または小さな砂利(混合物の重量の半分)。 この場合、アクリル染料が使用されます。

場合によっては、(解決策を節約するために)一定のサイズに(少しだけ)切断された部分が中央の「本体」として使用されます。 形が少ない)チップボード。 彼は鋳造された大理石の塊の中に浸され、四方を大理石でコーティングされています。

石膏ベース

石灰1時間+石膏4時間。 これらすべてを粉砕し、よく混ぜます。 これも一つの構図です。 次に、2番目を準備します-1時間の水(蒸留)+ 1.08時間の硫酸石灰。 次いで、両方の組成物を、生地状の塊が得られるまで混合する。 この後、構造から空気を除去するために混練する必要があります。 さらに、この「粘土」は、 必須フォーム。 鋳造大理石から化粧板(プレート)やタイルを作る方法の一つです。

チョークベース

ほとんどの場合、この技術は肌色のタイルを作成するために使用されます。 容器を加熱すると、成分が混合されます: チョーク (42 時間) + 白砂 (28 時間) + 辰砂と群青 (各 1 時間) + 生石灰 (4 時間) + ロジン (24 時間)。 得られた均質な塊をマトリックスにロードします。

より幅広い養殖大理石のデザインの制作に興味がある方は、オンラインで他の多くのレシピを見つけることができます。 ただし、それらを使用してすぐに大量の混合物を調製するべきではありません。 例として挙げた株式比率がすべて正しいというわけではありません。

  • 全て 技術的操作ゴム引き手袋を使用して作業する必要があります。
  • 特に「カラー」の製品を入手したい場合は、すべての専門家であっても、必要な成分の比率を正確に選択できるわけではありません。 だから始めるのは理にかなっている 少量のトレーニング。 これに少しの材料を費やすことで、将来的には鋳造大理石の不合格率を大幅に減らすことができます。
  • 表面の研磨はフェルト(柔らかい)に専用の製品(ニス)を加えて行います。 組成物の色は、各サンプル (またはグループ) ごとに個別に選択されます。

伝統的に建築に使用されているコンクリートが主な材料です。 建設材料建物の基礎の基礎となる、 床間天井, 支持構造、ビーム。 しかし、誰もがオリジナルのデザインを自分で作成できることを知っているわけではありません。これがコンクリート大理石の特徴です。

天然大理石は、インテリアや建物の装飾に何世紀にもわたって使用されてきました。 残念ながら、開発者の経済力により、希少で高価な素材を大量に使用することが困難になっています。

現在、人造大理石の製造技術が普及し、 生活条件大理石のようなコンクリートを製造するための特別な装置を使用せずに、 外観天然石に近いものです。

コンクリートから得られた大理石が固まった後、型から外して角面を研磨します。 グラインダーダイヤモンドディスク付き

独自の大理石コンクリートを作成することで外観を模倣することができ、建物のファサードに洗練さを加えます。 この材料は、外装材、内装要素、 ランドスケープデザイン。 天然石との完全な類似性を確保しながら、自分でコンクリートから大理石を作る方法を見てみましょう。

要件

自作の複合材には厳しい要求が課せられます。 家庭で作られた大理石コンクリートは次のとおりです。

  • オリジナルの色と構造を繰り返します。
  • 高い強度を持っています。
  • 生産に関連する財務コストの増加を必要としない。
  • 動作中に有害な物質を放出しないこと。
  • 火災安全要件を満たす。
  • 高湿度条件での動作時に構造を維持します。
  • 温度変化に強いこと。

コンクリート大理石は温度変化に耐え、強度を保ちます。

人造大理石の製造技術により、あらゆる要求に応える製品づくりが可能になります。

必要な材料

自分の手でコンクリートから大理石を作成するには、次の材料、装置、ツールが必要です。


準備した上で 指定された材料、自分の手で人造大理石を作り始めます。

人造石の作り方

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コンクリートから大理石を作る技術により、元の石に近い外観を得ることができます。 人造石の製造手順には次の段階が含まれます。

  • 乾式混合。 清潔な容器を使用して、ポルトランドセメントとふるいにかけた細粒砂を1:2の比率を維持して混合します。 混合が終わったら、色とりどりの小石とフィラーであるマーブルチップを混合物に加えます。 マルチカラーフィラーの導入により、 オリジナルの外観コンクリート製品。
  • 染料の紹介。 調製した乾燥混合物に顔料を加えます。その濃度は混合物の総質量の 1% を超えないようにしてください。
  • 再混合。 専用アタッチメントの電動ドリルを使用し、すべての材料をよく混ぜ合わせます。 主な状態 自然な外観将来の製品 - 不均一な色で、静脈や斑点のある内包物を含む天然石のアイデンティティを保証します。

人造大理石を大量に生産する場合は、振動テーブルを購入またはレンタルする必要があります

  • 組成物の圧縮。 振動テーブルを使用するか、手動で (激しく振盪することにより) 乾燥混合物から空気が確実に除去されるようにします。
  • 可塑剤と水を加えます。 熱湯を使用して、容器内の可塑剤をセメントの総量の 1% と 80% に等しい量で希釈します。 温水。 プラスチック組成物が得られるまで混合物をミキサーで混合する。 残りの水を加え、混合物を再度かき混ぜます。
  • 充填。 得られた塊を、事前に乾燥させた清潔な容器に注ぎます ポリウレタンフォーム。 注意を払う 水平配置注ぐ前に形成します。
  • 強化。 面積が大きく、製品を強化する必要がある場合は、あらかじめ準備された鋼線を使用してアレイを補強します。 混合物を型に浸漬して流し込んだ後、強化操作を行います。 コンクリートの塊ワイヤー。

浸水した製品をカバーする プラスチックフィルム。 アレイが 10 日間静止したままであることを確認します。 この期間中に、コンクリート塊は動作強度を獲得します。 折りたたみ可能なフォームの使用 滑らかな表面壁があると、完成品を取り外すプロセスが容易になります。

適切なサイズと構成のオリジナルの形を使用すると、様式化された大理石の窓枠を自分の手で簡単に作ることができます。 対面タイル、手すり子、柱およびその他の製品。

コンクリートを使用して製造される大理石の主な利点は、追加の加工が必要ないことです。

人造石のメリット

自作の大理石コンクリートには多くの優れた特性があり、主な特性は次のとおりです。


使用範囲

応用 装飾材料外観が大幅に向上し、感嘆の視線を集めます。 素材本来の風合いを生かし、仕上げや装飾に使用できます。 敷地内:

  • 外部クラッディングの実行;
  • テリトリー設計ソリューションの実装。
  • レクリエーションエリアに歩道を敷設する。

間違いなく、大理石コンクリートは次の用途に使用されるだけではありません。 装飾仕上げある建物 通り側そしてランドスケープデザイン。 アパート内でも人気があり、次の用途に使用されます。

  • 住宅敷地の装飾仕上げ。
  • 代わりにアプリケーション セラミックタイルバスルーム、キッチン、トイレに。
  • 暖炉の内張り。
  • 床材の形成。
  • テーブルトップ、窓枠、手すり、手すり子、階段、 さまざまなアイテムインテリア

大理石を模倣したコンクリート製品を手頃な価格で購入できるため、消費者は建物を装飾したり部屋のインテリアを改善したりする空想を実現できます。

結論

利用可能かつ シンプルな技術人造大理石の製造が可能になります 最小限のコスト仕上げや装飾のためのさまざまな専用製品を独自に生産しています。 装飾大理石の人気が高まっています。

コンクリートから大理石を自分で作る方法を知っていれば、大規模な設備投資を必要とせずに大量生産を開始できます。 成功の鍵は応用力です 高品質の素材、充填用の型が正しく作成されているだけでなく、記事に記載されているテクノロジーの要件に準拠していることも必要です。

天然石は優れた性質を持っています パフォーマンスの質しかし、それは非常に高価であるため、多くの所有者が自分の手で人造大理石を作ろうと努力しており、その結果、優れた特性を備えた素晴らしい素材が得られます。

人造大理石とは - 特徴と利点

人造大理石は天然石を模した仕上げ材です。 できるよ 違う方法.ほとんどの場合、これには次の材料が使用されます。

  • コンクリート;
  • ポリエステル樹脂;
  • 石膏。

模造材料が入手できるため、人工大理石は非常に人気があり、そのため今日多くの人が人工大理石の作り方に興味を持っています。 天然石の良さはそれだけではありません 技術特性、耐久性と信頼性だけでなく、優れた外観も備えています。 大理石にはシミ、シミ、筋がございます。 人工素材ではそれほど魅力的に見えないようです。 しかし、そうではありません。 請求書の再発行 天然石できる。 これを行うには、人工材料を作成するときに、使用する混合物に特別な染料または充填剤を追加する必要があります。

人造大理石は材質が豊富なので広く使われています。 ポジティブな資質.これらには次のものが含まれます。

  • 高強度;
  • 高温に対する耐性。
  • 誘電性(電流を通さない)。
  • 環境の清潔さ。
  • 化学薬品に対する耐性。
  • 耐衝撃性。
  • 低コスト。

これらの利点により、人造石と大理石の最も幅広い用途が決定されました。 材料は住宅、アパートなどの装飾に使用されます。 非住宅用地それらは、カウンタートップ、バーカウンター、バスタブ、噴水、さらには暖房用ラジエーター、ストーブなどの装飾に使用される彫刻にも使用されます。 オーブン.

コンクリートから人造石を作るのが最も手頃な方法です

おそらくこれが一番シンプルで、 手頃な方法天然石の視覚的特徴を模倣した素材を作成します。 低コストで何でもできるので大人気です 必要な作業自宅で。 自分の手で模造石を作成するには、特別なマトリックス(型)を準備します。 型はプラスチック、石膏、またはその他の材料で作ることができます。 最も重要なことは、マトリックスの表面が乾燥していて完全に滑らかであること、および外枠が取り外し可能であることです。 最も簡単な方法は専門家にそのようなフォームを注文することですが、お金を節約するために必要なことはすべて自分で行うこともできます。

完成した型の内面はゲルコートでコーティングされています。 この素材は色が異なる場合がありますが、耐湿性があることのみが重要です。 ゲルコートが完全に乾燥した後にのみ次の作業を実行します。 大理石となる主な塊を準備するには、砂とセメントを2対1の比率で混合します。 溶液中の充填剤の役割は、可塑剤を含む小石または砕石によって果たすことができます。 得られた混合物を型に入れ、よく混ぜます。 ミキサーやその他の技術的手段を使用して材料を混合できます。

ここで、染料を溶液とともに型の異なる部分に不均一に追加する必要があります。 その後、染料を丁寧に混ぜ合わせて、天然石特有の斑点や筋を表現します。 残っているのは、塊がそのすべてのセグメントに均等に充填されるように、型を水平に設定することだけです。 次に、型から余分な溶液を取り除き、ラップで覆って乾燥させます。 型の厚さに応じて、完全に乾燥するまでに数時間から 1 日かかる場合があります。

完成品はできるだけ慎重に型から取り出して加工する必要があります。 グラインダー、そして透明ポリッシュを塗ります。 これで製品の準備が整いました。

ポリエステル樹脂製の鋳造大理石 - 使用説明書

天然石を作成するこの方法も同様に人気がありますが、多額の財政投資が必要です。 大理石を作成するには、特別なゲルコーティング、珪砂、離型剤、不飽和ポリエステル樹脂、顔料、硬化剤、型が必要です。 まず、使用するフォームを準備しましょう。 それらの外観とサイズは、目的の結果によって異なります。 金型にグリースを塗ります 離型剤ジェルでカバーして与えます 完成品輝く。

次に、メイン混合物を準備します。 これを行うには、ポリエステル樹脂、小麦粉入り珪砂、顔料、硬化剤の材料が必要です。 要素の比率は、追求する目標、視覚的特性の要件に従って選択する必要があります。 技術的パラメータ材料。 成分の割合はパッケージに記載されています。 別の容器で、準備した材料をすべてよく混ぜ、型に流し込む準備をします。

型に充填した後は、型をよく振って塊から不要な空気を取り除きます。 エアギャップ、大理石の外観と強度を損ないます。 次に、溶液を乾燥させる必要があります。 この手順には 30 分から 12 時間かかる場合があります。 乾燥した混合物は、慎重に型から取り出して研磨する必要があります。

石膏混合物からの模造石 - 自家製

人造石を作成する最後の一般的な方法では、ベースとして石膏を使用します。 この手順は多額の経済的費用を必要とせず、自宅で誰でも実行できます。 石膏から模造石を作るには、水、石膏、接着剤、樹脂で構成される特別な溶液を準備します。これを最初にテレビン油に溶かす必要があります。 熱いお風呂。 次に、混合物に染料を加え、静脈が形成されるまで溶液を混ぜる必要があります。これにより、素材が石のように見えます。

素材がジューシーなミルキー色になるように、200gあたり ヒュミラクサ石膏50グラムとアルコール1kgを摂取する必要があります。 ブラウンシェードマーブルオレンジを与える グミラックス黒やその他の暗い色調の場合は、を使用することをお勧めします。 アクリル絵の具。 準備した塊を型に注ぐ必要があります。 大理石の乾燥速度を上げ、汚れを取り除くため 余分な液体型に石膏をふりかけます。 製品は最大 10 時間の乾燥を必要とし、その後金型から取り出すことができます。

人造石の耐湿性を高めるために、ケイ酸カリウムで処理することができます。 素材を溶液の中に数秒間浸すか、ブラシでコーティングします。 ケイ酸カリウムが乾燥した後、表面にさらなる輝きを与えるには、フェルトまたは研磨手段で製品を磨きます。

お手入れのルール - 素材の元の外観を維持するにはどうすればよいですか?

自分で作成した 人工材料、高い強度と外部の影響に対する耐性を備えていますが、それでも特別な注意が必要です。 こうすることで、耐用年数を大幅に延ばすことができます。

  1. 1. 大理石の拭きには乾性油を含む洗浄剤を使用しないでください。
  2. 2. 洗浄にシリコンを含む製品を使用することは非常に望ましくありません。
  3. 3. 製品の表面を柔らかい布で拭くのが最善です。
  4. 4. 傷を付ける可能性のあるスポンジ、ブラシ、その他の洗浄製品は使用しないでください。 上層大理石。
  5. 5. 研磨剤入りクリーナーの代わりにジェル製品を使用することをお勧めします。
  6. 6. 定期的な清掃には、通常の石鹸を使用してください。
  7. 7. 光沢を維持するには、特別な溶液で表面を拭きます。 3リットルの水に少し薄めて使用します。 液体せっけん。 定期的に大理石の表面を清潔なタオルでこすることもできます。

人造大理石は美しくて、 アクセス可能な救済策家の装飾に。 さまざまな用途に使えますが、自分で素材を作るだけでは十分ではありません。 大理石は手入れをし、清潔に保ち、汚れから保護する必要があります。 有害な影響。 上記の規則に従うことで、インテリアの最も美しく壮観な要素の長い耐用年数が保証されます。



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