家壁白いレンガ目地の作り方。カラーレンガモルタルの作り方

白いレンガ目地の作り方。カラーレンガモルタルの作り方

建築用資材カントリーハウス多くの場合、それはレンガです。非常にエレガントに見えると同時に、完成した建物の熱をよく保持するなど、多くの有用な特性を備えています。そしてさらに仕上げレンガまた、多大な利点をもたらし、美的機能も果たします。家をさらに美しくするために、壁に装飾要素を追加することもできます。たとえば、レンガ積みの接合部にグラウトを注入することは印象的であり、実際にはかなりの利点をもたらします。

レンガ積みの継ぎ目のグラウトは、レンガの敷設中に形成される継ぎ目の位置合わせであり、その装飾的なデザインであり、場合によっては別の色のモルタルの追加層を適用することで、線の正確さと石積み自体のきちんとさを効果的に強調します。。これは壁を仕上げるユニークな方法であり、そのおかげで壁はより表現力豊かできれいになります。グラウトは、レンガ積みのプロセス中に形成される水平および垂直の継ぎ目を単一の全体に結合します。

レンガの接合部にグラウトを注入することは、家のファサードを装飾するためだけではありません。これにより、石積みの気象条件に対する耐性が高まり、気密性が高まり、構造全体の耐用年数が長くなります。つまり、石積みの継ぎ目の密度と強度が増し、そのパターンを明確にすることが可能になります。

メモに！グラウトジョイントは必ずしも改善できるわけではありません外観石積みレンガの壁を建てる作業が不注意かつ不注意に行われた場合、継ぎ目や壁の曲率、余分なセメントの除去されていない部分、その他の欠陥は、最善かつ最も慎重であっても修正することはできません。塗布された混合物グラウト注入用。

グラウトまたはグラウトを使用する主な目的。

家のファサードの外観を改善します。さまざまな色合いのグラウト混合物を使用すると（色の範囲が非常に豊富です）、レンガの敷設のきれいさを強調できます。コントラストのある色合いがよく使用されます。たとえば、グラウトは暗いレンガと組み合わせるとよく見えます。明色およびその逆。
グラウト注入はセメントモルタルの継ぎ目を湿気から保護し、その耐用年数だけでなく家と壁全体も大幅に改善します。
レンガで作られた壁の断熱性と遮音性の値は、接合部にグラウトを注入することによって大幅に増加します。

ジョイントはどこに使用できますか? 結局のところ、そのような仕上げが施された家を常に見ることができるわけではありません。つまり、理論的には、仕上げなしでも大丈夫ということですか？将来的にレンガ造りの家の壁にタイルや漆喰を塗らない場合は、グラウト注入が必要です。

アドバイス！グラウトを使用して家の壁を装飾する場合は、石積み中に欠陥のない無傷できちんとしたレンガのみを使用する必要があります。また、個々のレンガ間の継ぎ目は同じ厚さである必要がありますが、一部の職人は水平の継ぎ目を垂直の継ぎ目よりわずかに厚くします。これは一種の設計上の動きです。一般に、SNIPの要件によれば、レンガ積みの目地層の厚さは次のようにする必要があります：垂直目地は8〜15 mm、水平目地は10〜15 mmです。

グラウトジョイントは、建設、表面仕上げなど、あらゆるタイプのレンガに適しています。主なことは、グラウト注入作業が特に美的目的で計画されている場合、レンガ自体が美しいということです。家のファサードの壁にも部屋の中にもとても良く見えます。また優れたオプション自然石の石積みの目地にはグラウトが注入される場合があります。

グラウト工法

レンガ接合部のグラウト注入はいくつかの方法で行うことができます。建物の壁に与えることができる効果はこれによって決まります。これらの方法の中で最も一般的なものを見てみましょう。

テーブル。グラウト工法。

名前	特性
流す	これはジョイントをグラウトする最も簡単な方法であり、特別な細いスパチュラがなくても行うことができます。亀裂に置かれたグラウト、またはレンガの境界を越えて突き出た通常のセメントモルタルは、こてを使って壁から簡単に取り除かれます。この後、縫い目を硬いブラシで処理します。
凹面	このタイプのグラウト注入を行うには、小さなスパチュラ (「グラウト注入」と呼ばれます) が必要になります。これを使用して、接合部に混合物を充填し、圧縮します。縦方向と横方向の縫い目を埋めることができるように長くしてはいけません。石積みからのセメントモルタルを面一に切断し、特別な接合用スパチュラでその上を通過させます。同じ技術を使用して、縫い目の内側に特別な溶液を塗布して作業を実行します。
凸型	この場合、スパチュラは円弧状である必要があり、円弧部分を外側にして継ぎ目に適用し、自由空間を建築用混合物で満たします。次に、スパチュラが継ぎ目に沿ってさらに移動するだけで、混合物を塗布するプロセスが続行されます。
長方形	ただし、長方形のグラウト工法はより複雑です。まず、継ぎ目からモルタルを約5〜6 mm（場合によってはすでに乾燥している場合もあります）除去し、レンガ間の隙間を新しいモルタルで再度密閉します。この仕上がりは美しいように見えますが、ファサード作品排水性が悪いため、使用することは望ましくありません。
面取りされた	厳しい気候の地域に建てられる住宅に最適なグラウトオプションです。この場合、継ぎ目の内側のモルタルは鋭いこてで均等にではなく、約3〜4 mm鋭角で切断されます。

グラウト注入に使用されるもの

レンガ間の接合部にグラウト材を注入するには何が必要でしょうか? 見た目ほどではありません。まず、グラウトソリューション自体が必要ですが、その作成については後で説明します。次に、すべての作業を行うためのツールも必要です。

ジョイントをグラウトするには、次のものが必要です。

スパチュラ（こて）;
ハンマードリルまたは建設用ミキサー用の「スピナー」。
ハンマードリル自体は「ターンテーブル」での作業に直接使用されます。
砂をふるい分けるための細かいふるい。
溶液を混合するための容器。
幅が2つのレンガの間の継ぎ目の幅と同じになるようなサイズの接合。縦横の縫い目の幅が異なる場合は、2種類の本装置が必要になります。

使用できる主なツールがここにリストされていることに注意してください。しかし、場合によってはまったく役に立たないこともあります。たとえば、成形された隙間を作る予定がない場合は、敷設中にこてを使って新鮮な余分なセメントを単に取り除くことができます。

溶液の準備

グラウト液の色は石積みが完全に完成した後に決定されます。ただし、一般的には、レンガを選択する段階で配色を選択できます。できるだけ買ったほうがいいですよ適当な友達色の異なる素材は互いに調和している必要があり、すぐに家の壁から目をそらしたくなるようなものではありません。しかし、多くの場合、デザイナーは 2 つの明るく対照的な色の組み合わせを実験し、そのような実験は非常に印象的で美しく見えることがよくあります。

メモに！色が希望の色そうでなかった場合は、通常の方法で縫い目をこすってくださいセメント砂モルタル。いずれにせよ、グレーっぽい色なので見栄えが良くなります。自然な色他のすべての色合いと調和しています。

レンガ積みの接合部をグラウトするために使用される混合物自体を準備するには、次のコンポーネントが必要です。

高品質セメント - バケツ4個。
きれいな細かい砂 - バケツ2個。
グラウトモルタルを調製するための乾燥レディミックス。
きれいな水 - 約6リットル。

注: 材料の量は概算ですが、コストを大まかに計算できます。

溶液を準備するには、目の細かいふるいを使用して砂を慎重にふるいにかけ、大きな部分や可能な破片を砂から取り除く必要があります。次に、ふるいにかけた材料全体の 1 部を 2 部の乾燥セメントと混合する必要があります。その後、この組成物に少量の水を加え、建設用ミキサーですべてを均一な粘稠度の濃厚な混合物に混合します。次に、グラウト混合物と水を加え、すべてを再び完全に混合します。

完成した混合物は醸造する必要があります。溶液が液体を吸収して少し膨潤した後、再度混合します。以上で、ソリューションを使用する準備が整いました。

Quick Mix シリーズ VK 01 – レンガに面するためのルートを備えた石積みモルタル

レンガの接合部にグラウトを注入するプロセスは単調かもしれませんが、非常に簡単です。誰でも実行できるので、オーナーは郊外エリア彼は自分でこの仕事に対処できるでしょう。

メモに！注入工事はレンガ積みが完全に完了した後に行うことが重要です。そうしないと、すべての作業が台無しになる危険があります。作業中の気象条件、湿度、グラウト注入に使用される材料の品質を考慮することが重要です。これらすべてが作業全体の品質に大きく影響します。

ステップ1。石積み接合部のグラウト注入は、清潔で準備された表面で行う必要があり、セメントモルタルがすでに乾燥していることをお勧めします。まず、継ぎ目の表面のゴミをブラシで取り除きます。

ステップ2。次に、継ぎ目はホースからの通常のきれいな水で洗浄されます。さらに、この手順により、レンガ自体がセメント混合物から水を引き出さないことが保証されます。

ステップ3。グラウト溶液はすべての規則に従って準備されます。

注意！グラウト注入に既製の混合物を使用する場合は、パッケージに記載されているとおりに準備する必要があります。上記の手順は単なる大まかなガイドです。

ステップ4。準備した混合物を大きなスパチュラに置き、継ぎ目の近くに置きます。狭い目地を使用して、混合物を慎重かつ迅速に水平の継ぎ目に塗布し、その過程で隙間に軽く押し込み、キャビティから空気を取り除きます。

ステップ5。少量の混合物を手のひらに保持すると、縦の縫い目を埋めるのに便利です。ちなみに、建設業者は、最初に垂直方向の目地を埋めてから、水平方向の目地に進むことをお勧めします。

ステップ6。ジョイントをグラウトで満たした後、その残りをブラシで取り除きます。作業は完了しました。

注意！縫い目に溶液を塗布した後は、余分なものがあればすぐに取り除くことが重要です。そうしないと、フリーズしてすべての作業が台無しになってしまいます。溶液が少し固まったら、縫い目の形を形成することができます。

ビデオ - レンガ目地にグラウト注入する方法

古い石材の目地のグラウト注入

ジョイントのグラウト注入は、新鮮な石材だけでなく行うこともできます。この方法を使用すると、古い外観を改善できますレンガ造りの建物。これは、隙間のモルタルがすでに劣化し始めており、構造全体の断熱性が低下している場合に特に当てはまります。

古いレンガの上にグラウトを注入する場合は、最初に古いモルタルの一部（約1〜2 cm）を除去する必要があります。これはノミとハンマーを使用して行われます。強力な水流で石材を吹き飛ばす特別な装置 (小型高圧洗浄機など) を使用して、古いモルタルの残りを洗い流すこともできます。

それがどのような種類のアーキテクチャ要素であるか、いつ必要になるか、そのためにどのような要件が提示されているかを理解していません。これらのデータを考慮してのみ、台座に最適なレンガを選択し、すべてのパラメータを考慮して、性能特性.

最後に、実行される作業の品質を向上させるのに役立つヒントと秘訣をいくつか紹介します。

レンガ接合部のグラウト注入は、レンガのファサード壁の外観を装飾する最も耐久性のある方法の 1 つです。それは非常に印象的に見えます、そしてすべての作業は専門家の助けなしで独立して行うのが簡単です。そしてこれは間違いなく大きなプラスです。

今日建設市場では、さまざまな建築混合物を取り揃えており、必要な量を 5 ～ 7 分で準備できます。しかし、ほとんどの建築業者は、高品質の独自混合物はコストが高いため、部品の入手可能性、準備と使用の容易さから長年使用されてきた伝統的なモルタルを被覆材に使用することを好みます。

建築業者は依然として、水、砂、セメント、消石灰などの伝統的な材料から面材用のモルタルを作ることを好みます。

ユニバーサル混合物の組成

のソリューション工事に基づいて選択する技術特性表面材：表面の性質、サイズ、操作特性、敷設技術。

砂、セメント、消石灰を水と一定の割合で混合すると、作業可能な混合物が得られます。

石積みの強度はセメントに依存します。セメントは水と結合すると、十分な可塑性を備えた塊になります。ポルトランドセメント M400 ～ M500 の使用が最適と考えられます。セメントはその水硬性により、湿った状態でも正確に硬化します。

砂（必ずふるいにかけたもの）は充填剤の役割を果たし、混合物にボリュームを与え、収縮を軽減します。

ソリューションをより長く作業できるようにするには、次を追加します消石灰.

消石灰は組成物の流動性を確保し、レンガの欠陥や隙間を埋めます。さらに、消石灰は乾燥を遅らせ、耐用年数を延ばします。多くの建築業者は、混合物中の石灰を粘土に置き換えることを好みます。

耐湿性を高め、白華を防ぐために、特別な添加剤を添加することをお勧めします。建設資材、ミネラルを含む - レンガの「間違った」表面で塩を結晶化させることができるライン痕跡（Sopor KMT）。

特殊可塑剤

石材の仕上げなどの仕上げ作業が頻繁に行われます。秋か冬に完成させる必要があります。石灰の代わりに、特別に開発された有機ベースの可塑剤を追加すると、品質が向上します。これは、ひび割れや剥離の発生を防ぎ、レンガの接着力を高め、石積みの完全性を維持します。可塑剤をセメント重量の 0.03 ～ 0.3% 添加するだけで、耐凍害性が向上し、収縮と吸水性が軽減されます。このおかげで、前面の技術的性能特性が大幅に向上しました。可塑剤として合成脂肪酸、石鹸ナフト、PVA接着剤などの撥水性物質が使用されています。

セメントを購入するときは、可塑化された既製ポルトランドセメントM400およびM500を購入できるという事実に注意を払う必要があります。可塑剤として亜硫酸アルコールマッシュを使用し、石積みの耐霜性を高めます。

準備

溶液が約 2 時間その特性を保持することを考慮して、溶液を混合する前に、使用する化粧材の量を計算する必要があります。

経験豊富な建設業者は、ソリューションが約 2 時間その品質を維持することを知っています。これはその技術的特徴によるものです。練り始めるときは、1つのレンガを敷くのに通常約2分かかるという事実を考慮して、使用する表面材の量を計算する必要があります。特別なミキサーがない場合は、湿らせる必要がある合板またはその他の平らな面が準備に適しています。

必要な量の砂の半分を注ぎ、残りの成分を凹部に注ぐことをお勧めします。その上に残りの砂を注ぎ、セメントと消石灰を砂とよく混ぜます。パイルの中心に開けた穴にきれいな水道水を注ぎ、シャベルを使って乾燥した材料を中心に徐々に混ぜます。溶液は刻む動作を使用して定期的に撹拌する必要があります。得られた混合物の密度は、その中に作られたくぼみの形状を維持できるようなものでなければなりません。

混合物の可塑性と流動性

使用の準備ができているかどうかは、均質性と可塑性によって示されます。移動時、つまり外部からの影響時に形状が保持される一貫性が達成されます。同時に、シャベルから簡単に滑り落ち、かき混ぜると元の形状に戻ります。暴露を停止した後も、溶液は元の特性を保持します。可塑性を維持するために、同様の作業を行うときも同じである必要があるため、作業中に少量の水を追加することが許可されます。適切に準備されたプラスチックモルタルを使用すると、より短い時間でレンガを再仕上げする表面にしっかりとフィットさせ、美しく均一な石積みを実現できます。

もう 1 つの重要な指標は、溶液が自重で圧縮されることなく処理される表面上に均一な層に広がる能力です。この点は重要です。なぜなら、接合部に直面すると、可塑性と可動性により、レンガの欠点が隠されるからです。大量の石積みを行う場合、可動性は特別な15センチメートルのコーンを溶液に浸して測定します。可動性（可塑性）は、センチメートル単位の浸漬深さに対応します。寒い季節には、9-13の機動性が最適です。固体レンガ、7-8 - 中空の場合。夏には、可塑性 12 ～ 14 が最適と考えられます。

成分の割合

溶液を混合する方法: 1 - 手押し車で混合する、2 - 合板上で混合する、3 - コンクリートミキサーで混合する、4 - 水を追加するためのホース、5 - セメント、6 - 砂。

仕様と動作特性普遍的なソリューションの要素は、凍結状態での品質を決定します。

対面スペースの保護条件では、その準備のために、セメント1部に対して砂6部と生石灰1部が使用されます。

強度を高めたものを準備する場合は、砂の量をセメント1部から4部、石灰を0.5部に減らすだけで十分です。必要に応じて、石灰を可塑剤に置き換えます。

混合するときは、レンガの種類と品質を考慮する必要があります。敷設時砂石灰レンガ吸湿性が低いことを考慮し、とろみを出すために最小限の水で溶液を調製します。セメント 1 部に消石灰 1 部、ふるいにかけた砂 4 部を加えることが推奨されます。

使用する中空レンガ水を吸収するので、使用する混合物には石灰や粘土が含まれないことに注意してください。この場合、1:4 の比率で使用されるセメントと砂のモルタルは、プラスチックほどではなく使いやすいですが、保存されます。断熱特性面材。この成分比で可塑化添加剤を導入することをお勧めします。

着色添加剤

最近までは、総じて仕上げ工事同じ色効果を与える溶液が使用されました。モダンな建設技術美的効果を得るために、彼らは、外装材の色に合わせて建築混合物を着色することを提案しています。したがって、赤レンガには白または黒のモルタルを使用することをお勧めします。黄色のレンガには、茶色、赤、黒が推奨されます。

灰色のレンガの場合は白のソリューションが、茶色のレンガの場合は白と赤のソリューションが推奨されます。石積みを装飾する顔料は、仕上げ作業の混合物に追加する必要があります。仕上げの赤色は鉛赤色（レンガ 100 個あたり - 3 kg）によって提供されます。カーボンブラックは混合物に茶色と黒色を与えます（レンガ 100 個の場合、それぞれ 100 ～ 200 g と 750 g を加えます）。しかし、必要に応じて白いジョイント、白を使用する必要があります石英砂または白セメント。

赤レンガの壁にある白い継ぎ目は、純粋に美的な機能を果たしています。白い石積みモルタルの成分の割合に従えば、これは石積み自体の品質にはまったく影響しません。白に近いため赤が強くなり、一般的な形式壁はよりコントラストを高め、各要素の特定の構造を強調し、継ぎ目はより明確になり、構造の全体的な表現力が高まり、必要に応じて見栄えも向上します。灰色のセメント接合部には同じ効果はありません。

赤レンガに白い目地を作るには主に3つの方法があります。

1 つ目の方法は、壁を構築するときに最初に白い溶液を使用することです。この方法は労働集約的ではありませんが、費用も高くなります。したがって、通常のセメントと比較して、既製の白い石積み混合物ははるかに高価です。もちろん、そのような解決策を自分で作ることもできますが、強度と白さのバランスを維持するのは非常に困難です。実際のところ、溶液の白色はその組成の一部である消石灰によって与えられており、その量が過剰になると溶液の結合特性が弱くなる可能性があります。白い溶液には、石灰のほかに、白い砂（ちなみに、これも川の近くの採石場では見つけることができないため、購入する必要があります）と通常の灰色のセメントが含まれています。それでも並外れた白さは得られません。

2 番目の方法は、通常の灰色のコンクリートの上に石積みを行い、スペースを残します。グラウトジョイント、および白のグラウト仕上げ混合物縫い目用。私の意見では、このオプションはより経済的ですが、面倒ではあります。
3 番目の方法は、ソリューションを組み合わせることです。２つの混合物が作られる。 1 つは普通の灰色のセメントと砂です。 2 番目はホワイトセメントグレード M500 に染料を加えたものです。最も純粋な白色は、酸化チタンの添加によって生成されます。これらの混合物は敷設プロセス中に並行して使用されます。メインシーム（内部）は灰色のセメントと砂の溶液から作られています。いくつかの列を敷いた後、すぐに白いセメントと染料で縫い目を伸ばします。どちらのブランドのモルタルも濡れている間は非常によく固まり、そのような接着により継ぎ目は白くなり、何十年も剥がれることはありません。
さて、4番目の方法は、灰色のセメントの継ぎ目を通常の耐候性塗料で単純に塗装することです。数年間は十分ですが、迅速かつ安価です。

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注入方法には次の 2 つがあります。

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基本的な方法

石材モルタルは混合物です建築コンポーネントそして水。原則として、色はグレーです。したがって、色を取得するか、白い縫い目、次の 2 つの方法があります。

ソリューション自体をさまざまな方法で色付けします。
ジョイントにはカラーグラウトを使用します。

どちらの方法にも、決定を下す際に考慮する必要がある独自の特性があります。

溶液を着色する

この方法は、作業の労働強度を軽減するため、優れています。レンガ積みの白い継ぎ目は、表面構造の建設中に直接得られます。

セメントモルタルを白くするには着色成分を添加する必要があります。それらは次のとおりです。

消石灰。溶液の可塑性を高め、その性能特性を向上させることが知られています。
色付き石積みの色は、セメントモルタルに色合いを与える方法の 1 つです。重要なのは、期待が満たされない可能性があるということです。混合物を調製する比率を厳守する必要があり、色が最もよく見える特別な白色セメントを使用すると最良の効果が得られます。
酸化チタンは、セメント塊を完全に明るくすることができる万能漂白剤です。

リストされている成分は、石積み中に白い継ぎ目を作るのに役立ち、時間と人件費を節約しますが、その費用を支払う必要があります - 添加剤が必要ですかなりの量、加工材料のコストが増加します。

最良の選択肢は酸化チタンを使用することです。この成分は洗い流されず、壁の強度にまったく影響を与えません。さらに、層間剥離や白華の形成（石灰を加えた場合など）など、溶液から不快な驚きを期待する必要はありません。

準備と敷設

やること石積みモルタル白色で材料の消費量を削減するため、石工はクラシックと塗装の 2 種類の作業混合物を同時に使用します。

セメント- 砂モルタルグレー色は伝統的な技術を使用して製造されています。石積みの見えない部分に設置されます。

白い混合物を作るには、以下を準備する必要があります。

ホワイトセメントグレードM500 - 1部;
酸化チタン（しっくい） - セメント量の10％以下。
砂 - 3部分。
必要に応じて水を与えます。

染料を水に溶かし、砂をセメントと混合するか、液体と混合する前に乾燥成分を結合剤と混合します。

白い目地が付いた赤または茶色のレンガで作られた家は、白いモルタルのみを使用して表面を仕上げることも、石積みの表面の外側にのみ敷設することもできます。

グラウトジョイント

この方法の本質は、形成された灰色の継ぎ目を着色化合物で処理することです。

グラウトの利点:

石積みに任意の色を与える能力。
幅広い選択が可能ドライカラーミックス。
攻撃的な外部環境からの縫い目の保護、防水性と強化。
縫い目を新しくしたり、グラウトの色を変更したりできます。
材料のコストは、溶液自体を着色するよりも大幅に低くなります。

欠点は、グラウト注入が構造物の建設後に個別に行われるため、労力がかかることです。

するレンガの継ぎ目さまざまな混合物を使用して白または色付き:

セメントベース - 最も一般的で、内装および外装の作業に適しています。
の上エポキシ樹脂- 室内空間用のグラウト。このコーティングは洗ってきれいにすることができ、水や高湿度を恐れません。

セメントグラウトは乾燥混合物として販売されています。白色または色の溶液を得るには、ラベルに記載されている割合で水で希釈するだけで十分です。

別の方法があります - セメント混合物に導入される色を使用します。

グラウトのやり方

白い継ぎ目のある茶色のレンガで作られた家、または同じ色の接合部を持つ赤い石積みで面した家 - ファサードのデザインには多くのオプションがあります。しかし、違いは選択した色だけでなく、石工によって作成された縫い目の形状にもあります。デザインに使用するツールの形状によって異なります。

ステッチには次のものが必要です。

長いスパチュラ。
狭い接合部。

作業アルゴリズム:

石積みはほこりやその他の汚染物質を取り除きます。
作業場所の縫い目は湿っています - これは達成するのに役立ちます高い密着性グラウトとベース。
指示に従って溶液を準備します。成分の混合は、金属ふるいおよび建設用ミキサーを使用して行う必要があります。
モルタルは全長に沿ってスパチュラに塗布され、ツールは底レンガの端にしっかりと押し付けられます。
目的の形状のジョインターを使用して、少量のモルタルを目地に押し込み、混合物をこすり合わせます。

作業は部分的に実行し、適時に表面を濡らす必要があります。レンガが固まる前に、レンガから余分なグラウトをすぐに取り除くことが重要です。

塗るか塗らないか

ダークレンガに白い継ぎ目が厳かに見える、これクラシックバージョンファサードのデザイン。そして、使用される石が茶色か赤かは問題ではありません。セメントと砂からなる灰色のモルタルは間違いなくファサードを飾りません。

継ぎ目をペイントする方法を選択するときは、次の 2 つの主な要素に依存する必要があります。

建設期間。きつくなっている場合は、石積みモルタルをペイントするのが最善です。
経済的な機会。この場合、塗装とグラウトの作業量を計算し、適切なオプションを選択する必要があります。

潰すには材料だけでなく労力もかかるので注意が必要です。ただし、専門家のサービスを利用せずに、独立して作業を行うこともできます。

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今日では新しい建築や建設技術が登場しているにもかかわらず、面レンガ積みは、ある意味、建物に面する際の古典的なジャンルであり続けています。美しい景色建設プロジェクト: サイディング、さまざまな漆喰、パテ混合物、アルミニウム板、金属プロファイルなど。レンガ積みは最も高価な建築の 1 つですが、最も耐久性の高い建築の 1 つでもあります。一度建設にお金を投資すれば、強風、雹、硬い物体による偶発的な衝撃、その他の予期せぬ事態が発生した場合に、建物や構造物の美しさを保つ方法を何十年も考える必要がなくなります。
写真の説明:黒い継ぎ目にレンガ造りに面しています - 良質の顔料を使用したモルタルの上に白いレンガ。その割合は、M-400 セメント 1 バケツおよび砂 4 バケツあたり 0.75 リットルの顔料です。建設から10年以上が経過しました。

建物のこのような高価な外装を行うことに決めた場合、建物に高級感を与えるオプションを検討することは悪いことではありません。この点では、レンガの接合部の色と同じくらい小さなものが重要な役割を果たす可能性があります。非常に高価で優れたレンガであっても、継ぎ目の色が褪せたり、レンガと同じ色になったりすると、その洗練さは失われます。
写真の説明:低品質の顔料を使用したモルタル上のエリートレンガ。 5年後、溶液は半分以上の色を失いました。

逆も同様で、サイズが十分に保持されていない安価なレンガ（各標本は厚さと長さが数ミリメートル異なり、色には異なる色合いや斑点があります）でも、コントラストのある継ぎ目により非常に独創的で魅力的に見えます。レンガの質感を高め、石積みに高級感を与えます。
写真の説明:黒い継ぎ目のレンガ造り – 安価なレンガ、高品質の顔料を使用したモルタル

最も一般的な溶液染料の 1 つは黒色顔料です。工業用カーボンブラックから作られています。溶液中ですすを固定するための添加剤の量に応じて、顔料の品質と価格の両方が変わります。高品質の顔料はそれほど高価ではありませんが、その消費量は減り（約1.5〜2倍）、その着色特性は増加します（最初に水に浸して少なくとも15分間混練する必要がある場合のみ）。つまり、購入者もお金を節約できる...というような矛盾です。さらに、溶液の色ははるかに長く持続します。低品質の顔料を含む溶液がわずか数年でその明るさを失っても、高品質の顔料は何十年も溶液の色を保ちます。

写真の説明:低品質の顔料を使用した場合と顔料を使用しない場合の黒い継ぎ目のレンガ積みに面しています。

高品質の顔料を区別するのは非常に簡単です。顔料1リットルを水の入ったバケツに注ぎ、棒で20秒間かき混ぜると、顔料は完全に水に沈み、柔らかいシューシューという音を発します。低品質の顔料は、2 分間十分に混合した後でも部分的に浮遊します。
写真の説明:同じエリートレンガ - 左側は高品質の顔料を使用した石積みですが、少量を使用し、右側は顔料を含まないモルタルです。

明るい黒色を得るために必要な割合は、顔料 1.5 リットル x セメント 1 バケツ (12 リットル)、採石場砂 3 ～ 4 バケツです。この比率は暗いレンガに必要です。白いレンガの場合、顔料の量を0.75〜1リットルに減らすことができます。
写真の説明:高品質の顔料を使用したモルタルを使用して建てられたばかりのフェンス。比率は、採石場砂 4 バケツ当たり、M-400 セメント 1 バケツ当たり顔料 0.75 リットルです。

高品質の顔料は溶液を弱めないが、低品質の顔料は溶液を弱める必要がないことに注意することも重要です。もっとセメントを使用して必要なグレードを取得します。最後に、化粧レンガ積みの例と、黒い継ぎ目にモルタルを混合するときに高品質のコンポーネントと低品質のコンポーネントを選択した結果を示す例をさらにいくつか挙げたいと思います。
写真の説明:低品質のレンガですが、少量の顔料を加えたモルタルの上に置かれています。
写真の説明:エリートレンガを模倣したタイル。右側 - 対照的な顔料が使用され、左側 - 通常のタイル接着剤が使用されました。
写真の説明: 3年後の低品質の顔料を使用したエリートレンガ、モルタル。
写真の説明:エリートレンガ。少量の顔料を加えたモルタル上の赤レンガ、顔料を含まないモルタル上の茶色のレンガ。

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なぜ溶液の色が変わるのでしょうか？

最も人気のあるのは白い石積みモルタルですが、場合によっては目地の色を変更する必要がある場合があります。ほとんどの場合、これは次の 2 つの理由で発生します。

石積みの表現力を強調する必要があります。レンガ造り明るい色黒い溶液を使用すると、最大限のコントラストで縫い目を強調表示するのに役立ちます。
石材の目地のマスキングに。溶液の黒色を使用すると、乾燥後にモノリシックに見えるか、特定のパターンを持つ壁の構造を完全に隠すことができます。

黒石モルタルの作り方

石材混合物を調製するための最も一般的な染料は黒色顔料であり、工業用すすから作られます。溶液中で顔料を固定するにはさまざまな添加剤が使用されますが、その量は顔料の品質とコストに影響します。

顔料の量は石積みレンガの色によって異なります。ダークレンガ積み用の豊かな黒いモルタルを準備するには、次の割合で成分を摂取する必要があります。

セメント - バケツ1個、
砂 - バケツ3個、
顔料 - 1.5リットル。

白いレンガを敷く場合、モルタルの明るさを抑えることができます。この目的のために、材料は次の比率で摂取されます。

セメント - バケツ1個、
砂 - バケツ3個、
顔料 - 0.75〜1リットル。

高品質の顔料の使用は、石材モルタルの強化に役立ちます。そこで現在、煤を複雑な鉄塩に置き換えようとしている。

黒い目地に対面レンガを敷くと、どんな建物でもエリートの外観を作ることができます。

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レンガ積みに白い継ぎ目を取得するためのオプション

白い縫い目を取得する方法はいくつかありますが、最も一般的なものは次のとおりです。

石灰を石材モルタルに直接添加します。しかし、この場合の混合物は完全に雪のような白ではなく、明るい灰色の色合いに近いものになります。一部の専門家は、大雨が降った後はレンガに石灰の筋ができる可能性があると主張しています。
ソリューションに特別な色合いを使用します。結果は期待に応えられない可能性があります。製造技術のわずかな違いが色の歪みにつながるため、それらの使用は雪のような白い色合いを100％保証することはできません。
石積みモルタルを準備するには、特別な白セメントと珪砂（これも白）を使用します。レンガを敷設するプロセスには、モルタルによる建築材料のわずかな汚染を排除し、中間の継ぎ目から余分な部分を速やかに除去するという、最大限の責任を持って取り組む必要があります。

ただし、レンガ積みの外部ジョイントをグラウトするために特別に設計された、白い乾燥混合物を購入するのが最善です。

配合と注入工法の特徴

既製の組成物は、湿度、温度変化、その他のマイナスに対する耐性が向上していることを特徴としています。自然現象。直接的な影響を受けても色褪せない太陽の光、すぐに固まり、環境に優しい素材です。

注入方法には次の 2 つがあります。

沈み込み - すべての継ぎ目は完成した混合物で満たされ、残りの混合物は円弧状の装置を使用して除去されます。引っ張るときは、ツールを縫い目の内側に向かって円弧を描くように配置する必要があります。
凸面 - 水平ジョイントをモルタルで満たした後、デバイスはそれ自体に向かって弧を描くように配置され、継ぎ目に沿って引っ張られます。混合物が水平溝に固まった後でのみ、垂直溝へのグラウト注入を開始できます。

グラウト注入は石材モルタルが完全に乾燥した後に行われます。準備した組成物と乾燥した溶液の接着を良くするために、作業前に縫い目を十分に湿らせる必要があります。

レンガ積み用の白いモルタルは、田舎の建物を装飾するために使用されます。石積みにさらに豊かな表現力を与えるには、次を使用します。さまざまな色ただの白ではない解決策。レンガの種類ごとに選択できます適切なデザイン。色付きの縫い目を取得するにはどうすればよいですか?

色付きの縫い目は通常のグレーよりも見栄えが良いため、装飾によく使用されます。前面住宅。

白色の使用とその重要性について

レンガ造りはそれ自体でも非常に見栄えよく見えるという事実にもかかわらず、レンガの壁のほぼ15％がストライプ、つまり要素間の継ぎ目によって占められます。レンガ造りの古典的なバージョンには濃い赤色と白い継ぎ目があり、要素を視覚的に互いに分離します。この色の組み合わせのおかげで、構造全体が完全に異なって認識され、材料の詳細、ボリューム、影、質感が表示されます。

継ぎ目に間違った色を選択すると、石積みの外観が失われ、色あせて表現力がなくなり、建物の外観が色あせます。時間が経つにつれて、外部要因や天候の影響で、縫い目は灰色になり、その後、魅力を失います。グレーの縫い目実際には要素が分離されていないため、形のボリューム感や表現力が失われます。このように、石積み面積の 15% だけが構造全体の視覚に影響を与えることができるのです。覚えておく価値があるのは、細かい部分多くの建物の認識を向上させるのに役立ちます。

幸いなことに、適切な縫い目の素材を選択することで、これらの望ましくない色あせた視覚効果をすべて回避できます。

白い縫い目を作るにはどうすればいいですか？

暗いレンガの家を白い目地で飾りたい場合は、添加剤を慎重に選択してください。また、純白の縫い目の古典的なバージョンは、次の方法を使用して作成できます。

レンガ間のスペースには、材料の色を与える特別なグラウトが注入されます。真っ白な縫い目を作成することはできません。
レンガ構造は、材料の発色を助ける特別な化合物で処理されています。同じ組成物は優れた保護特性を備えており、壁を摩耗から保護します。
工事中レンガ造り対応する色合いの溶液、たとえば白が使用されます。ジョイントと輪郭加工は、レンガ積みのジョイントの色の純度を実現するのに役立ちます。

溶液を白くするには、消石灰を加える必要があります。

白色は、細部や構造を強調表示できるため、構造のボリュームと質感を強調するのに役立ちます。個々の要素そのため、赤、オレンジ、茶色のレンガがよく使われます。

標準的な石積みソリューションを使用して、次の方法でそれを入手できます。

さらに消石灰を加えます。
組成物に一酸化窒素を使用します。
酸化チタンを手に入れる。

残念ながら、各オプションはそれぞれの方法でコストがかかります。

調理のヒント

レンガ用の白い石積みモルタルはさまざまな方法で作成できますが、モルタルのコンポーネントに多額の費用を費やす必要があります。最高品質の白色は、溶液中の酸化チタンによって生成されます。このような混合物の白さは何十年も消えません。

高品質の白い石積みモルタルを作成するには、2 種類の混合物を混合する必要があります。 1つ目はセメント砂ベースで、2つ目は白色M500セメントをベースに染料添加剤（酸化チタン）を加えて作成されます。
敷設するときは、両方の混合物が特定の順序で使用されます。
レンガを敷くとき、内側は砂と最初の混合物で満たされ、2番目はレンガの外側で覆われます。施工品質は変わりませんが、見た目が変わります。

材料が接着しているため、完全に乾くまで、ある種類の溶液を別の種類の溶液から分離することはできません。さらに、家が暗いレンガでできている場合、さまざまな染料の痕跡がその上に見えません。これは、混合物に間違った成分を追加すると、溶液が流れないため、場合によっては起こります。

溶液を混ぜる

セメントモルタルを準備するためのツール。

解決策には次のものが必要です。

おそらく解決しないので、すぐに解決策を考えないでください。小さな容器でサンプルを混合し、最終的な色を確認します。

混合物の組成は、セメントと砂の割合が 1:3 になります。この場合、染料はセメント量の 10% を超えてはなりません。砂はきれいな川のもので、中程度の大きさでなければなりません。すべての材料を乾燥させて混ぜ、少しずつ加えます温水必要な一貫性を得るために。しばらく放置してからかき混ぜると、敷き始めることができます。

別のオプションは、小さな粒子が液体に溶解するまで、染料を水中で別々に撹拌することです。次に、混合物の成分を1つの容器に徐々に注ぎます：セメントの半分、砂の1/3、残りは染料です。

セメントグレード M100 の場合、溶液中の染料の量は 1/10 以下、M75 以下の場合 - 1/12 以下である必要があります。

結論

赤レンガの家を装飾したい場合は、色付きモルタルで接合部をグラウトする技術を使用してください。

これは最も重要なものの 1 つです経済的なオプションレンガ積みの外観を更新します。この場合、環境条件によって溶液の色が変化する可能性があり、周囲の温度とともに壁の外観も変化します。

レンガを永久に与える最も信頼できる方法カントリーハウス視覚的に魅力的なのは、色付きのモルタルの上にレンガを敷くことです。混合物を調製する方法については説明しましたが、残っているのはその知識を実際に適用することだけです。

レンガ化粧用モルタル

レンガの壁に面するためのさまざまな色のモルタルは、建設市場で提供されている最新の開発品であり、非常に人気があります。この記事では、このソリューションの秘密とその使用方法について説明します。

レンガ積み用の着色材料は、レンガ造りの建物のファサードを仕上げるのに使用される独特の建築材料です。 溶液の色は表面材の色に合わせることができます。

継ぎ目が見えないことで建物全体にオリジナリティを与え、他の住宅とは一線を画します。

溶液の組成とその種類

建築用モルタルは、純水、無機物質、特殊細骨材からなる特殊細粒混合物です。この材料は、石積みの修理、内部および外部の仕上げ作業の過程で使用されます。レンガの壁.

建設用モルタルはいくつかの主なタイプに分類されます。

空気 - 主成分は微細な特殊骨材と特殊なバインダー空気混合物です。
防水 - 塩化第二鉄、セレサイト、アルミン酸ナトリウムを混合した白セメント。
セレサイトは、アンモニア、石灰、アミル酸を含む白色の溶液です。
石積み - 石灰を含むセメント、または粘土を含むセメントで構成されます。
音響 - 石膏、白セメント、石灰、細骨材が含まれています。

着色石材モルタルの主成分は白セメントで、目的の色の彩度に応じて、さまざまな鉱物染料が一定量添加されます。

混合物中の染料の割合は 1 ～ 8% です。これを超えるコンテンツは推奨されません。溶液の成分には、組成物の安定性、耐吸湿性、強度を確保するポリマー添加剤も含まれます。洗った砂壁面の白華の形成を防ぐ永続的な化学鉱物顔料。

場合によっては、色混合物の配合を改善するために、メーカーは建築用組成物の接着特性、延性、耐久性を高め、優れた保湿特性を与え、消費量を減らすさまざまな追加成分を組成物に追加します。材料。モルタルに白色セメントを入れると、純粋な色が得られます。

建設におけるこの組成物の適用範囲は非常に広いです：内部仕上げや外壁表面材の使用、表面の左官塗り、暖炉の仕上げ。色付きの組成物の使用は、家全体と室内の部屋に特別な魅力を与えます。

石積みの強度は、石積みの組成の強度を含む、石積み要素のコンポーネントの耐久性によって生み出されます。

ソリューションの利点

他の材料と同様に、色付き石材モルタルにはコンクリートに比べて次のような利点があります。

3時間以内で十分に早く乾燥します。
溶液の色と濃度は必要に応じて選択できます。
溶液の表面は白華で覆われていません。
手頃な価格。

このソリューションには、次のようないくつかの利点もあります。

完全に乾燥すると、着色された材料は優れた強度を持ち、あらゆる種類の損傷から壁を保護します。
継ぎ目は非常にきれいに見え、壁の小さな欠陥は滑らかにされ、表面は完成した外観になります。
この石積みは、着色された建材がレンガとの結合強度が高いことが特徴であるため、耐久性があります。
解決策は湿気や霜を恐れません。
環境に優しい建築材料です。
太陽の下でも色あせしません。
表面と接触した後も痕跡を残さない仕上げ材(時間内に削除された場合)。

特殊な製造技術により、建設作業が大幅に容易になります。

1 回の作業サイクルで石積みとグラウト注入の両方を行うことができます。
建築材料の高い可塑性により、かなり簡単かつ迅速な石積みプロセスが保証されます。
敷設中、溶液の湿度が高いため、レンガを事前に濡らす必要はありません。
石との強力な接着により、亀裂のない耐久性のある石積みが確保されます。
正しく選択された石材モルタルとグラウトの色は、色あせ、湿り気、浸出といった不快な現象を回避し、家全体に耐久性と外観の美しさをもたらします。

選び方

石積みの色付きモルタルの色の混合物を選択するときは、高品質の材料を購入し、多くのトラブルを回避するのに役立つ特定のニュアンスに注意を払うことが非常に重要です。

建材を購入するときは、レンガの吸湿の程度に注意を払う必要があります。レンガの種類によってこの指標は異なり、2% から 15% まで変化します。

からの新鮮な石材さまざまな種類レンガは水を吸収する方法が異なります。溶液の強度の増加が遅すぎたり、速すぎたりすると、石積みの特性が著しく低下します。これが起こらないようにするために、建設市場では、低 - 5〜6％範囲、中 - 7〜10％、高 - 10〜15％など、さまざまな保湿率の石材モルタルが提供されています。最初のグループの組成はクリンカーレンガによく適しており、2番目のグループはフェーシングレンガを扱うときに使用され、3番目のグループは砂石灰レンガに適しています。 一部の企業は、夏と冬の石積み用に色付きの組成物も製造しています。

色付きの石材混合物を選択するときは、希望の色を決定する必要があります。国内メーカーでは豊富な色合い（約35色）を取り揃えております。海外メーカーは約50色を生産しています。場合によっては、注文時に、特に顧客向けに、カタログにない個別の色合いを作成することができます。

最も人気のあるソリューションの色合いは、白、ベージュ、黄色、さまざまな色合いの茶色、テラコッタ、赤、ライトグリーン、ピンク、グレー、黒です。

職人の経験によれば、黄土色のモルタルは黄色のレンガ、チョコレートは赤、白はグレーとよく合います。のために正しい選択壁の美しさと色は継ぎ目に半分依存するため、モルタルの色については専門家に相談するのが最善です。

色は次の 2 つの方法で選択できます。

レンガの色に基づいて色合いを決定します。この場合、継ぎ目は見えなくなり、壁自体はモノリシックに見えます。
対照的にプレイするのが素晴らしい。この状況では、素材の質感と色を表現し、壁やドアの外装の色、建築要素や屋根の仕上げに調和を生み出す絶好の機会があります。

石積みの接合部の厚さと種類は、壁全体の面積の15〜20％を占めるため、接合部が家の外観を完全に変える可能性があるため、日陰の選択にも影響します。

色とりどりの石積みの組成「大学」という特性を持つ場合があり、この組成物があらゆるタイプのレンガの内装および外装に使用できることを示します。人造石等

正しい調理方法

敷設ソリューションの準備はまったく難しくありませんが、プロセスにはいくつかのニュアンスがあるため、作業を開始する前に説明書を注意深く読む必要があります。

より良く混合するには、通常のコンクリートミキサーを使用できます。彼女がそこにいなかったら、溶液は手動で、または特別な泡立て器アタッチメントを備えた電気ドリルを使用して準備できます。材料を混合するには、注ぐ必要がありますきれいな水容器に（混合物1 kgあたり120〜250 ml）、粉末を加え、サワークリームの粘稠度に達するまでよく混ぜます。すべての着色添加剤がよく溶けて再び混合されるように、5〜7分間放置する必要があります。これで仕事に取り掛かることができます。

寒い季節には、乾燥した混合物を希釈する必要があることを忘れないでください温水、そして組成物が非常に早く硬化するという事実（約3時間）。組成物が可塑性を失い硬化し始めると、組成物に水を加えることは固く禁じられています。材料はかき混ぜることによってのみ復活します。 3 時間を超えると、溶液は使用できなくなります。

石材モルタルの次の部分が必要な場合は、混合物を同じ割合で希釈する必要があります。そうしないと、モルタルの色が一致しません。

マルチカラーの石積みモルタルを初めて使用する場合、専門家は、石積みの目立たない領域にそれを適用して、色とその彩度を判断することをお勧めします。日陰が気に入らない場合は、水または乾燥した混合物を追加できます。水の割合は厳密に守らなければなりません。溶液が乾燥しすぎるとひび割れが発生し、液体が多すぎると接合部から絞り出されてしまいます。

疑いもなく、そのような組成物は、白色セメントと所望の染料を混合することによって独立して調製することができる。しかし、石積みには大量のモルタルが必要であるため、新しいバッチでまったく同じ色合いを選択することは非常に困難です。したがって、リスクを冒さず、既製の混合物を使用することをお勧めします。

準備された石材組成物はすぐに使用する必要があります。レンガブロックの表面全体に均一な層で塗布され、隙間や空洞が形成されないようにします。

対面レンガの正しい積み方

壁を建てて断熱したら、敷設を開始できます対面レンガ。このタイプの溶液を使用する場合、継ぎ目の厚さが同じである必要があります。このために、一辺8 mm、長さ1 mの正方形のラスが使用されます。それを使用して、継ぎ目用の隙間をレンガの上に置き、その後、ラスのサイズに応じてレンガの列を置きます。。垂直の縫い目には、より短い長さの別のストリップを使用できます。

5〜6列の高さの角から向かい始めて、残りのレンガをそれに沿って平らにすることをお勧めします。敷設中は、表面に現れたモルタルをすぐに取り除く必要があります。

10〜20 mmの継ぎ目の厚さを考慮して、特殊な鋼製スパチュラを使用して、着色された組成物をレンガブロックに適用します。敷設は完全な継ぎ目に沿って実行され、特別な接合ツールを使用してこの表面をさらに処理します。前面側では、石積み作業中に継ぎ目が直接処理されます。明るい色の溶液を使用する場合、金属との相互作用による溶液の酸化を防ぐために、特別な木製またはプラスチック製の接合ツールを使用するのが最善です。

モダンな色の石積みモルタルを使用すると、家に独自性と魅力が与えられ、耐久性が向上します。

自分の手でレンガ造りの建物を建てるとき、専門家はいくつかの点を忘れないことをお勧めします。主なものは、建物の美的外観と降水からの保護です。建物の仕上げには以下が含まれます特定のタイプ作品最も受け入れられるものの1つは、レンガ積みの接合です。

標準的なレンガ積みには水平と垂直に継ぎ目があります。 技術プロセスグラウト注入は、レンガを結合するように設計されたモルタルで目地を埋めることです。ドレッシング後、レンガ積みの境界を越えてはみ出したモルタルを除去します。この後、彼らは自分の手で縫い目を解き始めます。

接合プロセスは、レンガ積みの気密性を高めるために行われるグラウト接合の作業です。

グラウトを使用すると、建物のファサードを装飾することができ、そのような手順の後、壁の表面は攻撃的な行為に対して耐性になります。環境。この結果、レンガ積みの接合部にグラウトを注入することで建物の耐用年数が延びると自信を持って言えます。

接合作業を始める前に、継ぎ目をシールする基本的な方法を理解しておく必要があります。 多くの場合、次のタイプのジョイントが見つかります。

接合を行うときは、推奨される作業順序に従う必要があります。まず第一に、垂直方向にある縫い目を処理し、次に水平方向の縫い目を処理する必要があります。

SNIPで指定された基準によれば、水平方向の縫い目の厚さは10〜15 mm、垂直方向の縫い目の厚さは8〜15 mmでなければなりません。コストを節約するために、縫い目を薄くすることが許可されており、その厚さは推奨される SNIP 標準よりも低くてもよい。また、これらの指標の値は気候条件によって異なる場合があります。

溶液がすぐに固まるので、暑い日にはジョイントを行わないでください。これは技術プロセスの違反です。
溶液は余分な水分を吸収するため、雨の日にジョイントを実行することはお勧めできません。
電動コンクリートミキサーを使用して、溶液を少しずつ混合することをお勧めします。
許可されていない伸縮継手液体または乾燥したグラウト混合物を塗布します。これにより、その完全性が損なわれる可能性があります。

接合の目的

グラウトは次の目的で設計されています。

建物の外観を改善します。このタイプの建物の装飾デザインは、建物の違いをうまく隠します。色合い、これは溶液が数日間にわたって段階的に混合されるという事実によって得られます。
セメントベースを破壊から守ります。これにより、構造物の耐用年数が大幅に延長され、導入が遅れることになります。オーバーホール。破壊が起こる主な理由セメントベース– これは湿気の侵入です。
レンガ造りの断熱性が高まり、冬でも室内の熱を保つことができます。これを行うには、規則や規制に従ってすべての作業を自分で実行する必要があります。

アプリケーションの特徴

基本的なルールは次のとおりです。仕上げられる壁の表面に事前に漆喰を塗ることはできません。これは、グラウトが一種の仕上げ材として機能し、壁の別の部分に適用する必要があるという事実によるものです。

グラウトは外装仕上げ工事に最もよく使用されます。

この方法を使用して、室内装飾表面に特定の色を与える必要がある場合に可能です。

レンガの接合は、建物建設のどの段階でも行うことができます。余分なモルタルを除去するのが簡単であるため、この作業に最も適した段階は壁の建設です。

古い建物のレンガを接合する場合、古いモルタルを10〜15 mmの深さまで除去する必要があります。

構造の強度を高めるには、建物の建設段階でレンガの継ぎ目に包帯を使用する必要があります。接着とは、レンガを一定のオフセットで積み上げることです。

作業を実行するには、よく研いだ建設工具のみを使用する必要があります。これは建材を傷つけないように行うためです。

注入技術

技術プロセスは次の段階に分けることができます。

レンガ積みの準備作業。この段階で、壁の表面の汚れやほこりを取り除きます。次に、硬い毛のブラシを使用して最終的な洗浄が行われます。この後、まず処理する表面を水で湿らせます。
溶液の調製。重要な条件は、溶液がダマのない均一な粘度でなければならないことです。
ジョイントを行います。これを行うには、古いモルタルに10〜15 mmのくぼみを作る必要があります。最終的なクリーニングには、硬い毛のブラシを使用する必要があります。この後、ソリューションを適用できます。
ジョイントを使用して、モルタルを垂直に位置する継ぎ目に押し込む必要があります。このテクニックは余分な空気を取り除きます。
横の隙間はロング目地で仕上げます。この作業中、溶液は縫い目全体に均一に分配されます。
新しく敷いたモルタルを整形します。これを行うには、プラスチックチューブなどの利用可能な材料を使用できます。ゴムホース、木の板または尖った木のペグ。

レンガ積み用の白いモルタルは、田舎の建物を装飾するために使用されます。石積みにさらなる表現力を与えるには、白だけでなくさまざまな色のモルタルを使用します。レンガの種類ごとに、適切なデザインを選択できます。色付きの縫い目を取得するにはどうすればよいですか?

色付きのグラウトは通常のグレーよりも見栄えが良いため、家の正面の装飾によく使用されます。

白色の使用とその重要性について

継ぎ目に間違った色を選択すると、石積みの外観が失われ、色あせて表現力がなくなり、建物の外観が色あせます。時間が経つにつれて、外部要因や天候の影響で、縫い目は灰色になり、その後、魅力を失います。灰色の縫い目は実質的に要素を分離しないため、形のボリューム感と表現力が消えます。このように、石積み面積の 15% だけが構造全体の視覚に影響を与えることができるのです。細部に注意を払うことが、多くの建物の認識を向上させるのに役立つことを覚えておく価値があります。

幸いなことに、適切な縫い目の素材を選択することで、これらの望ましくない色あせた視覚効果をすべて回避できます。

白い縫い目を作るにはどうすればいいですか？

レンガ間のスペースには、材料の色を与える特別なグラウトが注入されます。真っ白な縫い目を作成することはできません。
レンガ構造は、材料の発色を助ける特別な化合物で処理されています。同じ組成物は優れた保護特性を備えており、壁を摩耗から保護します。
レンガ構造を構築する場合、適切な色の色合い、たとえば白のモルタルが使用されます。ジョイントと輪郭加工は、レンガ積みのジョイントの色の純度を実現するのに役立ちます。

溶液を白くするには、消石灰を加える必要があります。

白い色は、壁の細部や個々の要素を強調表示できるため、構造のボリュームと質感を強調するのに役立ちます。そのため、赤、オレンジ、茶色のレンガでよく使用されます。

標準的な石積みソリューションを使用して、次の方法でそれを入手できます。

さらに消石灰を加えます。
組成物に一酸化窒素を使用します。
酸化チタンを手に入れる。

残念ながら、各オプションはそれぞれの方法でコストがかかります。

調理のヒント

高品質の白い石積みモルタルを作成するには、2 種類の混合物を混合する必要があります。 1つ目はセメント砂ベースで、2つ目は白色M500セメントをベースに染料添加剤（酸化チタン）を加えて作成されます。
敷設するときは、両方の混合物が特定の順序で使用されます。
レンガを敷くとき、内側は砂と最初の混合物で満たされ、2番目はレンガの外側で覆われます。施工品質は変わりませんが、見た目が変わります。

溶液を混ぜる

解決策には次のものが必要です。

白色セメント。
染料;
砂;
水;
容量;
捏ねる道具。

おそらく解決しないので、すぐに解決策を考えないでください。小さな容器でサンプルを混合し、最終的な色を確認します。

混合物の組成は、セメントと砂の割合が 1:3 になります。この場合、染料はセメント量の 10% を超えてはなりません。砂はきれいな川のもので、中程度の大きさでなければなりません。すべての材料を乾燥した状態で混合し、必要な濃度になるまで温水を徐々に加えます。しばらく放置してからかき混ぜると、敷き始めることができます。

セメントグレード M100 の場合、溶液中の染料の量は 1/10 以下、M75 以下の場合 - 1/12 以下である必要があります。

結論

赤レンガの家を装飾したい場合は、色付きモルタルで接合部をグラウトする技術を使用してください。

これは、レンガ造りの外観を更新するための最も費用対効果の高いオプションの 1 つです。この場合、環境条件によって溶液の色が変化する可能性があり、周囲の温度とともに壁の外観も変化します。

レンガ造りのカントリーハウスに視覚的な魅力を永続的に与える最も確実な方法は、色付きのモルタルの上にレンガを置くことです。混合物を調製する方法については説明しましたが、残っているのはその知識を実際に適用することだけです。

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どのような種類のソリューションがありますか?

自分で製品の準備を始める前に、技術的特性が異なる石積みモルタルの組成とその主なタイプを研究する必要があります。

現時点では、主に次の 3 種類の混合物があります。

レンガ積み用セメントモルタル

きれいな白い砂とセメント製品などの成分で構成されています。この建築材料は、可塑性が低く、可動性が低いという特徴があり、低温コンポーネントのカテゴリーにリストされています。メーカーを問わず、セメント製品は硬すぎると考えられているため、ほとんど使用されていません。

温かいプラスチック、生石灰製品、砂から作られています。強度指標の点ではセメントより劣ります。

種類を決めるのが難しい場合は、セメントと石灰石の成分に固有のすべての利点を備えた組み合わせのものを安全に選択できます。これらの要素は、ほぼすべての種類のレンガに最適です。

まず最初に実行する必要があるのは、事前準備砂を加え、余分な要素をすべて取り除き、ふるいにかけます。純粋で均質な材料のみが、他の成分と混合されたときに収斂効果を生み出すことができます。

砂の種類

組成物にセメントをさらに追加すると、可塑性と可動性のレベルが向上します。

砂、粘土、または石灰石の材料を充填要素として使用できます。最後の 2 つは伸縮性がありますが、空洞のあるレンガを敷くプロセスなど、あらゆる場合に使用できるわけではありません。時間が経つと湿気を吸収し、その結果、壁やパーティションの断熱特性が失われます。

溶液の体積を増やし、その特性を定性的に改善するために、充填剤が含まれています。そして、砂（できれば川砂）のみがレンガを敷くのに適している場合は、設置に適しています。モノリシック構造砕石、砂利、膨張粘土、パーライトなどを使用する必要があります。

構造全体の断熱性を高めるには、多孔質充填材（スラグ、膨張粘土）が必要です。この場合、組成物の接着力を低下させないように、フィラーの最大直径は15〜20 mmを超えてはなりません。

質量の最も重要な成分は水です。接続要素として機能し、必要な接続を提供するのは彼女です。その品質と量はGOST 23732-2011によって決定されます。

プロパティを改善するには、次のコンポーネントを追加できます。

弾性可塑剤 - 組成物の適用を容易にし、密度を高め、変形に対する抵抗を高めます。
硬化剤 - 重合を促進するために使用されます。
霜防止添加剤 - 作業中に水が凍結するプロセスを停止します。冬の仕事物質の水分補給を維持します。
顔料は、石材に特定の色を与えるための装飾添加剤です。

混合に使用されるセメントのブランドは、セメントモルタル1立方センチメートルが何キログラムを保持できるかを示します。

現在、次のシリーズの製品分類が広く使用されています。

0-2 - ほとんど使用されません。
4、10、25、50、75 が最も人気のあるブランドです。
100、150、200 - 特定の構造物を建設するプロセスで使用されます。

製品の硬化率と圧縮率を確認してシリーズを割り当てます。

空気連行添加剤 (可塑剤) を使用せずに耐凍害性要件を満たす溶液を混合する場合、最新グレードのセメント (F200 以降) を使用することは禁止されています。

セメントの添加量が多ければ多いほど収斂性は向上しますが、過剰になると溶液が急速に硬化してしまいます。

適切なテクスチャにはある程度の動きがあり、これは構築プロセスにとって重要です。モビリティの価値は実践的な研究によって決まります。特別なコーンを最近調製した製品に浸漬します。要素が深く沈むと、混合物の移動度は増加しますが、浸漬が低いほど、コンポーネントの弾性は低下します。新しい部分を混合するたびにこのような実験を実行することをお勧めします。

ビデオ: レンガ積み用のモルタルの準備

砂とセメントの組成と割合表

レンガ積みに使用するモルタルの割合は、次の基準に基づいて計算できます。

建物に何階が建設される予定か。
建設される建物の目的。
家を建てる土の種類など。

平屋のコテージを建てる必要がある場合は、軽量で軽量な石灰岩タイプの製品を使用できます。度の増加クラッチ。最も最適な比率は 4:1 であると考えられます。

厚さが250 mmを超えない壁を構築する場合は、セメント混合物が必要です。混合するときは、砂とセメントなどの成分を3〜6：1の割合で加えます。最初の要素の量は、建設される構造物の目的とセメント混合物の製造業者によって異なります。

耐火建材で建てられ、その後猛暑にさらされることが予想される建物向け温度体制、砂、粘土、耐火成分、耐火粘土粉末からなる特殊な結合剤が使用されます。暖炉やストーブの建設によく使用されます。

シリーズ、 kgf/cm2		最適な比率 (砂、セメント)

正しい捏ね方は？

レンガ積み用のモルタルを適切に混ぜるレシピと手順を見てみましょう。

セメント製品を製造するための成分（砂、水、セメント、石灰石要素）を準備する必要があります。
次に、すべての主成分を必要な割合で混合し、乾燥させます。次に、可塑性のレベルを高めるために、少量の耐火粘土粉末が追加されます。
混合物に水を少しずつ注ぎ、滑らかになるまでよく混ぜます。 1.5〜2時間後、レンガ積み用のモルタルを混合すると技術的特性が失われ、硬化し始めることを覚えておくことが重要です。

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レンガ壁の配色の意味

レンガ積みの白い継ぎ目は強度を高めるために使用されます装飾効果。その助けを借りて、石の質感、色、素材が強調されます。あらゆる要素を強調し、暗いレンガの家をより見栄えよくします。縫い目の濃淡で質感の表情を強調。建築における赤との組み合わせは、常に古典とみなされてきました。グレーまたは黒の継ぎ目は要素と調和し、茶色やその他の暗い建材を視覚的に際立たせません。同時に、レンガ造りのファサードは鈍く見えます。

明るい色の縫い目はすぐに汚れて灰色になることを考慮することが重要です。視覚効果を得るには、定期的に更新する必要があります。

白は赤、茶色、黒のレンガを強調します。同様の効果は主に屋外装飾に使用されますが、屋内でも見られます。インテリアの部屋れんが壁。この組み合わせで暖炉を作るときは、非実用的であることを覚えておく必要があります。ランプの傘そして差し迫った汚染の可能性。モザイクやモデリングを使用せずに、建物の表面が異常に見えるように、色のソリューションを使用するだけで十分です。建設中にレンガ積みの軽い継ぎ目が見つかります。

この継ぎ目のデザインはレンガのフェンスを飾ります。

民家。
非住宅用オブジェクト（中庭の建物など）。
フェンス;
柱やその他の建築構造物。

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どのような解決策が必要ですか?

レンガを敷くための白いモルタルは、次の店で購入できます。既製バージョンまたは自分でやってください。白い砂、石灰、セメントで構成されています。さらに、石積みの強度を確保するために特別な混和剤が追加されます。石積みを茶色で完璧に陰影付けし、質感とスケールを向上させます。幅広い品揃えで販売中です既製の混合物追加のコンポーネントを必要とせず、色純度を保証します。溶液を作るときは、石積みの強度と信頼性に影響を与える成分の濃度に注意する必要があることを覚えておくことが重要です。

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白いレンガの目地の作り方は？

最良の選択肢は、レンガを敷くときに最初は白いモルタルを使用することです。この場合、縫い目のサイズとその均一性を制御する必要があります。消石灰をセメント混合物に添加すると、望ましい白さが得られます。ライムが多ければ多いほど、色はより豊かになります。溶液中の量を増やすか、一酸化窒素やチタンを添加すると効果が高まります。ただし、比率を尊重する必要があります。そうしないと、石積みの強度が失われます。建設中に最初に灰色のモルタルを使用する場合は、明るい色合いを与えるために特別な白いグラウトを購入します。石積みが完了すると、継ぎ目をこすります。この方法で完全に雪の色合いを実現することは不可能であることを覚えておく価値があります。レンガの壁を処理するための特別な組成物があり、それを使用して希望の色を実現できます。使用すると壁の磨耗が少なくなり、外観が失われます。

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レンガ積み用モルタルの準備

乾燥物質と水を混合し、よく混ぜます。

石灰モルタル

より可塑性の高い組成は、さまざまなフェンスやフェンスの建設に必要なレンガに適しています。内壁。したがって、砕いた生石灰と砂から調製した温かい石灰溶液を使用できます。

乾燥成分をよく混ぜ、水を加えるだけです。水を加えた後、すべてをよく混ぜて、得られた石材混合物に塊や不純物が含まれないようにします。

溶液の成分は次の割合で摂取されます：石灰1部、砂2〜5部。

セメントモルタル

でセメントモルタル、主成分はセメントと砂です。成分の割合はセメントのブランドによって異なります。例: セメント 1 と砂 3 ～ 6 の割合。

単一の塊が形成されるまで、乾燥成分を水と混合します。まず、乾燥成分を混合し、その後に水を加えます。しかし、この方法はあまり良くありません。異なるブランドのコンクリートを使用した場合でも、解決策は非活性で硬いことが判明するためです。

セメント石灰モルタル

溶液は石灰とセメントで構成されています。溶液調製の原理:

石灰塊（消石灰）を水で濃くなるまで希釈し、濾過します。
乾燥セメントと砂を混ぜ合わせます。
乾燥成分を石灰モルタルで希釈し、混合します。

シンプルな解決策

典型的な解決策は、バインダーと砂から作られます。粘土がバインダーとして使用されることもありますが、この溶液は高度に専門的な作業に使用されます。

セメント - 砂の混合物 1:3を用意します。すべての乾燥成分を混合し、水を徐々に注ぎます。水を加えた後、混合物を撹拌する。

複雑なソリューション

溶液の粘稠度は、水のように液体であってはなりません。

ソリューションの複雑なバッチは、いくつかのコンポーネントとバインダー材料。例: セメント-石灰-粘土またはセメント-石灰。

粘土を加える際、溶液が崩れることなく、きれいに簡単に敷くことができます。

ファサードの壁にレンガを敷く場合、モルタルに可塑剤が加えられます。この溶液は非常に経済的であり、均一な層で表面に塗布されます。

成分比率

正しい溶液を準備するには、成分の量を計算する必要があります。溶液の場合、中間部分から砂が採取されます。溶液のブランドは異なりますが、比率に影響を与えるのは砂部分です。例えば：

M-500 セメントを使用します。比率は次のとおりです。セメント 1 対石灰 2/10、砂 3 です。
グレード 400 のセメントを使用します。その割合は次のとおりです。セメント 1、石灰 1-3/10、砂 2.5-4。
グレード300のセメントを使用し、セメント1に対して石灰2/10、砂3.5を加えます。

溶液のすべての成分はよく混合する必要があります。

この例は、セメントと石灰石の混合物とセメントと砂の混合物に関するものです。

溶液の割合:

セメントグレード 500 を使用する場合は、セメント 1 に対して砂 3 の割合で使用します。
セメントグレード 400 の場合、セメント 1 に対して砂 2.5 を加えます。

役立つ情報

石積み方法

建物の構造がモノリシックで耐久性のあるものになるように、レンガは特別な規則に従って敷かれます。

石材混合物を調製するときのすべての投与量は正確に観察する必要があります。

水の消費量:

コンクリートグレード 100、セメント 1 に対して水 1/2 ～ 7/10 を加えます。
セメント砂モルタル。セメント1に対して水を8/10の割合で使用します。

セメント消費量:

ブランド M100 – 1 m3 あたり 300 ～ 250 kg。
M150 - 1m3あたり400〜330kg;
M200 - 1m3あたり490〜410kg。
M300 - 1m3あたり600〜510kg。

ソリューションのモビリティ

溶液の流動性は重要な特性です。この値は、溶液に混合される成分によって異なります。

溶液の移動性をチェックするために、角度30度、高さ15cm、重量300グラムの円錐が使用されます。準備した溶液にコーンを浸します。コーンが何センチ沈んだかが列車の機動性を示す数字です。

domsdelat.ru

今日、サイディング、さまざまな漆喰とパテの混合物、アルミニウム板、金属プロファイルなど。レンガ積みは最も高価な建築の 1 つですが、最も耐久性の高い建築の 1 つでもあります。一度建設にお金を投資すれば、強風、雹、硬い物体による偶発的な衝撃、その他の予期せぬ事態が発生した場合に、建物や構造物の美しさを保つ方法を何十年も考える必要がなくなります。
写真の説明:黒い継ぎ目にレンガ造りに面しています - 良質の顔料を使用したモルタルの上に白いレンガ。その割合は、M-400 セメント 1 バケツおよび砂 4 バケツあたり 0.75 リットルの顔料です。建設から10年以上が経過しました。

最も一般的な溶液染料の 1 つは黒色顔料です。工業用カーボンブラックから作られています。溶液中ですすを固定するための添加剤の量に応じて、顔料の品質と価格の両方が変わります。高品質の顔料はそれほど高価ではありませんが、その消費量は減り（約1.5〜2倍）、その着色特性は増加します（最初に水に浸して少なくとも15分間混練する必要がある場合のみ）。つまり、購入者もお金を節約できる...というような矛盾です。さらに、溶液の色ははるかに長く持続します。低品質の顔料を含む溶液がわずか数年でその明るさを失っても、高品質の顔料は何十年も溶液の色を保ちます。
写真の説明:低品質の顔料を使用した場合と顔料を使用しない場合の黒い継ぎ目のレンガ積みに面しています。

高品質の顔料は溶液を弱くしない一方、低品質の顔料は必要なグレードを得るためにより多くのセメントを必要とすることに注意することも重要です。最後に、化粧レンガ積みの例と、黒い継ぎ目にモルタルを混合するときに高品質のコンポーネントと低品質のコンポーネントを選択した結果を示す例をさらにいくつか挙げたいと思います。
写真の説明:低品質のレンガですが、少量の顔料を加えたモルタルの上に置かれています。
写真の説明:エリートレンガを模倣したタイル。右側 - 対照的な顔料が使用され、左側 - 通常のタイル接着剤が使用されました。
写真の説明: 3年後の低品質の顔料を使用したエリートレンガ、モルタル。
写真の説明:エリートレンガ。少量の顔料を加えたモルタル上の赤レンガ、顔料を含まないモルタル上の茶色のレンガ。

smogem-sami.ru

ユニバーサル混合物の組成

建設工事用のモルタルは、表面の性質、サイズ、性能特性、敷設技術など、表面材料の技術的特性に基づいて選択されます。

砂、セメント、消石灰を水と一定の割合で混合すると、作業可能な混合物が得られます。

砂（必ずふるいにかけたもの）は充填剤の役割を果たし、混合物にボリュームを与え、収縮を軽減します。

耐湿性を高め、白華を防ぐために、レンガの「間違った」表面に塩を結晶化させることができるミネラルであるライン痕跡を含む特別な建築材料を追加することをお勧めします（Sopor KMT）。

特殊可塑剤

準備

混合物の可塑性と流動性

もう 1 つの重要な指標は、溶液が自重で圧縮されることなく処理される表面上に均一な層に広がる能力です。この点は重要です。なぜなら、接合部に直面すると、可塑性と可動性により、レンガの欠点が隠されるからです。大量の石積みを行う場合、可動性は特別な15センチメートルのコーンを溶液に浸して測定します。可動性（可塑性）は、センチメートル単位の浸漬深さに対応します。寒い季節には、中実レンガの場合は可動性9〜13、中空レンガの場合は7〜8が最適です。夏には、可塑性 12 ～ 14 が最適と考えられます。

成分の割合

万能モルタルの要素の技術的特性と操作特性によって、凍結状態での品質が決まります。

対面スペースの保護条件では、その準備のために、セメント1部に対して砂6部と生石灰1部が使用されます。

混合するときは、レンガの種類と品質を考慮する必要があります。砂石灰レンガを敷くときは、吸湿性が低いことを考慮する必要があるため、厚みを与えるために最小限の水で溶液を調製します。セメント 1 部に消石灰 1 部、ふるいにかけた砂 4 部を加えることが推奨されます。

水を吸収する中空レンガを使用する場合は、使用する混合物に石灰や粘土が含まれないように注意してください。この場合に1：4の比率で使用されるセメントと砂のモルタルは、あまり可塑性がなく使いやすいですが、表面材の断熱特性は維持されます。この成分比で可塑化添加剤を導入することをお勧めします。

着色添加剤

最近まで、すべての仕上げ作業には同じ色の効果を与える溶液が使用されていました。現代の建築技術は、美的効果を得るために外装材に合わせて建築混合物を着色することを提案しています。したがって、赤レンガには白または黒のモルタルを使用することをお勧めします。黄色のレンガには、茶色、赤、黒が推奨されます。

灰色のレンガの場合は白のソリューションが、茶色のレンガの場合は白と赤のソリューションが推奨されます。石積みを装飾する顔料は、仕上げ作業の混合物に追加する必要があります。仕上げの赤色は鉛赤色（レンガ 100 個あたり - 3 kg）によって提供されます。カーボンブラックは混合物に茶色と黒色を与えます（レンガ 100 個の場合、それぞれ 100 ～ 200 g と 750 g を加えます）。ただし、白い目地が必要な場合は、白い珪砂または白いセメントを使用する必要があります。

肉盛時の作業

練り込みの応用建設混合物の上作業面レンガとの密着性を実現 - 重要な段階、石積みの強度と構造の外観はこれに依存するためです。

レンガが滑らないようにするには、美しく耐久性のある石積みを提供する可動性の厚いモルタルを入手する必要があります。テンプレートを使用して適用されるため、外側からは凹んだ目に見えない縫い目を作ることができます。木製のスラットから数分で溶液を自分で「塗布」できるステンシルテンプレートを作成できます。重要な作業の 1 つは、石積み要素間の亀裂や凹凸をモルタルで埋めることです。

テンプレートを使用すると、レンガの端から9 mmの距離にモルタルを配置し、10 mm以下のモルタルの「クッション」を作成できます。最適な高さは 8 mm です。メッシュを使用して壁を平らにする必要がある場合は、より厚い層が使用されます。

次のステップは、混合物を側面に塗布し、必要に応じていくつかのレンガの側面に塗布することです。対面レンガ積みテンプレートを使用すると、これをきれいに行うことができます。次に、レンガをこてで互いに分離し、モルタルが作業面に浮かないように置きます。

グラウト工法

グラウト注入に使用されるもの

溶液の準備

ビデオ - レンガ目地にグラウト注入する方法

古い石材の目地のグラウト注入

ユニバーサル混合物の組成

特殊可塑剤

準備

混合物の可塑性と流動性

成分の割合

着色添加剤

基本的な方法

溶液を着色する

準備と敷設

グラウトジョイント

グラウトのやり方

塗るか塗らないか

なぜ溶液の色が変わるのでしょうか？

黒石モルタルの作り方

レンガ積みに白い継ぎ目を取得するためのオプション

配合と注入工法の特徴

白色の使用とその重要性について

白い縫い目を作るにはどうすればいいですか？

調理のヒント

溶液を混ぜる

結論

レンガ化粧用モルタル

溶液の組成とその種類

ソリューションの利点

選び方

正しい調理方法

対面レンガの正しい積み方

接合の目的

アプリケーションの特徴

注入技術

白色の使用とその重要性について

白い縫い目を作るにはどうすればいいですか？

調理のヒント

溶液を混ぜる

結論

どのような種類のソリューションがありますか?

レンガ積み用セメントモルタル

砂とセメントの組成と割合表

正しい捏ね方は？

レンガ壁の配色の意味

どのような解決策が必要ですか?

白いレンガの目地の作り方は？

レンガ積み用モルタルの準備

石灰モルタル

セメントモルタル

セメント石灰モルタル

シンプルな解決策

複雑なソリューション

成分比率

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石積み方法

ソリューションのモビリティ

ユニバーサル混合物の組成

特殊可塑剤

準備

混合物の可塑性と流動性

成分の割合

着色添加剤

肉盛時の作業

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