水供給 寄木細工のボードの下敷きはどれが良いですか:正しい選択です。 寄木細工のボードにはどの下敷きが適していますか? 寄木細工の床には下敷きが必要ですか?

寄木細工のボードの下敷きはどれが良いですか:正しい選択です。 寄木細工のボードにはどの下敷きが適していますか? 寄木細工の床には下敷きが必要ですか?

基板を購入するときは、耐湿性を考慮する必要があります。 多孔質構造を持つ素材 (コルクなど) には、ポリエチレン フィルムで作られた防湿層を使用する必要があり、接合部をテープで留める必要があります。 下の基板 寄木細工の板いくつかの機能を実行します。

  • まず、設置後の寄木細工ボードの自由な動きを保証し、寄木細工ボードにかかる負荷を均等に分散します。
  • 2つ目は断熱性と遮音性です。 裏地のおかげでボードがクッションになり、かかとの音や家電製品の動作音を軽減します。

下地の選び方は?


寄木細工のボードを敷くときは、裏材を使用することが非常に重要です 必要な厚さ。 「厚ければ厚いほど良い」という原則はここでは当てはまりません。 寄木細工ボードの下のベースの高さの許容差は、1 枚あたり ±2 mm です。 リニアメーター(または床2m 2 あたり0.3cm)。 基板の下の絶縁層は時間の経過とともに緻密になり、厚い基板を使用した場合、その差は必要な 2 mm よりも大きくなります。 この場合、時間の経過とともに床材がきしむようになり、接合部に遊びが生じ、最終的にはボードのロック接続の破損につながります。

したがって、寄木細工ボードの下の基板の厚さは 2 mm にする必要があり、これにより許容可能な高さの差が確保され、収縮後も高さが維持されます。 より厚いもの(4 ~ 8 mm)は、他の建築目的や床材の種類に使用されます。

使用する場合 研削盤寄木細工の下の表面を必要な高さの差に「選択」することはできません。水平にするために合板またはチップボードのシートを使用する必要があります。 床のすべての違いを繰り返すため、下地で床のベースを水平にすることはできません。

コルクの裏地


から作られた 天然素材、防音性、断熱性、遮音性が優れているため、高い評価を得ています。

その主な欠点は、水をよく吸収し、膨潤することです。 したがって、一部のメーカーはすぐに防湿層を備えた製品を製造しています。 このような基材の種類:

  • 合成(ゴムまたはポリエチレン)ベース上のコルクの裏地。 他のタイプの基材よりも音を吸収します。 欠点は価格が高いことです。
  • アスファルトベースのコルク。 耐久性はありますが、高価であることとアスファルトの毒性のため、ほとんど使用されません。

土台のないコルクの裏地を敷く場合は、破れたり崩れたりしやすいため、注意が必要です。 価格 – 1平方メートルあたり1.7〜2.2ドル。

ポリエチレンフォームの裏地


人工素材、閉鎖多孔質構造をしているため、湿気を吸収せず、優れた遮音性があり、カビや白カビの心配がありません。 寄木細工の板がしっかりと固定されている丸太の場合は、フォイルポリエチレンフォームの裏地を使用できます。

欠点には、耐火性、特性の損失を伴う激しい収縮が含まれます。 さらに、酸素の影響で破壊され、 日光、ボードの亀裂に浸透します。 このような基材の価格は 1 平方メートルあたり約 0.19 ドルです。

ポリプロピレンフォームの裏地


その特性はポリエチレンフォームに似ています。 低価格 (1 平方メートルあたり 0.17 ドル) にもかかわらず、主にその毒性のため、広く使用されていません。 火災の危険。 その耐用年数(8〜10年)の後、そのような基板は破壊されます。

ツープレックス


(価格と品質の比率の点で) 寄木細工ボードに最適な下敷きです。 3つの層で構成されています:

  • 最下層:多孔質フィルム。 中間層を強化し、水分が基材に浸透できるようにします。
  • 中間層:発泡ポリスチレン顆粒(ボール)。 それらは基材の形状と厚さを保持し、それらの間のスペースは通気の役割を果たします。
  • 上層: 防湿層として機能するポリエチレンフィルム。

Tuplex は濡れたコンクリートスクリードでも使用できます。 トゥプレックスの下層と中層を通過する既存の水は、壁と敷かれた寄木細工の板の間の膨張隙間を通って出ます。 このような基材の価格はコルクに匹敵します(1平方メートルあたり約0.93ドル)。

パーコラグ


アスファルトマスチックをベースに製造されています。 パーコラグの利点は、遮音性、断熱性、防湿性に優れていることです。 ただし、アスファルトの毒性のため、一部の国では使用が禁止されています。 このような基材は、高温(加熱パイプの近くまたは屋内)でホルムアルデヒドの発生源になります。 暑い天気)。 パーコラグの価格は 1 平方メートルあたり約 0.92 ドルです。

寄木細工の板にどのような種類の下敷きを使用するかはあなた次第です。 しかし、「」に基づいた選択は、 低価格» ここには当てはまりません。 この場合、お金を節約するのではなく、顧客のレビューを調べた後、長所と短所に基づいて基板を選択することをお勧めします。

基板の厚さおよびその他の理論的情報

おそらく、購入者の間で最もよくある誤解は、基材が厚ければ厚いほど良いという考えです。 おそらく、これにより歩行がより柔らかくなり、寄木細工の板やラミネートへの負荷が軽減されるでしょう。 これは間違っています。 規格によれば、ラミネートボードと寄木細工ボードを敷設する場合の最大高低差は2平方メートルあたり2 mmです。 これには、ベース自体の違いと基板の収縮の両方が含まれます。 柔らかい素材フォームバッキングやコルクバッキングなど、押すと圧縮されます。 このような基板の層が大きくなるほど、高さの差は大きくなります。 高さの違いにより、ラミネートまたは寄木細工のボードのロックに遊びが生じ、ロックジョイントの摩耗が増加し、きしむ音が発生します。 最も不快なことは、寄木細工の板がきしみ始めず、ロックがすぐに壊れるのではなく、敷設の欠陥をタイムリーに検出する可能性がないまま数か月後に壊れることです。

上記を踏まえると、 標準の厚さ基板は2mmです。 この厚さは、ベースが適切に水平になっている場合、たとえ完全な損傷が発生したり、基板の破片が存在しなかったりした場合でも (たとえば、取り付けの品質が低かったり、基板のストリップが分離したりしたため)、標準の許容差を許容します。満たした。 ほとんどの寄木細工ボードのメーカーは、設置要件に 2 mm 厚のコルクの裏地を使用する必要があると指定していることに注意してください。 標準以外の基板の場合、保証の対象であってもメーカーが拒否する可能性がありますが、実際にはメーカーは厚さのみを考慮します。

多くの場合、店では厚さ4、6、または8 mmのコルクを販売していますが、そのような材料は製造業者がラミネート板や寄木細工の板を敷くためのものではありません。

別の迷信は、基材を使用してベースを水平にできるというものです。 ラミネートボードや寄木細工ボードの下敷きは、床のあらゆる凹凸の形状に完全に追従します。 硬化混合物を使用できない場合(通常は作業時間を節約するため)に床を水平にするには、次の方法を使用する必要があります。 硬い材料- 石膏または他のシート、または耐湿性のある従来の合板。

ほとんどすべてのタイプの基材 (Tuplex およびアスファルトマスチックをベースとした基材を除く) は、湿気から保護されていない多孔質構造を持っています。 合板やドライレベリングシートの上に敷く場合は、追加の防湿材は必要ありません。 寄木細工のボードとラミネートをスクリード上に敷設する場合、温度差によりスクリードの表面に露が発生します。そのため、厚さ 200 ミクロンまたはわずかに厚いポリエチレン フィルムを防湿シートの下に広く重ねて敷くことを強くお勧めします。基板。

また、基材をロールではなくシートで販売することも多くなりました。 例えば渋滞。 メリットも利便性も無い シート素材敷設時には、メーカーの利益が大きくなる以外には何もありません。

発泡プロピレンの裏地

ラミネートフローリング用に購入されることが多い最も安価な下敷き。 一見すると特に悪いことは何も言えません - 設置要件を満たしており、湿気に反応しません。 1つのニュアンス - 発泡プロピレンの分解は平均して7〜10年後に起こり、その後基材は粉末になり、水力絶縁および断熱に必要な特性を失います。 さらに、発泡プロピレンのロールは、消費者に販売されるまで数年間倉庫に保管される場合があります。 すべての発泡ポリマーは火災の危険性があり、特に高い毒性を考慮すると木材よりもはるかに危険であり、その結果、そのような基材の使用は多くの建物で禁止されています。

コルクの裏地

寄木細工ボード用の伝統的な下敷き。 コルクは最高の天然の遮音材であり、断熱材です。 天然物、本当に 優れた素材。 コルクの唯一の重大な欠点は、水で膨張することです。 コルクの裏地も利用可能です 異なる厚さ、寄木細工のボードとラミネートの下にのみ使用してください。 コルクの裏地厚さ2mm。 下地が薄くなると崩れてしまい、浮き床の耐用年数が大幅に短くなってしまいます。 プラグが厚い場合、ロック接続に過剰な負荷がかかります。 湿気から保護されていないことが選択に大きな影響を与えることはありません。 寄木細工のボードの内層、さらにはラミネートは湿気をはるかに恐れています。 コルク下敷きを敷いた場合 コンクリートスクリードまたはセルフレベリング床の場合は、厚さ 200 ミクロンのプラスチックフィルムを下に広く重ねて敷き、接合部を防湿テープで覆う必要があります。

時々、店頭でエキゾチックなもの、つまり完成したポリエチレン層を備えたコルクの裏地を見つけることがあります。 良いですが、価格が高すぎるため、2 層を別々に購入する方が簡単です。

ツープレックスバッキング

Tuplex 基板は 3 層からなる素材です。 最下層は多孔質フィルムであり、水分が下から中間層に通過します。 中間層には発泡ポリスチレン (フォーム) ボールが充填されており、層の高さを一定に保ちます。 ボールの間には空気層があり通気性が良いです。 最上層はポリエチレンフィルムです。

総合すると、これはスクリードの乾燥が不十分な場合や、部屋の暖房が不安定でスクリードに結露が発生している場合に特に効果的です。 湿気は細孔を通って中間層に浸透し、寄木細工の板と壁の間の隙間にある部屋の周囲に沿った空気ダクトを通じて十分に換気されます。 したがって、寄木細工の床が損傷するリスクが大幅に減少します。

コルクの下に防水ポリエチレンを探したくない場合、今日の Tuplex アンダーレイは、寄木細工のボードやラミネートに最適な「怠惰な」アンダーレイです。 デュプレックスの価格はコルクの裏地とほぼ同じですが、通常は 33 平方メートルのロールで供給されるため、常に便利であるとは限りません。 ご希望に応じて、10㎡のロールを店頭で見つけることができます。 Tuplex は、設置業者のプロ意識に関係なく、いずれの場合でも防水性を保証します。そのため、寄木細工のメーカー (カレリアやカースなど) はそのような下地を推奨します。

アスファルトベースの基材

ビチューメンマスチックをベースにした基材 - の新製品 ロシア市場、しかし寄木細工のサロンのいくつかのチェーンによって積極的に宣伝されています。 主な利点は、騒音、断熱、湿気の遮断です。 これらの利点が存在することは確認していますが、販売者は 1 つの点について沈黙しています。 アスファルトマスチックホルムアルデヒドを放出します 大量の特に暑い季節や熱伝導パイプの近くに設置する場合は注意が必要です。 この特徴のため、アスファルトベースの材料は多くの国や機関で禁止されています。 最近、モスクワと多くの地域は、次のようなものの使用を禁止した。 アスファルト材料屋根の場合、アスファルトをアスファルトで作り直すために巨額の資金が投資されています。 舗装スラブ環境問題だけの理由で。

針葉樹基質

ロシア市場で積極的に宣伝されている製品。 基材の厚さは4〜7 mmであるため、寄木細工またはラミネートの保証は自動的に失われます。 何らかの紛争が生じた場合、寄木細工のメーカーは、あなたの訴訟で誰に過失があるかに関係なく、推奨されていない下敷きを使用したと言うでしょう。 主な問題は、針葉樹基材を 2 つの椅子に座らせることを推進している企業が、基材の材料 (つまり、石膏ファイバーボード、OSB、合板の競合製品) として、およびダンパー (他の基材) として両方を推奨していることです。 この材料は両方の目的を達成することはできません。 前者の場合は材料の剛性が必要であり、後者の場合は柔らかさが必要です。 以下は人気メーカーのプレスリリースです。 針葉樹基質技術者のコメント付き。

  • 「徹底的に環境に優しい」 純粋な素材、化学元素は含まれていません。」議論の余地あり。 松葉の粒子はどのように結合されていますか?接着剤/樹脂の組成は何ですか?
  • 「下地の厚みに応じて最大3mmまでの床の凹凸を除去します。」何のせいでしょうか? 柔らかさが原因の場合、ロックに追加の負荷がかかります(寄木細工/ラミネートの耐用年数が短くなり、端にきしみや亀裂が現れる可能性があります)。
  • 「針葉樹の基材の多孔性は、床材の下に湿気が蓄積するのを防ぎ、通気して湿気を通過させるので、カビや白カビの発生を防ぎます。」いや、作者は問題を理解していない。 真菌が発生するには、次のことが必要です。 a) 日光不足。 b) 下書きがないこと。 c) 栄養培地の存在。 A と B は誰にでも当てはまりますが、セルロースは単なる 栄養培地真菌用。 松葉を使用すると真菌が発生する可能性が高くなります。 あるいは、セルロースを覆う接着剤を使用していますが、これは環境に優しくありません。
  • 「時間が経っても乾燥したり垂れたりしません。」議論の余地あり。 垂れていない場合はどうやって平らになるのでしょうか?
  • 「周囲の空気中に水分が不足している場合、それを吸収または放出することで室内の湿度を均一にします。」これは木の特性についての言及です。 それから真菌です。

ホイル層付きの裏地

フォイル層は優れた水力、熱、遮音性を備えており、むしろ改良版です。 オリジナル素材基板。 これらは通常、発泡ポリエチレン製の基材を箔状に加工します。そのような基材の主な品質は上記に記載されています。 ホイルの裏地は、ボードをしっかりと固定して根太に敷く場合や、耐用年数が約 10 年の安価なラミネートに使用することをお勧めします。

どの下地が良いのでしょうか?

私たちの意見では、ラミネートボードや寄木細工のボードの下に、Tuplexまたはコルクの下敷き(ベースに応じてポリエチレン層の有無に応じて)を使用する方が良いと考えています。 はい、コルクは床暖房に最適な素材です。

私たちの下敷きの見直しがあなたとあなたの床を守ることを願っています。

記事が提供するのは、 詳細な説明寄木細工のボードをスクリードに取り付けるプロセス。 下地の違い、寄木細工の板の特性、設置の特徴について学びます。 記事には次の内容が含まれています ステップバイステップの写真寄木細工の床板の設置に関する詳細なコメントを含むプロセス。

木製 床の敷物収益性の高いソリューションのために 居心地の良いインテリア。 今日、天然素材と模造品の種類は膨大です。数十種類の高級天然小片寄木細工から、 繊維板スラブ「ラミネート」と呼ばれる木の模様が付いています。 これらのオプションの黄金比は、合板ベース上の寄木細工のボードです。 合板 (ベースボード) の優れた構造強度と耐久性、耐摩耗性コーティング (1 ~ 3 mm) と優れた耐久性を兼ね備えています。 外観見た目には天然木と見分けがつきません。

スクリード要件

寄木細工のボードは、事前に準備されたベースの上に置かれます。 この準備には 2 つの目的があります。

  1. 古い基盤を強化するか、新しい基盤を構築します。 古い木製の床は、セルフタッピングネジでさらに補強すると、非常に信頼性が高くなります。
  2. ベースを水平にします。 の上 木製カバー横になる OSBボードまたは合板の場合、スクリードがコンクリートの上に配置されます。 この組み合わせは十分に許容できます - いつ行うべきか コンクリートスラブ締める 合板ベース.

ほとんどの場合、寄木細工のボードは裏材を介してセメントと砂のスクリードの上に置かれます。 これが一番経済的で、 クイックオプション床仕上げ材。 スクリードの要件:

  1. 段差は1メートルあたり1mm以内です。 これは、個々のボードが互いに特別に固定されている、つまり「ロック」によるものです。 歪みは許容されません(隠蔽されません)。歪みはすぐに目に見えます。 寄木細工の床の表面に亀裂が生じ、洗浄時の湿気がボード本体に侵入する可能性があります。
  2. 防水加工。 表面は湿気を吸収または放出してはなりません。これにより、高湿度の領域が形成される可能性があります。
  3. 完全に平らな表面で、凹凸やランダムな石はありません。

スクリードの最終層 寄木細工の床- 水平線に理想的な平面を作成するレベリング混合物。

コルクの裏地について

原則2名 他の種類取り付け - 「乾燥」し、接着剤を使用します。 接着する際に裏紙は使用しませんが、防水性を高めたものを使用します。 セメント砂ベー​​スへの「乾式」設置のオプションを検討します。

基材の選択肢は 2 つだけです - 天然と人工です。 天然のものはコルクから作られ、人工のものはポリエチレンから作られます。 それらの間に決定的な違いはありませんが、木製のカバーが同様の特性を持つ天然の基材の上に置かれているという事実をおそらく理解していることを除いてはありません。 もう一つの事実は、コルクシートはポリエチレンとは異なり、燃やしても有害物質を放出しないことです。

下敷きとボードの取り付け

したがって、要件に従ってベースが準備されていれば、寄木細工のボードの敷設を開始できます。 作業するには次のものが必要です。

  1. 計装と マーキングツール- 巻尺、正方形、鉛筆。
  2. 大工の電動工具 - ジグソー、掃除機。

質問:スクリードに亀裂がある場合はどうすればよいですか?

答え:このような基礎欠陥は「高速建設」では常態となっている。 亀裂の幅が 2 mm 以下の場合、亀裂はスクリードの集中乾燥中に水分が急速かつ不均一に蒸発して形成されたものです。 このような亀裂は危険ではありません。

基板を敷設する

作業を開始する前に、スクリードにほこりが付着していない必要があります。

掃除機を使って隅々まで丁寧に掃除してください。

洗浄後、基板を敷く必要があります。 壁からの距離は5〜10mmです。 シート同士がバラバラにならないようにテープなどで固定しておくと良いでしょう。

基板は数列ごとに徐々に敷設することができます。 ロールの幅は1〜1.2メートルで、1枚のシートで5〜6列のボードが得られることを意味します。

この方法のニュアンスは、各シートを敷く前に表面からほこりを取り除く必要があることです。 スクリードはマスターの靴から摩耗します。

基板の取り付け

重要な 正しい取り付け最初の行。 ただし、シリーズが開始されると、 平らな壁、簡単にするために、壁からの距離を維持するためにライニングを通してボードを取り付けます。

ボードの取り付け方法は直感的です。ロックの設計により、間違って取り付けることはできません。 ハンマーで固定する際にエッジを傷つけないように、スペーサーを使用してください。

サイドカット用にボードを測定するときは、壁から5〜10 mmの技術的距離を忘れないでください。

マスターの最も効果的なテクニックの 1 つは、リバース マーキングまたはマーキングです。 。 ジグソーファイルの歯は下から上にあります。 カットの装飾的なエッジを傷つけないように、ボードに沿ってカットすることをお勧めします。 内部。 さらに、こうすることでジグソーの動きによる縞模様や傷を避けることができます。

部屋の最後のボードには事実に従ってマークが付けられ、長さに合わせてカットされます。 接合ストリップに沿って接合する場合は、少なくとも 5 mm の隙間を維持してください。

斜めに置く

人気のテクニックは視覚的な「拡張」です 狭い廊下壁に対して斜めに設置されているため。 この場合、最初の (「ビーコン」) 列を設置する複雑さは、「壁から」列を設置する複雑さよりも高くなります。 特にニッチ、コーナー、傾斜などがある場合。

プロセスを見てみましょう 複雑な例— 凹型キャンバスを備えた 2 つの壁の組み合わせ。

「ビーコン」を設置するには、ジャンクション バーに対して 45° の角度で直線を (レーザー、糸、または定規を使用して) 構築する必要があります。 次に、この直線をコーナーの先端から技術ギャップの距離に設置します。 ボードの最初の列の端は、この線に正確に沿って走ります。 必要に応じて角度を調整できます。

この方法は実際にスペースを「拡張」しますが、トリミングのための追加の材料費を支払わなければなりません。

最終コーティング:

作業を続行する場合は、必ず横になってください。 保護層- ポリエチレンですが、ボール紙またはファイバーボードの方が優れています。

寄木細工のボードは安価な材料ではなく、その耐用年数は少なくとも30年です。 したがって、多くの注意とスキルが必要です。 レベリングや下地処理を怠った場合、設置後1年以内にマイナスの結果が現れます。 したがって、説明書と記事のルールに従ってください。

ラミネートフローリングは、最も人気のある床材のオプションの 1 つです。 寄木細工のボードには、環境に優しい、 クイックインストール、熱を保持し、そして最も重要なことに、美的観点からは、部屋のインテリアの主な装飾です。

ラミネートはかなり「鳴る」素材です。 寄木細工は柔軟性がないため、床の底にわずかな凹凸があるだけでも変形したり崩れたりする可能性があります。

寄木細工の板の下の下敷きは、これらの影響に耐えるように「設計」されています。 ネガティブな現象。 この記事では、寄木細工ボードの下敷きを選択するのが最適であることについて説明します。

下地床の準備


平らなベースにラミネートと寄木細工を敷くことをお勧めします

どれだけ頑張っても完璧 平面下地は達成できません。 不注意な作業者によってラミネートが平らでない地面に置かれた場合 セメントスクリード, その場合、新しいフロアは短期間で完全に使用できなくなります。

寄木細工の板が剥がれ始め、亀裂が生じます。 接続をロックする崩壊するため、コンクリート床スクリードは最大限の均一性を実現します。 水平面。 規格では、2 走行メートルあたり最大 2 mm の高低差が認められています。

この公差を制御するには、2 メートルの定規を使用します。 床に沿って床を横切るさまざまな場所にスラットを配置することにより、高低差の制御測定が実行されます。

チョークを使用して、スクリードの表面の問題領域に印を付けます。 セメントモルタル床を水平にします。 床のベースの水平を再確認した後、ラミネートの下に裏地を敷きます。

なぜ下地が必要なのでしょうか?

下敷きは床の衝撃吸収材としても機能します

寄木細工の下敷きは必須のコンポーネントです 床材ラミネートから。

裏地には以下のような特徴があります。

  • 床の熱特性を最適化します。
  • 床ベースの高さの小さな差を埋めます。
  • 寄木細工のボードのロックをセメント粉塵から下から保護します。
  • 床の上を歩くときの騒音レベルを軽減します。
  • 積層コーティングにかかる​​機械的負荷の均一な分散を促進します。

寄木細工の床に最適な裏地を誰もが理解できるように、裏地素材の種類を検討してみましょう。

下地の種類

この小売チェーンでは、数種類の寄木細工用の内張り材を販売しています。

  1. ポリエチレンフォーム。
  2. コルク。
  3. パーコラット。
  4. ツープレックス。

ポリエチレンフォーム

発泡ポリエチレン (PP) のバッキングは、寄木細工のバッキングとして最もよく使用される素材です。 PPはカビ、菌類、有害な細菌を恐れません。 PPは非常に軽く、取り付けが簡単な素材です。 基材はロール状で販売されます。

PPロールは以下の場所に保管されます。 暗い部屋ポリマーは日光にさらされるとすぐに劣化するためです。

フォイルポリエチレンフォーム(FPP)


適切に敷かれた材料は熱を室内に反射します

FPP は同じポリエチレン発泡体で、片面が薄い箔の層で覆われています。 FPPは、床暖房を設置する際の寄木細工の下のライニングとして使用されます。

熱を室内に反射するために、基板はホイル面を上にして置かれます。

FPP はポリエチレンフォームと同じ品質を持ち、保温性が 30% 優れており、追加の防湿材の設置は必要ありません。 FPPの耐用年数は約10年です。

コルク

寄木細工ボード用コルク下敷き - ナチュラル 天然素材それはパン粉から作られています バルサ材可塑剤と安定剤を加えたもの。

この素材は多孔質であるため、比類のない吸音性と断熱性を備えています。 コルクはカビや真菌の増殖を防ぎます。

コルクの下敷きは湿気を吸収し、それを床の端に「運び」、そこで床材と壁の間の隙間を通って蒸発します。

パーコラグ


パーコラグ材の敷設原理
このタイプの素材は防水機能も備えています

ビチューメンコルク基材は、Parkolag というブランド名で製造されています。 環境に優しい素材を寄木細工の防音裏地として使用しています。 名前自体がそれを示唆しています コルクカバーアスファルトの上面を持っています。

アスファルト層は下からの湿気の侵入を防ぎます。 コルクの表面は床材に通気性をもたらし、湿気が床の端まで除去されます。

伸縮性のある下敷きは、下地床の小さ​​な凹凸を効果的に隠し、寄木細工の上を歩くのを事実上静かにします。

パーコラグは、追加の防湿層を敷くことなく、コンクリートスクリード上にコルクを下にして敷設されます。

基材は 1,000 mm x 15,000 mm のロールで販売されます。 素材の選択の詳細については、次のビデオをご覧ください。

ツープレックス

Tuplex 社は複合材料で作られた基板を製造しています。 ポリマー材料。 裏地は次の 3 層で構成されています。

  • 下部の多孔質フィルムは湿気を吸収して上方に通過させます。
  • 中間層は、コーティングの端を越えて水分を除去する微細なボールで構成される生地です。
  • ポリエチレンフィルム蒸気バリアとして機能します。

上記のタイプの基板の長所と短所を表にまとめてみましょう。

基板材料利点欠陥
1 ポリエチレンフォーム簡単、 快適な素材スタイリングで紫外線で分解する
2 FPP優れた断熱材床暖房のみに使用してください。
3 コルク高い遮音性高価
4 パーコラグ耐水性有毒ガスの危険性
5 ツープレックス水はけが良い高価

基板厚さ

ライニングが厚いとコーティングに歪みが生じます

寄木細工の板の下の下地が厚ければ厚いほど良いという誤解があります。

実際、許容される高さの差は2 lmあたり2 mmです。 床ベースの面積は基板の厚さと同じである必要があります。

奇妙に思われるかもしれませんが、厚いライニングは下地床の高低差を増大させるだけであり、最終的には床材の表面全体の破壊につながります。 ラミネートの下にアンダーレイを敷く方法については、このビデオをご覧ください。

任意の材料で作られた基板は、厚さ2 mmのラミネートのみを敷設するために使用されます。



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