道具 階段。 規制文書の要件 (SNiP)

階段。 規制文書の要件 (SNiP)

代表的なテクノロジーカード (TTK)

鋼製ストリング上の鉄筋コンクリート階段からのプレハブ階段の設置

I. 一般的な指示

1. 鋼製ストリンガー上にプレハブ鉄筋コンクリート階段を敷設して階段を設置する工事(図1)は、この技術マップに基づいて行われます。

図1。 複雑な構造の新しい階段を建設するための設計ソリューションの例 大規模改修住宅用建物

1 - I ビーム、2 - 金属ストリンガー、3 - 新しい壁石積み

2. 階段の設置作業を開始する前に、以下を完了する必要があります。

a) 階段設置エリア内のすべての古い構造物を解体する。

b) 階段のレンガ壁の基礎の修理と強化(プロジェクトで規定されている場合)。

c) 階段の内壁の基礎を設置し、踊り場の梁を敷設するレベルまでこれらの壁を再度組み立てます(プロジェクトで規定されている場合)。

II. 作品制作の技術と手段

1. 複雑なオーバーホール中、階段の設置はプレハブ床の設置と並行して実行する必要があります。

2. 新しいレンガ壁の敷設は、階段の外側に設置された内部足場から実行する必要があります。

3. 階段と踊り場の要素の設置作業を開始する前に、床内のレンガ壁の修理と中継に関するすべての作業を実行してください。

4. 鋼製ストリンガーとプラットフォームビームはテンプレートに従って準備され、組み立ての準備が整った状態で現場に配送されます。

ストリンガー - 溶接オーバーレイ付き、プラットフォームビーム - ドリル穴付き。

5. 1 段の階段(フライトのある中間および床プラットフォーム)の建設は、次の順序で実行する必要があります。

a) 在庫要素から設置足場を設置します。

b) 巻き尺と水準器を使用して、プラットフォームの梁のスロットに印を付けます。

c) 削岩機を使用してプラットフォーム梁のソケットを突き破り、その支持面をほこりや瓦礫から取り除き、水ですすいでください (設置時) 内壁建設の進行に合わせて階段の踊り場の梁を再敷設する レンガ造りデザインマークで);

d) 支持台上の 130x250 mm のコンクリートまたは金属パッドの上にプラットフォームの梁を置きます。

e) ボルトまたは電気溶接でストリンガーを取り付けます。

f) ストリンガーを設置して固定した後、最後にプラットフォームの梁を位置合わせし、レンガとセメントモルタルで巣を密閉します。

g) インストール後 スチールビームストリンガー(プロジェクトが提供する場合)は、その後の漆喰仕上げのために金属織メッシュで包みます。

h) プレハブ鉄筋コンクリート製の階段を手動で設置し、金属製のくさびを配置して位置を調整します。

i) プレハブを置く 鉄筋コンクリートスラブプラットフォーム梁に沿った充填とスラブ間の接合部の充填 セメントモルタル; 梁に沿ってウォーキングボードを置きます(完成した床の準備装置までプラットフォームを横切って歩くため)。

6. 段落 5 で説明した順序で後続の階段を取り付けます。 新しく組み立てた踊り場で足場を支える場合は、足場のサポートの下に板パッドを置き、荷重を踊り場ビームに伝えます。

7. プラットフォームとストリンガーの設置作業を実行するには、在庫要素の足場を使用します。

8. 行進とプラットフォームの設置に伴い、行進用の仮囲いを設置します。 階段格子は階段の内装左官工事完了後に、手すりは内装左官工事後に設置してください。

9. 階段の設置が完了したら、ステップ間のすべての継ぎ目をセメントモルタルでグラウトします。

10.階段の設置に関する作業組織の全体図を図2に示します。

図2. 階段の建設に関する作業組織の全体図

1 - 壁が建てられています。 2 - 壁を敷設するための足場。 3 - 敷設ステップの方向。 4 - 敷かれたステップ。 5 - 既存の壁。 6 - 取り付けられた階段。 7 - プラットフォームビームとストリンガーを設置するための足場。 8 - プラットフォームの金属梁

11. 着陸装置と飛行装置の設置作業は、2 人の石工と 1 人の整備士からなるチームによって実行される必要があります。 フィッターは複数の専門職を組み合わせて、すべての電気溶接作業を実行します。

階段手すりの設置は、2 人の施工業者のチームで行う必要があります。

作業品質管理

1. 確実に 高品質 設置工事建設および設置プロセスの生産に関するすべての設計上の決定と技術仕様の要件に準拠する必要があります。

2. すべて鉄筋コンクリート、金属、 木製部品、構造物およびその他の工場で製造された製品には、設計寸法(公差値)からの偏差を含む、主な品質および寸法特性を記載したパスポートを提供する必要があります。 彼らのブランドは、構造、部品、製品に記載されなければなりません。

3. すべての配送先 建設現場製品の品質を確立するために、パスポートと品質管理部門のスタンプのチェック、および外部検査からなる製品管理が行われます。

製品の幾何学的寸法と形状のチェックは、スチール巻尺、メーター、または特別なテンプレートを使用して 1 mm の精度で実行されます。

4. 技術仕様の要件を満たさない欠陥のある製品は設置が許可されず、拒否されてサプライヤーに返品される場合があります。

5. 鉄筋コンクリートおよびコンクリートの構造物および部品は、建設製品の輸送に関する技術条件に従って建設現場に配送されます。

現場に納入される鉄筋コンクリートおよびコンクリート製品は、設計強度の70%以上であることがパスポートに記載されなければなりません。

6. 設置作業の前提条件は、垂直および水平マークの順守と計画内の部品の位置を常に測地制御することです。

7. 取り付けられた要素の設置は、作業図面と確立された公差に従って、事前に準備された支持場所に直接実行する必要がありますが、輸送された要素が家の他の構造に与える衝撃や衝撃を特に注意して回避する必要があります。

8. 設置中のエレメントは永久的に固定(溶接)されるまで、設置クレーンのフックから外すことはできません。

構造を最終的に固定する前に、構造を慎重に位置合わせして設計位置に配置する必要があります。

設置されたプレキャストコンクリート部​​品は、恒久的または一時的な固定によって安定性を提供する必要があります。

9. 電気溶接作業は、構造物の設置および仮固定の直後に行う必要があります。

運用品質管理スキーム表4に示す

技術的要件

アルバム 24-NT-4 レンズプロエクト

許容される偏差:

プロジェクトからのライザーの高さは 3 mm です。

プロジェクトのトレッド幅は 5 mm です。

ギャップでは、フライトに沿って長さ 2 m のバテンをトレッドのオーバーハングに適用する場合、4 mm。

水平踏面からの偏差

階段の踊り場の水平から5 mm;

垂直ライザーから 3 mm。

垂直金属格子​​から

フェンス要素(支柱)間の距離内

設計から - 5 mm;

手すり要素間の隙間は 0.5 mm です。

踊り場の下の壁上の梁の支持は、200x250 mm の支持プレートを使用して少なくとも 250 mm でなければなりません。

使用される材料の品質要件

GOST 8717.0-84 鉄筋コンクリートおよびコンクリート階段。 技術的条件。

GOST 23120-78 飛行階段、プラットフォーム、スチールフェンス。 技術的条件。

ステップの幾何学的パラメータの実際の偏差の値は、制限を超えてはなりません。

長さ5mm。

高さ2mm。

幅3mm。

同じバッチのステップの前面上部表面は、同じ色とトーンでなければなりません。

マーキングと標識はステップの非対面面に適用する必要があります。

ステップの各バッチには、品質文書を添付する必要があります。 ステップはコンテナまたはバッグに入れて輸送および保管されます。

階段の手すりのフレームは溶接する必要があります。 フェンスフレーム要素の設計寸法からの逸脱は以下を超えてはなりません。

高さ 3 mm。

長さ5mm。

矢印の曲率は3mmです。

メーカーが供給しなければならない 金属フェンス描きました 油絵の具(コンクリートに埋め込む部分を除く) フェンスは、留め具を備えた拡大された要素(行進上、プラットフォーム上)の形で提供されなければなりません。

フェンスの品質をランダムにチェックするために、バッチの 5% の量 (少なくとも 5 個) のサンプルが採取されます。 選択されたサンプルが検査および測定されます。

フェンスはブランドごとに分類し、高さ1.5メートル以下の積み重ねで保管する必要があります。 少なくとも30 mmの厚さの木製スペーサーを、フェンスの要素(パック)の間に1 m以下の距離で配置する必要があります。

作業を行うための指示

SNiP 3.03.01-87 条項 3.3

LZhP アルバム 24-NT-4 レンズプロエクト

階段と踊り場の設置は、測地完成図の作成による計画位置と高度位置の適合性の測地チェックを含む、支持要素の受け入れ後にのみ許可されます。

階段の安定性と床ディスクとの接続を確保するために、隣接するスパンが床スラブで完全に充填された後にのみ階段構造の設置が許可されます。

階段と踊り場の手すりの最小の高さは次のとおりです。

住宅用建物の場合 - 850 mm;

公共の建物では - 900 mm。

幼稚園や保育園では - 1350 mm。

フェンス要素間の最大隙間

住宅および公共の建物では - 140 mm;

幼稚園や保育園では100mm。

ステップの設置は、ストリンガーをプラットフォームの梁に溶接した後に行う必要があります。 階段は下のフリーズから始まります。 乗場の幅は航空機の幅以上で 120 cm 以上、エレベーターのドアが開く乗場の幅は 160 cm 以上でなければなりません。

着陸および飛行下の通路の高さは少なくとも 2 m でなければなりません。

安全性

1. 構造物の設置中のすべての主要作業および補助作業は、SNiP 12-03-2001 および SNiP 12-04-2002 の要件に従って実行する必要があります。

2. 設置管理は、設置作業の安全な組織化を担当する経験豊富なエンジニアリングおよび技術者に委託されます。

3. クレーン、 昇降機構そして 補助装置、設置作業中に使用され、次の条件を満たす必要があります。 確立された要件ゴスゴルテクナゾール検査の規則。

設置作業を開始する前および作業中に定期的に、使用するすべての索具および設置装置 (スリング、トラバースなど) を建設規則および規則に従って調査および検査する必要があります。 安全な操作クレーンを持ち上げる。

4. 健康診断と安全訓練を受け、適切な証明書を持っている 18 歳以上の労働者が設置作業を行うことができます。

5. 足場のない高所で作業する場合、登山作業者は安全帯、滑り止め靴を着用し、工具、ボルト等を携行する必要があります。 - 特別なバッグ。

6. 溶接作業は、特別なプログラムに従って安全な作業方法の訓練を受け、適切な資格を有する溶接工によって行われます。

7. 特別に訓練を受け、吊り上げ機構に割り当てられたクレーンオペレーターは、関連する試験に合格した証明書を持っていなければなりません。

8. 住宅の主要構造物の設置に関わる設置業者、溶接工、その他の作業者には、実績のある安全ベルトを提供しなければなりません。

9. 設置作業が行われるエリア(占有)では、他の作業や許可されていない人の立ち会いは禁止されています。

10. 建物や構造物の建設中、プレハブの要素の移動、設置、仮固定が行われる階(層)上の 1 つのセクション(占有、エリア)で人の存在に関連する作業を実行することは禁止されています。構造物や設備が実行されます。

単棟建築物や構築物を建築する場合、他の工事との同時設置等 工事異なるフロア(層)上での使用は、それらの間に信頼できるフロア(層)がある場合に許可されます(衝撃荷重の作用に対する適切な計算によって正当化されます)。 床間天井作業の安全な実施を確保するための措置を講じた後、主任技術者の書面による命令により、クレーンによる荷物の安全な設置と移動を担当する特別に任命された担当者が作業現場に直接立ち会うことを条件とする。クレーンオペレーター、投石手、信号手による労働保護に関する生産指示の実施を監視する。

11. 構造要素を吊り下げる方法は、設計上の位置に近い位置で設置場所に確実に配送できるようにする必要があります。

12. プレハブアイロンの吊り上げ禁止 コンクリート構造物正しいスリングと取り付けを保証するための取り付けループやマークがないもの。

13. 設置する構造要素は、持ち上げる前に汚れや氷から洗浄する必要があります。

14. 構造物や設備を持ち上げたり移動したりしている間、その要素の上に人が留まることは許可されません。

15. 作業の休憩中、隆起した構造要素や装置を吊り下げたままにすることは許可されません。

16. 建物の設置エリアは、設置期間全体にわたって在庫可搬型柵で囲わなければなりません。

17. 荷降ろし中または積み込み中の部品の吊り下げは、部品の安定性を確認した後でのみ許可され、取り付け中は固定後にのみ許可されます。

18. 床、足場、および足場の上では、組み立て、設置、取り付けのみが許可されています。 足場や足場の上での欠品製作作業は禁止です。

19. 梁間に詰め物を敷設する場合は、足場または梁の上に敷く仮床材を使用してください。

20. 高所での設置作業は禁止です。 開けた場所風速 15 m/s 以上、作業エリア内の視界が妨げられるような氷の状態、雷雨または霧の場合。

21. 材料を折りたたんだり、下から梁に釘付けされたヤスリの上、頭蓋バーの上に敷かれた助走路、床梁の上を歩くことは禁止されています。

22. 作業者に支給された電動工具の保守性は、整備士の指示に従って特別な人によって事前に検査されなければなりません。 はしごの上から機械工具を使用して作業を行うことは禁止されています。

23. 設置作業を実行する前に、設置を監督する人と運転者(モーターオペレーター)の間で条件付き信号を交換するための手順を確立する必要があります。 「停止」合図を除き、すべての合図は 1 人 (設置チームの監督、チームリーダー、リガースリンガー) のみによって行われます。「停止」合図は、明らかな危険に気づいた作業員なら誰でも発することができます。

24. 建物または構造物の後続の各層(セクション)の構造物の設置は、前の層(セクション)のすべての要素がプロジェクトに従ってしっかりと固定された後にのみ実行する必要があります。

25. 高さ 5 メートルを超える吊り金属階段は、垂直方向に接続された金属アーチで囲い、構造物または設備にしっかりと取り付けなければなりません。 少なくとも高さ 10 メートルごとに休憩エリアが装備されているはしごであれば、労働者が吊りはしごを 10 メートルを超える高さまで登ることが許可されます。

26. 構造物を移動する場合は、取り付けられた機器や他の構造物の突出部との距離は水平方向に 1 メートル以上、垂直方向に 0.5 メートル以上離さなければなりません。

仕事のスケジュール表1に示します。

人件費計算を表 2 に示します。

1階のプレハブ階段の設置にあたり、作業スケジュールと人件費の計算を作成しました。

Ⅲ. 技術的および経済的指標

1階作業の労働強度は8.10人日です。

1階25-92の人件費

平均給与 1 人日 (スケジュールに基づく) ...... 3-52

IV. 材料および技術資源

4.1. 機構、工具、装置の必要性を表 3 に示します(1 階のプレハブ階段の設置の場合)。

物質的および技術的リソース

表3

名前

測定の単位

a) 材料、半製品および製品

プラットホームビームおよびストリンガー用圧延鋼材

階段踊り場用プレハブ鉄筋コンクリートスラブ

プレキャストコンクリート階段

セメントモルタルM100

詳細 金属製の手すり

b) 機構、ツール、装置

施工レベル

金属巻尺

ストリンガーパターン

在庫の足場

コンプレッサーステーション

削岩機 (OMSP-5)

電気溶接機(STE-24)

電動ドリル

タワークレーン、建設用ホイストSP-06またはパイオニアクレーン

金属製ストリンガーへの階段の設置

操作と制御の構成

表4

制御された操作

コントロール

(方法、量)

ドキュメンテーション

準備作業

チェック:

製品の品質文書の入手可能性。

製品サイズと設計サイズの適合性。

設計規定のマーキング。

以前に設置された構造物の支持面を破片、土、雪、氷から清掃します。

ビジュアル

測定する

ビジュアル

パスポート(証明書)、一般業務日誌

階段の設置

金属ストリンガーに

コントロール:

梁の取り付けマークと縦材の傾斜が設計上のものと一致していること。

溶接継手の品質、ビーム端のシール。

ステップの水平と垂直、ライザーの高さ。

グリッドの垂直性。

測定する

技術検査

測定する

目視、測定

一般的な作業日誌、日記 溶接作業

完成した作品の受け入れ

チェック:

取り付けられたストリンガーとプラットフォームの実際の位置(サポート上の要素の設計位置を決定するマーキングからの偏差)。

溶接接合部と防食コーティングの品質。

測定、

あらゆる要素

技術検査

執行測地図、隠れた工事の検査報告書

制御および測定器具: 巻尺、金属定規、水準器、水準器、カテトマー。

運用管理は、作業の実行中に職長(職長)、測量士によって実行されます。

受け入れ管理は、品質サービス担当者、職長(職長)、顧客の技術監督の代表者によって実行されます。

仕事のスケジュール

表1

業務範囲

測定値

業務範囲

人時間で表した能力 EniRによると

分隊構成

職業

削岩機で巣や溝を掘る

石工

Ⅳカテゴリー

Ⅲカテゴリー

ボルト締めによる鋼製プラットフォームビームとストリンガーの設置、システムの調整、ソケットの密閉

フィッター

Ⅲカテゴリー

初飛行のステップの設置

最初のプラットフォームの平らなスラブの敷設

2回目のフライトのステップを設置

2番目のプラットフォームの平らなスラブの敷設(溝の充填、埋め込み、および仮囲いを伴う)

金属製手すりの設置

フィッター

Ⅳカテゴリー

Ⅲカテゴリー

手すりの設置

Ⅳカテゴリー

Ⅲカテゴリー

時間単位の勤務スケジュール

表 1 の続き

人件費計算

表2

業務範囲

測定単位

業務範囲

標準時間(人時)

分隊構成

価格は摩擦です。

レンガの壁に(削岩機で)巣を打ち、マーキングと剥離を行う

レンガの壁に(削岩機を使用して)溝をあけます

石工

III カテゴリー - 1

敷設 金属梁手動およびローカルで調整

石工

III カテゴリー - 1

2 本の鋼製ストリンガー上に鉄筋コンクリート製のステップを手動で設置し、踏面とライザーの間の隙間をモルタルで埋め、ステップをトリミングします(必要に応じて)。

1mステップ

石工

IVカテゴリー - 1

継ぎ目や壊れた穴をシールして金属梁上に最大0.8 mの面積の鉄筋コンクリート平らなスラブを敷設します

石工

IVカテゴリー - 1

III カテゴリー - 1

ボルトまたは溶接を使用してストリンガーをプラットフォームの梁に固定する金属製ストリンガーの設置

石工

IVカテゴリー - 1

III カテゴリー - 1

大工

IVカテゴリー - 1

II カテゴリー -1

I カテゴリー -1

足場の解体2.34

階段仮設手すりの設置

設置者

IV カテゴリー -2 III カテゴリー -1

EniR に採用された標準の基礎

業務範囲

測定単位

業務範囲

標準時間(人時)

分隊構成

価格

人時間数 仕事の全範囲に対して

ルーブル単位の作業範囲全体のコスト。

1-4、T. 2、p. 32a

タワークレーン 0=5 を使用して最大 12 g の高さからスラブを持ち上げます (500 kg のスラブ 5 枚を 1 回持ち上げます)

リガーズ

II カテゴリー-3

1-4、t2、28a

タワークレーンで金属梁を吊り上げる

リガーズ

Ⅲカテゴリー-2

1-4、t2、32a

1t梱包で鉄筋コンクリート製階段昇降

リガーズ

Ⅲカテゴリー-2

マーキング付き金属格子の設置、取り付け、固定

設置者

IVカテゴリー - 1

II カテゴリー -1

5-1-18、K、M

階段格子回転装置

1ターン

設置者

Vカテゴリー - 1

Ⅲカテゴリー-1

6-1-16、第 2 巻、第 1a 条

手すりの直線部の配置

III カテゴリー - 1

6-1-16、第 2 巻、第 2a 条

所定の位置にフィットする手すりの丸みの取り付け

Vカテゴリー - 1

階段のステップの幅と高さの基準は、階段を設計するときの基本パラメータです。 GOST と SNiP は、スクリュー、フライト、その他の階段構造の設計に関する要件を課しています。 標準化要件に準拠することで、安全で人間工学に基づいた設計が可能になります。 どれ 最適な高さステップを配置する必要がありますか?

階段構造を設計するとき、エンジニアは次の規格の要件を適用します。

  • GOST 23120-78 – メインはしごの要件。
  • GOST 25772-83 – 囲む要素の要件。
  • GOST 24258-88 - 足場手段の規格。
  • GOST 8556-72 – 非常階段の技術的条件。
  • GOST 21.101-97 – プロジェクトの要件のリスト。
  • GOST R53254-2009 – 外部構造の技術的条件。
  • GOST 8717.1-84 – 階段要素の寸法の規格。
  • GOST 8717.0-84 – 技術仕様製品開発。

GOST に加えて、SNiP も使用されます。 ガイドライン住宅、公共の建物、工業用建物の階段構造を計算、設計、建設する際に考慮しなければならない要素。

規制文書では、次の主要要素の要件が課されます。

  • 階段の高さ。

鉄筋コンクリート製の階段には GOST はありますか? 鉄筋コンクリート製の飛行と着陸はどのような規制文書に従っていますか? 建設中にどのように設置されますか? それを理解しましょう。

積み上げ階段用のステップ。 材質:鉄筋コンクリート。

規格一覧

まずは始めましょう 規制文書.

有用: GOST 9818-85 には以下が含まれます 技術的な説明飛行機や階段だけでなく、コンクリートの踏み板も別途製作しました。

先ほど述べた文書には何が書かれているのでしょうか?

GOST 8717.0.-84

建物の内側と外側の鉄筋コンクリート階段の適用範囲についてはすでに述べました。 GOST ではより詳細な定義を示しています。季節で最も寒い 5 日間が平均気温 -40 度の気候帯で、暖房の効いた建物の外で使用することが許可されています。 コンクリートと攻撃的な媒体との接触が許可されているため、製品を生産 (化学産業を含む) で使用できます。

手順は次のカテゴリに分類されます。

  • LSがメインです。
  • LSV - 上部フリーズ (敷地に隣接)。
  • LSP - プラットフォームライナー。
  • LSN - 下部のフリーズ。
  • LSS - 行進を行うためのフラット。

製品の主な材質は鉄筋コンクリートです。 ただし、LS のメインステップの長さは 1.5 メートルまで、補強なしで製造できます。

鉄筋コンクリート製品の短期最大荷重は 6 kPa、または 600 kgf/cm2 です。

ニュアンス: 計算された荷重にはステップの自重が考慮されていません。 ただし、固体ベースでは、ステップをロードせずに、まさにこのベースに完全に転送する必要があります。

この規格では、鉄筋コンクリート製の階段は手すりを固定するための鋼製の埋め込み部品を使用して製造されることが規定されています。 ただし、顧客との合意により、住宅ローンをソケットに置き換えることができます。

さらに、フラットステップLSSには、幅155〜180 mmのストリンガー(行進の支持梁)に固定するためのモーゲージが装備されています。 追加の埋め込み要素を特定のプロジェクトにインストールできます。

必要に応じて、階段が上がる方向に応じて、製品は左右に作られます。 原則として、このパラメータは、フェンスを取り付けるための住宅ローンまたはソケットの位置にのみ影響します。

プロジェクトに応じて、また顧客との合意に応じて、ステップは取り付けループ付きまたは取り付けなしで提供できます。 2 番目のケースでは、特殊なグリップを備えた積載装置の使用が暗示されます。つまり、コンクリート製品自体を装備することはできません。

軽量コンクリートで作られたステップには、前面に少なくとも 15 mm の重量コンクリートの層または合成材料の耐摩耗性コーティングがなければなりません。

上面仕上げは規格内で異なる場合があります。

どのようなオプションが考えられますか?

  1. 滑らかなコンクリート普通のセメントに。
  2. 化粧コンクリート- 白、着色セメント、または大理石砕石の上。
  3. 、砕いた大理石および/または白色および着色セメント上でコンクリートを粉砕することによって得られます。

鉄筋コンクリート製の階段の寸法はどのくらいですか?

  • 幅は900~2380ミリメートルまで変化します。
  • 高さの範囲は100~168mmです。
  • トレッドの深さ - 260 ~ 330 mm。

鉄筋コンクリート製の階段の重さは 45 ~ 187 キログラムです。 経験豊富な筋力アスリートでない場合は、当然のことですが、機器を積み込まずに、自分の手でこれらの製品を移動および設置する作業を引き受けるべきではありません。

ステップの設計オプションは、関連する規制文書 - GOST 8717.1-84 で説明されています。

マーキング

英数字グループとそれらの間のハイフンで構成されます。

  1. 最初のグループはステージのタイプとそのタイプを示します。 寸法整数に丸めます。 ただし、高さ145mmは表示されません。
  2. 2 番目のグループには、文字 B - コンクリートの主要なステップ、L - 軽量コンクリート製の製品、および C - ケイ酸塩が含まれます。 LS 以外のタイプに属する、緻密コンクリート製の鉄筋コンクリート製プレハブ階段には、2 番目の英数字グループはマークされません。
  3. 3 番目のグループには次のものが含まれます。
  • 数字 1、2、3 などは、住宅ローンやフェンスの巣の存在を示します。 番号 1 は、GOST 8717.1-84 で規定されている設計に対応します。 他の図は設計ドキュメントを参照します。
  • Lの文字はステップの左側のデザインを示します(右側にガードレールのある階段の場合)。
  • 文字 G は白または着色セメント上の滑らかなコンクリート表面を意味し、文字 W は磨かれたモザイク表面を意味します。 普通セメントをベースにした滑らかなコンクリートは、マーキングに個別に示されていません。

  • Mは耐凍害性が向上したことを意味します(-40℃以下で使用可能)。 P - 密度が増加し、攻撃的な環境と常に接触する製品の使用が可能になります。

マーキングサンプル

いくつかの例を挙げて見てみましょう。

技術的要件

プレハブ階段とそのステップのGOSTは、使用される材料、そしてもちろん完成品の品質に特定の要件を課します。

  • 外階段のコンクリートの圧縮強度はB25以上でなければなりません。 内部階段の場合、コンクリートグレード B15 の使用が許可されます。
  • 軽量ケイ酸塩コンクリートの平均密度は 1800 kg/m3 以上でなければなりません。
  • 屋外での使用を目的とした製品の場合、 暖房のない部屋または 60% を超える一定の相対湿度では、継手は腐食から保護されます。 この方法は設計ドキュメントに指定されています。

有用: 伝統的に保護のために使用されてきました。 塗料とワニス。 しかし、現在では、より効果的な製品、つまり表面に耐食性の鋼を生成するリン酸塩処理錆転換剤を簡単に見つけることができます。 耐久性のあるフィルム化学的に変化した酸化鉄から作られます。 材料の価格は200ルーブル/kgから始まります。

GOST 9818-85

この規格では、次の種類の製品の製造が指定されています。

写真は半プラットホームのデモ行進。

自重を考慮せずに計算された荷重は次のとおりです。

  • 住宅用360kgf/cm2。
  • 480kgf/cm2 公共建築物、産業建築用。

すべての要素は、左バージョンと右バージョンで作成できます。

サーフェス オプションは、以前の標準の枠組み内で、上で説明したものとは若干異なります。

  1. 通常のセメントを使用した滑らかなコンクリート表面。
  2. 白セメント、カラーセメント、または大理石砕石の上に磨かれたコンクリート表面。

明確にしておきますが、このタイプの仕上げは踊り場と頭上の踏面にのみ許可されています。

  1. さらに、プラットフォームはセラミックタイルで仕上げることができ、表面の耐摩耗性を最大限に高めることができます。

マーキング

ここでも、ハイフン () で区切られた複数のグループで構成されます。

最初のグループは、要素のタイプとその寸法を示します。 一般に、長さと幅はデシメートル単位で示されます。 階段の場合は、その高さ (垂直面への投影) が追加で示されます。

ニュアンス: 1 つの上半プラットフォームを備えた LMP 行進の場合、その長さは、同じタイプに属する 2 つの半プラットフォームを備えた行進の長さと等しく示されます。

最初のグループの文字 B は、私たちの前に最後のプラットホームまたは上部の最終ステップのオーバーヘッド トレッドがあることを意味します。

2 番目のグループには次のものが含まれます。

  • プラットフォームと行進の場合 - 設計荷重(数値 4 は 360 kgf/cm2、数値 5 - 480 kgf/cm2 の荷重に対応します)。
  • 頭上踏板の場合 - 左側のデザインと表面仕上げの種類 (Ш - 研磨モザイク、文字がない場合は滑らかなコンクリート表面を示します)。

3 番目のグループには次のものが含まれる場合があります。

  • 文字 L は行進または演壇の左側の実行を示します。
  • サイトの文字 K は、サポート コンソールの存在を意味します。 文字 M はゴミシュートの技術的な穴です。 Uの文字は行進を支援するための援軍です。
  • LMP 行進の場合、数字 1 は細長い上半分のプラットフォーム、2 - 細長い下半分のプラットフォーム、3 - 下半分のプラットフォームがないことを示します。
  • Ш - 再び磨かれたモザイク表面、K - セラミックタイルで面しています。

  • 文字Cは耐震性が向上していることを示します 構造要素階段。 このような製品は、リヒタースケールの7〜9ポイント向けに設計された建物の建設に使用されます。

マーキングサンプル

技術的要件

これらは、使用される鉄筋の種類、表面の摩耗、コンクリートの品質、直線寸法の最大許容偏差に関係します。

インストール

鉄筋コンクリートの設置方法 階段のフライト、象嵌されたステップやその他の階段の要素はありますか? この作業を訓練を受けていない人が自分の手で行うことはほとんどないことは明らかです。 また、プロの建築業者が設置作業を行うための指示をほとんど必要としないことも明らかです。

その場合は、要点だけを押さえておきましょう。

  • 行進の位置を確認するために、木製のテンプレートが使用されます。
  • フライトとプラットフォームの設置はクレーンを使用して行われます。 スリングは取り付けループにしがみつきます。 それらがない場合は、異形パイプで作られたスチールグリップが使用されます。

  • 希望の位置への調整はバールを使用して手動で行われます。 行進は最初に端が下のプラットフォームに設置されます。 上端はに設定されています 望ましい位置そしてセメントモルタルの床に落ち着きます。
  • ステップは、重機を使用するか手動でストリンガーに取り付けることができます。

明確にしましょう:最大80〜100 kgの重量のステップのみを手動で組み立てることができることは明らかです。 重量が 150 ~ 180 kg のステップを持ち運び、設置するのは問題があるだけでなく、危険でもあります。

  • 階段は行進に沿って下から上に向かって配置されます。 最下段の端に飛びかかる 砂セメントモルタル、その後、階段の次の要素が上部に取り付けられます。 踏み板は溶液の上に置かれるだけです。

  • 要素の製造時に提供されていない取り付け穴を作成するには、通常の金属切断ホイールまたはガスカッターを使用して、ダイヤモンドホイール付きコンクリート、補強材などの鉄筋コンクリートの研磨切断が使用されます。

建設中に鉄筋が損傷すると、構造が急激に弱くなることを考慮する必要があります。 高層ビルそのような改変は禁止されています。 ダイヤモンド穴あけ加工フェンスを設置する際に、コンクリートの穴と従来の Pobedit ドリルを使用して追加の巣を作ります。

結論

いつものように、この記事のビデオは読者に追加情報を提供します。 幸運を!

現代の傾向によれば、文明世界のあらゆるものは、生活の利便性と安全のために考案された規範や規則に適合しなければなりません。 階段も例外ではありませんでした。

設計プロセスでは、次のような要素を考慮することが非常に重要です。

- ステップとフライトの幅。

— ステップの傾斜角度;

- SNiP に基づく階段の高さ。

すべての要件 建築構造物「建築基準と規則」に定められています。 次に、重要な要素の数値指標を検討し、その目的の理由、独自の計算と設計に必要な情報を示します。

SNiP の基準と規範

最初の階段を作って以来、建築業者は成功を保証するルールを知っていました。 快適な移動を実現するには、前進距離と上昇/下降の高さの調和のとれた比率を維持する必要があります。 これら 2 つの量は、隣接するステップの表面間の垂直距離 (x) と、それらのエッジ間の距離 (y) によって表されます。 17 世紀にブロンデルによって導かれた理想的な公式は、次の形式になります。 2x+y=60-66秒メートル 。 そこからさらに 2 つの公式が生まれました。安全公式です。 x+y=46、そして便利な式は次のとおりです。 y-x=12 .

今日、建設科学は大幅に進歩しており、さらに多くのルールが存在します。 現代人彼らは個人の安全の問題をはるかに重視しています。 実際、前述の SNiP 規格には想像の余地が残されていますが、厳密に従わなければならない要件のリストがまだあります。

行政違反やその他の問題を回避するには、次のリストに従ってください。

  1. 建物が 2 階以上ある場合は、大きなスパンが 1 つ必要です。
  2. 転換可能な階段は、屋根裏部屋または地下室にアクセスする場合にのみ使用してください。
  3. 階段の幅は、1人が通行できる80センチメートルから1メートル20センチメートルでなければなりません。 階段の全長に沿ってこの幅を維持することが重要です。
  4. 1 つの行進は 3 ~ 18 歩に収まります。 公共の場所で- 3 から 16 まで。奇数のステップ数も歓迎します。これにより、同じ足から登り/下りを開始し、完了することができます。
  5. 立ち上がりの角度は 26 度以上、45 度以下である必要があります。
  6. 身長 階段:150~200mm。 規格では、1 行進以内の差異は最大 5 mm まで許容されます。
  7. ステップ幅は250mmとそれ以上です。 屋根裏部屋や 地下室下限 - 200 mm。
  8. 突起サイズは30mm以下です。
  9. SNiPによると、踊り場の幅はステップに対応する必要がありますが、2つのフライトが同時に隣接する場合、ドアが外側にスイングする場合は、ドアからステップまでの距離を少なくとも1.3メートル維持する必要があります。ドアの幅に基づいて計算する必要があります。
  10. フェンスの高さは900 mmに達する必要があり、手すりでは1100 mmまで調整できます。 特に子供がいる家では、手すり子の間に100〜150 mmの隙間を残すことをお勧めします。

主要な設計ポイント

タイプを選択するときは、顧客が提示する要件を考慮する必要があります。 たとえば、どのような種類の動きが実行されるか、構造物が受ける負荷、使用されるテクノロジー、および設計ソリューションなどです。 階段に割り当てることができるスペースの量と、サポートを配置するのに適した場所を考慮することが重要です。

多くの場合、顧客は主要な作業が完了した後に階段を建設する必要があることを思い出します。 これにより、設計に厳しい制約が課せられ、場合によっては経済的ではない、または見た目の美しいオプションを選択せざるを得なくなります。 理想的には、そのデザインは建物自体の建設と並行して開発されるべきです。

階段は危険性の高い場所であるため、設計者は安全性を考慮する必要があります。 規制文書に記載され、上記に示されている適切な階段の高さを選択してください。 多くの場合、基準に準拠していないことが多くの怪我の原因となります。 階段の手すりや手すりを設計するときは、それらが支えなければならない重量を考慮する必要があります。 大人が肘にもたれて体を固定し、手すりから落ちないように、体重100kgを考慮することをお勧めします。

そして最後に - 臨界高さ 階段のデザイン。 天井と階段の間の隙間は 1.95 m、できれば 2 m です。同じ寸法が吹き抜けにも適用されます。

アドバイス:

ステップの素材を考慮することが重要です。 表面が滑らかで滑りやすい場合は、カーペットを修正することをお勧めします。

ラグは制動と安全の役割だけでなく、美観と防音の役割も果たします。 素晴らしいオプション自宅の階段に。

設計時の寸法と材料

測定するには、階段の仕上げ作業中にすでに完了している必要がある場合、水準器、巻尺、および別の手が必要です。 長くまっすぐなストリップと正方形を用意することをお勧めします。

壁の垂直度を確認するには、直角定規を使用します。 天井の高さ、天井の厚さを測定し、測定後、部屋の平面図と断面図を方眼紙に描きます。そこには、床の寸法や開口部だけでなく、ドア、窓なども表示されます。 。

優れたエンジニアはこうでなければなりません 優れた経済学者、彼の仕事に不必要なコストがかかるべきではないという意味で。 階段のスケッチを作成するときは、標準の木材製品が注文して作成されたものよりもはるかに安いことを考慮する価値があるため、設計を試みる方が良いでしょう。 興味深いデザインより安価な材料を使用すること。 標準的な階段部品の製造は広く行われており、主に階段の設置に携わる企業向けに作成されています。

たとえば、米国では、 自己創造階段の幅が非常に広いため、標準要素を作成する企業は個人に切り替えました。 ロシアではブランクの標準 さまざまな会社似ている。 輸送用の車両のサイズに基づいて選択オプションが制限される場合があるため、大型部品は組み立てられた状態で注文することをお勧めします。 ベースウッドの品質は使用条件に直接依存します。

階段の避難基準

主なタスク 建築基準法避難の場合 - 備え 火災安全人員の迅速かつ適切な避難を促進します。 次に、階段と吹き抜けを使った避難について少しお話します。

非常階段では、階段の幅は出入り口の幅と一致する必要があり、決して出入り口の幅より小さくなってはなりません。 スロープは1対1で、GOSTによる階段の幅と高さはそれぞれ25cmと22cmです。

階段では、通信用のものを除き、ガスを含むパイプライン、内蔵キャビネットを設置することは禁止されており、階段の突起から2.2メートルを超えて突き出る機器を設置することは2つまで許可されます。エレベーターキャビン。 階段の吹き抜け隣接する領域に直接、またはロビーと少なくとも 1.2 平方メートルの明るい開口部を介してアクセスできる必要があります。

この記事が、ご自身で階段を設計する際のお役に立てば幸いです。 私たちは資料を最もわかりやすい形式で提示するよう努めました。 建設現場で頑張ってください。 階段のデザインを建物全体の建設的、美的、計画的なソリューションを備えた全体像に結び付けることによってのみ、良い結果を達成し、耐久性があり、実用的で、美的で、経済的に収益性の高いものを構築できることを忘れないでください。

以下のビデオでは、AutoCad でステップのサイズを計算する方法を説明します。

3.1. 敷地内の倉庫での構造物の予備保管は、適切な理由がある場合にのみ許可されます。 現場倉庫は設置用クレーンの範囲内に設置してください。

3.2. 高層ビルの各上層階(層)の構造の設置は、すべての設置要素の設計上の固定と耐荷重構造のモノリシックジョイントのコンクリート(モルタル)が規定の強度に達した後に実行する必要があります。 PPR。

3.3. 組立工程中の構造物の強度と安定性が組立接合部の溶接によって確保される場合、プロジェクトにおける適切な指示により、接合部を埋め込まずに建物の複数の階(層)の構造を設置することが認められます。 この場合、プロジェクトは、構造物の設置、溶接継手、埋め込み継手の手順について必要な指示を提供する必要があります。

3.4. 恒久的な接続では組み立て中の構造の安定性が保証されない場合は、一時的な設置接続を使用する必要があります。 接続の設計と数、および接続の取り付けと取り外しの手順を PPR に示す必要があります。

3.5. ベッド構造を設置する際に使用されるソリューションのブランドをプロジェクトに示す必要があります。 プロジェクトで特に指定されている場合を除き、溶液の移動度は、標準的な円錐の浸漬深さに沿って 5 ~ 7 cm である必要があります。

3.6. すでに硬化プロセスが始まっている溶液の使用や、水を加えて可塑性を回復することは許可されていません。

3.7. プレハブ要素を設置するときのランドマークの位置合わせからの最大偏差、および設計位置からの完成した設置構造の偏差は、表に示されている値を超えてはなりません。 12.

表12

パラメータ

最大偏差、mm

制御(登録方法、量、種類)

1. 基礎ブロックと基礎ガラスの設置ガイドラインの位置合わせからの逸脱と位置合わせ軸の危険性

2. 基礎カップ底部の支持面のマークと設計上のマークのずれ:

ガラスの底に沿ってレベリング層を取り付ける前に

ガラスの底に沿ってレベリング層を設置した後

3. 下部セクションのランドマーク (幾何学的な軸、面のマーク) の位置合わせからのずれ インストールされた要素取り付けガイドライン付き (幾何学的な軸または基礎となる要素のエッジのマーク、位置合わせ軸のマーク):

柱、パネル、大きなブロック 耐力壁、体積ブロック

パネル カーテンウォール

クロスバー、母屋、梁、クレーン梁、垂木トラス、垂木梁およびトラス

4. 上部の平屋の建物の柱の軸の垂直からのずれ、柱の長さ m:

測定、各要素、測地完成図

セント 16~25

5. 柱の長さ m に対する位置合わせ軸のリスクを伴う、高層ビルの柱の上部セクションにおけるランドマークの位置合わせからの逸脱 (幾何学的な軸のリスク):

セント 16~25

6. 柱の長さ m の平屋の建物および構造物の柱またはその支持プラットフォーム (ブラケット、コンソール) の頂部の高低差、m:

セント 16~25

7. 以下の場合の、検証対象エリア内の高層建築物および構造物の各層の柱の最上部、およびフレーム構造の建物の壁パネルの最上部の高さの差。

接点の取り付け

ビーコンの設置

8. サポート上に設置された要素(クロスバー、母屋、梁、トラス、トラスおよび梁)の上部のランドマーク(幾何学的な軸または面のマーク)と設置ランドマーク(幾何学的な軸または面のマーク)の位置合わせからの逸脱。下部要素、位置合わせ軸のマーク ) サポート上の要素の高さ、m:

測定・各要素・作業記録

セント 1~1.6

セント 1.6~2.5

セント 2.5~4

9. クロスバー、母屋、梁、クレーンビーム、垂木トラス、垂木トラス(梁)、屋根スラブおよび床スラブを、要素の長さ m と重なるスパン:

セント 16~25

10. スパン中央のトラスと梁の上弦の軸間の距離

11. 平面の上部の垂直からの偏差:

耐力壁パネルと容積ブロック

測定、各要素、測地完成図

耐力壁の大きなブロック

パーティション、カーテンウォールパネル

測定・各要素・作業記録

12. スラブ長さ m の継ぎ目における 2 つの隣接する非プレストレスト床パネル (スラブ) の前面の高さの差:

13. クレーンのビームとレールの上部フランジの高さの違い:

各サポート上での測地完成図の測定

列間の距離が l、m の行に沿った 2 つの隣接する列:

0.001リットル、ただし15リットル以下

スパンの 1 つの断面では、次のようになります。

列について

飛行中

14. 昇降路の体積要素の出入口の敷居の、乗場プラットフォームに対する高さの偏差

測定、各要素、測地完成図

15. 水平面(ピット床面)に対するエレベータシャフト壁内面の垂直度の偏差

(GOST 22845-85)

測定、各要素、測地完成図


表で採用されている名称。 12: n - 柱の層のシリアル番号、または高さに設置されたパネルの数。

注記。 水平要素のサポートの深さ 軸受構造プロジェクトで指定された値以上である必要があります。

建物の地下部分の基礎ブロックおよび壁の設置

3.8. ガラスタイプの基礎ブロックとその要素の計画上の設置は、基礎の軸方向のリスクとベースに固定されたランドマークを組み合わせたり、測地機器で正しい設置を監視したりして、相互に直角な 2 つの方向の位置合わせ軸に対して実行する必要があります。 。

3.9. ストリップ基礎ブロックと地下壁の設置は、建物の角と軸の交差点に灯台ブロックを設置することから始めて行う必要があります。 灯台ブロックは、互いに直交する 2 つの方向に、その軸マークと位置合わせ軸のマークを組み合わせて設置されます。 通常のブロックの設置は、灯台ブロックの平面上の位置と高さを確認してから開始する必要があります。

3.10. 基礎ブロックは、設計レベルまで平らな砂の層に設置する必要があります。 砂のレベリング層の設計レベルからの最大偏差はマイナス 15 mm を超えてはなりません。

水や雪が積もった基礎の上に基礎ブロックを設置することはできません。

基礎ガラスと支持面は汚染から保護する必要があります。

3.11。 地下室の壁ブロックの設置は、ドレッシングに従って実行する必要があります。 列ブロックは、底部が最下列のブロックの端に沿って配置され、上部が位置合わせ軸に沿って配置されるように設置する必要があります。 地面の下に設置された外壁ブロックは水平にする必要があります 内部壁、そしてより高い - 外側に沿って。 ブロック間の垂直および水平の継ぎ目はモルタルで埋められ、両面に刺繍されなければなりません。

コラムとフレームの取り付け

3.12. 柱とフレームの設計位置は、互いに直交する 2 つの方向で検証する必要があります。

3.13。 柱の底部は、下部セクションの幾何学的軸を示すマークと、その下の柱の位置合わせ軸または幾何学軸のマークを組み合わせることによって確認する必要があります。

ガラスの底部でカラムを支持する方法では、ユニットにグラウトを注入するまでの間、カラムの底部が水平方向の動きから確実に固定されるようにする必要があります。

3.14。 高層建物の柱の上部は、上部の柱の幾何学的な軸と位置合わせ軸のマークを組み合わせることによって確認する必要があります。平屋の建物の柱は、柱の幾何学的な軸を組み合わせることによって確認する必要があります。上のセクションに幾何学的な軸が下のセクションにあります。

3.15。 フレームの底部の縦方向と横方向の位置合わせは、幾何学的な軸のマークと、下にあるフレームの上部にあるラックの位置合わせ軸のマークを組み合わせて行う必要があります。

フレーム上部の位置合わせは、次のように行う必要があります。 フレームの平面から - フレームの平面内で、位置合わせ軸に対して上部のフレーム ポストの軸のマークを組み合わせることで - マークを観察することによってフレームポストの支持面の。

3.16 設計組織との合意なしに、柱とフレーム支柱の接合部に設計で規定されていないガスケットを使用して、高さを平らにし、垂直位置にすることは許可されません。

3.17。 柱とフレームの上下を揃えるガイドラインを PPR に示す必要があります。

梁、梁、トラス、床板およびカバーの設置

3.18。 重なり合うスパンの方向への要素の敷設は、プロジェクトによって確立されたサポートの深さの寸法に従って実行する必要があります。 支持構造または嵌合要素間の隙間。

3.19。 重なったスパンの横方向に要素の取り付けを実行する必要があります。

クロスバーと柱間(タイ)スラブ - 設置される要素の長手方向の軸のリスクと、サポート上の柱の軸のリスクを組み合わせます。

クレーンビーム - ビームの上弦の幾何学的な軸を位置合わせ軸と固定するリスクを組み合わせます。

柱で支えられている場合は下垂木とトラス トラス (梁)、また下で支えられている場合はトラス トラス 屋根トラス- トラス (梁) の下弦の幾何学的軸を固定するリスクと、上部セクションの柱の軸のリスク、またはトラス トラスの支持ユニットの参照リスクを組み合わせる。

壁に置かれた垂木トラス (梁) - トラス (梁) の下弦の幾何学的軸を固定するリスクと、サポート上の位置合わせ軸のリスクを組み合わせます。

すべての場合において、トラス (梁) は、上弦の真直さからの偏りの片側方向に従って設置する必要があります。

床スラブ - サポート上の設計位置を決定するマーキングに従って、床スラブが置かれる構造物(梁、クロスバー、トラスなど)を設計位置に設置した後に実行されます。

トラス (垂木梁) に沿ったスラブの被覆 - 上弦に沿ったトラス ノード (埋め込まれた製品) の中心に対して対称。

3.20。 クロスバー、柱間(タイ)スラブ、トラス(垂木梁)、トラス(梁)に沿った被覆スラブは、耐荷重構造の支持面上に乾燥して配置されます。

3.21。 床スラブは、天井側の継ぎ目に沿って隣接するスラブの表面を揃えて、厚さ20 mm以下のモルタルの層の上に置く必要があります。

3.22 設計組織との合意なしに、配置された要素の位置をマークに従って整列させるために、設計に規定されていないシムを使用することは許可されません。

3.23。 クレーンビームの高さの調整は、鋼板製のスペーサーを使用して、スパンの最高レベルまたはサポート上で行う必要があります。 ガスケットのパックを使用する場合は、それらを一緒に溶接し、パックをサポート プレートに溶接する必要があります。

3.24。 トラスと垂木梁を垂直面に設置する場合は、垂直面に対してサポート上の幾何学的な軸を揃えて行う必要があります。

壁パネルの取り付け

3.25。 外壁および内壁のパネルの設置は、設置水平線に合わせたビーコン上にパネルを設置して実行する必要があります。 ビーコンを作る材料の強度は、設計によって確立されたベッドの構築に使用されるモルタルの圧縮強度を超えてはなりません。

設置水平線に対するビーコン マークの偏差は ±5 mm を超えてはなりません。 プロジェクトに特別な指示がない場合、ビーコンの厚さは 10 ~ 30 mm である必要があります。 位置合わせ後のパネルの端とモルタル床の間に隙間があってはなりません。

3.26。 単列でカットされた外壁パネルの位置合わせは、次のように行う必要があります。

壁の平面内 - 最下位レベルのパネルの軸マークと、位置合わせ軸から削除された天井の基準マークを組み合わせます。 パネルの接合部に累積誤差を補正するためのゾーンがある場合(ロジア、出窓、その他の建物の突出部分または陥没部分が設置されている場所で重なっているパネルを接合する場合)、デザイン サイズを固定するテンプレートを使用して位置合わせを行うことができます。パネル間の継ぎ目の部分。

壁の平面から - パネルの下端と、位置合わせ軸から位置する天井の取り付けマークを組み合わせます。

垂直面内 - 垂直面に対してパネルの内側の端を揃えます。

3.27。 フレーム建物の外壁のベルトパネルの設置は、次のように実行する必要があります。

壁の平面内 - パネルの端とパネル設置レベルでの柱軸のマークの間の距離を揃えることにより、柱間のスパンの軸に対して対称になります。

壁の平面から: パネルの底部のレベルで - 取り付けられたパネルの内側の下端を下にあるパネルの端と位置合わせします。 パネル上部のレベルで - パネルの端と軸マークまたは柱の端を(テンプレートを使用して)結合します。

3.28。 フレーム建物の外壁の壁パネルの位置合わせは、次のように実行する必要があります。

壁の平面内 - 取り付けられたパネルの下軸のマークと腰パネルにマークされた基準マークを組み合わせます。

壁の平面から - 取り付けられたパネルの内側の端を下にあるパネルの端と位置合わせします。

垂直面内 - 垂直面に対してパネルの内側と端のエッジを位置合わせします。

換気ユニット、エレベーターシャフトの容積ユニット、および衛生キャビンの設置

3.29。 換気ユニットを設置するときは、チャネルが位置合わせされていることを確認し、水平接合部がモルタルで慎重に充填されていることを確認する必要があります。 換気ユニットの位置合わせは、設置されたユニットの下部セクションのレベルにある 2 つの相互に垂直な面の軸を、下部ユニットの軸のマークに合わせて行う必要があります。 ブロックは、2 つの相互に垂直な面の平面を揃えて、垂直面に対して設置する必要があります。 ジョイント 換気ダクトブロックから溶液を完全に除去し、他の問題を防ぐ必要があります。 異物チャンネルに。

3.30。 エレベータシャフトの容積ブロックは、原則として、ガイドキャビンとカウンターウェイトを固定するためにブラケットを取り付けて取り付ける必要があります。 体積ブロックの底部は、位置合わせ軸から床に配置された基準マークに沿って、ブロックの 2 つの相互に垂直な壁 (前面と側面の 1 つ) の設計位置に対応して設置する必要があります。 ブロックは、ブロックの 2 つの相互に直角な壁の端を揃えて、垂直面に対して設置する必要があります。

3.31。 サニタリーキャビンはガスケット上に取り付ける必要があります。 キャビンの底部と垂直度は、第 3.30 項に従って調整する必要があります。 キャビンを設置するときは、下水道および給水ライザーを、下のキャビンの対応するライザーと慎重に組み合わせる必要があります。 キャビンのライザーを通すためのフロアパネルの穴は、キャビンの設置、ライザーの設置、水圧試験の実施後にモルタルで慎重に密閉する必要があります。

昇降床工法による建築物の建設

3.32。 床スラブを持ち上げる前に、柱とスラブカラーの間、スラブと補強コアの壁の間の設計上の隙間の存在、および持ち上げロッドの設計によって提供される穴の清浄度を確認する必要があります。

3.33。 床スラブの持ち上げは、コンクリートが設計で指定された強度に達した後に行う必要があります。

3.34。 使用する装置は、すべての柱および補強コアに対して床スラブを均一に持ち上げることを保証する必要があります。 プロジェクトで他の値が指定されていない限り、吊り上げプロセス中の柱上の個々の支持点のマークの偏差は 0.003 スパンを超えてはならず、20 mm を超えてはなりません。

3.35。 スラブの柱および補剛材への仮固定は、吊り上げの各段階で確認する必要があります。

3.36。 設計レベルまで引き上げられた構造は、永久的な固定具で固定する必要があります。 この場合、完成した構造物の中間合格証明書を作成する必要があります。

一体化製品および接続製品の溶接および防食コーティング

3.37。 埋め込み部品および接続製品の溶接は、セクションに従って実行する必要があります。 8.

3.38。 溶接接合部、埋め込み部品および接続部の防食コーティングは、設置および溶接中に工場でのコーティングが損傷したすべての場所で実行する必要があります。 防食保護の方法と適用される層の厚さはプロジェクトで指定する必要があります。

3.39。 防食コーティングを塗布する直前に、埋め込み製品、タイ、溶接継手の保護表面から溶接スラグ残留物、金属飛沫、グリース、その他の汚染物質を除去する必要があります。

3.40。 防食コーティングを施す際には、次のことを確実にするために特別な注意を払う必要があります。 保護層製品の角や鋭利なエッジが覆われていました。

3.41。 防食コーティングの品質は、SNiP 3.04.03-85 の要件に従ってチェックする必要があります。

3.42。 完成したデータ 防食保護接続は、隠れた作業の検査証明書に文書化する必要があります。

継ぎ目と縫い目を埋める

3.43。 継手の埋め込みは、構造物の正しい設置、嵌合ユニットの要素の接続の受け入れ、溶接継手の防食コーティングおよび埋め込まれた製品のコーティングの損傷領域を確認した後に実行する必要があります。

3.44。 接合部や継ぎ目をグラウトするためのコンクリートのクラスとモルタルのブランドをプロジェクトに示す必要があります。

3.45。 グラウトジョイントに使用されるコンクリート混合物は、GOST 7473-85 の要件を満たしている必要があります。

3.46。 コンクリート混合物を調製するには、速硬ポルトランド セメントまたはポルトランド セメント M400 以上を使用する必要があります。 接合部のコンクリート混合物の硬化を強化するには、化学添加剤、つまり硬化促進剤を使用する必要があります。 最大サイズコンクリート混合物中の粗骨材の粒子は、継手の最小断面サイズの 1/3 および鉄筋間の最小空隙距離の 3/4 を超えてはなりません。 作業性を改善するには、セクションに従って可塑化添加剤を混合物に添加する必要があります。 2.

3.47。 ジョイントと継ぎ目を埋め込むための型枠は、原則として在庫があり、GOST 23478-79の要件を満たしている必要があります。

3.48。 接合部や継ぎ目を埋め込む直前に、次のことを行う必要があります。 埋め込みに使用される型枠の設置の正確さと信頼性を確認します。 接合面のゴミや汚れを取り除きます。

3.49。 接合部にグラウトを注入する場合、コンクリート(モルタル)の圧縮、その手入れ、硬化体制の管理、および品質管理は、セクションの要件に従って実行する必要があります。 2.

3.50。 剥離時の接合部のコンクリートまたはモルタルの強度は、設計で指定された強度に一致する必要があり、そのような指示がない場合は、少なくとも設計圧縮強度の50%でなければなりません。

3.51。 敷設されたコンクリート(モルタル)の実際の強度は、グラウト注入現場で作成された一連のサンプルをテストすることによって監視する必要があります。 強度を確認するには、特定のシフト中にコンクリートで固められた接合部のグループごとに少なくとも 3 つのサンプルを作成する必要があります。

サンプルの試験は、GOST 10180-78 および GOST 5802-86 に従って実行する必要があります。

3.52。 接合面の予熱方法とセメント接合部と継ぎ目の加熱方法、コンクリート(モルタル)の硬化期間と温湿度条件、断熱方法、作業の詳細を考慮した構造物の剥離と積み込みのタイミングと手順で 冬の状況、暑くて乾燥した天候と同様に、PPR に記載する必要があります。

完全プレハブ建築物の外壁接合部の防水、空気、断熱

3.53。 断熱ジョイントの作業は、そのような作業を実行する権利の証明書を持つ特別な訓練を受けた作業者によって実行されなければなりません。

3.54。 断熱ジョイントの材料はプロジェクトで指定されたもののみを使用する必要があり、設計組織との合意なしに材料を交換することは許可されません。

3.55。 断熱材の輸送、保管、使用は、規格または技術仕様の要件に従って実行する必要があります。

絶縁材料は、規格または技術的条件によって定められた保管期間が経過した後、使用前に実験室での管理テストの対象となります。

3.56。 パネルは、接合部を形成する下塗りされた表面を持つ現場に納品する必要があります。 プライマーは連続した膜を形成する必要があります。

3.57。 接合部を形成する外壁パネルの表面は、防水および空気断熱工事を行う前に、ほこり、汚れ、コンクリートの堆積物を取り除き、乾燥させる必要があります。

接合部のコンクリートパネルの表面損傷(亀裂、空洞、欠け)は、ポリマーセメント配合物を使用して修復する必要があります。 損傷したプライマー層は、施工条件下で修復する必要があります。

濡れた、霜がついた、または凍った接合面にシーリングマスチックを塗布することは許可されていません。

3.58。 接合部の空気絶縁には、接着剤または粘着剤で固定された空気保護テープが使用されます。 空気保護テープは、重なり部分の長さが100〜120 mmの重なりを持って長さに沿って接続する必要があります。 垂直ジョイントのウェル内のテープの接続点は、垂直ジョイントと水平ジョイントの交差点から少なくとも 0.3 m の距離に配置する必要があります。 この場合、下にあるテープの端を、組み立て中の床の接合部に取り付けられたテープの上に接着する必要があります。

下の床の接合部でウェルが密閉される前に、テープを高さ方向に接続することは許可されません。

3.59。 接着された空気保護テープは、気泡、膨らみ、折り目がなく、接合部の絶縁表面にぴったりとフィットする必要があります。

3.60。 断熱ライナーは、空気断熱材を設置した後、外壁パネルの垂直接合部のウェルに設置する必要があります。

ライナー素材には水分が含まれている必要があります 規格によって定められているまたはこれらの材料の技術仕様。

3.61。 取り付けられたライナーは、ジョイントの高さ全体に沿ってウェルの表面にしっかりとフィットし、設計に従って固定される必要があります。

断熱ライナーの接合部に隙間があってはなりません。 ライナー間の隙間をなくす場合は、同じ体積質量の材料でライナーを埋める必要があります。

3.62。 閉じて排水されたジョイントの口のシールガスケットは、乾燥した状態で(接着剤でコーティングせずに)取り付ける必要があります。 ジョイントの交差点に 密閉型シーリングガスケットは、最初に水平ジョイントに取り付ける必要があります。

3.63。 外壁パネルを重ねて接続する際の密閉型目地において、水抜き横目地(排水エプロン部分)において、横目地において オープンタイプ、さねはぎパネルの接合部と同様に、パネルを取り付ける前にシーリングガスケットを取り付けることが許可されています。 この場合、ガスケットは設計上の位置に固定する必要があります。 他の場合には、パネルを取り付けた後にシーリ​​ングガスケットの取り付けを行う必要があります。

外壁パネルの突​​合せ接合部を形成する表面にシールガスケットを釘打ちすることは許可されません。

3.64。 シールガスケットは破損することなく接合部に取り付ける必要があります。

シーリングガスケットを「口ひげの上」の長さに沿って接続し、接続点を垂直ジョイントと水平ジョイントの交差点から少なくとも0.3 mの距離に配置する必要があります。

2 つのガスケットをねじり合わせて接合部をシールすることは許可されません。

3.65。 接合部に取り付けるガスケットの圧縮率は、断面の直径(幅)の 20% 以上である必要があります。

3.66。 マスチックによるジョイントの絶縁は、シーリングガスケットを取り付けた後、電動シーラント、空気圧、手動シリンジなどの手段を使用してジョイントの口にマスチックを注入することによって行う必要があります。

実行時に許可される 修理作業スパチュラで硬化マスチックを塗布します。 マスチックの液状化や刷毛での塗布は禁止されています。

3.67。 2 成分硬化マスチックを調製する場合、パスポートの用量に違反してその成分を分解し、手動で成分を混合し、溶媒を加えることは許可されません。

3.68。 プラスの外気温での塗布時のマスチックの温度は15〜20℃である必要があります。 で 冬期間マスチックを塗布する温度と塗布時のマスチックの温度は、以下に指定されている温度に一致する必要があります。 技術的条件マスチックメーカー。 技術仕様に適切な指示がない場合、塗布時のマスチックの温度は、非硬化の場合 - 35〜40℃、硬化の場合 - 15〜20℃である必要があります。

3.69。 塗布されたマスチック層は、弾性ガスケットまで空隙なくジョイントの口全体を満たし、破損やたるみがない必要があります。

適用されるマスチック層の厚さは、プロジェクトによって確立された厚さと一致する必要があります。 マスチック層の厚さの設計値からの最大偏差は、プラス 2 mm を超えてはなりません。

塗布されたマスチックのパネル表面からの剥離に対する耐性は、マスチックの関連規格または技術仕様に記載されている指標に一致する必要があります。

3.70。 塗布層の保護 非硬化マスチックプロジェクトで指定された材料を使用して作成する必要があります。 プロジェクトに特別な指示がない場合は、ポリマーセメント溶液、PVC、ブタジエンスチレン、またはクマロンゴム塗料を保護に使用できます。

3.71。 オープンジョイントでは、硬質防水スクリーンをオープンジョイントの垂直チャネルに上から下に、排水エプロンで止まるまで挿入する必要があります。

波形金属ストリップの形の硬質防水スクリーンを使用する場合、外側の波形の開口部がファサードに面するように垂直ジョイントに取り付ける必要があります。 スクリーンは溝に自由にフィットする必要があります。 パネルの垂直ジョイントが 20 mm 以上開く場合は、端にリベットで固定された 2 つのテープを取り付ける必要があります。

建物の外側と内側の垂直目地に柔軟な防水スクリーン(テープ)が取り付けられています。

3.72。 弾性材料で作られた非金属の排水エプロンは、垂直接合部の軸の両側で少なくとも 100 mm の長さで接合されるパネルの上端に接着する必要があります。

3.73。 窓(バルコニードア)ブロックと囲い構造の開口部のクォーターの間の接合部の断熱は、ブロックを設置する前にクォーターの表面に非硬化性マスチックを塗布するか、ブロックを設置した後に窓ブロックと囲い構造の間の隙間にマスチックを注入することによって行う必要があります。ブロックを設計位置に固定します。 金属の接合箇所 窓枠の排水溝ボックスも非硬化マスチックで断熱する必要があります。

窓ブロック間の接合部を断熱し、4分の1のない開口部を持つ構造を囲む場合は、マスチックを塗布する前にシーリングガスケットを取り付ける必要があります。

3.74。 接合部の断熱作業の実施は毎日ログに記録する必要があります。

目地断熱材の設置に関する全範囲の作業について、隠れた作業の検査報告書は SNiP 3.01.01-85 に従って作成される必要があります。



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