ハウスプロジェクト 寄木細工ボードの下敷き - 最適なものをお選びください。 ラミネートボードと寄木細工のボードに最適な下敷き 寄木細工のボードの下に置くのに最適な下敷き。

寄木細工ボードの下敷き - 最適なものをお選びください。 ラミネートボードと寄木細工のボードに最適な下敷き 寄木細工のボードの下に置くのに最適な下敷き。

現在、寄木細工の板を敷く際には、コンクリートとコンクリートを分離する膜など、いくつかの異なるタイプの下地が使用されています。 木製ベースそしてその上に床が置かれました。 それらはから作られています 異なる素材、それぞれに独自の長所と短所があります。 以下で見ていきます 特徴的な機能 1 つまたは別の基板の下に 寄木細工の板、これにより、どれがどれであるかを理解できます 最良の選択肢改装された敷地内で使用されます。

寄木細工ボードの下敷きの機能

寄木細工の板の下に下敷きが必要かどうかという質問には、明確に肯定的に答えることができます。 仕上げにこの素材を使用すると、床を完全に平らに置くことができ、硬い下地との絶え間ない接触から床を保護できます。 良好な下地耐久性があり環境に優しく、寄木細工のボードやラミネートの快適な操作を確保し、床の完全性と安全性を維持する必要があります。 異なる種類分離膜は、断熱、湿気、遮音など、高品質の修理に必要な基本的な機能を果たします。 寄木細工ボードの下敷きの中には、1 つの役割しか果たさないものもありますが、最高のものは同時に最大の機能を実行できます。

寄木細工ボードの下敷きの種類

寄木細工ボードの裏材の選び方についての情報を探していると、次のことに気づくでしょう。 装飾材料この目的のために、ロールまたはプレートで製造できます。 製造形態は膜を敷設する場合にのみ重要であり、品質には影響しません。 部屋が狭い場合は四角い皿 シート基板寄木細工のボードの下に置くと、より早く仕上げを終えることができます。 逆に、次のような部屋では、 広いエリア、 特に 細長い形状、多くの場合、マルチメーターロールを使用する方が便利です。

寄木細工のボードにどの下敷きを選択するかは、部屋の目的によっても異なります。 技術的特徴、ベースフロアの仕上げに使用される材料も同様です。 検索するとき 適切なオプションこの製品が、湿気のある部屋に設置できるかどうかに注意する必要があります。 レベルが上がった湿度や床暖房システムに対応しているかどうか。


寄木細工ボード用のコルク下敷きは、 天然素材、特に環境への優しさのために選ばれることがよくあります。 遮音性と熱伝導性に優れています。 ただし、寄木細工の床の下のコルクの下敷きは、さまざまな害から保護する場合には必ずしもうまく機能するとは限りません。 高湿度。 水に濡れると若干体積が増えたり、形状が変化する場合があります。 この欠点は、寄木細工の床の下のコルクの裏地に接着された追加の防湿層によって補われます。 特殊なポリエチレンまたはゴム引きフィルムを個別に購入することもできます。 それで、買ってください コルクの裏地寄木細工の床の下は、湿度や温度の急激な変化がない部屋に適しています。


防湿性と熱伝導率を向上させるために、ポリエチレンフォーム膜に薄い箔の層が適用されます。 このコーティングにより、安価な基材の耐摩耗性も向上します。 ほとんどの場合、 近代的な建築この材料は、剛根梁構造上に床を敷設するために使用されます。 コストの点から見ると、これはかなり経済的なオプションです。


ポリエチレンフォームの下敷きは、寄木細工のボードを敷くのに最も有益な追加物です。 この材料は多額の製造コストを必要とせず、 良い結果快適さ、熱伝導性、遮音性の点で。 欠点は、環境に優しくないことです。空気を通さず、火の中で燃えやすいです。 寄木細工のボードが水平が不十分な表面に置かれると、時間の経過とともにそのようなシールが収縮して「たるむ」可能性があります。


現在、このタイプの建築基材は主にパフォーマンスを行うときに使用されます。 安価な修理、5 年から最長 10 年の運用を想定して設計されています。 この期間を過ぎると、上に敷かれたボードの下の材料が分解し始め、その機能を果たさなくなります。


Tuplex 寄木細工ボードの下敷きはスウェーデンの会社 Kahrs によって製造されており、当社はロシアに代理店を置いています。 このタイプのガスケット膜は 3 層で構成されており、天然の寄木細工の床を仕上げるための材料が持つべきすべての品質を兼ね備えています。 最高品質。 Tuplex 寄木細工ボードの下敷きは、最も汎用的な膜であり、以下の用途に適しています。 技術仕様あらゆるタイプのインテリア。 防音性、断熱性、防湿性に優れており、床暖房との併用にも適しています。 ミニボールの中間層はその形状を完全に保持するだけでなく、空気循環を確保するため、Tuplex の環境への優しさは天然コルクに匹敵します。 おそらくこれは、今日の床暖房用の寄木細工ボードの下敷きとして最適です。 一度使ってみると、少なくとも20年は使えると確信できます。

寄木細工の下敷きの選択

原則として、寄木細工のボードを敷く場合は、厚さ2〜3 mmの分離膜を選択することをお勧めします。 基材が薄いと望ましい効果が得られず、すぐに摩耗してしまいます。 密度が高すぎる層は、重い家具の下や歩いているときにたわみ、すぐにボードの接合部にきしみが発生し、過度の可動性により緩みが発生する可能性があります。

寄木細工ボードの下敷きは以下から作られます。 さまざまな素材、どれを選ぶかはあなた次第です。 それぞれの膜の特性を考慮して、外部の影響を受けにくい、美しく快適な床を実現します。 寄木細工のボードの下敷きのどちらが良いかは、どこで仕上げるかによって異なります。 なんとかわかったように、今日は 建設市場オプションは自然と 合成材料。 寄木細工ボードの下敷きのコストに応じて、10年から30年持続します。 数回の擦り傷を考慮して設計された高価なカールス床材を選択した場合、 副資材耐用年数の点でそれに対応する必要があります。

寄木細工の床は、ベースの上に自由に置かれる一種の浮遊床です。 このようなコーティングは、動きを和らげ、材料を変形から保護する基材上に塗布する必要があります。 設置の原理によれば、寄木細工のボードはラミネートに似ています。 寄木細工の板の下敷きにはどのようなものがありますか?使った方が良いですか?


床材販売店が推奨できること さまざまな素材ただし、重要な要件が 1 つあります。寄木細工ボードの下敷きは、薄くても厚くなく、最適な厚さである必要があります。 これは、基板が薄くなったり厚くなったりすると、ロックジョイントへの負荷が増加し、それらが徐々に破壊されるためです。

なぜ寄木細工のボードに裏打ちが必要なのでしょうか?

あらゆる基材の主な機能は減衰です。 すべてのダンパー (ショックアブソーバー) の機能は、動作中に発生する振動を減衰することです。 寄木細工のボードの場合、ロックジョイントは振動の影響を受けます。 人が床の上を歩くとき、アンダーレイは各ステップで発生する振動を減衰し、接続の寿命を延ばします。

制振層に加えて:

  • コーティングがベースに沿って自由に動くことができます。 床にかかる荷重が表面全体により均等に分散されます。
  • あらゆる種類の騒音、きしみを軽減し、ベースの小さな欠陥を平らにし、追加の断熱層として機能します。
  • 蒸気バリア特性を持っています。 これは寄木細工を湿気から保護しますが、これはコンクリートの基礎にとって特に重要です。

寄木細工ボードの裏材の選び方

まず第一に、寄木細工ボードのメーカーの推奨事項を注意深く検討する必要があります。 基板の材質や厚さに関する具体的な指示が含まれている場合があります。 基板の品質に厳密な制限がない場合は、利用可能な材料のいずれかを選択できます。

  • コルク、
  • ポリエチレンフォーム、
  • ホイルポリスチレンフォーム、
  • ポリプロピレンフォーム、
  • デュプレックス、
  • 松葉(イソプラット)、
  • パークログ。

リストされた各材料には、独自の特性、長所、短所があります。 下地材の選択は、寄木細工の板を敷くベースによって異なります。 したがって、水平にするために木製の床に置かれた合板、ファイバーボード、チップボードで作られたベースでは、防湿性のある基材は必要ありません。

コンクリート基礎の場合は、下地層の下に敷く必要があります。 ハイドロ 断熱材、寄木細工のボードを過剰な湿気や真菌の形成から保護します。

寄木細工の板の下敷き、特徴

コルク
信じられている 寄木細工のボードに最適な下敷き- これはコルクです。一定の柔らかさ、強度、長寿命を備えた天然素材です。

基材は、幅 1 m のさまざまな長さのロールで販売されます。 帆布の厚さは1.6~3.0mmです。 コルクはコルク樫の樹皮を細かく粉砕して作られます。 アレルギーを引き起こさず、有害物質を放出しませんが、真菌が増殖する可能性があります。

寄木細工には、厚さ2 mmのコルクの下敷きが適しています。 薄いものは崩れやすく、厚いものは寄木細工のボードのロックジョイントを損傷する可能性があります。 コルクのデメリットの一つに、 高価、もう1つは水にさらされると膨張しますが、床が適切に手入れされていれば、コルクの下敷きは床自体と同じくらい長持ちします。

コルクの裏地の下、コンクリートの台の上に設置する必要があります。 防湿フィルム。 合板、DSP または OSB のシート上に、コルクを防湿層なしで基板として配置できます。
針(アイソプラット)
天然素材。 圧縮された松葉繊維で構成されています。 生産中 化学物質は使用されません。 アイソプラットは厚さ 4 ~ 7 mm のシートで製造されます。 一定の負荷が低い部屋や制限されたエリアに推奨されます。

Isoplat は断熱材として機能し、騒音を軽減します。 時間が経つとこれ 下に戻る寄木細工の床たるみません。 針は蒸気透過性があり、真菌の影響を受けません。 厚さは寄木細工のボードに非常に適しています。

アイソプラットシートの取り付けは専門家以外にとっては非常に困難です。 これが、松葉が基材として広く使用されない理由である可能性があります。 個人宅にもおすすめです。

ポリスチレン

発泡ポリスチレンは、厚さ 3 ~ 5 mm の 0.5 x 1.0 m のシート、および厚さ 2 mm のロールで製造されます。 基板の片面を箔で覆うことができます。 発泡ポリスチレンのこちら側をベースの上に置きます。 操作中に素材がたるむことはありません。 シートは端から端まで重ねられ、縫い目はテープで留められます。

この下敷きは、完全に水平な下地床に敷くのに適しています。 発泡ポリスチレンには吸湿音、 断熱特性。 このタイプの下敷きは、しっかりと固定されている根太に寄せ木張りの床を敷く場合に推奨されます。
発泡ポリエチレン
これは最も手頃な価格で受け入れられるタイプの基材です。 さまざまな厚さのロールで販売されています。 寄木細工のボードの場合、厚さは 2 mm をお勧めします。

発泡ポリエチレンの利点:

  • 水分を吸収せず、透過させず、
  • 優れた断熱性と遮音性、
  • 腐敗や溶剤の影響を受けにくい。

欠点としては、時間の経過による収縮、可燃性、材料の人工起源などが挙げられます。

発泡プロピレン
品質は発泡ポリエチレンに似ていますが、可燃性、毒性が高く、耐用年数が短いという特徴があります。 5~7年使用すると下地はゴミとなります。 これは最も安価な材料の1つであるという事実にもかかわらず、住宅地での使用はお勧めできません。
パーコラグ
裏地にはコルクを使用しており、 アスファルトマスチック。 彼女は素晴らしいものを持っています パフォーマンス、しかし、高温では有毒です。

多くの国では、住宅敷地内でのこの種の材料の使用は禁止されています。
ツープレックス。
素材は3つの層で構成されています。 最下層は蒸気透過性で湿気を通過させます。2 層目は発泡ポリスチレン、3 層目はフィルムでできています。 この下敷きは寄木細工のボードを湿気から保護し、騒音を軽減し、熱を保持します。 インストールは簡単で誰でもアクセスできます。 ロールを広げ、ストリップを端から端まで重ねてテープで接着します。 建築用ナイフで切ります。 デュプレックスは、寄木細工ボードの設置経験があまりなく、ベースの追加の防水処理をしたくない人のためのオプションです。

メーカー

市販の材料 さまざまなメーカー。 発泡ポリエチレンとポリプロピレンはロシアで生産され、その他の材料はヨーロッパ諸国で生産されます。 コルクの裏地が提供されています ロシア市場ポルトガルの企業。

材料メーカー形状、寸法価格、こする。

コルク基材

イゾラセダコール、ポルトガルロール10000x1400x2116/1平方メートル
MJOMJO、ポルトガルロール 10000x1000x1.8105/1m2
シートコルク PPAL02アモリム(ポルトガル)シート 610x915x2111/1個
セダコール2セダコール、ポルトガルロール10000x1000x2127/1平方メートル

ツープレックス

ツープレックストゥプレックス、フィンランド - ロシアロール 10000x1100x31480/ロール
ツープレックス ロール 38000x1100x33800/ロール

天然松葉から作られた基材

スタイコ床下ステイコ、ポーランドシート590x790x4820/7㎡
スタイコ アンダーフレックスステイコ、ポーランドロール5000x1100x5910/ロール
イソプラートイゾプラット、ロシアシート 590x850x4826/7㎡
ラティロナラティロナ、フィンランドシート850x950x4143/1平方メートル

発泡ポリエチレン

イソコムPイソコム、ロシアロール 50000x1000x2-315~30/1m2
イゾロンイズロン、ロシア50000х1005х216/1㎡

ポリスチレン

イソノイズ(発泡ポリスチレン)イゾシュム、ベラルーシシート 1000x1000x350/1平方メートル
アービトン(押出ポリスチレン)アービトン、ポーランドロール15000x1100x250/1平方メートル

パーコラグ

パルコラグ(イコパル)イコパル、デンマーク、スウェーデンロール 15000x1000x3990/ロール

発泡ポリプロピレン

イゾコムイゾコム、ロシアロール 50000x1000x2850/ロール

寄木細工または寄木細工の板の基材を選択するときは、これらのコーティングが数十年間持続すること、および基材がその品質に適合する必要があることを考慮する必要があります。

寄木細工ボードの下敷き - ビデオ

床材の中で寄木細工のボードが占めています。 特別な場所。 この助けを借りて、長年にわたって持続するユニークで信頼性の高いコーティングを迅速かつ効率的に作成できます。 ただし、このためには、インストールプロセス中に特定の要件に従う必要があります。 これらの要件の 1 つは、寄木細工ボードの下敷きを正しく選択して敷くことです。 多くの重要な機能を果たします。つまり、騒音、断熱、遮音のレベルを高めることができます。 下地の効果を最大限に発揮するには、下地の設置の特徴について知っておく必要があります。

寄木細工ボードに最適な下敷きを選択するには、その特性と使用条件に注意を払う必要があります。

下地について知っておくべきこと

基板を選ぶときに最初に注目するのはその厚さです。 厚ければ厚いほど歩きが柔らかくなり、静かになるという一般的な考えに反して、寄木細工の板の下の下敷きの厚さは2 mmを超えてはなりません。 これは、寄木細工ボードのベースの許容高さの差が 1 枚あたり 2 mm であるためです。 リニアメーター。 実際には、何らかの種類の基板の操作中に、材料がどれほど優れていても、時間の経過とともに圧縮され、厚さが大きすぎると、2 mmを超える差が現れます。 その結果、寄木細工の板がきしむようになり、ジョイントに不要な遊びが現れ、時間の経過とともに遊びが増加し、ロックジョイントに亀裂が生じます。 メーカーが基板を作るのはこのためです 標準の厚さ 2 mm なので、収縮が大きくても許容差を維持し、床材の完全性を維持できます。 店頭では厚さ4、6、8 mmの下敷きを見つけることができますが、他の目的や床材として使用されています。

2番 大事なポイント下地を選択するときは、寄木張りボードの下の下地を少なくとも部分的に水平にする能力が重要です。 寄木細工のボードの下の基板はベースのすべての凹凸を完全に繰り返すため、この可能性は多少誇張されています。 もちろん、ここでは許容差2 mmという要件もありますが、ベースに重大な欠陥がある場合、基板は状況を救うことはできません。 したがって、セルフレベリング混合物でベースを水平にすることができない場合は、耐湿性合板または石膏繊維のシートが使用されます。

3 番目の重要なパラメータは、基板の耐湿性です。 Tuplex、ポリエチレンフォーム、アスファルトマスチックをベースとしたものを除くすべてのタイプの基材は多孔質構造を持ち、湿気をよく吸収します。 したがって、このような基板の場合、厚さ 200 ミクロンのポリエチレンフィルムの防湿層を作成する必要があります。

寄木細工ボード用のポリエチレンフォームバッキングは、最も安価で最も入手しやすい材料です。

発泡ポリエチレンはおそらく最も安価で、最も要求の少ない基材材料です。 さまざまな厚さで製造されますが、コルクの場合と同様に、寄木細工のボードには 2 mm の一定の厚さが必要です。 多孔質構造のおかげで 密閉型、ポリエチレンフォームは湿気を吸収したり通したりせず、断熱性、防音性、遮音性に優れています。 腐ったり、ほとんどの溶剤にさらされたりしません。 ポリエチレンフォームの主な欠点は、人工起源であること、耐火性が低いこと、時間の経過とともに大幅に収縮し、元の性能品質の最大半分を失うことです。

寄木細工ボード用のポリプロピレンフォームバッキング

ポリプロピレンフォームは有毒で火災の危険性があり、住宅用には最適な選択肢ではありません

この基材は発泡ポリエチレンに似ていますが、大きく異なる重要な点があります。 まず、ポリプロピレン素材は毒性が高く、火災の危険性が高くなります。 第二に、ポリプロピレンフォームは耐久性が低く、耐用年数は7〜10年で、その後は基材が粉塵になります。 私にもかかわらず 低価格、そのような基材は住宅敷地内の寄木細工のボードにとって最良の選択肢ではありません。

Parcolag 寄木細工ボードの下敷きには優れた特性があります。 動作特性ただし、加熱すると非常に有毒です。

このタイプの基材はアスファルトマスチックに基づいて作成されます。 その主な利点は、優れた遮音性、断熱性、防湿性であり、価格も非常に手頃です。 その主な欠点は、アスファルトの毒性が高いことです。 高温ホルムアルデヒドを放出するため、アスファルトは多くの国で禁止されています。

Tuplex 寄木細工ボード用アンダーレイ - 最適な特性を備えた汎用多層材料

おそらく Tuplex は、すべての寄木細工のボード基板の中で理想的です。 これ 人工材料 3つの層で構成されており、それぞれが独自の役割を果たします。 1 つ目の最下層は、中間層を保持し、湿気を通過させるように設計された多孔質フィルムです。 中間層は、 小さなボール、素材の形状を維持するのに役立ち、それらの間の空間は通気性の役割を果たします。 三番目 - 上層- 防湿材として機能する通常のポリエチレンフィルムです。

タプレックスバッキングはあらゆるタイプの基材に最適です。 直接敷くことも可能です コンクリートスクリード心配せずに 上級湿気。 空き状況のおかげで エアギャップ素材の中央では水分が簡単に除去され、壁と床材の間の膨張隙間を通って徐々に蒸発します。 Tuplex の価格はコルクとほぼ同じであるため、多くの人がコルクの天然起源に導かれてこれを選択します。

間違いなく最良の基材を選び出すことは不可能です。 選択は個人の好みとリノベーション予算の規模によって大きく異なります。 健康を維持し、何十年も使用できる環境に優しい素材を選択する価値があることに注意することだけができます。

原則として、建設市場では、仕上げ材は、修理に必要な関連材料や機器を備えたパッケージとして購入できます。 その中には寄木細工の下敷きがあります - 床を配置するときに避けられないコーティングです。

基礎となる材料はどのような機能を果たしますか?

操作はそのままでは行われないことに同意します。 さらに、この下敷きは寄木細工だけでなく、他の多くの同様のコーティングにも使用できます。 ガスケットは、多くの条件を補い、強化し、満たす必要があります。 追加機能、つまり:

  1. 断熱性能を高めます。
  2. 熱レベルの向上 床材.
  3. 優れた遮音性を実現します。
  4. 寄木細工ボードまたはラミネートの取り付けを簡素化します。
  5. 下地からの湿気の侵入を遮断します。
  6. 軽い表面レベリング。

上記の各機能は重要性が異なり、選択は 正しい種類この材料は、設置された床材の品質とその耐用年数を向上させるのに役立ちます。

ラミネートフローリングの下敷きにはどのような種類がありますか?

どのような施工で、 補修材市場では見つかりません! ライニング市場を中心に、業種を問わず幅広い製品を取り揃えております。 寄木細工のガスケットの最も一般的なバリエーションは次のとおりです。

  • ポリエチレンフォーム;
  • ホイル;
  • コルク;
  • アスファルトコルク。
  • 複合。

発泡ポリエチレン基材

寄木細工の関連資材の売上高では、すべての評価を上回っています。 これは寄木細工のボードに最適な下敷きです。 最も頻繁にクライアントに選ばれ、最も積極的に販売されています。 タスクに完璧に対応するため、作業が大幅に容易になり、問題の発生がなくなります。 考えられる問題床材関連:

  • 簡単かつ迅速に床に置くことができます。
  • 歩行時の振動を可能な限り吸収し、補います。
  • 熱レベルの上昇に役立ちます。
  • 湿気から保護する信頼性の高い断熱層を作成します。

特殊な含浸と緻密なフィルム層のおかげで、素材は損傷しません。 小さな害虫: 齧歯動物や昆虫、 - ポリエチレンフォームの表面のバクテリアや菌類はすぐに死滅します。

材料は安価で、取り付けには特別な準備は必要ありません。ロールを広げてキャンバスを必要な長さに切るだけです。

このようなライニングの欠点には、耐用年数が短いことが含まれます - 最長10年で、その後完全に崩壊します。

ホイルガスケット

このタイプのカバーは、他の床材を改造したものです。 このオプションでは、上記のタイプのいずれかを選択し、その側面の 1 つをホイルで覆うことで、すべての特性がさらに 3 倍向上します。 最も一般的なオプション

カバーフィルムを敷くことは重要なポイントであることがわかります。 ここでは、ホイルが上にあることを確認することが重要です。 これにより、スタニオールテープを使用してシートを接着できるようになります。

寄木細工ボードにどの下敷きを選択すればよいかわかりませんか? 恐るべしフォイル。 そのような 裏付けはやってくれるだろう意図された床やラミネートのあらゆるタイプの床に設置できますが、何よりもその機能を発揮します。 木の表面、全体的で厳格な構造を持っています。

コルク寝具

これが一番 最高の素材寄木細工の下に敷くために。 発泡ポリエチレンと比較して、少なくとも40年は持続します。 から ポジティブな資質関数を強調表示します。

  • 優れた保温性。
  • 寄木細工の床の素早い加熱。
  • 足音からの騒音の遮断。

寄木細工のボードの下では異なります。

  • 弾性;
  • 動作条件への迅速な適応。
  • 耐湿性。
  • 天然成分により、絶対に安全で低アレルギー性になります。
  • 強度が高いため、コルクの裏地をさまざまな表面に使用できます。

専門家によると、コルクはラミネートの下に設置するのに最適な素材です。

アスファルトコルク層

別名パーコラグでよく知られています。 これは高品質で広く使用されているコーティングであり、多くの床材と組み合わせて使用​​されており、次のような特徴があります。

  • 高い断熱性と遮音性。
  • 振動吸収性。
  • 高強度;
  • 湿気に強い。

たった一つですが、 重大な欠点コーティング - 組成中のアスファルト樹脂。 超過した場合 許容基準温度が上昇すると、この物質は不快なタール臭を伴う、人間の健康と生命にとって安全ではない物質、つまりホルムアルデヒドを放出し始めます。 ほとんどの住宅施設では、寄木細工の板やラミネートにこのタイプの下敷きを使用することは厳しく禁止されています。

デメリットとともに、 大きな利点寄木細工の施工時に防水工事が不要になるためです。

複合材料

このような基板は、3 つの層を形成し、相互に継続的に相互作用するいくつかのコンポーネントで構成されます。 ベースには発泡ポリエステルが使用されており、湿気は簡単に通過しますが、特に表面に凹凸がある場合、ノイズを完全に抑え、ベースの下で変形します。

平らな表面を形成する中間層には、特殊なボールが配置されています。 ここでは常に空気が循環しているため、浸透した湿気が容易に中和されます。

Tuplex は寄木細工ボードの理想的なベースです

多層構造は、三次元構造を持つ別のタイプの基板です。 最下層は微量の水分を透過する多孔質膜であり、発泡チップが充填され緻密な層を形成し、常に形状を維持します。 2層目と3層目の間には通気スペースがあります。 最後の層のように見える 保護カバーポリエチレンフィルム製。 寄木細工ボードの下の基板の厚さは2〜3センチメートルです。

床材が湿ったスクリードの上に敷かれている場合や、室内の温度変化により結露が発生する場合に使用すると効果的です。

下層の構造に入った水分は気流に乗って上方に上昇し、効果的に蒸発し、余分な蒸気は寄木張りボードと巾木部分の壁との間にできた隙間から排出されます。

これは、湿気による床材の損傷を防ぐための最良の下敷きオプションです。 コーティングは高価ですが、価格と品質パラメータの点で比較すると、ラミネートのコルクライニングのオプションよりも悪くはありません。

唯一のマイナス点は配信機能です。 ツープレックス寄木細工ボードの下敷きは、市場に供給される大きなロールの形でのみ購入できますが、これは必ずしも便利または実用的であるとは限りません。

何をどのように選択するか

寄木細工の下敷きの主なオプションをよく理解したので、それぞれが独自の長所と短所によって特徴付けられていると言えます。 特定の種類の材料の選択は、下地だけでなく、修理の目的にも依存します。 最適なオプションを選択するには、次の基準に注目してください。

  • 厚さ;
  • ベースを平らにする能力。
  • 納品のタイプ (プレートまたはロール);
  • 価格。

バッキング層の厚さ

最高品質で要件を満たす基板材料は 1 センチメートル未満の薄さであってはなりません。 厚さ3センチメートルに達する種類もあります。 ホイルライニングの厚さは 0.5 cm を超えず、コルクライニングの厚さは 3 センチメートルに達することがあります。 針葉樹基質寄木細工のボードの下 - 少なくとも5センチメートル。

表面レベリング性

古いベースの上に基材を置くときは、凹凸を補正して可能な限り調整し、表面を平らにするオプションを選択する必要があることに注意してください。 こうすることで、セルフレベリング床の材料を節約できます。また、最初からスクリードを頼りにこの段階を計画していた場合、この基準は無視される可能性があります。

プレートまたはロール

商品の納品形態によって品質が損なわれることはありませんが、寄木細工のボードやラミネートの設置速度に大きく影響します。 プラスチックの形状により、層がベースとその上に置かれるコーティングにしっかりと接着することが可能になります。 寄木細工を敷く前に、床の上にコルクの下敷きを敷き、床を平らにするために少なくとも24時間放置します。

最低価格と最高価格

材料のコストを考慮すると、平均して1リニアメートルあたり45ルーブルである最小コストと、基板のリニアメートルあたり350ルーブルからの最大価格のアイデアが形成されます。

寄木細工ボードの下の下敷きは、寄木細工ボードとベースの間にバリアを形成する断熱材であり、コーティングが床に接触するのを防ぎます。 コンクリート表面.

この層の主な機能には断熱と遮音があります。 材料の正しい選択は、次の条件に依存することに注意してください。 性能特性床の敷物。

これで、寄木細工のボードの下敷きが何であるかがわかりました。 上記の床材オプションの長所と短所に基づいて、どちらが良いかを自分で選択してください。

ラミネートフローリングは、最も人気のある床材のオプションの 1 つです。 寄木細工のボードには、環境に優しい、 クイックインストール、熱を保持し、そして最も重要なことに、美的観点からは、部屋のインテリアの主な装飾です。

ラミネートはかなり「鳴る」素材です。 寄木細工は柔軟性がないため、床の底にわずかな凹凸があるだけでも変形したり崩れたりする可能性があります。

寄木細工の板の下の下敷きは、これらの影響に耐えるように「設計」されています。 ネガティブな現象。 この記事では、寄木細工ボードの下敷きを選択するのが最適であることについて説明します。

下地床の準備


平らなベースにラミネートと寄木細工を敷くことをお勧めします

どれだけ頑張っても完璧 平面下地は達成できません。 不注意な作業者によってラミネートが平らでない地面に置かれた場合 セメントスクリード, その場合、新しいフロアは短期間で完全に使用できなくなります。

寄木細工の板が剥がれ始め、亀裂が生じます。 接続をロックする崩壊するため、コンクリート床スクリードは最大限の均一性を実現します。 水平面。 規格では、2 走行メートルあたり最大 2 mm の高低差が認められています。

この公差を制御するには、2 メートルの定規を使用します。 床に沿って床を横切るさまざまな場所にスラットを配置することにより、高低差の制御測定が実行されます。

チョークを使用して、スクリードの表面の問題領域に印を付けます。 セメントモルタル床を水平にします。 床のベースの水平を再確認した後、ラミネートの下に裏地を敷きます。

なぜ下地が必要なのでしょうか?

下敷きは床の衝撃吸収材としても機能します

寄木細工の下敷きは、ラミネートフローリングの必須コンポーネントです。

裏地には以下のような特徴があります。

  • 床の熱特性を最適化します。
  • 床ベースの高さの小さな差を埋めます。
  • 寄木細工のボードのロックをセメント粉塵から下から保護します。
  • 床の上を歩くときの騒音レベルを軽減します。
  • 積層コーティングにかかる​​機械的負荷の均一な分散を促進します。

寄木細工の床に最適な裏地を誰もが理解できるように、裏地素材の種類を検討してみましょう。

下地の種類

この小売チェーンでは、数種類の寄木細工用の内張り材を販売しています。

  1. ポリエチレンフォーム。
  2. コルク。
  3. パーコラット。
  4. ツープレックス。

ポリエチレンフォーム

発泡ポリエチレン (PP) のバッキングは、寄木細工のバッキングとして最もよく使用される素材です。 PPはカビ、菌類、有害な細菌を恐れません。 PPは非常に軽く、取り付けが簡単な素材です。 基材はロール状で販売されます。

PPロールは以下の場所に保管されます。 暗い部屋、ポリマーが暴露されるため、 日光すぐに使えなくなります。

フォイルポリエチレンフォーム(FPP)


適切に敷かれた材料は熱を室内に反射します

FPP は同じポリエチレン発泡体で、片面が薄い箔の層で覆われています。 FPPは、床暖房を設置する際の寄木細工の下のライニングとして使用されます。

熱を室内に反射するために、基板はホイル面を上にして置かれます。

FPP はポリエチレンフォームと同じ品質を持ち、保温性が 30% 優れており、追加の防湿材の設置は必要ありません。 FPPの耐用年数は約10年です。

コルク

寄木細工ボード用コルク下敷き - ナチュラル 天然素材それはパン粉から作られています バルサ材可塑剤と安定剤を加えたもの。

この素材は多孔質であるため、比類のない吸音性と断熱性を備えています。 コルクはカビや真菌の増殖を防ぎます。

コルクの下敷きは湿気を吸収し、それを床の端に「運び」、そこで床材と壁の間の隙間を通って蒸発します。

パーコラグ


パーコラグ材の敷設原理
このタイプの素材は防水機能も備えています

ビチューメンコルク基材は、Parkolag というブランド名で製造されています。 生態学的に 純粋な素材寄木細工の下の防音裏地として使用されます。 名前自体がそれを示唆しています コルクカバーアスファルトの上面を持っています。

アスファルト層は下からの湿気の侵入を防ぎます。 コルクの表面は床材に通気性をもたらし、湿気が床の端まで除去されます。

伸縮性のある下敷きは、下地床の小さ​​な凹凸を効果的に隠し、寄木細工の上を歩くのを事実上静かにします。

パーコラグは、追加の防湿層を敷くことなく、コンクリートスクリード上にコルクを下にして敷設されます。

基材は 1,000 mm x 15,000 mm のロールで販売されます。 素材の選択の詳細については、次のビデオをご覧ください。

ツープレックス

Tuplex 社は複合材料で作られた基板を製造しています。 ポリマー材料。 裏地は次の 3 層で構成されています。

  • 下部の多孔質フィルムは湿気を吸収して上方に通過させます。
  • 中間層は、コーティングの端を越えて水分を除去する微細なボールで構成される生地です。
  • ポリエチレンフィルム蒸気バリアとして機能します。

上記のタイプの基板の長所と短所を表にまとめてみましょう。

基板材料利点欠陥
1 ポリエチレンフォーム簡単、 快適な素材スタイリングで紫外線で分解する
2 FPP優れた断熱材床暖房のみに使用してください。
3 コルク高い遮音性高価
4 パーコラグ耐水性有毒ガスの危険性
5 ツープレックス水はけが良い高価

基板厚さ

ライニングが厚いとコーティングに歪みが生じます

寄木細工の板の下の下地が厚ければ厚いほど良いという誤解があります。

実際、許容される高さの差は2 lmあたり2 mmです。 床ベースの面積は基板の厚さと同じである必要があります。

奇妙に思われるかもしれませんが、厚いライニングは下地床の高低差を増大させるだけであり、最終的には床材の表面全体の破壊につながります。 ラミネートの下にアンダーレイを敷く方法については、このビデオをご覧ください。

任意の材料で作られた基板は、厚さ2 mmのラミネートのみを敷設するために使用されます。



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