プロット 自家製金属探知機: シンプルかつ複雑 - 金、鉄金属、建設用。 金属階段の図面 夏の別荘のスクリーニング

自家製金属探知機: シンプルかつ複雑 - 金、鉄金属、建設用。 金属階段の図面 夏の別荘のスクリーニング

これらは事実上あらゆる場所で使用されています。 高層マンションだけでなく、一般家庭や銭湯などにも設置されています。 別棟。 購入したもの以外にも 既製のオプション、自家製のデザインを作成することを好む人もいますが、その場合は図面が役立ちます。 金属製のドア.

鋼材を購入する ドアリーフそして ドアブロック必ずしも適切な品質が得られるわけではありません。 最初の問題は、現代の価格政策です。 建設市場。 2 番目の問題は、出入り口が非常に特殊で、そのためのドアが個別の注文でのみ作られる場合があることです。

この状況から抜け出す簡単な方法があります。 適切な製品が販売されていない場合は、いつでも自分で作ることができます。 金属製のドアはシンプルなデザインで、自分の手で作ることがかなり可能です。 これにはさまざまな図面などが用意されています。 手作りのデザイン必要なレベルの品質があり、材料に費やす金額はそれほど高くありません。 玄関ドアの製造に関するすべての作業は、いくつかの単純な段階に分かれています。

必要な材料、道具

必要となる最も高価なものは金属です。 もちろん、装飾仕上げを除いて、他のすべてのコンポーネントと材料はそれほど高価ではありません。 すべての費用を大まかに見積もると、必要なのは 100 ~ 150 ドルです。 この価格では怪しい中国製品でも購入するのは不可能です。

仕事に必要な材料は少ないです。 断面20x40 mmに適したプロファイルパイプを購入する必要があります。 パイプは 20 個の数量で購入する必要があります リニアメーター– この体積は、標準サイズ (幅約 1 m、長さ 2 m) のブロックを製造するのに十分な量です。 他の寸法の材料の量を計算することは難しくありません。 理解できない状況が発生した場合は、スケッチを見る価値があります。今日では、金属製のドアの図面をたくさん見つけて、組み立てに使用できます。

板金も必要です。 厚さは少なくとも 2.5 mm 必要です。 寸法- サイズに合わせて 未来の扉、というかオープニング。

ヒンジも準備する必要があり、ベアリングが装備されているモデルを選択する必要があります。 これらのコンポーネントは 3 個の数量で購入されます。 キャンバスはかなり重いので、3 つのループが最も信頼できるオプションです。

さらに、追加の付属品、断熱材、装飾仕上げ用の材料が必要です。 消耗品も忘れないでください。これらは電動工具、溶接電極、ドリル、ジグソーの消耗品です。

用意する工具は溶接機、溶接台、グラインダー、電動ドリル、ジグソーなどです。

準備と測定

したがって、ほとんどのアパートでは2000x800または2000x900 mmです。 既存の開口部が小さいか大きい場合は、キャンバスを特別なサイズに作成できます。 測定するときは、測定対象がコンクリートや石膏ではなく、壁であることを確認する必要があります。

ボックスの高さが 2000 mm をわずかに超える場合は、上部に追加のフレームを、幅が 900 mm を超える場合は開口部の側面に追加のフレームを設ける必要があります。 また、箱の各辺には数十ミリメートルの隙間があることを覚えておく必要があります。 この隙間は縫い目を吹き込むために必要です。

開口部の幅が1500 mmを超える場合、専門家は頑丈な箱ではなく折りたたみ可能な箱を作ることをお勧めします。 コテージでは、ドアリーフに加えて、ガラス付きの2つ以上のモジュールが広い開口部に設置されており、構造の信頼性と耐久性が向上し、装飾的な機能を果たします。


クリックするとフルサイズで開きます。

準備プロセス中に、金属ドアの図面の作成を開始することも価値があります。 ドアの葉がユニークで排他的である場合、図面は自分の手で作られています。 開口部が標準であれば、 ドアのデザイン代表します 標準溶液の場合は、標準図面を使用できます。

クラシックな金属製のドアを作る

クラシック スチールドア- これはキャンバス、ボックス、 ドアヒンジ、取り付けプレートも同様です。

ドアフレームの組み立て

したがって、最初に行う必要があるのは、ボックスまたはブロックを組み立てることです。 これを行うには、測定中に得られたパラメータに従って、準備されたプロファイルパイプが切断されます。 カットは45度の角度で行われます。 2枚のピースを接続し、コーナーを付けた構造を確認することで切断精度を確認できます。

ボックスを作成する別の方法もあります。 このバージョンでは、フレームは以下から組み立てられます。 金属プロファイル溶接方法。 結果は次のようになります。 長方形のデザイン。 組み立てプロセス中は、対角線を測定するだけでなく、角度の精度を管理することが非常に重要です。これは、ブロックの歪みのリスクを排除するために行われます。

ドア枠の組み立て

このステップでは、将来のフレーム用のブランクが作成されます。 これらのために 目的に適した金属コーナー。 ドアフレームとロック側のフレームの間に隙間を維持する必要があります - それは約5 mmです。 他の面では3mmの隙間があれば十分です。 これらは正確な数値ではありません。金属ドアの図面が異なると、このサイズが若干異なる場合があります。 より明確に説明すると、これらのギャップを測定および制御するには、必要な厚さの金属片が使用されます。

次に、プロファイルにマークを付けて切断します。 結果として得られるボックスの中に配置されます。 次に、構造の幾何学的特徴が対角線に沿ってチェックされます。 すべてが正しい場合は、ロックを取り付けるためにプロファイルの片側に溝またはスロットが作成されます。 この後、フレームの角を溶接で固定し、周囲のフレームもいくつかの点で固定します。

このステップでは、仕上げ材の留め具として機能する金属のストリップをドアフレームに溶接することができます。

ドアリーフの製造

キャンバスの作成はマーキングから始める必要があります。 公差と許容値を考慮する価値があります 板金の上 ドアフレームヒンジからのオーバーラップもそれぞれ10〜15 cm考慮されます。 金属ドアのさまざまな図面では、それは 5 mm です。

図面と寸法に従って鋼板をグラインダーを使用して切断し、完成したフレームに溶接します。 補強リブがキャンバスの内側に溶接されています。 水平に設置する必要があります。 剛性レベルが不十分な場合は、その数を増やすことができます。

ロックの取り付け

ドアもほぼ完成です。 ロックを取り付けるには、キャンバスに直接マークを付けます。 通常のマーカーで穴の位置に印を付けることができます。 次に、マークされたマークに沿って穴を開け、ヤスリで加工する必要があります。 次に、将来のロックの固定要素用の穴を開けます。 穴にはネジが切ってあり、ロック装置はボルトで固定されています。 最後にハンドルを取り付けます。

これ 標準的な指示、ほとんどのロックに適していますが、ロックのデザインは異なる場合があり、取り付け自体は製品によって異なります。

ループ

これらの要素を結果として得られる構造(ドアとブロック)に溶接する前に、それらに潤滑する必要があります。 グラインダーを使用して、フレームとドアブロックが接続されている場所を切り取ります - これらは以前につかんだポイントです 溶接機。 ヒンジは内側から固定されています。

ファスナー

得られた構造を開口部に固定するには、金属片が使用されます。 6個から10個必要です。 箱に溶接するだけです。 次に、アンカーボルト用の穴を開ける必要があります。

断熱と仕上げ

ドアの準備はほぼ完了しています。 あとは絶縁するだけです。 選択した断熱オプションはカットされ、キャンバスの内側に配置されます。 断熱材は補強リブの間に配置されます。

この後、練習を始めることができます 装飾仕上げドアの内側。 合板はこういった用途に適していますが、 ラミネートパネル、他のマテリアルと同様に。

ガラスと装飾要素を備えた金属製のドア

多くの場合、このようなドアモデルは民家やコテージに設置されます。 窓はいくつかの機能を実行します。窓を通して誰が到着したかを確認できます。 また、ガラス張りのおかげで廊下がとても明るくなりました。 装飾要素はキャンバスを装飾し、特別な外観を与えます。

ドアの窓は鋼板の切断中に作成する必要があります。 作成するときは、記事の冒頭にある金属製のドアの図面を描くことができます。 鋼板の長方形またはその他の形状の穴の周囲に沿って補強材を溶接する必要があります。 サイズは事前に決めておく必要があります。 作業の他のすべての段階は製造技術と同様です クラシックなドア.

構造物を塗装した後、窓を設置する予定の場所に二重窓を取り付けます。 ガラスの信頼性を最大限高めるために、 鍛造装飾グリルは溶接されることがよくあります。

ドア ブロックにさまざまな追加アクセサリを装備することもできます。 これらには、クローザー、アザラシ、目などが含まれます。 主なルールは、継手は高品質でなければならないということです。 そうしてこそ、それが長期間持続するのです。

手作りドアと工場製ドアの比較

最初の欠点は、この決定の合理性です。 材料と付属品のコストはかなりの金額になりますが、最も単純な工場ドアのコストは30%高くなりますが、時間と労力を大幅に節約できます。 また、溶接のスキルも重要です。 十分な資格がなければ、結婚の危険があります。 いずれにせよ、工場での溶接ははるかに優れています。

しかし、一般的に言えば、 手作りのドア金属製 - これは理想郷ではなく、溶接スキルや電動工具の使用経験がある人にとっては現実です。

モダンな 家庭用家具オーナーの美的センスを満たすだけでなく、快適で信頼できるものでなければなりません。 今日、金属製のベッドは、ファッショナブルな寝室のインテリアでよく見られます。

シンプルなデザイン

金属製の家具は耐久性があるだけでなく、部屋の雰囲気に前衛的でモダニズムの特別な風味をもたらします。

スキーム 金属製のベッド

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セルフプロデュース

金属製のベッドを自分の手で作ってみてください。 このおかげで、寝室用にスタイリッシュなベッドを購入し、家計の家具購入コストを大幅に削減できます。

ベッドの設計と個々のコンポーネントの図。

シンプルは特別だ 機械的強度そして組み立てのしやすさ。 華やかな装飾要素を備えた家具モデルの組み立てプロセスを複雑にする、曲がった要素はありません。 記載されているベッドの製造には、一般的かつ公的に入手可能な材料が使用され、供給されます。 現代の市場金属製の家具を製造するための圧延金属。 ほぼすべてのセールスポイントで金属部品の切断が可能です 適切なサイズ、顧客の図面に対応します。

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消耗品

からベッドフレームを組み立てていきます プロファイルパイプØ 20x20 mm、フレームは出寸法 65x32 mm のスチールチャンネルで作られます。 プラグとベアリングを準備するために、40x40 mm の金属コーナーと 2 mm 厚の鋼板も必要です。 必要な部品のリストと寸法を表に示します。

テーブル「DIYベッド」

詳細の名前 材料 寸法(mm) 数量
ヘッドレストサポート 鋼管 900×20×20 4
背もたれ上部断面図 鋼管 2000x20x20 2
後頭部の下部横部分 鋼管 800×20×20 2
フットレスト 鋼管 600×20×20 4
脚の後ろの下部横部分 鋼管 1680×20×20 1
背もたれの垂直方向の詳細 鋼管 250×20×20 2
クロスバックパーツ スチールスクエア 800×10×10 16
ツァルギ スチールチャンネル 2000х65х32 4
フレームを固定するための中央ブラケット スチールチャンネル 120×65×32 2
フレーム取り付け用サイドブラケット スチールチャンネル 120×65×32 4
フレームエンドパーツ スチールアングル 1000x40x40 4
マットレスフレームベース 鋼帯 2000x25x2 2
マットレスフレームベース 鋼帯 1000×20×4 6
ラックベアリング 鋼鉄 Ø 25-2 10
バックレストの上部横部分用プラグ 鋼鉄 20×20×2 4

ベッド構造の寸法は次の要素と直接的な関係があります。 標準サイズ幅80〜200cm、長さ190〜200cmのマットレス長い間、誰もが愛している高さ20cmの独立したマットレス。 スプリングブロック。 このようなマットレス製品では、最も負荷がかかる場所に強化された縦方向のゾーンがあり、 整形外科効果そして延長します 耐用年数マットレス。

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組立工具

構造 サンドペーパーベルクロ。

  • 溶接機;
  • アングルグラインダー(グラインダー);
  • 金属ドリル Ø 9 mm でドリルします。
  • ルーレット;
  • 四角;
  • 正方形のファイル。
  • 金属ブラシ。
  • サンドペーパー。
  • ペイントブラシ;
  • 金属表面用プライマー。
  • 塗装。

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構造物の製作

金属ベッドの自家生産は、その背面の製造から始まります。適切な直径のプロファイルパイプがテーブルの寸法に従って切断され、その上に配置されます。 平面。 すべての詳細を注意深く記録することをお勧めします。 正しい位置で。 その後 溶接作業構造物の対角と直角を常にチェックしながら行われます。

次の段階では、ほぞ取り付けブラケット (側面部品 4 つと中央部品 2 つ) の製造が含まれます。 これらの構造要素は、チャネルの残りのスクラップから、一般に「グラインダー」という愛称で知られるアングル グラインダーを使用して作られます。 ブラケットのほぞには、垂直面に対して 5° のわずかな面取りが必要です。 製造された留め具は、床から35 cmの距離でヘッドボードに溶接されます。

金属製ベッドブラケットの取り付け図。

これらの要素であるブラケットには最大の負荷がかかるため、連続した継ぎ目でヘッドボードに溶接されます。

マットレスのフレームは金属製のコーナーとチャネルで作られています。 スチールコーナー(フレームの端部分)は、長いチャンネルブランク(引き出し)に接続されています。 フレームと横断部分の高品質な接合と信頼性の高い溶接を実現するために、水平フランジに沿ってアングルの端で小さな部分が切り取られています。

ブラケットのほぞをフレームに挿入するには、対応する穴を開ける必要があります。 のために 正しいマーキング穴が配置されている場所に、ベッドの背もたれが垂直に取り付けられ、その上に溶接されたフレームが配置されます。 ほぞの位置は、鋼製チャンネルの底部フランジに沿ってマークされています。 穴は、Ø 9 mm ドリルビットを備えたドリルを使用して開けられます。 開けた穴の形状を角ヤスリでホゾの形状に合わせます。

マットレスのフレームを結合するスキーム。

本体部分が組み立てられたら、マットレスのすのこを作ります。 適切なサイズの鋼ストリップ(縦方向要素 2 つと横要素 6 つ)がベッドフレームに交互に溶接されます。

残っているのは、フットレスト (スラスト ベアリング) と上部プラグをベッドの支柱に溶接することだけです。スチールから切り出した直径 22 mm の円が、適切な場所に慎重に溶接されます。

絶対にコテージの所有者または カントリーハウス彼は鉄の友人のために天蓋を手配する必要に直面しています。 この理由は主に、車だけでなく園芸用品や小物の保管にも使用できるデザインの多用途性によるものです。 技術的な装置。 これに加えて、この建物は駐車が必要な場合に非常に重要になります。 車両ほんの少しの間。 この記事では、自分の手で金属製のカーポートを作る方法を説明します。 ステップバイステップの説明、写真やビデオ素材。

実行前 工事天蓋の将来の位置とそのスタイルを決定し、建設する構造の目的と種類を決定する必要があります。 また、据え置き型と携帯型のどちらを選ぶかも重要です。

固定式の建物の利点は実用性と耐久性であり、可動式の建物の利点は機動性です。 ただし、可動キャノピーは製作が必要です 耐久性のあるフレームしたがって、まれに、雨や直接の雨から車を一時的に保護する必要がある場合に備えられています。 太陽の光そして埃。

配置のタイプに応じて、キャノピーは自立型にすることも、延長として構築することもできます。 付着した構造が形成されます 単一のデザイン近くの建物と隣接しており、多くの場合、共通の屋根でつながっています。

自立式天蓋の屋根は、ドーム型、アーチ型、アーチ型、傾斜型、または切妻型にすることができます。

通常の金属または異形パイプ、レンガ、木材を支柱として使用できます。 同時に 屋根材波板、 天然タイル、ポリカーボネート、金属タイルなど。

キャノピーの種類と材料によって、構造の設置の複雑さと期間が決まります。 一般に、より簡単で経済的な組み立てのために、金属プロファイルと波形シートが使用されます。 柱と天井の厚さは、構造物のサイズと予想される荷重に応じて選択されます。

タスクを正常に完了するには、将来のキャノピーの大まかなスケッチを作成し、ツールを準備し、消耗品と付属品を購入する必要があります。 必要なツール:

  • 建物のレベルと巻尺。
  • 金属を切断するためのグラインダーまたは鋸。
  • ハンマードリルとドリルとビットのセットを使用して穴あけします。
  • リベッター;
  • 金属製のネジやリベット。

完全なものと、 客観的評価消耗品したがって、この文書の作成には特別な注意を払う必要があります。 また、金属製品を扱う際は安全上の注意を忘れないでください。

作業を開始するときは、構造用のサイトを準備する価値があります。 これを行うために、作成されたスケッチに従って、提案された建設現場で地面を平らにし、圧縮します。 次に、周囲に深さ50〜100 cmの支柱用の穴を掘ります。凹部は、通常2〜3個の穴が2列に配置された長方形になるように装備されています。

金属プロファイルは支柱の数に応じて切断する必要があり、その長さは選択した構造のタイプに応じて決まります。 固定キャノピーを構築する場合、サポートは水平にされてコンクリートで固められますが、可動式の類似物を構築する場合は追加の切断が必要です 金属パイプ直径は支持パイプの直径よりわずかに大きく、長さは基礎の深さと同じです。 準備された金属部分がピットに取り付けられ、注入されます。 セメントモルタル。 次に、パイプのスクラップのそれぞれにプロファイルが挿入され、パイプとプロファイルに穴が開けられ、サポート全体がボルトで固定されます。

剛性を高めて早期の破壊を防ぐために、固定構造を配置するときに前述の保護「ケーシング」を使用できます。 移動式日よけとの唯一の違いは、プロファイルを金属パイプに溶接する必要があることです。

屋根は頑丈な屋根と折りたたみ式の屋根があります。 それらの主な違いは、要素を互いに固定する方法にあります。前者の場合はコンポーネントが溶接され、後者の場合はコンポーネントがボルトで固定されます。 また、構造にはシングルピッチとダブルピッチがあります。

分離不可能な例を使用する 切妻屋根その設置技術を見てみましょう。 に 支柱通常の長方形のフレームを得るには、金属プロファイルの部分を溶接する必要があります。 次に、垂木の溶接に進みます。 地上では、30 度以下の角度で 1 m ずつ増分して、金属プロファイルの片を片側ともう一方の側で梁に溶接します。 結果として得られる構造が、溶接された上部フレームを超えていくらか突き出る必要があることを考慮することが重要です。 次に、溶接要素をサポート長方形上に配置し、接合部で溶接します。

屋根フレームの構築手順を簡素化するには、金属を強化する必要があります 長方形のベース、サポート上に位置し、各側面の中央に横梁があります。 次に、プロファイル パイプの 20 ~ 30 cm セクションを中央の安全ビームに溶接します。これは、将来のスケートのサポートとして機能します。 次に、プロファイルからパイプを使用して、拡張セクションを相互に固定し、長方形のベースに固定します。

フレームの取り付けが完了したら、波板でカバーしていきます。 シートは垂木の準備されたフレームに直接固定され、リベット、セルフタッピングネジ、またはボルトを使用して互いに重なり合います。

セルフプロデュースカーポートの場合は、指示に従い、寸法を守ることが重要です 構成要素、正確な計算に基づいて作成された図面に反映されます。 これらすべての条件を併せて、 正しいアプローチそして適切な勤勉さにより、高品質の金属小屋を建てることができます。

ビデオ

このビデオでは、金属製のキャノピーの作成の複雑さをさらに詳しく説明しています。

写真

写真でわかります さまざまなオプション金属製キャノピーの配置:

スキーム

金属製のキャノピーを作成することに決めた場合、提供されている図は、適切な構造を作成するのに役立ちます。

1 つのフロアを計画するのではなく、2 つまたは 3 つのフロアを計画し、上の層につながる構造を検討することが不可欠です。 描画 金属製の階段、測定に基づいて作成されたものは、作業を容易にし、手配プロセスをアクセスしやすくします。

金属製の階段のスキームと図面

金属製の階段の設計には、必要な安全性と耐久性のパラメーターがすべて備えられています。 そのため、彼らはこのタイプの製品に依存することがよくあります。 金属は実質的に腐食の影響を受けにくいため、部屋のスタイルを有利に強調し、デザインに厳格さと優雅さをもたらします。 提供されているさまざまな金属製の階段を見れば、そのような化身の経験がない人でも自分の手で階段を作ることができることがわかります。


金属製の階段の寸法を使用した図面

最も重要なことは、部屋または屋外のスペースに描画、準備、設置できるデザインを選択することです。

利点


欠陥

  1. 欠点の 1 つは、通路と手すりがかさばることです。 しかし、現代の開発者のスキルのおかげで、特定の部屋の負荷に最適な回路を簡単に選択できます。
  2. 多少の曲がりや 装飾要素特別なスキルがなければ実装は困難。

素材とデザイン全体の優先順位と欠点に基づいて、そのような決定に賛成か反対かを賭けることができます。

側桁上の金属製の階段

構造にストリンガーの助けを借りて装備されている場合、金属製の階段の図面を作成するのがはるかに簡単です。 これは、各ステップの距離を計算し、その後ベースに固定する材料を準備する必要があるためです。 側桁は、将来の階段の形をした基礎(基礎)です。

から作ることができます 異なる素材施設の要求に応じて安全に確保されます。 もちろん、適切なストリンガーを購入するには、やはり測定が必要です。

結局のところ、デザインは階段に割り当てられたスペースのパラメータに適合する必要があります。 金属ストリンガーにはしごを使用すると、経験の浅い職人でも設置作業を完了するのに役立ちます。

主なことは、タラップが配置される場所を正しくマークすることです。 また、このアイデアを自宅で実行するために必要なツールや材料も手元に用意してください。

利点


金属階段のデザインオプション

ストリンガーを備えたタラップがその使命を獲得しているという事実により、 肯定的な側面このような解決策は明らかです。

  • これにより作業プロセスが容易になります。
  • アクションの順序を簡単に整理できます。
  • このような構造は強くて耐久性があります。
  • ストリンガーのおかげで、経験の浅い専門家や単なる住宅所有者でも、自分の計画を実現し、実現することができます。
  • この要素により、装飾の詳細やデザインの実験により多くの時間を費やすことができます。

それがすべてではありません ポジティブな側面ストリンガーの階段、民家の各所有者は独自の独立した利点を見つけます。

欠陥

構造が内部に明確に収まるように、ステップのベースのサイズを正確に決定する必要があります。 このような計算を行うことは難しくありません。 必要な設置の高さ、角度、幅を測定するだけです。

金属製の階段の図面を作成する方法

金属製の階段の独自の図面を作成します 自分の手で十分にシンプルです。 これを行うには、2階につながる階段が配置されるスペースの測定を行う必要があります。

測定に必要な材料

スペースを測定するには、次のアクセサリを手元に用意する必要があります。

  • 最大長の巻尺。
  • 表面レベル計;
  • チョークまたは特別なサインペンを使用して、壁、床、天井に必要なマークを付けることができます。


これ 最小セット測定プロセスを効率的かつ迅速に実行するのに役立つアクセサリ。

図面に必要な材料

図をできるだけ正確に作成するには、多数の文房具も準備する必要があります。 つまり:

  • 先の細い鉛筆または黒のマーカー。
  • 一枚の紙またはワットマン紙。
  • ルーラー;
  • 方位磁針。

実際のインストールプロセス中に修正が困難なエラーを起こさないように、慎重かつ慎重に図を作成する必要があります。

どのパラメータを測定する必要があるか

間違いを犯さず、自分の手で正しく図面を作成するには、次の測定を行う必要があります。


測定後、記録されたパラメータを紙に転写して、将来の通路の図を作成できます。

プロセス中にどのようなニュアンスを考慮する必要がありますか?

採寸時は必ず料金をお支払いください 特別な注意次の要因:


金属製の階段にはどのような種類がありますか?

異なる場合もありますが、それぞれに価値があり、私たちはよく選択します。 金属製の階段のデザインは次のとおりです。

スクリュー このような通路は最大限の維持に役立ちます 使用可能なスペース部屋の中に。 ステップはデザインの洗練さを有利に強調し、室内空間の全体像に輝きを加えます。 あなたを妨げる唯一のことは、自分で図面を実装することが難しいことです。
特別なスキルがなければ、そのような測定に必要な測定に対処することはできません。 複雑なデザイン。 また、階段構造を設置する直接プロセスには、ある程度のスキルとスキルが必要です。
螺旋階段のすべての特徴を知っていれば、人はそのような構造を通路に設置するというアイデアを実現できるでしょう。 計画の実行後、インテリアはすぐに新しい色で輝きます。
行進 このオプションは、階段構造を設置するというアイデアを実装するために最もよく使用されます。 このような配列の場合、これまでそのようなタスクに遭遇したことがない人でも図を描くのは簡単です。
行進階段は、2 階につながる直線の場合もあれば、曲がり角を伴う場合もあります (スペースの節約に役立ちます)。 これらのタイプの通路の描画に必要なパラメータの測定は非常に簡単です。 手元にあれば十分 必要な道具そしてデバイス。
構造物の直接設置も基本的です。 ただそれに固執する必要があります 段階的なアクション、これについては、あらゆるテーマの文献で読むことができます。
取り付け済み 2階へ続く構造物が壁で支えられています。 このような構造の下にはサポートは設置されません。 主な耐荷重および耐荷重構造は壁です。
したがって、続行する前に、壁が強く、そのような高い荷重に耐えられる準備ができていることを確認する必要があります。 そうであれば、吊り下げ金属製の階段を安全に装備できます。
このような階段はスペースを節約し、部屋のスタイルをエレガントにするのに役立ちます。

金属構造の図面は、KM ブランド - 金属構造の図面のセットに結合されます。 このブランドの図面には次のものが含まれます。

一般データ - タイトルページ。

ビュー、平面図、断面図の図面。

構造要素の配置図。

ノードの図。

金属構造に関する一般的なデータには、文書や製品の完成、金属構造の設置に必要なさまざまな記述や仕様が含まれます。

構造要素の配置図は1:100、1:200、1:400の縮尺で作成されます。 図は個々の構造要素の位置を示し、そのブランドを示します。 縦方向の構造要素の寸法が横方向の要素の寸法を大幅に超える場合、後者の寸法はより大きな縮尺で描画されます。

KM ブランドの施工図には、KMD 詳細図の作成、見積もりの​​作成、金属の注文のための完全なデータが含まれている必要があります。

KMD 図面は、原則として金属構造物工場の設計部門で作成され、構造物の製造と設置に必要なすべてのデータが含まれています。

金属構造の図面は、GOST 2.410-68 ESKD 規格の要件に従って実行されます。 一般的なルール図面の実行」、および 州の基準 RB「金属構造物。 KMブランドの図面作成ルール。」 そしてGOST 21.101-93「作業図面の基本要件」。

金属図面作成の特徴の一つ 建設製品(構造要素) は型の配置システムです。

メインビューの上の投影接続の上面図。

底面図 - メインビューの下。

右ビュー – メイン ビューの右側。

左ビュー – メインビューの左側。

この場合、各ビュー (メインビューを除く) を図面上でマークする必要があります。 大文字。 視野の方向は、対応する文字が付いた矢印で示されます (図 5.1)。

米。 5.1. 建設図面上のビューの場所

金属構造、ビュー、および断面図の図面には、構造のすべての目に見える部分と、ビューの方向に最も近い面にあるそれらの接続が示されています。 目に見えない部分のうち、目に見える部分に近い部分のみを示しています(図5.1)。

必要に応じて、金属構造物の図面上に、その幾何学的な図が実線の主線で描かれます(図5.2)。

米。 5.2. トラスの幾何学図

対称構造の場合は、構造の半分の図を描きます。 交点間の距離の寸法 中心線ロッドは、延長線や寸法線なしで図の線の上に描かれます (図 5.3)。


米。 5.3. 構造の半分の幾何学図

必要に応じて、寸法に加えて、対応する符号が付いた計算された力が幾何学図に適用されます。

対称構造の図に寸法と力を同時に適用すると、図が読みにくくなる場合は、図の半分に寸法を適用し、もう半分に力を適用して、図を完全に描きます (図 5.4)。

米。 5.4. 幾何学的なデザイン図

トラスの輪郭の選択は、設計の最初の段階です。 トラスの輪郭は、アームの目的、屋根の種類、柱とトラスの接続の種類 (ヒンジ付きまたは固定)、および設計状況のその他の特徴によって異なります。

いくつかのタイプのトラスの概要を図に示します。 5.5.

米。 5.5. トラスの輪郭: a) 台形。

b) 多角形。 c) 三角形。 d) 平行ベルト付き

個々の要素金属構造物は溶接、リベット、またはボルトによって互いに接続されます。

溶接継手の継ぎ目の従来の画像と指定は、GOST 2.312-72に従って実行されます。 ESKD。 このGOSTは、機械工学図面、KZhブランドの図面を作成するときに使用されます。

建物の金属構造物の図面で使用されます。 従来のイメージ GOST 21.504-2005「システム」に準拠した溶接継手の継ぎ目 プロジェクトのドキュメント建設のための。 金属構造物。 「KM ブランドの図面の実行に関する規則」は、ベラルーシ共和国領土における SN 460-74 の廃止に関連して導入されました (表 5.1)。 この GOST に従って、継ぎ目が見えるか見えないかに関係なく、継ぎ目指定は対応する溶接の画像の真上または真下に配置されます (図 5.6)。

たとえば、画像の上の刻印 6-80 は、縫い目の長さが 80 mm、脚が 6 mm であることを意味します。

金属構造物あらゆるタイプの建物や工学構造に使用されます。

米。 5.6. 指定と配置

溶接サイズ

必要な材料すべての設計は次のとおりです: 圧延鋼材 (アンギュラ、I ビーム、チャンネル)、鋼板、 鉄パイプ。 図では、 図 5.7 は、最も一般的な圧延鋼プロファイルを示しています。

表5.1。

米。 5.7. 圧延鋼プロファイル: a) 等しいフランジ角度。

b) 不等角。 c) T プロファイル。 d) I ビーム。

e) チャネル。 e) ゼータプロファイル

量によって定義される要素 b そして h 、それぞれプロファイルのフランジと壁と呼ばれます。 図では、 5.8 にはコーナー プロファイル要素の名前が示されています。 Z0 - バットからコーナーの重心までの距離。

米。 5.8 角度プロファイル要素



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