Байшингийн подвалын өнгөлгөө, фасад болон дотоод ханачулуу улам бүр түгээмэл болж байна. Ийм загвар нь гадаргууг механик гэмтэл, бохирдлоос хамгаалаад зогсохгүй гайхалтай болж хувирдаг тул энэ нь гайхмаар зүйл биш юм. Гэхдээ асуудал бол байгалийн чулуу нь их хэмжээний масстай бөгөөд ихээхэн хэмжээний нэмэлт ачааллыг бий болгодог хананы бүтэц. Нэмж дурдахад түүнтэй ажиллах нь нэлээд хэцүү бөгөөд ийм өнгөлгөөний өртөг нь ихэвчлэн энэ аргыг орхих шалтгаан болдог.
Үүнээс гарах арга зам бий - ийм зорилгоор хиймэл чулуу ашиглах. Энэ нь жингийн хувьд хөнгөн бөгөөд боловсруулахад хялбар тул гадаргуу дээр бэхлэх нь тийм ч хэцүү биш юм. Хиймэл чулуу нь байгалийн чулууг маш сайн орлуулагч бөгөөд үүнийг зөвхөн ханын чимэглэлд төдийгүй цэцгийн ор, усан оргилуур бүрэх, мөн гадна талд байрлуулахад ашиглаж болно. цэцэрлэгийн замууд.
Энэ өнгөлгөөний материал бүрэн байх нь бас чухал юм боломжийн үнэ. Гэхдээ илүү их хэмнэлт гаргахын тулд бүтээлч сэтгэлгээтэй олон эзэд гэртээ өөрийн гараар хиймэл чулууг хэрхэн яаж хийх вэ гэсэн шударга асуултыг асууж байна. Ийм боломж байгаа бөгөөд хэрэв та уусмал бэлтгэхэд шаардлагатай бүх зүйлийг бэлдэж, ирээдүйн "чулуу" -ны хүссэн хөнгөвчлөх хэлбэрийг бий болговол энэ материалыг хийх нь тийм ч хэцүү биш юм.
Энэхүү өнгөлгөөний материалын үйлдвэрлэлийн технологийг тайлбарлахаасаа өмнө энэ нь юу болох, юунаас бүрддэгийг ойлгох хэрэгтэй.
Хиймэл чулууг хийж болно төрөл бүрийн материал, аль ханыг чимэглэхээс хамаарч сонгогддог - фасад эсвэл дотоод засал.
Тиймээс дотоод засал чимэглэлийн зориулалтаар чулууг ихэвчлэн гипсээр хийдэг бөгөөд гадна засал чимэглэлийн зориулалтаар янз бүрийн нэмэлтүүд бүхий цементийн зуурмагаар хийдэг. Ийм нэмэлтүүдийн жагсаалтад эцсийн чулууг өгдөг материалууд орно тусламжийн зураг- Энэ нь нарийн хайрга, элс, чулуун үйрмэг болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд байж болно. Үүнээс гадна хиймэл чулууг хүссэн сүүдэрт өгөхийн тулд хуурай эсвэл шингэрүүлсэн өнгөт пигментүүдийг бэлтгэдэг. Хэрэв тэдгээрийн хэд хэдэн нь ашиглагдах юм бол тэдгээрийг хоорондоо эв найртай хослуулах байдлаар сонгох нь чухал юм.
Төгсгөлийн чулууг өндөр чанартай болгохын тулд түүнд сайн хэлбэр бэлтгэх шаардлагатай. Тохиромжтой худалдан авалт хийх эсвэл өөрөө нэг удаа хийснээр та хийх боломжтой шаардлагатай хэмжээбайшин эсвэл цэцэрлэгийг өөрчлөхөд ашиглах чулуу.
Хямдхан юм бүү ав хуванцар хөгц, учир нь энэ нь чулууг хийсэн эхний багцын дараа эвдэрч болзошгүй. Хамгийн сайн сонголт бол силиконоор хийсэн матриц байх болно, учир нь энэ нь удаан хугацаанд үйлчилж, шаардлагатай бол дуусгах материалыг үйлдвэрлэхэд тусална.
Хиймэл чулуунд хэв хийх
Мэргэшсэн дэлгүүрүүдээс та энэхүү өнгөлгөөний материалыг хийхэд бэлэн иж бүрдэл олж авах боломжтой бөгөөд энэ нь ажлыг илүү хялбар болгодог, гэхдээ ямар ч эзэмшигчийн хувьд маягтыг өөрөө хийх боломжтой.
Нөхцөл байдал амжилттай ажил- өндөр чанартай хөгц матриц
Жишээлбэл, тодорхой гадаргуугийн тодорхой загварыг төлөвлөж байгаа боловч энэ хэв маягт хамгийн тохиромжтой чулуу нь хэтэрхий үнэтэй эсвэл хүссэн сүүдэр сонгох боломжгүй байсан. Энэ тохиолдолд та дэлгүүрт худалдаж авсан нэг буюу хэд хэдэн хавтанг худалдан авч болно. хиймэл чулуу, худалдан авсан дээж дээр үндэслэн шаардлагатай маягтуудыг хийнэ.
Нэмж дурдахад, таны дуртай чулуутай жинхэнэ чулууг загварын үндэс болгон авч болно. бүтэцтэй загвар, үүнийг дэлгүүрээс олж чадахгүй.
Матриц хийхдээ чулуу, хавтанг "эх сурвалж" болгон ашиглах шаардлагагүй. Ихэнхдээ энэ зорилгоор үзэсгэлэнтэй бүтэцтэй хээ бүхий модыг авдаг бөгөөд үүнийг эхлээд гүнзгийрүүлдэг.
Маягт нь дан эсвэл цогц байж болно. Эхнийх нь том хэв хашмал, их хэмжээний силикон ашиглах шаардлагагүй тул сүүлийнхээс хамаагүй хялбар байдаг. Гэсэн хэдий ч ирээдүйд матрицын нарийн төвөгтэй хувилбар бүхий хиймэл чулууг өөрөө үйлдвэрлэх нь илүү хялбар бөгөөд хурдан болно гэдгийг нэн даруй тэмдэглэх нь зүйтэй, учир нь гарц нь хэд хэдэн байх болно. бэлэн бүтээгдэхүүн.
Ямар ч тохиолдолд хэвний хувьд та бэлэн эсвэл өөрөө хийсэн фанер хайрцаг эсвэл картон хайрцаг олох хэрэгтэй болно. Энэ элемент нь анхны дээжээс 10÷15 мм өргөн, 25÷30 мм өндөр хэмжээтэй байх ёстой бөгөөд үүний дагуу хэвийг хийнэ. Чулуу нь туйлын байх ёстой бол жижиг хэмжээтэй, дараа нь өргөн талуудын аль нэгээс нь таслагдсан энгийн шүүсний хайрцаг хүртэл хэвэнд тохиромжтой. Энэ нь силикон цутгахад хангалттай хатуулагтай.
Та хэд хэдэн шүүсний хайрцгийг хооронд нь холбож, тэдгээрийн хооронд 10 ÷ 12 мм-ийн зайг барьж өөр өөрөөр хийж болно. Гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн энэ цоорхойг герметик байдлаар хаасан байх ёстой, учир нь энэ нь ирээдүйн хэлбэрүүдийн хоорондох хана болно.
Дараа нь та анхны дээжийг бэлтгэх, суулгах материалыг үргэлжлүүлж болно. Энэ нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэх силикон чигжээс, полиуретан эсвэл ийм зорилгоор тусгайлан боловсруулсан нэгдэл болгон ашиглаж болно.
Силикон хөгц
Силикон чигжээсийг хоолой эсвэл хувингаар зардаг бөгөөд та хэвийг хийхэд шаардагдах материалын хэмжээг худалдан авах хэрэгтэй.
- Хэвний ажил бэлэн болсон үед түүний дотоод хананд ямар ч тослог тос түрхдэг - энэ нь энгийн тос ч байж болно.
- Дараа нь эхний элементийг хэвний ёроолд байрлуулсан - энэ нь байгалийн чулуу, гөлгөр гадаргуутай хавтанцар, бэлэн сонголтхөгц хийх хиймэл чулуу, самбар эсвэл бусад зүйл.
- Дараа нь хэвэнд байрлуулсан объектыг тослог бодисоор тосолно - үүнийг хатуурсны дараа силиконыг амархан арилгахын тулд үүнийг хийх ёстой.
Энд тэмдэглэх нь зүйтэй чухал цэг- Хэрэв гипсээр хийсэн бэлэн хиймэл чулууг анхны дээж болгон ашигласан бол эхлээд хоёроос гурван давхар лак эсвэл хатаах тосоор бүрхэж, тус бүрийг сайтар хатаана.
- Дараагийн алхам бол савангийн уусмал бэлтгэх бөгөөд хэвний доторх силиконыг байрлуулах, тараах үед хэрэглэсэн сойз, хусуурыг норгох шаардлагатай.
- Хэрэв силиконыг хоолойд худалдаж авбал түүнийг хэвэнд бүрэн шахаж, дараа нь сойзыг савантай уусмалд дүрж, хайрцагт тараана. Энэ тохиолдолд силикон нь хэвний ёроолд тавигдсан чулуун дээжинд агаарын халаас үүсгэхгүйгээр нягт таарч байх нь маш чухал юм. Үүнийг хийхийн тулд тавьсан найрлагыг сойзоор тэгшлээд зогсохгүй нягтруулна.
Силикон матрицыг үйлдвэрлэх дараалал - үргэлжилсэн
- Хэвийг шаардлагатай түвшинд дүүргэсний дараа силикон гадаргууг хусуураар тэгшлээд, савангийн уусмалаар норгоно.
- Ажил дууссаны дараа силикон бүхий хэвийг полимержихийн тулд үлдээнэ.
Мөөгөнцөрийг арилгах гэж яарах шаардлагагүй - энэ нь хөндөгдөөгүй байх тусам матрицын чанар сайжирна, хиймэл чулуу үйлдвэрлэх олон мөчлөгийг тэсвэрлэх болно. Полимержилт нь гаднах гадаргуугаас силикон руу гүн ордог бөгөөд гарын авлага болгон түүний хурдыг өдөрт 2 мм зузаантай авч болно. Тиймээс маягтыг бүрэн хатууруулах үйл явц нь дүүргэлтийн гүн, зузаанаас хамааран хэдэн өдөр эсвэл бүр хэдэн долоо хоног үргэлжилж болно. Тиймээс, хэрэв та тодорхой цагт, жишээлбэл, зуны саруудад хиймэл чулуу хийж эхлэхээр шийдсэн бол матрицыг урьдчилан бэлдэх хэрэгтэй.
Тооцоолсон хугацаа дууссаны дараа хэвийг бүтцээс нь зайлуулна. Үүссэн хэлбэрийг тосноос сайтар зайлуулж, угааж, зөвхөн дараа нь цаашид хэрэглэхэд бэлэн болно.
Доорх хүснэгтэд гол зүйлийг харуулав техникийн үзүүлэлтүүд силикон чигжээс, үүнээс хиймэл чулуу хийх матрицыг хийхдээ үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
| Хэвийн утгууд | Туршилтын явцад харуулсан үр дүн | |
|---|---|---|
| Хоолойноос чигжээсийг шахаж авсны дараа гадаргуугийн хальс үүсэх хугацаа (минут), үүнээс илүүгүй. | 30 | 5÷25 |
| Найрлагын амьдрах чадвар (цаг), үүнээс илүүгүй. | 8 | 6÷8 |
| Нөхцөлт суналтын бат бэх МПа, багагүй | 0.1 | 0.4÷0.6 |
| Хагарлын суналт (%), бага биш. | 300 | 400÷600 |
| Урсгалын эсэргүүцэл (мм), илүү биш. | 2 | 0÷1 |
| Масс (%) ус шингээх нь илүүгүй. | 1 | 0.35÷0.45 |
| Нягт (кг/м³), илүү биш. | 1200 | 1100÷1200 |
| Бат бөх, уламжлалт жил, багагүй. | 20 | 20 |
Нийлмэл матрицууд
Мэргэшсэн дэлгүүрүүд тарилгын хэв үйлдвэрлэх зориулалттай тусгай нэгдлүүдийг зардаг. Эдгээр найрлагын аль нэгний шинж чанар дотоодын үйлдвэрлэгч"Silagerm 5035" нэрийн дор "Технологи-Пласт" ХХК-ийг илүү нарийвчлан авч үзэх боломжтой.
Хоёр бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэх энэхүү полиуретан нэгдэл нь хэвэнд тусгайлан зориулагдсан. Түүнээс гадна ийм тусгай найрлагыг ашиглахдаа матрицыг маш сайн олж авдаг Физик шинж чанарболон үйл ажиллагааны томоохон нөөц.
"Silagerm 5035" нь зөвхөн хиймэл чулуунд зориулж хэв үйлдвэрлэхэд төдийгүй баримал цутгахад зориулагдсан матриц үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. архитектурын дэлгэрэнгүй мэдээлэлгипс болон бусад барилгын материалаас .
"Silagerm 5035" хэвлэх полиуретан нэгдэл нь шаргал өнгөтэй, өөр өөр параметрүүдхатуулаг - 40 ба 30 нэгж. Шорын хүснэгтийн дагуу.
Үндсэн физик болон техникийн шинж чанар"Silagerm 5035" -ийг хүснэгтэд үзүүлэв.
| Материалын үндсэн үзүүлэлтүүд | Эргийн хатуулаг 30±3 | Эргийн хатуулаг 40±3 |
|---|---|---|
| Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хольсны дараа гадаргуугийн хальс үүсэх хугацаа (минут), илүүгүй | 40÷50 | 40÷50 |
| Амьдрах чадвар (минут), илүү биш | 60÷120 | 60÷120 |
| Нөхцөлт суналтын бат бэх (МПа), багагүй | 3.0÷4.5 | 3.5÷5.0 |
| Хагарлын суналт (%), бага биш | 450÷600 | 400÷600 |
| Агшилт (%), илүү биш | 1 | 0.8 |
| Зуурамтгай чанар (centipoise, cP). | 3000÷3500 | 3000÷3500 |
| Нягт (г/см³), илүү биш. | 1.03±0.02 | 1.07±0.02 |
Бэлэн болсон хольцыг бүрэн хатууруулах хугацаа ердөө 24 цаг байна.
Мөөгөнцөр нь аль болох удаан үргэлжлэхийн тулд гипс эсвэл цементийн уусмалаар дүүргэхийн өмнө түүний дотоод гадаргууг "Типром 90" тусгай ялгаруулагч бодисоор тослохыг зөвлөж байна.
Silagerm 5035 нэгдэл нь 1.5 ба 7.5 кг-ын хувингаар худалдаалагдаж байна.
"Poly 74-29" тусгай нэгдэл ашиглан матриц үйлдвэрлэх»
« Поли 74-29"- Германы үйлдвэрлэгчийн энэхүү нэгдэл нь дижитал тэмдэглэгээний кодоор тодорхойлогддог хэд хэдэн хувилбарт байдаг. Энэ тэмдэглэгээний сүүлчийн цифрүүд нь хөгц хатуурсны дараа материалын хатуулаг гэх мэт параметрийг заана.
Германд үйлдвэрлэсэн "Poly 74-29" тусгай нэгдэл нь матриц үйлдвэрлэгчдээс маш сайн үнэлгээ авсан.
Сонирхсон уншигчдад доорх хүснэгтийг өгөх болно алхам алхмаар зааварчилгааэнэ нэгдлээс матриц гаргахад зориулагдсан
| Дүрслэл | |
|---|---|
 | Энэ тохиолдолд ажиллахын тулд мастер дараахь багаж хэрэгсэл, материалыг бэлтгэсэн - эдгээр нь хэвийг арилгах бүтээгдэхүүний загвар, 15÷20 мм зузаантай хэвийг угсрах хуванцар сэндвич хавтан, хоёр талт соронзон хальс, техникийн вазелин, сойз 12. ÷15 мм өргөн, бичгийн хэрэгслийн хутга, зөөлөн даавуу, plasticine болон захирагчийн түвшний. Өндөр бат бэх, гөлгөр гадаргуутай бусад аливаа материалыг хэвэнд ашиглаж болно гэдгийг энд тэмдэглэх нь зүйтэй. Вазелиныг бусад ижил төстэй зүйлээр сольж болно тосолгооны материал, полиуретанд идэвхгүй. |
 | Матрицыг бүтээх анхны дээж болгон өөрт таалагдсан бүтэц, хэлбэр, зузаантай аливаа материалыг авч болно. Энэ тохиолдолд янз бүрийн хэмжээ, хэлбэрийн байгалийн чулууг загвар болгон сонгосон. Тэдний хиймэл аналогийг дараа нь дотоод болон гадна засал чимэглэлийн зориулалтаар ашиглаж болно. |
 | Эхний алхам бол ирээдүйн матрицын хэмжээтэй байх ёстой хэв хашмал хийх явдал юм. Хэвний ёроолыг ажлын ширээний тэгш гадаргуу дээр тавьдаг. Энэ тохиолдолд энэ нь PVC сэндвич хавтангаас зүсэгдсэн хэсэг юм. |
 | Сонгосон дээжийг ирээдүйн хайрцаг хэлбэртэй бүтцийн доод хэсгийн гадаргуу дээр тавьдаг. Чулуунууд нь бие биенээсээ 10-аас багагүй, 20 мм-ээс ихгүй зайд байрлах ёстой, учир нь энэ зай нь ижил матрицын салангид хэсгүүдийн хоорондох хананы зузаан байх болно. Үүнээс гадна хэвний ёроолын периметрийн эргэн тойронд суурилуулах хананы зузааныг нэн даруй анхаарч үзэх шаардлагатай. Мөн чулууг хананаас 10÷15 мм зайд зайлуулах шаардлагатай. |
 | Дараа нь чулуунуудын байршлыг доод гадаргуу дээр маркераар тэмдэглэнэ. Энэ нь тэдгээрийг арилгаж, цавуу түрхсэний дараа тэдгээрийг анхны газар руу нь буцааж, тэдгээрийн хоорондох аль хэдийн тогтоосон зай, улмаар ирээдүйн хананы зузааныг хадгалахын тулд хийгддэг. |
 | Дараа нь чулууг түр зуур арилгадаг, учир нь тэдгээрийг цавуу чигжээс эсвэл хоёр талт барилгын соронзон хальс ашиглан доод гадаргуу дээр бэхлэх шаардлагатай. Хоёрдахь хувилбар нь эхнийхээс хамаагүй хялбар юм. Хэрэв бэхэлгээний энэ аргыг хэрэглэвэл туузыг хэвний ёроолын гадаргуу дээр наах нь дээр. |
 | Хэрэв цавуу хэрэглэж байгаа бол чулууны доод гадаргуугийн төв хэсэгт харьцангуй нимгэн давхаргаар түрхэх хэрэгтэй, учир нь энэ нь ямар ч тохиолдолд ирмэг дээр цухуйх ёсгүй. |
 | Дээжийг наасаны дараа суурь болон чулууны гадаргуу хооронд янз бүрийн зузаантай цоорхой үлдэх нь гарцаагүй. Тэдгээрийг сайтар битүүмжилсэн байх ёстой. Энэхүү битүүмжлэл нь шингэн полиуретан нэгдэл чулуун доор орохоос сэргийлнэ. |
 | Эдгээр цоорхойг хуванцараар битүүмжилж, нимгэн тууз болгон өнхрүүлж болно. |
 | Дараа нь үүссэн хуванцар олсыг суурьтай чулуун уулзварын периметрийн дагуу байрлуулна. Нэгдүгээрт, хуванцар массыг хуруугаараа тарааж, эцэст нь стекээр жигдрүүлнэ. Энэ материалын оронд чигжээсийг нимгэн туузаар хийж, үе мөчний хэсэгт түрхэж, дараа нь зузаан савангийн уусмалаар чийгшүүлсэн хуруугаараа тарааж болно. Гэсэн хэдий ч энэ тохиолдолд силикон чигжээс сайн тогтох хүртэл хүлээх хэрэгтэй болно. |
 | Гэсэн хэдий ч энэ процесст ямар ч материалыг ашигласан ч чулуун хэлбэрээс хэтэрч болохгүй. |
 | Наасан анхны дээжийн гадаргууг техникийн вазелин, цагаан спиртэнд ууссан лаваар хучих эсвэл энэ зорилгоор тусгай зориулалтын лав тослох материалыг ашиглахыг зөвлөж байна. Хэрэв энэ нь хийгдээгүй эсвэл энэ процесс муу явагдсан бол полиуретан нь цэвэршүүлээгүй газарт чулуунд наалддаг бөгөөд энэ нь матрицын хэлбэрийг найдваргүй гэмтээж болно гэсэн үг юм. Энэ бүрхүүл нь чулууны бүх хэсгийг хамарсан байх ёстой хамгийн жижиг нарийн ширийн зүйлсхөнгөвчлөх, өөрөөр хэлбэл, онцгой хичээнгүйлэн хийсэн. |
 | Чулууг найдвартай бэхэлж, зохих ёсоор боловсруулсны дараа тэдгээрийн эргэн тойронд хэвний ханыг суурилуулсан бөгөөд энэ нь чулууны ёроолоос хоёр өндөрт өргөгдсөн байх ёстой. Хэвний ханыг хавчаараар чангалж (харгалзаж буй хувилбарын адил) эсвэл булангуудыг өөрөө түншдэг эрэг ашиглан мушгиж болно - энэ бүхэн нь тэдгээрийн хийсэн материал, шаардлагатай бэхэлгээний хэрэгсэл, хэрэгслийн бэлэн байдлаас хамаарна. |
 | Хавчаараас гадна хэвний бүтцийг чангалахын тулд тусгай бүсийг ашигладаг. Энэ нь хэвний ёроолыг ханатай холбоно. |
 | Дууссан хэвний хайрцгийг дотроос нь сайтар тусгаарлаж, доод ба хананы хоорондох холбоосууд, түүнчлэн булан дахь цоорхойг бүрхсэн байх ёстой. Энэ процессыг хуванцараар хийж, тууз болгон өнхрүүлж, хүссэн хэсэгт тарааж болно. |
 | Дараа нь бүх зүйл дотоод орон зайДоод хэсэгт нь бэхэлсэн хэв болон чулууг өөрөө суллах бодисуудын аль нэгээр (наалдамхай бодис) эмчлэхийг зөвлөж байна. Энэ тохиолдолд "Pol-Ease2300" найрлагыг ашигласан. |
 | Дотор нь бүх хэвийг боловсруулсны дараа сайтар хатаах шаардлагатай бөгөөд зөвхөн дараа нь хольцыг цутгаж болно. Суллах бодис нь хэвний полиуретанаас анхны зураг, хэвний ханыг үр дүнтэй салгаж, бэлэн матрицыг хялбархан арилгах боломжийг олгоно. Хиймэл чулууг үйлдвэрлэхэд ижил найрлагыг ашигладаг бөгөөд зөвхөн энэ тохиолдолд бетон эсвэл гипс хольцыг цутгахаас өмнө матрицад хэрэглэнэ. |
 | Бэлтгэсэн хэвний хайрцгийг хэвтээ суурилуулалтыг шалгах хэрэгтэй. Үүссэн бүтэц нь бүхэлдээ төгс тэгш байх ёстой, эс тэгвээс нэгдэл нь нэг тал руу урсаж, хэлбэр нь жигд бус байх болно, энэ нь эргээд чулуунууд нь доод гадаргуу нь хазайсан байх бөгөөд энэ нь тэдгээрийг дараачийн тавцан дээр суулгахад хүндрэл учруулна гэсэн үг юм. дуусгах үед хана. |
 | Дараа нь хэвэнд цутгах найрлагыг бэлтгэнэ. Энэ тохиолдолд Германы үйлдвэрлэгчийн "Poly 74-29" нэгдлийг ашигладаг. Энэхүү найрлага нь цемент эсвэл гипсэн зуурмагийг цутгахад ашигладаг матриц хэвийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Матриц хийх материалд өнгөт пигмент нэмж янз бүрийн өнгө өгдөг. Энэ бүтээгдэхүүний бүрэн полимержилт нь 16-24 цагийн дараа тохиолддог бөгөөд холилдсоны дараа түүний "амьдралын хугацаа" нь дунджаар +25 градусын температурт ердөө 30 минут болдог. Тиймээс, энэ нэгдлийг хэрэглэхдээ та маш хурдан ажиллах хэрэгтэй бөгөөд цутгахаасаа өмнө шууд холино. Нэгдэл нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Ажлын найрлагыг 1: 1 харьцаагаар бэлтгэж, жигд болтол сайтар холино. |
 | Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хусуур эсвэл цахилгаан өрөмд суурилуулсан холигчийн хавсралт ашиглан хольж болно - зуурах массын хэмжээнээс хамааран багажийг сонгоно. Бэлтгэхийн тулд холигч ашиглан цахилгаан өрөмийг бага хурдтайгаар асааж, үүссэн хольц нь олон тооны агаарын бөмбөлгүүдийн улмаас хэт сүвэрхэг болохгүй. Хэрэв нэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд бүрэн ашиглагдаагүй бол стандарт саванд байгаа үлдэгдэл нь таглаатай нягт хаалттай байх ёстой. |
 | Дараа нь үүссэн массыг бэлтгэсэн хэлбэрт маш болгоомжтой хийнэ. Өөр нэг сонголт бол хусуур ашиглан давхаргаар давхаргаар түрхэх явдал юм, гэхдээ сүүлийн арга нь илүү төвөгтэй тул бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцааг тусад нь тооцоолох ёстой. Хэрэв нэгдэл нь жижиг хэвэнд цутгагдвал гараараа зуурч, масс нь бүрэн нэгэн төрлийн болтол зуурахыг зөвлөж байна. Дууссан найрлагыг агаарын бөмбөлгийг "барихгүй" тулд хэвэнд аажмаар цутгаж, анхны дээжийн хамгийн өндөр цэгээс дээш дүүргэх зузаан нь 7-10 мм байна. |
 | Холимог хайрцганд юүлсний дараа үлдсэн агаарын бөмбөлгийг арилгахыг хичээх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд та хайрцгийг нааш цааш болгоомжтой хөдөлгөж, бага зэрэг сэгсэрч, хэд хэдэн удаа давтах хэрэгтэй. Дараа нь дүүргэсэн уусмал бүхий хэвийг 5-10 минутын турш байлгаад массын гадаргуугаас агаарын бөмбөлгийг хусуур ашиглан болгоомжтой арилгана. |
 | Мөөгөнцөр нь нэгдэл бүрэн хатуурах хүртэл нэг өдрийн турш үлддэг. Өмнө нь үүнийг загвараас хасахыг зөвлөдөггүй, учир нь зарласан бүх чанарууд 72 цагийн дотор олж авсан хэвээр байна. Тиймээс анхны дээжээс матрицыг салгасны дараа дахин хоёр өдрийн турш ажиллахгүй байх ёстой. Тиймээс яарах зүйл алга. Энэ хугацааны дараа матрицын хэлбэр нь +80÷120 градус хүртэл температуртай уусмалаар дүүргэхэд тохиромжтой. Матрицаас хэвний элементүүдийг зайлуулахын өмнө "Pol-Ease2300" -ийг бүхэлд нь дотоод гадаргуу дээр, мөн бэлэн хөлдөөсөн хэлбэрийн ёроолд шүршихийг зөвлөж байна - энэ нь ханыг полиуретанаас салгахад хялбар болгоно. |
 | Нэг өдрийн дараа эхлээд бэхэлгээний бүсийг хайрцаг хэлбэртэй хэвний бүтцээс гаргаж аваад дараа нь хавчааруудыг авна. |
 | Дараа нь тэд хөлдөөсөн хэлбэрийн гадна ирмэгийг хусуураар дамжуулж, өөрөөр хэлбэл хананы гадаргуугаас полиуретаныг салгахыг хичээдэг. Ийм үйл ажиллагааны дараа хана нь матрицаас амархан тусгаарлагдана. |
 | Дээр дурдсан бүх процессыг гүйцэтгэсэн ажлын сүүлчийн үе шат бол анхны чулуун дээжээс бэлэн хэлбэрийг зайлуулах явдал юм. |
 | Үүнийг хийхийн тулд матрицын ирмэгийг болгоомжтой авч, дараа нь аажмаар бүрэн арилгана. Таны харж байгаагаар өндөр чанартай урьдчилсан бэлтгэлхэв хашмал, чулуун дээж, тэдгээрийн дээр полиуретан нэгдлийн ул мөр үлдэхгүй. |
 | Одоо хөгцийг сонгосон наалдамхай бодисоор эмчилсний дараа мэдээжийн хэрэг бэлтгэсэн өнгөлгөөний зорилгыг харгалзан өөртөө хамгийн тохиромжтой материалаас хиймэл чулуу хийж эхлэх боломжтой. |
Видео: силикон-полиуретан нэгдлээс хиймэл чулуунд хөгц хийх жишээ
Хиймэл чулуун үйлдвэрлэл
Дээр дурдсанчлан үүнийг хийж болно янз бүрийн материал, гэхдээ энэ хэсэгт хоёр хувилбарын үйлдвэрлэлийг авч үзэх болно, тэдгээрийн нэг нь дотоод засал чимэглэл, хоёр дахь нь фасадыг чимэглэхэд ашиглагддаг.
Гипс дээр суурилсан хиймэл чулуу
Хиймэл гипсэн чулууг ихэвчлэн дотоод ханыг дуусгахад ашигладаг боловч зохих боловсруулалт, нэвчилттэй бол зарим фасадны гадаргууд тохиромжтой.
Гипс нь цементээс илүү хиймэл чулууг бий болгоход илүү алдартай гэж хэлэх ёстой. Энэ материалыг хүссэн сүүдэрт өгөх нь илүү хялбар бөгөөд хатуурсны дараа цементийн найрлагаар хийсэн бүтээгдэхүүнээс арай хөнгөн бөгөөд хананы гадаргуу дээр илүү сайн наалддаг.
Гипсэн хиймэл чулуу хийхийн тулд танд дараахь материал, багаж хэрэгсэл хэрэгтэй болно.
- Уян материалаар хийсэн матриц хэлбэр.
- Холигч хавсралттай цахилгаан өрөм.
- Найрлагыг холих сав - энэ нь энгийн хуванцар хувин байж болно.
- Хавтанцар хатаах зориулалттай тавиур.
- Сойз.
- Хусуур.
- Цагаан гипс.
- Угаасан голын элс.
- Нимбэгийн хүчил ба PVA цавуу.
- Лав ба turpentine-ийн найрлага.
- Өрөөний температурт ус.
- Хүссэн сүүдэрт хуурай өнгөт пигмент.
Ажлыг гүйцэтгэхийн тулд жижиг хэсгийг бэлтгэх шаардлагатай ажлын талбай, ажлын ширээгээр тоноглогдсон, гадаргуу нь түвшинг ашиглан хэвтээ байдлаар тэгшлэв, эс тэгвээс та янз бүрийн зузаантай хавтангаар дуусгавар болно.
Хэрэв тэр даруй үйлдвэрлэсэн бол олон тооныөнгөлгөөний материалын хувьд та бүтээгдэхүүнийг эцсийн хатаах зориулалттай тавиур хэрэгтэй бөгөөд энэ нь хэдэн өдрийн турш явагдах ёстой.
Мэдээжийн хэрэг, уусмалыг холих чөлөөт зай хэрэгтэй болно.
Гипс цутгах хольцыг бэлтгэхдээ хэд хэдэн чухал нюансуудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
- Усанд гипс нэмдэг бөгөөд эсрэгээр нь биш, эс тэгвээс масс нь нэг төрлийн бус, бөөгнөрөл, оруулгатай болно.
- Гипс нь маш хурдан, 5-7 минутын дотор тогтдог гэдгийг санах нь чухал юм. Тиймээс хатуурах хугацааг уртасгах шаардлагатай бол нимбэгийн хүчил 1 кг гипс тутамд 0.6-0.8 г талст найрлагатай уусмалд нэмнэ. Энэ найрлагыг массад нэмснээр та гипсэн уусмалын шингэн төлөвийг нэг цаг хагас хүртэл сунгаж болно. Нимбэгийн хүчил шингэлнэ бүлээн ус, дараа нь холих явцад уусмалд нэмнэ.
- Хэрэв уусмалыг нэг хэвэнд цутгах юм бол массыг бага хэмжээгээр бэлтгэх хэрэгтэй.
- Бэлэн бүтээгдэхүүнийг бэхжүүлэхийн тулд уусмалд элс нэмнэ. Түүний фракцын хэмжээ (0.01-ээс 1 мм хүртэл) нь хиймэл чулууны аль загварыг сонгохоос хамаарна.
- Холихын дараа хольц нь өтгөн, гэхдээ урсдаг цөцгийтэй тууштай байх ёстой.
- Найрлага нь янз бүрийн харьцаагаар угсардаг боловч ихэвчлэн 100 грамм элсийг 1 кг гипс дээр нэмдэг.
- PVA цавууг хуванцаржуулагч болгон хольцонд нэмнэ. Дашрамд хэлэхэд, нимбэгийн хүчилтэй адил энэ нь хольцын хатуурах хугацааг бага зэрэг сунгаж чаддаг.
- Гипс, усыг 1.5: 1 харьцаагаар авдаг бөгөөд энэ литр нь нимбэгийн хүчил шингэлсэн усыг агуулдаг.
- Шаардлагатай хэмжээний усыг цэвэр хувин руу хийнэ. Цаашилбал, уусмалд хуурай өнгөт пигмент нэмбэл тэр даруй усанд нэмээд сайтар холино.
- Дараагийн алхам бол хэмжсэн хэмжээний гипсийг ус руу асгаж, уусмалыг холигчоор дахин холино.
- Дараа нь уусмалд элс нэмээд дахин холино.
Хэвний уусмалыг холихын өмнө матрицыг бэлтгэх шаардлагатай. Хэрэв энэ нь силикон эсвэл хуванцараар хийгдсэн бол turpentine ба лав (эсвэл тусгай ялгаруулах бодис) агуулсан тусгай найрлагаар бүрсэн байх ёстой. Хэрэв хөгц нь полиуретанаар хийгдсэн бол тусгай бэлтгэл хийх шаардлагагүй, гэхдээ тосолгооны материал нь илүүдэлгүй хэвээр байх болно.
"Скала" бол фасадны хана, хавтанг бүрэх, дотоод засал чимэглэлийн зориулалтаар ашигладаг хиймэл чулууны алдартай төрлүүдийн нэг юм. Үүнтэй төстэй дуураймал нь бүх гадаргуу дээр эсвэл зөвхөн хананы тусдаа хэсгүүдэд хэрэглэгддэг. Энэхүү хиймэл чулуу нь олон төрлийн интерьерийн хэв маягт тохирсон байдаг тул ийм төрлийн бүрээс нь бараг хэзээ ч загвараас гардаггүй.
Үүнийг хэрхэн хийх талаар хэд хэдэн сонголтыг манай портал дээрх шинэ нийтлэлээс олж мэдээрэй.
Хэрэв матрицын хэлбэрийг бие даан хийсэн эсвэл худалдаж авсан бол ажлын ширээг бэлтгэсний дараа та хиймэл чулуу үүсгэх процессыг үргэлжлүүлж болно.
| Дүрслэл | Гүйцэтгэсэн үйл ажиллагааны товч тайлбар |
|---|---|
 | Энэхүү "Рок" хиймэл чулуу хийх силикон хэв нь таван том, таван жижиг тасалгаанаас бүрдэнэ. Ийм матрицын тав тухтай байдал нь та шаардлагатай тооны том эсвэл жижиг чулууг тусад нь хийх эсвэл өөр өөр хэмжээтэй арван хавтанг нэг дор хийх боломжтой юм. |
 | Ийм матриц руу цутгах хольц хийхийн тулд танд зарим барилгын материал хэрэгтэй болно. Санал болгож буй пропорцийг яг дагаж мөрдөхийг зөвлөж байна, эс тэгвээс бүтээгдэхүүн нь эмзэг, сүйрч, чийгийг хэт ихээр шингээж авах болно. Тиймээс уусмалд таван кг GVVS-16 гипс шаардагдах бөгөөд үүнийг жинлэх ёстой, учир нь уусмалын хатуурах хугацаа, уян хатан чанар нь энэ материалын яг хэмжээнээс хамаарна. |
 | Гипсээс гадна том ширхэгтэй хуурай элс хэрэгтэй болно - нэг хагас килограмм, түүнчлэн цэвэр ус- хоёр литр. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг мөн нарийн хэмжих шаардлагатай байдаг, учир нь тэдгээрийн тоо хэмжээ нь дуусгах материалын чанарт тодорхой хэмжээгээр нөлөөлдөг. Чулууг илүү үзэсгэлэнтэй болгохын тулд усыг 30 грамм хар, 45 грамм шар өнгийн тусгай өнгөт нунтаг нэмж будах хэрэгтэй. |
 | Тус тусад нь та 400 мл ус бэлтгэх хэрэгтэй бөгөөд үүнд нэг чимх нимбэгийн хүчил асгаж, дараа нь уусмалыг холино. Нимбэгийн хүчил бүрэн ууссан байх ёстой, эс тэгвээс түүний үр тариа нь уусмалд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй юм. |
 | Хүчиллэгийг усанд шингэлж байх үед цахилгаан өрөмд суурилуулсан холигч хавсралтыг ашиглан өнгө нэмсэн усыг холино, учир нь энэ нь мөн уусч, үүссэн "чулуу" -д тодорхой өнгөний схем өгөх ёстой. |
 | Дараагийн алхам бол гипс рүү элс асгаж, дараа нь энэ хуурай хольцыг холигчоор бага хурдтай өрөмдлөгөөр сайтар холино. |
 | Дараагийн алхам бол нимбэгийн хүчилтэй холилдсон усыг өнгөт уусмалтай хувин руу нэмнэ. Үр дүн нь хэвний уусмалыг холих 2.4 литр шингэн юм. Дараа нь өнгөт усыг дахин сайтар холих шаардлагатай. |
 | Дараа нь уусмалыг гипс-элсний хольцтой хувин руу юүлж, нэгэн төрлийн байдлыг хангахын тулд сайтар холино. Энэ процесс дор хаяж 5÷7 минут үргэлжлэх ёстой. |
 | Үүний үр дүнд матриц руу цутгахад бэлэн масс нь нэлээд шингэн байх ёстой бөгөөд зурагт үзүүлсэн шиг ойролцоогоор харагдах ёстой. |
 | Одоо бид силикон матриц дээр бага зэрэг ажил хийх хэрэгтэй. Чулууг хэд хэдэн сүүдэртэй, өөрөөр хэлбэл үзэсгэлэнтэй, байгалийн өнгөнд аль болох ойрхон байлгахын тулд хэлбэрийг бага зэрэг будах шаардлагатай. |
 | Өнгөний хувьд хуурай пигментийн нунтаг хэрэглэдэг бөгөөд үүнийг зөөлөн сойзоор хэлбэрийн тус тусад нь сонгон түрхдэг. Дуураймал байдлын жинхэнэ байдлыг хадгалахын тулд будгийн найрлагыг зөвхөн хэвний ёроолд төдийгүй рельефийн ирмэг дээр түрхэж байгааг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Төгсгөлийн материалыг илүү үзэсгэлэнтэй болгохын тулд та хэд хэдэн өөр сүүдэр ашиглаж болно, гэхдээ тэдгээр нь хоорондоо зохицсон байх ёстой. |
 | Хэлбэрийн хэт том хэсгийг будаж болохгүй бэлэн чулуубайгалийн үр нөлөөгөө алдах болно. Үндсэн өнгө нь хэвний уусмалд өгсөн өнгө хэвээр байх ёстой. Хуурай пигментийг хэлбэрт түрхсэний дараа илүүдлийг нь сэгсрэх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд матрицыг эргүүлж, сэгсэрнэ - энэ процедур нь илүүдэл нунтагаас салахаас гадна хөгцний хэсгүүдэд жигд тараахад тусална. |
 | Дараа нь маягтыг хавтгай ажлын ширээн дээр суурилуулсан бөгөөд дээр нь силикон матрицтай ижил хэмжээтэй фанер хуудас тавихыг зөвлөж байна. Уусмалыг хэвэнд нь эхлээд жижиг хэсгүүдэд цутгаж, тасалгаа бүрт тус тусад нь тавьдаг. Энэ хэмжээний масс нь хөгцний ёроолд илүү сайн тархаж, рельефийн бүх гүнийг дүүргэх болно. |
 | Дараа нь фанерын тавиуртай хамт хэлбэрийг нэг ирмэгээр өргөж, хэд хэдэн удаа сэгсэрнэ. Энэхүү чичиргээний нөлөөгөөр уусмал нь хөгцний тасалгаанд тархаж, тусламжийн бүх нугалааг сайтар дүүргэнэ. |
 | Массын эхний хэсэг тогтсоны дараа үлдсэн уусмалыг дээр нь тавина. Ихэнх тохиолдолд уусмалын үлдсэн хэсэг нь аль хэдийн зузаан тууштай байдаг тул гипс-элсний масс нь матрицын ирмэгээс дээш, өөрөөр хэлбэл "гулсуураар" цухуйдаг. |
 | Уусмал нь гипс агуулсан тул тун удахгүй өтгөрч эхлэх тул бүх зүйлийг нэлээд хурдан хийх хэрэгтэй. Уусмалын үлдсэн хэсгийг тавьсны дараа дахин буулгаж, хэлбэрийг нь өргөхөө больсон, харин доор байрлуулсан фанерын тусламжтайгаар огцом хөдөлгөж, энэ тавиурын хажуу талыг шүүрэн авна. |
 | Дараа нь хусуур ашиглан хөгцний ханан дээр цухуйсан уусмалыг хурдан арилгаж, бүх тасалгаанд жигд тараах хэрэгтэй. |
 | Хуваарилалт нь хэлтэс бүрийг гипс-элсний массаар бүрэн дүүргэх хүртэл явагдана. Хуваарилах явцад хэвийг үе үе сэгсрэх хэрэгтэй. |
 | Уусмалын гадаргууг мөн хусуур ашиглан матрицын ирмэгтэй харьцуулна. Тасалгааны хананы хоорондох зайнаас илүү өргөнтэй хусуур ашигладаг бол энэ процессыг хийхэд хэцүү биш байх болно. |
 | Тэгшлэх ажлыг дуусгахдаа хусуур ашиглан зуурмагийг сайтар арилгана. дээд хэсэгзам гэж нэрлэгддэг тусдаа тасалгааны хоорондох хана ба хуваалтууд. Уусмалыг хатууруулсны дараа бэлэн бүтээгдэхүүнээс хөгцийг арилгахад хялбар байхын тулд үүнийг болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Матрицыг дүүргэсний дараа бүх хэрэгслийг үлдэгдэл уусмалаас нэн даруй цэвэрлэж, угаахыг зөвлөж байна, эс тэгвээс хатуурвал хусууруудын ажлын гадаргууг ойртуулна. хэвийн байдалэнэ нь нэлээд хэцүү байх болно. |
 | 20÷25 минутын дараа ирээдүйн бүтээгдэхүүний зузаанаас хамааран уусмалын хатуурлыг шалгаж болно. Шалгалт нь гараар хийгдсэн бөгөөд хатуурсан хавтангаас үүсэх дулааныг тодорхой мэдрэх ёстой. Гипс нь устай холилдож, уусмал тогтох үед дулааны энерги ялгарах тодорхой химийн экзотермик урвал явагддаг. |
 | Дараагийн алхам бол өөр нэг фанер хуудас авах, мөн хэвний хэмжээгээр таслах явдал юм - цутгасан блокуудын дээд талд матрицыг хамарна. Дараа нь доод талын дэвсгэр, силикон хөгц, дээд фанер хуудсыг нэг дор шүүрэн авна. Дараа нь хэвний ёроол нь дээд талд байхаар бүх бүтцийг эргүүлнэ. |
 | Анхны суурь болж байсан фанерыг арилгасан. За, матрицыг булангаас шүүрэн авч, цутгасан бүтээгдэхүүнээс болгоомжтой арилгана. Дууссан "чулуу" нь фанер хуудсан дээр үлддэг. |
 | Матрицын хэлбэрийг арилгасны дараа түүнийг шалгах шаардлагатай - энэ нь ямар ч үлдэгдэл уусмалгүйгээр цэвэрхэн байх ёстой. Дүрмээр бол өнгөт пигмент нь рельефийн нугалахад үлддэг боловч хэрэв багц хийсэн бол дуусгах чулуу, ихэвчлэн ижил хэсгүүдийг дүүргэх бүрийн өмнө шүргэдэг тул энэ нь чухал биш юм. |
 | Дараагийн алхам бол бэлэн бүтээгдэхүүнийг ангилах явдал юм. Хэрэв гэнэт ямар нэгэн дутагдалтай хавтан олдвол тэдгээрийг одоохондоо хойш тавина. Магадгүй энэ нь захын, хамгийн бага мэдэгдэхүйц өнгөлгөөний хэсгүүдийг бүрэхэд ашигтай байх болно. |
 | Ажлын төгсгөлд дууссан "чулууг" янз бүрийн тохиргоонд байрлуулж, бүх гадаргуу дээр өнгөт хэсгийг жигд хуваарилах боломжтой. Ийм байдлаар ханан дээр энэ процедурыг аль хэдийн бүрэх явцад хийхээс илүүтэйгээр тэднээс тодорхой хэв маягийг бий болгох нь илүү хялбар байх болно. |
Нэмж дурдахад өнгө нь бэлэн "чулуу" дээр түрхэж болно. Энэ тохиолдолд будгийг янз бүрийн өргөнтэй сойз ашиглан хийдэг бөгөөд жигд, цэвэрхэн зураасаар будах шаардлагагүй, учир нь тэдгээр нь эмх замбараагүй байх тусам чулуун дуураймал өнгө нь илүү үзэсгэлэнтэй, байгалийн өнгөтэй болно.
Эцсийн шатанд будсан "чулууг" тусгай царцсан лакаар бүрж болно гадаад ажил. Гялалзсан эффект бүхий лак хэрэглэж болохгүй, учир нь ийм өнгөлгөө нь байгалийн бус харагдах болно. Хэрэв нүүрний хавтанг хуурай өрөөнд ашиглах юм бол тэдгээрийг таглана хамгаалалтын лак- Энэ бол нэмэлт нөхцөл юм.
Гипс-элсний хольцоор хийсэн өнгөлгөөний материал нь нэлээд алдартай бөгөөд дотоод засал, фасадыг чимэглэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Ийм хавтангуудыг зам тавих, усан оргилуур, задгай зуух хийхэд ашигладаггүй. Эдгээр элементүүдийн дизайны хувьд цементэн суурьтай массаас хийсэн хиймэл чулуу илүү тохиромжтой. Энэ тухай нийтлэлийн дараагийн хэсэгт дэлгэрэнгүй үзнэ үү.
Видео: гипсэн суурь дээр хиймэл чулуу цутгах жишээ
Цемент дээр суурилсан зуурмагаар хийсэн хиймэл чулуу
Цемент дээр суурилсан найрлага нь илүү их нээгддэг өргөн боломж, учир нь үүнээс хийсэн хиймэл чулууг гоёл чимэглэлийн аль ч хэсэгт ашиглаж болно хотын захын бүс, үүнд цэцэрлэгийн зам тавих, уулын гулсуур барих зэрэг орно.
Бетоноос хиймэл чулуу хийхийн тулд гипсэн зуурмагийнхтай адил багаж хэрэгсэл шаардлагатай бөгөөд дараахь материалыг бэлтгэх шаардлагатай.
- Саарал цемент M200÷M400 буюу портланд цемент.
- Голын угаасан элс.
- Хуванцаржуулагчийн хувьд PVA цавуу, гэхдээ та үүнгүйгээр хийж болно.
- Өнгөт пигментүүд.
Ажлын байр нь эхний тохиолдолд адил тэгш ширээтэй байх ёстой хэвтээ гадаргуу. Шаардлагатай бүх зүйлээ бэлтгэсний дараа та өнгөлгөөний материал үйлдвэрлэх ажлыг үргэлжлүүлж болно.
Цементийн зуурмагаас хиймэл чулууг янз бүрийн аргаар хийж болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Жишээлбэл, хэрэв чулуунууд нь уулын толгод эсвэл цэцгийн цэцэрлэгт чулууг дуурайдаг бол тэдэнгүйгээр хийх болно. силикон хөгц. Цаашилбал, үйлдвэрлэлийн хоёр аргыг хэвлэлд авч үзэх болно, гэхдээ хоёр хувилбарын найрлага нь ойролцоогоор ижил байна.
Хэвний уусмал нь элс, цементээс 3: 1 харьцаатай байна. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хуурай хольж, дараа нь жижиг хэсгүүдэд ус нэмж, холигч ашиглан найрлагыг дахин холино. Энэ нь уусмал нь хүссэн тууштай байдал, нэгэн төрлийн байдалд хүрэх хүртэл үргэлжилнэ. Хэрэв та уусмалыг илүү хуванцар болгохыг хүсч байвал түүнд PVA цавуу нэмнэ. Та литр тутамд 50 орчим грамм авах хэрэгтэй цемент-элсний хольц.
Холих явцад цементийн өнгийг өөрчлөх эсвэл түүнд ямар нэгэн өнгө оруулах зорилгоор будагч пигмент нэмнэ. Пигментийн хэмжээг зөвхөн туршилтаар тодорхойлж болно, өөрөөр хэлбэл үүнийг бага багаар нэмж, холих замаар бүхэл бүтэн уусмал эсвэл түүний давхаргын хүссэн сүүдэрт хүрэх болно.
Эхний сонголт бол зам тавих эсвэл ханыг дуусгахад зориулсан хиймэл чулуу юм
Эхлэхийн тулд бид цэцэрлэгийн замыг чимэглэхэд зориулж чулуу хийх үйл явцыг авч үзэх болно. Гэсэн хэдий ч ханыг дуусгах материалыг мөн ижил аргаар хийдэг; зүгээр л замын хувьд тэд ихэвчлэн хавтгай гадаргуутай эсвэл гүн гүнзгий гүехэн рельефтэй блокуудыг хийдэг.
- Бэлтгэсэн хэлбэрийг бэлтгэсэн уусмалаар дүүргэж, үе үе сэгсэрч, нааш цааш хөдөлж байх ёстой бөгөөд ингэснээр хольц нь бүхэл бүтэн тусламжийг бүрэн дүүргэнэ. Матрицыг дүүргэх үед дундаж өргөн эсвэл өргөн хусуур, хэрэв цутгах ажил хийгдэж байгаа бол илүүдэл уусмалыг цуглуулж, бие даасан матрицуудын хоорондох хуваалтын дээд талыг цэвэрлэнэ. ерөнхий хэлбэр. Энэ тохиолдолд хана нь цутгасан уусмалыг тэгшлэх нэгэн төрлийн гэрэлт цамхаг болж үйлчилнэ.
- Хэрэв том хэмжээтэй хиймэл чулуу хийвэл, өөрөөр хэлбэл нэг гүн матрицыг цутгавал түүний гүний зөвхөн хагасыг нь уусмалаар дүүргэнэ. Дараа нь цутгасан хольцын дээр арматурын тор эсвэл саваа байрлуулж, зөвхөн дараа нь хэвийг хольцоор дүүргэж, дээд ирмэгийн дагуу массыг тэгшлэнэ.
- Хэзээ цементийн хольцтогтох боловч уян хатан чанараа хадгалсан хэвээр байх тул гадаргуу дээр нь хадаас ашиглан тор хэлбэртэй бөгсийг наана. Энэ нь бүрэх явцад хиймэл чулууг хананы гадаргуу дээр илүү сайн наалдуулахад зайлшгүй шаардлагатай.
Нэг том хэлбэрийн "чулуу" үйлдвэрлэх
- Уусмалын анхны хатуурал нь 12 цагаас нэг өдөр хүртэл үргэлжилнэ. Дараа нь үүссэн "чулууг" хэвнээс нь салгаж, бетоны эцсийн боловсорч гүйцэхэд зориулж тавиур дээр үлдээж, дор хаяж хоёр долоо хоногийн турш бат бэхийг нэмэгдүүлнэ.
- Хэрэв уусмалын дараагийн хэсгийг матриц руу асгах шаардлагатай бол үүнийг хийхийн өмнө савангийн уусмалаар угаана.
- Чулууг бүрэн бэлэн болсны дараа тоос шороо, хатаасан жижиг хэсгүүдээс цэвэрлэж, шаардлагатай бол сонгосон сүүдэрт нэг буюу хэд хэдэн будгаар хучдаг. Үүсгэсэн "чулуу" нь дээрх хүснэгтэд үзүүлсэн шиг уусмалыг матриц руу цутгах явцад эсвэл хатуурсны дараа будах боломжтой. Гэсэн хэдий ч өгөгдсөн багцад үйлдвэрлэсэн бүх чулуун дээр эв найртай сүүдэртэй байх шаардлагатай тул будгийн хоёр дахь сонголт нь илүү хэцүү байх болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Эцсийн боловсруулалт нь гадаргууг цаг агаарт тэсвэртэй лакаар бүрхэж болно.
Хоёр дахь сонголт бол хиймэл бул чулуу юм
Гоёмсог дүрс бүхий дуураймал чулуу хийх нь олон хүний хобби болж байна. Энэ нь ялангуяа сайт дээрээ байгалийн аятай ойрхон булантай байхыг хүсдэг эздийн хувьд үнэн юм байгалийн нөхцөлта онцгой байдлаар чимэглэхийг хүсч байна. Ландшафтын дизайны энэ чиглэл нь "Урлагийн бетон" гэсэн тодорхой нэрийг авсан.
Гадаад төрхөөрөө - байгалийн чулуунаас ялгаатай биш
Энэхүү техникийг ашиглан өндөр чанартай хийсэн хиймэл чулууг байгалийн чулуунаас ялгах нь бараг боломжгүй юм. Энэхүү үйлдвэрлэлийн аргын давуу тал нь та өөрийн сайт дээр үзэхийг хүсч буй дээжийн нарийн сонголтыг хайх шаардлагагүй, гэхдээ та үүнийг авч, өөрөө хийж болно. Түүнээс гадна ийм "чулуу" хийх нь маш энгийн.
Ажлын хувьд өмнө нь хэлэлцсэн цементийн зуурмагаас гадна танд дараахь материал хэрэгтэй болно.
- Хөөсөн полистирол. Энэ нь ямар ч зузаантай байж болно, гэхдээ 100÷150 мм байх нь дээр, учир нь ийм материалаас хүссэн хэлбэрээ хайчилж авахад илүү хялбар байх болно.
- Арматурын шилэн тор.
- Гялгар уут эсвэл хөөс хөвөн нь тусламжийн нэмэлт, эсвэл эсрэгээр, гөлгөр гадаргуутай.
- Хөөсөн пластикад зориулсан цавуу. Энэ зорилгоор плитаны цавуу хэрэглэж болно. цемент дээр суурилсан, полимер цавуу эсвэл бүр полиуретан хөөс.
- Бүдүүн болон дунд зэргийн зүлгүүртэй зүлгүүр.
- Үүссэн "чулуу" -ыг чимэглэх зориулалттай нийлэг будаг, бат бөх атмосферийн лак.
Шаардлагатай бүх зүйлээ бэлтгэсний дараа та ажиллаж эхлэх боломжтой.
| Дүрслэл | Гүйцэтгэсэн үйл ажиллагааны товч тайлбар |
|---|---|
 | Эхний алхам бол шаардлагатай хэмжээтэй хөөс хавтанг бэлтгэх явдал юм. Дараа нь тэдгээрийг төлөвлөсөн чулууны өндөртэй тэнцэх зузаантай хамт наасан байна. Энэ загварыг бүрэн хуурай болтол нь үлдээнэ. Дараа нь ирээдүйн "чулуу" -ын төлөвлөсөн хэлбэрийг барилгын хутга ашиглан үүссэн хөөс блокоос хайчилж ав. Энэ нь юу ч байж болно, гэхдээ үүнийг хурдан гаргахгүйн тулд төлөвлөсөн гоёл чимэглэлийн элементийн ноорог зурах нь дээр. |
 | Хүссэн хэлбэрээ хайчилж авсны дараа арматурын шилэн торонд ороож, ирээдүйн "чулуу" -ын бүх гулзайлт, жигд бус байдлыг яг давтахыг хичээдэг. Торыг хөөсөн хуванцард зориулсан ижил полимер цавуугаар түр зуур засаж болно. Шилэн торны доор өтгөн даавууны бөөгнөрөл эсвэл зангилаа байрлуулснаар рельефийн цухуйсан хэсгүүдийг нэмж дүрсэлж болно. |
 | Дараагийн алхам бол хийх явдал юм цементийн зуурмаг. Үүний оронд гадаа ашиглах зориулалттай цементэн хавтанцар цавуу эсвэл "нарийн төвөгтэй субстрат" ашиглах боломжтой гэдгийг хэлэх ёстой. Энэхүү барилгын хольцыг савлагаа дээр заасан зааврын дагуу хуурай, хольж зардаг. Цавуу нь энгийн цементийн зуурмагаас илүү хуванцар боловч өртөг нь мэдээжийн хэрэг арай өндөр байх болно. Ердийн цемент-элсний холимогт уян хатан чанарыг өгөхийн тулд та түүнд PVA цавуу нэмж болно. |
 | Хусуур эсвэл хусуур ашиглан уусмалыг арматурын торны дээд талд байгаа хөөс хөгц рүү болгоомжтой хийнэ. Энэ нь эмх замбараагүй цохилтоор хийгддэг - энэ нь гадаргууг байгалийн чулуугаар хөнгөвчлөхөд хялбар болгоно. Хэрэв та "гөлгөр бул чулуу" хийхээр төлөвлөж байгаа бол түрхсэн уусмалыг резинэн бээлийтэй гараар чийгшүүлж, гөлгөр болгох эсвэл дээр нь зузаан полиэтилен уут тавьж, тэгшлээд чийгтэй бетонон гадаргуу дээр болгоомжтой дарна. |
 | Ирээдүйн хиймэл чулууны суурийг бүхэлд нь ойролцоогоор 15-20 мм-ийн зузаантай уусмалаар бүрхсэн тохиолдолд эхний тохиргоонд 20-30 минутын турш үлдээх ёстой. |
 | Хэрэв та "чулуу" гадаргууг гөлгөр болгохоор төлөвлөөгүй, харин "байгалийн" тусламжийн бүтэцтэй болгохыг хүсч байвал дараагийн үйлдлийг хийнэ. Үүнийг хөөсөн хөвөн эсвэл ижил гялгар уут ашиглан хийж болох бөгөөд энэ нь үрчийж, энэ хэлбэрээр нойтон уусмалд түрхэж, дээр нь тайвшрал үлдээнэ. |
 | Цемент хатуурсны дараа ( плитаны цавуу), "чулуу" -ыг эргүүлж, ёроолыг нь зуурмагаар битүүмжилнэ. Энэ хэсгийн хольц бага зэрэг тогтсон бол та бүрэн хатахыг хүлээх ёсгүй - "чулуу" -ыг ёроолд нь байрлуулж, хавтгай гадаргуу дээр бага зэрэг дардаг (үүнд та жишээлбэл, фанер хуудас ашиглаж болно. ). Дараа нь үүссэн "чулуу" -ыг бүрэн хатууруулж, хүч чадлыг нь олж авахын өмнө том ширхэгтэй зүлгүүрээр эмчлэх шаардлагатай. Уусмалыг бэхжүүлсэн хэлбэрт хэрэглэснээс хойш гурав хоногийн дараа энэ ажиллагааг гүйцэтгэнэ. |
 | Хиймэл чулуу үйлдвэрлэх үйл явцыг бүрэн дуусгахын тулд гадаргуу дээр түрхсэн уусмал нь сайн хатаж, шаардлагатай хүчийг олж авах ёстой тул маш их цаг хугацаа шаардагдана. Тиймээс, бүрэн бэлэн байхын тулд та дор хаяж 10-12 хоног хүлээх хэрэгтэй бөгөөд хэрэв цементийн зуурмагийг хоёр, гурван нимгэн давхаргаар түрхэж байвал тэдгээрийг хатаахын тулд ажилдаа түр зогсолт хийх шаардлагатай болно. бүр илүү цаг. |
 | Уусмалыг шаардлагатай хүч чадлыг олж авах үед "чулууг" чимэглэх шаардлагатай болно, өөрөөр хэлбэл сонгосон сүүдэрт түрхэх шаардлагатай болно. Будахын өмнө ажлын хэсгийг сайтар цэвэрлэж - тоос шороо, хатаасан уусмалын жижиг хэсгүүдийг зайлуулж, дараа нь усаар угаана. |
 | Угаасан гадаргууг хатаасны дараа дараагийн алхам бол будах явдал юм. Будаг худалдаж авах боломжтой аэрозолийн савэсвэл ашиглах нийлэг найрлага, сойзоор түрхдэг ердийн савлагаанд зарагддаг. Тусламжийн хэв маягийн бүх хонхорхойг бүрэн хамрахын тулд будгийг дор хаяж хоёр давхаргаар хийх ёстой. |
 | Гадаргууг байгалийн харагдуулахын тулд тусламжийн хэв маягийг "илчлэх" шаардлагатай бөгөөд үүнийг нүдэнд харагдахуйц, гүдгэр болгох хэрэгтэй. Үүнийг ашиглан хийгддэг зүлгүүрдунд зэргийн нунтаг. "Чулуун" рельефийн цухуйсан тэгш бус байдлыг ийм байдлаар боловсруулсны дараа тэдгээр нь бага зэрэг цайвар болж, хонхорхой нь бараан өнгөтэй хэвээр үлддэг бөгөөд энэ нь шаардлагатай жигд тодосгогч шилжилтийг бий болгодог. |
 | Ийм эмчилгээ хийсний дараа "чулуу" -ыг дахин усаар угааж, хатаана. |
 | Энэхүү гоёл чимэглэлийн хэрэгсэл нь анхны төрхөө алдахгүйн тулд "чулуу" өнгийг хэт ягаан туяанаас хамгаалахын тулд гадаргууг гаднаас нь царцсан лакаар бүрсэн байх ёстой. Энэхүү хамгаалалтын давхаргыг жил бүр шинэчлэхийг зөвлөж байна, дараа нь хиймэл чулууг чимэглэх болно цэцэрлэгийн талбайурт жилүүд. |
 | Хийсэн "чулуу"-ны хэмжээ, хэлбэрээс хамааран чулуунаас "унасан" янз бүрийн элементүүдийг өнгөлөн далдлахад ашиглаж болно. ерөнхий хэв маягсайтын ландшафтын дизайн, гэхдээ үүнийг хийх боломжгүй (жишээлбэл, ус зайлуулах суваг эсвэл худгийн нүх). Тиймээс ирээдүйн "бул чулуу" -ын хэлбэрийг сонгохын өмнө түүнийг суурилуулах байршлыг урьдчилан шийдэх хэрэгтэй. |
Хиймэл хананы чулуу тавих талаар хэдэн үг хэлье
Үйлдвэрлэлийн процесс бүрэн утга учиртай байхын тулд ханан дээр хиймэл чулуу тавих онцлог шинж чанаруудын талаар хэд хэдэн тайлбар хийх шаардлагатай байна.
- дуусгах материалыг өөрөө хийсэн ижил материал дээр үндэслэн хийсэн цавуу дээр бэхлэх шаардлагатай. Энэ тохиолдолд төгс атгах баталгаатай болно. гоёл чимэглэлийн бүрээсхананы гадаргуутай.
- Өрлөг нь оёдолгүй эсвэл төгс тэгш давхаргатай байж болно.
Дагаж мөрдөхийн тулд зөв хэмжээдавхарга, бүхэл бүтэн өрлөгийн туршид тусгай силикон эсвэл хуванцар калибратор туузыг өнгөлгөөний материалын эгнээ тавихад ашигладаг. Уусмалыг шингээх үед эдгээр элементүүдийг арилгаж, давхаргаас бүрэн арилгадаг. Цавууг бүрэн хатаасны дараа давхаргын цоорхойг тусгай зуурмагаар дүүргэнэ.
Дуураймал хийхээр төлөвлөж байгаа тохиолдолд үл үзэгдэх өрлөгийн аргыг ашигладаг цул бүрээсчулуун хана.
Мэдээжийн хэрэг, ийм аргын тусламжтайгаар оёдол хэвээр байгаа боловч тэдгээрийг аль болох үл үзэгдэх байдлаар хийдэг. Ийм өрлөгийг олж авахын тулд "чулуу" нь хэмжээ, ирмэгийн тэгш байдлын аль алинд нь бие биентэйгээ төгс тохирч байх шаардлагатай.
Тус тусад нь бид байгаа өрлөгийг тодруулах хэрэгтэй өөр өөр хэмжээтэйболон хэлбэрүүд. Энэ тохиолдолд давхаргууд нь өөр өөр зузаантай байж, дээр нь байрлаж болно өөр өөр өндөрбие биетэйгээ холбоотой. Энэхүү өрлөгийн сонголтыг хамгийн хэцүү гэж нэрлэж болно, учир нь үйлдвэрлэлийн явцад өнгө, хэлбэрийн аль алинд нь өнгөлгөөний элементүүдийг "холбох" асуудлыг анхааралтай авч үзэх шаардлагатай болно.
Эцэст нь хэлэхэд, хиймэл чулуу үйлдвэрлэх, бие даан тавих нь хөдөө орон нутгийн бие даасан объект эсвэл гадаргуугийн дизайныг бие даан боловсруулж, хэрэгжүүлэх чадвартай бүтээлч хүмүүсийн хувьд сонирхолтой бөгөөд сэтгэл хөдөлгөм байх болно гэдгийг хэлэх хэрэгтэй. байшингийн гадна болон дотор талын хана. Хэдийгээр ийм ажилд туршлага байхгүй ч гэсэн оролдох хүсэл их байдаг өөрийн хүчийм талбарт та энэ таашаалыг өөртөө үгүйсгэж болохгүй. Түүгээр ч барахгүй өнөө үед барилгын дэлгүүрүүдээс ажилд шаардлагатай материалыг олоход хялбар байдаг.
Өнөөдөр хавтанцар эсвэл гоёл чимэглэлийн чулууг бүрээсний материал болгон ашиглах нь улам бүр нэмэгдсээр байна. Гэхдээ энэ нь нууц биш барилгын зах зээлЭдгээр материалууд нь маш үнэтэй бөгөөд хүн бүр үүнийг төлж чадахгүй. Асуудлыг шийдэх хамгийн энгийн шийдэл бол хиймэл чулууг өөрийн гараар хийх хөгц юм.
Геометрийн жигд хэлбэртэй энгийн чулууг хийхийн тулд суурь болгон ашиглахад хангалттай модон самбар, тэднийг хамтдаа тогших.
Хэрэв та үнэхээр үзэсгэлэнтэй чулуу хийх шаардлагатай бол силиконыг суурь болгон ашиглахыг зөвлөж байна.
Хиймэл чулуунд зориулсан силикон хэвийг бий болгох видео заавар
Эх хувийг бэлтгэж байна
Юуны өмнө та хэд хэдэн анхны загваруудыг сонгох хэрэгтэй - байгалийн чулуу, тэдгээрийн үндсэн дээр бидний хэлбэрийг үйлдвэрлэх болно. Тэдний гадаргууг сайтар угааж, хатаана. Үүний зэрэгцээ үүссэн чулууг хүсээгүй дүр төрхтэй болгож чадах гадаргуу дээр ямар ч өө сэв байх ёсгүй.
Дууссан хэлбэрийг чулуунд наалдуулахгүйн тулд тослох хэрэгтэй. Хамгийн оновчтой найрлага нь байх болно лав эсвэл парафин- Тэднийг олоход ямар ч асуудал гарахгүй бөгөөд чулуун дээр хөлдсөний дараа силикон наалдахыг зөвшөөрөхгүй.
Хиймэл чулуунд зориулж хэвэнд зориулж хоосон зай бэлтгэх
Хэрэв гоёл чимэглэлийн гадаргууг нэг талдаа байрлуулах шаардлагатай бол нэгийг нь хийхэд хангалттай, хэрэв хоёуланд нь байвал ижил хэмжээтэй хоёр хэлбэрийг хийж, дараа нь бие биенээ давхцуулж, холбох болно.
Одоо бид шаардлагатай хэмжээтэй хэвэнд зориулж модон сав хийж байна.
Аливаа гоожихоос сэргийлэхийн тулд хагарлыг силиконоор битүүмжлэх шаардлагатай. Даатгалд зориулсан холболтуудыг хооронд нь холбоно.
Одоо модон гадаргуу plasticine давхаргаар хучигдсан байдаг 5-10 см хүртэл өндөр. Бид загвар болгон сонгосон нэг буюу хэд хэдэн чулууг байрлуулдаг. Яг ижил суурийг хуванцар эсвэл салаагаар хийж болно.
Одоо та хэвний эзэлхүүнийг хэмжиж, үр дүнгээс чулууны эзэлхүүнийг хасах хэрэгтэй. Энэ юунд зориулагдсан бэ? Илүүдэл эзэлхүүнтэй силикон хольц бэлтгэхгүйн тулд хиймэл чулууг өөрийн гараар хийдэг.
Цутгахад силикон бэлтгэх
Силикон хийхийн тулд танд хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг хэрэгтэй: катализатор ба хатууруулагч. Зааврыг уншиж, пропорцийг анхааралтай дагаж мөрдөх шаардлагатай. Дараа нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэж, дараа нь өрөм эсвэл цахилгаан холигч ашиглан сайтар холино.
Хольцыг сайтар хольсны дараа силиконыг 20-30 минутын турш уусвэрийг нь үлдээх хэрэгтэй. Энэ үед та өмнө нь бэлтгэсэн элементүүдийг үр дүнтэй, найдвартай хийсэн эсэхийг дахин шалгаж үзэх хэрэгтэй. Plasticine-д хэд хэдэн нүх гаргахыг зөвлөж байна.
Маягтуудыг бөглөх
Хэвний силикон бэлэн болсон үед хоосон зайг хавтгай гадаргуу дээр байрлуулах шаардлагатай. Ямар ч тохиолдолд силикон дээр суурилсан нэгдлүүдийг тусгаарлах элемент болгон ашиглаж болохгүй, учир нь тэдгээр нь хоорондоо наалддаг. Лавыг орлуулахын тулд та өөх тос эсвэл савангийн уусмалыг ашиглаж болно.
Мөөгөнцөр хийх материалыг болгоомжтой, аажмаар цутгаж, ажлын хэсгийн эргэн тойронд сайн тархаж, агаарын хөндий үүсэхгүй.
Дотор нь бүрэн хатуурал үүсдэг 24-48 цаг. Энэ үед та маягтуудыг чийгээс хамгаалагдсан харанхуй газар байрлуулах хэрэгтэй. Дараа нь бид хавтангуудыг сайтар задалж, ажлын хэсгээс нь салгаж, чулууг нь салгаж аваад, эцэст нь маягтыг ашиглахад бэлэн боллоо.
Видео: хиймэл чулуунд силикон хөгц хийх
Цагдан хоригдож байна
Хиймэл чулууг өөрийн гараар хийх хөгц нь барилгын зардлыг хэмнэх гайхалтай арга юм. нүүрэн талын материал, үүнийг та одоо өөрөө хийж болно. Ашиглалтын явцад хөгцний гадаргуу болон ирээдүйн бүтээгдэхүүнийг хооронд нь наалдуулах боломжийг хангах шаардлагатай тул дээд талд нь өөх тос агуулсан найрлагыг түрхэж эсвэл хуванцар хальс түрхэнэ.
Гэсэн хэдий ч, хэрэв та маягт хийх хүсэлгүй болсон эсвэл хамгийн тохиромжтой загвараа олоогүй бол барилгын дэлгүүрүүдээр байнга зочилж, бэлэн маягтуудыг хайж олох боломжтой. янз бүрийн хэмжээтэй, хэлбэр, хээ маш боломжийн үнээр.
Би ийм зүйл хийхээр төлөвлөөгүй тул хэвний тухай нийтлэл бичихгүй гэж бодсон. Гэвч чулууг хүссэн хэмжээгээр худалдаж авдаггүй тул хэвэнд нь зориулж хэв хийхээр шийдсэн. Үүний нэг сайн шалтгаан бий: хүмүүс интернетээс чулуу, дүрс хоёрыг хайж олдог. Тэгээд хүн өөрөө чулуу хийе гэвэл худалдаж аваад хийчихнэ, харин бусдаас авдаг болохоор ийм нэмэлт орлогын эх үүсвэрийг бид алдсангүй, ялангуяа манай хотод хөгц зардаг хүн байхгүй. Тиймээс, өнөөдөр бид хиймэл гоёл чимэглэлийн чулуунд зориулж өндөр чанартай хэвийг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийх талаар ярилцах болно. Бид үүнийг жишээ болгон силикон хольц ашиглан хийх болно, маш олон гэрэл зураг, маш олон зүйл байх болно хэрэгтэй мэдээлэл, энэ талаар цөөхөн хүн танд хэлэх болно.
Матрицын үйлдвэрлэл
Хэрэв хэн нэгэн матриц гэж юу болохыг мэдэхгүй бол энэ нь силикон эсвэл полиуретан цутгадаг бүхэл бүтэн "бүтэц" юм. Матрицад хэсэг хэрэгтэй болно ламинатан самбар 2-оос 2 см-ийн хэмжээтэй баарууд Би хогийн савнаас самбар олсон, хэн нэгэн "өө" гэж хэлэх болно, гэхдээ би айгаагүй, би машинд суугаад ачааны тээш рүү ачаад, тэгээд л болоо, үнэгүй. Баарны оронд би шүүгээний хэсгүүдийг ашигласан (тэд бас хогийн саванд хэвтэж байсан), тэдгээр нь лакаар хучигдсан бөгөөд хөгц хийхэд тохиромжтой: силикон нь тэднээс илүү сайн салгагдах болно.
Би бэлэн полиуретан хэвийг үндэс болгон авсан боловч силикон нь полиуретанаас хэд дахин бага хүч чадалтай тул нугалахад урагдаж чаддаг тул талыг нь зузаан болгохоор шийдсэн.
Полиуретан хөгц
1 см зай
Хэрхэн “баар”-д нэгдэх талаар анхаараасай гэж хүсч байна. Та тэдгээрийн хооронд болон самбарын хооронд ямар ч цоорхой байхгүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв та дутагдлаас болж үүнийг хийх боломжгүй бол сайн материал, дараа нь баарыг самбар дээр шураг хийх үед холболтыг энгийн силиконоор бүрж болно, эс тэгвээс нэгдэл гадагш урсах болно.
Цоорхойгүй холболт
Үйлдвэрлэлийн хувьд бидэнд хэрэгтэй болно:
- Силикон нэгдэл;
- Катализатор (нэгдэлтэй хамт ирдэг);
- Тосолгоо.
Мөөгөнцрийн загварын багц =)
Би лав ашигласан суллах агент VS-M. Үүний оронд та ердийн вазелин хэрэглэж болно, хэрэглэхээсээ өмнө бага зэрэг халааж, мастер загварууд дээр сойзоор тараах хэрэгтэй, гэхдээ дараа нь илүү ихийг хийнэ.
Тиймээс, мастер загваруудыг наах шаардлагатай хэв маяг байдаг.
Хэвний ажил
Дараагийн алхам бол хавтангуудыг чип хавтан дээр наах боловч эхлээд эдгээр хавтанг хэрхэн бэлтгэхийг танд хэлэхийг хүсч байна.
Мастер загваруудыг бэлтгэх
Мөөгөнцөр хийхээсээ өмнө та хичнээн талбайтай байхыг хүсч байгаагаа бодож, хавтангийн тоог тоолох хэрэгтэй. Миний хувьд маягт нь 0.25 хавтгай дөрвөлжин метр талбайтай. метр дотор 24 хавтан байна. Мөөгөнцөрийн хувьд та хамгийн өндөр чанартай хавтанг сонгох хэрэгтэй: "угаалтуур" эсвэл батгагүй.
Мастер загвар дээрх овойлт
Мөөгөнцрийн чанар нь ямар мастер загваруудыг ашиглаж, тэдгээрийг хэрхэн хамгаалж байгаагаас хамаарна. Тэдгээрийг аюулгүй болгох шаардлагатай, эс тэгвээс нэгдлийг цутгахдаа тэд хөдөлж магадгүй, энэ нь бидэнтэй анх удаа тохиолдсон юм.
Таны харж байгаагаар зарим тал нь зузаан, бусад нь нимгэн байдаг. Энэ нь хавтангууд нь матрицад наалдаагүйтэй холбоотой юм
Мөн би хавтангийн ар талыг харахыг зөвлөж байна, учир нь ... бага зэрэг муруй байж болно.
Чимэглэлийн чулуун муруй арын тал
Хэрэв та үүнийг үл тоомсорлож, байгаагаар нь бөглөх юм бол нэгдэл нь эдгээр хагарал руу урсаж, матрицаас бэлэн хэлбэрийг арилгахаас болж зовж шаналах болно, дараа нь та мөн хажуу талыг нь тайрах хэрэгтэй болно, энэ нь нэмэлт ажил юм. .
Наалт хийх мастер загварууд
Мастер загваруудыг жигд нааж, бүх талыг нь адилхан болгохын тулд би самбар дээр шууд тэмдэглэгээ хийхээр шийдсэн.
Тэмдэглэгээ
Одоо та хавтангуудыг самбар дээр нааж, үүнийг хийхийн тулд энгийн силикон чигжээсийг (хамгийн хямд) аваад, зураг дээр үзүүлсэн шиг хавтангийн ирмэг дээр түрхээрэй.
Силикон чигжээсийг хэрэглэнэ
Үүнийг наа.
Хавтанцар наах
Таны харж байгаагаар силикон нь хажуу талдаа гарч ирсэн тул арилгах шаардлагатай байна. Би үүнийг ердийн халиваар хуссан. Энэ нь ийм болсон.
Бид үлдсэн хавтангуудтай ижил зүйлийг хийдэг.
Манай матриц бэлэн боллоо!
Одоо та силиконыг хатаах хугацааг өгөх хэрэгтэй. Дараа нь бид тосолгооны материалыг авч, 1-2 минутын зайтай 2 давхаргаар гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Хэвийг хатаасны дараа амархан арилгахын тулд тосолгооны материал шаардлагатай.
Дээр бичсэнчлэн та ердийн вазелин хэрэглэж болно, хэрэглэхээсээ өмнө дулаацуулж, илүү сайн тархах хэрэгтэй. Би үүнийг туршиж үзээгүй ч үүнийг ашиглаж байгаа хэд хэдэн видеог үзсэн.
Бид тосолгооны материал бага зэрэг хатах хүртэл хүлээнэ. Дараа нь бид матрицаа түвшинд тохируулна.
Нийлмэл дүүргэх
Цутгахаас өмнө хольцыг сайтар холих хэрэгтэй, учир нь Доод талд нь ихэвчлэн зузаан тунадас байдаг. Модон саваагаар хутгах нь дээр, энэ нь савыг зурж болохгүй, уусмалд хуванцар тууз байхгүй болно. Холихын дараа та хатууруулагч нэмж, дахин сайтар холих хэрэгтэй. Холимог илүү шингэн байх болно. Дараа нь үүссэн уусмалыг ваарнаас шууд матриц руу хийнэ. Та нимгэн урсгалыг асгаж, юуны түрүүнд бүх завсарыг дүүргэх хэрэгтэй.Маш түгээмэл асуулт: нэг матрицын силикон эсвэл полиуретан хэмжээг хэрхэн тооцоолох вэ? Энэ нь бид наасан хавтангаар бэлэн матрицыг авч, хуурай гипсээр дүүргэнэ гэсэн үг юм. Дараа нь бид гипсийг саванд хийнэ, жин дээр тавьж, жинг хэмжинэ. Жишээлбэл, та 3 кг жин авсан бол танд ижил хэмжээний нэгдэл хэрэгтэй болно. Мэдээжийн хэрэг, энэ бол тийм ч зөв арга биш, гэхдээ би өөр арга мэдэхгүй байна, хэрэв хэн нэгэн мэддэг бол сэтгэгдэл дээр бичээрэй.Ийм зүйл болсон.
Та зөвхөн байгалийн чулуугаар зогсохгүй, одоо эрэлт хэрэгцээ ихтэй байгаа дуураймал чулууг ашиглан байшингийн дотор болон гадна талыг чимэглэж болно. Мэдээжийн хэрэг, байгалийн чулууЭнэ нь барилга дээр үзэсгэлэнтэй, эрхэмсэг харагдаж байна, гэхдээ энэ гоо сайхны үнэ тохирох болно гэдгийг бүү мартаарай.
Хиймэл чулуу нь гоо үзэсгэлэн, чанараараа байгалийн чулуунаас хоцрохгүй, хямд үнээр, гэхдээ хэрэв та их хэмжээний хиймэл чулуу ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол материалын хиймэл байдлыг үл харгалзан үнэ нь мэдэгдэхүйц байх болно.
Хиймэл чулууны хамгийн хямд сонголт бол ашиглах явдал юм полиуретан хөгц. Энэ арга нь таныг хамгийн сайн хэмнэх болно бэлэн мөнгө, энэ нь танд маш удаан хугацаанд үйлчлэх болно гэсэн хэдий ч. Шингэн полиуретанаар хийсэн хөгц нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг агуулсан синтетик материал юм. Эдгээр хоёр материалыг өөр өөр хувь хэмжээгээр хольсны дараа хатуурах процесс явагдаж, үүссэн материал нь силикон эсвэл резинтэй төстэй шинж чанартай байдаг.
Энэ нийтлэлд хиймэл чулуунд зориулж хөгц хийх үйл явцын талаар танд хэлэх болно.
Юуны өмнө та дараах материалыг нөөцлөх хэрэгтэй: хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй шингэн полиуретан, хэлбэр өгөх бага зэрэг хиймэл чулуу, БСХС-ийн хэд хэдэн хавтангийн хаягдал, өөрөө түншдэг эрэг, холигч гэрийн ажил, нэг литрийн багтаамжтай хувин, силикон, масштаб, тусгаарлагч, хусуур.
Полиуретанаас хиймэл чулуу хийх хэвийг үе шаттайгаар хийх
Юуны өмнө та өөрт таалагдсан нэг багц хиймэл чулуу худалдаж авах хэрэгтэй. Ихэнх тохиолдолд нэг багц нь нэгээс илүүг агуулдаггүй хавтгай дөрвөлжин метрчулуу
Нэг хуудсан дээр БСХС-ийн хавтангуудхагас квадрат метр чулууг байрлуулах шаардлагатай. Ойролцоогоор нэг см-ийн хавтангийн хоорондох зайг үлдээх шаардлагатай боловч бүх хэсгүүд нь тохирох ёстой. Чулууг байрлуулах дүрэм байхгүй тул та аюулгүйгээр туршилт хийж болно. Дараа нь чулуу бүрийг силикон ашиглан наасан байх ёстой.
БСХС-ийн хаягдал нь хажуу талыг хийхэд ашигтай байх бөгөөд өндөр нь чулууны ирмэгээс арай өндөр байх болно. Тэдгээрийг өөрөө түншдэг эрэг ашиглан засахад хангалттай бөгөөд цутгах явцад полиуретан гоожихгүйн тулд бүх ан цавыг силиконоор битүүмжлэх хэрэгтэй.
Ирээдүйн хэлбэрийг түвшинг ашиглан тэгшлэх хэрэгтэй. Энэ нь өндрийн өөрчлөлтгүйгээр хэлбэр дүрстэй болоход тусална.
Силикон хатууруулсны дараа хэвний болон чулууг өөрөө тусгаарлагчаар хучих шаардлагатай. Тусгаарлагчийн гол элементүүдийн нэг нь PVA эсвэл өөрөөр хэлбэл поливинил спирт бөгөөд хатуурсны дараа бүрсэн гадаргуу дээр нимгэн хальс үүсгэдэг. Тусгаарлагч талстжсаны дараа та шууд цутгах ажлыг үргэлжлүүлэх хэрэгтэй.
Duramould ET 45A нь хамгийн чанартай, удаан эдэлгээтэй хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй полиуретануудын нэг юм. Энэ нь тус бүрдээ таван литр багтаамжтай хоёр саванд тараагддаг. Нэг нь улаан шингэн агуулсан, хоёр дахь нь цагаан, зузаан. Канистр бүрээс 500 миллилитрийг хэмжихийн тулд танд жин хэрэгтэй болно. Дараа нь тэдгээрийг хувин руу асгаж, холигч ашиглан холино. Холимог шингэнийг бэлтгэсэн хэвэнд хийнэ. Бүх, зөв технологихолимог полиуретан нь вакуум камер ашиглахыг шаарддаг боловч ихэнх хүмүүс ийм камертай байх магадлал багатай байдаг. Полиуретан нь тэдгээрийг шахаж гаргахад хангалттай даралт үүсгэдэг тул агаарын бөмбөлгүүдийн талаар санаа зовох хэрэггүй. Зөв харьцаатай холих хэрэгтэй гэдгийг санаарай, эс тэгвээс та чанар муутай хэлбэр үүсгэх эрсдэлтэй.
Полиуретаныг чулууны ирмэгээс бага зэрэг асгах хэрэгтэй. Бүрэн хатуурахад нэг өдөр хангалттай. Полиуретан нь эерэг температурт "хайртай" тул өрөөний дулааныг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хамгийн тохиромжтой температурыг 22 градусаас багагүй гэж үздэг. Тиймээс полиуретан нь "танигдмаар" үнэргүй боловч гэртээ үүнийг хийх ёсгүй.
Хатуурсны дараа полиуретан нь нэлээд өтгөн хэлбэр болж хувирах бөгөөд энэ нь хиймэл чулуу үүсгэхэд тохиромжтой. Үлдсэн зүйл бол хэв хашмалыг буулгаж, гацсан хэсгүүдийг засах явдал юм. Хэвийг арилгасны дараа та маягтыг урж болно. Хэрэв та силиконыг хэмнээгүй, чулууг сайн наасан бол энэ нь ширээн дээр үлдэх болно, эс тэгвээс хэлбэрээ хадгалах болно. Хэрэв ийм зүйл тохиолдвол та чулуун хавтангуудыг хэвнээс нь шахаж авах хэрэгтэй.
Хавтангаас чөлөөлөгдсөн хэлбэрийг бүрэн хатаахын тулд хэсэг хугацаанд үлдээх ёстой. Агаарт өртөөгүй хөгц хэсэг нь бага зэрэг чийгтэй, тослогтой байх болно. Энгийн даавуу нь энэ ажлыг амархан даван туулж чадна, дараа нь та маягтыг дахин хатаах хэрэгтэй. Бүх процедурын дараа хэв нь хиймэл чулуу цутгахад бүрэн бэлэн болсон байна. Мөн энэ процедурыг бүхэлд нь силиконоор хийж, хиймэл силикон хэвийг хий.
Энэ маягтыг хийснээр та өөрийн гараар хиймэл чулууг хялбархан хийж, өрөөгөө засах боломжтой. Ингэснээр гэрийн засварын зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулна.
Хиймэл чулуунд хөгц хийх: видео
Олон мянган жилийн туршид гоёл чимэглэлийн чулуу нь барилгын болон өнгөлгөөний хамгийн сайн материал хэвээр байв. Чимэглэлийн чулуу нь үнэтэй тул олон гар урчууд гэртээ чулуу хийхийг эзэмшсэн, жишээлбэл, хөнгөн жинтэй гипсэн чулууэсвэл илүү хүнд, хямд - бетон дээр суурилсан.
20-р зууны 60-аад оны үед хиймэл чулууг баруунд идэвхтэй ашиглаж эхэлсэн - хана, суурь нь метрополисын бетонон ширэнгэн ойд органик байдлаар харагддаг. Гоёл чимэглэлийн чулуу үйлдвэрлэх, барилга байгууламжийг чимэглэх санааг архитекторууд, интерьер дизайнерууд гаргаж, бизнес эрхлэх бүх хэсгийг хөгжилд түлхэв. Мартагдсан барилгын материал дахин алдартай болсон.
Эртний гар урчууд чулууг хэрхэн боловсруулах талаар эрт дээр үеэс сурч мэдсэн бөгөөд тэдгээрийг ашиглалтын төрлөөр нь ялгадаг байсан, тухайлбал:
- барилгын эсвэл зүссэн;
- дуусгах эсвэл гоёл чимэглэлийн;
- үнэт эдлэлийн ажилд зориулсан гоёл чимэглэлийн .
Өмнөх зуунд элс, чулууны үйрмэг, үрж жижиглэсэн уушгин, хясаа, шохой, шохой зэргийг хатууруулж буй гипсэнд хольсон. Байгалийн будаг ашигласан:
- хөө тортог;
- өнгөт шавар;
- металлын исэл.
Бидний үед чулуу ба түүний аналог нь орчин үеийн барилга байгууламж, хадны цэцэрлэгт хүрээлэнгийн зохион байгуулалтад орж ирсэн бөгөөд өнөөдөр үүнийг төсөөлөхөд хэцүү байдаг. орчин үеийн байшинтэдэнгүйгээр. Гэрэл зургийг нийтлэлд оруулсан гоёл чимэглэлийн чулуу нь энэхүү барилгын материалын чадварыг тодорхой харуулж байна.
Өөрийнхөө гараар гоёл чимэглэлийн чулууг өнөөдөр өөр өөр суурь дээр хийдэг бөгөөд гэртээ байгаа технологиуд байдаг. Мөөгөнцөрийг бие даан бэлтгэсэн эсвэл үйлдвэрийн загвараас худалдаж авдаг. Жор, технологи, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бас мэддэг - тэдгээрийг мэргэшсэн компаниуд санал болгодог.
Энгийн хольц нь ус, цемент, нарийн ширхэгтэй, пигмент нэмдэг. Материал нь нэлээд бат бөх, байгалийн чулуутай төстэй, маш сайн байдаг гоёл чимэглэлийн шинж чанарууд. Эртний аргуудтай ойролцоо сонголт нь гипсээр хийгдсэн бөгөөд өнөөдөр полимер материалхолбогч болгон ашигладаг.
Зэрлэг чулуун бүтэц нь өөр өөр гадаргуутай:
- нарийн ширхэгтэй, гөлгөр,
- давхаргатай, бөөгнөрсөн,
- жижиглэсэн, хавиргатай.
Байгалийн чулуу нь багаж хэрэгсэлд хүрэхэд сүйрч, ялзардаг бол хиймэл чулуу нь эмчилгээ шаарддаггүй. Энэ нь шаардлагатай хэлбэрийг нэн даруй өгнө. Хамгийн түгээмэл сортууд:
- байгалийн чулуутай төстэй нуранги;
- чипстэй, тэгш бус, цохилтоос үүссэн чипстэй төстэй;
- хөрөөдөж, гөлгөр, тэгш ирмэгтэй;
- зэрлэг чулуу, байгалийн хэлбэр;
- гоёл чимэглэлийн чөлөөт хэлбэр, унжсан, нугалж, овойлт зэрэг нь ямар ч загвар зохион бүтээгчийн төсөөллийг харуулдаг.
Хиймэл материалын давуу болон сул талууд
Үйлдвэрлэсэн чулуу нь дараахь давуу талуудтай.
- Тээврийн зардал, хүргэлтийн явцад үүссэн хаягдлыг бууруулах зорилгоор газар дээр нь цутгах боломж;
- эцсийн бүтцийн жинг багасгахын тулд жижиг нимгэн хавтангаар хийсэн;
- түүний хүч чадал нь хавтангийн хэмжээ, хэлбэрээс хамаардаггүй;
- холимогт нэмсэн пигмент нь хүссэн сүүдэрийг өгдөг;
- шулуун, дурын хэлбэрийн чулуу авах боломжтой;
- муруйлт, тэгш бус байдлыг харгалзан суурилуулах байршилд тохирсон хавтангийн хэмжээг хийх боломжийг танд олгоно;
- үйлдвэрлэсэн бэлэн хэлбэрүүд нь бараг өнгөлсөн бүдүүн ширхэгтэй, гөлгөр бүтэцтэй байх боломжийг олгодог;
- ямар ч материал хийхэд хялбар жигд бус хэлбэрба эвдэрсэн урд гадаргуу;
- зарим технологи нь эмзэг байгалийн чулууны илүү бат бөх аналогийг олж авах боломжийг олгодог;
- полимерүүд нь уян хатан чанарыг өгдөг бөгөөд үйлдвэрлэсний дараа ч та шинэ хэлбэр дүрс өгөх эсвэл үл үзэгдэх холболтын ирмэг дээр бодох боломжтой;
- хиймэл материал нь ихэвчлэн илүү сайн гоёл чимэглэлийн шинж чанартай байдаг;
- гөлгөр ар талын ачаар угсрахад хялбар байгалийн чулуунаас ялгаатай;
- зуух, шарсан мах, задгай зуух, пийшинг засахад зайлшгүй шаардлагатай галд тэсвэртэй барилгын материал;
- чийгэнд нэлээд тэсвэртэй, тохиромжтой нойтон газарусан сан, дарсны зоорь гэх мэт;
- хиймэл гоёл чимэглэлийн чулууны үнэ нь технологийн зүсэлт, боловсруулалтыг шаарддаг байгалийн аналогиас бага байдаг;
- онцгой анхаарал шаарддаггүй, удаан хугацаагаар, найдвартай үйлчилдэг;
- Хэлбэр, сүүдэр, бүтэцтэй янз бүрийн сонголтууд нь хиймэл чулууг ямар ч хэв маягийн дотоод засалд оруулах боломжийг олгодог.
Боломжит сул талууд:
- зарим гоёл чимэглэлийн зүйлүүд байдаг нарийн төвөгтэй технологиматериалын өртөгийг нэмэгдүүлдэг үйлдвэрлэл;
- хана бүр өндөр тул зэрлэг чулуугаар дуусгахад тохиромжгүй байдаг тодорхой татах хүч, үл хамаарах зүйл - гипсэн аналог;
- заримдаа тээвэрлэлт, өндөр технологийн суурилуулалтын нэмэлт зардал шаарддаг;
- Уран зөгнөлийн хэлбэртэй блокуудын хоорондох төгс холболтыг хангах нь үргэлж боломжгүй байдаг тул цоорхойг төлөвлөх шаардлагатай.
Чимэглэлийн чулууны үндсэн төрлүүд
Чанарыг баталгаажуулахын тулд, барилгын материал дуусгахжор болон үйлдвэрлэлийн технологийн дагуу нарийн чанд хийж байна. Бүрэлдэхүүн хэсэг, үйлдвэрлэлийн технологи нь янз бүрийн нэр, шинж чанартай гоёл чимэглэлийн чулууг олж авах боломжийг олгодог.
1. Монументал гэж нэрлэгддэг бетоноор хийсэн төмөр чулуу нь чөлөөтэй хэлбэртэй материал бөгөөд угсрах газар нь гараар хэсэг хэсгээр нь хийдэг. Энэ бол чулуу, чулуу, хиймэл боржин чулуун хавтангийн технологи юм.
Мөөгөнцрийн багцын үндэс нь цемент-элсний зуурмаг юм.
- цементийн 3 хэсгийн хувьд - 1 хуурай элс;
- Уусмалын жингийн 2-6% пигмент;
- полимер нэмэлтийг нэмнэ.
2. Үүнтэй төстэй материал нь ижил цемент-элсний хольцоос цутгасан чулуу юм. Барилга угсралтын болон өнгөлгөөний ажилд тохиромжтой. Өөр хүч чадал нэмэгдсэнболон хүйтэнд тэсвэртэй. Энэ нь сэрүүн улиралд ангар, цех, гаражид хийгддэг.
3. Керамик - хамгийн үнэтэй материал, тодорхой температурт шатаах эсвэл хатууруулах шаардлагатай. Түүний үйлдвэрлэл нь эрчим хүчний өндөр хэрэглээ, том хэмжээний чөлөөт халаалттай талбайг шаарддаг. Үүнээс гадна бэлтгэгдсэн ажилчид шаардлагатай.
4. Гипсэн цутгамал гоёл чимэглэлийн чулуу – хамгийн энгийн технологиба хамгийн бага тоног төхөөрөмж. Хэзээ хий өрөөний температур, гэхдээ энэ нь зөвхөн ажиллахад тохиромжтой дотоод засал чимэглэл, температурын өөрчлөлтөд дургүй. Холимог хурдан наалдамхай болдог.
Энэ нь жижиг хэсгүүдэд хийгдсэн бөгөөд нэн даруй бэлтгэсэн хэлбэрт цутгаж, харин багц эхэлснээс хойш 3-4 минутын дотор хийнэ. Хуурай гөлтгөнө жингийн 1.3% хүртэл нимбэгийн хүчил хэрэгтэй, энэ нь хатууралтыг удаашруулна, пигмент - 2-6% гипс, ус нэмнэ. Пропорцийг тохируулахын тулд хэд хэдэн туршилтын дээж хийх нь дээр.
5. Чимэглэлийн полиэфир синтетик материал. Ашигт малтмалын дүүргэгчийг нэмж халуунаар хатууруулах замаар хийдэг. Энэ нь байгалийн олон аналогиас давуу боловч хатууруулах технологи нь вакуум шаарддаг бөгөөд цехийн нөхцөлд хийгддэг.
6. Шингэн чулуугелькоат дээр. Энэ нь чулууг цутгахад хатуулаг багатай, гель нь эрдэс дүүргэгч бага авдаг. Холимог нь чулуун оньсого гэх мэт нарийн төвөгтэй бүтэцтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой боловч гель-нийлэг суурьтай чулуу нь илүү үнэтэй байдаг.
2 найрлагатай - праймер ба урд тал нь дүүргэгч ба найрлагын хувиар ялгаатай байдаг. Праймерын найрлага: гелькоат - 20%, микрокальцит - 73%, хатууруулагч - 1%, хурдасгагч - 6%. Урд найрлага: гелькоат - 40% хурдасгагч ба хатууруулагч - 1-р найрлагатай адил, арын найрлага - дүүргэгч, уусмалын жингийн 6% хүртэл пигмент. Найрлага нь хагас цагийн дараа тогтдог бөгөөд нэг өдрийн дараа чулууг тавьж болно.
7. Нийлэг давирхай дээр суурилсан хүйтэн хатууралтын цутгамал нийлэг чулуу. Үйлдвэрлэхэд хялбар, зааврыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг нэмэлт тоног төхөөрөмжчичиргээний тавиур гэх мэт. Энэ нь олон шинж чанараараа бусад хиймэл материалаас давуу юм. At өндөр температур+210°С хүртэл чанараа өөрчлөхгүйгээр хэлбэрээ өөрчлөх боломжтой.
Зөвлөмж: Өнгөлгөөнд нүх сүв байхгүй, нийлэг чулууны химийн урвалжуудад тэсвэртэй байх нь эрүүл ахуйг бүрэн хангадаг тул гадаргууг байнга бохирдуулж, цэвэрлэх боломжтой өрөөнд тохиромжтой - коридор, гал тогоо, веранда, битүү дэнж. Энэ материал нь бага дулаан дамжуулалтаараа алдартай бөгөөд дулаан мэдрэмжийг өгдөг - энэ нь ванн, бие засах газар эсвэл усан бассейнд хамгийн сайн сонголт юм.
Чимэглэлийн чулуун хэлбэрүүд
Сонгосон аргаар чулуун хэвийг өөрөө хийх олон арга байдаг боловч бэлэн хэлбэрийг худалдаж авах нь илүү хялбар байдаг.
Өөрийнхөө гараар хиймэл чулуу хийх арав орчим төрлийн хэв байдаг боловч ихэнхдээ 3 төрлийг ашигладаг.
1. Бэлэн полиуретан, бага оврын үйлдвэрлэлд зориулж тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг, зэрлэг чулуун технологиор борлуулдаг компаниуд санал болгодог, тэдгээр нь тохиромжтой, удаан эдэлгээтэй боловч өндөр өртөгтэй байдаг.
2. Уран баримал, урлал цутгахад тохиромжтой гээсэн лав шавар хэв.
3. Силикон хэв, тохиромжтой гар хийцийнХавтанцар нь тус тусад нь ирдэг, тэдгээр нь хэдэн арван цутгахад хангалттай бөгөөд цаг хугацааны явцад гажигтай болдог.
Зөвлөмж: Силикон хэвэнд элсний дэр шаардлагатай бөгөөд чичиргээ, дулааны нөлөөгөөр тэдгээрийг өргөжүүлнэ. Цутгахын өмнө хэв гажилтыг багасгахын тулд хэвийг 3/4 хүртэл өндөрт тосгуурт элсэнд гүнзгийрүүлж, усны түвшингээр живүүлэх хэвтээ байдлыг шалгана.
Нэмэлт эд анги, дагалдах хэрэгсэл
1. пигмент барилгын хольцБарилгын материалын каталог, дэлгүүрүүдэд шингэн, зуурмаг, нунтаг хэлбэрээр янз бүрийн хэлбэрээр санал болгодог. Синтетик пигмент нунтаг нь гипс эсвэл бусад хуурай дүүргэгч рүү жигд, пигмент зуурмагийг бэлтгэсэн багцад оруулна. Дашрамд хэлэхэд, пигмент зуурмагийн ачаар жигд бус өнгө авах нь илүү хялбар байдаг - давхаргатай эсвэл толботой, холих төгсгөлд тариураар шууд багц руу тарьдаг.
2. Тусгаарлагч нь янз бүрийн төрлөөр ирдэг:
- цутгамал акрилийн хувьд;
- бетон зуурмагийн хувьд;
- гипс найрлагын хувьд;
- шингэн чулууны хувьд.
Тэдгээрийг бэлэн заавар, нарийвчилсан жороор зардаг. Та мөн өндөр чанартай тосолгооны материалыг ашиглаж болно - cyatim, fiol.
3. Дулааны буу нь жижиг хэмжээтэй адил төхөөрөмж юм барилгын үс хатаагчхалсан агаарын хүчтэй урсгалтай.
4. Чичиргээний тавиур - өөрийн гараар чулуу хийх гол машин, баталгаа өндөр чанартайэцсийн бүтээгдэхүүн нь хатууруулах хольцын жигд байдлыг хангана.
Зөвлөмж: та ийм тавиурыг өөрөө хийж болно - Интернет дээр жишээлбэл, гар хийцийн чичиргээний тавиур ашиглан цементэн суурь дээр гоёл чимэглэлийн чулуу хийх талаар дэлгэрэнгүй заавар, видео бичлэгүүд байдаг.
Цемент дээр суурилсан хиймэл чулуу үйлдвэрлэх хамгийн энгийн технологи
1. Эхний давхаргад элсийг цементтэй хольж, гөлгөр болтол 3: 1, будахад нэмнэ тохиромжтой будагцементтэй харьцуулахад ойролцоогоор 2-3%, өтгөн цөцгий хүртэл усаар холино, шингэн пигментийг усаар урьдчилан шингэлнэ.
2. Бэлэн холимогхагас хүртэл хэвэнд жигд тарааж, нягтруулж, сэгсэрч, товших замаар тараана. Чулууг бэхжүүлэхийн тулд 1-р давхарга дээр металл торыг байрлуулж, 2-р давхаргыг пигментгүйгээр цутгаж, суурилуулах явцад наалдсан хадаасаар хөндлөн хэлбэртэй ховилыг цохино.
3. 10-12 цагийн дараа бэлэн чулууг хэвнээс нь салгаж, бүрэн хатааж болно. Дараа нь цутгах бүрийн дараа хэвийг цэвэрлэж, Fairy-ээр зайлж байх ёстой.
4. Том блокыг монументал хэвлэх явцад арматурын тор, утсаар хучигдсан хоосон зайд суурийг бий болгож, дээр нь будаггүй зузаан бялууг давхарлан тавьдаг. Суурь нь бага зэрэг тогтсоны дараа хүссэн тууштай пигмент нэмсэн уусмалыг бэлтгэж, эцсийн хэлбэрийг хийнэ. Хиймэл чулуунууд хатуурах үед тэд сар орчим борооны хальсаар хучигдсан байдаг.
Хамгийн энгийн аргаар гипсээр чулуу хийх
Гэртээ гоёл чимэглэлийн чулууг хэд хэдэн аргаар хийдэг. Практикт батлагдсан зүйлийн тайлбар дээр анхаарлаа хандуулцгаая.
2. Цууны хүчил дээр үндэслэсэн 1 литр силикон чигжээсийг жигд шахаж, давхарга нь өөх тос эсвэл бусад тусгаарлагчаар тосолж, эцсийн чулууг наалдуулахгүй.
3. Дээжийн чулууг силиконтой хайрцагт бүрэн дүртэл нь дарж, арын гадаргуу хүртэл нь шахаж, илүүдэл силиконыг цэвэрлэж, хэвийг нь хэд хоногийн турш хатаана.
4. Бүрэн хатсаны дараа дээжийг хэвний хайрцагнаас болгоомжтой гаргаж авна. Бэлэн болсон силикон нь зөөлөн, уян хатан байдаг.
5. Гипс хольцЖорны дагуу цөцгий, пигментийг өтгөрүүлэх хүртэл хольж, тосоор тосолж, хэвэнд хийнэ. Эхний давхаргын дараа хавтангуудыг нарийн ширхэгтэй бэхлэхийг зөвлөж байна металл тор, будаггүйгээр 2-р давхаргыг асгаж, жигд байдалд хүрэхийн тулд сэгсэрч, хатаана. Хэрэв гипс хурдан тогтож, арматурын үйл явцад саад болж байвал хольцыг сүүгээр шингэлнэ - өтгөрүүлэхэд удаан хугацаа шаардагдана.
6. Силикон хөгцийг хадгалахын тулд хөгцийг элсэнд живүүлэх нь дээр бөгөөд тэгш бус арын гадаргуу нь хананд илүү сайн бэхлэгдэхийн тулд дээр нь атираат шилээр гипс дарах нь дээр.
Зөвлөгөө: Кварц гэх мэт чулууг бүтээхэд маш их хөдөлмөр шаардсан аргууд байдаг бөгөөд энэ нь бүрээсэнд зориулж хамгийн чанартай, бат бөх барилгын материалыг авах боломжийг олгодог. Зарим техникийг эзэмшсэний дараа та өөрийн бизнесээ нээх боломжтой.
Хиймэл чулууг өөрийн гараар суурилуулах
1. Дууссан гоёл чимэглэлийн чулууг ямар ч хуурай гадаргуу дээр нэмэлт бүрээсээр бэхлэнэ. Суурилуулалт, холболттой эсвэл холболтгүй цементийн зуурмаг, барилгын цавуу ашиглан хийж, чулууг бетонон дискээр бага хурдтайгаар нунтаглагчаар зүснэ.
2. Суурилуулалт эхлэхээс өмнө дууссан ажлын ноорог зурах эсвэл ижил төстэй материалтай зургийг ашиглах нь дээр. Чулууг гадаргуу дээрх хэв маягийн дагуу хамгийн ихээр тавьдаг сайхан байрба фрагментийн тохируулга.
Ландшафтын дизайн дахь чулуун нэмэлт чимэглэл
Удаан хугацааны туршид чулууг зөвхөн архитектурт өргөн ашигладаг байсан төдийгүй Япончууд Тобииши цэцэрлэгийг чимэглэсэн байв. Өнөөдөр тусгай дизайны зориулалтаар чулууг гадаргуугийн хэсэг дээр нэмж будсан эсвэл праймераар бүрсэн тул хадны цэцэрлэгт ногоон ургалт илүү хурдан бий болно. Тэд үүнийг хөө тортогоор үрж, хөгширч, урд талын цулбуурыг улаан тугалгаар үрж, идээлж, өгөршсөн дүр төрхийг олж авдаг.
