Купить раствор М50 всем желающим в Москве и населенных пунктах Московской области предлагает группа компаний «СтройСоюз». Понимая, что материал является востребованным практически на каждом этапе строительства, мы ведем его бесперебойные производство и поставки.
Работая без посредников, мы готовы предложить на раствор цементный М50 цену демократичную. В нашем распоряжении находится собственная лаборатория, поэтому высокое качество нашей продукции подтверждается исследованиями.
Где можно приобрести раствор кладочный М50 по выгодной цене?
Бетонный раствор применяют в роли связующего вещества, когда выполняют:
- кладку кирпича;
- кладку других видов камней.
Он относится к группе сложных растворов, однако менее прочен. Материал редко применяют в других видах строительства, поскольку продукции из него присуща низкая прочность на сжатие.
Группа компаний «СтройСоюз» реализует по выгодной цене цементно-песчаный раствор М50. Совершить заказ у нас – означает получить материал необходимой прочности и подвижности, который устойчив к климатическим факторам, универсальный и практичный. Делайте заказ по телефону или в режиме онлайн с нашего сайта.
Цены на цементный раствор М50
| Марка | Класс | Параметры | Цена за 1 м 3 с НДС, руб./м 3 | |
|---|---|---|---|---|
| М50 | Р-р М50 | Пк2 F50 | 2 880 |
По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых , в которых производитель гарантирует строгое соблюдение необходимых прочностных характеристик, наличие различных добавок, отсутствие загрязнений в песке и его однородность. Хотя переплаты в сравнении с покупкой отдельно цемента и песка составят 100 – 200 %, эти деньги могут окупиться за счет сокращения работ и их более высокого качества.
При классификации строительных смесей, в том числе и на основе цемента, учитывают следующие критерии и характеристики:
1. Основное назначение - кладочные/монтажные, штукатурные, облицовочные.
2. Количество вяжущих - простые (только цемент), сложные (с добавлением извести, гипса и так далее).
3. Плотность затвердевшего раствора - легкие (до 1500 кг/м3), тяжелые.
4. Прочность на сжатие в кг/см2 (обозначается как «М с цифрой») - М10-М25 для ЦПС с глиной, М50-М100 для штукатурных смесей с известью, М150-М200 для универсальных ЦПС, М300 и выше для особо прочных пескобетонов.
Дополнительные важные характеристики, регулируемые внесением различных добавок:
- Морозостойкость - необходима для зимнего времени при умеренных морозах (обычно не ниже -2-5°С).
- Пластичность - текучесть без добавления излишнего количества воды. Облегчает работу с материалом, повышает конечную прочность, уменьшает усадку и вероятность появления трещин.
- Скорость затвердевания. Ее чаще всего повышают гипсом.
- Способность удерживать воду. Очень нужна при работах по водопоглощающим основаниям - пено-, газобетону, силикатному кирпичу и так далее.
- Гидрофобность - противодействие в застывшем состоянии поглощению водяных паров.
Если принято решение изготовить ЦПС самостоятельно, чтобы подобрать соотношение цемента к песку, требуется ориентировочно учесть необходимые характеристики и воспользоваться нормативами для различных растворов, указанными в СП 82-101-98, или приблизительными рекомендациями.
Объёмные пропорции для приготовления ЦПС своими руками:
1. Для постройки малоэтажных зданий, наружной штукатурки, черновой стяжки под древесные панели: 1 к 4 - для М400, 1 к 5 - для М500.
2. Для кладки среднеэтажных зданий, оштукатуривания поверхностей для придания повышенной влагоустойчивости, стяжки пола под тонкое покрытие - 1 к 3 для М400, 1 к 4 для М500.
3. Смесь для стяжки пола без дополнительного покрытия, кладки многоэтажных зданий, ремонта трещин в бетоне - 1 к 3 для М500, 1 к 4 для М600. Применение М400 в пропорциях 1 к 2 не рекомендуется, поскольку низкое содержание песка приводит к излишней хрупкости и подверженности трещинам при высыхании. Для повышения прочности советуют в раствор добавлять 1 % фиброволокна по весу.
4. Для штукатурки внутренних помещений (кроме кухни, санузла, бани) - 1 к 5 для М400, 1 к 6 для М500. При необходимости часть цемента заменяют известью, но не более 50 %. Хотя известь тоже обладает вяжущими свойствами, они приблизительно в 10 раз слабее, чем у цемента. Ценой сильного снижения прочности (в 2 раза) можно удешевить штукатурный раствор добавлением глины вместо извести.
В качестве пластификатора можно использовать обычное жидкое мыло, из расчета 0,1 – 0,2 % общего объема. Поваренная соль в количестве 0,5 % от воды - проверенное средство повысить морозостойкость раствора взамен небольшого понижения прочности.
Как приготовить ЦПС?
К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено. При применении в составе дополнительных материалов (красителей, армирующих волокон), пропорции нужно соблюдать строго в соответствии с руководством к добавке. Типичное соотношение смеси и воды - 5 к 1 (ведро воды на мешок смеси 50 кг), доля красителей - 0,1 %, доля фиброволокна - 1 %.
При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка:
1. Наиболее густой раствор необходим для кладки - соотношение вода/цемент не более 0,8.
2. Для стяжки и штукатурки используются сметаноподобные составы с пропорцией В/Ц, равной 0,8–1,2.
3. При обрызге и затирке еще сильнее разжижают раствор, вплоть до В/Ц - 1,5.
4. Смеси с В/Ц меньше 0,6 используют при необходимости получить быстросохнущий цементно-песчаный раствор высокой марки (М300 и выше), или для бетона.
Если для замеса применяют бетономешалку, рекомендовано проводить работу в следующем порядке:
- В раскрученный барабан залить воду, внести добавки.
- Всыпать 2 ведра песка.
- Добавить ведро цемента, подождать, пока размешается.
- Досыпать оставшийся песок, при необходимости долить воды.
Такая методика предупредит остановку бетономешалки из-за слеживания песка на одной стороне и покрытия ее поверхности слоем застывшего цементного молока.
При ручном замесе воду вливают в сухую смесь. Если делать наоборот, вода образует на поверхности мелких комков смеси пленку из цемента, что многократно замедлит процесс. Если состав изготавливается из собственных компонентов, их желательно смешать в сухом виде до добавления воды.
После изготовления раствор необходимо использовать до того, как он начнет застывать - от 15 минут до нескольких часов, в зависимости от применения добавок, концентрации цемента и температуры. Обычный раствор М150-М200 при температуре 20 °C начинает застывать через час после замеса.
Расход
Чтобы заранее спланировать массу ЦПС, нужно приблизительно подсчитать необходимый объем раствора и умножить на указанные в описании к смеси значения затрат на 1 м3. Чаще всего их указывают в формате «расход смеси на м2», при этом имеется в виду слой толщиной 1 см. Чтобы получить затраты на 1 м3, достаточно умножить указанное значение на 100.
Обычные значения расхода песчано-цементной смеси - 1800 кг/м3, для высокомарочных составов - до 2200 кг/м3, для облегченных штукатурок с известью - 1200-1600 кг/м3.
Подсчет объема расхода раствора для штукатурных работ и стяжки не представляет особого труда, а вот затраты материала на кладку зависят от мастерства конкретного исполнителя. Если строго следовать технологии, расход раствора составит 25 % от общего объема стены, но на практике это значение может быть как до 35 % (толстые швы, потери на брызги), так и ниже 20 % (пустошовная кладка, использование некачественных методик для ускорения работ).
Стоимость смесей
Общая цена заводских смесей зависит от:
- именитости производителя;
- наличия дорогостоящих добавок;
- марки прочности;
- степени очистки песка;
- размера оптовой покупки;
- региона и дальности доставки со склада.
Цена наиболее популярных на российском рынке готовых цементно-песчаных смесей в Москве и Московской области
| Название смеси | Вес мешка, кг | Цена за мешок, рубли |
| Полигран М150 | 25 | 70 |
| BAG М150 универсальная | 50 | 160 |
| Магма М150 универсальная | 30 | 140 |
| Шпатлер Классика цементная штукатурка | 25 | 170 |
| Кнауф Зокельпутц | 25 | 240 |
| Кнауф Грюнбанд | 25 | 280 |
| Бетонит М150 | 50 | 160 |
| ЕК ТТ 30 | 25 | 220 |
| Кварц М200 сухая кладочная | 50 | 170 |
| Петролит М300 | 25 | 90 |
| Реал ЦПС М100 | 25 | 65 |
На крупных стройках часто заказывают смеси в насыпной форме или в виде растворов. Стоимость сухой ЦПС, заказанной таким образом, составит 2500-3000 рублей за тонну, готового раствора - 3500-4500 за кубометр.
Наиболее дешевым и трудозатратным вариантом станет самостоятельное изготовление. К примеру, на 1 м3 кладочного раствора М150 понадобится 8 мешков цемента М400 по 50 кг ценой по 200 руб и не менее 1,1 м3 речного или мытого карьерного песка стоимостью 1000 за кубометр. Общий расход - 2700 рублей на 1 м3 готового состава или 2000-2200 кг сухой смеси.
Сфера применения
Цементно-песчаные смеси используют для множества различных работ, основными из которых являются штукатурка, кладка кирпича или шлакоблока, стяжка полов. Соотношение компонентов в составе конкретного материала сильно зависит от допустимой сферы его применения, указанной на упаковке, и марки прочности:
1. Цементно-песчаные штукатурные смеси для внутренних работ обычно содержат небольшое количество цемента, добавки извести и имеют марку не выше М100. Для них подбирается особо мелкий и однородный песок.
2. Универсальные смеси подходят для кладки, внутренней и внешней штукатурки, ограниченно - для стяжки. Содержание цемента в них среднее, часто добавлены различные пластификаторы. Типичная марка - М150.
3. Кладочные смеси подходят для строительства среднеэтажных зданий из кирпича, стяжки пола под покрытие, наружных штукатурных работ для защиты от высокой влажности. Могут иметь повышенное содержание цемента, гидрофобные, противоусадочные, морозостойкие добавки, пластификаторы. Распространенная в продаже марка- М200.
4. М300 и М400 используются в основном при строительстве многоэтажных зданий, а также в качестве ЦПС для стяжки пола высокой прочности без последующего покрытия. Содержат высокое количество цемента М500 или М600, пластификаторы и армирующее волокно. Допустимо ограниченное применение таких материалов вместо бетона.
Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.
Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.
Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.
По характеристике жирности различают следующие известковые составы:
1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;
2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;
3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.
Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.
По соотношению плотности растворы подразделяют:
- низкой плотности – до 1500 кг/м3;
- средней плотности – от 1500 кг/м3.
Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.
Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:
1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;
2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;
3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.
Производители и расценки
Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.
Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.
Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.
| Наименование продукта | Объем, кг | Цена, рубли |
| Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener | 30 | 430 |
| Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка | 25 | 208 |
| Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO | 50 | 170 |
| Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel | 50 | 184 |
| Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес | 25 | 247 |
| Кладочная цементно-известковая РУНИТ | 25 | 234 |
Приготовление раствора своими руками
Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.
Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.
| Марка цемента для приготовления | Марка известкового состава |
||||||
| М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
Пропорция компонентов – цемент-известь-песок |
|||||||
| М500 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5,5 | 1:0,8:7 | — | — | — |
| М400 | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,5:5,5 | 1:0,9:8 | 1:1,9:12,5 | — |
| М300 | — | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3,5 | 1:0,3:4 | 1:0,4:5 | 1:1,3:10 | — |
| М200 | — | — | — | — | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:2:16 |
| М150 | — | — | — | — | — | 1:0,3:4,5 | 1:1,5:10,5 |
| М100 | — | — | — | — | — | 1:0,1:3 | 1:0,8:7 |
Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.
Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.
1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.
2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.
3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.
Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.
Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:
- портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
- портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.
Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.
- черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
- средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
- финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.
Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.
В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.
В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:
1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.
2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.
Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:
- пластификаторы;
- морозоустойчивые добавки;
- замедлители схватывания и другие.
Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:
1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;
2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;
3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.
За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.
Основные преимущества
Цементно-известковый раствор – это прочный и пластичный материал, который отлично подходит как связующее вещество при строительстве, так и для отделочных работ.
- Он может применяться в качестве кладочного раствора или штукатурного материала. В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые при строительстве. В качестве штукатурки он может быть применен для внутренних и внешних отделочных работ.
- Он отлично подходит для заливки монолитных полов, что обусловлено его характеристиками. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение срока застывания и вязкость состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.
Проникающая способность
Цементный раствор с применением извести обладает высокой степенью сцепления с поверхностью. Он способен легко заполнять мелкие трещины и углубления, что повышает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.
Такой раствор характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) производится именно таким раствором.
Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости дают возможность использовать смесь для любых отделочных работ внутри помещений даже с высокой влажностью, поскольку сырость и осадки не разрушают готовое покрытие. Раствор можно применять, например, для проведения отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно прилегает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.
Технические характеристики
В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода. Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности. Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.
Благодаря входящей в состав материала извести на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.
Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.
Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.
Свойства
Основные свойства цементно-известковых растворов:
- подвижность;
- способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
- расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
- температура применения до 0 градусов;
- средняя плотность;
- влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).
Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.
Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.
Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.
- Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
- Тощие – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
- Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав. Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.
Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.
Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.
Плотность и марки
Компоненты, входящие в состав цементно-известкового раствора, оказывают непосредственное влияние на его плотность. Также немаловажное влияние оказывает соотношение этих компонентов.
В результате можно выделить растворы следующих видов:
- низкой плотности или легкие – до 1500 кг/м³;
- высокой плотности или тяжелые – от 1500 кг/м³.
Также растворы по соотношению компонентов делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТу 28013-98. Например, для кладки наилучшим образом подойдут растворы марок М100 и М75. Для них характерны высокие показатели влагостойкости и прочности. Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородные, поскольку в отличие от бетона аналогичных марок в них не входит щебень.
Готовый раствор марки 100 или марки 75 подходит для строительства объектов гражданского и промышленного назначения. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции. Так, для раствора М100 при использовании цемента марки 500 пропорции будут составлять 1: 0,5: 5,5. А для раствора М75 с применением аналогичной марки цемента пропорции уже будут другие – 1: 0,8: 7.
Для штукатурных работ большой популярностью пользуются растворы М50 и М25. Они обладают такими неоспоримыми преимуществами, как дешевизна и легкость в приготовлении.
Растворы марки 50 и марки 25 могут применяться при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где высокая влажность сохраняется длительное время. Также известь, входящая в состав, препятствует образованию на оштукатуренной поверхности любого вида грибка, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.
Разнообразие
Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.
- Базовые – применяются для первоначального, чернового выравнивания поверхности и заделки крупных изъянов и отверстий;
- Декоративные – такие варианты могут иметь в составе декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, дробленая слюда для создания мерцающего эффекта, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
- Специальные – применяются для улучшения технических свойств обработанного помещения, они могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.
Сухая смесь или состав, сделанный своими руками?
Неоспоримым достоинством данного материала является его стоимость. Он существенно дешевле аналогичного по применению цементно-песчаного раствора. Выгода обуславливается экономичным расходом при нанесении на различные поверхности в сравнении с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет разрозненной фракции песка и отсутствию пластификатора. Он обладает меньшей адгезией и хуже распределяется по поверхности.
Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси от различных производителей, а можно и изготовить самостоятельно. Сейчас представлен широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и сферами применения.
Следует обращать особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для нужного вам вида работ.
Для использования подобной смеси следует добавить воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешать для приобретения ею равномерной текстуры. Для этих целей можно воспользоваться строительным миксером или же по старинке замесить состав при помощи мастерка и лопаты.
В том случае, если вы решите изготовить смесь самостоятельно, то это сделать совсем несложно. Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в пропорции соответствующей марки, которую вы хотите получить.
При изготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас в наличии есть только негашеная, то можно самостоятельно ее погасить.
Цементно – песчаная смесь применяется в качестве сухой составляющей для приготовления растворной смеси, предназначенной для проведения работ при монтаже фундаментов из сборных элементов, возведении зданий и сооружений из штучного материала (кирпича, бетонных блоков и т.д.), а также для первичного выравнивания полов (цементных стяжек).
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА:
Растворная смесь приготавливается на месте производства строительных работ путём затворения сухой смеси чистой водой комнатной температуры (на 30 кг сухой смеси необходимо 4,0 – 5,0 л.воды, на 50кг необходимо - 6,5-7,0 л.воды). Перемешивание смеси с водой производиться до получения однородной массы по всему объёму замеса вручную или при помощи низкооборотной мешалки. Растворная смесь после смешения должна быть выдержана в течение 5 – 7 минут, а затем вновь перемешана в течение 30 секунд. Растворная смесь готова к применению, если она однородна и пластична. Время использования - 2 часа.
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ:
Растворная смесь наносится на строительный элемент и выравнивается по всей поверхности кельмой, затем на свежеуложенный раствор укладывают следующий элемент и плотно прижимают. Раствор наносится на поверхность слоем 0,8 – 2 см.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Цементно-песчанная смесь М 50 производства ООО «Магма» имеет следующие результаты сертификационных испытаний по
ТУ 5745-00186214064-2008 г.
| Наименование показателей | Нормативное значение | Фактическое значение |
| 1. Средняя плотность растворной смеси, кг/м 3 | Не менее 1500 | 2140 |
| 2. Подвижность растворной смеси, П к (см) | Не менее П к 2 (4-8) | П к 2(4,6) |
| 3. Водоудерживающая способность, % | Не менее 90,0 | 95,6 |
| 4. Расслаиваемость растворной смеси, % | Не более 10 | 7,5 |
| 5. Средняя плотность затвердевшей смеси, кг/м 3 | Не менее 1500 | 1980 |
| 6. Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см 2) | Не менее 5,0 (50,0) | 7,5 (75,0) |
| 7. Морозостойкость | Не менее F 10 | F 35 |
| 8. Расход воды на 1 кг.сухой смеси | 0,13-0,14 л. | |
| 9. Жизнеспособность | 2 часа. | |
| 10. Расход сухой смеси на 1м 2 при толщине нанесения 1мм. | 1,9 кг | |
| 11. Толщина слоя | 5 – 20 мм. | |
| 12. Температура работ | Не ниже +5°C не выше + 30°C. |
|
| 13. Гарантийный срок хранения в фирменной упаковке и в сухом помещении, месяц | 6 месяцев | |
| 14. Вес мешка | 30 кг.; 50кг |
