家住宅の建物レンガ造りのストーブと暖炉を設置します。家庭用レンガ暖炉ストーブ：ヒント、アイデア、制作

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レンガ造りのストーブと暖炉を設置します。家庭用レンガ暖炉ストーブ：ヒント、アイデア、制作

いつの時代も、家の中での主要な場所は囲炉裏に与えられました。で最近、家やコテージの暖炉は非常に人気があり、自分の手で暖炉を作る方法の問題は非常に重要です。

ストーブや暖炉は次の要件を満たしている必要があります。

禁煙。
部屋を暖房する。
美しい外観。

これらの目標を達成するには、建設のすべての段階に従う必要があります。

位置

最初のステップでは、暖炉の場所を選択する必要があります。居住スペースを節約するだけでなく、効率的な暖房もこれに依存します。

まず、構造のタイプを決定する必要があります。

暖炉ストーブには次の設計オプションがあります。

壁掛け式。
角張った。
内蔵。
オストロヴヌイ。

これに基づいて、家の所有者は選択できます適当な場所暖炉用に。

場所を計画するときは、熱が窓から逃げるため、暖炉ストーブを窓の反対側に設置することはお勧めできないことを考慮する必要があります。さらに、暖炉は火ではなく熱源であるため、防火規則に厳密に従う必要があります。

材料

暖炉の製造は材料の選択から始まります。構築には以下が必要になります。

赤いセラミックレンガ。その数量は準備された図面に基づいて計算されますが、不完全なレンガはすべて全体として考慮する必要があります。
川の砂。必ずふるいにかけ、汚れやゴミを取り除いてください。材料の粒度は通常の範囲内 (0.2 ～ 1.5 mm) である必要があります。
基礎を作るための砕石です。許容される端数は 2 ～ 6 cm である必要があります。
カンブリア紀の青粘土または通常の赤。
セメント (M 200 または M 300)。
スモークダンパー。
付属品。

レンガとその種類

全期間を通じて炉の建設、粘土から作られた無垢の赤レンガが使用されています。

この材料は、暖炉の外側部分をレイアウトするために使用されます。したがって、多くはレンガの品質に依存します。

レンガには次の特性が必要です。

正しいフォームを身につけてください。
亀裂やへこみがないこと。
変形がないこと。

暖炉の内部は耐火性の耐火粘土レンガまたは石英材料で裏打ちされています。

材料の品質要件

レンガを購入するときは、次のパラメータに注意する必要があります。

材質は少なくとも M200 のグレードに対応する必要があります。
必要な数量のレンガを 1 バッチから購入する必要があります。
レンガの外観に亀裂や欠けがあってはなりません。

準備

この段階は、材料を準備するプロセスで構成されます。特別な注意、もちろん、レンガに与えられますが、それに加えて、他のコンポーネントが必要になります。

不要な不純物を徹底的に取り除き、拭き取った粘土混合物が必要です。敷設する前に、この混合物を約2〜3時間浸漬します。

溶液に含まれる砂もきれいにする必要があります。細かい穴のあるふるいにかけるだけで十分です。

これを完了したら、溶液の準備を開始できますが、その割合は厳密に観察する必要があります。粘土の脂肪分に基づいて、砂と粘土の比率は 1:1 または 1:2 になるはずです。

得られた溶液はレンガの表面に広がらず、同時に簡単に滑り落ちます。

基礎を注ぐ

暖炉/ストーブの基礎を注ぐには、次の材料と道具が必要です。

ルーレット;
ブルガリア語;
溶接機;
ハンマー+釘。
ボード;
フィッティング;
セメント (グレード M400)。

最初に行う必要があるのは、エッジのあるボードからの型枠です。しっかりと設置され、高さが8〜10 cmである必要があります。補強ロッドは19 cmずつ配置され、その後、ロッドの垂直列が配置されます。ロッドの接合部は溶接で固定する必要があります。

溶液は2段階で注ぐ必要があります。最初のものには4 cmのコンクリート層が含まれ、次に外装を敷設する必要があり、その後それが注がれます。最後の層、高さは約6 cmである必要があります。

完成した基礎に空隙が含まれないようにするために、溶液はフリーロッドで少し耕されます。

この後、基礎はそのままにしておく必要があります。乾燥時間は条件に応じて 15 ～ 18 日かかります。

暖炉の石積み

このプロセスは非常に簡単です。記事を読んだ後、レンガから自分で暖炉を作る方法を学びます。石積みを正しく行うためには、建設計画に厳密に従う必要があります。

DIYの暖炉

敷設は次のスキームに従って実行されます。

基礎下地の上に防水材を何層にも重ねていきます。
最初の列では、セメントをモルタルに加え、レンガをスラット上に置きます。
3列目には小さなニュアンスがあります。つまり、2本のピンの取り付けです。これは暖炉の火格子に少し後で必要になります。
暖炉ストーブを正しく折りたたむには、図または図面に従う必要があります。
将来の構造で温度体制を維持するには、レンガ造りの暖炉の外壁が火室と接触しないようにする必要があります。
火室の壁から余分な溶液を取り除くために、その表面を湿った布で拭きます。
暖房の質を向上させるには、後壁の前方へのわずかな傾斜角を維持する必要があります。側壁は外側を向くように設計されています。
火災の可能性を避けるために、暖炉の前の床を鉄板で保護し、予防措置を講じる必要があります。

暖炉ストーブを折りたためば、集煙器を作る作業は半分完了します。

敷設の原則は、レンガを徐々に重ねて配置することです。内部のポータルタイプの穴はジャンパを使用してブロックされます。ジャンパはいくつかの方法で作成できます。

アーチ型の、
ウェッジ、
アーチ型になった。

集煙器を正しく配置するには、集煙器の垂直性を維持する必要があります。屋根のある床を通過したら、屋根パイプの構築を開始できます。この石積みはセメントと砂の混合物で行われます。

これらのルールに従うことで、ストーブや暖炉を自分で簡単に設計できます。あとは煙突の処理だけです。

煙突

煙突の構造がレンガで作られている場合は、主要な基礎の上に置かれる基礎または鉄骨フレームを考慮する必要があります。煙突自体は火室の外側にあり、断熱材で包まれています。煙突の上部は鋼板またはアルミニウムのシートで覆われています。

煙突用の既製のパイプセクションを使用して、特別なクランプが固定具として使用され、その助けを借りて構造が建物の床に固定されます。この煙突オプションは基礎なしで行うことができます。

仕上げ作業

暖炉がストーブであるという事実に加えて、色付きのジョイントで飾ることができ、レンガ自体を別の色に再塗装することもできます。これらの目的には、テンペラまたはガッシュが使用されます。

の装飾コーナーオプション暖炉はタイルまたは大理石タイル、石または装飾レンガ。必要に応じて、単に表面を漆喰で塗ったり、他の装飾要素を使用したりできます。

現代の市場では、次のような装飾用の要素が多数提供されています。木製部品。安全上の理由から、その使用はお勧めできません。

装飾ファスナーは標準仕様を使用しています。タイル接着剤、そして装飾自体は暖炉の底から始めて、徐々に上がっていく必要があります。

暖炉やストーブにすでに大理石の部品が含まれている場合は、傷がつかないようにセロファンで覆うことをお勧めします。

火室には耐火粘土レンガを使用でき、外装には別の品質の材料を選択できます。

煙突構造はレンガだけでなく、金属またはセラミックパイプの形の特別なモジュールでも作ることができます。

暖炉を構築する際のエラーを減らすために、自分で図面を作成するのではなく、既製の図面を使用することをお勧めします。

暖炉を設計するときは、内蔵の棚や薪ラックに焦点を当てることができ、これにより構造がより美しい外観になります。

上記の資料から、暖炉を敷設するのはかなり簡単なプロセスであると結論付けることができます。必要なのは、すべての指示と推奨事項に従うことだけです。問題は、暖炉をどのように構築するかです。驚かないでしょう。

ビデオ：レンガ造りの暖炉を自分の手で作る方法

冬には荷車を準備し、夏にはストーブを作ります。これはすべての夏の居住者の口にあることわざであり、その多くは自分の手で夏の家に暖炉ストーブを作りたいと考えています。今日は、暖炉と組み合わせたそのようなストーブの構造について段階的に説明します。

ステップ 1 - 材料を準備する

ダーチャ用の暖炉ストーブを作りますレニングラード地域、今日ではほとんどすべての村に夏の住民が住んでいます。ストーブは56平方メートルの面積の家を加熱する必要があります。家族が外出する週末にのみ暖房することになっている。

炉の総質量は3.5トンなので杭基礎が必要です。煙突はレンガ、屋根パイプは砂石灰レンガで作られ、アクリルで塗装されます。ファサードペイント。防火材として厚さ5cmの玄武岩ウールを使用します。

ステップ2 - 基礎を流し込む

炉の基礎の周囲は 1.5 × 1 メートルです。基礎工事用に作られたコンクリートを1：3：1（セメント1、砂利3、砂1）の割合で充填します。石積みメッシュで補強し、必ず杭を掘っていきます。アスベストパイプ長さ1メートル。

このような炉の杭の合計数は少なくとも 5 つでなければなりません。それぞれの杭に鉄筋を打ち込み、コンクリートで埋めていきます。基礎は床レベルから少なくとも 3 列の石積みでなければなりません。

暖炉を敷くための混合物として使用しますオーブン混合物、25 kgのパックで包装されており、建材店で購入できます。

ステップ 2 - ゼロに設定する

ストーブメーカーが言うように、最初の列の助けを借りて「地平線」に沿って理想的な均一性を達成する場合、「ゼロ」を達成するには3列の石積みが必要です。ストーブの底面を完全に水平にするためには、ほんの数列の石積みが必要です。

ステップ 3 - 暖炉と薪小屋の基礎を置く

私たちは暖炉室の基礎と将来の薪小屋を準備しています。敷設を開始する前に、将来の石積みの配置を方向付けるために、モルタルを使用せずにストーブのおおよその順序を乾燥させて配置し、それからモルタルでの作業を開始することをお勧めします。ベースを3列にレイアウトします。

手前には暖炉用の部屋があり、奥には薪小屋用の台座があります。薪を火室に入れる前にストーブの熱で丸太を乾燥させるととても良いです。

「吊り下げ」要素を固定するために石積みで使用される金属の角が目につかないように、石積みの内側に隠します。

薪小屋の隣には、標準的なレイアウトに従って構築された通常の暖房ストーブがあります。まず、灰ピットと灰皿、次に燃焼室と煙突フードです。

ステップ 4 暖炉カセットを取り付けます。

暖炉カセットを設置する前に、建物レベルの読み取り値に従ってすべてを調整する必要があります。このカセットの重量は約 90 kg あるため、その取り付けは非常に困難で責任のあるプロセスです。

カセットを置いた後、レベルの読み取り値に従ってカセットの位置を調整します。

暖炉のインサートを覆うように列を上げます。

暖炉の端を建築用テープで覆いましょう。これにより、建築上の欠陥、傷、その他の不可抗力の状況から身を守ることができます。

石積みの列を暖炉の上端と同じ高さまで上げます。

内壁は赤磁器レンガ、その他の壁はすべてベルギーレンガで作られています。

セラミック切断ホイールを使用して、石積みの装飾効果が暖炉カセットのすべての突き出た鉄要素を隠すように、特定の形状のレンガを形成します。

列を敷設した直後にモルタルをカットするのではなく、「枯れて」少し固まるはずです。

ステップ5は煙突の結合です

燃焼室が閉じられ、石積みの列が暖炉のカセットよりも高くなった後、

煙突を組み合わせ始めます。

ストーブを完成させる前に、ダーチャの暖炉ストーブのすべての付属品を取り付けます。

薪小屋の上でジャンパーがどのように作られているかに注目してください。ここには金属製のコーナーはなく、すべてウェッジロックを使用して行われます。これは信頼性が高いと同時に、非常に装飾的でもあります。

炉を作り、石積みの表面全体にモルタルの層をこすり、煙がストーブのパイプだけに入るようにします。

そして暖炉の煙突と炉中央に排気フードが付いた単一の煙突に。

を使用してオーバーストーブをレイアウトしますセラミックレンガ M-250。

ステップ6: 天井を切り抜く

合格するには木造建築物炉の作業に対する消防士のすべての要件を考慮する必要があります。天井を通る開口部は、カットの両側に少なくとも 75 cm 必要です。石積みと不燃材の厚みの関係で82cmにしました。

切る前にコンロをラップで覆ってください。コンロの上に立って下から切ることはできません。

私たちはこんな仕事をしています– 1人が下からスクラップを拾い、もう1人が天井から切り込みを入れます。次に足場を設置し、レンガを上げてパイプを敷設します。

このスロットを通して、作業に必要なすべてのレンガを屋根裏部屋に持ち上げます。この場合、持ち上げたレンガの総重量を考慮し、荷重をレンガ全体に分散させる必要があります。天井の梁特別なプラットフォームにレンガを積み上げます。

ステップ 7 - パイプを作成する

天井を越えていきます。この部分の煙突の幅は500平方センチメートルです。（レンガとクォーター）。石積みの外壁に沿って玄武岩ウールを固定します。

絶縁体の端と保護ケースが溝状のロックに配置されていることに注意してください。 1 枚のシートの 4 分の 1 が選択され、その中に 2 枚目のシートの一部が浸み込みます。

外側の端に沿ってすべてのレンガを建設用テープで接着します。これにより、後でオーブンの表面を仕上げる手間が省けます。そして敷設を始めましょう。

石積みを5列配置したら、停止します。ここで、ちょっとしたトリックをやってみます。

鉛直線に沿って垂直上向きに4本の糸を取り付けます。これらは、垂直方向と炉パイプ敷設の幅に沿った方向の両方のガイドになります。

パイプを屋根の斜面に50 cmの距離で置きます。掃除できるように、煙突の内部にアクセスするためのハッチを設置する必要があります。屋根材の剛性を失わないように屋根材を固定しながら、デッキ材と野地材に切り込みを入れ、屋根の法面までパイプを敷き詰めていきます。同じようにパイプをライニングします玄武岩ウール木造構造物の接合部に取り付けてから、パイプの表面の仕上げに進みます。

仕上げ作業は2段階に分けて行います。 1つ目は、建設用テープを剥がし、余分なモルタル、付着した滴、その他の欠陥を硬いブラシでレンガの表面と継ぎ目を掃除することです。次に、スポンジと泡立てた溶液を使用して、オーブンの表面全体を拭きます。これはテープから接着剤を取り除き、レンガに輝きを取り戻すために必要です。

ステップ 8 - 屋根にパイプを作成する

屋根上のパイプの建設作業を開始する前に、ストーブメーカーのために安全で信頼できる職場を準備する必要があります。

私たちは普段「ソケット」と呼ばれる装置を作ります。作業ができる場所と、作業用のレンガを保管する場所が含まれます。

レンガの持ち上げは、屋上のデッキにスロットが作られ、屋根裏部屋から供給される段階で行われます。屋根の道路部分の敷設は、上に置かれたケイ酸塩レンガを使用して行われます。セメントモルタル。この溶液は、1:3 (セメント 1 対砂 3) の比率を使用して、石積み用に通常よりも若干強力に作成されます。

煙突の幅を変えずに、装飾的な要素を使用してパイプを作成します。パイプの屋根裏部分と同じである必要があります。砂石灰レンガ非常に耐久性があり、部分的に加熱されます冬時間耐用年数には影響しません。パイプの上部をアクリル製のファサードペイントで覆い、色を追加して自然な「レンガ」の色を作成します。

煙突内に雨や雪が入らないようにパイプの上部を天蓋で覆います。

ステップ9 - ダーチャの暖炉ストーブを自分の手で仕上げる

彼らが煙突を建てている間に、暖炉の石積みが始まり、その時が来ました仕上げ暖炉。実際のところ、ストーブのファサードのレンガは手で成形されたように見え、やや粗いです。そのため、ステッチであっても多少不自然になってしまいます。溶液がほぼ完全に固まるまで待ってから、最終仕上げを開始しました。

これを行うには、細い金属毛の付いた非常に硬いブラシを使用して、オーブンの表面全体を覆います。次に、切断した段差で作った磁器石器の棚をセメントモルタルの上に設置しました。

すべての金具を挿入し、石のダボに固定します。

そして、すべての準備が整い、欠陥がないか検査されたら、暖炉とストーブの点火テストに進みます。

下地の流し込みから試験着火までの作業は約1カ月かかりました。もちろん、もっと早くできたかもしれませんが、休暇中は仕事だけでなくリラックスもしたいので、この秋にはストーブをフル稼働でテストする予定です。

この記事では、マスターストーブメーカー A.G. Popov の写真素材を使用しています。

暖炉ストーブは何十年にもわたって人気があり続けています。それでもコンパクトな鋳鉄製ストーブや屋内暖炉が多数販売されており、ほとんどすべての住宅所有者が本物のレンガ造りの建物を持つことを夢見ています。

自分の手で暖炉ストーブは、石積みの技術と技術を注意深く研究した場合にのみ構築できます。特定の機能選択したモデルのデザイン。

ただし、暖炉自体はあまり機能的ではなく、複数の部屋を暖めることができないため、民家の実際の所有者はストーブを支持してそれを建設することを拒否することに注意する必要があります。その助けを借りて、高品質の暖房を手配し、食べ物、温水、乾燥物を調理できるため、多くの場合好まれます。

同様の質問に直面したストーブ敷設マスターは、暖炉と暖炉の両方をデザインに組み込んだ多機能複合モデルを開発しました。

このような組み合わせオプションはかなりたくさんありますが、将来の暖房構造の面積と位置を考慮すると、それらのそれぞれが特定の住宅に適しているわけではありません。小さな家向けに設計されたコンパクトな暖炉ストーブのプロジェクトがありますが、上記の機能だけでなく加熱ベッドも設計に組み込んでいるプロジェクトもあります。したがって、いくつかの種類のストーブを検討する価値があります。満足のいくさまざまなニーズ家の住人たち。

暖炉ストーブの種類

このストーブオプションの大規模なデザインは、すべての家庭に適しているわけではありません。たとえば、田舎の小さなコテージの場合、部屋の大部分を占めるため、少し大きくなります。しかし、それは良いことです広いエリア、リビングルームとキッチンを組み合わせたものです。この場合、ストーブを個別に加熱できます。で大きな部屋暖炉の近くにアームチェアを2脚置くことで、リラックスできる環境を作り出すことができます。日中は暖炉部分を暖めず、ストーブだけを暖め、そこで夕食を作ったり、お湯を沸かしたりすることができます。また、ストーブが冷めたら、ストーブベンチサイズのストーブを使用して、腰の痛みを治療したり、ただ温めてリラックスしたりすることもできます。夏にオーブンを料理に使用しない場合は、コンロの表面をカッティングテーブルとして使用できます。

大きなストーブは寒い季節でも家をよく暖めます。したがって、夕方に暖房した後は、朝まで心配する必要はありません。熱は構造の加熱された壁から長時間家に流れ込み続けます。

家にそのようなストーブを作ることが可能であれば、それを活用する必要があります。それは困難な状況で所有者を何度も助けます、そしてそれが多くのスペースを占めることを誰も覚えていません。

このような暖炉ストーブも設置可能です小さな家でも2部屋を同時に暖めます。ストーブと暖炉はつながっていますが、一般的なデザイン、溺れる可能性があります別々につまり、部屋が十分に暖かい場合は、居心地の良い雰囲気を作り出すために暖炉に火をつけるだけです。家の 2 つの部屋をすぐに暖房する必要がある場合、構造の両方の部分が浸水します。

この場合、暖炉は体を温めるのに役立ちます。火、そして閉じた炉の火室は、次の部屋に通じている後壁を加熱するように機能します。

このモデルの欠点は、コンロがないことです。たとえば、電気コンロを使用して調理したりお湯を沸かしたりしているときに、何らかの理由で電気が切れた場合など、あらゆる状況に役立ちます。

別のオプションは、広い部屋にあるストーブです。初代モデルと同様に非常にコンパクトで、隣の部屋に壁面を向けて設置することも可能です。

コンパクトなストーブにもかかわらず、調理用のコンロとオーブン、エレガントな暖炉など、家の快適さを確保するために必要なすべての機能が含まれています。ガラスドア居心地の良い雰囲気を作り、楽しい夜をお過ごしください。

マントルピースには、部屋のインテリアを飾る要素を配置できます。また、このような場所は乾燥にも使用できます薬草または刻んだ野菜や果物。

ほとんど正方形暖炉ストーブは、小さな部屋にも大きな部屋にも適しています。すっきりコンパクトで、設置場所を工夫すれば簡単に2部屋を暖めることができます。しかし、このオプションでは、やはりコンロがないため、デザインは暖房のみに役立ち、快適な雰囲気を作り出し、インテリアの属性として機能します。

多機能ストーブ暖炉 - キッチンと居心地の良さの両方に

この暖炉兼ストーブは、特に自分の手で組み立てた場合、家の所有者の誇りになる可能性があります。 2つの部屋のヒーターと装飾になるように配置できます。この場合、暖炉をリビングルームまたはベッドルームに向けて、火室とストーブをキッチンに残すのが最善です。このオプションでは、暖炉の下に薪を乾燥させるためのニッチがあり、木の香りが広がり、部屋に好ましい微気候が生まれます。

暖炉ストーブの建設プロセス

提示されたモデルを検討した結果、暖炉ストーブは部屋の中央、壁の近く、または2つの部屋の間に設置できると結論付けることができます。この建物はどのように配置されますか特定のケース、家のレイアウトと所有者の決定によって異なります。

設置場所の選定と必要な安全対策

暖炉ストーブを壁に寄せて設置する予定の場合木造住宅、耐熱性ガスケットを使用して可燃性の表面から分離する必要があります。これはアスベストボードやレンガ、金属シート、または特殊な乾式壁などです。セラミックタイルまたは組み合わせオプション、いくつかの材料で構成されます。

部屋の中央に設置された建物には利点があり、その1つは部屋をそれに応じて装飾できるゾーンに分割することです。暖炉のインサートのある側は通常、リビングエリアまたは寝室エリアになり、コンロはその中にあります。側キッチン。炉の構造だけでなくパーティションによってゾーンを分離することが決定された場合は、ゾーンの壁と炉の間に耐熱材料を敷設することも必要です。この場合、複数の層に設置されたアスベストストリップを使用するのが最善です。煙突管が天井を通過する場合も、その周囲に耐熱材料を敷かずに行うことは不可能です。

好みの暖炉ストーブのデザインを選択したら、設置予定の場所で「試着」する必要があります。これは、床、壁、天井を測定し、マークを付けることによって行われます。を除外する一般的な見解建物のサイズに応じて、構造の石積み図が必要です - いわゆる「注文」.

もちろん、事前にすべてを準備する必要があります必要な材料、暖炉ストーブの構造を構築するためのツールだけでなく。この構造を修理せずに長期間使用できるようにするには、最高品質の建築資材を購入することをお勧めします。つまり、それらをケチるべきではありません。

必要な建築資材と道具

作業するには、初めて自分で暖炉ストーブを構築することを計画している家の所有者の武器庫に必ずしもあるとは限らないツールが必要ですが、作業中はそれらなしではできません。作業用のツールには次のようなものがあります。

1.ハンマーでピックで

2.穂からスポンジ

3. コーナー

4. 鉛直線

5.オーブンハンマー

6. ペンチ

7.ゴムハンマー

8. ノミ

9. こて異なるサイズそしてフォーム

10. ルール

12.スクィーラー（金属パイプの一部）

13. 木べら

14. 筆記者

15.建物レベル

16. やすり

17. 参加

さらに、溶液は薄い必要があるため、濾すためにふるいが必要になります。架台も作成する必要があります。架台は 2 つあるはずです。トレースは、ボードで作られた床材のスタンドとして、個別にまたはペアで使用できる一種のはしごです。高所での作業中にそのような装置の上に立って、モルタルと準備されたレンガが入った容器をその隣に置くと便利です。

建築資材の量は、選択したストーブ暖炉のモデルに応じて計算されますが、リストは変わりません。したがって、次のものを購入する必要があります。

赤い耐火レンガ。数量が指定されていない場合は、次のように計算できます。による普通のスキーム。
耐熱性白色ケイ酸塩レンガ - 火室の周りに敷くために使用されます。
専門店で販売されている暖炉やストーブを敷くための特別なモルタル乾燥混合物、または伝統的な材料（砂、粘土、砕石、セメント）。
厚さ2〜3 mmの鋼板、角度30×30または50×50 mm、直径3÷4 mmの鋼線 - 鋳鉄部品の固定に必要です。
鋳鉄製の付属品 - 送風機用のドア、窓と火室の掃除、コンロ、火格子。
耐熱材料 - 炉の壁と建物の可燃性表面の間のガスケット用のアスベスト、石膏ボード、玄武岩など。
防水加工材質 - 屋根ふきフェルト.
基礎型枠用のボードです。
設計で規定されている場合は、購入または製造する必要があります金属製の容器水を加熱するための特定のサイズ、および耐熱ガラスを備えた火室とドア。

こちらもお読みください詳細な情報その方法については新しい記事で説明しています。

敷地の準備と基礎の流し込み

家の基礎と同時に暖炉ストーブの基礎も建てるのが最善です。ただし、これが考慮されておらず、床を敷いた後に構造を建てる決定がなされた場合は、床に構造のベースのサイズをマークし、ボードの一部を切り取る必要があります。床の開口部のサイズは、設置する基礎のサイズより150÷200 mm大きくする必要があります。

家のためにストリップ基礎が作られた場合、ストーブの大規模な建設のためには、しっかりしたバージョンを作る必要があります。

深さ 500 メートルの穴がマークされ、床下の地面に掘られています。 — 600mm。掘った穴の底防水された 10センチメートルの砂の層で圧縮され、同じ厚さの層で注がれて圧縮された砕石で強化されます。
次に、ピットの底から始めて、準備されたボードから型枠がノックダウンされ、そこにセメント溶液が注がれます。
基礎がかなり深く敷かれているため、溶液は2〜3段階で注がれます。最初の層は、セメント、砕石、砂から作られた粗いモルタルから敷設できます。
固まった後、標準比率のセメントと砂の溶液が1：3で注がれます。
基礎の上部を平らにし、硬化するまでこのプロセスにはかなりの時間がかかります（約3時間）。 — 4週間 - この期間は溶液の層の厚さに依存します。

基礎の準備ができたら、屋根材をその上に置き、基礎のサイズと形状に正確にカットします。暖炉ストーブの最初の列は屋根ふきフェルトの上に置かれます。

予備的な「乾燥」石積み

平経験豊富な職人ウォームアップして起こり得る問題を評価するには、まず各列を乾燥した状態でレイアウトします。これは、正確な定義各列のレンガの数とサイズ、およびそのレイアウト。事前に準備した厚さ5 mmのストリップでレンガ間の距離を測定することを忘れないでください。このプロセスは、すべての継ぎ目が同じサイズになるように実行されます。

乾燥させた後、モルタルの上にレンガを置きます。粘土系の溶液を使用する場合は、事前に混合し、特殊な材料を使用します。でも最近はこの古いものを使う人が少なくなりました伝統的な方法特にストーブを敷設することを目的とした耐火性の乾燥混合物が販売されているため、準備が整います。

石積み計画

図面には、レンガの敷設と構造内の空気ダクトを通る熱風の動きの両方が明確に示されている必要があります。この図は、通常のトラクションを生み出すためにどの穴をどこに配置する必要があるかを把握し、理解するのに役立ちます。適切に設計されていれば、暖炉ストーブを長時間高温に保ち、燃焼生成物を十分に迅速に除去することができます。家の中で作らなくても人間の健康に危険な雰囲気。

提示された図はストーブ暖炉のオプションの 1 つですが、選択したデザインによって異なる場合があるため、建築モデルを選択したら、必ずその図を見つける必要があります。作業が大幅に容易になり、スピードが向上します。

暖炉ストーブの図 - セクション A-A および B-B

これらの図は暖炉ストーブの断面を示しています。これらは、火室の位置とその中での火の燃焼、および加熱された空気の流れを明確に示しています。これらを使用すると、オーブン内のどの場所が最も激しく加熱されるかを判断できます。

2 番目の図では、炉の火室の断面を両側から、いわば「横顔と正面」からはっきりと見ることができ、矢印は火室からの煙の除去と煙突への煙の方向を示しています。

3 番目の図では、ストーブではなく暖炉である火室と、そこから空気通路を通る加熱された空気の移動も確認できます。

さらに、数字は列の数を示しており、建物の鋳鉄要素がそのうちのどの列に配置されるべきかが明確に見えます。敷設するときは、炉セクションの図と石積みの順序を使用して比較する必要があります。

順序の続き - 27行目から煙突の頭まで

列図は、マスターに各列がどのように見えるか、火室や掃除用の火格子、バルブ、ストーブ、ドアがどの列に配置されているかを示します。間違った場所に半分のレンガが配置されただけでも作業全体が台無しになる可能性があり、構造全体を解体する必要があるため、順序から逸脱することは不可能です。そのため、レンガを必要なサイズに合わせて調整できるように、最初に乾燥させます。

ビデオ: ガラス製暖炉ドアを備えたダッチオーブンの配置図

ストーブ暖炉の建設

作業は各ステップを熟考しながらゆっくりと実行する必要があります。列を乾燥させて敷く場合、場合によってはレンガの半分または 3 分の 1 が必要になることがあります。ピックまたはグラインダー（石のホイールが取り付けられたグラインダー）を使用して、必要な部分を部分全体から分離します。レンガをピックで割る場合、最初の打撃は軽く加えられます。これはレンガのどの部分を分離する必要があるかを示しているようで、2番目の打撃でレンガを直接分離します。

石積みモルタルは濃厚なサワークリームのような粘稠度を持っている必要があります。小さな小石が入っている場合は、ふるいでこする必要があります。そうしないと、レンガを目的のレベルに置くのが妨げられます。

モルタルは、厚さ約6〜7 mmのレンガに塗布されます。次に、レンガを下の列の上に置き、水平にしてプレスします。必要に応じて、ゴムハンマーで叩き落としてください。

溶液が端に現れた場合は、こてで拾います。 5〜7列に折りたたんだ後、溶液がまだ濡れている間に、縫い目がきれいに見えるように縫い目を解いてください。すぐにレンガの表面からモルタルを取り除こうとします。そうしないと、後で拭き取るのが困難になります。

石積みは1段目から20段目までは白色珪酸塩レンガで、21段目からは徐々に赤色耐火レンガに切り替わります。

最初の列は建物全体の壁の方向を決定するため、完全に真っ直ぐにレイアウトする必要があります。石積みの精度を確保するために、最初に将来の建物の基礎の端の輪郭を屋根ふきフェルトにチョークで描きます。このマーキングに従って、連続した最初の列を乾燥させてからモルタルの上に置きます。
2 列目からは、空気通路、暖炉インサート、灰室がすでに出現し始めています。
3列目にはアッシュパンドアが装備されています。レンガで両側を一時的に支え、ワイヤーで固定し、特別な耳にねじ込みます。裏送風機の壁の石積みに組み込まれています。

4列目では、火室が石積みでマークされている場所に、2つの金属ストリップがその上にレンガを置くことができるような距離に置かれます。ストリップの代わりに鋼板を敷くこともできます。その上に敷設するのが簡単です。送風機の周囲にはパターンに従って壁が立ち上がっています。

5列目では、灰ピットの上に格子が置かれ、残りのレンガが図に従って置かれます。
炉火室扉は6列目に設置されています。ブロワーと同じ方法で固定されます。
7行目から10行目まで、石積みは追加の要素なしでスキームに従って進行します。

鋳鉄製のコンロが 11 列目に配置されています。列の残りのレンガは図のように配置されます。
13 列目では、火室を覆うためのベースが金属ストリップで作られています。そこから、次の行を敷設する過程で形成されます。
19 行目では、コンロの上のチャンバーが金属ストリップを使用してブロックされています。どれにレンガは20列目に置かれます。
21行目からは赤レンガが石積みに追加されます。
さらに、行24までは、鋳鉄や金属要素を取り付けることなく、スキームに従って作業が進行します。

25 列目には、煙の排出を調整し、熱を保持するのに役立つ最初の鋳鉄製バルブが取り付けられています。
26行目から53行目までは図に従って敷設が行われ、54行目から煙突パイプの配置が始まります。
列 65 には、煙突チャンネルを完全にブロックするバルブが取り付けられています。通常、それらは次のように重なっています。夏期汚れや湿気がオーブン内に入り込み、石材を内側から破壊しないようにします。
次に、天井に穴を開け、そこからパイプを屋根裏部屋に取り出します。
パイプの周囲には耐熱材が敷かれており、可燃性床材の過熱を防ぎます。このようなガスケットのすべての側面の厚さは少なくとも100 mmである必要があります。それは、いくつかの層に敷かれたアスベストスラブ、またはパイプ構造の周りに配置されたボックスに注がれた小さな発泡粘土である可能性があります。
屋根裏部屋では、パイプは65列のスキームに従って敷設され、屋根から排出されます。
そこら辺レンガパイプ信頼性の高い防水処理が施されています - パイプと屋根材の間の亀裂に降水物が侵入することを許可してはいけません。
金属製の傘がパイプの開口部の上に置かれ、煙突の経路を詰まらせる可能性のある湿気や汚れから保護します。

ビデオ: 多機能ストーブ暖炉の興味深いバージョン

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完成したストーブ - 暖炉の乾燥

石積み作業が完了したら、よく乾燥させる必要があるため、すぐに集中的に加熱することはできません。アワビの加工には、構造物の重さと高さに応じて 9 日から 14 日かかります。このとき、すべてのバルブとドアが開いている必要があります。この乾燥を自然乾燥といいますが、火室に設置すると乾燥が早くなります。ファンヒーターまたは250〜300Wの照明ランプ。これ大規模な暖房ではない活発な加熱と燃焼に対する良い準備となります。

適度な量の木材を使用して、暖炉ストーブを徐々に加熱し始める必要があります。このプロセスは1日2〜3回、1〜2週間実行されます。ドアに注目すると、オーブンが乾燥しているかどうかがわかります。加熱後に汗が付着していない場合、つまりこれは、構造が乾燥し、集中的に加熱される可能性があることを意味します。

石積み技術とモルタルの混合に違反すると、最初の加熱中にレンガ間の継ぎ目に亀裂が現れる可能性があります。すぐに修理する必要はありません。炉での焼成が 2 ～ 3 か月後に行われます。この期間中、材料の挙動を注意深く監視し、一酸化炭素が室内に侵入する可能性のある亀裂が形成されないことを確認する必要があります。

民家の居住者が直面する多くの問題を解決するため、暖炉とストーブのオプションの利点は否定できません。ガスが入っているのに、電気加熱、暖炉付きの伝統的なストーブは決して不必要ではありません。住宅の暖房構造モデルを選択するときは、それぞれの長所と短所を計算し、特定の建物に適したものを選択する必要があります。

28.08.2017
6910
ペチニク (モスクワ)

今日はガソリンと電気設備、ユニバーサルなカテゴリーに属しており、ほぼすべての部屋に設置できるためです。それにもかかわらず、その種の中で最も効果的で最高のものは依然として残っていますレンガ窯。サマーハウス用のレンガ造りの暖炉ストーブは、小さな平屋建ての家とかなり広い家の両方に、迅速かつ均一で高品質の暖房を提供する絶好の機会です。このような設置の利点には、ユニットが電力やその他のリソースの利用可能性に依存しないため、使いやすいことが含まれます。火を起こすのに必要なのは、石炭、丸太、または購入した練炭だけです。

この記事の写真を見て、提示された資料をよく理解することで、主な内容について学ぶことができます。デザインの違い炉の選択と設置には既製の推奨事項を使用し、また、いくつかのことを実践します。役立つヒント!

暖房器具の主な種類

デザインの種類

説明

とホブ

コンロ付きの夏の住居用のレンガ造りの暖炉ストーブは、調理専用です。

このオプションは、小さな平屋建てエリアへの設置に適しています。カントリーハウス、寒い季節には生息しません。

がいる家では設置されたストーブこのタイプの、原則として、必要に応じて加熱が行われる電気またはガスがあり、ほとんどの場合、モデルには水を加熱するための特別なコンテナボイラーが追加されます。

加熱調理機能付き

夏の住居の場合、暖房と調理機能を備えたレンガストーブの暖炉は、いくつかの機能を同時に組み合わせており、食べ物を調理し、水を加熱し、同時に家を加熱することができます。

この設計は、主な加熱源としてよく使用されます。暖炉は、便利な棚、カウンタートップ、衣類を乾燥させるための装置、オーブン、その他の要素で補完されるかどうかに応じて、任意の寸法にすることができます。

標準機能を搭載

簡素化された機能を備えた夏の住居用のレンガストーブの暖炉は、通常、次の目的でのみ使用されます。加熱装置追加機能はありません。

これらのオーブンは違います簡単な取り付け小さな寸法、重量、ハイパワーそして良いパフォーマンス。

重要: 主要な 3 種類のデザインに加えて、ウォータージャケットなど、より複雑な機能を備えた他のモデルも見つかります。しかし、そのようなインスタレーションは、いくつかの階、地下室、さまざまなサイズと形状の多くの部屋を備えた大きなコテージに配置されています。

設計上の特徴に応じた分離

ダーチャ用のレンガ造りの暖炉ストーブは、その機能と特定の要素の存在が異なるだけでなく、補助要素だけでなく、他の外部の詳細によっても異なります。それに応じて、さらに 3 つのカテゴリを区別できます。

ロシアのストーブ。それらは私たちの先祖によって作られ、使用され始めました。このデザインの特徴には、ベッドや衣類を乾かすのに便利な棚などの構造要素の存在が含まれます。このバリエーションは主に、一年中火室を必要とする家への設置に適しています。定期的に使用したりまれに使用したりすると、構造の強度と気密性が失われ、表面に亀裂やその他の欠陥が現れ始めるため、単純なダーチャには適していません。また、ダウンタイムが長くなると、レンガに湿気が急速に蓄積し始め、家のすべての部屋を完全に暖めて暖めるには、暖炉に約2〜3日間点火する必要があります。ロシアのストーブは寸法が大きく、狭いスペースへの設置には適していません。

カントリーハウスのすべての所有者は、自分の家で快適さを整えるよう努めています。暖炉は開閉しても特別な雰囲気を作り出し、心を落ち着かせる効果があり、寒い季節には体を温めてくれます。熱源を安全かつ効率的にするために、自分の手でコーナー暖炉ストーブを作ることができます。これには、そのような構造の図面とレンガ積みのスキルが必要です。

暖炉ストーブとは何か、そのメリットとデメリット

暖炉ストーブは、燃焼室内に炎源からの熱を蓄積する耐火材料で作られたユニットまたは主要構造です。

これらの構造は、ダーチャ、カントリーハウス、一般家庭の熱源や快適なインテリア要素として最もよく使用されます。

暖炉ストーブには多くの利点と欠点があり、それらは次の基準で表されます。

表：暖炉ストーブの長所と短所

利点

欠陥

壁構造の設計は、最大 100 平方メートルの部屋を暖房できるように設計されており、どちらの地域でも建設できます。カントリーハウス、および田舎の世帯。
角ばったデザインで節約できます使用可能なスペース、そして形状のシフトされた対称性により、最適なオプションを選択することが可能になります。
それは持っています高効率、加熱は熱流の対流の結果としてだけでなく、その結果としても行われるため、熱放射。この設計特性により、60分から120分間かけて室内の温度を0℃から+25℃まで上昇させることができます。
部屋の隅に暖炉ストーブを設置すると、複数の部屋を暖めることができます。

暖炉ストーブの設計に燃料室のドアが装備されていない場合、熱が内部に保持されず、壁がすぐに冷えます。
建設費が高い。
独立施工の場合、施工に関する専門的な知識と技術が必要となります。

設計上の特徴と動作原理

暖炉ストーブの設計は、燃焼室と煙突システムという 2 つの主要な要素で構成されます。加熱構造の効率と生産性の程度は、それらのパラメータの比率がどれだけ正確に計算されるかによって決まります。

暖炉ストーブの動作原理は、煙突が開いているとき（上端）、燃焼室内の炎が燃えることです。煙の除去はドラフトの影響下で実行され、その力はパイプの長さに依存します。燃焼物質の燃焼中に効果的な放熱が発生しますが、燃焼するにつれて発熱は大幅に減少します。熱伝達を高めるために、暖炉ストーブには対流室が装備されています。この近代化により、空気が部屋から室内に循環し、加熱された空気が戻ることが可能になります。

他の恒久的な構造物と同様に、暖炉ストーブにもしっかりした基礎があります。

火災安全の目的で、この構造には洪水プラットフォームが装備されています。暖炉の前の床に置いてあります。この目的のために、金属、石、耐火レンガ、タイルなどの不燃材料が使用されます。

火災安全基準に従って、そのようなプラットフォームは暖炉ストーブの周囲より30〜35 cm広くする必要があります。

プラットフォームの上には、灰皿キャビティと燃料室があります。これらのコンパートメント間のスペースには格子が装備されています。これにより、燃焼した燃焼材料の下に燃焼した材料を捨てる場所ができるため、加熱構造の効率が向上します。

密閉燃焼室を備えた設計には特別な送風機が装備されており、これにより暖炉ストーブ内の火力を変更できます。 これにより、燃焼時間を延長することができ、燃料物質を節約することができる。

直火に接触する暖炉ストーブのすべての表面は耐火性素材で裏打ちされています。暖炉のこれらの領域の温度は+ 1000 °Cに達し、場合によってはそれを超えるため、これは必要です。

放熱性を高めるために、暖炉ストーブの後壁にはステンレス鋼または鋳鉄のシートが取り付けられています。熱伝達を高めるため、燃焼室の後壁は前方に傾斜して構築されています。このおかげで、熱の流れがプラットフォームに向けられ、さらに床が加熱されます。

燃焼室の上には集煙室（hilo）が設置されています。彼女が持っている不規則な形状、切頭ピラミッドに似ており、その前面には特別な障壁があります。このバリアは、冷気の流れが燃焼生成物と混合するのを防ぎ、煙が部屋に入るのも防ぎます。

集煙室の後壁には特別な突起（暖炉の歯）が付いており、蓄積されたガスが室内に侵入するのを防ぎます。

煙突の歯は煤の落下を防ぎます。燃焼室。暖炉ストーブのこの領域を掃除するために、その近くにドアが取り付けられています。

集煙室 (hilo) と煙突システムは金属製のバルブで分離されています。この要素は、木材が燃え尽きた後、部屋から屋外への暖かい流れの経路を遮断する役割を果たします。バルブはドラフトの調整にも使用されます。

煙突システムのパイプは、他の暖房構造と同じ原理に従って構築されています。 良好なトラクションを確保するには、その高さは燃焼室の底部から少なくとも 500 cm 必要です。

基本パラメータの計算

暖炉ストーブの効率は、そのすべての要素のパラメーターの正確さに依存します。計算に矛盾があると、熱伝達が大幅に低下したり、燃焼室からの煙の一部が室内に漏れたりする可能性があります。したがって、構築するには正しい設計ストーブと暖炉では、次の規則を遵守する必要があります。

燃焼室の窓のサイズは、加熱された部屋の面積の2〜3％を超えてはいけません。
底面の面積を決定するには、燃焼室の窓の求積値に0.7を掛ける必要があります。
燃焼室の幅は高さよりも 20 ～ 40% 大きくすることをお勧めします。
燃焼室の深さを計算するには、その高さパラメータに 0.7 を掛ける必要があります。
煙突パイプの直径または断面積を火室窓の平方フィートの少なくとも 10% にすることをお勧めします。同時に、チャネルを小さくすることはお勧めできません: 150x280 mm レンガ造り、直径160 mm - パイプ用。
煙突パイプは円錐形になるようにレイアウトする必要があります。

計算を間違えないように、そのような構造の既製のテーブルやプロジェクトを使用できます。

レンガの計算

レンガの正確な計算を行うには、既製の順序付けスキームを使用する必要があります。建築材料の量は、暖炉ストーブの特定の設計によって異なります。提案されたスキームでは、材料の半分以下の割合はレンガ全体としてカウントされる必要があります。この場合、それらの合計数は 1.2 倍する必要があります。

結果として得られる価値により、わずかなマージンで材料を購入することが可能になります。輸送中や荷降ろし中にレンガが損傷したり、一部に欠陥がある可能性があるため、これは必要です。

以下に示す計画に従って建てられた暖炉ストーブの建設には、約360個の赤レンガと約60個の耐火粘土が必要になります。

石積みの基礎とモルタルの計算

石積み用のモルタルを計算するときは、層の厚さが3 mmの場合、50個のレンガに対して1バケツの混合物が必要になるという事実に従う必要があります。

使用される材料のパラメータがわかれば、スラブベースの設置に必要なコンクリートと砂の量を簡単に計算できます。

コーナー暖炉ストーブの基礎は、角度が45度の円筒形のセクターの形状になります。

この形状のコンクリートの体積を計算するには、学校の幾何学のコース、つまり次のような円柱の体積を求める公式を覚えておく必要があります。 V = πR²h、ここで π はコンクリートの比率を表す数学定数です。円周から直径の長さまでの長さは 3.14 に等しく、R は半径、h は図形の高さです。

図形の直角の各辺の長さは、レンガのパラメータがわかれば簡単に計算できます。

ストーブと暖炉の列の配置図によると、これらの側面にはレンガのベッドサイドの長さが3つ、バットサイドの長さが1つあることが明らかです。例では、0.25+0.25+0.25+0.12=0.87 m となります。 暖炉ストーブの基礎は、構造自体よりも両側で10 cm大きくする必要があります：0.87 + 0.1 = 0.97 m。

例えば基礎の高さは10cmとなります。

次に、円柱の体積を求めるために式に値を代入する必要があります。シリンダーのセクターには 4 番目の部分があるため、得られた結果は 4 で割る必要があります。式は次のようになります: V=(π・R²・h):4。値を代入してみましょう: この形状の基礎を埋めるには、3.14・0.97²・0.1=3.14・0.94・0.1=0.295:4=0.073 m3 のコンクリート混合物が必要です。

ビデオ: コーナーレンガの暖炉

必要な材料と道具

暖炉ストーブを作るのに特別な道具は必要ありません。これに必要なツールはすべて、すべての所有者にあります。

銃剣とシャベル。
大きなバール。
マニュアル丸鋸.
弓のこ。
建物レベル。
基準。
鉛直。
大きな広場。
コンクリート基礎を水平にするための規則。
水の容器や石材混合物.
ディープバイブレーター。
こて。
ゴム製のストライカーが付いたマレット。
ペンチ。
ハンマー。

基礎を埋めるには、次の材料が必要です。

防水用の素材です。屋根ふきフェルトまたは厚いポリエチレンを使用できます。
鉄筋の製造用 - 断面0.8 cmの鉄筋。
砂。
きめの細かい（20 ～ 30 mm）砕石または大きな花崗岩のふるい分け。
型枠の製造用 - エッジボード、合板またはOSBボード。
コンクリート混合物グレード M 300 または M 400。
型枠を強化するための釘とネジ。
鉄筋を固定するためのワイヤーまたはプラスチックのクランプ。
SHAブランドの8つの標準パラメータの耐火粘土レンガ。
赤耐火レンガグレード M 150、レギュラーサイズ。
面材。
セメント。
粘土。
棚幅50x50または60x60 mmのスチール製の金属コーナー。
メタルゲートバルブ。
アスベストや玄武岩などを材料とした断熱耐熱材。

石材混合物として使用すると便利です準備ができた材料から建設店。このような混合物は、そのような構造の構築に特化されています。

準備作業、場所の選択

この形状の暖炉ストーブの場合、設置場所があまり多くありません。ただし、四隅からでも正しい位置を選択する必要があります。

暖炉ストーブに最適広い部屋または、完全に動作するには大量の空気が必要となるため、少なくとも20平方メートルの面積を持つホール。

炉の専門家は、近くのコーナー暖炉ストーブを構築することをお勧めします。内壁部屋。これは、この構成の暖炉が暖房能力を失わず、煙突システムの動作の問題も解消されるためです。

燃焼室と開口部の間に強い力が発生するため、暖炉ストーブをドアや窓の近くに設置しないでください。気流熱損失や火災の原因となることがあります。

暖炉ストーブに燃焼室が装備されている場合密閉型の場合、構造内のドラフトは場所に関係なく一定になります。

自分でストーブと暖炉を作る: ステップバイステップの説明

注ぐ段階で暖炉ストーブの基礎を築くのが最も便利ですストリップファンデーション家用に。家がすでに建てられている場合は、基礎の設置の前に床材の解体が行われます。

注意すべきことコンクリート基礎暖房構造の場合、住宅の建物の基礎に接続することはできません。ベース間には50〜100 mmの距離を残す必要があります。 これを無視すると、大規模な建設自宅では時間の経過とともに縮みます。その結果、暖炉ストーブの要素がずれたり変形したりして、亀裂や隙間が形成されます。構造の完全性が損なわれ、その機能と性能に影響を与えます。

基礎を築く

基礎を築くには、次の手順を実行する必要があります。

屋内の暖炉ストーブの将来の位置にマークを付けます。これを行うには、壁の基礎の寸法をマーカーでマークする必要があります。
分解する床材。鉛直線と建物レベルを使用して、マーキングを下方向に延長します。
暖炉ストーブの基礎がその高さになるまで、この段階では木の丸太を取り外さないでください。
同じツールと壁のマークを使用して、家の地下階の床のベースの正確な位置を決定します。
バールとシャベルを使って、床を家の基礎まで解体します。
穴を掘る、深さ底に等しい自宅では、暖炉のストーブのデザインよりも10〜15 cm幅が広くなります。建設現場が砂質または砂質ローム土で占められている場合、ピットの壁が崩れる可能性があります。これを避けるには、ポリエチレンで覆う必要があります。
穴の底を平らにし、完全に締め固めます。
砂を10cmの厚さになるように注ぎます。湿った砂はよりよく固まることに注意してください。
砂クッションの上に同じ砂利の層を置きます。
基礎を注ぐための型枠を作成するには、ボードまたは合板シートを使用します。
穴の各隅に木製ブロックを 1 つずつ打ち込みます。型枠パネルが取り付けられます。型枠が板でできている場合、型枠の間に隙間ができ、そこから土がこぼれます。 この問題を回避するには、完成したシールドをポリエチレンで包む必要があります。
屋根用フェルトや厚手のポリエチレンなどを使用して防水処理を行ってください。
断面0.8cmの鉄筋からコンクリート基礎の補強枠を作ります。セルの幅は10x10 cm以下にして、ワイヤー、電気溶接、またはプラスチッククランプを使用して金属棒の交差点を固定します。金属構造全体を防水層の上に置かないでください。したがって、レンガの半分または断片の上に置くことができます。
埋めるコンクリート混合物型枠内のグレード M300 または M 400。ディープバイブレーターを使用して、未硬化のベースから気泡を取り除きます。液体コンクリートは、鉄筋ケージの突出部分を完全に覆う必要があります。
基礎を防水材で覆います。こうすることでコンクリートが均一に固まります。 3〜4週間後、ベースは完全に硬化します。
次に、木製の床根太を切り落とす必要があります。それらの端は暖炉ストーブの基礎の上に配置されます。
ベースはレンガの列を敷く準備ができています。

石材混合物の準備

建設店には、ストーブ、暖炉、その他の暖房構造物を敷設するためのさまざまなソリューションや耐熱混合物が豊富にあります。しかし、経験豊富なストーブの専門家は、この目的のために粘土溶液を使用する、古くて実績のある方法に頼ることを推奨しています。 これを行うには、脂肪グレードの粘土を使用する必要があり、その中で最高のものは青粘土です。

乾燥すると、青い粘土はひび割れません。

材料はあらかじめ数日間水に浸しておきます。この間、粘土は粘度を増します。その粘稠度は、塊のある液体カッテージチーズに似ています。材料が均一な構造を持つようにするために、大きなふるいを通して濾過され、塊が練られます。

準備された粘土で作ることができます石積みジョイント厚さは3〜5mm。

解決策を得るには、粘土に砂を加える必要があります。これを行うには、大きなサイズを使用することをお勧めします。川の砂、レンガ積みを開始する前に追加されます。

得られる溶液の品質と正しい比率を決定するために、材料を中型のリンゴの大きさのボールに丸めます。次に、それを2枚の板の間に置き、ゆっくりと絞ります。このプロセス中、粘土に亀裂が現れるかどうかに注意してください。

絞った直後にそれらが現れる場合、これは溶液中に大量の砂が含まれていることを示します。
ボールが高さの半分まで圧縮されても亀裂が現れない場合、これは砂が不足していることを示します。
砂と粘土の比率は、ボールを 1/3 に圧縮したときに亀裂が現れる場合に理想的であると考えられます。

ステップバイステップの説明: レンガ造りの特徴

石積みの列で混乱しないように、経験豊富なストーブメーカーでも、最初はモルタルなしでそれを行います。注文図を印刷しておくと便利です。

レンガ造りを始める前に、コンクリートベースを防水で覆う必要があり、その後になって初めて暖炉ストーブの建設を開始します。このプロセスはいくつかの段階で構成されます。

最初の行は構造全体の基礎となるため、完全に均等にする必要があることに注意してください。図に示すように、それらは連続したレイヤーにレイアウトされます。正方形、鉛直線、建物レベルを使用して、厳密な直角度を実現します。 敷設する前に、レンガを1.5〜2時間水に浸す必要があります。
2列目と3列目は材料を加熱するための保管領域を形成します。このニッチは、暖炉ストーブの前面にある上部の石積みがわずかに（最大3 cm）重なり合う2列のレンガで覆われています。
5段目から燃料室の底面をレイアウトします。これを行うには、耐火粘土レンガを使用します。チャンバーの深さは460 mmになります。暖炉ストーブのサイズは(630×490mm)です。
6段目から8段目までは、火室の裏側を傾けて暖炉ストーブの壁を築きます。その傾きが将来石歯を形成することになります。この段階では、石を切断する円が付いている手持ち式丸鋸が必要になります。注文図には、不完全なレンガまたは切断されたレンガが示されています。
9列目から11列目まで、図に従って暖炉ストーブの壁を組み立てます。
12行目には、長さ60 cmのスチールコーナーを2つ置き、コーナーの棚をチャンバーの底面に対して水平に配置する必要があります。
13 列目と 14 列目は火室窓の前部の重なり部分を形成します。レンガはトレイ側に置き、耐火粘土材料は燃焼室の内側に配置する必要があります。
15 列目は火室から煙突システムへの移行部を形成します。 この段階では、煙の歯が形成され、後壁が構築されます。
16列目と17列目は暖炉ストーブの棚を形成するため、レンガは外側をずらして敷く必要があります。
18 列目から 20 列目までは狭くなるように設計されています。このステップでは、集煙室が形成されます。
21列目から24列目までは煙突が配置されています。
25番目から27番目へ - 煙突の移行セクションが増加しました。この段階で、金属製のバルブが取り付けられます。
その後の注文により煙突の高さが決まります。

煙突設置の特徴

煙突管の内面は直線状の溝ですが、その外側にはデザイン的な特徴があります。

床梁の交差点では、煙突が拡張されています。この設計要素は、出口ストリームの温度を下げるため重要です。そのため、この場所に追加の断熱材を設ける必要はありません。

屋根の交差点のレベルで、煙突が延長されています。この機能により保護されますレンガ造りから有害な影響大気中の降水量。

煙道も金属キャップの形で保護されています。煙突にスパークアレスターを装備することをお勧めします。

動作の特徴

暖炉ストーブを操作するときは、次の基本規則に従う必要があります。

暖炉ストーブに点火する前に、ドラフトがあることを確認する必要があります。これを行うには、プッシュする必要があります金属バルブ。ドラフトがない場合、またはドラフトが反対方向に進む場合、これは火格子、空気供給穴、または煙突システム全体の詰まりの兆候です。
暖炉ストーブを長期間使用していない場合は、点火する前に寒さを取り除く必要があります。エアロック煙突システム内。これを行うには、ガスチャネルの近くに紙またはストローの束に火をつける必要があります。しばらくすると、欲求が現れます。この後、暖炉を使用できます。
燃料材料としてポプラ、シラカバ、オーク、ブナ、またはシデの薪を使用することをお勧めします。アスペンの薪は、燃やすとすすの量が最小限に抑えられるため、特に貴重です。この種の木材の煙は、煙突ダクトからすすを取り除くことができます。炉の専門家は、点火の10回ごとにアスペン薪を使用することをアドバイスしています。
針葉樹には樹脂が含まれているため、たき付けにはトウヒや松ぼっくりのほか、削りくずや木材チップを使うと便利です。
燃焼室に大量の薪を入れることはお勧めできません。最良の選択肢パーツの 1/3 をロードしています。
暖炉がある部屋は換気がよくなければなりません。この目的のために、部屋には換気システムが装備されています。
暖炉ストーブを常に使用する場合は、暖房シーズンごとにすすを除去する必要があります。 月に数回ストーブを点火する場合、掃除は2〜3年に1回で済みます。

暖炉ストーブは部屋のインテリアの重要な要素になります。暖かく快適な雰囲気は、寒い冬の夜に忘れられないでしょう。この機能的な暖房構造は、あなたの家の主なレクリエーションエリアになります。

位置

材料