Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.
Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)
Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.
Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.
Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.
Стыковая сварка полиэтиленовых труб
Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.
Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:
- Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
- Выравнивание и плотная фиксация деталей.
- Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
- Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
- Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
- Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
- По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
- Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.
Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.
Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.
Муфтовая сварка ПНД труб
Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.
При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.
Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:
- Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
- Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
- Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
- Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.
- Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
- ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
- По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
- Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: " ".
- Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.
Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.
Электромуфтовая сварка
Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты, оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.
Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.
Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:
- Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
- Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
- Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
- Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
- Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
- Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
- По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
- Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.
Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.
Выбор способа пайки ПНД труб
Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.
Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.
В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.
Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.
8819 0 0
Монтаж полипропиленового трубопровода настолько прост, что вы вполне можете осуществить его даже в перерывах между просмотрами своих любимых телевизионных передач или сериалов. Главное придерживаться некоторых общих правил и понимать основные принципы соединения пластиковых труб . Обо всём этом я расскажу вам, исходя из собственного опыта.
Монтажные работы
Начиная работать с полипропиленовыми трубами, я в первую очередь помнил об их основных качествах:
- Низкая цена позволила мне без особых надругательств над семейным бюджетом приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая соединительные фитинги, с некоторым запасом . Ведь даже имея соответствующий опыт, никто не застрахован от совершения ошибок, и лучше в случае выполнения неудачной операции сменные детали иметь под рукой, а не бежать за ними в магазин, бросив недоделанный трубопровод и недосмотренный сериал;
- Простая инструкция соединения, включающая «горячий» и «холодный» методы. Но простота не исключает необходимость в наличии специального инструмента для каждого из вариантов. Далее я подробно опишу и тот, и другой, так как на разных участках применял и пайку, и обжимные фитинги. Вам же с выбором лучше определиться заранее, чтобы позаботиться о наличии соответствующего оснащения. Можете сделать это сразу после прочтения статьи;
- Отсутствие коррозийных процессов . Пластиковая поверхность не подвержена ни внутренней коррозии, которая может быть спровоцирована транспортируемой жидкостью, ни внешней, которая обычно проявляется после укладки трубопровода в грунт. Таким образом, прокладывая подземный водопровод, я знал, что он прослужит десятилетия, но лишь с учётом качественно выполненных и абсолютно соединений.
Если же вы планируете использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендую приобрести армированные образцы, которые выдерживают большие температуры, что исключит опасность возникновения аварийной ситуации.
Исходя из вышесказанного, я приобрёл с запасом материалы, достал нужные инструменты и приготовился к выполнению качественных соединений, которые можно будет оставить без присмотра на долгие годы.
Горячий метод
Там где я планировал опустить магистраль водоснабжения под землю, вовсе не сомневался с выбором способа соединения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего лишь 260 градусов Цельсия , а после застывания образуются полностью герметичные швы . К тому же и сам процесс проходит достаточно быстро. Невозможность же демонтажа меня в данном случае абсолютно не волновала.
При прокладке трубопровода в помещении сварка также отлично подходит. Исключением могут стать лишь те области, где потребуется разборка труб, или ситуация, в которой трубный паяльник достать вовсе не представляется возможным.
Если у вас запланирован разовый монтаж, то недешёвый сварочный аппарат для пластиковых труб приобретать совсем необязательно, рациональнее будет взять его напрокат.
Перед тем, как соединить трубы из полипропилена «горячим» методом, я кроме «утюга» также подготовил следующие инструменты:
Теперь опишу вам подробно, как соединяются полипропиленовые трубы, вы и вправду успеете выполнять монтаж небольших участков в период прокручивания по телевизору рекламных роликов:
Если вы впервые взялись за пайку пластиковых труб, то рекомендую сначала потренироваться на паре изделий, которые не будут входить в устанавливаемую систему.
Так вы «набьёте руку» и сможете избежать типовых ошибок при выполнении «чистовых» работ.
- Подготовка:
- Я достал паяльник из чемодана , в котором он находился, и расположил его на ровно и стабильно стоящем дубовом столе . Вы можете поставить прибор на пол или на асфальт, главное, чтобы он имел надёжное положение, ведь придётся иметь дело с высокой температурой;
- Затем вставил соответствующие диаметрам спаиваемых элементов насадки . При этом под трубу устанавливается изделие в виде своеобразной «чашей», которая обхватывает её край с внешней стороны, а под трубообразный элемент, который входит в неё и выполняет плавление изнутри;
- Включил прибор . Если у вашего аппарата присутствует регулятор мощности, то выставьте его на 260-270 градусов Цельсия. Если же такого нет, то агрегат разогреется до указанной температуры автоматически;
- Разметка. Тут я уже перешёл к работе с самими трубами. С помощью рулетки и карандаша разметил нужные отрезки для формирования трубопровода . Кроме этого замерил глубину нагревательных элементов и, прибавив пару миллиметров, нанёс её на места пайки. Это можно сделать и после порезки изделий. Такой приём поможет вам контролировать погружение края отрезка в насадку, так как чрезмерное оплавление может привести к образованию выпуклости на шве, препятствующей прохождению жидкости;
- Резка. Здесь главное соблюдать прямой угол. У меня благодаря наличию некоторого опыта с этим проблем нет, то есть, ровно поднёс к черте ножницы и одним плавным сильным движением сделал чёткий разрез . Постарайтесь также, без волнения, приложив нужные усилия выполнить порезку. В обратном случае, если вы наделаете косых срезов, вам придётся их ровнять ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо сначала шейвером снять верхний слой пластика и уложенную под ним фольгу;
- Нагрев. На этом этапе я подготовленную муфту надел на дорн, а трубный отрезок с некоторым опозданием вставил в насадку-гильзу . Почему с опозданием? Потому что стенки соединительного элемента толще, и плавиться, соответственно, они будут дольше, то есть, фора им не помешает. Держать же изделия в таком положении следует, руководствуясь следующей таблицей:
- Стыковка. После того, как указанное выше время прошло, я оба фрагмента с расплавленными краями убрал от сварочника и соединил , опять-таки, строго под прямым углом, после чего продержал время, указанное в дальнейшей таблице:
| Сечение, см | Время соединения, с | Время остывания, с |
| 2 | 4 | 2 |
| 2,5 | 4 | 2 |
| 3,2 | 6 | 4 |
| 4 | 6 | 4 |
| 5 | 6 | 4 |
| 6,3 | 8 | 6 |
| 7,5 | 10 | 8 |
| 9 | 11 | 8 |
| 11 | 12 | 8 |
Ни в коем случае не проворачивайте соединяемые изделия в момент застывания, так как это может спровоцировать нарушение герметичности шва.
- Контроль. По готовому трубопроводу я пустил воду и проверил все стыки на наличие течи . Если вы таковую вдруг обнаружите у себя, то вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый отрезок.
Холодный метод
Компрессионные фитинги позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб без пайки. Всё что вам понадобится кроме самих соединительных элементов, так это обжимной ключ , который, как правило, с ними и продаётся.
Сам процесс соединения труб «холодным» способом я выполнял следующим образом, когда у меня под рукой не оказалось «утюга», а восстановить повреждённый участок водопровода необходимо было в срочном порядке:
- Отмерил и отрезал нужный фрагмент трубы;
- Откалибровал отверстие . Очень важно, чтобы его сечение идеально подходило под диаметр хвоста фитинга;
- Надел на край трубы обжимную муфту ;
- Затем вставил внутрь сам фитинг ;
- Обжал муфту специальным ключом, надёжно фиксируя её на трубе;
- Проверил муфту на наличие характерных углублений, свидетельствующих о качественном соединении.
Описанный метод также хорошо решает проблему, заключающуюся в том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой. Для этого просто выбирается соответствующий компрессионный фитинг, у которого один из концов оснащён металлической резьбой нужного шага и диаметра.
Если у вас появится вопрос: «Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой?» То снова можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится из-за значительной разницы температур плавления указанных материалов. По крайне мере я бы не стал рисковать.
И немного «дёгтя в бочку с мёдом»: несмотря на некоторую универсальность «холодного» способа соединения, он требует гораздо больше времени на свою реализацию. Так что, если вам предстоит монтаж длинного трубопровода, то за время рекламы по телевизору вы можете и не успеть справиться с выполнением задачи.
Заключение
Немного практики и следование вышеизложенным рекомендациям позволят вам прокладывать магистрали водоснабжения из полипропиленовых труб, практически не отрываясь от просмотра своих любимых сериалов и телепрограмм. Главное будьте внимательны и аккуратны, так как допущенная ошибка заберёт гораздо больше времени на своё исправление, чем своевременный контроль проделываемой работы.
Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, которая близка по своему содержанию с изложенным материалом. В случае возникновения у вас каких-либо дополнительных вопросов по теме, задайте их в комментариях.
25 июля 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
Сегодня на рынке труб одним из лидеров являются изделия из полимерных материалов. Полиэтиленовые трубопроводы обладают значительными преимуществами по сравнению с продукцией идентичного назначения. Эти трубы более востребованы, чем стальные и латунные, медные и оцинкованные, ПВХ и металлопластиковые. Трубы ПНД применяются для транспортировки жидкостей самого разнообразного состава. Они нетяжелые, гибкие, легко монтируются. Кроме того, они могут соединяться между собой в трубопроводы с помощью многих доступных методов. В этой статье мы поговорим о том, как соединить трубу ПНД.
Способы соединения труб ПНД
Соединение труб ПНД практически выполняется двумя способами. Первый способ можно разделить на:
- стыковую сварку;
- электромуфтовую сварку.
Второй способ предусматривает:
- муфтовое соединение;
- компрессионное фитинговое соединение.
Обратите внимание! При оборудовании самотечных трубопроводов широкое применение имеет разъемное соединение, так как работы по его устройству выполняются сравнительно быстро и просто. Если же трубопровод предназначен для работы под давлением, рекомендуется сварное соединение.
Исполнение разъемных соединений
Так как канализационные трубопроводы являются безнапорными, к их соединениям предъявляются заниженные требования по сравнению с водопроводными. Они делятся на:
- раструбные соединения, при которых гладкий торец одного трубопровода заводят в раструб другого конструктивного элемента. Герметичность соединения обеспечивается силиконовыми или резиновыми манжетами с эластичными свойствами;
- фитинговые соединения, обеспечивающие соединение двух торцов трубопроводов специальной фасонной деталью, называемой фитингом.
Широкое применение при монтаже трубопроводов имеют муфтовые соединения из полиэтилена с применением метода экструзии. С помощью муфтовых соединений можно быстро, надежно и без лишнего оборудования соединить торцы трубопроводов.
Этот способ соединения имеет следующие преимущества:
- высокая устойчивость к воздействиям механического происхождения и к температурным перепадам;
- надежность соединительного крепления и долговечность трубопроводов;
- широкая сфера использования. Данный соединительный вид применяется при оборудовании трубопроводов фактически самого разнообразного предназначения;
- малая стоимость полиэтиленовых соединительных деталей.
Для монтажа трубопроводов применяются следующие муфтовые разновидности:
- Компрессионные муфты, которые выпускаются с внутренней и наружной резьбой. Такие соединительные элементы применяются при монтаже систем подачи воды и газа.
- Соединительные муфты, которые являются самыми простыми – соединяют концы трубопроводов с одинаковыми диаметрами.
- Редукционные муфты, которые являются переходными при креплении трубопроводных элементов с разными диаметрами.
С помощью компрессионных фитингов соединять полиэтиленовые трубы довольно легко. Выполняется такое крепление в следующей очередности:
- Фитинг разбирается с вывертом накидной гайки.
- Проводится подготовка конца трубы к соединению, а именно: загрязнения удаляются, по диаметру снимается фаска, для чего применяется фаскосниматель или острый строительный нож.
- На трубе маркируют отметку глубины входа трубы в фитинг.
- Прежде чем вогнать трубу в фитинг, для облегчения этой работы ее натирают смазкой из силикона или обычным намокшим мылом.
- После того как труба с применением силы введена в фитинг на нужную глубину, накидная гайка затягивается обратно.
Обратите внимание! Гайку обязательно закручивать только руками, так как при использовании гаечного ключа можно перестараться.
Исполнение неразъемных соединений
При монтаже напорных трубопроводов наиболее приемлемыми являются сварные соединения неразъемного типа. Монтировать их несложно и при этой операции особой квалификации не требуется.
Теперь поговорим о соединении труб ПНД с помощью стыковой сварки. Для этого нужно приобрести специальный паяльник, применяемый в работе с полимерными трубами. Так как стоит он небольших денег, существенных финансовых затрат не потребуется – профессиональные мастера обойдутся значительно дороже. Работы выполняются в следующей очередности:
- в зажимных лапах сварочного аппарата закрепляются концы трубопроводов, которые будут свариваться, и проводится центровка;
- происходит разогрев поверхностей до начального плавления;
- убирается паяльник, и между собой сжимаются расплавленные поверхности;
- далее происходит естественное охлаждение образовавшегося шва.
Электромуфтовая сварка
Этот способ не намного сложнее предыдущего, но требует использования специальных муфт со вставленными электрическими спиралями, которые разогревают элемент при подаче напряжения. В итоге элементы соединения свариваются с поверхностью муфты. Чтобы процесс сварки прошел нормально, нужно:
- предварительно зачистить торцы свариваемых труб,
- обеспечить статичное состояние деталей соединения во время сварки.
Плюсом этого метода соединения является простота выполняемых работ. Ощутимый минус – дороговизна электрических муфт. Если планируется большое количество соединений, то лучше применить контактную сварку.
Соединение с металлическими трубами
Чтобы соединить трубы из полиэтилена и металла, используют два метода соединения:
- Резьбовые соединения для труб с маленьким диаметром. В этом случае нужно купить фитинги специального назначения, которые с одной стороны должны иметь нарезанную резьбу для стыковки с металлической трубой, с другой – муфту идеальной гладкости для крепления с трубой ПНД.
- Фланцевое соединение для труб с большим диаметром. В этом случае к полиэтиленовым трубам привариваются буртовые втулки, которые дают возможность использовать на ее поверхности дополнительный фланец, стягивающийся с фланцем металлической трубы с помощью шпилек и гаек.
Для того чтобы выбрать нужное соединение, нужно сопоставить все плюсы и минусы каждого, посмотреть видео о том, как соединяются трубы ПНД, сделать пробную попытку, и можно приступать к основным работам.
Видео
Из этого видео вы узнаете, как сделать монтаж компрессионной муфты:
Любой стройматериал располагает собственным эксплуатационным периодом. Когда он заканчивается, надо заменять отработавшее свое изделия. Это относится и к трубам. Сегодня изделия из полипропилена настолько легки в установке, что дают возможность полностью заменить отопительный/водопроводный комплекс без особого труда. Нужно лишь знать, как соединять полипропиленовые трубы.
Подобный материал хорош тем, что продукция обладает следующими свойствами:
- Прочные. Они могут справиться с перепадами давления и высокотемпературным воздействием, не поменяв собственных показателей;
- Долговечные;
- Устойчивы к коррозийному воздействию;
- Легко устанавливаются. Для монтажа нужно лишь разогреть их особым устройством, выполнить соединение посредством фитингов. Для того, чтобы соединить металлическую трубу с полипропиленовой также используют фитинги.
Виды продукции из полипропилена
Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:
- PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
- PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
- PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
- PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).
Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом . Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.
Инструментарий
Легкость установки – ключевое достоинство полипропилена. Понадобятся определенные материалы, специальный инструментарий:
- трубы из полипропилена;
- карандаш;
- клипсы, чтобы фиксировать магистраль;
- рулетка;
- муфты для соединения;
- уголки;
- ушастик-МРВ. Он применяется для закрепления смесителя;
- выходы МРВ с резьбой из металла;
- паяльное устройство;
- ножницы для предметов из пластика.
Соединение полипропиленовых труб друг с другом
Диффузионное сваривание
Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.
Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.
Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации . Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.
Прибор «Фузиотерм»
Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм». Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.
Раструбная пайка
Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.
1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.
2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.
3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.
Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми
Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой? Для этого используется стыковое сваривание. Торцы нагреваются, пока материал не расплавится. Затем их сжимают. Образуется стык, шов остывает. Нагревание осуществляется плоским инструментом из металла, имеющим покрытие из тефлона.
Главное преимущество подобного сваривания заключается в том, что для прокладывания прямых участков не нужно тратиться на соединяющие элементы. Минус состоит в том, что, вне зависимости от радиуса соединяемых изделий, понадобится соблюсти множество правил стыкового сваривания. Кроме того, соединение двух отрезков отнимает много времени. Теперь вам известно, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой.
Соединение полипропиленовых труб с металлическими
Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.
1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.
2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.
Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.
Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми
Каким образом можно соединить металлопластиковую трубу с изделием из полипропилена? Нужно использовать компрессионные фитинги. Обычно они производятся из материала, который устойчив к коррозийному воздействию (медь, латунь). Конструкция заключает в себе штуцер, кольцо, накидную гайку. Посредством их обжим фиксируется.
Когда гайку закручивают, она давит на кольцо, закрепленное на трубном участке. Обычно подобное соединение используется в водопроводных и отопительных системах.
Типы фитингов
Выполнить соединение 2 кусков из неодинаковых материалов возможно особыми фитингами. Они еще используются, когда нужно соединить сантехнику с арматурой из стали. Вставки на фитингах необходимы для прочного соединения. Они могут быть изготовлены из латуни либо хрома. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:
- крестовины;
- комбинированные тройники;
- муфтовые;
- шаровые краны;
- переходники (располагают внешней пластмассовой резьбой).
Правильный выбор полипропиленовых изделий
Сложно выбрать что-либо определенное из широкого ассортимента, предоставляемого множеством изготовителей. Существуют критерии, которыми необходимо руководствоваться при приобретении.
1. Изделия должны находиться в соответствии с характеристиками водопровода/системы отопления.
2. Для того чтобы качественно собрать систему, нужно приобретать все детали у одного изготовителя. Подобный подход позволит создать надежную и долговечную конструкцию.
3. При выборе обращайте внимание на качество трубопроводов, фитингов. Оценивайте следующее:
- гладкость внутренней/наружной поверхности;
- наличие трещин, сколов, пузырей, неоднородной структуры, посторонних частиц;
- правильность геометрии;
- одинаковая толщина стен.
4. Помните, что полипропиленовые изделия предназначены для эксплуатации при температуре не меньше минус двадцати. Спросите в магазине, как хранить их зимой. Неправильное хранение приводит к деформации изделий.
5. Если по водопроводу будет идти вода для питья, поинтересуйтесь у продавца, соответствует ли товар нормам санитарии и гигиены.
6. Покупайте лишь прямые трубы, без изгибов. В магазинах они хранятся вертикально, поэтому постепенно они изгибаются, перестают быть ровными. Обязательно обращайте на это внимание.
7. Выбирайте изделия от проверенных изготовителей, которые хорошо зарекомендовали себя, имеют все необходимые сертификаты. Стараясь сэкономить, можно купить низкокачественное изделие, которое не сможет прослужить вам весь эксплуатационный период. Поэтому лучше заплатить побольше один раз, чем потом тратиться снова и проводить сложный ремонт водопровода/отопительного комплекса.
Разница в структуре полипропиленовых и металлопластиковых труб и отличающиеся технологии монтажа могут создать сложности при стыковке двух трубопроводов в единую систему водоснабжения или отопления.
Однако изготовители материалов уже давно разработали способы соединения материалов различной структуры, несмотря на то, что они имеют различные особенности монтажа.
Соединения трубопроводных систем из разных материалов могут быть необходимы в случае:
- присоединения нового трубопровода к уже существующей линии или стояку;
- замены изношенного участка;
- укладки и подключения водяных теплых полов к действующей системе отопления из полипропилена;
- монтажа смешанной системы с целью снижения расходов на приобретение материалов.
В каждом случае понадобятся детали с одинаковым типом соединения на одной из сторон (фитинги).
Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена
Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.
Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.
Особенности монтажа изделий из полипропилена
Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.
При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.
Для полипропилена это:
- сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
- имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.
