Домой Электрика и освещение Экструдированный пенополистирол. Преимущества и недостатки

Электрика и освещение

Экструдированный пенополистирол. Преимущества и недостатки

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол — ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (традиционные инверсионные? эксплуатируемые и др), полов.. Также именно ЭПС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта). Материал помогает решать задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, а также взлетных полос. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³).

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента,с последующим выдавливанием из экструдера.

К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Также существует методика оценки долговечности и предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, значит те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно такой же срок.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123)для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Преимущество экструзионного полистирола:

К основным свойствам экструзионного пенополистирола, относят:

низкая теплопроводность
низкая морозостойкость (коэффициент гораздо ниже, чем у большинства изоляционных материалов, во влажных условиях теплопроводность незначительно меняется, что позволяет обойтись без дополнительной гидроизоляции);
низкая паропроницаемость (самый малый коэффициент среди материалов группы, сопротивление 20 мм плиты экструзионного пенополистирола аналогично одному слою рубероидного покрытия);
отсутствие водопоглощения (поглощение экструдированного полистирола при полном погружении в воду прекращается через 10 дней и составляет менее 0,5% объема, заполняется только разрушенный при изготовлении верхний слой, внутрь вода не проникает);
высокая механическая прочность (экструзионный пенополистирол не рассыпается на гранулы при ударах, растяжении или сжатии);
стойкость к цементу, аммиаку, животным (к примеру мыши) и растительным маслам, неорганическим и органическим кислотам, едкой щёлочи, спиртовым красителям, биологическому разложению;
простота применения (монтаж эпс экструдированного пенополистирола не требует дополнительных режущих инструментов);
длительное сохранение первоначальных характеристик (теплоизоляционные свойства не меняются после тысячи циклов замораживания и оттаивания, изменение теплового сопротивления находится в пределах 5%, в диапазоне от 50 ниже нуля до +75 градусов все физические характеристики материала остаются неизменными).

Области строительства , в которых применяется экструзионный пенополистирол:

промышленное, гражданское, индивидуальное (утепление кровельных и половых покрытий, фундаментов, стен, ограждающих конструкций, подземных сооружений, коммунальных систем, а также реконструкция зданий промышленного назначения и жилого фонда).
дорожное (теплоизоляция и ремонт шоссейных дорожных покрытий, железных дорог и аэродромов).
сельское (животноводческих ферм, овощехранилищ, парников и теплиц)

Экструдированный полистирол, как базовый теплоизоляционный материал, используется в холодильной технике (рефрижераторные секции, изотермические контейнеры, холодильники промышленного назначения), упаковке продовольствия, при изготовлении сэндвич-панелей. В строительстве экструдированный пенополистирол сочетается с различными материалами и находит применение при:

наружной теплоизоляции стен (слой штукатурки, дюбель сетка, ЭППС, несущая стена) но хотелось бы сделать уточнение, что ЭППС для фасадов не предназначен, только при наличии спец материалов и правильно расчете точки росы, она должна находится не на границе материала. Возможно образование конденсата между ЭППС и штукатуркой, после чего последняя может обвалиться.
внутренней теплоизоляции стен (гипсокартонный лист, рейки, ЭППС, базовая стена);
теплоизоляции в полости стены (облицовочный кирпич, прижимная шайба, проволочный анкер, ЭППС, несущая стена);
устройстве обогреваемых полов (ЭППС, обогревательные трубы, разделительный слой, цементная стяжка);
устройстве теплых деревянных полов (половая доска, ЭППС, черновой пол, лага);
утеплении полов первого этажа (уплотненный грунт, затем песчаная подушка, и гидроизоляция, ЭППС, стяжка);
утеплении инверсионной кровли (гравий, фильтрующий слой, несколько слоев пенополистирола, гидроизоляция, железобетонная плита);
реконструкции плоской кровли (гравий, фильтрующий слой, ЭППС, новая гидроизоляция, старая гидро- и теплоизоляция, железобетонная плита);
устройстве скатной кровли (гидроизоляция, обрешетка, ЭППС, стропила, гипсокартон);
наружном утеплении подвала или фундамента (грунт ЭППС гидроизоляционный материал, стена, пол, полимерцементная защита);
утеплении фундамента при давлении подземных вод (геотекстиль, ЭППС, гидроизоляционный материал, стена фундамента);
теплоизоляции канализации и трубопроводов (труба, гравий или керамзит, ЭППС, грунт).

Недостатки экструдированного пенополистирола:

Выгоды от применения экструдированного пенополистирола как утеплителя очевидны, сфера его применения широка, а срок службы и надежность на высоком уровне. Но каким бы положительным во всех отношениях не был экструдированный пенополистирол, все же несколько недостатков у него есть.

Недостатками экструдированного пенополистирола являются:

разрушаемость при контакте со сложными углеводородами, например поливинилхлоридом (сайдинг)
горючесть (компенсацией является способность к самозатуханию)
подверженность действию ультрафиолетового излучения (исключает применение в открытом виде)
ограничения при утеплении скатных кровель, бань, саун (температура свыше 75ºС не должна достигать плит)

Таблица параметров ЭППС (взято у Технониколь)

	ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-200 Стандарт	ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250 Стандарт	XPS CARBON 30-280 Стандарт	XPS CARBON 35-300	XPS CARBON 45-500	XPS CARBON ДРЕНАЖ	XPS CARBON ФАСАД	XPS CARBON КЛИН 1,7	XPS CARBON КЛИН 3,4
Плотность, кг/м³	не менее 25
Прочность на сжатие при 10% деформации, менее, кПа
Предел прочности при изгибе, не менее, МПа
Теплопроводность при 25 °С Вт/(м* °С)
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А» и «Б», Вт/(м К), не более
Водопоглощение, по объёму, не более %

Экструдированный вспененный полистирол (ЭППС, XPS) производится из полистирола методом пропуска его через экструдер. В итоге все гранулы утеплителя имеют одинаковую толщину и размеры, нежели чем как у обычного пенопласта. Также в изоляции из экструдированного пенополистирола ячейки расположены равномерно и с одной и той же плотностью, поэтому если от плиты отломить часть, то разлом будет ровным. ЭППС может применяться не только для строительства зданий, но и для укладки дорог и взлетно-посадочных полос аэропортов.

Одно из лучших качеств экструдированного вспененного полистирола – способность не впитывать в себя влагу благодаря закрытым порам. Вода если может попасть, то только в самые крайние ячейки утеплителя на основе ЭППС, а дальше для нее прохода нет. Поэтому его разрешается использовать в местах, подверженных воздействию повышенной влажности. Плиты имеют низкий коэффициент теплопроводности – от 0,029 Вт/(м·К), за счет чего и пользуются спросом. Такая характеристика достигается из-за большого количества воздуха или газа в гранулах – 98% ото всей массы утеплителя. Теплоизоляция из экструзионного вспененного полистирола легко переносит значительные перепады температур, поэтому применяется для отделки зданий снаружи или ограждающих конструкций.

Также утеплитель из ЭППС обладает отличной плотностью и прочностью на сжатие, из-за чего его используют для заливки под бетонную стяжку и строительство дорог. Под воздействием нагрузок он не продавится и не сдвинется с места. Экструдированная теплоизоляция имеет небольшой вес, благодаря чему проводить монтаж можно даже одному человеку. Утеплители из экструзионного пенополистирола различаются не только размерами и плотностью, но и степенью пожароопасности. Многие плиты имеют степень Г4, то есть наивысшую. Приобретая такой материал, ни в коем случае нельзя применять его вблизи источников огня или высоких температур.

Есть утеплители ЭППС с более низкой степенью Г1 из-за добавления в их гранулы углекислого газа. В случае попадания на плиту огня она начнет плавиться, но быстро приостановит этот процесс. Такая теплоизоляция из ЭППС горит только при постоянном воздействии на нее пламени. Используют экструдированный вспененный полистирол для утепления полов, стен, крыш, фасадов, цоколя, фундамента, дорог, труб, подвалов, балконов, лоджий и многого другого. Причем материал основания для крепления плит может быть практически любым: древесина, бетон, газобетон, кирпич, пеноблок и так далее.

Мнения людей

«Как только узнал, что такое ЭППС и какие у него характеристики, сразу же решил выбрать его в качестве утеплителя. Да и отзывов положительных о нем много и цена мне показалась вполне доступной. Купил изоляцию Технониколь толщиной 50 мм. Отделывал ей стены снаружи. Все работы провел своими руками, так как это очень просто – плиты легкие, на клей ложатся хорошо, крепко. После укладки теплоизоляции покрыл ее декоративной штукатуркой. Смотрится красиво и стены перестали сыреть».

Кирилл Вербовой, Самара.

«Обычно пользовался изоляцией из минеральной ваты для отделки снаружи, но недавно увидел отзывы об ЭППС и что пенополистирол – современный утеплитель отличного качества. Решил выбрать Технониколь с толщиной 50 мм. Утеплял стену в 2 слоя, так как, судя по мнениям специалистов, так намного лучше и будут закрыты все стыки первого. Все удалось сделать довольно быстро, плиты легко крепятся с помощью клея и дюбелей. Каждая имеет специальную Г-выемку, благодаря чему они еще надежнее устанавливаются, и исключается вероятность возникновения мостиков холода. В доме стало заметно теплее и угол, который раньше всегда покрывался плесенью, впервые был сухим весь зимний сезон».

Геннадий Король, Уфа.

«Как же много отзывов в последнее время слышал о пенополистироле 50 мм. Наверное, только из-за этого и решил выбрать его. Тем более что цену ЭППС утеплитель имеет вполне доступную. Отделывал им стены гаража снаружи. Вначале сомневался, что хватит толщины 50 мм, но, как оказалась, вполне достаточно. Даже в лютые морозы гараж перестал сильно промерзать и машину стало намного проще заводить после длительного простоя».

Александр Попов, Санкт-Петербург.

«Давно хотели утеплить лоджию, но не знали чем. Прочитали отзывы о многих утеплителях и больше всех понравился экструзионный пенополистирол, так как имеет низкий коэффициент теплопроводности и малый вес. В итоге смогли все сделать сами. Крепили плиты утеплителя из ЭППС толщиной 50 мм клеем и пластиковыми дюбелями на потолок и стены. Прошло 2 года, держится все отлично, ничего не отошло. На лоджии стало заметно теплее. В общем, довольны результатом».

Людмила Ставриченко, Москва.

«Раньше уже пользовался экструдированным вспененным полистиролом и поэтому недолго думал, какой утеплитель выбрать для ремонта фундамента и цоколя. Из-за очень легкого веса ЭППС можно устанавливать одному, без чьей-либо помощи. Закрепляются плиты клеем и дюбелями, стыков почти нет, так как на краях сделаны специальные Г-выемки. После отделки закрыл все сайдингом, так как утеплитель из ЭППС боится солнечных лучей. Прошло чуть больше двух лет и проблем пока никаких не заметил. Плиты все на месте, в подвале тепло».

Михаил Скворцов, Омск.

Описание преимуществ и недостатков

Положительные качества утеплителя из экструдированного вспененного полистирола:

низкий коэффициент теплопроводности;
малый вес и экологически чистый;
не выделяет химических соединений и запахов;
не впитывает влагу;
устойчив к большим нагрузкам и не подвержен разрастанию плесени и грибков;
не гниет и не боится перепадов температур, в том числе заморозок;
не дает усадки и не трескается;
имеет длительный срок эксплуатации – более 30 лет;
простой монтаж;
легко разделяется на необходимые части обычным ножом.

Ко всему этому во время работы с ним не требуются средства защиты, как, например, маска и перчатки, так как он не содержит раздражающих компонентов и пыли. К основному недостатку утеплителей из ЭППС в некоторых случаях относят характеристику паропроницаемости – она у него очень низкая, в несколько раз хуже, чем у обычного вспененного полистирола. Если такими плитами планируется отделывать помещение изнутри, то обязательно потребуется хорошая вентиляция для вывода излишков влажности. Также нельзя допускать попадания на теплоизоляцию из ЭППС солнечных лучей, так как они деформируют материал. При возгорании не следует вдыхать выделяемый дым, так как он является токсичным и опасным для здоровья.

Стоимость

Таблица цен, по которым можно купить экструдированный пенополистирол:

Модель ЭППС			Размеры плиты, мм (длина/ширина/толщина)	Количество м2 в 1-ой упаковке	Цена за 1 упаковку, рубли
Пеноплэкс		Фундамент	1200х600х50	5,76	1470
		Фундамент	1200х600х100	2,88	1500
		Комфорт	1200х600х50	5,04	1250
		Комфорт	1200х600х100	2,88	1420
		Скатная кровля	2400х600х150	2,88	1200
Технониколь	Carbon Eco		1180х580х50	5,48	1300
	Carbon Eco Fas/1		1180х580х50	5,47	1320
	Carbon Eco 400 SP Шведская плита		2360х580х100	5,48	2720
URSA	XPS-N-III-L Г4		1250х600х30	9	1300
	XPS-N-III-L Г4		1250х600х100	3	1560
	XPS-N-V-L Г4		1250х600х50	6	1860

Во время монтажа утеплителя из экструдированного вспененного полистирола нельзя использовать вещества, содержащие сильные кислоты, растворители (ацетон) и щелочи. Прежде чем приобрести ЭППС, следует убедиться в его качестве, все ячейки должны быть одинаковыми и равномерно расположены. Плиты ЭППС обязательно нужно закрыть мелкой сеткой для защиты от грызунов (мышей). Температура эксплуатации должна находиться в диапазоне от -100 до +75°C.

Осуществить строительство дома из пенополистирольных блоков, быстрое выравнивание стен, потолочного основания, сделать для ванны экран, построить легкую перегородку, решить много других таких вопросов можно при помощи экструзионных пенополистирольных плит. Необходимо просто о них узнать больше.

В этой статье

Характеристика экструдированного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол представляет собой утеплитель высокого качества, который производится путем перемешивания гранул полистирола под высоким давлением и температурой со специально вспенивающим агентом с выдавливанием впоследствии из экструдера. Такие строительные плиты из гранул полистирола с обеих сторон армируются стекловолоконной тканью, покрываются полимерцементным средством. В результате они имеют высокую влаго-, теплостойкость, что дает возможность применять их внутри зданий (в жилых помещениях, ванных, даже в саунах), и снаружи.

Из экструдированных пенополистирольных блоков можно производить конструкции различной формы. Такие плиты могут иметь толщину от 1 до 5 см, и размеры – 60х120, 60х260 см. Их можно легко разрезать при помощи строительного ножа или ножовки.

Дополнительно к плитам для удобства проведения монтажных работ изготавливаются уголковые детали размерами — 15х15, 20х20 см. Для сооружения разнообразных криволинейных поверхностей производятся плиты размером 2х60х120 см. С одной стороны они имеют глубокие надрезы, расположенные параллельно между собой с шагом 3 см.

Температурный диапазон для плит «-50°С» – «+75°С» . Пенополистирол не допускает образования плесени, грибка.

Область применения

Плиты пенополистирольные, основное предназначение:

Для отделки производственных, общественных сооружений.
Как утеплитель стен жилых домов.
В сельском хозяйстве, железнодорожной, автодорожной сфере деятельности.
Утепление фундаментов, подвалов, крыш домов.
В холодильной промышленности.
Для монтажа аэродромов, на прочих объектах.

Теплоизоляционные характеристики пенополистирола зависят от технологии его производства. Ячеистая закрытая структура изделия обеспечивает небольшое изменение в случае влажности теплопроводности, которая может быть – 0,001-0,002 Вт/(м К). Это дает возможность результативно применять пенополистирол экструдированный как теплоизоляцию подвалов без добавочной гидроизоляции.

Повышенные теплотехнические свойства пенополистирола предоставляют возможность его применения как теплоизоляцию ограждений.

Он предназначается для таких задач:

Изоляция фундамента.
Внутренняя изоляция стен.
Изоляция стен подземных конструкций.
Теплоизоляция фасадов домов с нанесением впоследствии на теплоизоляционные плиты различных облицовочных материалов.
Для монолитного строительства домов.
Для производства сэндвич-панелей.

Перед тем, как заливать бетонный раствор для перекрытия снаружи вдоль плиты из бетона кладется один ряд теплоизоляционного покрытия. Плиты, имеющие шероховатую поверхность, предоставляют хорошее сцепление бетона и штукатурки. Такие плиты тоже применимы в вертикальных конструкциях, где предоставят требуемую адгезию с материалами, клеящими составами.

Благодаря проведенным испытаниям было выявлено, что пенополистирольная крошка обладает рядом преимуществ, отличительными характеристиками:

В процессе сжатия предел прочности зависит от плотности, толщины материала. Уже разработаны новейшие виды пенополистирола, для которых удалось значительно понизить горючесть благодаря введению в него более эффективных антипиренов. Это предоставило возможность добиться параметров трудногорючих материалов.
После осуществления тысячи циклов заморозки и размораживания изделие из пенополистирола сохраняет теплоизоляционные качества. В данном случае изменение технического сопротивления составляет не более пяти процентов.
Под заказ можно изготавливать и другие марки изделия, к примеру, специальную марку изделия тисненой поверхностью, повышающей адгезию. Это дает возможность эффективно использовать штукатурные, клеевые материалы.
Типичные марки между собой отличаются теплотехническими параметрами, прочностью при сжатии, плотностью.
Для облегчения монтажа, предотвращения формирования мостиков холода плиты производятся с разнообразными формами кромок, например, прямоугольные, с выбранной четвертью, также другие.

Плита Техноплекс отличается значительной химической устойчивостью в сравнении с большинством других строительных материалов.

Некоторые виды органических веществ, в том числе те, которые содержат:

каменноугольную смолу, производные от нее, к примеру, креозол,
растворители, вещества обеспечивающие древесине защиту,
разбавители красок, часто используемые растворители (ацетон, уайт-спирит, и прочие).

могут повлечь размягчение, просадку, иногда растворение плит.

Важно! «Рекомендуется применение адгезивов. Они не имеют в своем составе перечисленные выше компоненты. Хранить такие плиты можно под открытым небом в специальной упаковке. Но в данном случае их необходимо оберегать от попадания солнечных лучей, чтобы не допустить разрушение покрытия плит».

Плиты из пенополистирола хорошо поддаются обработке и монтажу. Их легко можно разрезать, подогнать под необходимые параметры при помощи простого ножа. Подбор клеевых растворов стоит осуществлять, учитывая рекомендации производителя.

Некоторые советы выполнения утепления стен экструдированными пенополистирольными плитами

7 сентября, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Среди всех используемых в частном и коммерческом строительстве теплоизоляционных материалов, одним из наиболее эффективных и универсальных, на мой взгляд, является утеплитель ЭПП — пенополистирол, получаемый методом экструзии.

Сегодня я хочу вам рассказать о том, что это за материал, как он изготавливается и какие свойства имеет. А также перечислю основных производителей этого утеплителя с подробным описанием модельного ряда продукции.

Описание материала

Впервые экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу приобрел большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств – очень низкой теплопроводности и отличной водонепроницаемости.

На фото — технологическая линия по производству ЭППС.

Этот утеплитель не только предотвращает непродуктивные потери тепловой энергии, но и не изменяет технических характеристик при намокании. Более того, он может выступать дополнительным водозащитным материалом, не допускающим увлажнения ограждающих конструкций.

Первоначально ЭППС применяли только во флоте США для изготовления средств спасения. Однако со временем утеплитель стал использоваться при производстве промышленного холодильного оборудования.

В строительство материал пришел спустя десять лет и в настоящее время его значение трудно переоценить. Экструдированный пенополистирол используется и в частном, и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭППС применяются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.

Этот утеплитель делается из полимерного сырья – стирола, в который добавляется вспенивающий агент (обычно смесь фреона и двуокиси углерода). Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего всю эту массу выдавливают (экструдируют) через специальные отверстия в станках, формируя плиты.

В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника – пенопласт, но по строению абсолютно отличается от последнего. Дело в том, что пенопласт, в отличие от ЭППС, не подвергается процедуре экструзии. А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.

Ячейки ЭППС имеют намного меньший размер и закрытую структуру, благодаря чему помимо высокого теплового сопротивления приобретают множество других полезных качеств.

Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.

Технические характеристики утеплителя

Здесь я расскажу только о тех свойствах экструдированного пенополистирола, которые важны с точки зрения его применения в гражданском и коммерческом строительстве. Каждый из них я изобразил на схеме:

Сразу отмечу, что заострять внимание на точных значениях тех или иных коэффициентов я не буду, так как они подробно расписаны в следующем разделе.

Итак, приступим:

Водопоглощение. Основное преимущество рассматриваемого утеплителя состоит в том, что он, в отличие от других распространенных теплоизоляционных материалов, практически не впитывает воду.

Срок эксплуатации. ЭППС способен сохранять свои технические характеристики в течение длительного времени. Связано это, опять же, с высокими гидрофобными свойствами. Жидкость не попадает внутрь теплоизолятора, а следовательно, в холодное время года не замерзает, разрушая внутреннюю структуру.

Как следствие, материал способен выдерживать огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения своих эксплуатационных характеристик.

Точный конечный срок службы ЭППС не установлен. Но многие современные производители экструдированного пенополистирола дают гарантию, что их продукция будет продолжать выполнять возложенные на нее задачи и по прошествии 50 лет с момента установки.

Прочность. По этому показателю материал также занимает одну из лидирующих позиций. Высокая прочность ЭППС связана с очень маленьким размером отдельных ячеек рассматриваемого утеплителя, а также их равномерным распределением по всей толще листа.

Как следствие пенополистирол способен выдерживать очень значительную внешнюю нагрузку без видимой деформации поверхности. Материал используется не только для утепления различных поверхностей с последующим декорированием цементной стяжкой, но и для теплоизоляции конструкций, которые испытывают большую нагрузку – автомобильных магистралей, взлетно-посадочных полос аэродромов и так далее.

Экологичность. Единственный вред, который оказывает ЭППС на окружающую среду – это эмиссия небольшого количества фреонов, которые используются для вспенивания гранул полистирола. Однако современные производители используют особые газы, которые не разрушают озоновый слой земли.

Сам же материал при правильной установке и эксплуатации абсолютно безопасен для природы и людей. Поэтому может быть использован не только для внешнего, но и для внутреннего утепления жилых помещений. В том числе тех, к которым предъявляются особые требования с точки зрения санитарных норм (детские сады, школы, больницы, химические лаборатории).

Химическая и биологическая стойкость. Особенность экструдированного пенополистирола состоит в том, что он отлично переносит контакт с химическими веществами, содержащимися в других строительных материалах. В том числе со щелочной средой, характерной для раствора на основе цементного вяжущего.

Однако это не значит, что материал выдержит контакт с другими агрессивными химическими веществами. Я составил небольшую таблицу, в которой указал опасные и безопасные для ЭППС вещества:

Опасные вещества	Безопасные вещества
Толуол, бензол, ксилол и ароматические углеводороды	Органические и неорганические кислоты
Формальдегид, формалин	Растворы солей любой концентрации
Ацетон, метилэтилкетон и другие вещества из класса кетонов	Щелочные растворы и соединения
Растворители на основе этил- и метилацетата, эфир диэтиловый и сходные с ним вещества	Спирты и спиртосодержащие декоративные материалы (краски)
Дизельное топливо, керосин, бензин и другие подобные нефтепродукты.	Воднодисперсионные красящие составы
Сложные полиэфирные соединения, используемые в качестве компонента при изготовлении клеящей эпоксидной смолы.	Известь и известковый раствор
Деготь на основе каменного угля	Бутан, пропан и другие газы.
Масляные краски	Животные и растительные масла, парафин.
	Фреоны.

Хочу отметить еще и биологическую стойкость экструдированного пенополистирола. На его поверхности и внутри не развиваются микроорганизмы типа плесени и грибков. Поэтому опасаться разрушения утепляющего слоя из-за описанных выше факторов не стоит.

Простота обработки. Несмотря на свою высокую прочность, утеплитель из экструдированного пенополистирола легко обрабатывается ручным инструментом. Для разрезания плит на детали подходящего размера достаточно использовать пилу с мелкими зубчиками или острый канцелярский нож.

Материал не выделяет вредных веществ в процессе установки, поэтому во время работы с ним не нужно использовать средства защиты кожных покровов, органов дыхания и глаз.

Основным недостатком, присущим описываемому материалу, является высокая цена. Но она полностью соответствует отличным техническим характеристикам, в чем вы смоли убедиться самостоятельно.

Кратко по всем особенностям я пробежался. Теперь хочу поговорить о различных видах ЭППС более конкретно.

Производители и линейки ЭППС

Конкретные технические характеристики того или иного вида экструдированного пенополистирола зависят от производителя этого материала. Я знаком с несколькими компаниями, предлагающими этот материал на рынке строительных материалов России, о которых и расскажу

Ursa

Эта компания выпускает экструдированный пенополистирол под торговой маркой URSA XPS. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности и высокой прочности этот материал отлично подходит для применения в частном и крупном коммерческом строительстве. Им можно утеплять как конструкции загородного коттеджа, так и железнодорожные насыпи или автомобильные дороги.

Особенно ценится этот материал при использовании в экстремальных условиях – там, где утепляющий слой устанавливается в условиях повышенной влажности, может испытывать большие нагрузки или находится в непосредственном контакте с почвой.

Кратко об особенностях URSA XPS:

Эффективность. Материал имеет уникальное в строительной сфере сочетание высокой прочности на сжатие и низкого коэффициента теплопроводности. Поэтому и используется в тех случаях, когда необходим теплоизоляционный материал, способный выдерживать повышенную нагрузку.
Жесткость. Деформационные характеристики плит утеплителя УРСА позволяют воспринимать и в дальнейшем распределять внешнюю нагрузку, равную 50 тоннам на квадратный метр. Кроме того, материал отличается повышенной прочность на изгиб, поэтому может укладываться непосредственно на песчаную подушку для обустройства утепленных полов по грунту.
Экологичность. В качестве вспенивающего агента при изготовлении плит используется природный углекислый газ, а не фреоны. Поэтому продукция компании полностью соответствует требованиям Киотского протокола по вопросам охраны окружающей среды.
Морозостойкость. Согласно проведенным исследованиям ЭППС торговой марки УРСА способен без всяких последствий для собственных технических характеристик выдерживать более 500 циклов последовательного замораживания и оттаивания. Специалисты рекомендуют использовать этот материал для утепления конструкций, подверженных частым сменам температурных режимов.
Горючесть. При изготовлении плит ЭППС в сырьевую полистирольную массу добавляют антипирены, которые уменьшают горючесть материал, ограничивая доступ кислорода при прямом контакте с пламенем.

Линейка продукции этого производителя состоит из нескольких видов утеплителей, которые я сейчас подробно опишу:

URSA XPS N-III . Экструдированный пенополистирол высокой жесткости, который имеет едва ли не самый низкий коэффициент теплопроводности среди аналогичных материалов. Может использоваться для утепления поверхностей, которые находятся в прямом контакте с жидкостью, землей или растениями. Кромка плит оформлена в виде ступеньки, что обеспечивает более плотное прилегание деталей материала друг к другу.

Этот материал идеально подходит для теплоизоляции плоских и скатных крыш, слоистой кладки (с утеплителем между блоками), стен с последующим штукатуриванием, подвалов внутри и снаружи, скатных крыш, балконов и теплых полов.

URSA XPS N-III . Жесткие плиты экструдированного пенополистирола, которые специально предназначены для использования в частном строительстве. В отличие от предыдущего, этот материал отличается большим разнообразием размеров.

Полностью все разновидности плит УРСА этой категории приведены на иллюстрации ниже:

Основные сферы применения этого материала – утепление подвалов и цокольных этажей, балконов, стен со штукатурным фасадов, садовых дорожек, скатных крыш. Он не очень подходит для теплоизоляции плоских крыш и установки внутрь слоистой кладки стен.

URSA XPS N-V. Материал для профессионального использования, который отличается повышенными прочностными характеристиками. Благодаря своей способности воспринимать и распределять нагрузку, превышающую 50 тонн на квадратный метр, этот ЭППС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромов и так далее.

На фото — URSA XPS N-V – материал для профессионального использования.

Точные технические характеристики ЭППС представлены в таблице:

Урса – не единственный производитель экструдированного пенополистирола, который используется отечественными строителями. Еще одна торговая марка рассмотрена ниже.

Styrofoam

По данным некоторых исследований утеплитель этой торговой марки занимает первое по популярности место по использованию в гражданском, промышленном и коммерческом строительстве на территории России.

Плиты теплоизоляции этой торговой марки окрашены в характерный голубой цвет и используются для утепления различных строительных конструкций. Я расскажу про конкретные разновидности продукции и способы их применения в частном строительстве.

Styrofoam 250A. Экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, который подходит для утепления скатных кровель, заглубленных в почву конструкций, мансард, колодцев и многослойных стен.

Точные характеристики этой разновидности материала приведены в таблице.

Styrofoam 300 A. Утеплитель, применяемый для защиты от теплопотерь плоских кровель, наружных поверхностей фундаментов и цокольных этажей, подземных и подвальных сооружений. Плиты экструдированного пенополистирола этой категории применяют для теплоизоляции стен внутри и снаружи с последующей защитой тонкослойной цементной штукатуркой.

Особенность плит 300А состоит в собой ступенчатой форме кромки, благодаря которой детали соединяются друг с другом «в четверть». Такой способ установки не только облегчает работу, но и предупреждает появление конденсата. Для закрепления ЭППС на поверхности может использоваться клей или цементный раствор. Утеплитель может быть использован как часть несъемной опалубки при железобетонных работах.

Styrofoam 500 A. Плиты экструдированного пенополистирола, которые подходят для повышения теплового сопротивления ограждающих конструкций сооружений любого типа и назначения. Материал этой марки способен выдерживать очень большие внешние механические нагрузки. Не содержит органических компонентов, является антиаллергенным и защищен от биокоррозии.

Основные сферы применения – теплоизоляция и звукоизоляция скатных и плоских кровель, подвальных помещений ленточных фундаментов, стен, автомобильных дорог, железнодорожных насыпей, ангаров, промышленных инженерных коммуникаций. Для достижения большей эффективности разрешена укладка материала в несколько слоев.

Для закрепления плит на поверхности используются полиуретановые клея и битумные мастики. В последнем случае мастика образует дополнительный водонепроницаемый слой, препятствующий увлажнению заглубленных конструкций. Если необходимость в защите от воды отсутствует, плиты можно крепить дюбелями-зонтиками. Для повышения адгезии поверхности ЭППС при его оштукатуривании нужно обработать утеплитель крупнозернистой наждачной бумагой.